模块八：PLC的特殊模块
PLC第八章 PLC的功能模块
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表810fx2n1hc内的数据缓冲寄存器的功能用途bmf功能用途bmf功能用途bfm0存放计数器方式字bfm16未使用bfm1存放单相单输入方式时软件控制的递加递减命令bfm17未使用bfm2存放最大计数限定值的低16bfm18未使用bfm3存放最大计数限定值的高16bfm19未使用bfm4存放计数器控制字bfm20存放计数器当前计数值的低16bfm5未使用bfm21存放计数器当前计数值的高16bfm6未使用bfm22存放计数器最大当前计数值的低16bfm7未使用bfm23存放计数器最大当前计数值的高16bfm8未使用bfm24存放计数器最小当前计数值的低16bfm9未使用bfm25存放计数器最小当前计数值的高16bfm10存放计数器计数起始值的低16bfm26存放比较结果bfm11存放计数器计数起始值的高16bfm27存放端口状态bfm12存放硬件比较时计数器设定值的低16bfm28未使用bfm13存放硬件比较时计数器设定值的高16bfm29存放故障代码bfm14存放软件比较时计数器设定值的低16bfm30存放模块识别代码bfm15存放软件比较时计数器设定值的高16bfm31未使用fx2n1hc的计数方式高速计数器fx2n1hc内计数器的计数方式由bfm0内的数据决定该数据的取值范围为k0k11由plc通过to指令写入到bfm0中去
8.5 可编程凸轮控制器模块
8.5.1 FX2N-1RM-SET的特点 8.5.2 缓冲寄存器及设置 8.5.3 应用举例
8.1 功能模块概述 8.1.1 特殊功能模块的类型及用途
表8.1 FX2N特殊功能模块表 名 称 模拟量输入模块 模拟量输入模块 模拟量输入模块 温度输入模块 温度输入模块 模拟量输出模块 模拟量输出模块 温度控制模块 型 号 FX2N-2AD FX2N-4AD FX2N-8AD FX2N-4AD-PT FX2N-4AD-TC FX2N-2DA FX2N-4DA FX2N-2LC 名 称 高速计数模块 脉冲发生器模块 定位控制单元 定位控制单元 通信接口 通信接口 通信接口 接口模块 型 号 FX2N-1HC FX2N-1PG FX2N-10GM FX2N-20GM FX2N-232-BD FX2N-485-BD FX2N-422-BD FX2N-2321F
ABPLC特殊指令说明
第4章输入/输出指令(MSG、GSV、SSV、IOT)简介输入/输出指令用于向控制器写入数据或从控制器读取数据。
输入/输出指令还用于向另一个网络中的另一个模块写入数据块中的数据或从中读取数据。
如果要使用以下指令可用编程语言页码对其它模块读取数据或写入数据MSG梯形图结构化文本146获取控制器状态信息GSV梯形图结构化文本182设置控制器状态信息SSV梯形图结构化文本182在逻辑中的特定点向 I/O 模块或消费者标签控制器发送输出值。
触发另一控制器中的事件任务。
IOT梯形图结构化文本209145146第4章 输入/输出指令 (MSG 、GSV 、SSV 、IOT)信息 (MSG)MSG 指令可从网络中的另一个模块异步读取数据块或向其异步写入数据块。
操作数：梯形图结构化文本操作数与梯形图 MSG 指令的操作数相同。
MESSAGE 结构操作数类型格式说明信息控制(Message control)MESSAGE标签MESSAGE 结构MSG(MessageControl);注 意如果多次校验状态位。
控制器将改变与逻辑扫描不同步的 DN 、ER 、EW 和 ST 位。
如果在逻辑中的多个位置校验这些位，请使用它们的副本。
否则，这些位可能在扫描期间发生变化，从而使逻辑不按照预期方式工作。
生成副本的一种方法是使用 FLAGS 字。
将 FLAGS 字复制到另一个标签中并校验副本中的这些位。
重要事项不要更改 MSG 指令的以下状态位：• DN • EN • ER • EW • ST不要单独更改这些位，也不要将它们作为 FLAGS 字的一部分来更改。
如果进行更改，控制器可能发生不可恢复的故障。
控制器发生不可恢复的故障时，会将项目从其内存中清除。
输入/输出指令 (MSG、GSV、SSV、IOT) 第4章说明助记符数据类型.FLAGS INT通过 FLAGS 子元素，可以访问一个 16 位字中的状态子元素(位)。
位对应子元素2.EW4.ER5.DN6.ST7.EN8.TO9.EN_CC重要说明：不要更改 FLAGS 成员的 EW、ER、DN 或 ST 位。
三菱PLC编程指令
FX系列PLC的输出继电器也是八进制编号其中FX2N编号范围为Y000~Y267（184点）。与输入继电器一样，基本单元的输出继电器编号是固定的，扩展单元和扩展模块的编号也是按与基本单元最靠近开始，顺序进行编号。
在实际使用中，输入、输出继电器的数量，要看具体系统的配置情况。
三、通用辅助继电器（M0～M499）
FX2N系列中定时器时可分为通用定时器、积算定时器二种。它们是通过对一定周期的时钟脉冲的进行累计而实现定时的，时钟脉冲有周期为1ms、10ms、100ms三种，当所计数达到设定值时触点动作。设定值可用常数K或数据寄存器D的内容来设置。
1．通用定时器
通用定时器的特点是不具备断电的保持功能，即当输入电路断开或停电时定时器复位。通用定时器有100ms和10ms通用定时器两种。
状态器有五种类型：初始状态器S0～S9共10点；回零状态器S10～S19共10点；通用状态器S20～S499共480点；具有状态断电保持的状态器有S500～S899，共400点；供报警用的状态器（可用作外部故障诊断输出）S900～S999共100点。
在使用用状态器时应注意：
1）状态器与辅助继电器一样有无数的常开和常闭触点；
二、输出继电器（Y）
输出继电器是用来将PLC内部信号输出传送给外部负载（用户输出设备）。输出继电器线圈是由PLC内部程序的指令驱动，其线圈状态传送给输出单元，再由输出单元对应的硬触点来驱动外部负载。如图3-3所示为输出继电器Ｙ０的等效电路。
PLC编程及应用全套课程课件
❖ 定义强调了PLC是： ❖ 1 数字运算操作的电子系统——也是一种计算
机 ❖ 2 专为在工业环境下应用而设计 ❖ 3 面向用户指令——编程方便 ❖ 4 逻辑运算、顺序控制、定时计算和算术操作 ❖ 5 数字量或模拟量输入输出控制 ❖ 6 易与控制系统联成一体 ❖ 7 易于扩充
❖
❖ 1.2 PLC的分类
输入接口作用：将按钮、行程开关或传感器等产生 的信号，转换成数字信号送入主机
输出接口作用：将主机向外输出的信号转换成可以 驱动外部执行电路的信号，以便控制接触器线圈等 电器通断电；另外输出电路也使计算机与外部强电 隔离。
输出三种形式： 继电器 -- 低速大功率
可控硅 -- 高速大功率
晶体管 -- 高速小功率
第1章 概 述
1．1 可编程序控制器的定义 ❖ 可编程序控制器(Programmable Controller)简称
为PC ❖ 可编程序逻辑控制器(Programmable Logic
Cntroller)。简称为PLC ❖ 一、可编程序控制器的历史
❖ 20世纪70年代前 继电器接触器控制系统 ❖ 优点：结构简单、价格低廉。 ❖ 缺点：灵活性差、可靠性低。
用户可以通过键盘输 入和调试程序；另外在运 行时，还可以对整个控制 过程进行监控。
❖ 把外部供应的电源变换成系统内部各单元所需的电 源。
❖ 有的电源单元还向外提供24v隔离直流电源，可供 开关量输入单元连接的现场无源开关等使用。可编 程序控制器使用220V交流电源或24V直流电源。内 部的开关电源为各模块提供DC 5V、±12V、24V 等直流电源。
可编程序控制器的电源一般采用开关式电源，其特点是输入 电压范围宽、体积小、重量轻、效率高、抗干扰性能好。
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4 8 E R
内部电源、内部输入输出、 输出形式： R-继电器输出（有触点，可接交直流负载）； S-双向晶闸管输出（无触点，带交流负载）； T-晶体管输出（无触点，带直流负载）。
图6-4 FX2N系列扩展单元型号名称体系形式
所示
FX2N系列的扩展单元种类共有4种，如表6-2
表6－2 FX2N系列扩展单元型号种类
动作显示
第二节 FX2N系列可编程控制器软组件及功能 可编程控制器的软组件从物理实质上来说 就是电子电路及存储器。具有不同使用目的的 软组件其电路也有所不同。考虑到工程技术人 员的习惯，常用继电器电路中类似器件名称命 名。为了明确它们的物理属性，称它们为“软 继电器”。从编程的角度出发，我们可以不管 这些器件的物理实现，只注重它们的功能，在 编程中可以像在继电器电路中一样使用它们。
表6-4 FX2N系列使用的特殊功能模块
分类 型号 FX2N-4AD 模拟量 控制模块 FX2N-4DA FX2N-4AD-PT FX2N-4AD-TC 位置控 制模块 FX2N-1HC FX2N-1PG FX2N-232-IF 计算机 通讯模块 FX2N-232-BD FX2N-422-BD FX2N-485-BD FX2N-CNV-BD 特殊 功能板 FX2N-8AV-BD FX2N-CNV-IF 名 称 4CH模拟量输入（4路） 4CH模拟量输出（4路） 4CH温度传感器输入 4CH热电偶温度传感器输 50KHz2相高速计数器 100Kpps高速脉冲输出 RS232通信接口 RS232通信接板 RS422通信接板 RS485通信接板 与FX0N用适配器接板 容量适配器接板 与FX0N用接口板 占有点数 8 8 8 8 8 8 8 8 耗电量/DC5V 30mA 30mA 30mA 30mA 90mA 55mA 40mA 20mA 60mA 60mA 20mA 15mA
基于PLC的电气自动化控制系统设计
基于PLC的电气自动化控制系统设计一、引言在工业生产和制造过程中，电气自动化控制系统起着至关重要的作用。
电气自动化控制系统通过各种电气设备和技术，实现对生产过程的自动控制和监测，提高了生产效率和产品质量。
其中，PLC（可编程逻辑控制器）是电气自动化控制系统中的核心。
本文将探讨基于PLC的电气自动化控制系统设计。
二、PLC的基本原理和特点PLC是一种特殊用途的计算机，用于控制工业自动化过程。
其基本原理是通过输入接口采集传感器和开关的信号，经过处理后，通过输出接口控制执行器和执行元件，从而实现对工业设备和生产过程的控制。
PLC的特点包括可编程性、可靠性、稳定性和实时性等。
三、PLC的应用领域基于PLC的电气自动化控制系统广泛应用于各个领域，包括制造业、化工业、电力系统、交通运输等。
在制造业中，PLC可以控制机械设备、生产线和装配过程，实现自动化生产和监控。
在化工业中，PLC可以控制各种化工过程，确保生产过程的安全和稳定。
在电力系统中，PLC可以监控和控制电力变压器、开关设备和电力输配系统，保证电力系统的正常运行。
四、PLC的软硬件配置PLC的软硬件配置决定了其在电气自动化控制系统中的功能和性能。
通常，PLC的硬件配置包括CPU、输入模块、输出模块、通信模块和电源模块等。
软件配置包括PLC编程软件和可视化软件等。
通过合理配置PLC的软硬件，可以满足不同应用场景下的控制需求。
五、基于PLC的电气自动化控制系统设计步骤1. 确定控制需求：根据具体应用场景和需求，确定需要控制和监测的设备和过程。
2. PLC选型：根据控制需求和性能要求，选择适合的PLC型号和配置，确保满足控制系统的要求。
3. 硬件布置：根据设备和过程的布局，合理布置PLC的硬件组件，如输入模块、输出模块和通信模块等。
4. 编程设计：使用PLC编程软件，设计控制程序，包括逻辑控制、数据采集和通信等功能。
5. 软件界面设计：使用可视化软件，设计人机界面，使操作者能够直观地监控和控制系统。
plc基础知识入门
常用低压电器
2）符号
（3）行程开关
基本控制线路
1、异步电动机直接起动控制线路 （1）长动控制
基本控制线路
（2）点动控制
基本控制线路
2、异步电动机正反转控制线路 （1） “正—停—反”控制
基本控制线路
（2） “正—反—停”控制
基本控制线路
3、异步电动机降压起动控制线路 （1） 定子串电阻降压起动控制电路
2、按I/O点数和存储容量：小型（256点、8K步）、 中型（20 48点、32K步）、大型（2048点以上、32K步 以上）
3、按功能：低档机、中档机、高档机
四、应用
1、开关量逻辑控制
PLC绪论
2、定时、计数控制 3、闭环过程控制 4、冗余控制 5、监控 6、数字通信和联网控制
五、发展方向
1、小型化方向：多功能、体积小、点数少；
一、PLC的由来 二、PLC的特点 PLC出现后受到普遍重视，应用发展十分迅速。 它有一系列受用户欢迎的特点。主要是：
1、可靠性高;
PLC绪论
2、编程简单、易于掌握; 3、组合灵活、使用方便; 4、功能强、通用性好; 5、开发周期短、成功率高; 6、体积小、重量轻、功耗低； 三、分类
1、按结构形式：整体式、模块式
3、产品概述： （1）输入输出16~256点。 （2）内部随机存取存贮器（8000步）。电池后备、 RAM。 （3）内部定时时钟 （4）基本指令：27种 步进阶梯指令：5种 应用指令：128种
编程软元件
1、输入继电器
要点
（1）输入继电器是PLC与外部用户设备连接的接口， 用来接受用户输入设备发来的输入信号，是一种位元件。
（1）提高扫描速度 （2）提供高速输入端口以减少输入滤波时间 （3）提供高速处理模块 （4）采用I/O立即刷新指令
XD 系列 PLC 扩展模块 用户手册说明书
无锡信捷电气股份有限公司信捷电气XD系列PLC扩展模块用户手册第一版目录———————————————————————————模块信息概要———————————————————————————输入输出扩展模块XD-EnXmY ———————————————————————————模拟量输入输出模块XD-E4AD2DA ———————————————————————————模拟量输入模块XD-E4AD ———————————————————————————模拟量输入模块XD-E8AD ———————————————————————————模拟量输入模块XD-E8AD-A ———————————————————————————模拟量输入模块XD-E8AD-V ———————————————————————————模拟量输出模块XD-E2DA ———————————————————————————模拟量输出模块XD-E4DA ———————————————————————————n路压力测量模块XD-EnWT-A ———————————————————————————2路压力测量模块XD-E2WT-B ———————————————————————————n路压力测量模块XD-EnWT-C ———————————————————————————n路压力测量模块XD-EnWT-D ———————————————————————————PT100测温模块XD-E6PT-P ———————————————————————————PT100测温模块XD-E4PT3-P ———————————————————————————热电偶温度控制模块XD-E6TC-P、XD-E2TC-P ———————————————————————————4路SSI编码器检测模块XD-E4SSI ———————————————————————————模拟量扩展模块XD-E2AD2PT2DA ———————————————————————————模拟量扩展模块XD-E3AD4PT2DA ———————————————————————————12345678910111213141516171819本手册包含了基本的保证人身安全与保护本产品及连接设备应遵守的注意事项，这些注意事项在手册中以警告三角形加以突出，其他未竟事项请遵守基本的电气操作规程。
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任务一 触摸屏参数设置的初始化
任务实施
二、设置操作环境参数 2.设置串行通信口 串行通信口的参数是用来设置触摸屏与外部设备的通信参数，设置画面和参数如图8-17所示。 3.设置标题画面 标题设置画面如图8-1-8所示。以秒为单位设置电源接通时的型号、版本等标题画面的 显示时间，用画面底部的小键盘输入数字，按“ENT”键确定。建议将FX系列PLC设置 为1s以上。
任务二 用触摸屏实现简单的控制
任务实施
一、 电动机启动/停止控制线路 图8-2-9所示的是由触摸屏与PLC组成的电动机启动/停止控制线路图，为了防止触摸屏 出现故障时无显示而不能停机，控制线路中还设计了硬件紧急停止按钮。计算机、PLC 和GOT的通信连接如图8-4-3所示，控制线路与通信连接无误后，接通计算机、PLC和 GOT电源。PLC的输入/输出端口分配见表8-2-3，触摸屏画面软元件的分配见表8-2-4。
任务二 用触摸屏实现简单的控制
任务实施
1.新建工程
三、设计与下载GOT用户画面
2.编辑画面1
任务二 用触摸屏实现简单的控制
任务实施
1.新建工程
三、设计与下载GOT用户画面
2.编辑画面1
任务二 用触摸屏实现简单的控制
任务实施
三、设计与下载GOT用户画面 3. 编辑画面2 单击菜单栏“画面”、“新建”，自动生成空白画面2.用户画面2如图8-2-19所示，画面 由文本、报警指示灯和画面切换开关构成。文本的插入已经介绍过了，下面分别介 绍报警指示灯和画面切换开关的插入。
任务二 用触摸屏实现简单的控制
任务实施
三、设计与下载GOT用户画面 4. 修改画面切换控制字元件
5. 保存画面文件 单击菜单栏“工程”、“保存”，选择保存路径，输入文件名“触摸屏电动机启动停止 控制”，保存触摸屏用户画面程序。 6. 用户画面程序下载 将制作好的用户画面程序下载到GOT中，操作步骤如下：单击GT-Designer2软件“菜 单”→“通信”→“跟GOT通信”→“下载GOT”→“下载”，开始数据下载操作， 此时GOT自动进入数据传送状态。若无法写入GOT，检查通信电缆连接以及GTDesigner2软件与GOT的通信设置项，关闭PLC程序的监控功能。
任务一 触摸屏参数设置的初始化
任务实施
二、设置操作环境参数 2.设置串行通信口 串行通信口的参数是用来设置触摸屏与外部设备的通信参数，设置画面和参数如图8-17所示。 3.设置标题画面 标题设置画面如图8-1-8所示。以秒为单位设置电源接通时的型号、版本等标题画面的 显示时间，用画面底部的小键盘输入数字，按“ENT”键确定。建议将FX系列PLC设置 为1s以上。
任务二 用触摸屏实现简单的控制 四、 操作步骤 1. 按图8-4-3和图8-2-9所示连接计算机、PLC和触摸屏。
任务实施
二、设置操作环境参数
任务一 触摸屏参数设置的初始化
任务实施
二、设置操作环境参数
8. 设置液晶对比 液晶屏显示对比度设置画面如图8-1-13所示。触摸“”键变暗，触摸“”键变亮，有3 个等级可以设定。 9.清除用户数据 清除GOT中存储用户数据的画面如图8-1-14所示。选择“是”后,显示“正在清除”， 显示“完成”后，表示已清除完毕。 10.辅助设定 辅助设定画面如图8-1-15所示。选择初始画面是否写入。
画面质量
任务一 触摸屏参数设置的初始化
相关知识
二、触摸屏的电源端和通信接口 F940WGOT型触摸屏的正面、背面和侧面如图8-1-1所示，板上有1个电源接线端， 有3个串行通信接口，分别是COM0、COM1、COM2，8-1-1（a）为触摸屏正面 图片。
任务一 触摸屏参数设置的初始化
相关知识
二、触摸屏的电源端和通信接口 1. 电源端 图8-1-1（b）中③为直流24V电源端，因为F900型触摸屏消耗电流较大，而FX系列PLC 的24V电源输出电流有限，所以通常使用外部24V直流电源为F900型触摸屏供电。图中 ③为拨码开关。触摸屏要求接地电阻100Ω或更小（如果不可能接地，则省略）。 2. 通信接口COM0 图8-1-1（b）中②为9针D形阴性接头（RS—422接口），地址为COM0，用于触摸屏与 PLC通信。 3. 通信接口COM1 图8-1-1（c）中⑤为9针D形阳性接头（RS-232C接口） ，地址为COM1，用于触摸屏 与PLC通信，不能用于与计算机通信。 4. 通信接口COM2 图8-1-1（c）中⑥为9针D形阳性接头（RS-232C接口），地址为COM2,用于触摸屏与 计算机通信。 5. 通信线RS—232C、RS—232C/RS—422 图8-1-2为计算机组态编辑的用户画面下载给触摸屏的串行通信线RS-232C，触摸屏同 PLC通信的转换电缆RS—232C/RS—422数据线。目前大多数触摸屏使用USB数据线下 载用户画面。
任务一 触摸屏参数设置的初始化
任务实施
三、各种工作模式的选择操作
用户屏 数据文件 测试模式
以画面编号的顺序显示用户画面 对用画面制作软件编写的数据文件进行编辑
调试
通信监测 设定时间开关 数据传送
检测操作，看显示用户画面上键操作能否正确执行
显示通信接口状态 在指定时间段将指定元件设为ON/OFF 在计算机和GOT间传送用户制作画面、报警记录、采样数据等 采样数据和报警记录输出到打印机 登记保护画面程序的密码 对系统语言、连接PLC等GOT操作环境进行设定
任务二 用触摸屏实现简单的控制
任务实施
二、设计与下载PLC控制程序
任务二 用触摸屏实现简单的控制
任务实施
二、设计与下载PLC控制程序 2.下载PLC程序 (1) 按触摸屏主菜单调用键，进入“选择菜单”画面，在6种工作模式中选择“其他模 式”，在“其他模式”下按“数据传送”字符，显示数据传送画面，如图8-2-11所示。 此时为GOT与计算机交换数据的状态。 ⑵ 按PLC编程软件GX-Developer8.86中“PLC写入”键，用户程序即通过触摸屏传送 给PLC，触摸屏自动返回“其他模式”画面。
显示ASCⅡ字符 向PLC字元件传送数值 输入ASCⅡ字符 显示当前时间或日期 根据PLC位元件的ON/OFF状态显示直接注释或已登录注释 根据PLC字元件数值显示已登录注释 显示报警日期、时刻和信息 设置报警软元件参数 根据位元件的ON/OFF状态，来显示已登录部件/基本画面 根据字元件数值来显示已登录部件/基本画面 在一个位元件的上升沿/下降沿，显示已登录部件/基本画面 以画板仪表的格式显示PLC一个字元件的数据 以趋势图的形式来显示PLC字元件的数据，最多可显示4个 以折线图的形式显示PLC字元件的数据，最多可显示4个 以棒图的形式显示PLC字元件的数据，用于监控
任务一 触摸屏参数设置的初始化
任务实施
模式 用户屏模式 功能 显示用户制作画面 程序清单
三、各种工作模式的选择操作
功能概要 显示用户用GOT软件编辑的图形 可以以指令表的形式编辑、读写PLC程序
参数
软元件监视 HPP模式 清单监视 动作状态监视 缓冲存储器监视 PC诊断 设定条件 显示结果（清单） 采样模式 显示结果（图表） 清除数据 显示状态 报警记录 报警模式 报警总计 清除记录
3
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
数值显示
ASCⅡ显示 数值输入 ASCⅡ输入 时钟显示 注释显示（位） 注释显示（字） 报警记录显示 报警列表显示 部件显示（位） 部件显示（字） 部件显示（固定） 面板仪表 趋势图表 折线图表 条形图表
显示16位或32位字元件的数值
任务一 触摸屏参数设置的初始化
相关知识
一、 触摸屏的屏幕显示部分规格 三菱F940系列触摸屏（简称GOT）屏幕显示部分规格见表8-1-1。
条目 F940GTO-LWD 显示 元件 显示颜色 屏幕液晶有效显示尺寸 液晶寿命 背光 RS-422 接口 RS-232C 有1 个 有2个 用户创建画面：最多500个画面 FX-PCS-DU/WIN-E:N0～N499或GT Designer:N1～N500。 系统画面：30个画面，N1001～N1030 F940GOT-LWD 用户存储器 512KB闪存 24V电流消耗 390mA 410mA 1MB闪存 650mA(背灯关闭400MA) F943GOT-SWD F940WGOT-TWD 有2个 有1 个 单色（黑白） 6英寸 大约50 000h或更长（常温25℃，普通湿度） 冷阴极管，寿命50000h 无 有1个 8色 256色 7英寸 LED类型 STN型全点阵LED F943GOT-SWD F940GOT-TWD TFT型全点阵LED 规格
编辑PLC的参数
对PLC的任何一个软元件进行ON/OFF、设定值/当前值的监视，也可以强行ON/OFF 在运行状态下对PLC程序清单监视 显示FX系列PLC状态（S）中的ON状态序号 监视FX2N系列特殊模块缓冲存储器（BFM），也可以改写它们的设定值 读取和显示PLC错误信息 设定采样条件、开始条件、终止条件、采样软元件 以清单形式显示采样结果 以图形形式显示采样结果 清除采样结果 在清单中显示现在处于ON状态报警元素相对应的信息 按顺序存储，显示报警时间和报警信息 报警事件次数记录，最多可计32767个 将报警记录，报警总计全部清除
任务一 触摸屏参数设置的初始化
任务实施
一、进入触摸屏操作环境设置画面
任务一 触摸屏参数设置的初始化
任务实施
二、设置操作环境参数 选择简体中文后，按右上角的“END”按键，完成系统语言设置。此时屏幕显示操作环 境设置中文菜单，如图8-1-5所示。触摸屏菜单中各栏文字符号，可以设置①～⑩项的 功能。 1.设置PLC类型 PLC类型设置画面如图8-1-6所示。根据使用的PLC型号和GOT与PLC连接的通信接口 进行选择。例如，PLC类型选择FX系列，连接方式选择RS-232C。在PLC类型中，可 以选择不同厂商或类型的PLC。