6S管理区划及责任表

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6S实施管理制度(含表格)

6S实施管理制度(含表格)

文件制修订记录1 文件目的开展6S管理,促进工作现场保持清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改进工作环境,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保工作质量创造条件。

2 适用范围本6S管理制度适用于本公司。

3 术语定义3.1 工作环境指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的因素(如:心理的、社会的)、物的因素(如:温度、湿度、洁净度、粉尘等),物的因素一般包括:厂房维护,灯光照明,噪声,取暖、通风、空调、电器装置的控制,以及与厂房维护有关的安全隐患。

3.2 “6S”指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。

3.3 整理将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。

3.4整顿将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。

3.5清扫将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。

3.6清洁将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。

3.7素养以人性为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。

3.8安全指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。

4 管理职责与标准4.1人力资源中心1)建立6S管理委员会,组织建立6S检查小组,组织推动开展6S检查与改善活动;2)由行政部组织开展每周一次的6S检查与评比。

4.1各职能部门1)组织建立部门内部6S检查小组,组织推动部门内部6S检查与改善活动;2)协助由行政部组织开展公司级6S检查与评比,并做好6S持续改善。

6S责任区划分表

6S责任区划分表

6S责任区划分表
序号卫生区及相关项目图样责任岗位监督岗位检查方式检查周期检查人备注
1生产车间龙文冲生产线/冲床
车间冲床与注胶生产线
生产线班组带班班长临时抽查每周6S小组
当班开机由班组负责开机
生产线环境,所有生产线
由班长负责监督
2车间内辅料区/库存周转区/
内通道
带班班长带班班长临时抽查每周6S小组
3卫生间保洁员带班班长临时抽查每周6S小组4品管室/工作台账品管员品管班长临时抽查每周6S小组
5机械加工室/冲床车间机械加
工区
机修机修班长临时抽查每周6S小组
6S责任区划分表
序号卫生区及相关项目图样责任岗位监督岗位检查方式检查周期检查人备注
6制盖车间抽烟区/废品回收区
及外围公共通道
带班班长带班班长临时抽查每周6S小组
7注胶网清洗区及旁边通道带班班长带班班长临时抽查每周6S小组
8制盖车间外围纸袋与废铁堆
放区
带班班长带班班长临时抽查每周6S小组
9车间内生产线工作台台账生产线班组带班班长临时抽查每周6S
小组10车间二楼办公室办公室人员厂长临时抽查每周6S小组。

6S管理手册的组织架构和职责分工

6S管理手册的组织架构和职责分工

小组员
参与小组的各项活动,积极提出改进意 见和建议,共同推动本部门的6S管理工 作。
小组秘书
负责小组会议的记录和整理,以及小组 活动的宣传和报道。
小组监督员
负责对小组活动进行监督和检查,确保 小组工作的有效实施。
03
职责分工
6S管理负责人的职责
制定6S管理方针和目标
根据公司战略和实际情况,制定6S 管理的方针和目标,明确推进方向和 预期成果。
现场管理员的职责
01
现场维护
负责维护现场秩序和环境卫生 ,确保现场符合6S管理要求。
02
物品管理
负责物品的分类、标识和摆放 ,确保物品摆放整齐、标识清
晰。
03
设备维护
负责设备的日常维护和保养工 作,确保设备处于良好状态。
04
安全监管
负责现场的安全监管工作,及 时发现并处理安全隐患。
员工的职责
遵守规章制度
6S管理经验借鉴与启示
01
02
03
04
重视领导作用
企业领导要高度重视6S 管理,以身作则,积极参 与,为员工树立榜样。
全员参与
6S管理需要全员参与, 每个员工都要认识到自己 的责任和义务,积极投身 到6S管理中。
持续改进
6S管理是一个持续改进 的过程,要不断完善管理 制度和标准,提高管理水 平。
强化培训
定。
06
案例分享与经验借鉴
成功实施6S管理的企业案例分享
丰田汽车
海尔集团
通过6S管理实现了生产现场的整洁、 有序,提高了工作效率和员工素质, 为精益生产打下了坚实基础。
通过6S管理推进现场管理标准化、规 范化,提高了产品质量和客户满意度 ,树立了行业标杆。

6S区域责任表(参考样表)

6S区域责任表(参考样表)
保持干净,无不要物,贴挂墙身物品整齐合理 每天
干净无积尘,下班时关闭电源
门窗
玻璃干净,无破损,框架无灰尘,窗帘整齐清洁
公告栏 1次/周 干净并及时更新,无过期张贴物
天花板
保持清洁,无蛛网、无剥落
工作台
桌面
/办公
抽屉

坐椅
表面 箱/柜
内部
物件定位,摆放整齐、干净,无多余垫压物
物品分类存放,整齐清洁,公私物品分开放置
有限公司
◎ 6S区域清扫责任表
这里填写区域名
负责人:
区域/ 设备
清扫部位
清扫 周期
要点及目标
空调器 外观、过滤网 1次/周 眼观干净,手摸无灰尘
责任
现场6S实施确认( 月)
人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
归位,地面无堆放物 眼观干净,手摸无尘,无不要物 每天 分类摆放整齐、清洁
台架/ 货架

摆放物品 通道
叠放整齐、稳固,无积尘,无杂物 1.保持通畅,无堵塞 2.无不明物,地面摆放物有明确区域及标识
>>> ◎此栏由班长或技术员签字确认:
注:⑴ 每天上午9:00前,由责任人确认,合格在相应栏内打"○",不合格应立即整改;不能立即整改的,先划“△”,待整改后划“ ”。 ⑵ 每天上午9:00后,由负责人(班长或技术员)到各责任区检查确认,并在确认栏签字,检查情况记入6S个人考核记录表。
OA设备
内外部污垢、 周边环境
2次/周
眼观干净,手摸无灰尘,无故障
表面

6S责任区划分表

6S责任区划分表

序号卫生区及相关项目图样责任岗位监督岗位检查方式 检查周期检查人备注
1生产车间龙文冲生产线/冲床
车间冲床与注胶生产线
生产线班组带班班长临时抽查每周6S小组
当班开机由班组负责开机
生产线环境,所有生产线
由班长负责监督
2车间内辅料区/库存周转区/
内通道
带班班长带班班长临时抽查每周6S小组
3卫生间保洁员带班班长临时抽查每周6S小组4品管室/工作台账品管员品管班长临时抽查每周6S小组
5机械加工室/冲床车间机械加
工区
机修机修班长临时抽查每周6S小组
6S责任区划分表
序号卫生区及相关项目图样责任岗位监督岗位检查方式 检查周期检查人备注
6制盖车间抽烟区/废品回收区
及外围公共通道
带班班长带班班长临时抽查每周6S小组
7注胶网清洗区及旁边通道带班班长带班班长临时抽查每周6S小组
8制盖车间外围纸袋与废铁堆
放区
带班班长带班班长临时抽查每周6S小组
9车间内生产线工作台台账生产线班组带班班长临时抽查每周6S小组10车间二楼办公室办公室人员厂长临时抽查每周6S小组。

6S责任区域划分

6S责任区域划分
所有物品摆放整齐,无没用到的物品工具等
摆放在线,无灰尘、杂物等
每天一次
朱秀贞
摆放在固定位置摆放整齐
检察数量是否有规还/下班后关闭电源
每天一次
朱秀贞
能否正常使用,无安全隐患
每周一次
朱秀贞
报表整理
报表整理
下班前把当天的所有报表收集放到指定位置
须核对的报表单独放置。
每天一次
殷晓莉
进料检
物料
每批材料都要有标示卡
每天一次
朱秀贞
框箱子必须摆在线内整齐
框子无灰尘杂物(胶带,纸屑等)
无用的物料,料框及时清除现产/下班后关闭电源
每天一次
朱秀贞
测试室
物料,料框
料框(箱子)内的物料摆方整齐(搬运时不易造成不良)
料框(箱子)必须摆在线内整齐
物料料框无灰尘杂物(胶带,纸屑等)
无用的物料,料框及时清除现产
每天一次
朱秀贞
桌面
工具
工具
摆放在固定位置摆放整齐
检察数量是否有规还
每天一次
余光华
能否正常使用,无安全隐患
每周一次
余光华
包装车间检测工具,样品框
包装车间检测工具,样品框
摆放在固定位置摆放整齐
检察数量是否有规还/下班后关闭电源
每天一次
张任金
能否正常使用,无安全隐患
每周一次
张任金
老化框
老化框
插头、插座无脱落、破损等现象
要求无杂物(胶带,纸屑等)、灰尘等
每天一次
余光华
保养
月底一次
余光华
任何时候都必须摆方在线内/下班后关闭电源
每天一次
余光华
窗台、窗户
窗台上不能有任何物品

6S区域分布责任图

6S区域分布责任图

配电间 路面 绿化带 车库 车库 车库 绿化带
绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 门卫负责:石明亮 严长生 管理中心及办公室负责 食堂负责
说明:标记的颜色对应部门
封装车间负责:周晶晶 灯具车间负责:卢巧云 灯带车间负责:张国富
为了给公司树立良好形象,需要大家共同携手努力,以上颜色分布区域:路面卫生、草坪的杂草和白色垃圾、责任到人。 每周管理中心会派人不定期抽检,发现问题会通知限期整改,如不积极配合,会在当月绩效工资中体现。
绿化带 绿化带 绿化带 绿化带
绿化带
绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带
6S区域责任图
路面 绿化带 绿化带 路面 绿化带 绿化带 南大楼楼道 绿化带 绿化带 路面 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 路面 路面 中伟业 路面 路面 路面 路面 路面 路面 路面 路面 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 路面 路面 绿化带 废品房 绿化带 垃圾房 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 路面 路面 路面 路面 路面 路面 路面 路面 路面 路面 路面 路面 路面
门卫 门卫
路面 绿化带 路面 绿化带 路面 绿化带
路面
绿化带 绿化绿化带 路面 路面 路面 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 绿化带 路面 路面 路面 路面 路面 路面 路面 车库 绿化带 路面 车库 整灯车间 灯带车间
路面 路面 路面 路面 车库
行政楼
食堂
绿化带 路面

6S责任区域划分

6S责任区域划分

6S责任区域划分标题:6S责任区域划分引言概述:在现代企业管理中,6S管理体系被广泛应用,其中责任区域划分是6S管理的重要组成部分。

通过合理的责任区域划分,可以明确各个岗位的职责和任务,提高工作效率,确保生产环境的整洁和安全。

本文将从不同角度探讨6S责任区域划分的重要性和方法。

一、明确责任区域范围1.1 划分区域范围:根据生产流程和工作内容,将整个工作场所划分为不同的责任区域,包括生产区、办公区、仓储区等。

1.2 确定责任人员:为每个责任区域指定专门的负责人员,负责监督和管理该区域的6S管理工作。

1.3 制定责任区域图:制作责任区域图,清晰标注各个区域的范围和负责人员,方便员工了解和遵守。

二、明确责任区域的任务2.1 清洁任务:明确每个责任区域的清洁标准和频率,包括地面清洁、设备清洁、垃圾清理等。

2.2 整理任务:规定责任区域内物品摆放的位置和方式,确保物品整齐摆放,便于使用和管理。

2.3 安全任务:负责人员需定期检查责任区域的安全隐患,及时整改并提出改进建议,确保员工的安全。

三、建立责任区域考核机制3.1 设定考核指标:制定责任区域的考核指标,包括清洁度、整齐度、安全性等,定期进行评估。

3.2 建立考核制度:建立责任人员绩效考核制度,将责任区域的管理情况作为考核的重要内容。

3.3 激励机制:对责任区域管理工作出色的负责人员进行奖励,激励员工积极参与6S管理。

四、加强责任区域的培训和沟通4.1 培训负责人员:对责任区域的负责人员进行专业的6S管理培训,提升其管理能力和意识。

4.2 定期沟通会议:定期召开责任区域负责人员会议,交流工作经验和问题,共同解决工作中的困难。

4.3 员工参与:鼓励员工参与责任区域的管理,提高员工的责任感和参与度。

五、持续改进和优化责任区域管理5.1 定期评估:定期对责任区域的管理工作进行评估,总结经验教训,及时调整和改进管理措施。

5.2 制定改进计划:根据评估结果,制定责任区域管理的改进计划,不断提升管理水平和效率。

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创新科技6S管理区划及责任表
1、公司6S日常管理由综合部负责检查督导
2、每周四下午由综合部牵头组织各部门进行6S检查
3、每月最后一周四下午为各办公室集中大扫除,对办公室和外部公共区域进行清扫
4、6S管理实行正激励和负激励相结合的奖惩办法。

5、检查的结果当天即予公布,保持好的部门或责任人给予表彰或奖励,保持较差的部门或责任人给予负激励。

6、各6S管理区域工作,所属的部门主管要承担相应的责任
7、卫生状况除日常注意保持外,每天的上下班(上午上班、上午下班),特别要求各责任人,
必须作完卫生后,才可离开办公或生产现场。

8、要求各部门积极配合,相互协作,共同创造公司良好的工作和生产、生活环境。

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