材料成形设备复习题
材料成型设备期末复习-422
第一章绪论1.成形：毛坯（一般指固态金属或非金属）在外界压力的作用下，借助于模具通过材料的塑性变形来获得模具所给予的形状，尺寸和性能的制品。
2.成型：指也太或半固态的原材料（金属或非金属）在外界压力或自重力的作用下，通过流动填充(或模具）的型腔来获得于型腔的形状和尺寸想一致的制品第二章曲柄压力机1、曲柄压力机的组成:工作机构、传动系统、操作机构、能源部分、支撑部分、辅助系统。
P102、曲柄压力机的辅助分类方式：P11按滑块数量分类：单动压力机、双动压力机-按压力机连杆数量分类：单点压力机、双点压力机和四点压力机（“点”数是指压力机工作机构中连杆的数目）3、曲柄压力机型号表示P124、曲柄滑块机构按曲柄形式，曲柄滑块机构主要有几种：曲轴式、偏心齿轮式P175、装模高度调节方式：调节连杆长度、调节滑块高度、调节工作台6、过载保护装置：压塌块式过载保护装置和液压式过载保护装置-两种P197、离合器可分为刚性离合器和摩擦式离合器-，制动器多为摩擦式、有盘式和带式-8、刚性离合器按结合零件可分为转键式，滑销式，滚柱式和牙嵌式9、飞轮的储存和释放能量的方式是转速的加快和减缓-10、曲柄压力机的主要技术参数：通常曲柄压力机设备越小，滑块行程次数越大。
装模高度是指滑块在下死点时滑块下表面到工作台点半上表面的距离。
最大装模高度是指当装模高度调节装置将滑块调节至最上位置时的装模高度值。
与装模高度并行的标准还有封闭高度。
封闭高度是指滑块处于下死点时，滑块下表面与压力机工作台上表面的距离，封闭高度与装模高度不同的是少一块工作台垫板厚度P4211、一般拉深压力机有两个滑块（称双动拉深压力机），外滑块用于压边，内滑块用于拉伸成型P53 (结合JB46-315双动拉深压力机的工作部分结构简图和滑块工作循环图，试根据该型双动拉深压力机工作循环图，了解拉深工艺描述设备拉深过程)。
12.曲柄压力机的机身变形及原因？（第二章曲柄压力机，P23）答：对于开式机身:由于机身近似"C"形，在负荷的作用下将形成前开状态的变形，致使平行度和垂直度大大降低。
材料成型基础复习试题（含答案）
材料成型基础复习试题（含答案）试卷1⼀、思考题1．什么是机械性能？（材料受⼒作⽤时反映出来的性能）它包含哪些指标？（弹性、强度、塑性、韧性、硬度等）各指标的含意是什么？如何测得?2．硬度和强度有没有⼀定的关系?为什么? （有，强度越⾼，硬度越⾼）为什么？（都反映材料抵抗变形及断裂的能⼒）3．名词解释：过冷度，晶格，晶胞，晶粒与晶界，同素异晶转变，固溶体，⾦属化合物，机械混合物。
4．过冷度与冷却速度有什么关系?对晶粒⼤⼩有什么影响? （冷却速度越⼤过冷度越⼤，晶粒越细。
）5.晶粒⼤⼩对⾦属机械性能有何影响?常见的细化晶粒的⽅法有哪些? （晶粒越细，⾦属的强度硬度越⾼，塑韧性越好。
孕育处理、提⾼液体⾦属结晶时的冷却速度、压⼒加⼯、热处理等）6．说明铁素体、奥⽒体、渗碳体和珠光体的合⾦结构和机械性能。
7．默绘出简化的铁碳合⾦状态图，并填⼈各区域内的结晶组织。
8．含碳量对钢的机械性能有何影响?⼆、填表说明下列符号所代表的机械性能指标三、填空1. 碳溶解在体⼼⽴⽅的α-Fe中形成的固溶体称铁素体，其符号为F ，晶格类型是体⼼⽴⽅，性能特点是强度低，塑性好。
2. 碳溶解在⾯⼼⽴⽅的γ-Fe中形成的固溶体称奥⽒体，其符号为 A ，晶格类型是⾯⼼⽴⽅，性能特点是强度低，塑性⾼。
3. 渗碳体是铁与碳的⾦属化合物，含碳量为6.69％，性能特点是硬度⾼，脆性⼤。
4. ECF称共晶线线，所发⽣的反应称共晶反应，其反应式是得到的组织为 L（4.3%1148℃）=A（2.11%）+Fe3C 。
5. PSK称共析线线，所发⽣的反应称共析反应，其反应式是A(0.77%727 ℃)=F(0.0218%)+ Fe3C 得到的组织为珠光体。
6. E是碳在γ-Fe中的最⼤溶解度点，P是碳在α-Fe中的最⼤溶解度点， A l线即 PSK ，A3线即 GS ， A cm线即 ES 。
7. 45钢在退⽕状态下，其组织中珠光体的含碳量是 0.77% 。
材料成型基础复习考试题教案资料
材料成型基础复习考试题复习题一、填空题1．材料力学性能的主要指标有、、、、疲劳强度等2．在静载荷作用下，设计在工作中不允许产生明显塑性变形的零件时，应使其承受的最大应力小于，若使零件在工作中不产生断裂，应使其承受的最大应力小于。
3．ReL（σs）表示，Rr0.2（σr0.2）表示，其数值越大，材料抵抗能力越强。
4．材料常用的塑性指标有和两种。
其中用表示塑性更接近材料的真实变形。
5．当材料中存在裂纹时，在外力的作用下，裂纹尖端附近会形成一个应力场，用来表述该应力场的强度。
构件脆断时所对应的应力强度因子称为，当K I >K I c时，材料发生。
6．金属晶格的基本类型有、、三种。
7．亚共析钢的室温组织是铁素体+珠光体（F+P），随着碳的质量分数的增加，珠光体的比例越来越，强度和硬度越来越，塑性和韧性越来越。
8．金属要完成自发结晶的必要条件是，冷却速度越大，越大，晶粒越，综合力学性能越。
9．合金相图表示的是合金的____ 、、和之间的关系。
10. 根据铁碳合金状态图，填写下表。
11．影响再结晶后晶粒大小的因素有、、、。
12．热加工的特点是；冷加工的特点是。
13．马氏体是的固溶体，其转变温度范围（共析刚）为。
14．退火的冷却方式是，常用的退火方法有、、、、和。
15．正火的冷却方式是，正火的主要目的是、、。
16．调质处理是指加的热处理工艺，钢件经调质处理后，可以获得良好的性能。
17．W18Cr4V钢是钢，其平均碳含量（Wc）为：％。
最终热处理工艺是，三次高温回火的目的是。
18．ZL102是合金，其基本元素为、主加元素为。
19．滑动轴承合金的组织特征是或者。
20．对于热处理可强化的铝合金，其热处理方法为。
21．铸造可分为和两大类；铸造具有和成本低廉等优点，但铸件的组织，力学性能；因此，铸造常用于制造形状或在应力下工作的零件或毛坯。
22．金属液的流动性，收缩率，则铸造性能好；若金属的流动性差，铸件易出现等的铸造缺陷；若收缩率大，则易出现的铸造缺陷。
材料成型基础期末复习习题集
材料成型基础期末复习习题集材料成型基础习题集一.解释名词1.开放式浇注系统:内浇口得总截面积大于直浇口得截面积得浇注系统。
合金在直浇口中不停留而直接进入铸型得浇注系统。
该浇注系统流动性好,但缺乏挡渣作用。
2.封闭式浇注系统:内浇口得总截面积小于直浇口得截面积得浇注系统。
直浇口被合金灌满而使渣漂浮在上部,具有较好得挡渣作用,但影响合金得流动性。
3.顺序凝固原则:通过合理设置冒口与冷铁,使铸件实现远离冒口得部位先凝固,冒口最后凝固得凝固方式。
4.同时凝固原则:通过设置冷铁与补贴使铸件各部分能够在同一时间凝固得凝固方式。
5.孕育处理:在浇注前往铁水中投加少量硅铁、硅钙合金等作孕育剂,使铁水内产生大量均匀分布得晶核,使石墨片及基体组织得到细化。
6.可锻铸铁:就是白口铸铁通过石墨化退火,使渗碳体分解而获得团絮状石墨得铸铁。
7.冒口:就是在铸型内储存供补缩铸件用熔融金属得空腔。
8.熔模铸造:用易熔材料如蜡料制成模样,在模样上包覆若干层耐火涂料,制成型壳,熔出模样后经高温焙烧,然后进行浇注得铸造方法。
9.离心铸造:使熔融金属浇入绕水平轴、倾斜轴或立轴旋转得铸型,在惯性力得作用下,凝固成形得铸件轴线与旋转铸型轴线重合得铸造方法。
10.锻造比:即锻造时变形程度得一种表示方法,通常用变形前后得截面比、长度比或高度比来表示。
11.胎模锻造:就是在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件得一种锻造方法。
12.拉深系数:指板料拉深时得变形程度,用m=d/D表示,其中d为拉深后得工件直径,D为坯料直径。
13.熔合比:熔化焊时,母材加上填充金属一起形成焊缝,母材占焊缝得比例叫熔合比。
14.焊缝成形系数:熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)得比值(φ=B／H)。
15.氩弧焊:就是以氩气作为保护气体得气体保护电弧焊。
16.电渣焊:就是利用电流通过液体熔渣产生得电阻热做为热源,将工件与填充金属熔合成焊缝得垂直位置得焊接方法。
材料成型基础复习题
复习题一、填空题1．材料力学性能的主要指标有、、、、疲劳强度等2．在静载荷作用下，设计在工作中不允许产生明显塑性变形的零件时，应使其承受的最大应力小于，若使零件在工作中不产生断裂，应使其承受的最大应力小于。
3．ReL（σs）表示，Rr0.2（σr0.2）表示，其数值越大，材料抵抗能力越强。
4．材料常用的塑性指标有和两种。
其中用表示塑性更接近材料的真实变形。
5．当材料中存在裂纹时，在外力的作用下，裂纹尖端附近会形成一个应力场，用来表述该应力场的强度。
构件脆断时所对应的应力强度因子称为，当K I >K I c 时，材料发生。
6．金属晶格的基本类型有、、三种。
7．亚共析钢的室温组织是铁素体+珠光体（F+P），随着碳的质量分数的增加，珠光体的比例越来越，强度和硬度越来越，塑性和韧性越来越。
8．金属要完成自发结晶的必要条件是，冷却速度越大，越大，晶粒越，综合力学性能越。
9．合金相图表示的是合金的____ 、、和之间的关系。
11．影响再结晶后晶粒大小的因素有、、、。
12．热加工的特点是；冷加工的特点是。
13．马氏体是的固溶体，其转变温度范围（共析刚）为。
14．退火的冷却方式是，常用的退火方法有、、、、和。
15．正火的冷却方式是，正火的主要目的是、、。
16．调质处理是指加的热处理工艺，钢件经调质处理后，可以获得良好的性能。
17．W18Cr4V钢是钢，其平均碳含量（Wc）为：％。
最终热处理工艺是，三次高温回火的目的是。
18．ZL102是合金，其基本元素为、主加元素为。
19．滑动轴承合金的组织特征是或者。
20．对于热处理可强化的铝合金，其热处理方法为。
21．铸造可分为和两大类；铸造具有和成本低廉等优点，但铸件的组织，力学性能；因此，铸造常用于制造形状或在应力下工作的零件或毛坯。
22．金属液的流动性，收缩率，则铸造性能好；若金属的流动性差，铸件易出现等的铸造缺陷；若收缩率大，则易出现的铸造缺陷。
23.常用铸造合金中，灰铸铁的铸造性能，而铸钢的铸造性能。
材料成型设备复习题参考答案
材料成型设备复习题参考答案第二章2-1、曲柄压力机由那几部分组成？各部分的功能如何？答：曲柄压力机由以下几部分组成：1、工作机构。
由曲柄、连杆、滑块组成，将旋转运动转换成往复直线运动。
2、传动系统。
由带传动和齿轮传动组成，将电动机的能量传输至工作机构。
3、操作机构。
主要由离合器、制动器和相应电器系统组成，控制工作机构的运行状态，使其能够间歇或连续工作。
4、能源部分。
由电动机和飞轮组成，电动机提供能源，飞轮储存和释放能量。
5、支撑部分。
由机身、工作台和紧固件等组成。
它把压力机所有零部件连成一个整体。
6、辅助系统。
包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。
提高压力机的安全性和操作方便性。
2-5装模高度的调节方式有哪些？各有何特点？P19三种调节方法有：1、调节连杆长度。
该方法结构紧凑，可降低压力机的高度，但连杆与滑块的铰接处为球头，且球头和支撑座加工比较困难，需专用设备。
螺杆的抗弯性能亦不强。
2、调节滑块高度。
柱销式连杆采用此种结构，与球头式连杆相比，柱销式连杆的抗弯强度提高了，铰接柱销的加工也更为方便，较大型压力机采用柱面连接结构以改善圆柱销的受力。
3、调节工作台高度。
多用于小型压力机。
2-6、比较压塌块过载保护装置和液压式过载保护装置。
P20-21压塌式过载保护装置结构简单，制造方便，价格低廉，但在设计时无法考虑它的疲劳极限，可能引起提前的剪切破坏，或者使压力只能工作在小于标称压力的情况下，降低设备使用效率。
压塌块破坏后还需要更换，降低了生产效率。
同时压塌式过载保护装置只能用于单点压力机，用于多点压力机时会因偏载引起某个压塌块先行剪切断裂。
液压式过载保护装置多运用于多点和大型压力机，其特点是过载临界点可以准确地设定，且过载后设备恢复容易。
2-7、开式机身和闭式机身各有何特点？应用于何种场合？P23-24 开式机身：操作空间三面敞开，工作台面不受导轨间距的限制，安装、调整模具具有较大的操作空间，与自动送料机构的连接也很方便。
材料成型技术练习题与答案
材料成型技术练习题与答案一、单选题（共30题，每题1分，共30分）1、锻造前加热时应避免金属过热和过烧，但一旦出现，A、无法消除。
B、可采取热处理予以消除。
C、过热可采取热处理消除，过烧则报废。
正确答案：C2、具有较好的脱氧、除硫、去氢和去磷作用以及机械性能较高的焊条是A、结构钢焊条B、酸性焊条C、不锈钢焊条D、碱性焊条正确答案：D3、零件工作时的正应力方向与纤维方向应该A、相交B、无关C、平行D、垂直正确答案：C4、铸件壁越厚,其强度越低,主要是由于A、易浇不足B、冷隔严重C、碳含量态低D、晶粒粗大正确答案：D5、由于母材硫、磷含量高，会使焊缝产生A、气孔B、夹杂C、变形D、裂纹正确答案：D6、齿轮工作时承受的力中不包括＿＿＿A、弯曲应力B、拉应力C、冲击力D、摩擦力正确答案：B7、曲轴毛坯锻造时的工序安排正确的是A、先拔长，后弯曲B、先镦粗，后弯曲C、先弯曲，后拔长D、先镦粗，后拔长正确答案：A8、常用机械零件的毛坯成型方法不包括＿＿＿A、冲压B、铸造C、拉拔D、锻造正确答案：C9、生产火车车轮、重型水压机横梁等重型机械最适合的材料是A、铸钢B、铸造黄铜C、铸造合金D、铸铁正确答案：A10、铸件最小壁厚要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生A、开裂B、冷隔和浇不足C、应力和变形D、缩孔和缩松正确答案：B11、手工电弧焊焊接薄板时,为防止烧穿常采用的工艺措施之一是A、氩气保护B、CO2保护C、直流正接D、直流反接正确答案：D12、某圆形坯料直径50，经多次拉深后变为直径11的圆筒形件，若各道次拉深系数均为0.6，试确定其拉深次数A、3B、2C、4D、5正确答案：A13、航空发动机机箱的成形方法可以是＿＿＿A、铝合金铸造B、圆钢锻造C、板料冲压D、球墨铸铁铸造正确答案：A14、不属于埋弧自动焊的特点是A、生产率高B、节省材料C、适应性广D、焊接质量好正确答案：C15、焊接低碳钢或普低钢时,选用电焊条的基本原则是A、可焊性原则B、施工性原则C、等强度原则D、经济性原则正确答案：C16、氩弧焊特别适于焊接容易氧化的金属和合金,是因为A、氩气是惰性气体B、氩弧温度高C、氩弧热量集中D、氩气容易取得正确答案：A17、零件工作时的切应力方向与纤维方向应该A、垂直B、平行C、无关D、相交正确答案：A18、下列属于变形工序的是A、冲裁B、拉深C、修整D、落料正确答案：B19、自由锻件坯料质量的计算公式是A、G坯料=G锻件+G飞边B、G坯料=G锻件+C烧损C、G坯料=G锻件+G飞边+C烧损D、G坯料=G锻件+G烧损+G料头正确答案：D20、各种铸造方法中，最基本的方法是A、压力铸造B、金属型铸造C、砂型铸造D、熔模铸造正确答案：C21、影响焊接热影响区大小的主要因素是A、焊缝尺寸B、焊接方法C、接头形式D、焊接规范正确答案：D22、由于母材淬硬倾向大，会使焊缝产生A、夹杂B、气孔C、冷裂纹D、未焊透正确答案：C23、对于由几个零件组合成的复杂部件，可以一次铸出的铸造方法是A、压力铸造B、熔模铸造C、离心铸造D、挤压铸造正确答案：B24、表现为铸件的外形尺寸减小的是A、固态收缩B、合并收缩C、液态收缩D、凝固收缩正确答案：A25、焊接热影响区中，对焊接接头性能不利的区域是A、部分相变区B、正火区C、焊缝金属D、熔合区正确答案：D26、下列哪一项不是热裂纹的特征A、缝隙较宽B、形状曲折C、尺寸较短D、金属光泽正确答案：D27、CO2气体保护焊适于哪类材料的焊接A、高合金钢B、非铁合金C、高碳钢D、低合金结构钢正确答案：D28、下列零件不属于轴类零件的是＿＿＿A、丝杠B、螺栓C、拔叉D、垫圈正确答案：D29、铸件定向凝固的主要目的是A、防止夹砂B、消除缩孔C、减少应力D、消除缩松正确答案：B30、电渣焊主要用于A、平焊位置B、中,薄板焊件C、立焊位置D、铝及其合金焊件正确答案：C二、判断题（共70题，每题1分，共70分）1、铸件内常见缺陷有缩孔、缩松、气孔等。
《材料成型设备》习题集指导
《材料成型设备》习题集班级：姓名：学号：第1章绪论一､选择题:1､型钢轧机是以什么来标称的? ( ) A､轧辊名义直径B､轧辊工作直径C､轧辊辊身长度 D 轧件型钢最大尺寸2､板带钢轧机是以什么来标称的? ( ) A､轧辊名义直径B､轧辊工作直径C､轧辊辊身长度 D 所轧板带最大尺寸3､钢管轧机是以什么来标称的? ( ) A､轧辊名义直径B､轧辊工作直径C､轧辊辊身长度 D 所轧钢管最大外径4､3150钢管热挤压机组的最大挤压力是多少? ( ) A､3150N B､3150KN C､3150 t D 3150MN5､LB-20链式冷拔机的额定拔制力是多少? ( ) A､20N B､20KN C､20 t D 20MN6､LB-80液压冷拔机的额定拔制力是多少? ( ) A､80N B､80KN C､80 t D 80MN7､LG-50二辊周期式冷轧管机所轧制钢管的最大外径是多少? ( ) A､50mm B､150mm C､100mm D 5mm8､LD-30多辊冷轧管机所轧制钢管的最大外径是多少? ( ) A､30mm B､60mm C､90mm D 3mm9､某轧钢车间轧机的标称是“2500二辊/ 2500四辊可逆/ 2500×2四辊轧机/ 2500×7四辊连轧热轧带钢轧机” 该车间不可逆式四辊轧机有几台? ( )A 11B 10C 9D 710､某轧钢车间轧机的标称是:“650×2二辊可逆/ 550×3二辊可逆/ 450二辊三列横列式中型型钢轧机”该车间不可逆式轧机有几台? ( )A 5B 3C 2D 1二､填空题:1、轧钢机由､传动装置､和控制系统组成｡2､改善轧件组织和性能的辅助设备有缓冷设备､､､控制轧制与控制冷却设备｡3､运送轧件的辅助设备有､推床､翻钢机､转向装置､推钢机､拉钢机､､挡板､堆垛机和钢锭车等｡5､参与控制轧件尺寸与形状的辅助设备主要指的是与轧制力能参数直接发生关系的活套支掌器和｡6､切断设备有火焰切割机､､､折断机等｡7､矫直设备有､张力矫直机､､拉伸弯曲矫直机等｡8､包装设备有､包装机等｡9､轧辊的导卫装置的作用是｡10､轨座(俗称地脚板)的作用是｡三､简答题:1､轧钢机工作机座各部分的作用是什么?2､轧钢机的标称由哪六个部分组成?3､为什么型钢轧机以名义直径来命名?4､为什么板带钢轧机以轧辊辊身长度来命名?5､轧钢机的工作制度有哪四种形式?6､轧钢辅助设备的工作制度有哪四种形式?7､轧钢机的布置形式有哪几种形式?8､轧钢机主机列有哪三部分组成?各部分的作用是什么?四､看图填空题(指出图中所指部件的名称) 1､单电机､单传动､单机座轧钢机(图1-1)｡2､单电机､单传动､多机座轧钢机(图1-2)｡图1-1 单电机、单传动、单机座轧钢机3､单电机､多传动､多机座轧钢机(图1-3)｡4､双电机､双传动､单机座轧钢机(图1-4)5､指出表1-1 轧钢机主传动装置的类型中所指部件的名称图1-3 单电机、多传动、多机座轧机图1-4 双电机、双传动、单机座轧机五､思考题及提示1､轧钢生产和轧钢机械的概念?2､轧钢生产的成品,根据钢材断面形状,主要分成哪三大类?3､轧钢机由哪几部分组成?4､为什么钢坯轧机和型钢轧钢机以轧辊名义直径来标称?什么叫轧辊名义直径? 5､为什么板带钢轧机以轧辊辊身长度来标称?6､为什么钢管轧机以能够轧制的钢管最大外径来标称?7､轧钢机按用途分几大类?8､轧钢机按布置形式分几大类?9､轧钢机的工作机座由哪些部分组成?10､轧钢机的标称包括哪些部分?第2章轧辊一､选择题:1､有一台轧机的新轧辊的直径为688mm ,正常报废时的轧辊的直径为612mm,该轧机轧辊的名义直径为650mm,此轧辊的重车率是多少? ( )A 12.42 %B 11.69 %C 11.05 %D 10.06 %2､有一台轧机的新轧辊的直径为900mm ,正常报废时的轧辊的直径为820mm,该轧机轧辊的名义直径为850mm,此轧辊的重车率是多少? ( )A 8.89 %B 9.41 %C 9.75 %D 11.20 %二､填空题:1､轧辊一般是由､和三部分组成｡2､轧辊的辊身有和有槽辊｡3､轧辊的辊颈有和圆锥形辊颈｡4､轧辊的辊头有､和带双键型｡5､轧辊按用途分为和支撑辊｡6､轧辊的破坏､失效主要形式有和折断｡7､轧辊名义直径通常是指｡8､轧辊重车率是指｡三､简答题:1､为什么在轧辊辊身与辊颈的交界处使用过度圆角?2､轧辊受到哪些载荷的作用?3､轧辊一般由哪几个部分组成?各部分的作用是什么?4､型钢轧辊强度验算的特点是什么?5､二辊板带轧辊强度验算的特点是什么?四､计算题:1､二辊单机架薄板轧机,辊身直径D=805mm,辊身长度L=1200mm,辊颈长l=600mm,d=600mm,钢板最大宽度b max=1000mm,轧制压力P=15MN,轧辊材质为球墨铸铁 b=588MPa,辊头为梅花型d1=510mm,传动端扭矩M n=0.91M N·m,对轧机的轧辊进行强度校核｡2､某厂Φ500×2二辊型钢轧机(图2-1),按轧制工艺,该辊两个道次同时走钢,P1=1220Kn,P2=1050Kn;轧辊尽寸如下图所示,D1=340mm,D2=384mm,已考虑重车率,轧辊辊颈直径d=300mm, 轧辊辊颈长度l=300mm,轧辊梅花头外径d1=280mm;扭矩为128KN. m;轧辊材质为铸钢,其强度极限为[σ]=120MPa,[τ]=35∽40MPa右端传动,试校核该轧辊强度｡图2-1 某型钢轧机轧辊受力示意图3､验算Φ500×3三辊型钢开坯机第一机座的下轧辊强度｡已知:1)按轧制工艺,该辊K13､K9､K5三个道次同时走钢;2)各道的轧制力:P13 =1100KN , P9=800KN , P5 =600 KN ;3)各道的轧制力矩:M13 = 60.0KN .m ,M9 = 30KN.m , M5= 20KN.m ,忽略摩擦力矩;4)轧辊有关尺寸见图所示｡其中各道次的辊身工作直径为:D13=340 mm , D9=384 mm , D5=425 mm 轧辊辊颈直径:d=300 mm 辊颈长度l =300 mm,轧辊梅花头外径d1=280 mm,其抗扭断面系数W n = 0.07d13 ｡5)轧辊右侧为传动端;6)轧辊材质为铸钢,其强度极限为σb = 5 00 ~ 600 MPa;7)轧辊安全系数取n =5;8)许用应力[τ] = 0.6[σ]｡(要求画出轧辊的弯矩图和扭矩图)4､在如下图2-3所示的2300二辊热轧板带钢轧机上轧制宽度为1700mm的钢板,最大轧制力9.6MN,最大扭矩0.60MN.m｡轧辊辊身直径D=950mm,辊颈直径d=560mm,辊颈长度l=560mm｡辊头为梅花头,其梅花头外径d1 = 510mm,抗扭断面系数W n = 0.07d13｡轧辊材质为铸钢,许用应力[σ]=100~120MP a,[τ] = 0.6[σ]｡校核其轧辊强度｡(要求画出轧辊的弯矩图和扭矩图)图2-3 2300二辊热轧板带钢轧机轧辊受力图5､在2700mm二辊式热轧机上轧制宽度为2050mm的钢板,,最大轧制力为15MN,最大扭矩0.74MN.m｡轧辊直径D=1060mm,辊颈直径d=600mm,辊颈长度l=580mm,辊头为梅花头,截面模数W n=0.07d13,直径d1=520mm｡轧辊材质为铸钢,许用应力[σ]=120MP a,[τ] = 0.6[σ]｡校核其轧辊强度｡(要求画出轧辊的受力图,弯矩和扭矩图｡)6､验算Φ600×3三辊型钢开坯机第一机座的下轧辊强度｡已知:1）按轧制工艺,该辊K13､K9､K5三个道次同时走钢;2）各道的轧制力:P13 =1000KN , P9=800KN , P5 =600 KN ;3）各道的轧制力矩:M13 = 65KN .m , M9= 35KN.m , M5= 30KN.m ,忽略摩擦力矩;4）轧辊有关尺寸见图所示｡其中各道次的辊身工作直径为:D13=340 mm , D9=384 mm , D5=425 mm;轧辊辊颈直径:d=300 mm,辊颈长度l =300 mm,轧辊梅花头外径d1=280 mm 5）轧辊右侧为传动端;6）轧辊材质为铸钢,其强度极限为σb= 500~ 600 MPa;7）轧辊安全系数取n =5;8）[τ] = 0.6[σ]7､试计算某车间φ90/φ200⨯200四辊冷轧机的轧辊强度｡轧辊尺寸如图2所示,轧制带钢宽度b =150mm,压下量h ∆=0.4mm,工作辊材质为9Cr,b σ=833MPa;支撑辊材质为40Cr,b σ=686MPa;轧机采用工作辊传动,轧制压力P=313.6KN,最大张力T=1.96KN ｡(工作辊辊径处张力引起的弯曲力矩按照一侧张力等于零,零一侧为最大的特例来计算｡查表得,40Cr 的接触许用应力][σ=2000MPa,][τ=610MPa)图2-4 φ90/φ200⨯200四辊冷轧机轧辊尺寸图五､思考题及提示1､轧辊由哪几部分组成?2､轧辊有哪些主要尺寸参数?重车率是什么? 3､常用轧辊的材料有哪些?4､型钢轧机轧辊强度验算的特点是什么? 5､板带钢轧机强度验算的特点是什么?6､轧辊断裂的主要原因是什么?7､什么叫轧辊弹性压扁?第3章轧辊轴承一､选择题:1､轧辊轴承的作用是什么? ( )A 用来支承轧辊B 用来保持轧辊在机架中正确位置C 用来承受由轧辊传来的轧制力D以上都正确2､摩擦系数最小的轧辊轴承是哪个? ( ) A带金属轴瓦的滑动轴承 B 带布胶轴瓦的滑动轴承C 液体摩擦轴承D 滚动轴承3､下列哪类轧辊轴承在安装的时候,既不需要安装止推轴承又不需要在轴承座下安装球面垫｡( )A 双列向心球面滚子轴承B 四列圆柱滚子轴承C 四列圆锥滚子轴承D 滚针轴承4､下列哪类轧辊轴承在安装的时候,不需要安装止推轴承,但需要在轴承座下安装球面垫｡( )A 双列向心球面滚子轴承B 四列圆柱滚子轴承C 四列圆锥滚子轴承D 滚针轴承二、填空题:1､轧辊轴承的作用是｡2､液体摩擦轴承有､和静一动压三种结构型式｡3､动压油膜轴承是利用液体的来建立液体摩擦条件｡4､滚动轴承分为､圆柱滚柱轴承､和滚针轴承等四类｡三､简答题:1､动压轴承的工作原理是什么?怎样实现液体摩擦?2､轧辊轴承与一般用途的轴承相比有什么特点?3､静-动压轴承的特点是什么?4､静压轴承的工作原理是什么?5､静压轴承区别于一般动压轴承的主要特点是什么?四､思考题及提示1､轧辊轴承的工作特点是什么?2､轧辊轴承的类型､特点及用途是什么?3､带非金属轴瓦的开式滑动轴承的类型､特点及用途是什么? 4､带金属轴瓦的开式滑动轴承的用途是什么?5､滚动轴承的类型､特点及用途是什么?6､动压轴承的工作原理是什么?7､静压轴承的工作原理是什么?8､静-动压轴承的工作原理什么?9､静-动压轴承适合哪些工作场合?第4章轧辊调整装置一､选择题:1､某车间850二辊粗轧机的压下装置中,大指针旋转一周相当于压下螺丝移动距离为100mm,小指针旋转一周相当于压下螺丝移动距离为1000mm,已知压下螺丝的螺纹直径及螺距为340mm和40mm, 问大指针旋转8周,压下螺丝旋转了多少圈? ( )A 10B 20C 25D 402､某轨梁厂950二辊粗轧机的压下装置中,大指针旋转一周相当于压下螺丝移动距离为100mm,小指针旋转一周相当于压下螺丝移动距离为1000mm,已知压下螺丝的螺纹直径及螺距为340mm和40mm, 问大指针旋转6周,压下螺丝旋转了多少圈? ( )A 10B 15C 25D 403､已知轧机上辊液压平衡装置的被平衡重量为2400Kg,而平衡平衡力32KN,则过平衡系数是多少? ( )A 1.13B 1.33C 1.25D 1.35二､填空题:1､板带钢轧机压下装置分为､和液压压下三大类｡2､在可逆式板带钢轧机的压下装置中,为了处理卡钢事故,需要安装压下螺丝的机构｡3､轧机的平衡装置通常分为弹簧平衡､和｡4､轧辊调整装置可分为､､中辊调整装置､立辊调整装置和特殊轧机的调整装置｡5､轧辊辊缝对称调整是指｡6､压下螺丝自动旋松的原因是｡7､防止压下螺丝自动旋松的主要办法是｡8､常用的电动压下行程指示器有机械指针盘读数指示器和(数字显示管指示器)两种形式｡9､压下螺丝一般由､本体和三个部分组成｡10､压下螺丝的螺纹有和梯形两种｡11､压下螺丝尾部传动端的断面形状主要有､花键形和三种｡12､压下螺丝的基本参数是螺纹部分的和螺距t ｡13､压下螺丝直径由决定｡15､液压压下装置是用代替传统的压下螺丝､螺母来调整轧辊辊缝的｡16､液压压下装置的可靠性主要取决于和控制系统的可靠性｡17､液压式平衡装置是用的推力来平衡上辊重量的｡18､重锤式平衡装置平衡力由和支杆传给上轧辊｡19､弹簧式平衡装置是由四个弹簧和组成｡三､简答题:1､上轧辊平衡装置的作用是什么?2､轧辊调整装置的作用是什么?3､图4-10是1300初轧机压下装置示意图｡压下驱动电机1通过圆柱齿轮减速箱2､蜗轮蜗杆副17､18驱动对应的压下螺丝,完成压下动作｡液动离合器3的开合使左右压下螺丝实现单独或同步压下｡低速驱动用电机8通过二级蜗轮副将运动传递给蜗轮6｡蜗轮6的轮缘带有离合器,空套于轴5上｡液动离合器9将蜗轮6的运动传递至轴5｡此低速传动链的作用是克服压下螺丝的阻塞事故,保证轧机正常工作｡4､压下螺丝自动旋松的原因是什么?5､防止压下螺丝自动旋松的主要办法是什么?6､轧辊的轴向调整的作用是什么?四､看图填空题五､思考题及提示1､轧辊调整装置的作用是什么?2､轧辊调整装置的类型是什么?3､压下装置的类型是什么?4､手动压下装置结构､类型､特点及作用是什么? 5､电动压下装置结构､类型､特点及作用是什么? 6､压下螺丝和压下螺母的主要参数是什么?7､液压压下装置的特点是什么?8､压下液压缸在轧机上的配置方案是什么?9､轧辊平衡装置的类型是什么?10､轧辊平衡装置的作用是什么?11､轧辊的轴向调整的作用是什么?第5章机架一､选择题:1､机架的作用是什么? ( )A 用来安装轧辊､轧辊调整装置和导卫装置等工作机座中全部零件,并承受全部轧制力的部件｡B 用来安装轧辊､轧辊轴承和导卫装置等工作机座中全部零件,并承受全部轧制力的部件｡C 用来安装轧辊､轧辊轴承､轧辊调整装置和导卫装置等工作机座中全部零件,并承受全部轧制力的部件｡D 用来安装轧辊､轧辊轴承､轧辊调整装置等工作机座中全部零件,并承受全部轧制力的部件｡二､填空题:1､轧钢机机架分为和开式两种｡2､机架主要由左右､联接两块牌坊的､位于牌坊窗口内侧的等零部件构成｡3､使用机架的轧辊换辊时,轧辊沿轴向从机架的窗口中进出｡4､开式机架由和两部分组成,其主要优点是换辊方便｡5､牌坊是用液压螺母和拉杆将割分的上､下半牌坊联结而成的｡6､机架的主要结构参数是､高度和｡7､在闭式机架中,机架窗口宽度应稍轧辊最大直径,以便于换辊;而开式机架窗口宽度主要决定于轧辊轴承座的宽度｡8､机架窗口的高度取决于､轧辊直径､轴承座的高度､轧辊最大开口度､压下螺丝的最小伸长量､安全臼和测压元件的高度､垫板高度等因素｡9､机架立柱的断面尺寸是根据确定的｡10､机架立柱的断面形状有､长方形断面､工字形断面和T字形断面｡11､工作机座是通过和轨座安装并固定在地基上的｡12､地脚螺栓的作用｡13､安全装置的作用是｡三､简答题:1､轨座的作用是什么?四､思考题机提示1､机架的作用是什么?分哪两大类? 2､机架的主要结构参数有哪些? 3､轨座与地脚螺栓的作用是什么第6章轧机刚度一､选择题:1､下面哪类轧机是无机架紧凑式万能轧机? ( )A PC轧机B VC轧机C HC轧机D CU型轧机2､厚度控制的最主要方法是什么? ( )A 调润滑油模厚度B 调整压下C 调整张力D 调整轧制速度二､填空题:1､机座刚度系数C的物理意义是｡2 ､板形控制的传统方法有辊温控制法和两种｡3､轧钢机工作机座的弹跳方程是｡4､轧钢机座的刚度是指｡5､轧钢机座的弹性变形可以分为两大部分,一部分是轧辊的,另一部分是除轧辊弯曲变形以外的各受力零件的｡6､轧钢机座的刚度系数的测量方法有和两种｡7､板带钢轧机工作机座刚度系数的选择有､和理论模型计算法三种｡8､提高轧机刚度的措施是和对机座施加预应力两种｡9､常用的厚度控制方法有､和调整轧制速度｡10､AGC可分为､间接测厚法的AGC和三类｡11､板形是板带的重要质量指标｡包括板带的､(横截面凸度)和边部减薄量三项内容｡12､是板带轧制时发生在轧件边部的一种特殊现象,即在接近板带边部处,其厚度突然减小｡13､UPC轧机与CVC轧机的主要不同之处是轧辊辊型为“”｡14､PC轧机的主要特点是轧辊“”｡15､轧机通过改变支撑辊凸度来调节轧辊辊缝形状的,也是柔性辊缝型｡16､轧机就是通过改变轧辊轴线交叉角来改变辊缝形状,而实现板形控制的,是柔性辊缝型｡三､简答题:1､据图2所示,解释HC轧机的板形控制原理｡2､根据图3所示,根据图3所示,解释CVC 轧机的板形控制原理｡图3 CVC 轧机原理图a — 辊逢高度相同 （轧辊辊型凸度等于零）b —辊逢中部形状变小（轧辊辊型凸度大于零）c —辊缝中部形状变大（轧辊辊型凸度小于零）3､用轧制法测量轧钢机座的刚度系数的步骤是什么?4､用压靠法测量轧钢机座的刚度系数的步骤是什么?5､用P-H图解释坯料原始厚度变化而采用调整张力的办法来达到厚度控制｡6､用P-H图解释坯料原始厚度变化而采用调整压下的办法来达到厚度控制｡7､用P-H图解释坯料原始厚度变化而采用调整轧制速度的办法来达到厚度控制｡8､边部减薄的原因是什么?9､板形控制新技术的基本原理有哪两个?10､HC轧机控制板形的基本出发点是什么?11､CVC轧机的基本特征是什么?12､PC轧机的优点是什么?四､思考题及提示1､什么是轧机的刚度?2､轧机刚度的测定方法有哪几种?分别是什么? 3､提高轧机刚度的措施有哪些?4､厚度控制的基本原理是什么?5､板形控制的基本原理是什么?6､HC轧机是怎样实现板形控制?7､CVC轧机的板形控制原理是什么?第7章轧钢机主传动装置一､选择题:1､下面那些联接轴的最大允许倾角最大? ( )A 梅花接轴B 滑块式万向接轴C 十字头式万向接轴D 弧型接轴2､轧钢机主传动装置中确定采用减速机的一个重要条件是:(减速机的费用+减速机摩擦损耗的费用) (低速电机的费用—高速电机的费用) ( )A 大于B 不大于C 不小于D 以上都不是3､下面那些联接轴的最大允许倾角最小? ( )A 梅花接轴B 滑块式万向接轴C 十字头式万向接轴D 弧型接轴二､填空题:1､万向接轴是按的原理制成的｡2､联轴节可分为刚性联轴节､､和补偿联轴节等四类｡3､齿轮座的作用是｡4､减速机的作用是｡5､联轴节包括和｡6､轧钢机主传动装置一般是由､､连接轴和联轴节等部件组成｡7､轧钢机常用的联接轴有､梅花接轴､联合接轴和齿式接轴等｡8､滑块式万向接轴可分为､闭式铰链和带筋板式铰链三种型式｡9､双接头十字轴式万向接轴一般由､､由花键轴及套管和套管叉头组成的中间轴､十字轴､滚针(或滚柱)轴承､挡圈(大型的用轴承盖)和密封圈等组成｡10､联合接轴与轧辊联接的一端为,与齿轮座联接的一端为万向铰链｡11､常用的联接轴平衡装置有弹簧平衡､和三种型式｡12､轧机主电机的选择包括两个方面,即主电机的和计算｡三､计算题:已知以下条件:传递扭矩M=1.5M N.m,接轴叉头直径D=1000mm,镗孔直径d=500mm,接轴倾角α=8°,切口扁头全宽B=950mm,扁头每个支叉宽度b=340mm,扁头厚度s=330mm,铰σ=637~735MPa｡试计算该轧机万向接轴的强度｡(扁头的η值为0.21) 抗拉强度极限b四､思考题及提示1､轧钢机的主传动由哪几部分组成?2､轧钢机的常用联接轴有哪些?3､轧钢机的常用联接节有哪些4､减速机作用是什么?采用减速机原则是什么?第8章剪切机一､选择题:1､圆盘式飞剪的轴线与轧件的运动方向成650,该圆盘式飞剪剪切30m/s的线材时,圆盘式飞剪的圆周速度是多少? ( )A 30cos650B 30/cos650C 30/cos250D 30sin6502､Q11-20×2000型上切式斜刃剪板机,表示该剪机可冷剪最大厚度为多少?( )A 11 mmB 20 mmC 11 cmD 20 cm3､圆盘式剪切机的刀片重叠量S与被剪切钢板厚度h的关系是什么? ( )A 随着h的增加,S愈小B 随着h的增加,S愈大C 随着h的增加,S不变D 随着h的增加,S始终大于04､20MN曲柄连杆上切式剪切机的最大剪切力是多少? ( )A 20MNB 200KNC 200MND 40MN5､1.6MN偏心活动连杆上切式剪切机的最大剪切力是多少? ( )A 1.6MNB 16KNC 16MND 32MN6､9MN曲柄杠杆剪切机的最大剪切力是多少? ( )A 9MNB 18KNC 18MND 27MN7､10MN浮动偏心轴剪切机的最大剪切力是多少? ( )A 10MNB 20KNC 20MND 30MN8､Q12Y-32×4000型液压摆式剪板机,表示该剪机可冷剪最大厚度为多少?( )A 12 mmB 32 mmC 12 cmD 32 cm9､滚筒式飞剪机剪切以20m/s运动的钢板,剪切瞬间剪刃与滚筒中心连线与垂直线成β=50,该滚筒式飞剪机的圆周速度是多少? ( )A 20cos50B 20/cos50C 20/cos850D 20sin50二､填空题:1､飞剪调长的基本方程是｡2 ､用于轧钢生产的切断设备主要有､锯机和等三大类｡3 ､飞剪有和两种工作制度｡4､剪切机的用途是｡5､剪切机分､斜刀片剪切机(斜刃剪)､圆盘式剪切机(圆盘剪)和等四类｡7､下切式平行刀片剪切机的特点是｡8､下切式斜刀片剪切机的特点是｡9､决定飞剪机特点的三个主要机构是､剪切长度调整机构(空切机构和变速装置)和匀速机构｡三､简答题1､圆盘式剪切机的圆盘刀片侧向间隙△有什么影响?2､飞剪机横向剪切运动着轧件的三个基本要求是什么?四､思考题及提示1.剪切机的作用是什么?2平行刀片剪切机哪些类型?其主要参数是什么?3.斜刀片剪切机有哪些类型?其主要参数是什么4.圆盘式剪切机的用途是什么?其主要参数有哪些?5飞剪机的用途是什么?其主要参数有哪些?6､飞剪机调长的基本方程是什么?一､选择题:1､根据在辊式矫直机上的各辊压力的分布规律可知第几辊的压力最大? ( )A n-3 (n>6)B 3C 4D n-2 (n>6)2 ､11-90 / 100×1700冷钢板矫正机的辊距是多少? ( )A 11 mmB 90 mmC 100 mmD 1700 mm3､17-85 / 90×2300冷钢板矫正机的辊距是多少? ( )A 17 mmB 85 mmC 90 mmD 2300 mm4､11-260/300 ×2300中板矫直机的辊距是多少? ( )A 11mmB 260 mmC 300 mmD 2300 mm5､8 ×1300型钢矫直机的辊距是多少? ( )A 800mmB 80 mmC 1300 mmD 2600 mm二､填空题:1､确定矫直机的辊数的原则是｡2､矫直机矫直轧件的基本原则是｡3､轧件矫直时产生的变形是｡4､矫直机分为压力矫直机､､管棒材矫直机､､单张板材矫直机､连续式拉伸矫直机和拉伸弯曲矫直机几类｡5､压力矫直机是轧件在活动压头和两个固定支点间,利用的方法进行矫直｡6､辊式矫直机上轧件多次通过交错排列的转动着的辊子,利用而得到矫直｡7､管､棒材矫直的原理是利用使轧件矫直｡8､拉伸弯曲矫直机的基本原理是当带材在小直径辊子上弯曲时,同时施加,使带材产生弹塑性延伸,从而矫平｡9､辊式板材矫直机的标注方法是｡10､辊式型钢矫直机的标注方法是｡三､简答题1､确定辊式矫直机的辊距t要考虑哪些因素的限制?最小辊距t min受到什么限制?最大辊距t max 受到什么限制?3､辊式矫直机上常用的大变形矫直方案,其各辊压下量(反弯曲率)按什么原则进行选择?4､辊式矫直机如下假设:(1)第2､3､4辊下轧件的弯曲力矩为塑性弯曲力矩Ms,即M2 = M3 = M4 = Ms ;(2)第n-1､n-2､n-3辊下轧件的弯曲力矩为屈服力矩Mw,即M n-1= Mn-2 = Mn-3 = Mw;(3)其余各辊下轧件的弯曲力矩为屈服力矩Mw和塑性弯曲力矩Ms的平均值,即M5 = M6=…= Mn-5 = Mn-4 = ( Ms + Mw )/2 ｡则辊式矫直机n个矫直辊的矫直力变化规律是什么?四､思考题及提示1、矫正机的作用是什么?有哪些类型?2、轧件的反弯矫正原理是什么?3、辊式矫正机的矫正过程可分为哪两个方案?4、辊式矫正机第几辊的矫正力最大?5、辊式矫正机的最大允许辊距tmax 和最小允许辊距tmin的确定原则是什么?6、辊式矫正机选择辊数n的原则是什么?7、拉伸弯曲矫正机组的矫正原理是什么?第10章卷取机1､为了保持板带钢连轧机组的生产节奏,一般依次布置几台以上的卷取机? ( )A 2B 3C 4D 52､冷带钢卷取机与热带钢卷取机的卷取工艺是一致的,但冷带钢卷取在轧制作业线上最突出的特点是什么? ( )A 采用较大张力B 卷取温度C 卷取速度D 卷取带钢的厚度二､填空题:1､卷取机的作用是｡2､地下热卷取的作用主要有两点,即和将带材卷取成卷｡3､卷取机按其用途可分为､冷带材卷取机､小型线材卷取机等｡4､热带钢卷取机是热连轧机､和行星轧机的配套设备｡5､为了保持板带钢连轧机组的生产节奏,一般依次布置以上的卷取机｡二台交替使用,一台备用检修｡6､地下式卷取机主要由(也称夹送辊)及其前后导尺､导板装置,助卷辊(也称成型辊)及助卷导板,卷筒及卸卷装置等组成｡7､卷取机的核心部件是｡8､四斜楔卷取机的卷筒是由､芯轴､､扇形块､胀缩缸等组成｡9､卷筒筒身工作部分长度应等于或稍大于｡三､简答题1､简述地下式卷取机卷取工艺｡2､地下式卷取机张力辊的作用是什么?。
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5509材料成形设备复习题201010一、填空题1.按曲柄形式，曲柄滑块机构主要有曲轴式和偏心齿轮式两种。
2.在曲柄压力机的核心部分是曲柄滑块机构。
3.曲柄压力机刚性离合器常见的是转键式。
4.曲柄压力机制动器多为摩擦式，有盘式和带式之分。
5.曲柄压力机带式制动器常见的有偏心带式制动器、凸轮带式制动器和气动带式制动器。
6.曲柄滑块机构内摩擦为单面受力的是滑块与导轨面处，摩擦离合器使用铜基粉末冶金材料，在工作时摩擦面之间的间隙为0.5mm，能实现寸进。
7.压力机传动级数一般不超过四级，工作时实际能量取自飞轮，飞轮的转速一般为300~400r/min。
8.曲柄压力机单纯对冲裁而言，最大冲裁力发生行程接近终了，对落料拉伸复合冲压而言，最大冲裁力发生在距下死点前较远处。
9.曲柄压力机对闭合高度计算时应注意上下极限位置处留余量为5mm。
10.通用曲柄压力机常用的过载保护装置有压塌块式和液压式两类。
11.曲柄压力机离合器可分为刚性离合器和摩擦式离合器两大类。
；12.压力机移动工作台有侧移式前移式和侧移加分道式。
13.压力机润滑按润滑油种类可分为稀油润滑和稠油润滑。
14.压力机润滑按润滑方式可分为分散润滑和集中润滑。
15.选用液压机主机时考虑因素很多，其中最主要的是工艺要求。
16.液压机传统的结构形式是梁柱组合式，框架式液压机最显著的优点是刚性好，单臂式液压机最显著的优点是操作方便。
17.立柱与横梁的连接形式中，多用于大型液压机的是锥套式。
18.液压机中，模具应安装在活动横梁下表面。
19.液压元件中，溢流阀属于压力控制阀，液压缸属于执行元件。
20.液压机的工作介质有乳化液和油两种。
21.液压机一般由本体和液压系统组成，液压机本体一般由机架部件、液压缸部件、运动部分及其导向装置组成。
；22.液压机本体结构形式从机架形式看有立式、卧式。
23.液压机立柱与横梁的连接形式有双螺母式、锥台式和锥套式三类。
；24.液压机立柱预紧方式主要有加热预紧和超压预紧两种。
25.液压机液压缸通常可以分为柱塞式、活塞式和差动柱塞式三种结构。
26.液压元件由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件组成。
27.挤出成型设备最关键的部分是螺杆，挤出成型固体输送区的动力主要消耗在螺杆。
28.挤出机应用最广泛的加热方法是电阻加热，挤出机冷却水槽一般分2~4段。
29.国内外注射机最基本的形式是卧式注射成型机，注射装置采用得最多的形式是往复螺杆式，连接料筒与模具的部件是喷嘴，适用于厚壁制件生产的喷嘴是延伸式，适用于形状复杂的薄壁制件生产的喷嘴是远射程式。
30.在大型注射机上多采用稳压式合模装置，注射机的心脏是指塑化装置，排气式注射机与普通注射机的主要区别在塑化装置。
31.目前多用于低熔点合金铸件生产的压铸机是热压室压铸机，目前多用于黑色金属生产的压铸机是卧式冷压室压铸机。
32.一台挤出成型设备一般由主机（挤出机）、辅机和控制系统组成。
33.挤出成型设备主机由挤压系统传动系统和加热冷却系统组成。
34.挤出成型设备挤压系统主要由螺杆和料筒组成。
35.挤出成型设备控制系统主要由电器、仪表和执行机构组成。
；36.塑料在挤出机中的三个历程分别是加料区的固态、过渡区的高弹态和挤出区的粘流态。
37.普通全螺纹三段螺杆分为渐变型螺杆和突变型螺杆。
38.注射剂工作过程的基本程序：1）合模与锁紧；2）注射装置前移；3）注射与保压；4）制件冷却与预塑化；5）注射装置后退；6）开模与定出制件39.普通螺杆一般分为加料段、压缩段和均化段。
；40.物料在螺杆中的挤出过程实际上都经历了固体输送、熔融和均化的过程。
41.塑料挤出机料筒结构形式可分为整体式、分段式和双金属料筒等。
42.塑料挤出机加料方法分为重力加料和强制加料两种。
43.挤出机的传动系统一般由原动机、调速装置和减速装置所组成。
44.挤出机目前常用的牵引装置有滚轮式、履带式和橡胶带式三种。
45.注射成型机通常由注射装置、合模装置、液压传动系统和电器控制系统等组成。
46.注射机型号规格的表示方法主要有注射量、合模力和注射量和合模力同时表示三种。
47.根据料筒的不同部位作用的不同，可将料筒分为加料室和塑化室。
48.螺杆式注射装置部件，主要由螺杆、料筒和喷嘴组成。
49.注射机的动作过程可按预塑加料的先后顺序分为固定加料、退回加料和加料退回三种。
50.注射机的安全措施一般包括人身、机器、模具、电气及液压元件的保护四个方面。
51.压铸机的具体类型有热压室压铸机、卧式冷压室压铸机、立式冷压室压铸机、全立式冷压室压铸机四种。
52.压铸机的型号主要反映压铸机类型和锁模力大小等基本参数。
53.冷压室压铸机气压注料装置有真空型和低压型两种。
54.取料机械手常见的形式有“潜水鸭”式、直线滑道式和转臂式等。
55.电动螺旋压力机按其传动特征，分为直接传动式电动机和机械传动式电动机。
56.液压螺旋压力机可分为液压马达式液压螺旋压力机和缸推式液压螺旋压力机两大类。
57.空气锤的工作循环有空行程、悬空、压紧、打击四种动作。
58.剪板机按其工艺用途和结构类型可以分为平刃剪板机、斜刃剪板机、多用途剪板机和专用剪板机四类。
59.高速压力机的操作系统主要包括离合器和制动器。
二、名词解释题曲柄压力机标称压力——是指滑块距下死点某一特定距离（此距离称压力行程）时滑块上所容许承受的最大作用力。
曲柄压力机标称压力角——与标称压力行程对应的曲柄转角。
曲柄压力机滑块行程——指滑块从上死点至下死点所经过的距离，其值是曲柄半径的两倍，它随设备的标称压力值增加而增加。
曲柄压力机最大装模高度——指将装模高度调节装置将滑块调节至最上位置时的装模高度值。
曲柄压力机封闭高度——指滑块处于下死点时，滑块下表面与压力机工作台上表面的距离。
液压机标称压力——指设备名义上能产生的最大压力，单位为KN。
液压机最大净空距——指活动横梁停在上限位置时从工作台上表面到活动横梁下表面的距离。
液压机最大行程——指活动横梁能够移动的最大距离。
液压机工作台尺寸——指工作台上可利用的有效尺寸。
注射机注射量——指对空注射的条件下，注射螺杆或柱塞一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量。
注射机注射压力——注射时为了克服熔料流经喷嘴、流道和型腔时的流动阻力，螺杆（或柱塞）对熔料必须施加足够的压力，此压力称为注射压力。
注射机注射速率——是将公称注射量的熔料在注射时间内注射出去在单位时间内所能达到的体积流率。
注射机塑化能力——是指单位时间内所能塑化的物料量。
压铸机合模力——是指压铸机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力，单位为KN。
压铸机压射力——是指压射冲头作用于金属液的最大力，单位常用KN。
压铸机压射比压——是压射冲头作用于单位面积金属液表面上的压力，单位常用MPa。
压铸机压室容量——指压铸机的压室每次浇注能够容纳金属液的最大质量，单位常用kg。
三、简答题1．液压机的特点有哪些？答：易于得到较大的总压力及较大的工作空间。
易于得到较大的工作行程，便于压制大尺寸工件，并可在行程的任何位置上产生额定的最大压力，可以进行长时间保压。
工作平稳，冲击和振动很小，噪声小。
调压、调速方便。
本体结构比较简单，操作方便，制造容易。
2．液压机密封材料的特点有哪些？答：在一定温度范围内，化学稳定性好，不溶于工作液体，与金属接触不互相腐蚀、粘着。
在一定时间范围内，不软化或硬化。
弹性好，不易变形。
耐磨性好，摩擦系数小。
易于制造，成本低。
3．对液压机液压系统的要求有哪些？答：在操作特点上，要求能实现对模时的调整动作，手动操作和半自动操作。
在行程速度上，要求能实现空程快速运动和回程快速运动，以节省辅助时间。
在工作液体压力上，一般为20~32MPa。
在工艺特点上，对于小型液压机一般不进行压力分级，对于中型以上的液压机，一般要求具有分级的标称压力，以满足不同工艺的需要。
在工作行程结束，回程将开始之前，一般要求对圭缸预卸压，以减少回程时的冲击振动。
4．成形设备的发展趋势怎样？答：数控技术正在成为设备改造和提高成形设备自动化程度和控制精度的主要方向和手段，正在全面改造成形设备和成形生产过程。
成形设备的加工精度正在逐步提高，高精设备的比重逐步增长。
高速度、高效率、多功能也是成形设备追求的目标之一。
在设备的规格上，微型与大型并重，成形设备的规格正在向两极发展。
在成形设备中注重安全生产与环境保护，强调可持续发展的倾向也表现得更加明显。
5．挤出机的发展趋势怎样？答：数控技术正在成为设备改造和提高成形设备自动化程度和控制精度的主要方向和手段，正在全面改造成形设备和成形生产过程。
成形设备的加工精度正在逐步提高，高精设备的比重逐步增长。
高速度、高效率、多功能也是成形设备追求的目标之一。
在设备的规格上，微型与大型并重，成形设备的规格正在向两极发展。
在成形设备中注重安全生产与环境保护，强调可持续发展的倾向也表现得更加明显。
6．分析比较立式注射成型机卧式注射成型机的优缺点。
答：立式注射成型机的优点：1占地面积小，模具拆装方便；缺点：制件顶出后需要用手或其他方法取出，不易实现自动化；因机身较高，机器的稳定性差，加料及维修不便。
卧式注射成型机的优点：机身低，利于操作和维修；重心低，稳定性好；成型后的制件可自动落下，容易实现全自动化操作。
7．喷嘴的主要功能有哪些？答：喷嘴的主要功能：预塑时，建立背压，排除气体，防止熔料流涎，提高塑化质量；注射时，使喷嘴与模具主浇套良好接触保证熔料在高压下不外溢；保压时，便于向模腔补料；冷却定型时，可增加回流阻力，防止模腔中的熔料回流；喷嘴还承担着调温、保温和断料的功能。
8．注射机定期检查的内容包括哪些？答：注射机定期检查的内容包括：工作油液的质量；螺杆、料筒的磨损情况；电气元件的工作情况，电源箱内所有电线接头，是否漏电，接地是否可靠。
吸油、滤油及油冷却器的工作情况；液压泵、电动机、液压马达等的工作情况，清理其外壳上的尘埃，以利于散热。
9．注射机定期检查的内容包括哪些？答：螺旋压力机的特点：工艺适应性好；螺旋压力机的滑块位移不受运动学上的限制；模具容易安装调整，不需要调整封闭高度或者导轨间隙；螺旋压力机滑块最大线速度为0.6~1.5m/s，最适合各种钢和合金的模锻；模具所受应力小。
10．机械板料折弯机有哪些特点？答：机械板料折弯机的优点：滑块与工作台的平行精度高，能承受偏载。
缺点：行程和速度不能调整；压力不能控制，设备在滑块行程周期中大部分时间达不到额定压力；操作难度大，运行前需要对机器的运行高度进行仔细调整；机器的结构布局难以实现数控化和自动化操作。
六、识图分析题，P10、P89、P236、P173。