设备部本质安全管理理念

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设备部本质安全措施

设备部本质安全措施

设备部本质安全管理理念设备部本质安全围绕源头管理、过程控制、应急处置、持续改进四个环节,针对人员、设备、环境、管理四个要素,从全员安全生产理念的培养、制度的建设、管理的严密、设备的健康、系统的完善、技术的支持、人员的保障、环境的和谐等同步开展工作,真正转变“要我安全”为“我要安全”。

(一)建立本质安全型企业管理体系,实现管理无漏洞。

通过规范化、标准化管理,使安全生产各项工作达到“目标明确、标准完善、流程清晰、偏差控制、绩效评价、持续改进”的要求,实现管理无漏洞的目标。

(二)建立管控平台,对工作动态监控、绩效评价。

遵循“管理制度化、制度标准化、标准表格化、表格信息化、流程轨道化、信息实时化”的工作思路,从规范各生产管理要素的基本台账、记录、定期例行工作入手,把“三大标准”、四个责任,与体系要素的流程、节点控制有机结合,做到“四个凡事”。

通过对要素管理流程的轨道化设计,实现管理过程的偏差控制,实现精细管理、精确定位、精准考核。

(三)组织对维护单位员工进行培训,从技术角度上控制安全,从强化员工安全意识、提高岗位技能培训入手,规范员工的作业行为,提高员工的综合素质,推动企业安全文化的落地生根,实现人员无伤害,本质大安全。

(四)定期开展安全学习活动,目前的班组安全学习比较常见的是周安全活动日的学习,主要是学习安全简报或事故通报等,照本宣科,单调乏味,这种学习多数是流于形式,并不能真正起到安全教育的作用。

设备部要求改变现有的学习方式,彻底摆脱纸上谈兵、脱离生产实际的学习模式,首先要形成讲安全的风气,营造企业的安全文化氛围,同时把安全教育工作与职工的切身利益相结合,促使职工自觉遵守企业的安全规章制度。

对于事故通报、安全简报、安全指示的学习,不能形而上学,不为学习而学习,一定要联系职工的思想实际和本岗位的生产实际,进行举一反三的讨论分析这样才能使安全学习真正起到提高员工素质的作用,通过安全学习剖析问题所在,通过安全学习的个人发言,激发人员思考安全问题,从而达到我要安全。

设备本质安全管理制度

设备本质安全管理制度

一、总则为加强设备本质安全管理,预防和减少事故发生,保障企业安全生产,根据国家有关法律法规和行业标准,结合本企业实际情况,特制定本制度。

二、管理原则1. 预防为主,安全第一的原则。

2. 全员参与,综合治理的原则。

3. 科技兴安,持续改进的原则。

三、组织机构1. 成立设备本质安全管理委员会,负责本制度的具体实施和监督。

2. 设备本质安全管理委员会下设办公室,负责日常管理工作。

3. 各部门、车间应设立设备本质安全管理小组,负责本部门、车间的设备本质安全管理工作。

四、职责分工1. 设备本质安全管理委员会职责:(1)组织制定和修订设备本质安全管理制度;(2)监督检查设备本质安全管理工作;(3)组织开展设备本质安全培训、考核和竞赛活动;(4)协调解决设备本质安全管理中的重大问题。

2. 设备本质安全管理办公室职责:(1)负责本制度的宣传、培训和解释;(2)负责设备本质安全管理工作的组织实施;(3)负责设备本质安全管理信息的收集、整理和上报;(4)负责设备本质安全管理档案的建立和管理。

3. 各部门、车间设备本质安全管理小组职责:(1)负责本部门、车间的设备本质安全管理工作;(2)负责设备本质安全检查、整改和验收;(3)负责设备本质安全信息的收集、上报和反馈;(4)负责设备本质安全培训和教育。

五、设备本质安全管理内容1. 设备选型与购置:(1)严格按照国家标准、行业标准和企业要求选择设备;(2)确保设备具有本质安全性能;(3)对设备的技术参数、性能指标进行审核。

2. 设备安装与调试:(1)严格按照设备安装规范进行安装;(2)确保设备安装质量,消除安全隐患;(3)对设备进行调试,确保设备运行正常。

3. 设备运行与维护:(1)严格执行设备操作规程,确保设备安全运行;(2)定期对设备进行维护保养,消除设备隐患;(3)对设备进行定期检查,及时发现并处理设备故障。

4. 设备更新与改造:(1)根据设备实际情况,制定设备更新改造计划;(2)优先选用本质安全性能好的设备;(3)确保设备更新改造后的安全性能。

设备本质安全管理培训

设备本质安全管理培训

设备本质安全管理培训在当今的工业生产环境中,设备的安全运行对于企业的正常生产和员工的生命财产安全至关重要。

设备本质安全管理作为一种预防性的安全管理理念和方法,旨在从设备的设计、制造、安装、使用、维护等全过程入手,消除或降低设备可能带来的风险,实现设备的本质安全。

为了提高企业员工对设备本质安全管理的认识和理解,增强其安全管理能力,特开展此次设备本质安全管理培训。

一、设备本质安全的概念设备本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。

这意味着设备在运行过程中不会对人员造成伤害,也不会对环境造成破坏。

设备本质安全具有“失误安全”和“故障安全”两种功能。

“失误安全”功能是指设备在操作失误的情况下也能保证安全;“故障安全”功能是指设备在发生故障时仍能处于安全状态。

二、设备本质安全管理的重要性1、保障员工生命安全设备事故往往会导致人员伤亡,通过实施设备本质安全管理,可以有效降低设备事故的发生率,保障员工的生命安全。

2、提高生产效率安全的设备运行环境能够减少设备故障和停机时间,提高设备的利用率和生产效率。

3、降低企业成本设备事故不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会导致生产中断、维修费用增加等成本上升。

通过设备本质安全管理,可以降低这些潜在的成本。

4、提升企业形象一个注重设备本质安全管理的企业,能够向社会展示其良好的社会责任和企业形象,增强市场竞争力。

三、设备本质安全管理的原则1、消除潜在危险原则在设备的设计和选型阶段,应尽量消除可能存在的危险因素。

例如,采用无危险的工艺和材料,避免使用有毒有害物质等。

2、降低危险程度原则如果无法完全消除危险,应采取措施降低危险的程度。

例如,通过安装防护装置、设置警示标识等方式,减少危险发生的可能性和危害程度。

3、闭锁原则通过闭锁装置,使设备在特定条件下无法启动或运行,从而避免误操作和危险情况的发生。

4、能量屏蔽原则对可能产生危险的能量进行屏蔽或隔离,如电气设备的绝缘、机械部件的防护等。

设备本质安全管理制度

设备本质安全管理制度

设备本质安全管理制度第一章总则第一条为了加强公司设备本质安全管理,防止或减少设备事故,保障设备在生产中的安全运行,保障职工生命安全,特制定本办法。

第二条设备本质安全一是指设备本体的安全管理,即通过实施设备的检修、维护保养等措施,消除缺陷,使设备本体及其保护、自动控制装置保持完好,从而恢复设备原设计具有的安全性;二是指对设备安全保护装置的管理,即在设备寿命周期的全过程中为实现设备使用安全和提高保护标准采用的各种技术措施配置的各种保护装置。

第二章管理职责第三条设备管理部职责(一)依据专业化安全管理要求,编制设备本质安全管理的主要内容。

(二)组织编制设备应急抢修预案。

(三)监督检查设备应急抢修预案演练工作。

(四)监督检查与考核生产设备本质安全管理工作。

第四条设备使用及维护部门职责(一)设备使用及维护部门是设备安全管理的主体,全面负责设备全生命周期安全管理工作。

(二)负责建立设备本质安全管理制度,制定设备安全操作规程和检修规程。

(三)负责设备维护保养安全工作,保障设备安全运行。

(四)负责编制设备应急抢修预案,并定期组织演练。

(五)按照分公司供电中断应急抢修预案,制定相应的应急预案,并定期组织演练。

第三章设备运行安全管理第五条设备使用及维护部门要建立健全设备安全管理制度、设备操作规程、设备检修维护保养规程,规程中要明确安全注意事项。

第六条设备使用及维护部门要建立供用电安全管理制度,根据国家、行业等标准制定运行规程、巡视、检验等标准,制定倒闸操作、送电操作、停电操作等规程。

第七条在设备运行过程中,各部门要根据规程定期组织检查或诊断设备的整体运行状况,确保设备处于完好状态。

第八条设备维护要按照相应标准进行工作;在作业中要时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、人机隔离、安全防护和保护、保险装置等安全保护装置的状况,发现问题要及时排除,确保设备运行不存在任何安全隐患。

第九条各部门执行设备使用与维护保养相结合的原则。

设备本质安全PPT

设备本质安全PPT
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步骤2:危险识别
危险识别
危险识别的目标是形成一份危险、危险 状态和危险事件的列表,该列表能够描 述危险状态可能在何时以何种方式导致 伤害的事故场景。
初始风险分析 危险条件
分线评估 风险指数计算
活动 方案 编号 活动 危险 危险 状态
危险事件
可能的 伤害
严重程度 (S1/S2)
• 3. 输送设备上还有多处“夹点”,这些夹点都具有大量
的机械能。进行维护作业时,作业人员可能被卷入或拉入 到皮带和转动部件之间的夹点中。一半以上的输送设备事 故都是由于人员被卷入夹点造成的。
使用阶段:购买无生产许可、
有严重安全隐患或问题的机械,设
备缺乏必要的安全防护装臵,报废
零部件未及时更换带病运行,润滑 保养不良,超机械的额定负荷、额
安全隐患/未遂事故/事故
定寿命运行,不良作业环境造成零 部件腐蚀性破坏、机械系统功能降
低甚至失效。
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设备常见危险分类和事例
Safety Summarize

如:不按规章规定 操作,违反操作 流程
设计阶段:机械结构设计不合
理、未满足安全人机工程学要求、
计算错误、安全系数不够、对使用 条件等导致的先天安全缺陷。

制造阶段:零件加工超差、粗
制滥造,原材料以次充好、偷工减 料,安装中的野蛮作业等,导致机 械及其零部件受到损伤而埋下隐患。
人的作业空间
危险区域
机械的作业空间
控制物的不安全状态 实现本质安全
做为安全管理人员,你是否了解你身边的设备?
这些设备有什么 安全危害?
目前这些设备的安全危 害控制措施有哪些?
我们身边有哪些 设备?

设备的本质安全化范本(2篇)

设备的本质安全化范本(2篇)

设备的本质安全化范本设备的本质安全化是指在设备的设计、制造、使用和维护过程中,从根本上确保设备的安全性、可靠性和稳定性。

本文将探讨设备的本质安全化的范本,详细介绍了设备安全化的原则、方法和关键要素。

一、安全化原则设备的本质安全化必须遵循以下原则:1. 风险识别:在设备的整个生命周期中,应及时、全面地识别和评估设备可能带来的各种安全风险,包括物理风险、化学风险、生物风险和人为风险等,以便采取相应的控制措施。

2. 风险控制:根据风险识别的结果,采取各种措施来降低或消除设备带来的安全风险,包括设计技术控制、工程控制、管理控制和个人防护措施等。

3. 安全设计:在设备的设计过程中,应考虑设备的安全性、可靠性和稳定性,从而降低使用过程中可能发生的事故和风险。

4. 安全教育:培养设备操作人员的安全意识和安全技能,有效预防设备事故的发生。

二、安全化方法1. 风险管理:通过识别、评估和控制设备的各种风险,从源头上消除安全隐患。

在设备的设计、制造和使用过程中,采取合理的控制措施,如采用安全阀、溢流阀、限位器等,确保设备在正常和异常工况下都能安全运行。

2. 优化设计:在设备的设计过程中,注重设计的合理性和可操作性,避免设计缺陷和操作不当带来的安全风险。

同时,考虑设备的维护和检修要求,确保设备在运行过程中易于维护和维修。

3. 安全培训:提供全面的设备安全培训,包括设备的操作、维护和急救等,提高设备使用人员的安全意识和应急能力。

培训内容应针对不同职责和技能等级的人员,包括管理人员、操作人员和维修人员。

4. 安全监控:建立有效的设备安全监控系统,及时掌握设备的运行状态和安全状况,并通过监测设备的运行数据和参数,实时预警和预防设备的故障和事故。

5. 故障分析:对设备故障进行及时的分析和排查,找出故障的原因和根源,采取相应的措施避免类似故障再次发生。

同时,通过故障分析,改进设备的设计和制造,提高设备的可靠性和稳定性。

三、安全化关键要素1. 设备设计:在设备的设计过程中,注重安全性和可靠性的考虑。

机械设备本质安全措施

机械设备本质安全措施

安全管理/行业安全机械设备本质安全措施一、本质安全的目的本质安全化的目的是:运用现代科学技术,特别是安全科学的成就,从根本上消除能形成事故的主要条件;如果暂时达不到时,则采取两种或两种以上的相对安全措施,形成最佳组合的安全体系,达到最大限度的安全。

同时尽可能采取完善的防护措施,增强人体对各种危害的抵抗能力。

二、本质安全化的内容设备的本质安全措施可以通过设备本身和控制器的安全设计来实现。

l. 本质安全化的基本思路(l)从根本上消除发生事故的条件。

许多机械事故是由于人体接触了危险点、如果将危险操作采用自动控制、用专用工具代替人手操作,实现机械化等都是保证人身安全的有效措施。

(2)设备能自动防止操作失误和设备故障。

设备应有自动防范措施,以避免发生事故。

这些措施应能达到:即使操作失误,也不会导致设备发生事故.即使出现故障,应能自动排除,切换或安全停机;当设备发生故障时,不论操作人员是否发现,设备应能自动报警,并作出应急反应,更理想的是还能显示设备发生故障的部位。

2.常用的措施(l)采用机械化、自动化和遥控技术。

(2)采用可靠性设计,提高机械设备的可靠性。

详见下一节。

(3)采用安全防护装置。

当无法消除危险因素时,采用安全防护装置隔离危险因素是最常用的技术措施。

(4)安装保险装置。

保险装置又叫故障保险装置。

这种装置的作用与安全防护装置稍有不同。

它能在设备产生超压、超温、超速、超载、超位等危险因素时,进行自动控制并消除或减弱上述危险。

安全阀、单向阀、超载保护装置、限速器、限位开关、爆破片、熔断器、保险丝、力短限制器、极限位置限制器等都是常用的保险装置。

(5)采用自监测、报警和处理系统。

利用现代化仪器仪表对运行中的设备状态参数进行在线监测和故障诊断。

(6)采用冗余技术。

冗余技术是可靠性设计常采用的一种技术,即在设计中增加冗余元件或冗余(备用)设备,平时只用其中一个,当发生事故时,冗余设备或冗余元件能自动切换。

(7)采用传感技术。

设备的本质安全化

设备的本质安全化

设备的本质安全化(Intrinsic Device Security)随着物联网的快速发展,设备的本质安全性成为了一个越来越重要的话题。

传统上,设备安全主要依赖于外围的防御措施,如防火墙、入侵检测系统等。

然而,这些外部防御措施往往无法完全保证设备的安全性,因此逐渐有了设备的本质安全化这个概念。

设备的本质安全化是指在设计和制造阶段考虑和实施安全措施,使得设备本身具备更强的安全性能。

这种安全性能不仅仅是指设备的硬件和软件安全性,还包括了设备的通信安全和身份认证等方面。

设备的本质安全化需要综合考虑以下几个方面:1. 设备的硬件安全性:设备的硬件是实现设备功能的基础,因此保证设备硬件的安全性非常重要。

例如,可以通过使用安全芯片(Secure Element)来确保设备的存储和计算操作的安全性,防止非法访问和篡改。

此外,设备的硬件设计也要考虑抗攻击能力,如物理防御措施、防破解设计等。

2. 设备的软件安全性:设备的软件是实现设备功能的关键。

为了确保设备的软件安全性,需要采用安全的软件开发流程,包括安全编码规范、安全测试等。

此外,还需要考虑软件的更新和修复机制,及时修复已知安全漏洞。

3. 设备的通信安全:设备通常以网络方式与其他设备或云平台进行通信,因此设备的通信安全也至关重要。

可以通过使用加密算法、数字证书和安全传输协议等手段来保护设备与其他设备之间的通信安全。

此外,还需要考虑设备身份认证的问题,确保只有合法的设备才能与其他设备进行通信。

4. 设备的身份认证:设备身份认证需要确保设备所声称的身份是合法和可信的。

可以通过使用数字证书、双因素认证等手段来实现设备的身份认证。

同时,还需要建立设备身份管理和更新机制,确保设备在整个生命周期内保持合法和可信。

除了上述方面,设备的本质安全化还需要考虑设备的安全管理和运营问题。

例如,需要建立设备漏洞管理机制,及时修复设备的已知安全漏洞;需要建立设备追溯和溯源机制,确保设备的合法性和可信度;需要建立设备的安全策略和行为分析机制,及时检测和阻止设备的异常行为等。

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设备部本质安全管理理念
设备部本质安全围绕源头管理、过程控制、应急处置、持续改进四个环节,针对人员、设备、环境、管理四个
要素,从全员安全生产理念的培养、制度的建设、管理的严密、设备的健康、系统的完善、技术的支持、人员
的保障、环境的和谐等同步开展工作,真正转变“要我安全”为“我要安全”。

(一)建立本质安全型企业管理体系,实现管理无漏洞。

通过规范化、标准化管理,使安全生产各项工作达到“目标明确、标准完善、流程清晰、偏差控制、绩效评价、持续改进”的要求,实现管理无漏洞的目标。

(二)建立管控平台,对工作动态监控、绩效评价。

遵循“管理制度化、制度标准化、标准表格化、表格信息化、流程轨道化、信息实时化”的工作思路,从规范各生产管理要素的基本台账、记录、定期例行工作入手,
把“三大标准”、四个责任,与体系要素的流程、节点控制有机结合,做到“四个凡事”。

通过对要素管理流程的
轨道化设计,实现管理过程的偏差控制,实现精细管理、精确定位、精准考核。

(三)组织对维护单位员工进行培训,从技术角度上控制安全,从强化员工安全意识、提高岗位技能培训入手,规范员工的作业行为,提高员工的综合素质,推动企业安全文化的落地生根,实现人员无伤害,本质大安全。

(四)定期开展安全学习活动,目前的班组安全学习比较常见的是周安全活动日的学习,主要是学习安全简报或事故通报等,照本宣科,单调乏味,这种学习多数是流于形式,并不能真正起到安全教育的作用。

设备部要
求改变现有的学习方式,彻底摆脱纸上谈兵、脱离生产实际的学习模式,首先要形成讲安全的风气,营造企业
的安全文化氛围,同时把安全教育工作与职工的切身利益相结合,促使职工自觉遵守企业的安全规章制度。


于事故通报、安全简报、安全指示的学习,不能形而上学,不为学习而学习,一定要联系职工的思想实际和本
岗位的生产实际,进行举一反三的讨论分析这样才能使安全学习真正起到提高员工素质的作用,通过安全学习
剖析问题所在,通过安全学习的个人发言,激发人员思考安全问题,从而达到我要安全。

(五)深入开展“缺陷分析”活动,建立问题库、裂化分析库、隐患库等一系列控制措施,实现设备无缺陷、系统无故障。

从设备、系统的设计、选型开始,切实提高设备、系统的完整性、协调性、可靠性;进一步深化点
检定修、标准化检修,切实推动岗位分析、专业分析和异常分析活动,规范DCS报警点管理、开展SIS点检,
从劣化趋势和倾向管理入手,把设备缺陷彻底消除。

实施科技兴安,不断提高技术监控水平,为实现设备无缺陷、系统无障碍奠定基础。

(六)深入开展“文明生产上水平”活动,实现“人机环境和谐统一”。

通过体系的正常运行,不断提高管理的规范化、标准化水平,进一步落实安全设施标准化,不断改善劳动作业环境,消除现场影响人身安全与健康的因素,为员工创造安全、舒适的工作环境,实现人机环境的和谐统一。

(七)通过安全学习树立自我保护意识,不安全行为在工作中多表现为冒险、蛮干、思想麻痹、习惯性违章等,很容易造成人身伤亡和设备损坏事故。

对于生产电这种高危特殊产品的行业,应该靠不断强化安全教育来实现
安全意识的转变,完善自我保护意识。

在现场作业中,老员工应指导和教育年轻的员工注意并避开方方面面的
危险点,保证自身的安全。

做任何工作之前,应先检查是否存在危险,三思而后行。

从习惯性安全检查到反习
惯性违章作业,持之以恒,久而久之,安全意识便能根深蒂固,得到永久的巩固并提高,从而达到安全生产的
目的。

(八)推动安全文化建设,为本质安全型企业创建工作提供精神动力。

围绕集团公司“务实和谐、同心跨越”的企业精神,“生命至上、安全第一”的安全文化理念,大力营造“关爱生命,关注安全”的舆论氛围,以“规范化管理、标准化作业”作为推动安全文化建设的切入点,为本质安全型企业的创建工作提供思想保障和精神动力。

(九)做好自查自评工作,可以有效地防止日常生产中的危险,是贯彻“安全第一,预防为主”安全方针的重要方法之一,加强对日常生产工作中的安全性进行度量和预测,确认发生事故的可能性及其严重程度,提出相应
的整改和控制措施,达到预防、控制安全隐患和事故的发生。

开展自查自评工作要求职工对现有的安全工作进
行诊断,做到心中有数,是提高安全管理整体水平的有效途径。

职工根据自己的责任范围,科学地、客观地按
照自查项目表逐项进行,对配电设施、生产设备、安全工器具进行查评、填表,并对查评结果进行总结,对总
结出的问题进行整改,以提高设备的健康水平和安全管理水平,做到预先发现各种隐患,达到减少和消灭事故
的目的。

(十)严格工作票管理,工作票是检修作业的生命票,任何检修作业都必须办理工作票,对于检修人员来说,办理工作票还是一种自我保护,可是很多检修作业人员无法认识到这一点,总是急着干活,认为办理工作票很
麻烦,心里想着本来在半小时就能完成的工作通过办理工作票而需要1.5小时,这种理念直接导致了安全问题
发生,给安全管理带来了严重的隐患。

为扭转现状,点检员作为工作票签发人和责备的主人,现场检查的第一
要务就是工作票、安全措施落实情况。

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