耐候聚丙烯老化行为的研究
耐候聚丙烯老化性能研究

将聚丙烯树脂按照一定比例加入老化剂、催化剂等辅助试剂,经熔融、混炼、 挤出等工艺制备成标准试样。
老化处理
将制备好的试样分别置于热老化试验箱和紫外老化试验箱中进行老化处理,设 定不同的老化时间和温度,模拟自然环境下材料的老化过程。
03
耐候聚丙烯老化性能表征
外观变化观察
01
02
03
颜色变化
观察试样在老化过程中颜 色的变化情况,记录色差 值。
热氧老化过程分析
热氧化反应
高温条件下,聚丙烯分子链与氧气发生热氧化反应,生成羰基、羟 基等含氧基团,导致分子链断裂和交联。
热稳定性
聚丙烯在高温下的热稳定性较差,易发生热分解反应,导致材料性 能下降。
物理性能变化
热氧老化使聚丙烯材料变硬、变脆,失去韧性,力学性能显著下降 。
湿氧老化过程分析
水解反应
湿度
水分渗透进聚丙烯内部,引起其溶胀、开裂 等现象。
温度
高温加速聚丙烯氧化反应,导致其性能下降 。
氧气
氧气参与聚丙烯的氧化反应,加速其老化过 程。
改进措施提出
添加抗老化剂
如紫外线吸收剂、抗氧化剂等,延缓聚丙烯 老化。
优化配方设计
调整聚丙烯的分子结构,提高其耐候性能。
改善加工工艺
如采用共混、填充等技术,提高聚丙烯的耐 老化性能。
研究生物降解聚丙烯、循环利用聚丙烯等环保材料的制备工艺与性能评
价方法,推动聚丙烯行业向绿色可持续发展方向转型。
THANKS
感谢观看
耐候性能重要性
耐候性能
01
指材料在自然环境条件下长时间暴露后的性能保持能
力。
影响因素
02 光照、温度、湿度等自然因素对聚丙烯材料的性能产
聚丙烯防老化的研究进展

第49卷第1期2021年2月塑料工业CHINAPLASTICSINDUSTRY聚丙烯防老化的研究进展∗何明宇1ꎬ董㊀晗1ꎬ靳小平2ꎬ买买提江 依米提1ꎬ∗∗(1.新疆大学化工学院石油天然气精细化工教育部和自治区重点实验室ꎬ新疆乌鲁木齐830046ꎻ2.新疆大学化学学院ꎬ新疆乌鲁木齐830046)㊀㊀摘要:分析了聚丙烯老化的过程和机理ꎬ综述了近十几年来国内外关于聚丙烯老化的研究手段和方法ꎬ主要包括自然老化试验和人工老化试验ꎻ以及提高聚丙烯防老化能力的研究进展ꎬ主要包括改善晶体结构㊁分子改性或制备㊁添加助剂和添加填料等ꎬ最后对聚丙烯防老化的研究发展进行了展望ꎮ关键词:聚丙烯ꎻ防老化ꎻ老化试验ꎻ抗氧剂ꎻ共混填料中图分类号:TQ325 1+4㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀文章编号:1005-5770(2021)02-0001-06doi:10 3969/j issn 1005-5770 2021 02 001开放科学(资源服务)标识码(OSID):ResearchProgressofPolypropyleneAnti ̄agingHEMing ̄yu1ꎬDONGHan1ꎬJINXiao ̄ping2ꎬYIMITMamatjian1(1.KeylaboratoryofOilandGasFineChemicalsꎬMinistryofEducationandXinjiangUyghurAutonomousRegionꎬCollegeofChemicalEngineeringꎬXinjiangUniversityꎬUrumqi830046ꎬChinaꎻ2.CollegeofChemicalꎬXinjiangUniversityꎬUrumqi830046ꎬChina)Abstract:Theprocessandmechanismsofpolypropyleneagingwereanalyzedꎬandtheresearchmethodsonpolypropyleneagingathomeandabroadinthepasttenyearsweresummarizedꎬincludingnaturalagingtestandartificialagingtest.Andtheresearchprogressonimprovingtheanti ̄agingabilityofpolypropylenewassummarized.Itmainlyincludedtheimprovementofthecrystalstructureꎬmolecularmodificationorpreparationꎬaddingadditivesandaddingfillersandsoon.Finallyꎬtheresearchanddevelopmentofpolypropyleneanti ̄agingwereprospected.Keywords:PolypropyleneꎻAnti ̄agingꎻAgingTestꎻAntioxidantꎻBlendedFiller聚丙烯(PP)是一种外观为白色㊁无味㊁无毒的石油基高分子树脂材料ꎬ其晶体结构规整且具备分子弹性ꎬ因此有好的力学性能和易成型加工性能ꎬ在汽车工业㊁包装及建材家具等方面有着广泛的应用ꎬ是全球使用量最大的五种通用树脂之一[1]ꎮ但是由于PP作为非极性的树脂ꎬ无论是等规㊁间规还是无规的PP和其他极性聚合物或者无机填料等的相容性很差ꎬ需通过加入相容剂来降低两相间的界面张力改善其相容性ꎬ同时PP分子中特殊的叔碳结构导致其叔氢原子反应活性很高ꎬ当暴露于不同的条件下ꎬ会因为各种可能的影响导致其老化降解表面出现裂纹和沟壑ꎬ造成性能上的退化甚至失效ꎬ如升高的温度㊁剪切力和存在的氧气量是加工过程中降解的主要因素以及在使用过程中受到的气压差㊁温差和光照也是加速老化的原因ꎬ暴露于这些因素中会引起PP材料热机械或热氧化降解ꎬ这些缺点限制了PP制品的进一步推广使用[2-3]ꎮ因此为了提高PP的使用价值以及拓宽PP制品的市场需求ꎬ必须对PP进行防老化处理ꎮ本文首先浅析了PP的老化过程和机理ꎬ综述了目前国内外学者对PP的老化试验研究方法和手段以及概括了提高PP防老化能力的研究进展ꎬ最后对PP防老化的研究发展方向进行了展望ꎬ期望为PP新型防老化技术提供借鉴和参考ꎮ1㊀PP的老化过程和机理PP(分子结构式如图1所示)的老化降解过程实质是涉及许多自由基的自催化自由基链反应ꎬ它的降解过程中存在许多自由基ꎬ例如ROOH㊁HO ㊁ROO 和RO 等ꎮ导致PP老化降解的内因主要与PP的分子结构有关ꎬ分子中没有吸收发射波长为290~340nm的发色基团且叔碳C H键能为410kJ/molꎬ具有很高的反应活性ꎬ因此易被氧化[4]ꎮPP分子的老化主要是外部因素导致的ꎬ在氧化降解反应中主要存在两个周期性反应ꎬ如图2所示ꎮ图1㊀PP的分子结构式Fig1㊀MolecularstructureofPP1∗国家自然科学基金资助项目(21474082ꎬ21764013)ꎬ自治区研究生科研创新项目(XJ2020G033)∗∗通信作者:买买提江 依米提ꎬ男ꎬ1969年生ꎬ教授ꎬ主要从事耐候性高分子材料及其性能研究ꎮmmtj10@sina com作者简介:何明宇ꎬ男ꎬ1995年生ꎬ硕士研究生ꎬ主要从事高分子材料防老化与复合材料的研究ꎮ812278897@qq com塑㊀料㊀工㊀业2021年㊀㊀图2㊀PP的老化降解过程Fig2㊀ThedegradationprocessofPP在两个循环中ꎬPP被连续氧化形成大量的低分子化合物ꎬ反应过程通常分为三个阶段:链引发㊁链增长(或链转移ꎬ链支化)和链终止:反应过程中产生的自由基PH表示聚合物ꎬP 表示聚合物大分子基团ꎮ在第一个循环过程中ꎬ主要发生链引发反应和氧化反应ꎻ在第二个循环过程中ꎬ主要发生链增长反应(即自由基数目增加)ꎮ因此ꎬ在整个循环过程中大分子链发生解缠㊁分解和断裂ꎬ分子量大大降低ꎬ导致物理和力学性能降低ꎻ另一方面ꎬ在反应过程中ꎬ由于无序交联ꎬ经常形成无序网格ꎬ并使聚合物发黄变脆㊁表面开裂ꎬ热稳定性降低ꎬ最终使其失去使用价值ꎬ减少使用寿命ꎮ2㊀PP老化试验的研究方法和进展评价PP的老化性能ꎬ可通过自然环境老化试验和人工加速老化试验来进行研究和测量ꎬ近年来国内外有关学者研究了在不同环境下PP的老化规律和行为ꎮ自然环境老化试验是将试验材料放到特定暴露场所直接受到特定气候条件作用ꎬ并且一般试验时间较长ꎬ有的可达数月甚至数年ꎬ所得到的数据较符合真实的使用环境ꎬ具有真实可靠和成本低的特点ꎮColom等[5]在自然老化2 5a和人工老化5000h的氙灯箱中ꎬ研究了用于制造西班牙巴塞罗那奥林匹克体育场座椅的PP的降解情况ꎬ结果显示自然环境老化后样品的性能好于人工老化样品ꎬ具有更好的热稳定性和结晶度ꎮMashael等[6]在沙特阿拉伯的Riyadh市进行了三种PP样品为期6个月的自然老化试验ꎬ结果显示材料的光老化是由表面开始的ꎬ之后逐渐进入材料的内部ꎬ且添加的滑石粉可以一定程度上增加PP的稳定性ꎮ买买提江等[7]以全球第二大干热试验站吐鲁番自然环境试验研究中心户外暴晒场为耐候性PP的自然老化试验点ꎬ对PP进行了为期12个月的户外暴晒试验ꎬ结果表明试样PP暴晒90d后断裂伸长率和冲击强度保持率分别降至6 4%和5 6%ꎬ氧元素增加了23 21%ꎬ重均相对分子质量从24 2万降至8 07万ꎬ表面出现大量宽度为3 05μm的裂纹ꎬ完全失去使用价值ꎮ张舒宁等[8]分别在几个不同类型的自然暴晒试验场和人工加速老化试验条件下研究免喷涂PP材料的老化行为ꎬ认为紫外线辐射和水是造成PP材料老化的主要因素ꎬ人工加速条件(辐照度0 55W/m2@340nmꎬ光照和黑暗时的黑板温度分别为70ħ和38ħꎬ箱体温度分别为47ħ和38ħ)的加速老化倍率约是琼海自然暴晒的2倍ꎮ王维等[9]选取了4种PP防老化编织布ꎬ进行自然老化和人工加速老化试验ꎮ测试结果显示ꎬ相同单位面积质量㊁老化母料掺量高的PP编织布耐人工加速老化的性能更好ꎬ且由人工加速老化和自然老化时间的比值关系推出加速比率ꎬ对于不同单位面积质量㊁不同老化母料掺量的PP防老化编织布ꎬ对应的老化加速比率也不尽相同ꎮ人工加速老化试验是将试验样品放在试验设备中ꎬ设定一定的光㊁氧㊁湿度和热等因素参数ꎬ且设定的环境参数均可较容易地保持相对稳定ꎬ得到的数据有很好的重复性ꎮ目前常用的聚合物人工加速老化试验方法有湿热老化㊁热氧老化㊁氙灯或紫外灯光源暴露以及使用耐候试验机等ꎬ典型的人工加速老化试验箱如图3所示ꎻ常用的相关标准有ASTMG154-2006㊁GB/T16422 1 2019和GB/T3512 2014等ꎮ杨旭东等[10]采用UVA ̄351型紫外荧光灯管作为光源ꎬ通过调节其数目改变紫外线辐射强度ꎬ检验紫外线辐射强度对PP光氧老化的影响ꎬ结果显示在3种不同辐射强度下达到同样的累积紫外线辐射能时ꎬ2根灯管和4根灯管老化条件下PP的强力下降程度一致ꎬ但与8根灯管老化条件下有所不同ꎮ刘斌等[11]利用EH18型湿热试验箱ꎬ以全程动态注射成型加工的方式改善PP制品的微观结构ꎬ使其结晶区分子结构紧密ꎬ阻滞了水分和热向制品内部侵蚀ꎬ从而提高了材料的抗湿热老化性能ꎮSchmidt等[12]对比了PP纤维在氙弧灯产生的紫外光和自然光下发生光老化的速率ꎬ结果表明紫外光下纤维断裂强度和断裂伸长率下降的速率是自然光的4~6倍ꎬ且在自然光下造成纤维表面老化的范围更大一些ꎮYu等[13]研究了热氧风化对短玻璃纤维增强PP复合材料老化行为的影响ꎮ认为在不添加炭黑和紫外吸收剂的情况下ꎬ热氧风化对PP的力学性能㊁熔解温度和结晶度有显著影响ꎬ且降解过程不仅发生在PP表面ꎬ而且还延伸到基体内部和界面ꎮHe等[14]研究了PP/棉杆木质素复合材料在室内热氧老化30d前后的性能和结构变化ꎬ结果表明纯PP材料在热氧老化30d后表面出现了沟壑和裂纹ꎬ逐渐失去使用价值ꎬ而添加棉杆木质素可以有效地增强PP的抗氧化性能ꎮ蔡航等[15]利用TSN ̄408型氙灯老化箱对汽车内饰用PP材料进行1400h的人工加速老化试验ꎬ结果发现随着老化的进行ꎬPP的拉伸强度及弯曲强度均呈先提升后降低的趋势ꎬ冲击强度呈一直下降的趋势ꎬ2第49卷第2期何明宇ꎬ等:聚丙烯防老化的研究进展且老化后聚合碳链氧化断裂产生羧酸类降解产物ꎮ图3㊀紫外人工加速老化试验箱Fig3㊀Ultravioletartificial ̄acceleratedagingtestchamber3㊀提高PP防老化性能的方法提高PP防老化性能的方法主要分为以下四种方法:改善晶体结构ꎬ提高分子耐热性ꎻ分子改性或制备ꎬ通过在分子中引入一些交联结构或功能基团提高分子间作用力ꎬ进而增强分子刚性和防老化能力ꎻ添加助剂例如光稳定剂㊁抗氧剂等ꎻ添加填料ꎬ通过均聚共混的方式提高整个复合材料体系的防老化能力ꎮ3 1㊀改善晶体结构PP材料的在实际的老化中ꎬ晶体结构和结晶度等因素将影响光的透过和氧的扩散ꎬ进而影响其老化进程ꎬ即PP的老化行为与其晶体性能有密切的关系ꎮ成核剂是一种可以帮助聚合物异相成核结晶的物质ꎬ异相成核时成核位点大大增加ꎬ形成的球晶数量也增加ꎬ球晶尺寸变小ꎬ结晶度升高ꎬ可提高PP的耐热性能[16]ꎮYang等[17]采用超临界CO2的方法在β-成核剂NꎬN-二环己基-2ꎬ6-萘二甲酰胺(β ̄NAs)的作用下进行成核发泡ꎬ制备了可循环利用㊁机械强度高㊁绝热性能好且具备一定防老化能力的PP泡沫材料ꎬ为聚合物发泡材料在降低能耗和耐久使用领域提供了很大的应用前景ꎮAtagur等[18]为了验证鹅耳枥(CB)粉末是否可以增强PP防老化性能ꎬ制备了PP/CB复合材料ꎬ结果证明CB在复合材料体系中可以作为成核剂对PP产生异相成核的作用ꎬ提高了PP的结晶以及力学性能㊁黏弹度和热性能等ꎬ进而提高了PP/CB复合材料的耐久能力ꎮ3 2㊀分子改性或制备从分子结构层面上改善PP的防老化能力可以对其进行分子链功能化改性ꎬ如接枝㊁嵌段等ꎬ或者是直接制备具有一定抗氧化能力的PP母料等ꎮManteghi等[19]为了延长PP的热氧化稳定性ꎬ防止抗氧剂的损失ꎬ通过在含羧酸部分的酚类稳定剂与胺功能化PP之间形成酰胺键而制备了一种PP材料ꎬ结果表明酚类稳定剂的固定化可以提高PP的热氧化稳定性ꎬ共混物表现出优越的热稳定性和低挥发性ꎮ于振等[20]利用紫外光表面接枝技术将丙烯酸(AA)接枝到PP膜表面ꎬ制备了一种抗氧化膜(PP ̄g ̄PAA)ꎬ该种薄膜具有良好的力学性能和阻隔性能ꎬ能够有效螯合过渡金属离子ꎬ具备作为一种非释放型的抗氧化包装薄膜应用于食品包装保护方面的潜力ꎮ王仁龙[21]使用PP粉料与各种光稳定剂㊁抗氧剂共混挤出ꎬ制备出PP类集装袋用防老化母料ꎮ3 3㊀添加助剂3 3 1㊀光稳定剂PP制品的防老化的解决手段主要集中于减少紫外线吸收和抑制光氧化ꎬ可以添加光稳定剂来进行改善ꎬ常用的光稳定剂种类和用途如表1所示ꎮ邹志明[22]将添加紫外吸收剂㊁光屏蔽剂㊁复合防老化母料的共聚PP进行紫外辐照后ꎬ认为该种母料PP的各项力学性能保持率都比较高ꎬ具有明显的抗紫外辐照老化作用ꎮ但是大部分光稳定剂由于卫生性㊁环保问题已经几乎被弃用ꎬ目前市售PP中添加的防老化助剂主要以各类抗氧剂为主ꎮ表1㊀光稳定剂的种类和主要功能Tab1㊀Typesandmainfunctionsoflightstabilizers光屏蔽剂紫外吸收剂激发态猝灭剂氧化物分解剂化合物种类炭黑㊁TiO2㊁ZnO等领羟基二苯甲酮㊁苯三嗪等镍的含S㊁N㊁P有机配体配合物镍的含S㊁N㊁P有机配体配合物主要功能反射和吸收紫外线吸收紫外线㊁转化能量转化激发态能量分解聚合物中的 OOH基团辅助功能捕获自由基㊁猝灭激发态捕获自由基淬灭单线态氧淬灭单线态氧3 3 2㊀抗氧剂抗氧剂是一种可以降低氧气副作用的物质ꎬ可以捕捉和中和自由基ꎬ减少其后续的损伤ꎬ提高使用寿命ꎮ主要作用机理为抗氧剂通过还原反应降低氧气含量ꎬ与聚合物之前氧化反应产生的过氧化物结合ꎬ中断连锁反应ꎮ添加抗氧剂提高PP的防老化能力是目前最为普遍的方法ꎬ近年来人们对此进行了广泛的研究ꎬ主要分为合成类抗氧剂和天然抗氧剂ꎮ张予东等[23]通过化学合成制备了没食子酸酯类抗氧剂ꎬ研究了其对PP抗氧化行为的影响ꎬ认为没食子酸酯类抗氧剂可以显著提高PP的抗氧化能力ꎮPeltzer等[24]对羟酪醇稳定PP的氧化热参数进行了测定ꎬ发现添加后PP提高了氧化诱导时间和氧化诱导温度ꎬ表现出了较好的抗氧化性能ꎮ但是化学合成的抗氧化剂具有较高的制备成本ꎬ实验过程中涉及的有机物质也会对人体和环境造成伤害和污染ꎬ因此学者更多把研究方向转向天然物质ꎬ寻找制备无毒无害的天然抗氧剂ꎮNanni等[25-26]和Musajan等[27]研究了在葡萄酒生产过程中产生的果皮㊁果籽㊁果柄和葡萄籽天然提取物对PP热稳定性的影响ꎬ并与常用的抗氧剂进行对比ꎬ结果显示葡萄籽天然提取物呈现出最好的抗氧化效果ꎮXia等[28]和Musajan等[29]分别研究了葛根素和磺化木质素作为天然抗氧剂对PP的抗氧化能力影响ꎮ热依扎[30]和Joaquin等[31]研究了几种传统抗氧剂下PP的抗氧化能力的不同ꎬ通过不同的复配比例和不同的添加种类寻找一种最好的抗氧剂体系ꎬ认为受阻酚类300型抗氧剂具有对PP最好的成型加工抗氧化能力ꎮ3塑㊀料㊀工㊀业2021年㊀㊀3 4㊀添加填料抗氧剂等助剂在聚合物体系中的添加量一般在0 1%~0 9%左右ꎬ并不会较多的改变整个聚合物体系的物理或化学性能ꎮ而聚合物复合材料体系中填料的添加量一般会加入的较多ꎬ形成除塑相以外的其他相ꎬ研究者们对加入填料而改善PP的防老化性能也做了较多的研究ꎮ3 4 1㊀无机纳米填料无机纳米填料主要包括纳米碳材料如石墨烯和碳纳米管等ꎬ以及纳米金属氧化物如ZnO和CaCO3等ꎮYang等[32]在其制备的PP/CaCO3复合材料在自然老化早期观察到填料颗粒的逐渐消失ꎬ提出了PP复合材料的消失填充机理ꎬ认为填充颗粒被嵌入到基体中ꎬ断裂发生在PP基体中ꎬ而不是在它们之间的界面处ꎮXue等[33]制备了3种具有不同表面结构的还原氧化石墨烯(rGO)ꎬ而后制备了PP/rGO纳米复合材料ꎬ认为rGO对PP的结晶行为㊁拉伸强度㊁导热性能和热稳定性均有显著提高ꎬ例如在一定范围内原料每增加1%质量分数的rGOꎬPP/rGO复合材料的结晶度㊁抗拉强度㊁最大热分解温度和热导率分别增加6 2%㊁20 5%㊁48 0ħ和54 5%ꎮMargolin等[34]采用原位聚合法制备了含石墨烯纳米板(GNP)和等规PP纳米复合材料ꎮ通过对PP光致化学发光的衰减ꎬ测量得到的纳米复合材料中过氧化氢自由基的终止动力学ꎮ结果显示在GNP的存在下ꎬ过氧化氢自由基的浓度显著下降ꎬ衰减速率显著增加ꎬGNP能够抑制自由基过程ꎮ同时ꎬGNP作为一种有效的催化剂ꎬ显著减少了纳米复合材料的氧化诱导次数ꎬ提高了纳米复合材料的防老化能力ꎮ3 4 2㊀大分子共混填料热塑性弹性体主要由橡胶相和塑料相两相构成ꎬ两相之间通常为物理交联ꎬ随着温度的变化交联程度可以可逆化ꎬ可用作聚合物的增韧剂ꎮYimit等[35]使用热塑性弹性体SBS增塑PPꎬ制备了PP/SBS复合材料并对其进行了户外老化试验ꎮ结果显示SBS的加入可以降低PP的玻璃化转变温度ꎬ有效改善其低温脆性ꎬ且对PP的抗老化能力有一定的提升ꎬ其中SBS添加量为30%时抗老化性能最好ꎮZhang等[36]和Ab ̄delkhalik等[37]分别用水合硅铝酸盐和磷酸季戊四醇等材料改性高岭土ꎬ制备了与PP不同含量的复合材料ꎬSEM图显示该种材料具有致密㊁多孔以及相干的碳层ꎬ放热量和放热速率得到了较好地控制ꎬ具有很好的阻燃和高温热稳定性ꎮ纤维增强树脂的复合材料是由高分子树脂和纤维经复合工艺ꎬ制作而成的一种功能型的新型材料ꎬ具有耐腐蚀性能好ꎬ质轻高强度等特点ꎮ潘利明等[38]使用玻璃纤维直接无捻粗纱为增强体ꎬ制备了增强PP的复合材料ꎬ研究了其力学性能㊁耐热氧老化性能的影响ꎮ结果显示该种玻璃纤维增强PP复合材料与未加玻璃纤维的相比ꎬ弯曲强度提高225%ꎬ缺口冲击强度提高475%ꎻ经150ħ热氧老化4000h后ꎬ材料的力学性能没有发生明显下降ꎮWang等[39]对玄武岩纤维增强PP复合材料(BFRPPs)和纯PP的力学性能㊁阻燃性能和热稳定性进行了研究和比较ꎮ结果显示在PP中加入玄武岩纤维形成了更致密㊁更连续的碳层ꎬ可有效地减少热量和氧气的传递ꎬ从而使BFRPPs具有更好的阻燃性能ꎮ木塑复合材料(WPC)是一种集木材和塑料优点ꎬ具有良好强度和抗腐蚀等性能的新型复合材料ꎬ木相可以来源于木粉㊁稻壳㊁秸秆等天然植物纤维ꎬ近年来使用木材增强PP防老化能力的研究也日益增多ꎮ于旻[40]使用麦秸(WS)为填料制备了WS/PP复合材料ꎬ系统地研究了人工加速老化和户外自然老化条件下WS/PP复合材料的老化规律和老化机理ꎮ结果显示木质素能够明显延长复合材料氧化诱导时间ꎬ适量的木质素能够起到抗氧化作用ꎬ延缓塑料基体的光降解ꎬ证明羟基对抗氧化性能力有较大贡献ꎻ在适当的配方下ꎬ木质素可作为木塑复合材料的生物防老剂ꎬ比使用工业抗氧剂更加环保ꎮYao等[41]以西部红雪松树皮为原料ꎬ生产了不同组分的树皮提取物㊁树皮纤维㊁未漂白纤维素颗粒和漂白纤维素颗粒ꎬ并将其与PP复合制成复合材料ꎮ结果显示存在于纤维素颗粒中的木质素显著提高了复合材料的热稳定性ꎬ且纤维素的加入减弱了复合材料的光降解ꎬ提高了紫外稳定性ꎮ4㊀结束语近些年来ꎬ人们对提高PP防老化能力的研究已经取得了一些成果ꎮ纵观PP防老化的各种方法可知ꎬ多数方法利弊并存ꎬ即有些方法效果好但成本太高不利于大规模量产ꎬ有些方法效果不理想但无毒㊁无害㊁无污染ꎮ未来的研究内容还应该侧重于寻找成本低㊁提取方法简单且防老化能力好的天然抗氧剂来取代传统的工业抗氧剂ꎬ以及提高共混聚合物体系相容性的研究ꎬ制备性能更加优异的PP基复合材料ꎮ随着社会的发展ꎬ石油资源的枯竭ꎬ人们会越来越重视传统石油基聚合物如PP的耐久性能和应用范围ꎬ未来PP的防老化研究将越来越受到重视ꎮ参㊀考㊀文㊀献[1]NATARAJANS.Introductiontoindustrialpolypropylene:PropertiesꎬcatalystsꎬprocessesbyDennisB.MalpassandElliotI.band[J].MaterialsandManufacturingProcessesꎬ2015ꎬ31(3):1-2.[2]IMARANKAꎬLOUJZꎬSHIVAKUMARKNꎬetal.Enhancementofelectricalandthermalconductivityofpoly 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[30]热依扎 别坎.不同抗氧剂体系对聚丙烯抗氧化性能的应用研究[D].乌鲁木齐:新疆大学ꎬ2018.RIZAB.Researchontheapplicationofdifferentantioxidantsystemtotheantioxidantperformanceofpoly ̄propylene[D].Urumqi:XinjiangUniversityꎬ2018. [31]JOAQUINHFꎬEMILIORꎬJUANLꎬetal.Enhancingthethermalstabilityofpolypropylenebyblendingwithlowamountsofnaturalantioxidants[J].MacromolecularMa ̄terialsandEngineeringꎬ2019ꎬ304(11):12-20. 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助剂改性聚丙烯耐候性研究进展

关键词 : 聚丙烯; 耐候性; 改性
Re e r h Pr g e s o dii e o fc to f s a c o r s n Ad tv s M di a i n o i Ant — x d to o r y o l p o y e e i— o i a i n Pr pe t fPo y r p l n
K e r s:p lpr p l n y wo d oy o ye e;a t n i—o i a in prpe t mo i c t n xd t o ry; d f ai o i o
1 高分子材料老化研究的概 况
各国在很早就 对高分 子材料 的老化 进行 了研 究。17 80年 ,
下, 只需要很l 的能 量就可将 叔碳原 子上 的氢脱 除成 为叔 碳 自 / J 由基。叔碳 自由基非 常活跃 , 它能使分子链 发生各种反应 , 如链 增长 、 链降解 , 而 使 P 从 P原 有性 能 的丧失 , 使 P 致 P材 料老 化。 P P极易老化 , 若不加入抗氧剂 , 在室外一个月其基本物理机械性 能将全部丧失。因此将其 用于 室外使用 , 须想办 法提 高其耐 必
老化性能。
年代末 , 人们才开始较系统地研究聚合物 的降解等问题 , 这些研 2 1 太 阳的 紫外辐射 . 究着重于探索提高 聚合物 稳定化 的可行 性。曾 以弹性体 为例 , 太 阳辐射到地球外空 气层 的光是 一种连续 光谱 , 波长在 其
证 明了可 以提高聚合物材料 的稳定性 。5 O年代初 , 研究 着重 于 0 7 m~30 n .n 00 m之 间。穿 过大气层 时 , 长波 辐射部 分被水 蒸汽 橡胶 的降解 、 聚烯 烃 的老 化 、 均聚物 的热氧老 、 聚丙 烯 睛的化 学 降解 』 以及硅橡胶的热老化机理等方面 , , 并进一步提 出了主要 研究聚烯烃老化过程的定量 动力学方法 。随后有很 多学者也 开 始了这方面 的工作 。6 O年初期 , 由于材料实际应 用的需要 , 们 人 将研究范 围进一步拓宽 , 开始重点研究无 规聚丙烯 、 聚硅氧烷 等 和二氧化碳 吸收 , 最后 只有红外辐射 的短波部分到达地 球表面 。 波长在 15 m以下 的短波紫外辐射可被海拔 lO m以上大气层 7n Ok
聚丙烯的耐候性的探究

聚丙烯的耐候性研究胡行俊(广州合成材料研究院510665)摘蔓:未经稳定化的聚丙烯在自然环境中受光和热的影响.极易自动光氧化降解(老化),破坏而不能使用.人们常借助于添加稳定剂的措施来增进它的耐候性.通过受阻胺类,受阻酚类以及键合氰氧改性型等对聚丙烯熔体状态的研究.较全面地分析了聚丙烯的耐候性行为及吉氯氯基团助荆对增进聚丙烯耐候性行为方面的作用.从研究结果可以看出键合型聚丙烯不仅可行.而且耐候性和耐溶剂抽提性能非常优越.关键词:光氯降解耐候性键合改性聚丙烯前言通用聚丙烯在我国南方广州的气候条件下,受日光直接照射和环境温度高的影响,较好的品牌在户外的寿命最多也只有3年左右,有些甚至仅一年;可是经添加改性后的聚丙烯则耐候性水平却相差甚远,有的可达3年以上,或5年、8年或更长不等.目前较通用的措施是添加光稳定荆和抗氧剂,形成一个协同效应体系来提高它的耐候性,这种方法较为简单可行.但其中的可变因素较多:而直接从熔体本身着手进行接枝改性却是另一种新方法的研究.本文将从聚丙烯熔体状态,系统地论述舍氮氧基团助剂对增进聚丙烯耐候性行为方面的作用.1、试验1.I材料{聚丙烯粉2402(北京燕山石化)1.2试样:压制厚度为0.15mm1.3仪器:Brabender651型扭矩流变议;ATLASci65/DMC-4型氙灯加速老化试验议:PE.577型红外光谱仪1.4方法:按GB,r16422.2一1999(氤弧灯)2.结果与讨论2.I添加改性聚丙烯熔体状态与光氧老化行为在固定温度T为180"C条件下,密炼固体物料,选取不同时间段的物料试验其熔体流动速率,并进行人工光加速老化试验。
结果见表l和图I.表l展示了同一受阻胺A(Tinuvin770),或与不同受阻酚B组合的熔体状态。
304Closemixturetime(min)N0Sample5101520Puremin4.527.8511.117.81(contr01)20.1%A3.828.2011.216.830.1%A+0.2%Bl1.05lJD21.031.0640.I%A+o.2%B2I.0I.08I.07I.085O.1%A+0.2%B31.O1.0I1.031.0360.1%A+o.2%B43.968.4914.823.3Figum1.PhotooxidationofPPSamplescontainingadditives.Numbers船shownaboveT曲lc1.由此可知,研究聚丙烯的耐候性不能勿视其熔体在加工过程中的稳定性,只有在受阻胺与受阻酚的最佳组合时才能很好抑制该类材料在苛刻加工过程中所生成的氢过氧化物.从而使熔体处于稳定状态:可是还必须注意到,纵使在加工过程中使熔体处在了稳定状态.但并不能说明材料具备了优越的耐候性能,如图1所示.也就是说我们还必须使选用的助剂组合对材科能产生协同效应才能有效的提高耐候性,要避免反协同作用,如图l中NO.5号的结果.看来除纯树脂和硫酚外,其他各类酚都不同程度与受阻胺A有协同效应,能延长聚丙烯的光氧老化诱导期.2.2聚丙烯熔体的化学反应与光氧老化行为分析上述试验可以看出。
耐候聚丙烯老化行为的研究

AT & M 视 界
FIELD
OF
VISION
耐候聚丙烯老化行为的研究
摘要:对耐候聚丙烯(PP)材料在不同氙灯老化试验中的老化行为(如光泽变化、色差变 化、力学性能变化以及分子结构变化等)进行了研究,并与海南琼海自然暴露试验结果的相关性进 行了比较。结果表明:耐候PP经氙灯老化试验1 500 2 000 h时,除光泽稍有下降外,各项性能 基本不变;进一步延长试验时间时,各项性能才逐渐有较明显变化,分子链中也有羰基基团生成; GB/T 16422.2的试验结果与琼海自然暴露试验结果的相关性较好。
关键词:聚丙烯 氙灯老化试验 自然曝露试验 汽车外饰件 相关性 中图分类号:U465.4+1 文献标识码:A
中国电器科学研究院有限公司,工业产品环境适应性国家重点实验室 张晓东 王 俊 江 鲁 揭敢新 胡利芬 李 婵
浙江吉利汽车研究院有限公司 刘 强 李 莉 王文涛
1 前言
耐候聚丙烯(PP)具有合成工艺简单、价格低廉 和易于加工成型等综合性能,近年来在五大通用热塑 性树脂中成为用量增长最快的品种。纯PP分子结构中 存在叔碳原子,在光、热、水等的作用下容易发生反 应,是耐候性最差的高分子材料之一[1],但经过适当改 性后,耐候性大大提高,可用作汽车内、外饰材料。
++ +
热解析法 材料
热解析管 氦气 GCMS
热解析仪 + +
甲醛挥发法 材料 广口瓶 水
UV/HPLC
+ +
参考文献: [1]HJ/T400 车内挥发性有机物和醛酮类物质 采样测定方 法[S],2007. [2]GB/T 27630 乘用车内空气质量评价指南[S], 2011. [3]NES M0402 VOC test method of cabin parts[S], 2005. [4]VDA 276 Determination of organic substances as emitted from automotive interior products using a 1 m3
聚丙烯材料环境适应性行为规律

第21卷第3期高分子材料科学与工程Vol.21,No.3 2005年5月POLYMER MAT ERIALS SCIENCE AND ENGINEERING May2005聚丙烯材料环境适应性行为规律X胡行俊(广州合成材料研究院,广东广州510665)摘要:研究了聚丙烯材料通过稳定剂改性后的熔体状态与在热或光照环境下的老化行为规律。
研究结果表明,当聚丙烯熔体中仅掺入抗氧剂时,熔体稳定性只说明材料的可加工性,并不能完全代表它长期耐热效果;当熔体中掺入了光稳定剂和抗氧剂的协同组合体系,不仅熔体状态稳定,且长期耐光老化效果优良,所以聚丙烯的树脂-加工-材料-老化行为是一个整体过程,不仅取决于配合体系的协同效应,还取决于材料加工时的熔体状态。
本研究系统跟踪了4组试样在进行人工光(氙灯)加速试验过程中羰基指数变化与试样所接受的紫外辐射累积能量值之间的关联性。
结果表明,在聚丙烯光氧老化过程中羰基,选取羰基指数来表征聚丙烯材料光氧老化程度既准确又可靠。
关键词:聚丙烯环境适应;羰基指数;为行规律中图分类号:O631.3+3 文献标识码:A 文章编号:1000-7555(2005)03-0145-03 众所皆知,纯聚丙烯分子链结构中存在叔碳原子,致使它成为最不稳定的高分子材料;可是随着助剂行业的兴起和改性途径的发展,现今已基本克服了这一缺陷,使这种材料的生产和应用领域不断扩大,已成为烯烃类高分子材料的一个大类。
本文通过聚丙烯熔体状态,分析其在热或光环境中的老化行为与规律特征。
1 实验部分1.1 材料聚丙烯2401粉料:燕山石化产品。
1.2 试样压制厚度为0.15mm。
1.3 仪器Br abender651型扭矩流变仪;CS-127熔融指数仪;上海401型老化试验箱;AT LAS ci65/DMC-4型氙灯加速老化试验仪;PE-577型红外光谱仪。
1.4 方法GB/T16422.2-1999<氙弧灯>; ISO1133-1991(E)<熔体流动>;GB/T7141-92<热空气>。
耐高温聚丙烯的热氧老化性能研究

pr o p e r t i e s we r e i l l u s t r a t e d.T h e r e s u l t s s h o we d t h a t t h e r e e x i s t e d d i fe r e n c e i n d i fe r e n t h i g h t e mp e r a t u r e r e s i s t a n t
p r o v e d t h e i r t h e m a r l — o x i da t i v e a g i n g p r o p e r t i e s .Wh e n t h e c o mb i t i o n o f a n t i o x i d a n t a n d b l a c k p i g me n t , t h e f o m e r r
P P o f w h i c h c r a z i n g t i me w e r e o b v i o u s l y i n f l u e n c e d b y v a io r u s f a c t o r s s u c h a s c o mp o s i t i o n, a n t i o x i d a n t , a n d b l a c k ma s t e r b a t c h o r p o w d e r . Ad d i t i o n a l a n t i o x i d a n t c o u l d s i g n i i f c a n t l y i n c r e a s e d c r a z i n g t i me o f ma t e r i ls a , w h i c h i m—
聚丙烯光老化性能变化研究综述

老化机理及其光老化前后 性能变化相关 内容进行 了研究 ,并对相关 问题提 出了可行性 建议
中图分类号 :T Q 3 2 5
S t ud y o n t he Cha n g e o f Pr o pe r t i e s o f Po l y pr o py l e ne Af t e r Li g ht Ag i n g Y UHu i - j i e , Y A NG S h o u - f a , W A NG M
p o l y p r o p y l e n e i n t e r i o r ma t e r i a l s ,t h e l i g h t a g i n g me c h a n i s m o f p o l y p r o p y l e n e ma t e r i a l s wa s s t u d i e d a s we l l a s t h e c h a n g e o f p r o p e r t i e s o f p o l y p r o p y l e n e a f t e r l i g h t a g i n g , a n d s o me f e a s i b l e s u g g e s t i o n s we r e p u t f o r wa r d .
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1 . 1 光老 化 2 0
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塑料 、橡胶 、纤维、涂料等类型的聚合物化学 材料 ,暴露 在 日光或 强荧光 条件 下 ,外 观 和物理 机 械 陛能受到 影 响 ,具 体表 现有变 色 、失 去光 泽 、出 现银 纹 、侵 蚀 、龟裂 以及拉 伸强 度 、冲击 强度 、伸 长性和电性能严重下降等 ,我们把这种现象 叫做光 老化 口 。图 1 为P P材料 改性 流程 图 :
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test chamber[S],2005. [5]GW 8081 Static headspace GC-MS for interior materials[S],2005. [6]D10 5495 热解吸/色谱/质谱分析法对汽车座仓内材 料的挥发性有机化合物(VOC)的量化评价[S],2008. [7]D40 5535 汽车车内材料中醛和其他羰基化合物的分 析液相色谱分析[S],2009.
项目 试验样品 装载试样的容器 待测物质的载体 分析仪器 采样附件 投资成本 使用成本
采样袋法 零部件、材料
采样袋 氮气、空气 GCMS+HPLC
吸附管 ++ ++
表4 5种采样方法的比较
检测舱法 零部件、材料
检测舱 空气
GCMS+HPLC+FID 吸附管
+++++ +++
顶空法 材料
顶空瓶 空气
GC+FID 顶空进样器
利用光泽计测试不同氙灯老化试验阶段PP小 方片样板(色板)的表面光泽度(60°);按GB 11186.2-1989[9]和GB 11186.3-1989[10]测量和计算 PP色板的色差变化。每组试样包含3块色板,每块色 板测量3次,结果取算术平均值。 2.4.3 傅立叶变换红外光谱分析
在氙灯试验前、后的耐候PP样板表面取样进行KBr 压片,然后用傅立叶变换红外光谱仪进行扫描,以考察 PP分子结构的变化。扫描范围为400 4 000 cm-1,分 辨率为4 cm-1,扫描次数为32次。
10 汽 车 工 艺 与 材 料 AT&M
2012年第12期
AT & M
AT & M 视 界
FIELD
OF
VISION
过4 000 h,根据经验判断,属于高耐候候PP红外图谱的变化
在氙灯老化4 000 h的耐候PP表面取样,利用傅 立叶红外变换光谱仪对其分子结构进行观察,发现老 化前、后分子结构的变化主要体现在1 725 cm-1处羰 基振动峰的吸收强度明显增强(图4)。Audouin[11] 研究发现曝光温度对羰基的形成具有促进作用,上 面的试验结果似乎印证了这一点。PV 3929的样品 表面温度最高可达90 ℃,而GB/T16422.2的样品 表面最高温度为65 ℃。根据阿累尼乌斯原理,温 度每升高10 ℃反应速度增加1倍,因此经过同样的 试验时间,耐候PP在两种氙灯老化试验中的羰基 变化相差会比较大,表现在红外图谱上就是羰基振 动吸收峰的强度不同,从而影响材料的色差等宏观 性能。
图2 耐候PP光泽保持率的变化情况 3.3 耐候PP色差的变化
从图3看出,耐候PP的色差在两种氙灯试验前期 基本都无明显变化。按PV 3929试验2 500 h后,色差 变化速率加快;按GB/T 16422.2则需试验5 000 h以 上才会逐渐发生较明显变化(当色差变化值达到3以 上时,肉眼才会观察到比较明显的颜色变化)。耐候 PP在两种氙灯老化试验中色差达到3的试验时间均超
汽车厂商在对材料性能进行控制时,一般以材 料在氙灯试验箱中曝露1 500 2 000 h的性能变化情 况作为是否选用的依据。下面研究汽车外饰件用耐候 PP在不同氙灯光老化试验中的老化行为,并对老化 试验结果与耐候PP海南琼海自然暴露试验结果的相 关性进行了初步研究。
2012年第12期
2 试验
2.1 主要设备和仪器 a.旋转式水冷氙弧灯:Ci4000型,美国Atlas
2012年第12期
[8]GB/T 1843-2008,塑料悬臂梁冲击强度的测定[S]. [9]GB 11186.2-1989,漆膜颜色的测量方法 第二部分: 颜色测量[S]. [10]GB 11186.3-1989, 漆膜颜色的测量方法 第三部分: 色差计算[S]. [11]L. Audouin, S. Girois, L. Achimsky, et al. Effect of temperature on the photooxidation of polypropylene films. Polymer Degradation and Stability [J]. 1998,60:137143.
图4 耐候PP的红外图谱 3.5 老化试验相关性的研究
在考察氙灯光老化试验结果与自然曝露试验结
果的相关性时,最简单、常用的方法就是考察试验在 接受同等程度的太阳辐照时样品性能的变化情况—— 性能变化情况越接近,相关性越好;反之,相关性越 差。由于氙灯光不能完全模拟自然曝露试验,因此以 不同的性能进行相关性评价时,得出的结论可能会有 所不同。本试验将色差的变化情况作为比较依据,氙 灯老化试验结果与海南琼海自然曝露试验结果的相 关性如图5所示。从图5看出,辐照量相同时,GB/T 16422.2的试验结果与自然曝露试验结果更为接近, 说明这两者的相关性优于自然曝露试验与PV 3929的 相关性。
++ +
热解析法 材料
热解析管 氦气 GCMS
热解析仪 + +
甲醛挥发法 材料 广口瓶 水
UV/HPLC
+ +
参考文献: [1]HJ/T400 车内挥发性有机物和醛酮类物质 采样测定方 法[S],2007. [2]GB/T 27630 乘用车内空气质量评价指南[S], 2011. [3]NES M0402 VOC test method of cabin parts[S], 2005. [4]VDA 276 Determination of organic substances as emitted from automotive interior products using a 1 m3
AT & M
AT & M 视 界
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VISION
耐候聚丙烯老化行为的研究
摘要:对耐候聚丙烯(PP)材料在不同氙灯老化试验中的老化行为(如光泽变化、色差变 化、力学性能变化以及分子结构变化等)进行了研究,并与海南琼海自然暴露试验结果的相关性进 行了比较。结果表明:耐候PP经氙灯老化试验1 500 2 000 h时,除光泽稍有下降外,各项性能 基本不变;进一步延长试验时间时,各项性能才逐渐有较明显变化,分子链中也有羰基基团生成; GB/T 16422.2的试验结果与琼海自然暴露试验结果的相关性较好。
图5 氙灯与自然曝露试验相关性比较
4 结论
根据以上讨论结果,可以有以下几点结论。 a.该耐候PP在不同氙灯试验中试验1 500 2 000 h 时,除光泽稍有下降外,其余各项性能基本保持不 变,满足作为汽车外饰件的耐候性能要求;进一步延 长氙灯试验时间,各项性能会逐渐产生较明显变化, 分子链中会有羰基基团生成。 b.两种氙灯试验结果与海南自然暴露试验结果的 相关性不同,GB/T 16422.2的相关性较好,PV 3929 相关性较差。 参考文献: [1]胡行俊. 聚丙烯光氧老化研究(Ⅱ)—聚丙烯材料环 境适应性行为规律[J]. 合成材料老化与应用,2003,32 (3): 1-3.
按GB/T 2918-1998[5]要求,经氙灯老化试验 不同时间的样条在23 ℃条件下进行48 h的状态调 节后,通过材料万能试验机分别按照GB/T 1040.22006[6]、GB/T 9341-2000[7]和GB/T 1843-2008[8]测 试试样的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度。拉伸速率 为30 mm/min,弯曲速率为2 mm/min;对氙灯老化 试验后的弯曲样条进行测试时,面向光源的一面朝 下;摆锤能量为5.5 J。每组测试采用5条试样,结果 取算术平均值。 2.4.2 光学性能测试
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(上接第11页) [2]GB/T 3681-2000,塑料大气暴露试验方法[S]. [3]GB/T 16422.2-1999,塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯[S]. [4]PV 3929-2008,干热气候条件下的耐候性试验[S]. [5]GB/T 2918-1998,塑料试样状态调节和试验的标准 环境要求[S]. [6]GB/T 1040.2-2006,塑料拉伸性能的测定 第2部分: 模塑和挤塑塑料的试验条件[S]. [7]GB/T 9341-2000,塑料弯曲性能试验方法[S].
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FIELD
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大气无背板曝露试验。曝露角为南向45°,每3个月 取样测量色差一次,并记录样品接收的总辐照量。 2.3 耐候PP的氙灯老化试验
根据GB/T 16422.2-1999[3]和大众汽车公司PV 3929 [4]的条件设置开展耐候PP的氙灯老化试验,并 定期取样进行性能检测。 2.4 试验样品的性能测试及其结构表征 2.4.1 力学性能测试
关键词:聚丙烯 氙灯老化试验 自然曝露试验 汽车外饰件 相关性 中图分类号:U465.4+1 文献标识码:A
中国电器科学研究院有限公司,工业产品环境适应性国家重点实验室 张晓东 王 俊 江 鲁 揭敢新 胡利芬 李 婵
浙江吉利汽车研究院有限公司 刘 强 李 莉 王文涛
1 前言
耐候聚丙烯(PP)具有合成工艺简单、价格低廉 和易于加工成型等综合性能,近年来在五大通用热塑 性树脂中成为用量增长最快的品种。纯PP分子结构中 存在叔碳原子,在光、热、水等的作用下容易发生反 应,是耐候性最差的高分子材料之一[1],但经过适当改 性后,耐候性大大提高,可用作汽车内、外饰材料。
3 结果与讨论
3.1 耐候PP力学性能的变化 对按标准GB/T 16422.2试验不同时间的耐候PP
取样进行力学性能测试,发现经过1 500 h后,样品 的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度都无明显下降(图 1)。说明该耐候PP的力学性能比较稳定,在汽车厂 商规定的试验时间内力学性能没有发生显著的下降。