地下室顶板超长钢筋混凝土结构无缝设计与施工

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超长钢筋混凝土结构无缝设计施工

超长钢筋混凝土结构无缝设计施工引言超长钢筋混凝土结构在现代建筑中扮演着重要的角色。

无论是高层建筑、大跨度桥梁还是特殊工程，超长钢筋混凝土结构都具有独特的优势。

本文将探讨超长钢筋混凝土结构的无缝设计与施工，以帮助读者更好地理解和应用该技术。

钢筋混凝土结构介绍钢筋混凝土结构是一种由钢筋和混凝土组成的复合材料结构。

它的优点包括高强度、耐久性、耐候性和抗震性等特点，因此广泛应用于建筑工程中。

钢筋混凝土结构的设计和施工过程需要考虑多种因素，包括荷载、强度、稳定性、耐久性等。

超长钢筋混凝土结构的定义与要求超长钢筋混凝土结构是指在特定建筑工程中，钢筋的长度超过传统设计规范中限定的长度范围。

对于超长钢筋混凝土结构的设计和施工，需要满足以下要求：1.强度：超长钢筋混凝土结构要能够承受设计荷载，并具备足够的强度保证结构的安全性。

2.稳定性：超长钢筋混凝土结构在荷载作用下要保持稳定，避免失稳和破坏。

3.耐久性：超长钢筋混凝土结构要能够抵御环境侵蚀，如氯盐侵蚀、酸碱侵蚀等，以保证结构的使用寿命。

4.施工性：超长钢筋混凝土结构的施工过程要合理、高效，并保证结构的质量。

超长钢筋混凝土结构无缝设计的要点无缝设计是超长钢筋混凝土结构设计的关键。

下面是无缝设计的要点：1.钢筋布置：超长钢筋的布置要合理，避免出现过度集中的受力区域，以保证结构的均匀受力和稳定性。

2.拉应力控制：超长钢筋混凝土结构对拉应力的控制至关重要。

在设计中，应通过合理的截面尺寸和钢筋配筋，控制结构的拉应力，避免超长钢筋的破坏。

3.断面设计：超长钢筋混凝土结构的断面设计应满足强度和稳定性的要求。

合理的断面设计能够提高结构的抗弯能力、抗剪能力和抗震能力。

4.预应力设计：预应力设计是超长钢筋混凝土结构设计中常用的技术手段之一。

通过引入预应力技术，可以提高结构的自重和荷载承载能力，从而降低变形和开裂的风险。

超长钢筋混凝土结构无缝施工的关键步骤无缝施工是超长钢筋混凝土结构施工的重要环节。

地下室超长钢筋混凝土结构无缝施工技术

地下室超长钢筋混凝土结构无缝施工技术摘要：建筑地下室结构大多采用混凝土结构，对这种结构类型而言，虽然它具有施工简单、造价低廉、结构稳定等优势，但混凝土结构裂缝一直以来都是结构设计和施工的难点所在，如果因设计不合理或施工不到位导致结构产生裂缝，轻则影响结构外观，严重时将造成结构失稳等问题，缩短使用说明，增加维护投入，甚至引发安全事故，这一特点在超长混凝土结构当中尤为显著。

因此，混凝土结构无缝设计与施工成为从根源上杜绝裂缝产生的重要方法。

关键词：超长混凝土结构；结构裂缝；无缝设计前言随着社会经济的发展，人们生活质量水平的不断提高，人们对建筑物的多功能化要求在逐年提高。

超长混凝土结构无缝施工技术作为一种新型的施工工艺，其不仅施工简便灵活、效率高，而且造价成本比较低，同时有效延长了结构的防水使用寿命，得到人们的一致认同与推广。

1无缝施工的基本原理在对建筑工程实施无缝施工技术过程中，其工作原理主要是采用掺入补偿收缩或者膨胀性外加剂的补偿收缩混凝土作为建筑结构材料，这种结构材料在硬化过程中会产生膨胀，但是因为受到钢筋的约束，从而形成限制膨胀，这样就会在建筑结构中产生一些少量的预压应力，依靠这些少量的预压应力来抵消混凝土的部分收缩应力，从而有效降低混凝土裂缝的产生。

2补偿收缩混凝土的配合比2.1配合比设计原则混凝土作为地下室超长混凝土结构无缝施工技术的主要施工材料，其质量至关重要。

因此必须要做好混凝土的拌制工作。

在正式施工之前，需要进行试验，得出混凝土拌制的最佳配合比。

施工人员在试拌过程中，需要严格遵循"强度第一、膨胀第二"原则进行作业，从而更好的满足强度条件下的高膨胀或者保证膨胀条件下的基本强度。

2.2原材料2.2.1水泥本次工程采用的是低水化热的矿渣硅酸盐水泥或者是粉煤灰水泥，在正式施工之前，需要对水泥的体积以及安定性进行检验，确保其均符合施工的相关规范要求后才能应用到工程的施工中，避免因水泥质量不合格导致其在硬化之后出现不均匀的体积变化，不仅会降低工程的质量，也会对后续施工造成一定的阻碍，同时也会影响到建筑的外形美观度。

超长钢筋混凝土结构地下室无缝施工技术

关键词：超长钢筋混凝土结构；方案设计；措施
１工程概况
该商住楼（、）ＡＢ工程系框架剪力墙结构，筑面积建
约５８８０５ｍ，其中地下室建筑面积约１６２７ｍ，地下３０．４
程２层地下室通过设置膨胀加强带，而实现了超长钢从筋混凝土结构的无缝施工。
２层，Ａ座地上２５层，地上１Ｂ座９层，地下室总长度为
１９，７ｍ０ｍ种超长钢筋混凝土结构施工巾，为防止混凝土受温度应力和干缩应力而引起开裂，施工中通长采用设置后浇带的方法加以处理。一般每３￣４ｍ设 ‘ ００道后浇带，等４￣５００天后再浇筑膨胀混凝土。这种常规的后浇带施工，工序复杂，施工时间长，质量不易保证。考虑到工期及结构整体性的要求，业主不希望本工程地下室留置后浇带，未解决此问题，工本
移，而确定了设计方案。该设计方案是不合理的或者从
６结束倍 ● Ｊ＇，、
目前，深基坑支护结构正在向着综合性方向发展，
带来一场技术革命。本文通过阐述某高层建筑深基坑工程方案，提出应考虑基坑设计在充分考虑地质条件、基坑施工特点、地下空问利用、境岩土工程问题等综合环因素前提下，尽量采用内支撑＋（）式。无论是应桩墙方结构设计还是施工组织都应当从整体功能出发，各组将

地下室顶板超长无缝施工技术方案

地下室顶板超长无缝施工技术方案摘要：建筑结构中，为了解决混凝土收缩和早期沉降不均匀带来的结构开裂等问题，多采用后浇带的施工方法。

近年来，无缝少缝技术措施不断涌现。

本文从理论到技术措施，介绍了一种超长结构无缝施工的技术方案。

关键词：土木工程；结构方案；超长无缝施工技术1.前言一般建筑（特别是结构复杂的建筑），为了解决混凝土收缩（其早期收缩值最大）和早期沉降不均匀带来的结构开裂等问题，多采用后浇带的施工方法，即将基础和上部结构全部预先断开，留一条后浇式区域并停滞一段时间不浇注混凝土（钢筋必须连续，沉降后浇带除外），待大部分早期变形形成的应力释放完并基本稳定后再用膨胀混凝土填缝，形成整体结构，以抗衡残余的收缩应力。

后浇带是一种“抗放兼施、以放为主”的设计工艺，这种设计思路明确，已列入规范而被广泛采用。

大量工程实践证明，留缝并不能较好地解决混凝土构筑物的开裂问题。

自上世纪九十年代初开始，中国建筑材料科学研究院在多年的技术研究基础上，提出了使用补偿收缩混凝土《超长钢筋混凝土结构无缝设计施工方法》专利技术。

二十多年以来，大量的工程实践表明：使用补偿收缩混凝土技术是解决这个问题的有效技术措施。

1.理论基础2.1无缝设计的理论依据：应力分析“无缝设计”是相对的，根据工程结构具体情况，可无缝或少缝。

这里的“缝”指的是释放收缩应力的后浇带或永久伸缩缝，不包括沉降缝。

其设计思路是“抗放兼施，以抗为主”。

即以掺防腐阻锈型抗裂防水剂的补偿收缩混凝土作为结构材料，其在水化硬化过程中产生膨胀作用，该膨胀由于受到钢筋和邻位的约束，能在结构中建立一定的预压应力δc，由此来抵抗收缩变形时产生的拉应力，防止混凝土开裂。

必须指出，钢筋或邻位的约束（或限制）对于补偿收缩混凝土而言是至关重要的因素。

补偿收缩混凝土用于超长结构无缝施工，其限制膨胀（ε2）设计和设定非常重要。

ε2偏小则补偿收缩能力不足，无缝施工难以实现；ε2过大，对混凝土强度有明显影响。

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用

浅谈超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用1. 引言1.1 背景介绍地下室作为建筑中重要的功能区域之一，其结构设计和施工质量直接影响到整体建筑的安全性和稳定性。

传统地下室底板结构多采用钢筋混凝土施工，但在实际施工过程中存在着钢筋连接处易出现开裂、漏浆等问题，影响了地下室底板的整体性能和使用寿命。

为了解决这一问题，超长大体积钢筋砼无缝施工技术应运而生。

超长大体积钢筋砼无缝施工技术是通过预埋钢筋连接套筒或采用特殊的连接方式，实现钢筋的无缝连接，从而提高了钢筋的延性和承载能力，有效避免了传统施工中钢筋连接处的疏漏问题。

在地下室底板结构中的应用，可以有效改善底板的整体性能，提高其承载能力和抗震性能，延长底板的使用寿命。

通过对超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用进行深入研究和实践，不仅可以提高地下室底板结构的施工质量和效率，还可为地下室结构设计和施工提供新的思路和方法，具有重要的理论和实践意义。

1.2 研究目的研究目的是通过探讨超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用，进一步了解该技术在地下室底板建筑中的可行性和优势。

通过对比传统施工方法和该技术的应用效果，分析其在地下室底板结构中对提高施工效率、减少材料浪费和提升工程质量等方面的影响。

研究旨在为工程实践提供参考和指导，为推动工程建设的现代化和高效化贡献力量。

通过本研究，可以为相关领域的研究人员和从业者提供实用的技术支持和参考，促进我国地下室底板结构建设技术的进步和发展。

1.3 意义和价值采用超长大体积钢筋砼无缝施工技术可以有效提高施工效率，减少工期，降低成本，同时也可以保证地下室底板结构的稳定性和耐久性。

这不仅能够满足建筑工程项目的施工要求，还能够提升整体的建筑质量和安全性，为建筑物的使用和维护带来更多的便利。

研究探讨超长大体积钢筋砼无缝施工技术在地下室底板结构中的应用具有重要的意义和价值。

通过深入了解和研究这一技术的原理和特点，可以为相关领域的从业人员提供更多的施工经验和技术指导，促进建筑行业的技术进步和发展。

超长地下室混凝土结构无缝施工技术

超长地下室混凝土结构无缝施工技术1 工程概况XXXX工程地下室平面尺寸240.4m×68.5m。

地下室层高均为5.4m，地下部分外墙为抗渗自防水钢筋混凝土墙，地下室负二层外墙厚500mm，砼强度等级为C30/P8，负一层外墙厚400mm，砼强度等级为C30/P6。

本工程地下室外墙最大长度达240.4m，高度达10.8m。

外墙到基坑边的平均水平距离为1.1m。

施工难度大，而且容易出现温度及收缩裂缝和渗水等质量问题。

如何控制好外墙施工质量是本工程施工的一大难点和重点。

2 施工技术措施（1）施工区段的划分及流水组织地下室最大长度240.4m，沿长度方向设置后浇带，以避免混凝土因收缩产生裂缝。

根据设计施工图，地下室分别在(10)～(11)、(17)～(18)、(23)～(24)、(30)～(31)轴之间设置四条后浇带，将地下室分为五个区段。

依据本工程结构设计特点，将地下室工程按下列部位划分组织施工。

按设计的后浇带为分界线，将整个地下工程划分为五个施工区段，五个施工区段及塔楼、裙楼位置示意图如图1所示：图1 地下室施工区段划分及塔楼、裙楼位置示意图工程的施工顺序：A、E区段→B、D区段→C区段，以A、E区段为主导施工段，组织各工种进行流水作业。

（2）地下室外墙模板施工措施该工程模板墙选用12厚竹胶板，支撑体系以Ф48×3.5钢管为主，辅助使用50×100mm 木枋，采用φ12对拉螺杆，地下室外墙采用对拉螺栓时设置钢板止水片，为了保证外墙的厚度和位置，在对拉螺栓两侧焊接一段φ10的定位筋，止水螺栓制作如图2所示：模板采用2400×1200×12mm 厚镜面竹胶板，竖向次龙骨采用Ф48钢管，间距300mm ，横向主龙骨采用Ф48双肢钢管，间距600mm ，模板竖向接缝处加50×100 mm 木方，所有模板接缝采用胶带封贴，对拉螺栓竖向间距600mm ，横向间距400 mm ，模板支设做法如图2所示。

结构工程中的超长钢筋混凝土无缝施工技术-2019年精选文档

结构工程中的超长钢筋混凝土无缝施工技术1 工程实例此次建筑工程工程采用钢筋混凝土框架结构，工程包括地下室一层，建筑地基根底尺寸最长为139.9m，最宽为56.1m，地下室底板厚为400mm，地下室底板及侧壁的混凝土采用C35，抗渗等级为P8。

2 地下室施工技术难点本工程地下室底板和侧墙中的混凝土均为超长钢筋混凝土结构，施工技术要求较高，除必须满足强度、刚度、整体性和耐久性外，还存在裂缝控制及结构自防水问题。

如何控制水泥水化过程释放的水化热所产生的温度应力和混凝土干缩应力的共同作用，导致钢筋混凝土结构的开裂，破坏结构防水封闭性及耐久性，将成为技术控制的关键。

根据?混凝土结构设计标准?规定，现浇钢筋混凝土伸缩缝的最大间距为20m～30m，后浇带处混凝土40d～60d后再浇筑，后浇缝的留置、清理、支模等工序繁多，时间跨度长，施工本钱高，且难以保证混凝土整体质量，处理不好易成为渗漏的隐患。

大量工程实践证明，留缝并不能较好地解决混凝土构造物的开裂问题。

当前钢筋混凝土结构裂缝普遍存在，应采取合理措施，有效防止混凝土自身体积变形等因素造成的结构开裂，提高构筑物的耐久性，延长使用寿命。

3 后浇带施工和使用膨胀加强带连续施工综合效益比照分析现对使用后浇带施工和使用膨胀加强带连续施工两种方法的综合效益进行比照分析：3.1 设置后浇带的弊端第一，影响工程质量。

后浇带的浇筑，至少要历经6周以上，有时甚至是直至结构封顶后。

在这样长的时间里，后浇带将不可防止地落进各种垃圾杂物，钢筋易出现锈蚀。

第二，施工进度延长。

按照标准规定，后浇带至少需42天以后，才能用膨胀混凝土回填。

第三，工艺繁杂。

后浇带贯穿于整个地下、地上结构，所到之处遇梁断梁，遇板断板，给施工带来很多不便，模板支撑、处理工艺繁琐。

第四，增加水费。

后浇带不封闭，地下室降水就不能停止，增加大量的降水费用。

第五，新老混凝土结合。

后浇带混凝土与先浇混凝土间隔数月，新老混凝土的结合非常薄弱，一旦处理不好将严重影响结构的整体性和平安性。

超长钢筋混凝土结构地下室无缝施工技术

【文章编号】:1672-4011(2008)04-0213-03超长钢筋混凝土结构地下室无缝施工技术季雄巍(佛山市新一建筑集团有限公司　528000) 【摘　要】:通过工程实例介绍超长钢筋混凝土结构采用膨胀加强带替代后浇带的施工技术要点,证明只要设计合理,规范施工,超长钢筋混凝土结构实现无缝施工是可行的。

【关键词】:超长钢筋混凝土结构;施工方案设计;施工措施【中图分类号】:T U74 【文献标识码】:B1工程概况商住楼(A、B)工程位于港口路东侧、东平路北侧,框架剪力墙结构,建筑面积约50858m2,其中地下室建筑面积约13602174m2,地下2层,A座地上25层,B座地上19层,地下室总长度为109m,宽78m。

按照常规做法,在这种超长钢筋混凝土结构施工中,为防止混凝土受温度应力和干缩应力而引起开裂,施工中通长采用设置后浇带的方法加以处理。

一般每30m～40m 设一道后浇带,等40天～50天后再浇筑膨胀混凝土。

这种常规的后浇带施工,工序复杂,施工时间长,质量不易保证。

考虑到工期及结构整体性的要求,业主不希望本工程地下室留置后浇带来解决此问题。

本工程2层地下室通过设置膨胀加强带,从而实现了超长钢筋混凝土结构的无缝施工。

2地下室砼无缝施工方案设计211无缝施工原理无缝设计的思路是“抗放兼施,以抗为主”的原则。

无缝施工的基本原理是根据收缩应力的分布,用相应的膨胀应力予以补偿。

在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带,其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带,实现无缝施工。

根据《工程结构裂缝控制》书中提出的伸缩缝间距计算公式可知,要完全不需设置伸缩缝,就必须降低混凝土温差和混凝土的收缩,或提高混凝土的极限拉伸值;但要提高混凝土的极限位伸值是十分困难的,因而只能靠设法降低混凝土的水化热和收缩,控制混凝土因温差或收缩引起的拉应变不大于混凝土的极限拉伸,则混凝土可以不设伸缩缝而不开裂。

根据该文献资料和近年来的科研成果、有关工程施工实践经验,通过在混凝土内掺加适量膨胀剂而成的补偿收缩混凝土,通过水泥的化学反应,使混凝土产生适量膨胀,在钢筋和邻位约束下,在钢筋混凝土中建立1M～1M预压应力,可大致抵消混凝土硬化过程中产生的干缩和水化热冷缩出现的拉应力,从而减免混凝土出现开裂。

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４）缓凝高效减水剂（ＡＴＳ－ＳＰ１）掺量３１０％。可有效地提高坍落度、强度和水泥的初凝至终凝时间，便于施工操作和混凝土浇筑。５）磨细粉煤灰粉煤灰 Ⅰ级，超量取代水泥，超量２。选料时应尽可能选用含碳量（烧失量）较低系数１的粉煤灰，可以提高混凝土的稳定性、抗渗性、和易性和可泵性，并且能够节约水泥。另外，可使混凝土在泵管中增加润滑能力，提高泵管寿命。６）聚丙烯合成纤维可有效提高混凝土抗裂、抗
天利中央商务广场二期位于深圳市南山ＣＢＤ中央商务区Ｔ１０６－００１２地块，是集办公、写字、商务、娱乐及餐饮于一体的智能型超高层建筑。本工程总占地面积３９７８４．４ｍ，总建筑面积为１４６９０１．４ｍ，地下３层，地上３２层，双子塔楼带６层连体裙房。结构形式为钢筋混凝土框筒结构，基础为钻孔灌注桩、反向柱帽筏片形式。建筑总高度１４１．７ｍ，建筑外墙为玻璃幕墙装饰。１工程难点本工程地下室平面尺寸为１１０ｍ× １３１．１５ｍ。底板００、１０００ｍｍ，侧墙厚３５０、４００、５００ｍｍ，地下室室外厚８顶板厚２５０ｍｍ，采用密实性级配商品防水混凝土Ｃ３０／Ｐ８，并掺入适量外加剂和掺和料。鉴于本工程现场施工情况，原设计用８００ｍｍ宽的后浇带将地下室每层分为１１个区，等混凝土收缩 ≥１４ｄ后再用强度高一等级的膨胀混凝土回填。
２
施工技术
２００８增刊
的内容。２设计方案２．１优化设计原理地下室顶板使用掺高性能混凝土膨胀剂（ＺＹ）的补偿收缩混凝土，通过设置间歇式膨胀加强带，建立 “ 以抗为主，抗放结合” 的裂缝控制体系。加强带中掺Ｙ膨胀剂，通过与水泥的化学反应，可使加适量的Ｚ混凝土产生适量膨胀，在钢筋和邻位限制下，在钢筋．２～０．７ＭＰａ的预压应力，可大致抵混凝土中建立０消混凝土收缩时产生的拉应力，防止混凝土开裂。同时水化反应生成的钙矾石晶体（ＣＡ· ３ＣａＳＯ３４· ３２ＨＯ）或Ｃａ（ＯＨ），属针状、棒状晶体，可填充、切２２断、堵塞混凝土的毛细孔，使混凝土的抗渗能力提高，从而达到混凝土结构自防水的目的。０００ｍｍ宽现浇膨胀加强地下室顶板 ④、 ⑥、 ⑧区２带的ＺＹ膨胀剂掺量为１０％，其两侧梁板ＺＹ膨胀剂掺量为８％。为了防止两侧不同配合比的混凝土流入加强带内，在加强带两侧用快易收口网拦截。收口网拦截时不得交于板面，避免混凝土板面形成渗水线。在２０＠３００钢筋加固，防止网被混凝土压收口网上附加）。加强带在两侧混凝土浇筑完成后立即进垮（见图２行浇筑，混凝土强度较两侧提高一个等级。
２由于地下室顶板室外部分（３６００ｍ）设计为结构２２
００ｍｍ宽膨胀加强带（见图１阴影部分），此３区为２０的梁板混凝土与３条２０００ｍｍ宽膨胀加强带同时浇筑，形成连续的整体结构，不留置后浇缝。
图１地下室顶板（室外部分）膨胀带、后浇带平面布置示意
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｅａｍｌｅｓｓｄｅｓｉｇｎ；ｓｅｌｆｗａｔｅｒｐｒｏｏｆｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ；ＺＹｔｙｐｅｅｘｐａｎｓｉｖｅａｇｅｎｔ；ｃｒａｃｋｃｏｎｔｒｏｌ
ｄｅｓｉｇｎｆｏｒｓｕｐｅｒｌｏｎｇｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄａｎａｌｙｚｅｓｔｅｃｈｎｉｃａｌｐｏｉｎｔｓｏｆ１１０ｍｌｏｎｇｓｃａｌｅｉｎｔｅｇｒａｌｐｏｕｒｉｎｇｃｏｎｅｒｅｔｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｗｉｔｈｏｕｔｌａｔｅｐｏｕｒｅｄｂａｎｄ．Ｉｔｉｓｐｒｏｖｅｄｔｈａｔｓｉｍｐｌｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｉｑｕｅｃａｎｎｏｔｏｎｌｙｒｅｄｕｃｅｔｈｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｐｅｒｉｏｄｂｕｔａｌｓｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｐｒｏｊｅｃｔｑｕａｌｉｔｙｏｂｖｉｏｕｓｌｙ．
地下室顶板现浇钢筋混凝土结构优化设计旨在避免或减少钢筋混凝土结构的有害裂缝、提高顶板的抗裂防渗效果及耐久性，满足水景的设计功能要求。由于混凝土裂缝的产生与混凝土材料本身、混凝土的生产、现场施工及设计配筋等因素皆有关系。因此，本优化方案包括混凝土原材料控制、混凝土配合比的设计与控制、混凝土生产控制、混凝土施工过程控制等方面
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｉｓａｒｔｉｃｌｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＺＹｓｈｒｉｎｋａｇｅｃｏｍｐｅｎｓａｔｅｃｏｎｃｒｅｔｅ，ｄｅｓｃｒｉｂｅｓｔｈｅｓｅａｍｌｅｓｓ

式中：Ｋ为ＺＹ的掺量（％），ｍＣ为混凝土配合比中水泥
３３用量（ｋｇ／ｍ），ｍｋｇ／ｍ），ｍＹ用Ｆ为粉煤灰用量（Ｋ为Ｚ３ｋｇ／ｍ）。在计算膨胀剂的掺量时，考虑了粉煤灰量（
－４
混凝土抗压强度应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》ＧＢ５００８１进行；混凝土限制膨
图２顶板膨胀加强带做法示意
胀率与限制干缩率按现行国家标准《混凝土外加剂应ＧＢ５０１１９附录Ｂ的方法进行；混凝土的抗用技术规范》渗性试验方法应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》ＧＢＪ８２８５的规定进行。试配混凝土时应进行混凝土坍落度及其损失和凝结时间试验。配制的混凝土应有足够的缓凝时间。混ｈ以上，混凝土终凝时间 ≤ 凝土初凝时间宜控制在５１０ｈ。高性能混凝土膨胀剂（ＺＹ）的掺量按式（１）确定：ｍＫＫ＝ × １００％ｍ＋ｍｍｃＦ＋Ｋ（１）
２．３地下室④ 、 ⑥、 ⑧区顶板混凝土配合比设计施工前，混凝土供应商必须根据工程对象、设计要求及施工季节，进行抗裂混凝土施工用配合比设计和试配工作。混凝土的性能除满足抗压强度、抗渗指标等常规要求外，还应满足如表１所示的要求。
表１顶板抗裂混凝土的膨胀性能
部位顶板龄期水中１４ｄ水中１４ｄ，空气中２８ｄ膨胀加强带水中１４ｄ水中１４ｄ，空气中２８ｄ１０限制膨胀率／．５ ≥２．０ ≤２．５ ≥３．０ ≤２
较复杂的水景，所以此区域顶板的抗裂防渗要求极其苛刻。且此部分板面上有众多工序急需尽快施工：建筑防水、施工升降机安装 ④、 ⑥、 ⑧ 区局部回填土方、等。迫于工期压力， ④、 ⑥、 ⑧ 区顶板不能再按原设计留后浇带来施工，因此最终设计优化为：将 ④、 ⑥、 ⑧区的地下室顶板原设计的３条８００ｍｍ宽的后浇带改作
２００８年１２月第３７卷增刊
施工技术ＣＯＮＳＴＲＵＣＴＩＯＮＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
１
地下室顶板超长钢筋混凝土结构无缝设计与施工
钞金，王陆，崔彦波
（中建二局二公司深圳分公司，广东深圳５１８０５４）
［摘要］介绍了ＺＹ补偿收缩混凝土施工技术，阐述了超长钢筋混凝土结构的无缝设计，分析了１１０ｍ长的钢筋混凝土结构不设后浇带整体浇筑的技术要点。实践证明简便易行的施工工艺可显著地缩短工期，提高工程质量。［关键词］无缝设计；自防水结构；ＺＹ膨胀剂；裂缝控制［中图分类号］ＴＵ７５５．６９［文献标识码］Ａ［文章编号］１００２８４９８（２００８）Ｓ１０００１０４
３渗、抗震、抗冲击性能。掺量０．９ｋｇ／ｍ，混凝土抗裂能
力可提高５０％左右，掺法参照《聚丙烯纤维混凝土超ＹＪＧＦ１６２０００。长结构抗裂防渗施工工法》７）饮用水水灰比小于０．５；混凝土用水量不超
３过１７０ｋｇ／ｍ（包括液体缓凝减水剂含水）。
ＳｅａｍｌｅｓｓＤｅｓｉｇｎａｎｄＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆＢａｓｅｍｅｎｔＲｏｏｆｗｉｔｈＳｕｐｅｒＬｏｎｇＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄＣｏｎｃｒｅｔｅＳｔｒｕｃｔｕｒｅ
［收稿日期］２００７０８１４［作者简介］钞金，中建二局二公司深圳分公司深圳机场扩建陆域形成及软基处理工程十标项目总工程师，深圳市南山区前海大道荔湾路１４８号４０４工程技术部５１８０５４，电话：１３４２４２３５０７１，Ｅｍａｉｌ：ｂｅｓｔｂｏｂ００８＠１６３．ｃｏｍ