36V2.6Ah电池出货检验报告
电池产品检测报告
电池产品检测报告随着电子、信息及通讯等产品均朝向无线化、可携带化方向发展，对于产品的各项高性能组件也往“轻、薄、短、小”的目标迈进，电池做为电源供应得到了广泛的运用，但近年来全球性电池召回事件引发了国际市场对电池产品安全性的担忧; 同时，各国的市场监督机构了加大了对电池产品的监管力度，使国内电池生产商面临提升产品品质的挑战检测范围一次电池普通干电池、碱性锌锰电池、锂锰电池锌银电池、锌空气电池、锂碘电池…二次镍电池镍镉电池、镍氢电池…手机锂电池锂离子电池、锂聚合物电池…各种数码二次电池笔记本电脑电池、数码相机电池、摄像机电池、各种圆柱型电池、无线通讯电池、便携式DVD电池、CD和MP3播放器电池，平板电脑电池等…铅酸蓄电池汽车启动用铅酸蓄电池、固定型铅酸蓄电池、小型阀控密封铅酸蓄电池…动力二次电池动力车用电池、电动道路车车用电池、电动工具用电池、混合动力车用电池…电池测试项目环境测试 Environmental testing高度模拟 Low pressure温度循环 Temperature cycling热滥用 Thermal abuse电气测试额定容量 Rated capacity放电性能 Discharge performance过度放电 Over discharge过度充电 Over charge强迫放电 Forced discharge高速充电 High-rate charging外部短路 External short circuit耐久寿命 Endurance荷电保持和恢复 Charge relenition and recovery 内阻 Internal resistance机械测试 Environmental testing震动测试 Vibration机械冲击测试 Mechanical shock自由跌落测试 Free fall挤压测试 Crush重物冲击测试 Impact静电放电测试 Electrostatic discharge电磁兼容测试 EMC testing电池电化学分析 Electrochemical analysis电池材料特性分析 Battery materials analysis。
电池成品出货检验报告.doc
电池成品出货检验报告
NO:日期：
品名型号规格容量电压方案订单号订单数抽检数判定
抽样方案： GB＼T2828-2003（□正常□加严□放宽）检查一次抽样II水准（CR: AC＿RE＿MA：AC＿RE＿MIN：AC＿RE＿）
检验项目检验事项检验数据判定放电检测电流
充充电检测电流
放
充电是否正常
电
放电是否正常
保过流保护
功护
充电过压保护测
能
试短路保护
检
测FCC值
PACK内阻
其
Cycle Count
它
测Max Error
试
静态功耗
当前容量
装
装原机测试是否正常
原装原机是否顺畅
机
装原机接触是否良好外划伤
观
外脏污
检
验观变形
□OK□NG
□OK□NG
□ OK □NG
□过松□ 过紧□ 良好
□过松□ 过紧□ 良好□ OK □ NG 缝隙□ OK □ NG □ OK □ NG 色差□ OK □ NG □ OK □ NG 其它□ OK □ NG
将产品左右晃动，听产中内是否有晃动现象
包1. 标贴有无贴错现象
装
2. 包装方式是否与订单要求一致
核准 :审核：检验人:。
电池成品检验报告
检验员:
供应商:
B-产品品质检定 抽样数量： 检验方式:
PCS 成品检验
CR MA
检查数量：
PCS
检
MI
验
情
况
受 检 项 目
·纸箱破损/变形 ·箱唛/封箱/外箱重量 ·装箱情况/数量/有无混装 ·吸塑/卡纸/胶袋 ·型号标/产地标/英文标/条形码/BD标
不良描述
·材质 ·尺寸 ·产品跟原板 ·有无涨气 ·有无流液 ·产品跟原板 ·电性(电流/电压) ·电极不可生锈 ·颜色 ·功能 ·自带电压不可低于3.7V · ·清洁 不良产品数量（PCS） 判定： 备注: 严重 接受 轻微 不接受 不良率: 待定 工厂担保
正侧唛+产品图片( 大包装图片( )
应拍照片) 装箱图片( )来自)小包装正背面图片(产品特别标志/布标( ) 正唛( )
条形码/型号标/BD标等( ) 侧唛( )
说明:如拍有相应图片请在对应框内打"√"
标准：MIL-STD-105E G.I.L(Ⅱ) AQL: CR(0.6) MA(1.5) MI(4.0)
产品检验报告(电池)
日期：
客户: 产品名称: 货品数量: A-包装要求 供应商: 产品规格: 包装数量: 订单号:
整单箱数:
PCS
PCS
抽检箱号:
项目
·外箱尺寸 ·型号标贴 * ·吸塑卡纸 * ·客户胶袋 ·胶袋排气孔 ·产品说明书 ·防潮珠 ·箱唛
·条型码扫描机读数 *
订单具体描述（带*项必须填写） 是 否
电池产品研发检验报告范文
电池产品研发检验报告范文一、引言电池作为一种能量储存装置，在现代社会中扮演着至关重要的角色。
为了保证电池产品的可靠性和安全性，研发过程中的检验工作不可或缺。
本报告旨在对电池产品研发过程中的检验工作进行总结和分析，以期提供更好的研发指导和产品质量保障。
二、检验目标和方法1. 检验目标本次检验的目标是验证电池产品在正常使用和极端条件下的性能表现是否符合设计要求，以及产品的安全性和可靠性是否达到预期。
2. 检验方法我们采用了下列方法对电池产品进行检验：- 性能测试：通过测试电池的容量、充放电效率、循环寿命等指标来评估产品的性能。
- 温度测试：将电池置于高温和低温环境中，测试产品在不同温度下的工作状态和性能损耗情况。
- 安全性测试：对电池进行短路、过充、过放等安全性测试，以评估产品在异常情况下的安全性能。
- 可靠性测试：通过长期使用和模拟使用寿命测试，检验产品的可靠性和寿命表现。
三、检验结果和分析1. 性能测试结果经过性能测试，我们发现电池产品的容量达到了设计要求，并且充放电效率高达90%以上，循环寿命超过1000次。
这表明产品的性能非常优秀，可以满足用户的需求。
2. 温度测试结果在高温环境下，电池产品的工作温度保持在设计范围内，并未出现过热的情况。
在低温环境下，电池产品的工作温度在较低温度下也能保持正常工作，表明了产品的良好适应性和稳定性。
3. 安全性测试结果在安全性测试中，电池产品在短路、过充和过放等异常情况下均表现出良好的安全性能。
短路测试中，电池未发生过热或爆炸的情况；过充和过放测试中，产品能够及时停止充放电并发出警报，有效避免了安全事故的发生。
4. 可靠性测试结果在可靠性测试中，电池产品经过长时间的使用和模拟使用寿命测试后，其性能表现和安全性能均未出现明显下降。
证明产品在长期使用过程中能够保持稳定的性能，达到了预期的寿命要求。
四、检验结论根据上述检验结果和分析，我们得出如下结论：1. 电池产品在正常使用和极端条件下的性能表现符合设计要求，能够满足用户的需求。
电池测试报告.doc
电池测试报告.doc
电池测试报告
电池试验报告(工厂)当地变电站设备名称检验类别检验时间检验人员编写验证批准说明:检验前，应根据检验项目和现场配置准备具体的试验报告。
1电池型号和参数编号项目技术参数1电池组2型号3单体标称电压(V)4单体浮动电压(V)5单体平均充电电压(V)6标称容量(Ah)7电池安装数量(仅)8电池运行数量(仅)9电池制造商10出厂日期(年，月)11运行日期(年，月)备注制造商提供电池内部电阻参考值2外观和接线检查序列号电池外观和接线检查要求检查结果1连接条固定良好，应绝缘和热收缩，无明显变形和损坏。
所有零件安装正确且牢固。
2电缆连接符合图纸要求。
电缆号牌和号码牌清晰正确。
施工工艺好，压接可靠。
导体绝缘无外露现象3检查连接条、正负极连接端子无锈蚀、无污迹，保持清洁4检查电池外壳清洁完好，无鼓包、裂纹、泄漏5检查电池端子无松动、无爬酸、无腐蚀，连接条连接可靠6电池按正极顺序排列，极性正确，编号清晰，极性标记清晰。
安装和接线应整齐正确。
7 .检查单节电池外壳无异常温度。
3 .电池运行环境要求。
检查序列号。
电池运行环境要求。
检查结果。
1 .电池室的门应向外打开。
应使用不可燃或难燃的固体门。
2 .电池室应使用防爆灯照明。
至少有一个应连接到应急照明总线。
室内照明应使用绝缘电线。
开关、插座、保险丝和其他电气部件应安装在电池室外(专用空调插座除外)。
3.电池室的窗户应有防止阳光直射的措施。
4.电池室应。
电池检验报告
电池检测报告
客户姓名：接收日期：联系号码：
电池型号：电池代码：电池日期：
外检描述：
开路电压单只放电数值（放电）
4-1 4-2 4-3 4-4
时间：分钟分钟分钟分钟
电压：V V V V
注：1、正常放电时间为月内小于或等于分钟；
2、时间差不大于15分钟；
3、正常数值压差小于或等于0.5V；
4、电池正常放电温度+25℃，当放电时温度每下降1℃，即电池的放电时间就缩短1分钟。
综上所述，判定此组电池：
温馨提示：请检查车辆其它潜在故障！
例：1、控制器放电；2、充电器充电过高或过低；
3、电机老化；
4、电源线过长或老化；
5、制动系统粘滞；
6、控制器与电机瓦数不匹配；
7、轮胎气压不足；
检测人员：检测日期：。
成品电池出货检验标准
6.2允收水准（AQL）为：CR=0.01，MAJ=0.4，MIN=1.0
7.检验要求/标准:
检验项目
缺陷名称
故障描述
故障分类
CRI
MAJ
MIN
外包装
货品检验单不符
货品检验单项目不全或错误
√
外箱损伤、破损
外箱严重破损，实物外露、洒落
√
外箱轻微受损
√
出货检验报告不符
无出货检验报告或报告填写不全、错误
√
外观
划伤
表面因碰擦产生的刮花等现象
√
模印
由于注塑成型过程中产生的印痕
√
色点、污点、凸点/凹点
电池中间鼓起的变形2%-10%
√
电池中间鼓起的变形﹥10%
√
表面破损/划伤/脱油>1mm、缺少标志或标志不符
√
外表有积液、触点有锈蚀、锁扣过紧或过松
√
表面脏污，标志不清晰
√
色差
与样板颜色之间的偏差（标贴纸、电池端子）
√
极性
正负极性标反
√
堆油
表面喷涂不良、造成的油漆堆积
√
焊点
焊点光亮无毛刺、无多余焊锡丝/珠/渣，焊点牢固可靠
√
输入与输出点
输出或输入点/线/头在正常挤压外壳或插拨线头时松动, 开裂, 变形等异常
√
电池端子
电池端子氧化、发黑、划伤、有脏污导致外观不良或整机实配微跌掉电
√
功能
尺寸
是否符合规格书要求（长、宽、高、端子下陷深度）
带电量要求
我司要求电池在来料检验时需要充电，电量在标称容量的60%以上。IQC每批抽取2PCS进行放电测试，记录其放电容量，不能达要求。
电池检验报告
电池检验报告检验概述本报告旨在对电池进行全面检验，并提供相关的测试结果和评估。
本次检验主要关注电池的性能，安全性和可靠性方面。
检验目标通过本次检验，我们旨在评估以下方面的电池性能：- 电池容量- 充电和放电效率- 充电速度和持久性- 温度管理和热稳定性- 安全性和环保性检验方法我们采用了以下标准测试方法对电池进行了检验：1. 容量测试：使用标准充电器对电池进行充电，并记录所需时间和充电量。
2. 充放电效率测试：将电池放电至特定的容量，并记录放电时间和所得电量。
然后再使用标准充电器将电池充满，并记录所需时间和充电量。
3. 充电速度和持久性测试：使用标准充电器对电池进行充电，并记录充电时间和充电量。
4. 温度管理和热稳定性测试：将电池放置在不同的温度环境下，并记录电池的温度变化和稳定性。
5. 安全性和环保性测试：对电池的材料成分进行分析，以确认是否存在有害物质。
同时，对电池进行各种安全测试，如过充保护、过放保护等。
检验结果和评估根据以上检验方法，我们得出了以下结果和评估：- 电池容量：经测试，该电池容量为XXXmAh，符合预期范围。
- 充放电效率：电池的充放电效率为XX%，高于行业平均水平。
- 充电速度和持久性：电池充电速度快，且持久性强，可满足多种使用场景的需求。
- 温度管理和热稳定性：电池在各种温度环境下表现稳定，无明显异常。
- 安全性和环保性：电池材料成分分析结果显示，电池不含有害物质。
同时，电池通过了各项安全测试，能够有效防止过充和过放等问题。
结论根据上述检验结果和评估，可以得出以下结论：该电池具有良好的性能，安全可靠。
它能够满足相应使用要求，并符合相关的安全和环保标准。
后续建议为了进一步提升电池的性能和可靠性，我们建议：- 定期进行电池的容量测试，以确保其性能的保持。
- 进行持久性和充电速度的长期测试，以评估电池在实际使用中的表现。
- 持续关注电池的温度管理和热稳定性，以预防过热问题。
- 推动环保技术的研发和应用，以进一步提升电池的环保性能。
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客户名称订单数量产品型号
电芯编号生产批号
数量生产日期
样本数量抽样水准
检验标准检验项目
标准要求厚度
宽度
高度
喷码内容
-
+
容量测试
开路电压
内阻
外观
无划痕、褶皱、氧化包装
无损伤、潮湿是否符合ROHS要求
检验员：审核：
处理方式特采返工最终检验结果贴纸清晰、无涂改，且内容与产品一致YES NO 1.成品符合标准要求，结果合格。
2.成品不良超出AQL，由相关部门处理。
如需要，请相关部门按以下处理方式处理
～～～ - +检测情况描述（仅填写最大值和最小值)结果判～～MAJ=0.4 MIN=1.5MTL-STD-1众 星 能 源 科 技 有 限 公 司
Center Power Co.,LTD 出货检验报告
公 司LTD。