三人联锁放炮图解
三人连锁放炮制操作规程
三人连锁放炮制操作规程一、“三人连锁放炮”的三人具体为：班组长、瓦检员和放炮员。
二、当班放炮员必须持“放炮警戒”牌，班组长必须持“瓦斯检查”牌，瓦检员必须持“允许放炮”牌。
拿牌人员必须管好自己所持牌子，并核对牌子内容，防止拿错，牌子不得交给他人保管或由他人转交。
“三人连锁”放炮实行交牌制，按下列程序进行爆破作业。
三、“三人连锁放炮”具体作业程序：（一）放炮员在检查雷管脚线连线工作准确无误后，将“放炮警戒牌”交给班组长。
（二）班组长接到“放炮警戒牌”后，认真检查顶板、支护、上下出口、风量、阻塞物、工具设备、洒水等放炮准备工作，经检查处理，确认放炮准备工作无误，达到放炮条件时，组织人员撤离到规定的安全地点待避，派专人在可能进入爆破地点及附近的所有通路上，按《作业规程》规定设置警戒。
警戒线应设置警戒牌、栏杆、或拉绳等标志。
班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达放炮命令，将自己携带的“瓦斯检查牌”交给瓦检员。
（三）瓦检员接到“瓦斯检查牌”后，利用瓦检仪对爆破地点20m 以内风流中的瓦斯浓度进行检查，将检查结果及时记录到《“一炮三检”手册》上，瓦斯浓度超过规定时，严禁进行爆破作业，撤出人员并汇报调度室。
瓦斯浓度在0.8%以下，没有明显煤尘飞扬，符合放炮规定后，瓦检员方可将自己携带的“允许放炮牌”交给放炮员。
（四）放炮员接到“允许放炮牌”后，班组长、瓦检员和放炮员填好“三人连锁放炮”记录后，才允许将放炮母线与连接线连接，最后离开爆破地点，按作业规程规定的位置和距离，到指定地点（通风良好有掩护的安全地点）进行放炮。
通电工作必须由放炮员一人完成，爆破前必须发出放炮警号，高喊数声＂放炮＂或鸣笛数声，至少再等５秒方可放炮。
（五）放炮后，放炮员必须立即取下发爆器把手和钥匙，放炮母线从电源上取下，扭结成短路。
并待炮烟吹净（CO浓度降到0.0024%以下），放炮员、班组长、瓦检员共同巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残爆等情况，瓦检员必须对放炮地点瓦斯进行检查，如有危险情况，必须立即处理，确认安全，方可由班组长解除警戒，恢复工作面工作。
“三人连锁放炮”制度
“三人连锁放炮力制度
1、阐释：三人连锁放炮制度”实际上就是班长、放炮员和瓦检员三人实行“三牌”交换执行。
班长持“生产牌”
（即放炮指令书），放炮员持“放炮牌”（即放炮钥匙），瓦检员持“瓦斯检查牌”。
2、明确职责：班长负责放炮前的安全（包括顶板、支架及围岩情况）检查、人员清点（包括本班和附近距放炮地点100m范围内的班组）、警戒落实，瓦检员负责瓦斯检测，放炮员负责装药、连线、放炮。
3、放炮前，班长用“生产牌”向放炮员换取放炮牌，表示工作面放炮前的检查工作已经结束、准备就绪，各处警戒已安排妥当、设置到位。
4、放炮员在做好放炮前准备工作的前提下，与班长换取生产牌（放炮指令书），然后持生产牌（放炮指令书）与瓦检员换取放炮牌（放炮钥匙），表示工作面已停止生产工作，并且放炮前的准备工作已做好、准备就绪。
5、瓦检员检查好工作面和工作面附近20m范围内的瓦
斯浓度不超过1・0% ,并且符合“十不放炮”要求后，即将
放炮钥匙交给放炮员，换取生产牌，表示允许放炮。
6、瓦检员持生产牌，放炮员持放炮钥匙，班长持放炮
牌时表示可以放炮，然后三人共同打开有三把锁的放炮箱内取出
放炮器交给放炮员，进行放炮。
7、放炮后，经检查工作面瓦斯、顶板和支架状况，如符合《煤矿安全规程》规定后，三牌即可归还到位（瓦检员将生产牌交还给班长，换取放炮钥匙。
）。
三人连锁放炮制操作规程
三人连锁放炮制操作规程一、“三人连锁放炮”的三人具体为：班组长、瓦检员和放炮员。
二、当班放炮员必须持“放炮警戒”牌，班组长必须持“瓦斯检查”牌，瓦检员必须持“允许放炮”牌。
拿牌人员必须管好自己所持牌子，并核对牌子内容，防止拿错，牌子不得交给他人保管或由他人转交。
“三人连锁”放炮实行交牌制，按下列程序进行爆破作业。
三、“三人连锁放炮”具体作业程序：（一）放炮员在检查雷管脚线连线工作准确无误后，将“放炮警戒牌”交给班组长。
（二）班组长接到“放炮警戒牌”后，认真检查顶板、支护、上下出口、风量、阻塞物、工具设备、洒水等放炮准备工作，经检查处理，确认放炮准备工作无误，达到放炮条件时，组织人员撤离到规定的安全地点待避，派专人在可能进入爆破地点及附近的所有通路上，按《作业规程》规定设置警戒。
警戒线应设置警戒牌、栏杆、或拉绳等标志。
班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达放炮命令，将自己携带的“瓦斯检查牌”交给瓦检员。
（三）瓦检员接到“瓦斯检查牌”后，利用瓦检仪对爆破地点20m以内风流中的瓦斯浓度进行检查，将检查结果及时记录到《“一炮三检”手册》上，瓦斯浓度超过规定时，严禁进行爆破作业，撤出人员并汇报调度室。
瓦斯浓度在0.8%以下，没有明显煤尘飞扬，符合放炮规定后，瓦检员方可将自己携带的“允许放炮牌”交给放炮员。
（四）放炮员接到“允许放炮牌”后，班组长、瓦检员和放炮员填好“三人连锁放炮”记录后，才允许将放炮母线与连接线连接，最后离开爆破地点，按作业规程规定的位置和距离，到指定地点（通风良好有掩护的安全地点）进行放炮。
通电工作必须由放炮员一人完成，爆破前必须发出放炮警号，高喊数声＂放炮＂或鸣笛数声，至少再等５秒方可放炮。
（五）放炮后，放炮员必须立即取下发爆器把手和钥匙，放炮母线从电源上取下，扭结成短路。
并待炮烟吹净（CO浓度降到0.0024%以下），放炮员、班组长、瓦检员共同巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残爆等情况，瓦检员必须对放炮地点瓦斯进行检查，如有危险情况，必须立即处理，确认安全，方可由班组长解除警戒，恢复工作面工作。
三人连锁放炮制度
三人连锁放炮制度第1条“三人连锁放炮”是指班组长、放炮员和瓦斯检查员三人共同负责放炮工作，按照分工，各尽其责，在各自做好放炮准备工作后，分别相互监督、检查、三人到场履行手续后，方准放炮，否则严禁放炮作业。
第2条所有掘进工作面及特殊地点(处理溜煤眼、巷道维修)和其它地点的放炮作业，由放炮员、班(组)长、瓦检员“三人连锁放炮”。
第3条三人连锁放炮作业职责划分（1）班(组)长：按照作业规程和爆破作业图表，组织打眼、装药、放炮前后洒水、风筒的管理、清理放炮地点的浮煤、杂物、电气设备的保护(或移出)、清点人数、撤出人员、设置警戒、下达放炮命令及放炮后的验炮、指导瞎炮处理工作；（2）放炮员：负责引药的制做、母线的敷设、装药、放炮及装药前瓦斯检查和瞎炮处理工作，严格按照有关放炮规定执行；（3）瓦斯检查员：负责检查工作面和放炮地点附近20m 范围内的通风、瓦斯、煤尘、瓦斯监测仪器情况，按照作业规程规定执行或监督检查“一炮三检”及放炮的全过程，负责放炮不安全隐患的汇报、监督处理。
第4条当班放炮前，放炮员按作业规程规定，完成装药、封泥、脚线和母线敷设等放炮准备工作后，告知班(组)长放炮员放炮准备工作完成，需要布置警戒。
第5条班(组)长在组织完成打眼、装药、洒水、杂物清理移动、检查顶板与支架情况等工作，并符合放炮要求时，告知瓦斯检查员班(组)长放炮准备工作完成，之后布置警戒、撤人、清点人员等。
第6条瓦斯检查员按照放炮作业职责第3条规定，检查内容全面符合放炮条件后，告知放炮员瓦斯检查员放炮准备工作完成。
第7条放炮员在接到瓦斯检查员告知后，一人在工作面进行脚线与母线的连接工作，最后离开放炮地点，打开水幕，撤到躲炮地点，听到班(组)长下达放炮命令后，发出放炮信号，即可放炮；第8条放炮后，按照作业规程规定的时间，班(组)长、放炮员、瓦斯检查员一同巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板与支架、瞎炮等情况，符合《煤矿安全规程》和作业规程恢复生产条件时，表示一个放炮循环结束，班(组)长方准撤除警戒，恢复生产。
三人连锁放炮图示说明牌
三人连锁放炮说明
放炮员装好炮后把自己携带的警戒牌交给班组长，班组长安排警戒工作，设置警戒人员，并到工作面检查顶板、支护，确认安全后把自己携带的放炮命令牌交给瓦斯员，瓦斯员进工作面检查瓦斯、煤尘符合《煤矿安全规程》规定要求后，把自己携带的放炮牌叫给放炮员，进行放炮工作，放炮完毕后三牌各归原主。
瓦斯员
警戒牌
放炮命令
牌放
炮
牌放炮员班组长
放炮员将警戒牌交给班组长
班组长将放炮命令牌交给瓦斯员瓦斯员将放炮牌交给放炮员
①②③
瓦斯员放炮员班组长
警
戒
牌
放
炮牌
放炮
命
令
牌 ①班组长接到警戒牌 负责警戒工作
②瓦斯员接到放炮命 令牌版负责检测瓦斯 ③放炮员接到放炮 牌版开始进行放炮。
“一炮三检”与“三人连锁”放炮制度
“一炮三检”与“三人连锁”放炮制度
一、井下放炮严格执行“一炮三检”制度，即装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯。
只有当放炮地点附近30以内风流瓦斯浓度小于1%和局部瓦斯积聚体积小于0.5m3时，才准装药放炮。
每次放炮必须先检查瓦斯，将结果填写在一炮三检记录本上，由安检员（或队、班长）核实签字后，才准进行装药放炮工作。
严禁瓦斯超限放炮，炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空等情况时，都不准装药放炮。
二、井下放炮严格执行“三连锁”放炮换牌制度。
由放炮员、瓦检员和班组长三人连锁。
放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支护情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员接到放炮牌后，必须吹口哨发出放炮警号，至少再等5秒钟，方可放炮。
放炮后，只有工作面的炮烟被吹散，（瞬发电雷管等5分钟、毫秒延期电雷管等15分钟），班长、放炮员、瓦检员、安监员才可同时进入工作面，巡视放炮地点。
检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮残爆等情况，处理顶板活矸和通风瓦斯问题，确认无问题后，三牌各归其主，撤回警戒，人员方可进入工作面工作。
“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度(最新版)为保证井下放炮安全，防止放炮管理混乱，放炮引起瓦斯煤尘事故，防止放炮警戒不落实造成放炮崩人事故及放炮崩坏支架发生冒顶事故，特制定本制度。
1.井下放炮作业，必须实行"一炮三检"和"三人联锁放炮制"。
"一炮三检"即装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点附近20米范围风流瓦斯浓度，瓦斯超过1%严禁装药放炮。
2."一炮三检"必须由专职放炮员执行，并随时填写"一炮三检"表，由现场带班长签字，安全员监督。
3."一炮三检"表，班后由各班放炮员交回通风科调度员签审保存，保存一年备查。
4."三人连锁放炮制"即井下放炮作业中，放炮员、班组长、瓦斯员三人连锁进行放炮作业。
5.放炮员上岗放炮前必须持警戒牌，班组长持放炮命令牌，瓦斯员持放炮牌，并互相交换，否则不准放炮。
6."三人连锁放炮制"即放炮前，在装好药、联好线、检查好放炮器确无问题时，放炮员将警戒牌交给带班长，由班组长派人设警戒，下达放炮命令后，自己持有的放炮牌交给瓦斯员，瓦斯员，放炮员同时检查瓦斯浓度符合规定，将自己持有的放炮牌交给放炮员，放炮员接到放炮牌后发出放炮信号，至少等5秒钟，方可进行放炮，使用瞬发雷管放炮后必须等足5分钟后（使用毫秒期雷管等15分钟）放炮员方可进入放炮现场，放炮工作完毕后，经检查确无隐患，撤除警戒后，履行交换牌手续，三牌各归原主。
“连锁放炮”制度
“三人连锁放炮”制度一、井下任何地点进行放炮作业，都必须执行三人连锁放炮制度，否则不准放炮。
二、井下任何放炮地点必须由放炮员、瓦斯员、生产班长、组长三人连锁，缺一不可，并按下列要求执行。
（1）放炮钥匙由跟班的瓦斯检查员随身携带。
（2）每次装药后，放炮前瓦斯检查员必须按时检查放炮地点及其附近风流中瓦斯，确认不超限时，监督班组长布置好警戒。
（3）待班组长设好警戒，撤出人员，检查顶板、支护等情况确认无误后，将钥匙交给放炮员，方可下达放炮命令。
（4）放炮员接到信号命令后，清点作业人员，确认无误后，大喊三声，至少等5秒钟后，方可放炮。
（5）放炮后，等炮烟吹散后，至少等15分钟，班组长、放炮员、瓦斯员、才可同行进入工作面检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残炮、顶板支护、活矸等情况，确认无误后，放炮员将钥匙交给瓦检员，班长负责撤回警戒后，方可恢复正常工作。
三、上述情况有一项未按要求执行，不准放炮。
测风制度1、测风员必须经县级以上煤矿安全培训中心培训，持有测风资格证的人员担任；2、测风员必须熟悉矿井通风系统，熟悉矿井风量分配；3、测风员入井必须携带高、中、微速风表，秒表、瓦斯检定表、计算器、皮尺、记录本等有关仪器，在携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞；4、风表必须每6个月检验一次，并经国家授权煤矿安全仪器、仪表计量检定合格后方准使用；5、测风员必须严格执行《测风操作规程》进行测风，每次测出数据必须认真计算，并及时填写测风牌、测风记录表，每个测点必须最少测3次，每次数据误差不得大于5，取平均值计算。
6、矿井必须每10天进行一次全面测风。
7、井下采掘工作面应根据实际采掘情况，进行随时测风，保证采掘工作面有效风量充足。
8、当井下通风系统发生变化或调整时，必须提前制定风量分配计划，根据风量分配计划进行测风调节，必须保证调整后4小时井下各用风点风量、风速符合《规程》要求。
9、每次测风后，要针对矿井通风状况进行分析，针对存在的问题提出处理意见。
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安装顺序
验收基础→按编号安装机架（头架、尾架） →安装下托辊及导向滚筒→安装拉紧装置、 传动装置、滚驱动装置→安装电气控制及 保护装置→散胶带、接头→中间架及上下 托辊→将输送带穿入头尾滚筒→胶带最后 接头→张紧胶带→安装清扫器→试验运转
安装安全措施
1. 2. 皮带中线严格按地测部给定巷道偏线施工（中间拐弯处除外），保 证皮带前后平、直、稳； 起吊主滚筒、电机、减速机等大件，必须在起吊位置预先打好专用 起吊锚杆，规格为Ф22х2200mm螺纹钢锚杆，孔装CK2333（位 于孔底）和Z2360树脂卷各一卷，锚杆外露不大于200mm，使用 锚杆盘配双螺母上满丝扣，严禁在正规支护上起吊。 使用导链（5T）起吊大件时，必须确保导链完好，不完好严禁使 用。起吊点不少于2个，链头与大件可靠之处绑扎两捆以上，并用 10#以上铁丝将链头与主链栓牢，起吊点间使用40T大链配锚兰联 结，锚兰螺丝使用20х75上紧露出丝扣，作业人员不少于2人，一 人站在安全可靠的地点操作，一人观察重物的滑脱方向，严禁任何 人将身体任何部位伸入大件下方，以防大件下滑、脱链，该作业点 下方严禁任何人进行同时作业。 安装对接机头、机尾架，多人操作必须协调一致，谨防挤伤碰伤。 应注意避免碰撞各零部件，防止变形损伤，影响正常使用。 机头机尾各部联结螺丝必须上齐全、牢固紧密，中间部纵梁张簧销 齐全，接头与H架联结牢固。
卧底放炮
1. 皮带安装前，机头段60m处需卧底放炮，浮矸清理巷道两帮（待皮带正常运转后清 理），前后顺直巷道，便于皮带安装，放炮时必须放小炮施工，其打眼角度不小于 45°，眼深≥0.6m, 严格控制装药量，每眼最多不超过200ｇ，一次放炮不超过四个 眼，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料 作炮眼封泥，严禁裸露爆破。 打眼时，必须设一名有经验的老工人观山，发现问题及时处理，隐患消除后再施工； 打眼时，严禁利用残眼继续加深； 施工中执行敲帮问顶，先进行找掉，随时观察巷道顶帮变化，发现问题及时处理， 确认安全后再施工； 严禁打眼与装药平行作业； 放炮员必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，并认真填写记录，放 炮母线不得小于110米， 严禁出现明接头，爆破母线应当与巷道内的电缆分挂在两 侧，如必须挂在同一侧，则必须挂在电缆的下方，距离不小于0.3米；爆破母线和 连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得 与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。 施工地点20米范围内瓦斯浓度不得超过1%，否则不得装药放炮。装药前必须把迎 头活碴找掉，确认无误后方可进行装药； 放炮员必须经过专门培训，持证上岗，严格执行操作规程、安全规程； 放炮前必须检查瓦斯，当爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度超过1.0％时不得放 炮； 当巷道内的煤（矸）超过巷道断面的1/3时，严禁爆破作业； 放炮前对放炮5m范围补加临时支护进行加固，经班长检查后方可放炮； 爆破前，爆破母线必须扭结成短路。 放炮前必须在放炮10m范围内对电缆、管路等设备用胶管或废旧皮带加以妥善保护， 放炮后巷帮风水管路要及时吊挂，严禁埋压；
三人联锁放炮图解
瓦斯员检查瓦斯、煤尘符合要求后，将自己携带的放炮牌交给放炮员
• “三人联锁”放炮制是指： • 放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由 班组长派人警戒，下达放炮命令，并检查 顶板与支护情况，将自己携带的放炮命令 牌交给瓦斯员，经瓦斯员检查瓦斯、煤尘 符合要求后，将自己携带的放炮牌交给放 炮员，放炮员发出放炮命令后进行放炮， 放炮后三牌各归其主。
13509皮带安装措施
一、安装技术要求 1. 按现场标定位置安装皮带机头、机尾，保证卸载点正确。机尾使用 四根底锚，规格为Ф22х1800mm螺纹钢锚杆，孔装CK2333（位 于孔底）和Z2360树脂卷各一卷，机头主滚筒处使用4根戗柱戗牢， 采用不小于Ф18优质圆木； 2. 皮带中线按地测部给定巷道中线向工作面帮偏300mm； 3. 皮带机各部件要安装牢固，联结紧密，要求达到平、直、稳。 4. 皮带安装好后应保证皮带不跑偏，各部件安装牢固，联结紧密； 5. 输送带卡子接头卡接牢固，卡子接头成直角； 6. 拉紧小车车轮转动灵活，无卡阻现象，轨道轨距偏差不大于3mm； 7. 输送机机头、机尾各转动部分，必须用安全罩（护网）加以防护。
2. 3. 4. 5. 6.
7. 8. 9. 10. 11. 12经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接 脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。 2. 装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班 爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。 3. 放炮前，班长必须清点人数，确认无误后才准下达放炮命令，放炮员接到放炮命令后， 必须发出放炮警号，至少再等5秒后，确认无误后方可放炮； 4. 放炮前，班长必须派责任心强的人在有可能进入放炮地点的巷道进行安全警戒。每一 位置派去两人，一人警戒，确认无误后，另一人返回，班长只有接到全部返回人员的 汇报后，方可下达放炮命令；警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。 5. 工作面全体人员必须撤到警戒线以外有掩护的安全地点，躲炮距离：直巷不少于100 米，拐弯巷道不少于70m，放炮员必须最后一个离开爆破地点； 6. 必须分次装药，装多少放多少，严禁一次装药分次爆破； 7. 放炮后等炮烟吹散以后，由班长和放炮员由外向里对巷道进行各项检查，如有危险情 况必须进行处理，完毕后再进行其他工作； 8. 发爆器的把手、钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不 得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结 成短路。 9. 爆破后班长和爆破员必须认真检查是否有拒爆现象；通电后拒爆，爆破工必须先取下 钥匙，将爆破母线从起爆器上取下，扭结成短路，至少再等15分钟，才可沿线路检查， 查清原因，并应在当班处理完毕。 10. 瞎炮处理方法：由于连线不良造成的拒爆，经确认后可重新连线起爆；在拒爆炮眼 0.3m以外另打一个与拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药起爆；严禁用镐刨或从炮眼中取 出原来的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，严禁用残眼加深，严禁采用打眼法往 外掏药，严禁用压风吹拒爆炮眼；瞎炮处理前严禁在该处进行其他无关工作；处理拒 爆的炮眼爆破后，爆破员必须详细检查收集未爆雷管； 11. 在未处理完拒爆以前，不许在该地点进行其他与处理拒爆无关的工作； 12. 其它未尽事宜均按《煤矿安全规程》和《采掘安全技术操作规程》中的有关规定执行。
3.
4. 5.
试运转调试
1.
2. 3.
4.
5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17.
皮带司机必须持证上岗，集中精力，听清开机、停机信号，严格遵守操作规程，不得出现误 动作。 机头机尾信号联系要一致统一，必要时用电话联系。 机头传动装置和电气设备安装好后，先不安装胶带，进行传动装置空载运转试验，检查联轴 器和减速机运转是否平稳，轴承声音和温度是否正常。特别注意：采用双电机分别驱动主副 传动滚筒，必须使两个传动滚筒的旋转方向相反，并与胶带工作时运行方向一致。 试运转前检查全部滚筒螺栓、弹簧垫，必须进行一次紧固，四小时空载运转后再进行一次紧 固。 检查电控及保护装置空动作是否正常。 检查各减速机是否注油，油量是否合适。 检查各部件轴承座是否注入润滑脂，必要时重新注入润滑脂。 检查全部机械部件与钢结构架的联结螺栓以及机头机尾固定是否牢固或缺件。 检查托辊在纵梁上的安装情况，不得有却辊现象。 详细检查胶带缠绕方向是否与设计方向一致。 彻底清除安装时放置在胶带上的工具、材料等机外物品。 运转前，检查操作按钮是否灵活可靠。拉紧胶带，给胶带一定初始张力，保证启动和运转过 程中不打滑。 启动皮带机前，必须发出启动信号，所有人员必须离开皮带机。运转时，禁止用手摸或工具 碰撞运行中的皮带和托辊。 试运转时，在输送机全线各主要部位派专人观察胶带和输送机各组成部分的运转情况，调试 胶带不跑偏，如胶带跑偏达到可能使胶带和其他部件受损伤的程度，必须立即停止运转进行 处理。 严禁蹬坐皮带机或坐在皮带机上进行其他工作。 正常运转中，突然接到停车信号时，应立即停车。 每班收工时，要及时切断电源，闭锁开关。