“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度
“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度
“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度
1、井下每次爆破必须做到“一炮三检制”（装药前、放炮前、放炮后进行瓦斯检查），和“三人连锁放炮制”（瓦检员、放炮员、班组长）。
装药前由瓦检员先检查瓦斯浓度，符合2022年版《煤矿安全规程》规定下才能进行装药。
连接、检查线路和通电爆破，均由放炮员。
让放炮员进行装药，放炮器的钥匙只能由放炮员随身携带，瓦检员携带放炮器。
成束的雷管中抽取单发雷管时，先理顺脚线，一手捏信管口一端脚线，另一手用力均匀将雷管依次拉出。
避开电气设备，且在顶邦完好的地点进行。
引药线与放炮线连接时，必须先检查母线是否导电，确认无杂散电流才准与脚线连接。
联线时，由班组长先撤离无关人员到警戒线以外的安全地点。
2、放炮前，必须在可能进入放炮地点的各通道安设警戒人员，警戒和放炮地点距离直巷不小于75米，弯曲巷道不小于50米，必须在进风流中。
待发生放炮信号5秒钟后，放炮员方可起动发爆器。
3、爆破后，必须将母线从发爆器上摘下，并将母线扭结成短路。
待恢复通风正常后，再检查瓦斯、支护、残炮和瞎炮，如有隐患必须立即进行处理。
4、通电后未发生爆炸，必须至少等15分钟以上，才准沿线查找原因进行处理。
如遇瞎炮，则应距原炮眼打相隔0.3米远的平行炮眼，重新装药放炮处理。
“一炮三检”制度及“三人连锁”爆破制度
“一炮三检”制度及“三人连锁”爆破制度（一）为加强煤矿井下爆破治理工作，预防爆破事故发生，按照《煤矿平安规程》（2016）第347 条“爆破作业必须执行‘一炮三检’和‘三人连锁爆破’制度”的规定，制定本制度。
（二）井下爆破工作必须由专职爆破工担任。
突出煤层采掘工作面爆破工作必须由固定的专职爆破工担任。
爆破工必须通过专门培训，获得特种作业资历证书后持证上岗。
（三）爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度。
1. 装药前、起爆前，必须检查爆破地点附近20m 以内风流中的瓦斯浓度，假设瓦斯浓度到达或超过1%，不准装药、爆破。
2. 爆破后，爆破地点附近20m 以内风流中的瓦斯浓度到达或超过1%，必须立即处理，假设通过处理瓦斯浓度不能降到1% 以下，不准接着作业。
（四）“一炮三检”必须由瓦检工执行，并将“一炮三检”内容填写在瓦斯检查记录手册和瓦斯检查记录牌板上。
（五）“三人联锁放炮制”是爆破工、班组长、瓦检工三人必须同时参加爆破工作的全过程，执行换牌制度。
1. 入井前：爆破工持戒备牌和放炮器钥匙，班组长持爆破命令牌，瓦检工持爆破牌。
2. 爆破前：（1）爆破前爆破工将放炮器钥匙交给瓦检工保管。
（2）爆破工做好爆破预备后，将本人所持的戒备牌交给班组长。
（3）班组长拿到戒备牌后，派人在规定地点戒备，并检查顶板与支架情况，确认支护完好后，将本人所持的爆破命令牌交给瓦检工，下达爆破命令。
（4）瓦检工接到爆破命令牌后，检查爆破地点附近20m 处和起爆地点的瓦斯和煤尘情况，确认合格后，将本人所持的爆破牌和放炮器钥匙交给爆破工，爆破工发出爆破信号5s 后进展起爆。
3. 爆破后：“三牌”各归原主。
（六）爆破后必须进展以下工作：1. 巡视爆破地点。
爆破工、班组长和瓦斯检查工必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆等情况，如有平安隐患，必须立即处理。
2. 洒水降尘。
爆破前打开水幕；爆破后，爆破地点附近20m 巷道内，必须洒水降尘。
煤矿“一炮三检”制度及“三人连锁”放炮制度
煤矿“一炮三检”制度及“三人连锁”放炮制度煤矿“一炮三检”制度是指在煤矿开展爆破作业时，采用三级检查制度，确保作业安全。
具体包括：首先由爆破作业人员对工作面进行检查，确保工作面没有漏炮、漏爆等不安全因素；然后由爆破监督人员对爆破作业进行检查，确认各项准备工作符合要求；最后由安全监督部门对爆破作业进行最后检查，确保安全措施到位。
通过三级检查，可以最大程度地排除爆炸安全隐患，保障工人和设备的安全。
“三人连锁”放炮制度是在开展煤矿爆破作业时，要求由三名专责人员分别负责引爆、监控以及检查。
具体流程为：首先，由引爆专责人员负责确认工作面的安全状态，并根据爆破方案进行引爆操作；随后，监控专责人员负责对引爆过程进行全程监控，确保操作过程符合规定；最后，检查专责人员负责对爆炸后的工作面进行检查，确认无安全漏洞。
通过“三人连锁”的操作方式，可以确保爆破作业的安全可靠，减少安全事故的发生风险。
这两种制度结合起来，可以有效保障煤矿爆破作业的安全，减少事故风险。
同时，煤矿管理部门还应加强对爆破作业人员的培训和教育，提高他们的安全意识和爆破技能，以进一步保障煤矿生产的安全和稳定。
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“一炮三检”制度及“三人连锁”爆破制度(5篇)
“一炮三检”制度及“三人连锁”爆破制度(一)为加强煤矿井下爆破管理工作，预防爆破事故发生，根据《煤矿安全规程》(____)第347条“爆破作业必须执行‘一炮三检’和‘三人连锁爆破’制度”的规定，制定本制度。
(二)井下爆破工作必须由专职爆破工担任。
突出煤层采掘工作面爆破工作必须由固定的专职爆破工担任。
爆破工必须经过专门培训，取得特种作业资格证书后持证上岗。
(三)爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度。
1.装药前、起爆前，必须检查爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度达到或超过____%，不准装药、爆破。
2.爆破后，爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到或超过____%，必须立即处理，若经过处理瓦斯浓度不能降到____%以下，不准继续作业。
(四)“一炮三检”必须由瓦检工执行，并将“一炮三检”内容填写在瓦斯检查记录手册和瓦斯检查记录牌板上。
(五)“三人联锁放炮制”是爆破工、班组长、瓦检工三人必须同时参加爆破工作的全过程，执行换牌制度。
1.入井前：爆破工持警戒牌和放炮器钥匙，班组长持爆破命令牌，瓦检工持爆破牌。
2.爆破前：(1)爆破前爆破工将放炮器钥匙交给瓦检工保管。
(2)爆破工做好爆破准备后，将自己所持的警戒牌交给班组长。
(3)班组长拿到警戒牌后，派人在规定地点警戒，并检查顶板与支架情况，确认支护完好后，将自己所持的爆破命令牌交给瓦检工，下达爆破命令。
(4)瓦检工接到爆破命令牌后，检查爆破地点附近20m处和起爆地点的瓦斯和煤尘情况，确认合格后，将自己所持的爆破牌和放炮器钥匙交给爆破工，爆破工发出爆破信号5s后进行起爆。
3.爆破后：“三牌”各归原主。
(六)爆破后必须进行以下工作：1.巡视爆破地点。
爆破工、班组长和瓦斯检查工必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆等情况，如有安全隐患，必须立即处理。
2.洒水降尘。
爆破前打开水幕；爆破后，爆破地点附近20m巷道内，必须洒水降尘。
煤矿“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度管理及考核办法
〃一炮三检〃和〃三人联锁放炮〃制度管理及考核办法一、“一炮三检”制度（一）井下所有爆破地点放炮作业都必须严格执行《作业规程》中爆破的安全技术措施。
（二）放炮作业必须严格执行“一炮三检制”即：在装药前、放炮前、放炮后对放炮地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度进行检查。
（三）放炮地点必须由当班放炮员使用便携式瓦斯报警仪在装药前、放炮前、放炮后对放炮地点附近的瓦斯浓度进行检查，检查的瓦斯浓度必须与放炮地点瓦斯检查牌板填写的数据进行对照，并做好“一炮三检”记录，杜绝假检、漏检。
（四）“一炮三检”手册由放炮员负责填写、妥善保管，当班班组长、安全员必须对瓦斯浓度检查结果进行复查、签字。
（五）当放炮地点20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药、放炮；放炮后瓦斯浓度达到1%时，必须采取措施立即处理。
二、三人联锁放炮制度（一）“三人联锁放炮”的三人具体为：班组长、安全员和放炮员；“安全员”由施工队指定专人兼任。
（二）当班放炮员必须持“放炮警戒”牌，班组长必须持“瓦斯检查”牌，安全员必须持“允许放炮”牌。
拿牌人员必须管好自己所持牌子，并核对牌子内容，防止拿错，牌子不得交给他人保管或由他人转交。
“三人连锁”放炮实行交牌制，按下列程序进行爆破作业。
（三）“三人联锁放炮制度”换牌流程示意图：:放炮警戒制交安全-- ‹允许放炮牌携带说明：放炮员接到“允许放炮牌”后方可进行放炮，放炮结束后“三牌”各归原主。
（四）“三人联锁放炮”具体作业程序：1.放炮员在检查雷管脚线连线工作准确无误后，将“放炮警戒牌”交给班组长。
2.班组长接到“放炮警戒牌”后，认真检查顶板、支护、风量、工具设备、洒水等放炮准备工作，经检查处理，确认放炮准备工作无误，达到放炮条件时，组织人员撤离到规定的安全地点躲避，并派专人在可能进入爆破地点及附近的所有通路上，按《作业规程》规定设置警戒。
班组长必须清点人数，确认无误后，将自己携带的“瓦斯检查牌”交给班组安全员。
“一炮三检” “三人连锁”放炮制度
“一炮三检” “三人连锁”放炮制度
一、一炮三检制度：
井下放炮必须严格执行装药前，放炮前和放炮后检查瓦斯的“一炮三检”制度。
只有当放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度小于1%和局部瓦斯不超限时，才准放炮。
二、三人联锁放炮制度：
由放炮员、瓦检员、带班长三联锁，具体规定如下：
（1）放炮前，放炮员持“警戒牌”，带班长“放炮命令牌”，瓦斯员持“放炮牌”。
（2）放炮前，放炮员在做好放炮前的准备工作的前提下（检查瓦斯，连好母线，最后一个撤离后），将“警戒牌”交给带班长，由带班长派人设警戒，并检查顶板与支架情况，负责把人员撤到安全地点，停掉盲巷内一切电源，一切工作就绪后，带班长将“放炮命令牌”交给瓦斯员，瓦斯员负责检查各地点瓦斯含量，瓦斯无异常时，将“放炮牌”交给放炮员，表示允许放炮。
放炮员拿到“放炮牌”后，安全员监督检查上述工作是否到位，一切到位后，放炮员吹两声口哨进行放炮。
此时放炮员持有“放炮牌”，班组长持有“警戒牌”，瓦斯员有“放炮命令牌”。
（3）放炮后15分钟，班组长、放炮员、瓦斯员同时进行工作面检查通风、瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况，一切符合规定时，顺序换回各自的牌，方可恢复生产。
（4）每次放炮前后，都有由安全员复查，并在放炮班表上签字，方准放炮和发出解除信号恢复生产。
（5）交换牌后，必须各负其职，一旦发生放炮事故后，严格按各自所持牌的职责分析处理。
（6）设警戒必须有警戒绳拦截。
（7）三个交换必须有“警戒”、“放炮命令”、“放炮”字样。
必须是木制或铁制，并逐一编号，每人一牌，不得互借。
三、三声放炮信号制度：
一声准备放炮：二声放炮：三声放炮结束。
煤矿“一炮三检”制度及“三人连锁”放炮制度
煤矿“一炮三检”制度及“三人连锁”放炮制度煤矿“一炮三检”制度是指在煤矿开采过程中，每一发爆破作业都要进行三次检查，确保安全。
具体包括：
1. 设计单位检查：爆破作业前，由设计单位进行检查，确认设计方案符合安全要求，不会对矿区和周边环境造成危害。
2. 生产单位检查：生产单位在爆破作业前，对工作面进行检查，包括爆破材料的质量和存储、装药方式等，确保爆破过程中不会发生意外。
3. 监督检查：爆破作业过程中，煤矿监察部门对作业现场进行检查，确保爆破作业符合规定，操作人员持证上岗。
“三人连锁”放炮制度是指在进行矿山爆破作业时，采用三人配合的方式进行安全操作，以确保工作人员和设备的安全。
具体步骤如下：
1. 火药管线接线员：负责对火药进行连接和起爆装置的设置。
2. 安全员：负责检查火药管线的连接，确认安全后进行信号发送。
3. 火药草包师傅：负责点火操作，并迅速离开爆破区域。
三人相互配合，按照预定的信号和时间进行操作，确保了爆破作业的安全进行。
一旦有一人操作不当或发生意外，其他两人可以及时发现并采取相应措施。
这种制度可最大程度地保障爆破作业的安全性，减少事故发生的可能性。
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“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度
“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度为了防止井下各采掘工作面爆破工作在瓦斯超限区域内进行而引起瓦斯爆炸事故,特制定“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
一、“一炮三检”制度1、执行此规定必须持有特殊工种操作资格证书。
2、井下任何地点进行放炮作业前都必须严格执行“一炮三检”制度，做到“三对口”。
3、每次电钻打眼前必须检查20m范围内风流中瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1.0%，不准打眼，应立即采取措施，严禁瓦斯超限作业。
4、打眼完毕，在每次装药放炮前后必须严格检查瓦斯（即一炮三检）。
①装药前，在每次认真检查放炮地点10m范围内风流中瓦斯浓度，不超1.0%时方可装药。
②放炮前必须检查放炮地点20m范围内风流中瓦斯浓度，以及局部积聚情况，只有不超限，方可撤出人员，设置好警戒，组织放炮。
③放炮后至少等15分钟，工作面炮烟吹散后，检查工作面瓦斯、风筒情况，只有瓦斯不超限，有效风量正常，方可进行其他工作。
5、在补炮后，处理瞎炮、残炮等情况时，必须执行上述规定。
二、“三人连锁放炮”制度1、井下任何地点进行放炮作业都必须执行“三人连锁放炮”制度，否则不准放炮。
2、“三人连锁放炮”制度由放炮员、瓦斯员、班组长三人共同遵守，缺一不可，并严格履行签字和换牌制度，安全员现场监督，并按下列要求执行：①装药完毕，放炮员将警戒牌交给班组长。
②班组长接到警戒牌，在检查顶板、支架、通风等达到放炮要求条件时，并在瓦斯班报表班组长一栏签字。
③班组长指定专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒工作，设置警戒牌、拉绳等标志，并组织当班全体人员撤到规定的安全地点待避。
④班组长清点人数，确认无误后，将自己携带的命令牌交给瓦斯员。
⑤瓦斯员接到命令牌后必须立即对各警戒点进行检查，履行签字手续，并检查放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度在1%以下时，将随身携带的放炮牌交给放炮员。
⑥放炮员接到放炮牌，将放炮母线与联接线连接好后，撤到规定的放炮地点，瓦斯员、放炮员、班组长三人同时在连锁放炮单上签字后，将放炮牌、发炮器交给放炮员。
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“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度“一炮三检”是指在爆炸装置的安装过程中，需要进行三次检查，确保安全。
这三次检查一般包括设备检查、操作检查和安全检查。
设备检查主要是检查爆炸装置的各个部件是否完好，包括电路、开关、引信等；操作检查是指在装置安装完毕后进行的检查，确保开关操作正常，爆炸装置能够正常工作；安全检查则是全面检查，包括周围环境是否安全、是否存在引起爆炸的危险等。
通过这三次检查，可以有效避免意外的发生，确保爆炸装置的安全性。
“三人连锁”是指在安装爆炸装置时需要三个人同时进行配合操作，其中一人负责设备操作，一人负责设备确认，一人负责安全确认。
只有三个人先后确认并操作完成，才能真正启动爆炸装置。
这样的操作方式可以有效地避免单一操作错误或意外发生。
这两种操作制度都是为了确保爆炸装置的安全性，减少事故的发生。
在爆炸装置的制造、安装和使用过程中，严格按照这种操作制度进行操作，可以最大程度地降低事故的风险。
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