风电箱变操作维护手册
风力发电场箱式变压器检修与维护技术指导
风力发电场箱式变压器检修与维护技术指导1例行检查与维护风电场应加强对箱式变压器设备、各项运行参数的检查、记录，及时掌握变压器的健康状况，及时发现、处理箱式变压器的各种异常情况。
1.1箱式变压器的日常巡视检查，应根据实际情况确定巡视周期a.有远方监测装置的箱式变压器,每月巡视一次。
b.没有远方监测装置的箱式变压器，每10天巡视一次。
1.2在下列情况下应对箱式变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数a.新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内；b.有严重缺陷时；c.气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、台风、寒潮等）时；CL雷雨季节特别是雷雨后；e.高温季节、高峰负载期间；1.3箱式变压器的例行检查维护内容a.变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油；b.变压器外观无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象；c.变压器声响均匀、正常；d.吸湿器完好、吸附剂干燥；e.引线接头、电缆、母线应无发热迹象；f.气体继电器内应无气体（一般情况）；g.各控制箱和二次端子箱、机构箱应关严，无受潮，温控装置工作正常；h.箱式变压器室的门窗、照明应完好，房屋不漏水；1.各部位的接地应完好；每年应测量铁芯和夹件的接地电流；j.外壳应无异常发热；k.各种标志应齐全明显；1.各种保护装置应齐全良好；m.消防设施应完好；n.箱式变压器室通风设备应完好；o.每季度应对箱式变压器红外测温一次；P.风电场根据本风场变压器的结构特点补充其他项目。
2检修项目及周期2.1大修周期a.经过预防性试验、变压器油化验分析并结合运行情况，如判定有内部故障或本体严重渗漏油时，应进行大修。
b.箱式变压器当承受出口短路或发现异常状况，经综合诊断分析以及试验判明有内部故障时，应进行大修。
2.2小修周期a.一般每3年1次，建议风电场制定滚动检修计划，合理安排。
b.推荐在风电场小风期集电线路停电时进行箱变小修工作。
风电场箱式变压器的运行与维护
风电场箱式变压器的运行与维护箱式变压器是风电场中不可或缺的关键设备之一，其主要功能是将风轮发电机输出的低电压（通常为0.69kV或0.21kV）升高为输电系统所需的高电压（通常为35kV或110kV），以便将电能输送到电网中。
对于箱式变压器的运行与维护，以下是一些重要的注意事项。
对于箱式变压器的运行，需要严格按照设备的使用说明和工作参数进行操作。
在运行过程中，需要密切关注变压器的电流、电压等参数，确保其正常工作。
还需要定期对变压器进行维护保养，如清洁箱体、检查冷却系统、检查绝缘材料等，以保证其正常运行。
对于箱式变压器的维护，应按照一定的周期进行。
通常包括日常巡检、定期维护和大修等。
日常巡检主要是检查箱式变压器的外观是否有明显异常，如渗漏、锈蚀等。
同时还要注意观察变压器运行的电流、电压、温度等参数，确保其在正常范围内。
定期维护包括检查油位、油质、油温等，同时还要对绝缘材料、连接件、冷却系统等进行全面检查，以确保变压器的正常运行。
大修则是在变压器运行一定年限之后进行的，包括对变压器进行拆解、清洗、维修保养等，以延长其使用寿命。
除了日常的运行与维护之外，风电场还应制定完善的灾害预防和应急处理计划，以应对可能出现的异常情况。
如台风、雷击等自然灾害可能对风电场箱式变压器造成严重影响，因此在建设风电场时，应充分考虑其防灾能力，采取相应的防雷、避雷措施。
风电场中的箱式变压器通常配备有监控系统，可以实时监测变压器的运行状态，如温度、湿度、电流等，以及报警功能。
在发生故障或异常情况时，监控系统能及时发出警报，以便运维人员能够及时采取措施，确保变压器的安全运行。
箱式变压器在风电场中的运行与维护工作至关重要。
只有定期进行维护保养、密切关注运行参数、制定灾害预防和应急处理计划，才能确保箱式变压器的正常运行，保障整个风电场的电力供应。
风电场箱式变压器的运行与维护
风电场箱式变压器的运行与维护
箱式变压器是风电场中用于电能传输和配电的重要设备，它将风电机组产生的电能由发电机高电压端降压为适用于输送和使用的低电压。
以下是关于风电场箱式变压器的运行与维护的一些基本知识。
1. 运行原理：箱式变压器是基于电磁感应原理工作的，通过电流在主绕组和副绕组之间的变压比例来达到电能的传输和降压目的。
2. 运行参数：风电场箱式变压器的主要运行参数包括额定电压、额定功率、短路阻抗、绕组电阻等。
运行参数对于箱式变压器的运行稳定性和效能有着重要的影响。
3. 运行注意事项：
- 箱式变压器应放置在平整的地基上，远离易燃、易爆物品和腐蚀性物质。
- 风电场箱式变压器的运行环境应保持干燥、清洁和通风良好，以防止灰尘、湿气等进入变压器内部。
- 定期检查箱式变压器的绝缘状态，确保其符合安全要求。
- 监测箱式变压器的温度、油位和电流等参数，及时发现异常情况并进行处理。
- 定期对箱式变压器进行维护保养，包括更换绝缘油、清洗绝缘子等。
风电场箱式变压器的运行与维护对于保障风电场的正常运转和安全供电至关重要。
只有做到定期检查、及时维护和保养才能确保箱式变压器的安全运行和延长其使用寿命。
风力发电机组维护技术手册
风力发电机组维护技术手册第一章：引言风力发电作为一种清洁、可再生能源的重要来源，受到了广泛的关注和应用。
为了确保风力发电机组的正常运行和延长其寿命，维护技术显得尤为重要。
本手册旨在提供全面的风力发电机组维护技术指南，以帮助操作人员有效管理和维护设备。
第二章：安全维护2.1 安全意识与保护装备在进行任何维护工作之前，操作人员必须具备充分的安全意识，并且配备必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2.2 工作环境与设备检查确保工作环境安全无隐患，检查相关设备及工具的完好性，如绝缘手套、工作台、螺丝刀、扳手等，确保其可用性和安全性。
第三章：日常维护3.1 润滑维护定期检查并补充润滑油，确保发电机组的正常运行。
同时需定期清理润滑系统中的杂质和沉积物。
3.2 控制系统维护检查风力发电机组的控制系统，确保各种传感器、控制器和电子设备的正常工作，并进行必要的校准和维修。
第四章：故障排除4.1 故障识别与监听在发电机组出现异常声音、震动等情况时，及时进行故障识别和监听，确定故障的具体位置与原因。
4.2 故障处理技巧根据故障的不同类型，采取相应的故障处理技巧，如更换损坏部件、调节机械设备、修复电路等，以恢复风力发电机组的正常运行。
第五章：预防性维护5.1 定期检查按照设备厂家的规定及时进行定期检查，对发电机组的各项指标进行测量与监控，以及时发现潜在故障。
5.2 清洁与防锈定期清洁风力发电机组的外表面与附件，及时清除积尘，防止铁件锈蚀，确保长期良好运行。
第六章：记录与报告操作人员应当做好维护记录与报告，详细记载风力发电机组的维护工作情况、维护时间、发现的故障及处理过程等，以供以后参考。
结语风力发电机组维护技术是保障其正常运行的重要环节。
本手册及时、全面地介绍了风力发电机组的维护方法与技巧，以及安全维护、日常维护、故障排除、预防性维护、记录与报告等方面的要点。
希望本手册能够为操作人员提供参考，确保风力发电机组的高效、可靠运行，进一步推动清洁能源的发展与应用。
风电场箱式变压器的运行与维护
风电场箱式变压器的运行与维护
风电场箱式变压器是风力发电场必不可少的一部分，它在风力发电系统中起到了变换
电压和传输电能的关键作用。
箱式变压器的运行和维护对于确保风电场的稳定运行和电能
的传输具有重要意义。
风电场箱式变压器的运行需要进行严格的监测和检测。
在运行过程中，需要对箱式变
压器的温度、湿度、绝缘电阻等参数进行监测，确保变压器的正常运行。
特别是在高温和
多风的环境中，更需要对箱式变压器进行定期检测和维护，防止因过热或者湿度过高导致
的变压器故障。
风电场箱式变压器的维护需要进行定期的检查和保养。
关键的维护内容包括定期更换
变压器油、清洗变压器内部和外部的灰尘和杂物、检测和处理变压器绝缘介质的漏电问题等。
尤其是箱式变压器在高温环境下运行时，需要定期检查冷却装置的运行情况，以保证
箱式变压器的散热效果。
风电场箱式变压器还需要进行必要的防护措施。
对于风电场箱式变压器的外壳，需要
进行保护漆的涂覆，以防止外部湿气和腐蚀物进入箱体内部。
对于箱式变压器的绝缘介质，还需要进行封装和防潮处理，以确保变压器的绝缘性能。
对于箱式变压器的绝缘防护结构，需要进行定期的检查和维修，以保证其正常运行。
风电场箱式变压器的维护还需要注意安全问题。
特别是在进行维护和检修时，需要对
变压器进行停电处理，并采取相应的安全措施，防范人员触电等意外事故的发生。
维护人
员还需要进行必要的培训和防护装备的配备，以确保维护作业的安全进行。
风电场箱式变压器的运行与维护
风电场箱式变压器的运行与维护风电场箱式变压器是风电场中的重要设备，主要用于将风力发电机组输出的低压交流电升压为高压交流电，以便输送到电网中。
其运行与维护对于保证风电场的安全稳定运行具有重要意义。
本文将对风电场箱式变压器的运行和维护进行详细介绍。
1. 箱式变压器的安装与调试：在箱式变压器的安装过程中，需要注意安装位置的选择，要远离高温、潮湿和易燃易爆的环境，同时要确保箱式变压器的通风良好。
安装完成后需要进行通电试运行，检查变压器的各项指标是否符合要求，如正常运行电压、温升等。
2. 变压器的运行监测：风电场箱式变压器的运行监测主要包括温度、振动和噪音的监测。
温度是变压器运行的重要指标之一，其过高可能导致变压器短路、绝缘老化等问题，因此需要定期检测和记录变压器的温度。
振动和噪音也是变压器运行状态的重要指标，异常的振动和噪音可能表示变压器存在故障隐患，需要及时查找原因并进行维修。
3. 变压器油的监测和维护：箱式变压器中的绝缘油是保证变压器正常运行的重要因素之一，因此需要定期对变压器油进行监测和维护。
监测时可以通过取样进行绝缘油的耐压和介质损耗检测，以及对绝缘油中的水分、杂质等进行检测。
维护方面主要包括定期更换变压器油和滤芯，并对油箱进行清洗。
4. 变压器强迫冷却系统的维护：箱式变压器在运行过程中会产生大量的热量，为了保证变压器正常运行，需要安装强迫冷却系统。
强迫冷却系统主要包括风扇、风道和冷却器等设备，需要定期对其进行维护和清洁，保证其工作正常，避免因冷却不良导致的变压器过热和损坏。
5. 变压器绝缘系统的维护：箱式变压器绝缘系统是保证变压器安全运行的重要保障，其维护主要包括绝缘子和绝缘油维护。
绝缘子需要定期清洁，避免灰尘和污垢对绝缘子绝缘性能的影响；绝缘油需要定期检测和更换，以保证绝缘油的绝缘性能符合要求。
风电场箱式变压器的维护主要包括预防性维护和故障维修两方面。
预防性维护主要是指定期对变压器进行检查和保养，包括温度、振动、噪音等监测，绝缘油、绝缘子的检测和更换，强迫冷却系统的维护等。
风力发电机组维修手册
风力发电机组维修手册一、前言风力发电机组作为一种环保、可再生能源发电设备，已经在全球范围内得到广泛应用。
为了保证风力发电机组的正常运行和发电效率，维修工作显得尤为重要。
本手册旨在为维修人员提供详细的操作指南和维护技巧，以确保风力发电机组的可靠性和稳定性。
二、安全操作1. 维修前的准备工作在进行维修之前，维修人员需要做好以下准备工作：a) 充分了解风力发电机组的结构和工作原理；b) 确保维修工作区域的安全；c) 佩戴相关的个人防护装备。
2. 高压电源的断开a) 在进行维修前，首先需要切断风力发电机组的电源；b) 使用专用工具对电源线进行断开，确保不会有任何电流通过。
3. 安全维修技巧维修人员在进行维护和维修工作时，需要遵循以下安全技巧：a) 严禁用湿手进行维修操作，以免发生电击事故；b) 确保维修工作区域干燥、通风良好，防止气体中毒；c) 注意观察和检查工作区域内是否存在刺眼的光线，以免对视力产生不良影响；d) 在维修期间，不得私自更换或移动任何部件或设备。
三、常见故障及处理方法1. 风能不足若风力发电机组在正常风力条件下无法发电，可能是由于以下原因：a) 风力发电机组叶片受损：需及时更换或修复受损的叶片；b) 转子传动系统故障：检查传动系统，修复或更换受损的部件；c) 气密性问题：检查风力发电机组的密封性，确保无漏风现象；d) 电气故障：检查电路、电源等部件，确保正常供电。
2. 设备噪音风力发电机组在运行中若有异常噪音，可能是以下原因导致：a) 叶片受损或松动：检查叶片状态，确保叶片整齐并紧固；b) 轴承磨损：检查轴承，并进行润滑或更换；c) 传动系统故障：检查传动装置，修复或更换受损部件；d) 发电机问题：检查发电机状态，确保其正常运转。
3. 维修工具和备件为了保证维修工作的顺利进行，维修人员需要准备以下工具和备件：a) 相关的扳手、螺丝刀等基础工具；b) 适用于风力发电机组的特殊工具；c) 备用的叶片、轴承等零部件。
风电场箱式变压器的运行与维护
风电场箱式变压器的运行与维护风电场箱式变压器是风力发电系统中非常重要的设备，它负责将发电机产生的电能提升到适合输送的电压，同时也负责将输电系统中的电压降低到发电机所需的电压。
对于箱式变压器的运行与维护非常重要。
对于箱式变压器的运行，需要注意以下几点：1. 转换比：箱式变压器的转换比是指输入电压与输出电压之间的比例关系。
在安装和调试箱式变压器时，需要根据实际需求调整转换比，确保输出电压稳定可靠。
2. 温度控制：箱式变压器运行过程中会产生一定的热量，因此需要进行散热处理。
一方面可以采用合理的散热器设计，另一方面需要定期清理散热器的灰尘和杂物，确保散热效果良好。
3. 绝缘检测：箱式变压器的绝缘性能对运行安全至关重要。
定期进行绝缘检测，发现绝缘损坏情况及时维修或更换绝缘材料，以保证设备正常运行。
4. 冷却系统：箱式变压器在运行过程中需要保持合适的温度，这需要依靠冷却系统。
冷却系统可以采用风冷或水冷方式，根据实际情况选择合适的冷却方式，并保持冷却系统的畅通和正常运行。
1. 定期检查：定期对箱式变压器进行全面检查，包括电气设备、绝缘材料、机械设备等方面。
发现问题及时处理，防止小问题演变成大故障。
2. 清洗绝缘材料：箱式变压器的绝缘材料需要定期清洗，以保持其绝缘性能。
在清洗过程中，应使用适当的清洗剂，不得使用腐蚀性物质，避免对绝缘材料造成损害。
3. 检测油质：箱式变压器内部通常装有绝缘油，定期检测绝缘油的质量和油位，确保其正常工作。
若发现绝缘油变质或油位过低，应及时更换绝缘油。
风电场箱式变压器的运行与维护非常重要，只有保持其正常运行和良好状态，才能保证风力发电系统的安全稳定运行。
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风电箱变操作维护手册
1.型号
ZGSB11-1500/35
2.主要技术参数
2.1额定电压 36.75KV /0.69KV
2.2频率 50Hz
2.3绝缘水平
设备最高电压有效值(KV) 40.5kV
额定短时工频耐受电压有效值(KV)分钟 85
额定雷电冲击耐受电压全波峰值(KV) 200
2.4绝缘等级为A级,绕组温升不超过65K,油顶层温升不超过60K
2.5外壳防护等级油箱IP68 开关仓IP54
3电气原理图
3.1高压电气原理图1.574HC1
3.2低压电气原理图1.574LC
4. 操作及维护
4.1二位置负荷开关LS2B338H3N2A(见图1)
4.1.1本开关能在额定电流下进行切换,但不能开断故障电流。
4.1.2本开关可作顺时针或逆时针转动。
4.1.3用操作棒上的钩子钩住负荷开关操作柄上的环,然后压紧转动机构的弹簧至开关可转动,转动操作棒直至开关完全定位在下一个位置。
4.1.4建议用户在操作负荷开关前先断开负载,在空载情况下操作。
图1
4.2插入式熔断器XRNT(STR20)40.5/40-31.5(限流型) (见图2)
4.2.1本熔断器浸入变压器油内,与变压器共箱,熔断件安装于玻纤圆筒内与变压器油分隔。
4.2.2当熔断件熔断后,应及时更换上型号和尺码等参数相同的新的熔断件,切勿以其它器件代替。
在更换熔断件时,发现熔断件的熔管发黄或者熔断器绝缘筒内有气雾泄出,属于正常现象。
4.2.3对三相安装的熔断器,除非已肯定仅其中一只承担过故障电流,否则即使只有一只熔断器动作,其他两只均应更换。
4.2.4用户在更换新熔断件时,应同时更换起防水作用的O形密封圈。
图2
4.3低压主断路器KFW2-3200/3P In=1600A Ue=AC690V(见图3)
4.3.1通电前应进行下列操作试验
a.检查分励脱扣器、闭合电磁铁、储能电动机的电压是否相符;
b.上下扳动面罩上的手柄七次后,面板显示“储能”,并听到“咔嗒”一声,储能结束,按动合闸按钮(SB2),断路器可靠闭合,此时扳动手柄可再次储能;
c.断路器闭合后,可按动分闸按钮(SB1)、面罩上的“O”按钮、智能型控制器的脱扣试验按钮均能使断路器断开。
4.3.1在使用过程中断路器的各个转动部分应定期注入润滑油。
4.3.2定期清刷灰尘,以保持断路器绝缘良好。
4.3.3应定期检查触头系统,尤其在发生短路故障后更必须检查。
图3
4.4电磁锁DSN5-SMY(见图4)
4.4.1该电磁锁是作为高压仓门的安全电气联锁,防止在高压带电的情况下操作
人员误入带电间隔。
4.4.2当电磁锁显示指示高压带电时,按解锁按钮,解锁灯不亮, 电磁锁不能进行
解锁;
4.4.3当电磁锁显示指示高压不带电时, 按解锁按钮,解锁灯亮, 电磁锁可以进行
解锁;
4.4.4特殊情况下必须开锁时,按照以下的紧急解锁方式进行;
4.4.4.1将解锁钥匙插入解锁孔内,按指示方向转动钥匙90度,DSN5电磁锁的钥
匙在锁没有解锁前不能松开,避免不能开锁;
4.4.4.2将手柄向开锁方向转动(右锁逆时针方向转动),当转到极限位置即为开
锁。
图4
4.5避雷器监视器YJ2-10/800(见图5)
4.5.1 YJ2-10/800金属氧化物避雷器监视器,适用于标称放电电流不大于20A,额
定电压不大于500kV的金属氧化物避雷器的在线检测,对处于运行状态的金属氧化物避雷器进行全电流测量并记录其动作的次数;
4.5.2避雷器监视器串接于被监测的金属氧化物避雷器中, 监视器的接线端与避
雷器的接地端用16mm2的阻燃电缆相连接, 监视器的接地端接地。
当避雷器运行时,流经避雷器的持续电流(全电流)流过电表由电表显示持续电流值;
当避雷器动作时,则由放电计数器记录其动作次数,从而起到了对金属氧化物避雷器运行和动作的有效监视,确保金属氧化物避雷器的安全运行。
图5
4.6套管、传感器、绝缘子
4.6.1套管应保持干净,定期将绝缘子和传感器擦干净(建议每半年擦拭一次),仔
细检查套管有无破碎,如果有必须及时调换;
4.6.2必须检查套管压紧法兰的紧固程度,如发现松弛则应用扭矩扳手将法兰的
螺母再紧固一次, 紧固时用力需均匀。
4.7高低压柜
定期检查组合变高低压柜内部的所有操作部件。
检查所有的表针和附件,是否能正常工作。
应及时修理或更换被损坏或有故障的部件。
4.8变压器油
正常运行条件下,不需要作油样试验,如发现潮气侵入现象(如瓷套、绝缘子破碎等)则必须从放油阀处放取油样进行测试。
4.9放油和注油
如油位计的指针显示油位处于低位(L位置)时,应对组合变进行注油。
注油前必须先操作压力释放阀, 释放油箱内可能存在的压力,打开高压柜内的注油管塞子,注入相同牌号的变压器油,注油完毕后,将注油塞旋紧。
放油和取油样只需打开放油阀。
在注油和放油过程中，应特别小心，避免夹带气泡。
组合变在充油和再送电之间的时间间隔应足够长，以保证油中的气泡逸出。
4.10用户应建立对组合变进行定期的维护保养制度。