生产体系手册(中国一汽大众)绝对经典

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2020年 XX公司 一汽-大众生产现场管理体系手册-TPM工作 PPT(新版)

2020年 XX公司 一汽-大众生产现场管理体系手册-TPM工作  PPT(新版)

生产维修是一种以生产为中心,为生产服务的一种维修体 制。它包含了以上五种维修方式的具体内容。
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2.为什么开展TPM工作
2.1 实施TPM的意义

一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
•提高设备操作者的自主维修能力 •提高设备维修人员的机、电一体化维修能力 •提高维修技术人员预防性维修和改进维修能力
•追求设备的效率化的极限,以提高企业的素质为目标。
•延长设备的生命周期,预防“故障损耗,停台损耗,缺陷损耗”等一切损耗, 并在现场落实具体措施。
•生产部门,包括维修、生产技术、管理等所有部门从最高领导到一线员工全 员参与,通过持续不断的小组活动来达到零浪费。
•设备没坏就设法不让它坏,故障是可以预防的。
维修预防
以小组活动形式推行,覆 盖设备的整个生命周期
预防维修
改进维修
故障维修
以最高经营管理者到一线生产员工的参与为基础
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一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
1.2 几种典型维修体制的相互关系
1.设备发生故障后停止或 性能显著劣化才修理的维 修方式 。
3. 由于作者水平所限,不妥之处请多提出宝贵意见。
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组织机构
返修负责人
Finish 1 甲班负责人
返修协调人
乙班负责人 丙班负责人
Finish 2 甲班负责人 乙班负责人
丙班负责人
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
组长
车间协调人
维修负责人 维修工程师 维修工程师 维修工程师

改进工作手册2012版

改进工作手册2012版
对员工个人的意义
1.通过增强改进意识,提高改进能力,最终获得自我素质的提升。 2.改进可以为员工自身带来切实的益处。通过改进能够使员工的工作效率得到提高、安全性、操作便捷性等得到增强。 3.通过改进,使得企业每一名员工有更多的机会.参与公司建设,节约成本,提高质量,增强企业竞争力,为企业的发展 做出贡献,增强主人翁责任感,分享改进给企业带来的成果。
KVP2小组活动
1. 针对问题、成立KVP2小组 2. 选题、立项攻关 3. 现状调查 4. 目标设定 5. 制定计划 6. 要因分析 7. 制定措施与实施 8. 效果确认 9. 标准化及成果发布 10. 每年集团、国家QC成果发布会 11. 季度改进奖励 12. 每年“十佳KVP2小组”
KVP-Kaskade
Prozess- und Produktoptimierung 流程优化和产品优化
Welle 1: 第1波:
Direkter Bereich laufende Serie 直接区域 批量生产的车型
Stufe Stufe Stufe
1
2
3
第1阶段 第2阶段 第 …3阶段
Welle 2: 第2波
Indirekter Bereich/ AngestelltenBereich 间接区域/ 职员领域
Welle 3: 第3波:
Produktprozess vor SOP SOP前的产品流 程
Welle 4: 第4波:
Lieferantenmanagement Logistikkette 供应商管理 物流链
Welle 5: 第5波:
ServiceProzess vor Kunde 面向客户的服务流 程
问题:生产线每班次要对力矩扳手进行校检,目前车间电子力矩校检仪的检测范围是:10-350Nm,10Nm以下的力矩扳手只能 使用机械式的校检仪,但机械校检仪存在精度差(1Nm/格)读数困难的问题。使用小扭矩电子校检仪,经常会出现扭矩过 载使扭矩传感器损坏,造成校验仪报废。原因是小扭矩的力矩校检仪工作上限一般是在11Nm左右,经常人为的超上限测量 造成损坏,给车间带来巨大的经济损失。因此小扭矩校检仪无法在现场使用。目前制造校检仪的国内、国外厂家还没有解 决扭矩过载的方法和措施。

一汽-大众生产现场管理体系培训教材-标准化操作

一汽-大众生产现场管理体系培训教材-标准化操作

标准化操作FAW-VW 标准化操作手册标准化操作FAW -VW一汽-大众生产现场管理体系FAW -VW Produktions System目标管理Zielmanagement班组工作Gruppenarbeit工位组织ArbeitsplatzorganisationTPM 全面效率维修物料管理Materialsysteme标准化操作Standardisierte Arbeit 目视管理Visuellesmanagement 过程质量控制Qualitaetsproze ß改进工作KVP标准化操作FAW -VW1. 什么是标准化操作?2. 为什么要推行标准化操作?3. 标准化操作的优点是什么?4. 如何开展标准化操作?5. 评审内容目录标准化操作FAW -VW1.什么是标准化操作?1.1 定义标准化操作就是跨班次制定的、统一的和最优的操作顺序和操作方法。

... 最简单化的... 最安全的... 最快捷的... 最经济的标准化操作FAW-VW 油门刹车离合油门刹车离合如果每个人做的都不一样(没有标准), 就无法不会达到目标标准化操作FAW-VW标准每个时间点都只会存在一个最好的方案, 那就是标准!标准化操作FAW-VW1.2 特点◆以人的操作为中心◆是目前能够找到的最优的操作顺序和方法◆重复性的操作标准化操作FAW -VW1.3 前提条件◆工艺装备状态完好、生产质量稳定◆零件和材料质量稳定,能够满足生产的需要◆生产节拍◆操作顺序◆标准在制品1.4 三要素标准化操作FAW -VW就是指每个操作者在规定的时间里,必须执行的操作顺序生产单位产品(一台或一件)所需要的时间= 天有效生产时间/ 天生产数量说明:有效时间指的是制度时间减去生产停歇时间V ×哪个更有效?更有节奏?生产节拍操作顺序标准化操作FAW -VW按同样的顺序进行重复操作时,在工位中所需的最小限度的在制品数在制品不包含最初工序前的毛坯及最终的成品 主要是针对机加线几个是必要的?标准在制品标准化操作FAW-VW 2. 为什么要推行标准化操作?∙为实现劳动生产率、质量、过程安全和人机工程提供标准,确保完整、安全和可靠地完成工作∙易于发现和消除浪费,为开展改进活动创造了基础∙易于指导和培训工人标准化操作FAW-VW3. 标准化操作的优点是什么?发现并消除浪费,提高劳动生产率案例:改进前问题描述A220a工位的换档轴存放料车摆放不合理,工人在取车上后半部分零件时需要弯腰,每天需要重复这一动作数百次,增加了操作者的劳动强度,造成操作者无谓的疲劳,降低了工作效率标准化操作FAW-VW案例:改进后改进措施将换档轴存放料车按照片所示重新定置摆放,使操作者取零件时避免了重复弯腰的动作,降低了操作者的劳动强度,提高了工作效率标准化操作FAW-VW 避免缺陷,保证质量标准案例:改进前问题描述操作者在校换档轴堵盖和倒车灯开关的紧固力矩时,双手各拿一把力矩扳手,同时放在换档轴堵盖和倒车灯开关上校紧力矩,此举易造成力矩扳手放置位置偏差,损伤零件以及造成虚假力矩等质量缺陷标准化操作FAW -VW改进措施操作者严格按标准操作卡进行操作,严禁双手同时校力矩,必须单独校准换档轴堵盖和倒车灯开关力矩,避免质量问题,实现对操作过程的质量控制案例:改进后标准化操作FAW-VW 新员工培训班组岗位轮换、多技能培训标准化操作FAW -VW4. 如何开展标准化操作?4.1 文件的组成零件工序能力表标准操作卡(标卡)节拍平衡板操作顺序卡操作方法卡标准化操作行走路线图操作组合表(机加专用)(机加专用)标准化操作FAW-VW 4.2 各专业文件表格一览序号文件名称冲压焊装油漆总装机加1操作方法卡V V V V2操作顺序卡V V3行走路线图V V4零件工序能力表V5工装辅具及零件卡V6操作组合表V V7节拍平衡板V V V8圆点图V V V9测时表V V V V V标准化操作FAW -VW4.3 文件编制编制节拍平衡板编制行走路线图确定标准操作顺序编制操作顺序卡编制操作方法卡4.3.1编制流程新线和节拍变化确定生产节拍标准化操作FAW -VW修改节拍平衡板修改操作顺序卡修改行走路线图修改操作方法卡现生产修改标准化操作FAW -VW4.3.2标准操作顺序和步骤的划分方法、原则和目的◆原则上是以一个零件或零合件的装配为一个操作,如果根据经验,两个相关的零件装配是不可能拆分给不同工人时,为了方便标卡的编制可以视为一个操作。

汽-大众企业文化手册

汽-大众企业文化手册

核心价值观:诚信创造价值,尊重成就共赢
尊重成就共赢内涵阐述: 尊重创造和谐,尊重是融洽合作的基础。 我们要尊重知识、尊重创造、尊重人才;尊重敢于承担责任的
人;尊重不同的文化、不同的利益诉求。在发展公司事业的过程中, 实现用户、合作伙伴、员工与股东的共赢,从而实现公司的可持续 发展。
愿景: 中国最优秀的汽车合资企业 员工眼中最具吸引力的公司
中国最优秀的汽车合资企业描述:
1、整合国内外先进技术资源,持续地为中国市场提供最受用户 欢迎的产品;
2、一汽-大众成为中国高品质汽车的代名词; 3、持续领先的市场占有率,行业领先的社会效益和经济效益; 4、国人关注、员工自豪、支撑并推动公司战略发展的企业文化; 5、充满活力、富有创造性、勇争第一的员工队伍; 6、国内最受尊重的企业公民。
诚信创造价值内涵阐述: 诚信能够创造价值。 努力创造价值、追求最高绩效,是一汽-大众员工的工作准则。 诚信是公司立业之本,是赢得用户、合作伙伴和社会公众信赖
的基础,是员工为用户创造价值过程中遵循的基本道德准则。 责任是诚信、创造价值的基础和前提。在创造价值过程中领导
者要敢于决策,敢于承担风险,员工要勇于开拓,敢于创新。
创新精神描述:
1、创新是一汽-大众实现跨越发展的源动力; 2、发现问题就是发现财富,解决问题就是创造财富; 3、永不满足现有成就,坚持不懈地提出新主意和新方案; 4、在创新过程中,让员工享受自我价值实现的快乐; 5、用不断的创新成果引领用户的需求; 6、点滴的改善都体现创新精神,创新永无止境。
经 营 方 针: 市场导向 管理创新 质量至上 技术领先
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一汽-大众企业文化手册
(核心理念描述及解读)
2009年02月10日

一汽 - 大众公司管理报告体系

一汽 - 大众公司管理报告体系

一汽 - 大众公司管理报告体系
一汽-大众汽车有限公司(以下简称“一汽-大众”)的管理报告体系是由总经理办公室负责建立和运营的。

这一体系包括以下方面:
1. 管理报告制度:一汽-大众制定了管理报告制度,确保各部门按照一定的报告标准和流程提交报告。

2. 报告层级:管理报告体系由不同层级的报告组成,从基层部门的汇报,到中层管理者的定期报告,再到董事会的决策报告。

3. 报告内容:管理报告体系主要涵盖企业运营情况、财务状况、市场销售情况、产品研发进展、人力资源管理等方面的内容。

4. 报告周期:一汽-大众规定了不同层级报告的周期,例如,基层部门可能需要每周提交报告,中层管理者可能需要每月或每季度提交报告,董事会则可能需要每年提交报告。

5. 报告形式:管理报告可以以文字、图表、数据报表、演示文稿等形式呈现,以满足不同层级的需求。

6. 报告评估:管理报告体系还包括对报告的评估和反馈机制,用于评估报告的准确性、及时性和可靠性,以便对企业的经营决策进行支持和评估。

一汽-大众的管理报告体系是一个全面而系统的报告体系,通过不同层级的报告,为企业的决策提供数据支持和管理参考。

一汽大众生产现场管理体系培训教材班组工作

一汽大众生产现场管理体系培训教材班组工作

4、员工如何实现自主管理
︱制作人Ersteller:范大可︱ 部门 Abteilung: 工业工程科︱时间Datum:2010-03-27 ︱ 页Seit 3
什么是班组
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
班组是企业最基层的行政组织,是企业生产经营的最基本单 位,是员工参加日常管理活动和进行企业各项工作的落脚点。
对班组长的基本要求
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
工作年限 岗位技能
思想素质 管理能力
至少2年以上 掌握班组所有岗位的操作技能,生产班长还要具备 一定的维修技能;
具有高度的责任心和工作热情
具备良好的心里素质、逻辑分析、计划、领导作风、 实际应用、团结他人和处理冲突、语言表达等能力。
2. 本教材在制作过程中以《一汽-大众生产现场管理体系手册》为基础,参考 了近年来同行业先进企业在生产现场管理方面的最新成果和一汽-大众汽车 有限公司各生产部门在工作中积累的实践经验。
3. 由于作者水平所限,不妥之处请多提出宝贵意见。
︱制作人Ersteller:范大可︱ 部门 Abteilung: 工业工程科︱时间Datum:2010-03-27 ︱ 页Seit 1
班组的特征
考勤表
1. 空间与专业之间相 互联系的员工组成
2. 一个班组人员数 量控制在10~20人
3. 出勤稳定
︱制作人Ersteller:范大可︱ 部门 Abteilung: 工业工程科︱时间Datum:2010-03-27 ︱ 页Seit 4
班组的工作任务有哪些
持续改进
完成产量
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem

一汽大众生产现场管理体系培训教材QRK

一汽大众生产现场管理体系培训教材QRK
一汽-大众生产现场管理体系培训教材-QRK
关于本培训教材的说明
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
1. 本教材仅用于对公司内各相关部门的生产现场管理体系负责人进行培训, 内部资料,请勿外传。
2. 本教材在制作过程中以《一汽-大众生产现场管理体系手册》为基础,参考 了近年来同行业先进企业在生产现场管理方面的最新成果和一汽-大众汽车 有限公司各生产部门在工作中积累的实践经验。
-- 重点问题的长远排除方法 利用解决问题的技术,如鱼刺图,对所确定的重点问题进行分析,找出问题产生 的根源,并制定和实施纠正措施。 跟踪缺陷的变化趋势,验证措施的有效性,否则需重新进行分析、确定并实施新 的措施,直至措施有效为止。
︱制作人Ersteller:周文萍︱ 部门 Abteilung: 工业工程科︱时间Datum:2010-04-19︱ 页Seit 10/34
︱制作人Ersteller:周文萍︱ 部门 Abteilung: 工业工程科︱时间Datum:2010-04-19︱ 页Seit 5/34
目录
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
1 什么是QRK 2 为什么开展QRK工作 3 如何开展QRK工作 4 如何评价QRK工作
在目测时要遵照“手跟眼走”的 原则, 也就是说眼睛检查到产品 的哪一个位置,手就跟到哪一个 部位。
这样检查者就可以感知到眼睛所 忽视的错误。
请看旁边的这个例子,这位 员工在检查行李箱内衬间隙时就 既用眼又用手。
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
图示是一个第2类质量控制环的例子: 一班装配的行李箱护板, 二班的同事也检查这个内容。

一汽大众的生产现场管理.pptx

一汽大众的生产现场管理.pptx

奥迪生产体系 APS
8
2021/2/17
汽车制造的0和1-生产现场管理之道
一汽-大众生产现场管理体系包含了九个基本要素。这
九个要素的组合与运用最重要的一点就是改变了过去现场只
是现场环境、物品摆放、定置管理的概念,而是把过程质量
控制、标准化操作、物料管理、TPM、工位组织、班组管理、
KVP、目标管理、目视管理溶为一体,掌握了这些要素,就
目视管理 改进工作
标准化操作
物料管理题的技术
标准化的质 量过程
奥迪生产体系
APS
7
全面效 率维修
2021/2/17
汽车制造的0和1-生产现场管理之道 一汽-大众生产现场管理体系
目标管理 改进工作
标准化操作
物料管理
班组工作 目视管理
工位组织 过程质量控制
全面效 率维修
精益生产体系
要完成这一宏伟目标,必须要有一个好的操作执行层面,从资源的输
入到输出,从产品质量、产量到成本,都要在每一名员工手中实现0和1。
这个0和1的基础就是要实现一汽-大众生产现场管理体系九要素的最佳组
合,以轿车厂2003年的工厂方针为例,我们制定了0和1的理念 —— 第一
次就把事情做对;
第一次就把事情做对
产能: 一次交检合格率 设备停台 劳动生产率 安全
4 车3型3
15
单24位 .6
目 标23.0
实 际
6.0目 标
1.实 际29
目 标2 0.实 际1
目 标
实 目实目实 际 标际标际
维修费用 停台
53.2 23.4 58.7 39 Jet70ta 98 - 2.3- 2.790.5- 58-.9
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