FG-ZLZR1A型现代制冷与空调系统技能实训装置宣传资料
制冷培训资料A10
在一些特殊场合，如医院、实验室等，需要精 确控制室内温度和湿度，家用空调系统同样得 到应用。
工业制冷系统的应用实例
制冷设备冷却
01
工业制冷系统广泛应用于制冷设备的冷却，如制冷机、空调器
、冰箱等，以确保设备的正常运行和稳定的制冷效果。
工艺流程控制
02
许多工艺流程需要精确的温度控制，工业制冷系统能够提供稳
制冷系统的自动控制
自动控制系统
介绍自动控制系统的基本组成 、工作原理和应用领域，重点 讲解制冷系统中的温度、压力
、液位等参数的自动控制。
控制器
介绍常用控制器如PID、模糊控制 等，以及它们在制冷系统中的应 用和优缺点。
执行器
介绍各种执行器如电磁阀、电动阀 等，以及它们在制冷系统中的功能 和选用原则。
制冷系统组成
蒸发器的作用
蒸发器的作用是使制冷剂在较低的温度下 蒸发，吸收被冷却物体的热量，实现降温 效果。
制冷系统的基本组成
制冷系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀 和蒸发器四个主要部件组成。此外，还需 要制冷剂等辅助材料。
压缩机的作用
压缩机是制冷系统的核心部件之一，它可 以将低压气体压缩成高压气体，为制冷剂 在系统中的循环提供动力。
制冷剂的特性
制冷剂应具有高沸点、低凝固点、低粘度、低表面张力等特性，以确保其在 制冷循环中具有良好的热物理性质和流动性能。此外，制冷剂还应无毒、不 燃、不爆，具有良好的化学稳定性，以适应长期使用的要求。
常用制冷剂的特性
氨
氨是一种具有高沸点和低凝固点的气体制冷剂，具有较好的热传导性和流动性能。由于其 毒性，氨在室内制冷设备中很少使用，但在大型制冷系统中应用广泛。
操作结束后需要做好设备的清 洁和维护工作，保证设备的正 常运行。
制冷系统原理实训装置
制冷系统原理实训装置1.引言1.1 概述制冷系统原理实训装置是一种用于培训和实践制冷技术的设备，通过模拟真实的制冷系统，帮助学生理解和掌握制冷原理、工作过程和操作技术。
制冷技术在现代生活和工业生产中扮演着重要的角色，包括空调、冰箱、冷库等制冷设备都离不开先进的制冷系统。
因此，了解和熟悉制冷系统的原理和操作是机械、电气等相关专业学生必备的基础知识。
本文将首先对制冷系统的原理进行详细介绍，包括制冷剂的循环流程、压缩机、蒸发器、冷凝器等基本组成部分的作用和工作原理。
同时，还将涉及到一些制冷系统中常用的控制元件和重要参数的解释，以帮助读者全面了解制冷系统的基本工作原理和关键要素。
此外，本文还将详细介绍制冷系统原理实训装置的结构和功能。
通过实际操作，学生可以观察和体验制冷系统的运行过程，例如制冷剂在不同部件间的相变过程、压缩机的循环运行等。
同时，实训装置还能模拟实际工作环境中可能出现的故障情况，让学生学会分析和解决问题的能力。
文章最后将对制冷系统原理实训装置的意义和应用进行总结，并展望其未来的发展前景。
制冷技术在各个领域都有广泛的应用，随着技术的不断进步和社会的发展，制冷系统原理实训装置将扮演越来越重要的角色，为培养高素质的制冷技术人才提供有效的教学工具。
通过本文的阅读，读者可以对制冷系统的基本原理和实训装置的实际应用有所了解，同时也能够更加深入地了解制冷技术在现代社会中的重要性和发展前景。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式进行编写：文章结构：本文分为引言、正文和结论三个部分。
首先，在引言部分，概述本文的主要内容，介绍制冷系统原理实训装置的背景和意义；接下来，描述文章的结构安排，即各个部分的内容概览；最后，明确本文的目的和意义，为读者进一步阅读文章提供了动力和指引。
正文部分主要分为两个部分，即制冷系统原理和实训装置介绍。
在制冷系统原理部分，将详细介绍制冷系统的工作原理、基本组成和操作流程，为读者提供了理论基础知识；在实训装置介绍部分，将介绍制冷系统原理实训装置的具体结构、功能以及操作方法等，使读者能够更加直观地理解和掌握制冷系统的实际应用。
空调装置实训报告
随着我国经济的快速发展，空调设备在家庭、商业和工业领域的应用越来越广泛。
为了提高我国空调行业的技术水平，培养具备实际操作和维修能力的专业人才，我们选择了空调装置实训课程。
通过本次实训，我们深入了解了空调系统的结构、工作原理以及维修技巧，为今后从事空调行业奠定了基础。
二、实训目的1. 熟悉空调系统的组成及工作原理；2. 掌握空调设备的安装、调试、维修及故障排除方法；3. 培养动手操作能力，提高实际工作水平；4. 增强团队协作意识，提高沟通协调能力。
三、实训内容本次实训主要包括以下内容：1. 空调系统基础知识：介绍空调系统的组成、分类、工作原理等；2. 空调设备的安装与调试：讲解空调设备的安装方法、调试步骤及注意事项；3. 空调设备的维修与故障排除：介绍空调设备常见故障及排除方法；4. 空调装置实训考核装置操作：利用ZN-GFD7-2型智能分体空调实训考核装置进行实际操作训练。
四、实训过程1. 空调系统基础知识学习：通过查阅资料、听讲等方式，掌握了空调系统的组成、分类、工作原理等基本知识；2. 空调设备安装与调试：在实训教师的指导下，我们学习了空调设备的安装方法、调试步骤及注意事项，并进行了实际操作练习；3. 空调设备维修与故障排除：通过学习空调设备常见故障及排除方法，我们提高了故障诊断和维修能力；4. 空调装置实训考核装置操作：利用ZN-GFD7-2型智能分体空调实训考核装置，我们进行了实际操作训练，掌握了空调设备的安装、调试、维修及故障排除方法。
1. 熟悉了空调系统的组成及工作原理；2. 掌握了空调设备的安装、调试、维修及故障排除方法；3. 提高了动手操作能力，为今后从事空调行业奠定了基础；4. 增强了团队协作意识，提高了沟通协调能力。
六、实训总结本次空调装置实训课程让我们受益匪浅。
通过实训，我们不仅掌握了空调系统的基本知识，还提高了实际操作和维修能力。
在实训过程中，我们学会了如何与团队成员协作，共同完成实训任务。
THRHZK-1A 现代制冷与空调系统技能实训装置简介
THRHZK-1A型现代制冷与空调系统技能实训装置一、概述本装置是专门为职业院校开设的制冷类相关专业而研制的，装置根据制冷类行业中空调与冰箱维修技术的特点，针对空调和冰箱的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设计，强化了学生对空调冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。
装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术，适合制冷类相关专业的教学和培训。
二、特色1.装置能够全面展现制冷系统结构及制冷系统维修的全部过程，满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要；2.综合性强，可组成多种制冷系统，具有多种控制方式，有较强实用性、通用性、经济型；3.装置采用模块化设计，电气控制与制冷系统独立分开，可以对相应的特征点进行测量，既保证学生基本技能的训练和巩固，又保证了电路连接的快速、安全和可靠；4.可模拟故障设置，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。
有利于开展技能鉴定、考核工作；三、技术性能1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz2.工作环境：温度-10℃～40℃相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m3.装置容量：≤1.5kVA4.外型尺寸：1500mm×800mm×1400mm5.空调系统压缩机：输入功率 585W6.冰箱系统压缩机：输入功率 65W7.制冷剂类型：空调系统 R22、冰箱系统 R600a8.安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准四、系统结构与组成1.装置采用模块化设计，由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。
2.导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成，作为学生操作训练的平台，上面安装有空调系统部件和冰箱系统部件。
3.空调系统：包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。
4.电冰箱系统：包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。
制冷系统培训资料
制冷系统培训资料目录第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范二、制冷装置操作人员的要求第二章制冷系统操作的基本知识一、制冷剂二、冷冻油-三、排气压力和排气温度四、吸气压力和吸气温度五、制冷系统中的异物第三章制冷系统及设备的运转操作管理一、制冷压缩机开机前的准备二、制冷设备的运转调节三、压缩机发生湿冲程的操作管理四、冷凝器的操作管理五、油分离器的操作管理六、高压贮液器的操作管理七、中间冷却器的操作管理八、低压循环贮液桶的操作管理九、氨液分离器的操作管理十、排液桶的操作管理十一、调节站的操作管理十二、泵的操作管理十三、冷风机的操作管理十四、冷却排管的操作管理十五、放空气的操作十六、氟机吸潮的操作十七、放油的操作十八、融霜的操作十九、冷却水系统的运转管理第四章制冷系统及设备的安全操作管理一、制冷系统的安全性及措施二、运转时的安全操作三、制冷剂的安全使用和管理四、紧急救护第五章制冷系统及设备的故障分析和处理一、制冷系统正常运转的标志二、活塞压缩机的常见故障及排除三、螺杆压缩机的常见故障及排除四、制冷系统的常见故障及排除五、控制部分的常见故障及排除六、冷却水系统的常见故障及排除第六章制冷系统及设备的正常维护一、制冷设备的正常保养二、活塞压缩机的检修三、螺杆压缩机的检修四、热交换设备的维修五、管道与阀门的维修六、浮球阀的维修七、电磁阀的维修第七章冷库库房的使用管理一、冷库使用管理中应注意的问题二、冷库建筑维护常识三、冷库地面冻胀的处理方法四、气调库气密性试验时注意事项第八章货物的保管和卫生一、加强管理工作，确保商品质量二、库房卫生管理三、食品冷加工过程中的卫生管理附录一：冷库、机房安全生产制度附录二：制冷设备运行记录表附录三：氨(R717)饱和热力性质表附录四：氟(R22)饱和热力性质表-第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范1 «钢制压力容器» GB1502 «热交换器» GB1513 «冷库设计规范» GB500724 «工业金属管道工程施工及验收规范» GB502355 «制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范» GB502746 «工业金属管道设计规范» GB503167 «建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料» GB108008 «室外给水设计规范» GBJ139 «室外排水设计规范» GBJ1410 «建筑给水排水设计规范» GBJ1511 «建筑设计防火规范» GBJ1612 «工业设备及管道绝热工程施工及验收规范» GBJ12613 «活塞式单机双级制冷压缩机» JB/T544614 «组合冷库用隔热夹芯板技术条件» JB/T652715 «喷油螺杆式单级制冷压缩机» JB/T690616 «制冷装置用压力容器» JB/T691717 «组合冷库» JB/T906118 «聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程» JCJ1419 «冷藏库建筑工程施工及验收规范» SBJ1120 «民用建筑电气设计» JGJ/T1621 «压力容器安全技术»22 «压力管道安全管理与监察规定»二、制冷装置操作人员要求冷冻站和冷库必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有制冷、电气、给排水、自动控制等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员，要有一定数量的技师、助理工程师、工程师负责冷库及冷冻站的运行、技术、管理工作。
空调与制冷技术培训资料
节能降耗措施实施
01
优化设备运行
通过合理调整设备运行参数，提 高设备运行效率，降低能耗。
03
实施节能改造
对老旧设备进行节能改造，如更 换高效压缩机、优化管道布局等
，提高设备运行效率。
02
采用高效设备
检查系统安装是否符合设计要求，清理系统内的杂物和污垢， 为调试做好准备。
按照调试方案进行系统调试，包括单机试车、联动试车和系统 整体试车等。
根据设计要求和验收规范制定验收标准，包括设备运行参数、 系统性能参数、室内环境参数等。
按照验收标准进行验收，填写验收记录并签署验收意见。对于 不符合要求的部分进行整改并重新验收。
环保政策
政府加强了对空调与制冷 设备环保性能的监管，鼓 励企业采用环保制冷剂和 材料。
智能化发展政策
政府支持智能家居产业的 发展，推动空调与制冷设 备的智能化升级。
未来市场前景展望
市场需求增长
01
随着人们生活水平的提高和气候变化的影响，空调与制冷设备
市场需求将持续增长。
技术创新推动产业升级
02
新技术的不断涌现和应用将推动空调与制冷行业的技术升级和
03
04
制冷循环
制冷剂在蒸发器、压缩机、冷 凝器和膨胀阀等组成的系统中
循环，实现制冷效果。
蒸发冷却
制冷剂在蒸发器中吸收热量并 蒸发，使周围空气降温。
压缩升温
压缩机将制冷剂压缩，提高其 温度和压力。
冷凝放热
高温高压的制冷剂在冷凝器中 放出热量，凝结成液体。
空调与制冷系统组成
制冷系统
包括蒸发器、压缩机、冷凝器 和膨胀阀等，实现制冷循环。
浅谈XK-ZLZR1A型双温冷柜系统的压力测试
256作者简介：李哲林（1970— ），男，汉族，河北武安人。
主要研究方向：机电、电气教学。
XK-ZLZR1A型空调制冷综合实训装置主要由空调系统和双温冷柜系统组成，系统内部主要分为电气控制系统和管路系统两部分，两个系统相互独立分开。
电气控制系统由具有漏电保护功能的电源及考核模块、分体式热泵空调电气控制模块和双温冷柜电气控制系统模块组成。
管路系统分为热泵空调器和双温冷柜两种。
该设备的主要任务基本集中在双温冷柜系统，空调系统仅有电气线路的连接和排骨，不涉及到管路设计安装，较为简单，本文仅对双温冷柜系统进行讨论。
双温冷柜系统管路安装的流程遵循：管路安装→系统吹污→气密性试验→抽真空及真空保压→制冷剂充注。
三分安装，七分调试。
制冷系统的高效运行离不开规范的操作，双温冷柜系统管路在组装过程中的规范性决定了系统能否高效、安全地运行。
压力测试是十分重要的一项工作。
一、系统吹污整个制冷系统是一个密封清洁的系统，系统内不得有任何杂物，系统吹污即用氮气（0.5~0.6MPa）对制冷系统的内部进行吹扫，以使之清洁畅通。
制冷设备安装好后，其系统内部可能会有残留焊渣、锈迹及氧化皮等物，这些杂质污物一方面会与运动部件发生磨损，另一方面也会在膨胀阀、毛细管或者过滤器等处发生脏堵，与制冷剂、冷冻机油发生化学反应，还会发生腐蚀。
因此，在制冷系统正式运转前，必须进行吹污处理。
吹污最好分段进行，先吹高压系统，再吹低压系统。
对于孔径较小的毛细管、节流阀，需单独吹污。
对于本系统，为了降低气体流动阻力和气体流量，吹污工作可分段进行。
排污口设置在各清污段的最低点，排污可反复进行多次，直到排污口派出的气体吹在白纸或者白布上没有明显的污点时则可认为系统已吹扫干净。
本系统中装有电磁阀，吹污时则应使用强磁铁使电磁阀开启。
吹污前，可适量在相关组件中加入三氯乙烯溶液，以便溶解和排出油污，待油污溶解后再进行吹污。
二、气密性试验（1）压力试漏。
压力试漏是对整个制冷系统充以一定压力的氮气，使设备管路内壁受压，以检查安装后的接头、法兰、管材、设备等是否有泄露。
XK-ZLZR1A型空调制冷综合实训装置
XK-ZLZR1A型空调制冷综合实训装置一、设备简述装置由空调系统和双温冷库系统组成。
主要强化学生对空调和冷库系统的管路设计和安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修以及制冷工具的使用等综合职业能力。
系统由电气控制系统和管路系统两部分组成，两个系统独立分开，电气控制系统由具有漏电保护功能的电源及考核模块、分体式热泵空调电气控制模块和双温冷库电气控制模块组成。
管路系统分为热泵空调器和双温冷库两种。
设备具有智能故障考核功能，可对学生进行空调和双温冷库电气控制系统的实训考核。
二、设备特点1、设备集空调和双温冷库管路系统安装、检漏、保压、抽真空、充注制冷剂、电控系统接线和系统运行调试于一体，满足实训教学、实际工程训练和职业技能竞赛的要求。
2、设备采用模块化设计，电气系统和管路系统独立分开，电气系统设置测试端子、输出端子，学生可进行电气测试、接线和调试运行操作。
管路系统可进行管路设计和安装实训操作。
3、装置直观展示了空调、双温冷库的制冷系统结构、工作原理，方便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解和掌握。
4、装置配置可移动的压力表和8路温度巡检仪，用于测量系统关键点的温度和压力值，可对系统进行计算和分析。
5、整套实训装置系统真实完整，结构清晰、直观，与实际空调、冷库制冷系统、电气系统一致，通俗易懂，易学易教。
三、技术参数1、工作电源：单相三线 AC220V ±10% 50Hz2、环境温度：－5℃—40℃3、相对湿度：≤85﹪（25℃）4、整机功耗：＜1.5KW5、外形尺寸：冷库机组、电控系统安装平台：1200mm×800mm×750mm双温冷库柜体：720mm×750mm×1650mm空调器安装平台：1000mm×750mm×1700mm6、电源总开关带漏电保护 IΔn≦30mA，时间≦0.1S7、具有电压、电流指示、供电指示四、结构及组成XK-ZLZR1A型空调制冷综合实训装置主要由空调器安装平台和冷库机组、电控系统平台以及双温冷库柜体三部分组成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
FG-ZLZR1A型现代制冷与空调系统技能实训装置
一、产品概述
本装置是专门为职业院校制冷类相关专业而研制的实训装置，根据制冷类行业中空调与冰箱维修技术的特点，针对空调和冰箱的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设计，强化了学生对空调冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。
装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术，适合制冷类相关专业的教学和培训。
二、产品特色
1．装置能够全面展现制冷系统结构及制冷系统维修的全部过程，满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要；
2．装置以项目教学和任务引领作为实训教学，以工作过程为导向，提高学生对实训课程的兴趣；
3．综合性强，可组成多种制冷系统，具有多种控制方式，有较强实用性、通用性、经济型；
4．装置采用模块化设计，电气控制与制冷系统独立分开，可以对相应的特征点进行测量，既保证学生基本技能的训练和巩固，又保证了电路连接的快速、安全和可靠。
三、主要技术性能
1．输入电源：单相三线 220V±10% 50Hz
2．工作环境：温度-10℃～40℃相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3．装置容量：≤1.5kVA
4．外型尺寸：150cm×80cm×140cm
5．安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准
四、系统结构与组成
装置采用一体化设计，由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。
导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成，作为学生操作训练的平台，上面安装有空调系统部件和冰箱系统部件。
空调系统包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。
电冰箱系统包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。
电气控制系统采用模块化设计，包含了电源及仪表模块、热泵空调电气控制模块、冰箱电子温控控制模块、冰箱智能温控控制模块。
电源及仪表模块
单相三线制220V交流电源供电。
交流电压表1只，测量范围：０～250V；交流电流表1只，测量范围０～5A，用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流。
制冷系统压力检测单元
提供4只真空压力表，测量范围分别为-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力。
电流型漏电保护装置1套
漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。
五、系统基本配置
六、本装置以工作过程为导向，工学结合的模式规划教学活动，完成以下任务
1.空调系统管路设计、组装、接线和调试项目
管路设计任务
空调系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管、管路焊接等）。
系统组装任务
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对空调系统的保压、检漏。
系统接线任务
判断空调压缩机的绕组，完成空调系统的线路铺设和连接。
系统调试任务
完成对空调系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整。
2.电冰箱系统管路设计、组装、接线和调试项目
管路设计任务
冰箱系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管等）。
系统组装任务
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对冰箱系统的保压、检漏。
系统接线任务
判断冰箱压缩机的绕组，完成冰箱系统的线路铺设和连接
系统调试任务
完成对冰箱系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整。
以上技术文件均有技能大赛设备网提供，更多技能大赛设备、大赛信息，请登录/，注册会员更有机会获得ipad 大奖，技能大赛设备网致力于技能大赛研究，为您参赛、获奖提供更多胜算。