外墙玻化微珠保温技术交底记录
玻化微珠保温砂浆技术交底
工程名称交底部位外墙内保温工程编号日期外墙玻化微珠保温砂浆技术交底交底内容：一、工程说明及做法：本工程外墙保温采用10厚HL169中空微珠无机保温砂浆。
1，基层面处理，驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平；墙表面应在施工前一天用水冲拭表面；混凝土面必须用界面剂糙化处理。
2，用水泥砂浆找平10mm3，10mmHL169中空微珠无机保温砂浆一遍成活，4，未粘固前，各阴，阳角以及门窗洞口角各部位贴耐碱网布增强二、工艺流程墙面清理→施工前2h向局部墙面适量洒水→基层用水泥砂浆找→平墙面淋透→HL169中空微珠无机保温砂浆→阴角、阳角、门窗洞口角贴耐碱网布增强→养护至少24h→抹抗裂砂浆、铺设网格布：三、施工条件1、基层墙面应干燥并已验收合格.2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内不得低于5摄氏度（低于5摄氏度应使用甲酸钙防冻措施），风力不大于5级。
3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
5、墙体系统在施工过程中所采取的有效保护措施。
四、施工要点：1、墙体工程质量检查验收，按《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。
2、用1：2水泥砂浆找平，若墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），无需做找平砂浆层。
可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆。
3、做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作。
4、基层面处理，驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平；墙表面应在施工前一天用水冲拭表面；混凝土面必须用界面剂糙化处理。
5、从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层的厚度，弹好控制线，再做护角。
打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm、厚度为设计要求的灰饼冲筋，达到找平标准。
6、必须采用机械搅拌；投料顺序：先加砂浆料重量约80％的水，再加砂浆料，开机运转搅拌4~5分钟后视砂浆稠度再适量补水或补料，直至搅拌均匀为止。
外墙保温技术交底记录(中空玻化微珠)
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
外墙保温
交底内容：
一1．施工准备
1.1主要材料和机具：
1.1.1中空玻化微珠无机保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱玻纤网格布、钢丝网厚0.8mm,9×25孔、塑料膨胀锚钉等（材料品牌待定）。应有出厂证明或复试合格单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
1.1.2主要机具、工具：垂直运输机械（塔吊或龙门吊等）、砂浆搅拌机、手点钻、平锹、手锤、手推车、灰桶、2 m刮杠、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、塑料抹子、八字靠尺、阴阳角抹子、钢丝刷、笤帚、工具袋等。
4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
二、质量要求
(一)主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复层层叠叠验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于lOmm。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
外墙保温
交底内容：
2.操作工艺
2.1 工艺流程：
清理基层→甩浆及固定加强网→贴饼、冲筋→施工前12h或2h将墙面浇水→滚涂界面砂浆→分二遍做保温砂浆→养护至少24h→第一遍抗裂砂浆→铺设网格布→锚栓固定→第二遍抗裂砂浆（覆盖锚栓）→养护
2.10、抗裂砂浆施工：
2.10.1抗裂砂浆浆料的配制：称净水40Kg，再加200Kg（5袋）抗裂砂浆，搅拌3分钟，静止3分钟再搅拌3分钟，增加和易性。
外墙玻化微珠保温技术交底记录.doc
技术交底记录编号工程名称交底日期2012.10.25施工单位分项工程名称外墙保温交底提要交底内容：一、依据本技术交底根据皖 2007J212图集、合肥市无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则进行编制。
二、范围本技术交底适用于住宅楼外墙保温( 玻化微珠 ) 工程。
三、施工准备（一）作业条件1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位共同验收，并签认。
窗框已安装完毕，并经检查验收合格。
2、抹灰用的脚手架搭好脚手板，防止灰落在地面，造成浪费。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用 1:3 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、墙体上的穿墙螺栓眼用发泡剂和防水砂浆堵实。
5、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。
6、保温材料经复检合格，可以投入施工使用四、外墙保温工程施工循序:基层处理、找平层验收—→吊垂线、套方—→抹灰饼、冲筋、设置系统变形缝、预贴翻包网—→配制界面砂浆—→施工界面砂浆—→配制保温砂浆—→保温层分层施工—→保温层验收—→配制抗裂砂浆—→抹底层抗裂砂浆—→覆翻包网—→压入耐碱网格布—→锚固件安装—→抹面层抗裂砂浆—→系统防水处理—→施工涂料饰面—→保温系统工程验收五、外墙保温施工方法：1、18 厚 1:3 水泥砂浆2、3 厚界面处理剂3、30 厚玻化微珠保温防火砂浆（燃烧性能 A 级）4、2 厚抗裂砂浆5、2厚抗裂砂浆层固定耐碱玻纤网格布六、外墙保温施工要点：1 、砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。
抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。
2 、混凝土墙：用10% 火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。
浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。
3 、外墙防水砂浆粉刷完后施工保温砂浆，保温砂浆施工应分遍进行，每遍厚度不宜超过10mm ，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。
分层抹灰时间间隔一般在24h 以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。
玻化微珠技术交底
1．要严格按施工工艺、流程操序进行检查。
3．不合格的材料严禁使用在工程中。
4．阴雨天严禁施工，并对做好的表面加以覆盖，防止雨水冲淋破坏。
5．表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰现象。
6．墙面埋设暗线、管道后，墙面用网格布和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。
5．施工温度：基层及环境的温度不得低于5℃。
6．保护措施：高温干燥天气，要注意防晒，雨天严禁施工，霜冻天严禁施工。
四、玻化微珠的施工
1．基层须坚固、平整、清洁，墙体基层不得过于平滑。
2．材料的制备：
先将30kg的水倒入砂浆搅拌机内，倒入一袋25kg的胶粉料，搅拌均匀后再倒入0.2m3的玻化微珠继续搅拌，直至均匀，胶粉颗料砂浆应在4小时内用完。
5．用量：每平方（2.5cm厚）胶粉4kg，水4.8kg。
五、抗裂砂浆拌制及施工：
将抗裂砂浆的粉料乳胶按4kg：1kg（重量比）的比例加料，用强制式砂浆搅拌机（或手提式搅拌机）拌合均匀面浆状，拌和好的抗裂砂浆在60分钟内用完。用平口批刀批涂抗裂砂浆，厚度以3mm~5mm为宜。抗裂砂浆应分两次施工，第一遍直接批涂在聚苯颗粒胶浆上，以3mm为宜，然后铺贴网格布或钢丝网（钢丝网施工时可先固定后批涂抗裂砂浆），待干再批涂第二遍至设计厚度（第二遍应批厚度不宜超过2mm，钢丝网可以稍厚）。
允许偏差项目：
外墙外保温系统允许偏差指标
（2）固定钉及固定点确定：固定钉选用直径为Φ8mm长度“梅花形”分布。
（3）固定作业顺序
先用电锤按布点打孔（钻头Φ8mm），进入主墙体35—40mm。
将钢丝网打开抻平，自上至下竖向铺放平整，将膨胀螺栓套上垫片，插入孔内，用螺丝钉拧紧。网与网之间顺序搭接，宽度不小于50mm。
玻化微珠墙体保温交底(1)
附图：施工部位—不明确部位咨询现场技术员。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
（2）耐碱网格布搭接宽度不应小于50mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭按，必须嵌在抗裂砂浆中。
（3）网格布铺设方向应自上而下水平铺设，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角加贴一块45度斜向网格布；门窗洞口阴阳角各部位用耐碱网布搭接增强。
（4）施工时应边抹砂浆边埋设网格布，以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内，及时将网格布压入砂浆中，并将从网格布中挤出的砂浆抹平。
5、保温层验收：
抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
6、第一遍抗裂砂浆及耐碱玻纤网格布
（1）将耐碱网格布剪去毛边裁好，在保温层上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm，在抹好的砂浆上用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为l00％。
二、技术准备：
1、必须提前做好保温材料厂家的选择和考察工作，对保温材料及其配套材料的进场应进行抽样复试，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与送检的材料配套；检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。
2、所用保温材料及辅助材料必须符合相关规范要求要求。
3、材料配比：
玻化微珠保温砂浆配制：按干粉料：水=1：0.9-1.5（干粉料配比为：保温砂浆：玻化微珠=1㎡：0.31kg），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3-5min，使浆料成均匀膏状，即可使用。浆料必须随配随用，配制好的浆料应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。
2、吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度、结构控制线要求弹出抹灰控制线。
外墙保温技术交底记录
三、外墙保温施工流程：
基层处理→测量放线→拌制粘结砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴聚苯板→安装固定锚栓→聚苯板打磨→划分线条→拌制抹面砂浆→压入翻包耐碱玻纤网格布及加强网格布→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→补洞及修理→变形缝处理→修整、验收。
4)安装固定件：锚栓在聚苯板粘贴24小时后开始安装，在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔径10mm。锚栓的有效锚固深度在砼墙中不小于25mm,在砌体墙中不小于50mm，，塑料圆盘直径不小于50mm，钉头和压盘应略低于板面。锚栓数量：15层—20层为9个/㎡；21—30层12个/㎡，任何面积大于0.1㎡的单块板都必须加锚栓，数量根据情况决定但每一单块聚苯板不少于2个。锚栓在阳角、檐口、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，据基层边缘不小于60mm，单个锚栓抗拉承载力不小于0.3KN，并且应进行拉拔力现场试验。
3）、外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。
六、安全文明施工：
（1）、所有新进场工人都必须进行三级安全教育并且进行书面安全技术交底。进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其他劳动保护用品，特别是上架施工必须佩带安全带。严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。不遵守规则制度者按照有关制度进行考核，情节严重者要追究责任并清除出场。
常用细部节点处理视工程实际情况参照山东省建筑标准设计图集L07J110及相关规范、规定。
五、聚苯板外墙保温施工应注意事项：
1）、材料应分类挂牌存放。在存放处及施工现场必须配备足够的消防设施，落实防火监护人。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。
玻化微珠无机保温板施工技术交底
范文范例学习参考长安工业公司职工安置房小学玻化微珠无机保温板墙面施工安全技术交底工程名称：长安工业公司职工安置房小学施工单位：长安建设工程有限公司施工班组：外墙保温施工班组交底部位：教学楼外墙交底内容：一、材料要求：粘接剂、抹面胶浆、玻纤网格布规范要求；材料进场后要有合格证、检测报告及复试报告等。
二、主要机具：主要施工机具：外接电源设备、水平运输手推车、电动搅拌机、外墙脚手架、电动吊篮、角磨机、电锤、称量衡器、测量仪器、检测工具、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2米靠尺、墨斗、磅秤、电锤（冲击钻）、裁刀自动（手动）、螺丝刀、剪刀、扫帚、棕刷、开刀等。
三、作业条件：1、外墙外保温施工前，应拆除空调、窗护栏、雨落管等附着物，并妥善保管，施:后恢复或更换伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出保温层的设计厚度。
2、外墙外保温施工前，应拆移附着在外墙的线路，在建筑物周围设立支撑保护，施工后恢复。
精品资料整理范文范例学习参考3、外墙外保温施工前外门窗应已改造安装完毕作业门窗口内应已完成防火封挡。
4、施工时，环境温度不低于C,风力不大节级，雨天不得施工，严禁冬季施工。
夏季施工时施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷施工面。
5、施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经安全验收合格。
脚手架横竖杆距离保温层墙面、墙角应适度，并与分格缝应相应一直。
四、操作工艺：（一）工艺流程：基层处理、吊弹垂直、基准控制线、粘贴玻化微珠保温板（并翻包网布）、打入锚钉、抹底层抹面砂浆、压入网布、抹面层抹面、砂浆、保温层验收、刮柔性耐水腻子、涂料饰面（二）施工做法1、基层墙体应按照基层要求清理完毕，并验收合格。
2、在外墙面各大角及分仓部位吊垂直基准线、挂水平控制线，弹出外门窗口控制线。
3、住宅楼首层外保温抹面层中增设一层耐碱玻纤网布，锚栓应固定于两层网布中间。
外墙玻化微珠技术交底
2.应注意的质量问题 3.胶结剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。 4.网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不 小于 100 ㎜，上下不得小于 80 ㎜。
（七）安全文明施工：
1.搅拌机具专人操作，用前检查有无漏电。 2．脚手架经检验员确认无安全隐患后方可使用。 3．操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。 4．避免上下垂直作业。
工程名称鄂州市建筑节能及地理信息新技术开发中心工程办公楼交底时间保温浆料做待垂直方向灰饼固定后在两水平灰饼间拉水平控制通线具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼拉直小线使小线位置比灰饼略高1mm在两灰饼之间按15m左右间隔水平粘贴若干灰在距楼层顶部约100mm和距楼层底部纸100mm同时距大墙阴或阳角约100mm处根据垂直控制通线做垂直方向灰饼楼层较高时应两人共同完成作为基准灰饼再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线做墙面找平层厚度灰饼每灰饼之间的距离按15m左右间距粘贴
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
技术交底记录
表 B2 工程名称 鄂州市建筑节能及地理信息新技术 开发中心工程—办公楼 交底时间 编号： 年 月 日
保温浆料做，待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆 钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高 1mm，在两灰饼之间按 1.5m 左右间隔水平粘贴若干灰 饼或冲筋。 3、做灰饼、冲筋 在距楼层顶部约 100mm 和距楼层底部纸 100mm， 同时距大墙阴或阳角约 100mm 处， 根据垂直控制 通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成） ，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之 间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按 1.5m 左右间距粘贴。灰饼可用玻化微珠保 温浆料做，待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉 插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高 1mm，在两灰饼之间按 1.5m 左右间隔水平粘贴若干灰饼 或冲筋。 每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用 5m 小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用 2m 托 线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用 5m 小线拉线检查冲筋厚度的一 致性，并作记录。 4. 抹玻化微珠保温浆料保温层 1）界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。 2）在施工现场搅拌质量可以通过测量表观密度并观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法 判断。 3）保温浆料应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在 20mm 左右，保温浆料底层抹灰时顺 序按照从下至上，从左至右抹灰，抹至距保温标准贴饼差。 4） 保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。 涂抹整个墙面后， 用大杠在墙面上来回搓抹， 去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。 5）保温层修补应在面层抹灰 2～3h 之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控 制在±2mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其 刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m 杠尺检测后达到验收标准。 5.抗裂砂浆层施工 待保温层施工完成 3～7d 且保温层施工质量验收合格以后，即可进行抗裂砂浆施工。耐碱网格 布长度不大于 3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。 抹抗裂砂浆时，厚度应控制在 3～4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至 右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于≥200mm。耐 碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到 100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂 直度。 技术负责人 交底人 接受交底人
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1、按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在外墙保温工程施工中,合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。
2、施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求
3、根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。
2、裁板：根据分格板块大小尺寸进行裁板，尺寸应准确。裁切完的板块，四周必须整齐平整，在保温装饰板上用记号笔标明板块尺寸，按编号及顺序进行归类摆放。施工现场由专人发放。
3、复合玻化微珠防火砂浆处理：将专用粘结砂浆和玻化微珠按10:4的比例进行混合，加入适量清水，用便携式电动搅拌机拌匀而成，搅拌后的产品静置3~5分钟后，再次拌匀后即可在保温装饰板背面和四周进行满批（5mm厚）。
7、排气孔的设置：在分格缝注胶的时候，应在分格缝十字交叉处设置Φ8的排气管一个（5 m2~8m2）且排气管应向下150安装。
8、阳角处每单元板应设2个直角专用卡固定。
9、窗口周边分格缝留设：上口、两侧面应留至侧面，下口留设在正面。
10、一层及门窗口周边板背粘结专用砂浆不得采用点式布置必须满批。
11、墙垛、窗侧、阴阳角必须挂设垂直线，且在施工中随时检查有效性，防止“涨线”现象。
四、外墙保温施工方法：
1、装饰板的裁板
2、5mm厚的10:4玻化微珠保温防火砂浆在保温装饰板背面及四周满批
3、装饰板的粘贴固定
4、细部处理、注密封胶
五、外墙保温施工要点：
1、放基准线、弹线：首先放出阳角及中分线的垂直线、和窗口上下口水平线，放出大样后，在大样内细分分格线，并进行尺寸登记。在确定板块尺寸时，应除去分格缝的宽度尺寸。
15、施工质量要求见下表：
项目
允许偏差
检查方法
平整度
2mm/2mm
用2m靠尺、塞尺测量
直线度
2mm/2mm
用线墙及直尺测量
接缝高度差
2mm
靠尺、塞尺测量
接缝宽度
1mm
用直尺测量
阴阳角方正
2mm
用量角器测量
垂直度
3mm（全高）
经纬仪、直尺测量
六、细部做法：
阴角、阳角、孔洞、女儿墙等节点处理方法详见《外墙保温装饰系统节点图集》。
4、在外墙保温复合玻化微珠砂浆的施工中，严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作，保温砂浆的搅拌时间为3~5min。确保外墙保温工程的施工质量。
5、加强施工过程中的监督指导工作，对外墙保温施工实行全过程有效控制。
6、各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。
4、L型承重件固定：在板块分格水平线的合适位置，用冲击钻打孔，将胶塞置入其中，然后用锚固螺丝把L型承重固定在墙上，每块板块安装二个承重件。每个承重件距左右板边约15~20cm。
5、保温装饰一体板的粘贴：将专用粘结砂浆掺适量清水采用便携式电动搅拌机拌匀，然后用批刀将胶粘剂在保温装饰板背面进行均匀施点。（单元板块＜1平方米时粘贴点为5-9点均匀分布、单元板块面积＞1平方米，＜2平方米时，粘贴点为9-18点均匀分布，保温装饰板与墙体的有效粘贴面积必须达到＞45%。﹚
技术交底记录
编号
工程名称
青海省三江源民族中
8月21日
施工单位
青海省三江源民族中学
2#男女生宿舍楼
分项工程名称
外墙保温
交底提要
交底内容：
一、范围
本技术交底适用于青海省三江源民族中学I标段1#男女生宿舍楼外墙保温工程。
二、外墙保温工程施工循序:
基层检查—→基面处理—→放基准线、弹线分割—→按分割尺寸裁板—→复合玻化微珠防火砂浆板背及四周侧面处理—→安装L型承重件—→粘贴保温一体装饰板—→固定U型固定件—→细部结构处理—→板面、分格缝清洁—→接缝注胶处理—→工程验收
3、施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。
4、施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。
5、每天施工前必须检查人员保险绳屋面固定、绳卡保险、配重块数量、钢丝绳卡扣、限位器、吊篮保险、安全带等情况，确认无误后方可操作施工。
6、每组吊篮配重必须达到1000kg（20块），每端绳卡不得少于3个。且每2~3绳卡中设钢丝绳U型检查弯。
12、一体板四周开槽为防止渗水翘边，必须采用无氧油漆封底处理。
13、接缝胶要求：①、接缝内为保证保温效果，缝内必须设圆形泡沫嵌入缝内。
②、为保证密封胶的粘结有效性，注胶前必须将缝内的砂浆等杂物清理干净，经项目部检查后方可注胶。
③、胶缝宽度必须一致，尺寸在1.8cm左右，厚度2~4mm为宜。
14、窗上下口、线条上下口、如墙上口等迎水面的坡向、坡度必须正确、有效。
7、每组吊篮限乘2人操作施工，且为了正常施工需求，每人设保险绳一根。
审核人
交底人
接收人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
7、按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。
8、分包班组必须设一名现场管理人员，每天负责质量检查、安全管理。
八、安全与文明施工
1、外墙保温工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。
2、施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。
调整粘贴时，板块应贴实分格线，上下垂直。
严禁用高强度工具敲打板面，以免破坏涂层。
6、U型固定件：在垂直分格线上的合适位置，用冲击钻打孔，将胶塞置入其中，然后用锚固螺丝把U型固定件固定在墙上，每块板块根据板块大小需要安装8~10个U型固定件。每个扣件间距为50~60cm。且①、胶塞必须置入墙、梁、柱基体内不得设置在抹灰层内。②、锚固螺丝必须达到12cm，应采用螺丝刀用力拧进，不得采用铁锤砸入。