玻化微珠外墙保温技术交底
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外墙保温技术交底记录(中空玻化微珠)
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
外墙保温
交底内容：
一1．施工准备
1.1主要材料和机具：
1.1.1中空玻化微珠无机保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱玻纤网格布、钢丝网厚0.8mm,9×25孔、塑料膨胀锚钉等（材料品牌待定）。应有出厂证明或复试合格单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
1.1.2主要机具、工具：垂直运输机械（塔吊或龙门吊等）、砂浆搅拌机、手点钻、平锹、手锤、手推车、灰桶、2 m刮杠、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、塑料抹子、八字靠尺、阴阳角抹子、钢丝刷、笤帚、工具袋等。
4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
二、质量要求
(一)主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复层层叠叠验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于lOmm。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
外墙保温
交底内容：
2.操作工艺
2.1 工艺流程：
清理基层→甩浆及固定加强网→贴饼、冲筋→施工前12h或2h将墙面浇水→滚涂界面砂浆→分二遍做保温砂浆→养护至少24h→第一遍抗裂砂浆→铺设网格布→锚栓固定→第二遍抗裂砂浆（覆盖锚栓）→养护
2.10、抗裂砂浆施工：
2.10.1抗裂砂浆浆料的配制：称净水40Kg，再加200Kg（5袋）抗裂砂浆，搅拌3分钟，静止3分钟再搅拌3分钟，增加和易性。
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
外墙保温
交底内容：
一1．施工准备
1.1主要材料和机具：
1.1.1中空玻化微珠无机保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱玻纤网格布、钢丝网厚0.8mm,9×25孔、塑料膨胀锚钉等（材料品牌待定）。应有出厂证明或复试合格单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
1.1.2主要机具、工具：垂直运输机械（塔吊或龙门吊等）、砂浆搅拌机、手点钻、平锹、手锤、手推车、灰桶、2 m刮杠、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、塑料抹子、八字靠尺、阴阳角抹子、钢丝刷、笤帚、工具袋等。
4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
二、质量要求
(一)主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复层层叠叠验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于lOmm。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
外墙保温
交底内容：
2.操作工艺
2.1 工艺流程：
清理基层→甩浆及固定加强网→贴饼、冲筋→施工前12h或2h将墙面浇水→滚涂界面砂浆→分二遍做保温砂浆→养护至少24h→第一遍抗裂砂浆→铺设网格布→锚栓固定→第二遍抗裂砂浆（覆盖锚栓）→养护
2.10、抗裂砂浆施工：
2.10.1抗裂砂浆浆料的配制：称净水40Kg，再加200Kg（5袋）抗裂砂浆，搅拌3分钟，静止3分钟再搅拌3分钟，增加和易性。
外墙玻化微珠保温技术交底大全
6、阴阳角找方应按下列步聚进行：
7、用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
8、保温浆料面层大角抹时要用方尺、抹子抹压修补操作，确保垂直度±4㎜，直角度±3㎜。
9、窗口部位的保温施工，门窗施工时应先抹门窗侧口。窗台和窗上口再抹大面墙，施工前按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，窗口应贴尺施工以保证门窗口处方正，外尺寸一致。
10、保温浆料施工完成后，应按要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽工程查检验收。
三、技术措施
1、由于该工程属于高层建筑且表面是瓷砖饰面，因此必须使用金属托架进行分段卸载。金属托架的步法如下：
（1）、金属托架布置：金属托架用于6层以上楼层，6～26层（包括26层）每3层设置一道，26层以上每两层设置一道。
3、涂刷界面砂浆：先对基层墙体浇水处理使墙面饱水面干，然后使用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于砼墙面上，不得漏刮，拉毛毛不宜太厚，必须保证所有的砼强面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间完成。
4、抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固定后数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻性能变差），保温砂浆施工应连续施工。
外墙保温用锚栓JG/T366-2012
一、施工准备
1.1材料要求：
1.1.1玻化微珠保温层厚度为3.5cm。
1.1.2聚合物砂浆胶粉（与玻化微珠配套产品），可操作时间≥2小时。
1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。
1.1.4耐碱玻纤网格布网孔5mm×5mm（翻包部位用）。
1.1.5机械锚固件：金属膨胀螺栓、金属托架、钢丝网、玻纤网格布等；所有材料均应符合设计规的要求。
7、用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
8、保温浆料面层大角抹时要用方尺、抹子抹压修补操作，确保垂直度±4㎜，直角度±3㎜。
9、窗口部位的保温施工，门窗施工时应先抹门窗侧口。窗台和窗上口再抹大面墙，施工前按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，窗口应贴尺施工以保证门窗口处方正，外尺寸一致。
10、保温浆料施工完成后，应按要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽工程查检验收。
三、技术措施
1、由于该工程属于高层建筑且表面是瓷砖饰面，因此必须使用金属托架进行分段卸载。金属托架的步法如下：
（1）、金属托架布置：金属托架用于6层以上楼层，6～26层（包括26层）每3层设置一道，26层以上每两层设置一道。
3、涂刷界面砂浆：先对基层墙体浇水处理使墙面饱水面干，然后使用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于砼墙面上，不得漏刮，拉毛毛不宜太厚，必须保证所有的砼强面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间完成。
4、抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固定后数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻性能变差），保温砂浆施工应连续施工。
外墙保温用锚栓JG/T366-2012
一、施工准备
1.1材料要求：
1.1.1玻化微珠保温层厚度为3.5cm。
1.1.2聚合物砂浆胶粉（与玻化微珠配套产品），可操作时间≥2小时。
1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。
1.1.4耐碱玻纤网格布网孔5mm×5mm（翻包部位用）。
1.1.5机械锚固件：金属膨胀螺栓、金属托架、钢丝网、玻纤网格布等；所有材料均应符合设计规的要求。
玻化微珠保温砂浆技术交底
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名 称
外墙外保温抹灰
交底提要
玻化微珠无机保温砂浆（外墙外保温）抹灰
1、基层处理 玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空 鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓 和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的 水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此应严格控制基 层处理工序： （1）墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等。墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干 净。 （2）门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。 （3）混凝土梁、柱、墙体与墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网（对于外墙外保温系统，外墙高 度超过24m时应满挂加强网），两侧各留200宽，用水泥钉固定。 （4）当施工部位采用涂料饰面时，抹面层应满铺玻纤网；当施工部位采用面砖饰面时，抹面层中 应满铺热镀锌电焊网，并用锚栓与基层可靠固定。
玻化微珠保温浆料表面雨水冲刷后 6、外墙分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料 圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70％。沉降 缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。 7、门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线：在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制 线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂 砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致，4cm左右，厚度8~10mm。
外墙玻化微珠保温技术交底记录.doc
技术交底记录编号工程名称交底日期2012.10.25施工单位分项工程名称外墙保温交底提要交底内容：一、依据本技术交底根据皖 2007J212图集、合肥市无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则进行编制。
二、范围本技术交底适用于住宅楼外墙保温( 玻化微珠 ) 工程。
三、施工准备（一）作业条件1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位共同验收，并签认。
窗框已安装完毕，并经检查验收合格。
2、抹灰用的脚手架搭好脚手板，防止灰落在地面，造成浪费。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用 1:3 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、墙体上的穿墙螺栓眼用发泡剂和防水砂浆堵实。
5、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。
6、保温材料经复检合格，可以投入施工使用四、外墙保温工程施工循序:基层处理、找平层验收—→吊垂线、套方—→抹灰饼、冲筋、设置系统变形缝、预贴翻包网—→配制界面砂浆—→施工界面砂浆—→配制保温砂浆—→保温层分层施工—→保温层验收—→配制抗裂砂浆—→抹底层抗裂砂浆—→覆翻包网—→压入耐碱网格布—→锚固件安装—→抹面层抗裂砂浆—→系统防水处理—→施工涂料饰面—→保温系统工程验收五、外墙保温施工方法：1、18 厚 1:3 水泥砂浆2、3 厚界面处理剂3、30 厚玻化微珠保温防火砂浆（燃烧性能 A 级）4、2 厚抗裂砂浆5、2厚抗裂砂浆层固定耐碱玻纤网格布六、外墙保温施工要点：1 、砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。
抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。
2 、混凝土墙：用10% 火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。
浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。
3 、外墙防水砂浆粉刷完后施工保温砂浆，保温砂浆施工应分遍进行，每遍厚度不宜超过10mm ，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。
分层抹灰时间间隔一般在24h 以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。
玻化微珠技术交底
六、质量要求：
1．要严格按施工工艺、流程操序进行检查。
3．不合格的材料严禁使用在工程中。
4．阴雨天严禁施工，并对做好的表面加以覆盖，防止雨水冲淋破坏。
5．表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰现象。
6．墙面埋设暗线、管道后，墙面用网格布和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。
5．施工温度：基层及环境的温度不得低于5℃。
6．保护措施：高温干燥天气，要注意防晒，雨天严禁施工，霜冻天严禁施工。
四、玻化微珠的施工
1．基层须坚固、平整、清洁，墙体基层不得过于平滑。
2．材料的制备：
先将30kg的水倒入砂浆搅拌机内，倒入一袋25kg的胶粉料，搅拌均匀后再倒入0.2m3的玻化微珠继续搅拌，直至均匀，胶粉颗料砂浆应在4小时内用完。
5．用量：每平方（2.5cm厚）胶粉4kg，水4.8kg。
五、抗裂砂浆拌制及施工：
将抗裂砂浆的粉料乳胶按4kg：1kg（重量比）的比例加料，用强制式砂浆搅拌机（或手提式搅拌机）拌合均匀面浆状，拌和好的抗裂砂浆在60分钟内用完。用平口批刀批涂抗裂砂浆，厚度以3mm~5mm为宜。抗裂砂浆应分两次施工，第一遍直接批涂在聚苯颗粒胶浆上，以3mm为宜，然后铺贴网格布或钢丝网（钢丝网施工时可先固定后批涂抗裂砂浆），待干再批涂第二遍至设计厚度（第二遍应批厚度不宜超过2mm，钢丝网可以稍厚）。
允许偏差项目：
外墙外保温系统允许偏差指标
（2）固定钉及固定点确定：固定钉选用直径为Φ8mm长度“梅花形”分布。
（3）固定作业顺序
先用电锤按布点打孔（钻头Φ8mm），进入主墙体35—40mm。
将钢丝网打开抻平，自上至下竖向铺放平整，将膨胀螺栓套上垫片，插入孔内，用螺丝钉拧紧。网与网之间顺序搭接，宽度不小于50mm。
1．要严格按施工工艺、流程操序进行检查。
3．不合格的材料严禁使用在工程中。
4．阴雨天严禁施工，并对做好的表面加以覆盖，防止雨水冲淋破坏。
5．表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰现象。
6．墙面埋设暗线、管道后，墙面用网格布和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。
5．施工温度：基层及环境的温度不得低于5℃。
6．保护措施：高温干燥天气，要注意防晒，雨天严禁施工，霜冻天严禁施工。
四、玻化微珠的施工
1．基层须坚固、平整、清洁，墙体基层不得过于平滑。
2．材料的制备：
先将30kg的水倒入砂浆搅拌机内，倒入一袋25kg的胶粉料，搅拌均匀后再倒入0.2m3的玻化微珠继续搅拌，直至均匀，胶粉颗料砂浆应在4小时内用完。
5．用量：每平方（2.5cm厚）胶粉4kg，水4.8kg。
五、抗裂砂浆拌制及施工：
将抗裂砂浆的粉料乳胶按4kg：1kg（重量比）的比例加料，用强制式砂浆搅拌机（或手提式搅拌机）拌合均匀面浆状，拌和好的抗裂砂浆在60分钟内用完。用平口批刀批涂抗裂砂浆，厚度以3mm~5mm为宜。抗裂砂浆应分两次施工，第一遍直接批涂在聚苯颗粒胶浆上，以3mm为宜，然后铺贴网格布或钢丝网（钢丝网施工时可先固定后批涂抗裂砂浆），待干再批涂第二遍至设计厚度（第二遍应批厚度不宜超过2mm，钢丝网可以稍厚）。
允许偏差项目：
外墙外保温系统允许偏差指标
（2）固定钉及固定点确定：固定钉选用直径为Φ8mm长度“梅花形”分布。
（3）固定作业顺序
先用电锤按布点打孔（钻头Φ8mm），进入主墙体35—40mm。
将钢丝网打开抻平，自上至下竖向铺放平整，将膨胀螺栓套上垫片，插入孔内，用螺丝钉拧紧。网与网之间顺序搭接，宽度不小于50mm。
玻化微珠无机保温砂浆(外墙外保温) 技术交底
14、施工抗裂砂浆前2－3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水，在浇好水后的保温砂浆面上抹5mm厚的抗裂砂浆（覆盖锚栓），在刚抹好的抗裂砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。网布规格为3#耐碱网格布，孔大小4mm×4mm为宜。
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
2011-10-18
施工单位
分项工程名称
外墙外保温抹灰
交底提要
玻化微珠无机保温砂浆（外墙外保温）抹灰
交底内容：
一、工程做法：
1、墙面清理、砼面与砖墙衔接部位用钢丝网加强；砼面喷界面剂，砖墙面喷水泥浆一道；
2、外墙基底先用1；2水泥砂浆（内渗801胶）处理一道，厚2—3mm；
二、保温层抗裂砂浆及网格布的验收：
1、保温层与非保温层收头部位做好防护与衔接，然后再进行下道工序的施工；
2、保温层验收，并作好记录。验收人员由厂家现场技术人员、承建方相关人员、监理相关人员组成；
3、网格布无明显外露痕迹，抗裂层感观达标。
注:平整度、垂直度及其它相关的质量要求，参照室内抹灰的标准要求执行。
3、抗裂砂浆浆料配ห้องสมุดไป่ตู้时，用搅拌机搅拌3分钟，静置3分钟以增加和易性，装入推车前再搅拌2－3分钟。
4、保温部位与非保温部位之间接头的处理
所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、正负零的部位等）。在施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于100 mm，保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将耐碱网格布翻包在抗裂砂浆层上，宽度为100 mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=100十保温层厚度+100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
2011-10-18
施工单位
分项工程名称
外墙外保温抹灰
交底提要
玻化微珠无机保温砂浆（外墙外保温）抹灰
交底内容：
一、工程做法：
1、墙面清理、砼面与砖墙衔接部位用钢丝网加强；砼面喷界面剂，砖墙面喷水泥浆一道；
2、外墙基底先用1；2水泥砂浆（内渗801胶）处理一道，厚2—3mm；
二、保温层抗裂砂浆及网格布的验收：
1、保温层与非保温层收头部位做好防护与衔接，然后再进行下道工序的施工；
2、保温层验收，并作好记录。验收人员由厂家现场技术人员、承建方相关人员、监理相关人员组成；
3、网格布无明显外露痕迹，抗裂层感观达标。
注:平整度、垂直度及其它相关的质量要求，参照室内抹灰的标准要求执行。
3、抗裂砂浆浆料配ห้องสมุดไป่ตู้时，用搅拌机搅拌3分钟，静置3分钟以增加和易性，装入推车前再搅拌2－3分钟。
4、保温部位与非保温部位之间接头的处理
所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、正负零的部位等）。在施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于100 mm，保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将耐碱网格布翻包在抗裂砂浆层上，宽度为100 mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=100十保温层厚度+100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。
玻化微珠保温砂浆技术交底
文案大全
实用标准文档
技术交底记录
表 C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名 称
外墙外保温抹灰
交底提要
玻化微珠无机保温砂浆（外墙外保温）抹灰
浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。
5、抹玻化微珠保温砂浆 （1）玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥 速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变 差）。 1) 第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜 大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后， 不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。
玻化微珠保温浆料表面雨水冲刷后 6、外墙分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料 圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70％。沉降 缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。 7、门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线：在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制 线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂 砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致，4cm左右，厚度8~10mm。
3、材料配置： （1）界面砂浆的配制：按 108 胶∶中细砂（干）∶水泥＝1∶1∶1（重量比），先加入界面剂，再 加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。 （2）玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆需用水∶干粉料＝0.85～1.1∶1（重量比），先将水加入 搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即 可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。 （3）抗裂砂浆的配制：按料浆需用水∶干混料＝0.20～0.25∶1（重量比），先将水放入搅拌容器 中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌 4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置 5min 即可使用。 料浆必须随配随用，配制好的料浆应在 1.5h 内用完。
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技术交底记录
表 C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名 称
外墙外保温抹灰
交底提要
玻化微珠无机保温砂浆（外墙外保温）抹灰
浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。
5、抹玻化微珠保温砂浆 （1）玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥 速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变 差）。 1) 第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜 大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后， 不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。
玻化微珠保温浆料表面雨水冲刷后 6、外墙分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料 圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70％。沉降 缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。 7、门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线：在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制 线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂 砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致，4cm左右，厚度8~10mm。
3、材料配置： （1）界面砂浆的配制：按 108 胶∶中细砂（干）∶水泥＝1∶1∶1（重量比），先加入界面剂，再 加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。 （2）玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆需用水∶干粉料＝0.85～1.1∶1（重量比），先将水加入 搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即 可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。 （3）抗裂砂浆的配制：按料浆需用水∶干混料＝0.20～0.25∶1（重量比），先将水放入搅拌容器 中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌 4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置 5min 即可使用。 料浆必须随配随用，配制好的料浆应在 1.5h 内用完。
外保温施工技术交底(玻化微珠)
3、施工要点
(1)基层墙面清理及处理。墙面应清理干净、无油渍、浮尘等，墙表面凸起物≥10mm应铲平。对要求作界面剂处理的基层应满涂界面砂浆，用滚筒或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
(2)吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线：拉垂直、水平通线、套口作口，按厚度线用无机玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。
(3)无机玻化微珠保温砂浆的施工
①无机玻化微珠保温砂浆要分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上(当在寒冷或潮湿的气候下施工时，应适当延长间隔时间)。
②后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右为宜。
③抹底层无机玻化微珠保温砂浆时，要压紧压实(尤其在砖缝处)，以保证保温层与基层粘结牢固。
④抹最后一层无机玻化微珠保温砂浆应达到灰饼厚度，并用大杠搓半，门窗、洞口、垂直平整度应达到质量要求。施工后24小时内应做好机玻化微珠保温砂浆的自然养护，严禁水冲、撞击和振动，必要时洒水养护(视天气情况而定)。
⑤保温层固化干燥(一般在5-7天后或用手按不动表面的情况下进行)后方可进行抗裂保护层的施工。
(4)聚合物抗裂砂浆施工
抗裂面砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温层充分凝固后进行，一般在5-7天后或用手按不动表面的情况下进行。抗裂砂浆工时，同时在檐口、窗台、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。
外保温技术交底
工程名称
合肥天源迪科研发基地2#、3#研发楼
作业内容和部位
外保温技术交底
施工负责人
班组名称
人数
主要技术交底要点：
一、施工准备
1、工具与机具
①强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器等。
②常用抹灰工具及抹灰的专用工具等。
(1)基层墙面清理及处理。墙面应清理干净、无油渍、浮尘等，墙表面凸起物≥10mm应铲平。对要求作界面剂处理的基层应满涂界面砂浆，用滚筒或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
(2)吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线：拉垂直、水平通线、套口作口，按厚度线用无机玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。
(3)无机玻化微珠保温砂浆的施工
①无机玻化微珠保温砂浆要分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上(当在寒冷或潮湿的气候下施工时，应适当延长间隔时间)。
②后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右为宜。
③抹底层无机玻化微珠保温砂浆时，要压紧压实(尤其在砖缝处)，以保证保温层与基层粘结牢固。
④抹最后一层无机玻化微珠保温砂浆应达到灰饼厚度，并用大杠搓半，门窗、洞口、垂直平整度应达到质量要求。施工后24小时内应做好机玻化微珠保温砂浆的自然养护，严禁水冲、撞击和振动，必要时洒水养护(视天气情况而定)。
⑤保温层固化干燥(一般在5-7天后或用手按不动表面的情况下进行)后方可进行抗裂保护层的施工。
(4)聚合物抗裂砂浆施工
抗裂面砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温层充分凝固后进行，一般在5-7天后或用手按不动表面的情况下进行。抗裂砂浆工时，同时在檐口、窗台、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。
外保温技术交底
工程名称
合肥天源迪科研发基地2#、3#研发楼
作业内容和部位
外保温技术交底
施工负责人
班组名称
人数
主要技术交底要点：
一、施工准备
1、工具与机具
①强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器等。
②常用抹灰工具及抹灰的专用工具等。
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1.4、施工前应先将外墙下脚（或硬防护上）杂物清理干净，以利于落地灰的收理。
2、操作工艺：
2.1.1、工艺流程；门窗口四周嵌堵密实—墙面基层清理—浇水湿润墙壁面—甩浆—处理墙面眼洞及后塞口—挂网—吊垂直线，找规矩—-打耙抹底灰找平—抹底层找平砂浆—保温层—挂镀锌钢丝网—抹抗裂砂浆。
2.1. 2、门窗框图缝隙采用玻璃棉嵌堵密实。
1.3.3、脚手架经检查合格，脚手架眼、悬挑工字钢预留洞塞堵密实（洞口实际尺寸四周边缘预留150mm宽度与外墙保温不同步施工，外架拆除时采用网片搭接施工，工字钢预留洞需用细石混凝土密实。
1.3. 4、雨漏斗、雨水管支架和阳台吐水管安装完毕。
1.3. 5、砖墙，砼梁、阳台隔断墙基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并浇水湿润。
2.1.10.5、保温层固化干燥（一般在5~7天后或用手按不动表面的情况下进行）后方可进行抗裂保护层的施工。
2.1.11、镀锌钢丝网施工
1、钢丝网施工从顶层开始沿墙面阳角处，在固化（一般在5~7天后或用手按不动表面的情况下进行）后的保温层上铺设钢丝网，固定是应由两人施工，其中一人按住钢丝网，另一人用与保温钉直径相同的冲击钻头成梅花形状从钢丝网中钻孔并安装保温钉，保温钉锚固于基层中不小于25㎜，间距600×600㎜，每平方不少于8颗，钢丝网平面搭接不少于50㎜，阴阳角处搭接不少于200㎜，固定阴阳角钢丝网前应将钢丝网折成90°直角。固定钢丝网后，用抗裂砂浆刮3~4㎜。
1.1.2玻化微珠保温层厚度为3——4㎝。
1.1.3聚合物砂浆胶粘剂（与玻化微珠配套产品），可操作时间≥2小时。
1.1.4聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。
1.1.5镀锌钢丝网8㎜×8㎜（面砖装饰部位）5mm×5mm耐碱玻纤网格布（真石漆面饰).
1.1.6机械锚固件：保温钉、塑料套管。所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程（玻化微珠玻纤钢丝网聚合物砂浆做法）》(DBJ/J01-38-2002)的要求。
2.1.8、按墙上已弹出的基准线，分别在门窗口角，垛、装、墙面等处吊垂直套方抹灰饼并按灰饼冲筋，装饰柱、墙面转角处采用玻璃条冲筋。
2.1.9、根据已打好的耙用1:2.5水泥砂浆对墙面平整度大于5㎜的部位进行找平抹灰，再对所有墙面、柱、构建等进行全面刮糙。
2.1.10、无机玻化微珠保温层
2.1..10.1、无机玻化微珠保温砂浆要分遍抹灰，每遍间隔应该在24小时以上；
2.1.6、在外墙不同材质基层交接部位、转角部位等采用挂镀锌钢丝网防止产生开裂现象。
2.1.7、在建筑物外墙+1.000m标高及距阴阳角0.100 m的竖向部位处弹水平及竖向控制依据线，在门窗口边弹保温板中止线，在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制垂直度和平整度，外墙表面为面砖的墙体、构件保温或抹灰几何尺寸要符合面砖模数。
2.1.3、基层清理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆以及砖缝里的灰尘等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。
2.1.4、采用笤帚在混凝土基层上甩上用108胶水和水泥配置好的水泥浆，以增强保温层与基层的粘接力。
2.1.5、采用掺加微膨胀剂和防水粉（或堵漏剂)的细石混凝土将架眼洞、穿墙拉杆洞、挑架洞、支模洞等所有洞口分层堵塞严实；在外墙结构梁下口与砖墙结合部（后塞口）先用添加防水粉（或堵漏剂)的砂浆将该部位堵塞严实平整，再用200g防水丙纶布施工一道（与洞口四周、后塞口上下搭接长度100㎜）；以防止类似部位出现渗水现象。
工程名称
高新佳园（保障性住房）
施工单位
江西建工第二建筑有限责任公司
交底部位
外墙
工序名称
抹灰、保温工程
交底提要：抹灰的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺、安全文明施工；
交底内容：
外墙保温工程
一、施工准备
1.1材料要求：
1.1.1施工前提供生产厂家的相关证件《三证》、所有原材料的样品提供、需要二次实验的材料送检配比。
2.1.10.2、后一遍施工厚度要比前一遍厚度小，最后一遍厚度预留10㎜；
2.1.10.3、抹底层无机玻化微珠保温砂浆是要压紧压实（特别是在转角处），以保证保温层与基层粘接牢固；
2.1.10.4、抹最后一层无机玻化微珠保温砂浆厚度要达到灰饼厚度，并用大杠、刮方刮平，门窗、洞口、垂直平整度要达到质量要求。施工后24小时要做好保温层的自然养护，严禁水冲，撞击和振动，必要时洒水养护。
2.1.12、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
1.3.6、将构造柱，过梁，圈梁凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净用水湿润后再用水泥浆先打底后抹1：3水泥砂浆分层抹平。
1.3.7、大面积施工前应先施工出样板墙，经监理鉴定合格后再进行大面积施工。
1.3.8、施工前应先检查基体的垂直度，进行打耙决定找平抹灰厚度，并进行弹线，弹出
控制线作为打底的据。
1.3.9、操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。
2、不施工保温部位柱，墙面不同材质交界处均挂镀锌钢丝网，撘头长度不小于150㎜.
2.1.12、聚合物抗裂砂浆层的施工
2.1.12.1、聚合物抗裂砂浆层的施工分两层施工，第一层在钢丝网固定后，用抗裂砂浆刮糙,2~3㎜，刮糙时用贴抹子将钢丝网叠出，使钢丝网处于抗裂砂浆中间，待抗裂砂浆固化后，方可施工第二层施工，抗裂砂浆面层厚度2~3㎜，用大杠刮平后，再用木抹子搓平拉平。抗裂砂浆施工时，同时在檐口、窗台、阳台、凸窗、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做滴水槽。待抗裂砂浆固化后方可施工面砖。
1.2施工机具、搅拌机、抹子、5毫米的筛子，铝合金靠尺、小手推车、灰槽，拖灰板、线坠、方尺、阴阳抹子，钢丝刷子，扫帚、水管、水桶、錾子、锤子合尺、磅秤、铁锹、壁纸刀、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、2m靠尺、滴水条。
1.3作业条件：
1.3.1、结构砼全部完成，并经过监理和质检站及有关部门验收合格。
1.3..2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，缝隙采用1:3的水泥砂浆人工或枪压喷浆密实、砼墙面的界面剂（喷浆）验收（由专业施工队施工人员负责）。
2、操作工艺：
2.1.1、工艺流程；门窗口四周嵌堵密实—墙面基层清理—浇水湿润墙壁面—甩浆—处理墙面眼洞及后塞口—挂网—吊垂直线，找规矩—-打耙抹底灰找平—抹底层找平砂浆—保温层—挂镀锌钢丝网—抹抗裂砂浆。
2.1. 2、门窗框图缝隙采用玻璃棉嵌堵密实。
1.3.3、脚手架经检查合格，脚手架眼、悬挑工字钢预留洞塞堵密实（洞口实际尺寸四周边缘预留150mm宽度与外墙保温不同步施工，外架拆除时采用网片搭接施工，工字钢预留洞需用细石混凝土密实。
1.3. 4、雨漏斗、雨水管支架和阳台吐水管安装完毕。
1.3. 5、砖墙，砼梁、阳台隔断墙基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并浇水湿润。
2.1.10.5、保温层固化干燥（一般在5~7天后或用手按不动表面的情况下进行）后方可进行抗裂保护层的施工。
2.1.11、镀锌钢丝网施工
1、钢丝网施工从顶层开始沿墙面阳角处，在固化（一般在5~7天后或用手按不动表面的情况下进行）后的保温层上铺设钢丝网，固定是应由两人施工，其中一人按住钢丝网，另一人用与保温钉直径相同的冲击钻头成梅花形状从钢丝网中钻孔并安装保温钉，保温钉锚固于基层中不小于25㎜，间距600×600㎜，每平方不少于8颗，钢丝网平面搭接不少于50㎜，阴阳角处搭接不少于200㎜，固定阴阳角钢丝网前应将钢丝网折成90°直角。固定钢丝网后，用抗裂砂浆刮3~4㎜。
1.1.2玻化微珠保温层厚度为3——4㎝。
1.1.3聚合物砂浆胶粘剂（与玻化微珠配套产品），可操作时间≥2小时。
1.1.4聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。
1.1.5镀锌钢丝网8㎜×8㎜（面砖装饰部位）5mm×5mm耐碱玻纤网格布（真石漆面饰).
1.1.6机械锚固件：保温钉、塑料套管。所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程（玻化微珠玻纤钢丝网聚合物砂浆做法）》(DBJ/J01-38-2002)的要求。
2.1.8、按墙上已弹出的基准线，分别在门窗口角，垛、装、墙面等处吊垂直套方抹灰饼并按灰饼冲筋，装饰柱、墙面转角处采用玻璃条冲筋。
2.1.9、根据已打好的耙用1:2.5水泥砂浆对墙面平整度大于5㎜的部位进行找平抹灰，再对所有墙面、柱、构建等进行全面刮糙。
2.1.10、无机玻化微珠保温层
2.1..10.1、无机玻化微珠保温砂浆要分遍抹灰，每遍间隔应该在24小时以上；
2.1.6、在外墙不同材质基层交接部位、转角部位等采用挂镀锌钢丝网防止产生开裂现象。
2.1.7、在建筑物外墙+1.000m标高及距阴阳角0.100 m的竖向部位处弹水平及竖向控制依据线，在门窗口边弹保温板中止线，在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制垂直度和平整度，外墙表面为面砖的墙体、构件保温或抹灰几何尺寸要符合面砖模数。
2.1.3、基层清理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆以及砖缝里的灰尘等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。
2.1.4、采用笤帚在混凝土基层上甩上用108胶水和水泥配置好的水泥浆，以增强保温层与基层的粘接力。
2.1.5、采用掺加微膨胀剂和防水粉（或堵漏剂)的细石混凝土将架眼洞、穿墙拉杆洞、挑架洞、支模洞等所有洞口分层堵塞严实；在外墙结构梁下口与砖墙结合部（后塞口）先用添加防水粉（或堵漏剂)的砂浆将该部位堵塞严实平整，再用200g防水丙纶布施工一道（与洞口四周、后塞口上下搭接长度100㎜）；以防止类似部位出现渗水现象。
工程名称
高新佳园（保障性住房）
施工单位
江西建工第二建筑有限责任公司
交底部位
外墙
工序名称
抹灰、保温工程
交底提要：抹灰的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺、安全文明施工；
交底内容：
外墙保温工程
一、施工准备
1.1材料要求：
1.1.1施工前提供生产厂家的相关证件《三证》、所有原材料的样品提供、需要二次实验的材料送检配比。
2.1.10.2、后一遍施工厚度要比前一遍厚度小，最后一遍厚度预留10㎜；
2.1.10.3、抹底层无机玻化微珠保温砂浆是要压紧压实（特别是在转角处），以保证保温层与基层粘接牢固；
2.1.10.4、抹最后一层无机玻化微珠保温砂浆厚度要达到灰饼厚度，并用大杠、刮方刮平，门窗、洞口、垂直平整度要达到质量要求。施工后24小时要做好保温层的自然养护，严禁水冲，撞击和振动，必要时洒水养护。
2.1.12、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
1.3.6、将构造柱，过梁，圈梁凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净用水湿润后再用水泥浆先打底后抹1：3水泥砂浆分层抹平。
1.3.7、大面积施工前应先施工出样板墙，经监理鉴定合格后再进行大面积施工。
1.3.8、施工前应先检查基体的垂直度，进行打耙决定找平抹灰厚度，并进行弹线，弹出
控制线作为打底的据。
1.3.9、操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。
2、不施工保温部位柱，墙面不同材质交界处均挂镀锌钢丝网，撘头长度不小于150㎜.
2.1.12、聚合物抗裂砂浆层的施工
2.1.12.1、聚合物抗裂砂浆层的施工分两层施工，第一层在钢丝网固定后，用抗裂砂浆刮糙,2~3㎜，刮糙时用贴抹子将钢丝网叠出，使钢丝网处于抗裂砂浆中间，待抗裂砂浆固化后，方可施工第二层施工，抗裂砂浆面层厚度2~3㎜，用大杠刮平后，再用木抹子搓平拉平。抗裂砂浆施工时，同时在檐口、窗台、阳台、凸窗、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做滴水槽。待抗裂砂浆固化后方可施工面砖。
1.2施工机具、搅拌机、抹子、5毫米的筛子，铝合金靠尺、小手推车、灰槽，拖灰板、线坠、方尺、阴阳抹子，钢丝刷子，扫帚、水管、水桶、錾子、锤子合尺、磅秤、铁锹、壁纸刀、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、2m靠尺、滴水条。
1.3作业条件：
1.3.1、结构砼全部完成，并经过监理和质检站及有关部门验收合格。
1.3..2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，缝隙采用1:3的水泥砂浆人工或枪压喷浆密实、砼墙面的界面剂（喷浆）验收（由专业施工队施工人员负责）。