设备安全知识讲解(PPT41页)
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网络安全防范(ppt 41页).ppt
18
代理功能示意
允许访问 用户x B|C
允许访问 A|B|C 用户y
Proxy
用户z
允许访问 A
应用系统A
应用系统B
应用系统C
19
代理与防火墙/网关比较
部署位置 互连层次 地址转换 中继转发 过滤功能 访问控制 DoS防范
Proxy
任意 7
IP+Port 应用落地 应用/内容过滤 限制功能
×
Gateway/Router
对外服务系统与内部应用系统间要有一定的互连关系， 用于安全地交换数据
内网中的计算机可以非访军事问区外De-M部ilita网ry Z络one
LAN DMZ WAN
带DMZ的FW 14
双防火墙应用效果
DB Server
data Web Email Server Server
最高的安全保障
有效的安全保障
● VLAN协议4B标签头：
标签协议标识（Tag Protocol Identifier，TPID） 标签控制信息（Tag Control Information，TCI
• 优先级字段，3b • 规范格式指示符CFI，1b • VLAN标识符VID，12b
28
VLAN类型
● （1）基于端口的VLAN
网络协议&网络安全
S08 网络安全防范
1
主要知识点
● 网络安全防范技术要点 ● 嵌入式安全防范技术
防火墙 代理
● 主动式安全防范技术
安全口令 VLAN VPN
● 被动式安全防范技术
网页防篡改 入侵检测
2
网络安全防范
● Network Security Defence
代理功能示意
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Proxy
用户z
允许访问 A
应用系统A
应用系统B
应用系统C
19
代理与防火墙/网关比较
部署位置 互连层次 地址转换 中继转发 过滤功能 访问控制 DoS防范
Proxy
任意 7
IP+Port 应用落地 应用/内容过滤 限制功能
×
Gateway/Router
对外服务系统与内部应用系统间要有一定的互连关系， 用于安全地交换数据
内网中的计算机可以非访军事问区外De-M部ilita网ry Z络one
LAN DMZ WAN
带DMZ的FW 14
双防火墙应用效果
DB Server
data Web Email Server Server
最高的安全保障
有效的安全保障
● VLAN协议4B标签头：
标签协议标识（Tag Protocol Identifier，TPID） 标签控制信息（Tag Control Information，TCI
• 优先级字段，3b • 规范格式指示符CFI，1b • VLAN标识符VID，12b
28
VLAN类型
● （1）基于端口的VLAN
网络协议&网络安全
S08 网络安全防范
1
主要知识点
● 网络安全防范技术要点 ● 嵌入式安全防范技术
防火墙 代理
● 主动式安全防范技术
安全口令 VLAN VPN
● 被动式安全防范技术
网页防篡改 入侵检测
2
网络安全防范
● Network Security Defence
设备安全讲座
设备安全讲座
大家好，欢迎参加今天的设备安全讲座。
在我们日常生活中，各种设备都扮演着重要的角色，但是在使用这些设备的过程中，我们也常常忽视了设备的安全问题。
今天，我将和大家一起探讨一下设备安全的重要性以及一些常见的设备安全问题。
首先，我们要意识到设备安全对我们的生活和工作有着重要的影响。
无论是家用电器，工作场所的机械设备，还是车辆、手机等，都需要我们慎重对待安全问题。
一个不安全的设备不仅会对我们的生活和健康造成影响，也可能导致严重的事故发生。
其次，我们要了解一些常见的设备安全问题以及应对方法。
比如在家中使用电器时，要注意插头是否插紧，避免电线乱拉乱扯，避免水和电器接触等。
在工作场所，要严格按照设备操作规程操作机械设备，避免疏忽大意导致意外发生。
此外，对于车辆的使用，也要定期检查车辆的安全状况，避免因为车辆故障导致交通事故。
最后，我们要时刻关注设备安全的相关知识和信息。
定期参加设备安全培训，了解最新的设备安全知识和技术，及时掌握设备使用和维护的方法，这样才能更好地保障设备的安全使用。
在我们的生活中，设备安全关乎我们每个人的切身利益，希望大家能够重视设备安全问题，做到用设备更加安全，用设备更加放心。
谢谢大家的聆听。
机械加工安全教育
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19
Part3
危险源辨识
危险源识别：
1.金属碎屑飞溅，造成伤害 2.工具工件坠落或飞出，造成人员 伤害 3.金属碎屑飞溅，造成伤害 4.未持操作证上岗，安全防护用具 使用不当，违章作业触碰设备等， 造成伤害 5.机床接地不良，电线裸露，未采 用安全电压，造成触电伤害 6.衣服，头发等搅入设备造成人员 伤害 7.铣削过程中测量工件、拆卸工作， 擦试机床及用手清理铁屑等， 易 发生机器、工具伤害事故
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17
Part 3
危险源辨识
危险源识别：
1.产生电火花可能引发火灾 2.钻孔产生粉末飞溅导致人员受伤 3.工具未夹紧，机台运转中甩出导 致人员受伤 4.未持操作证上岗，未佩戴安全防 护用具，违章作业触碰机台等，造 成伤害 5.机床接地不良，电线裸露，未采 用安全电压，造成触电伤害 6.衣服，头发等搅入设备造成人员 伤害
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Part 3
危险源辨识
危险源识别：
1.砂轮防护罩损坏或拆除，砂轮破 碎飞出造成伤害 2.砂轮防护罩与砂轮不匹配，易夹 碎砂轮，碎块飞出造成伤害 3.挡板与砂轮间隙，磨刀时伤手 4.站在砂轮的正前方操作，易发生 事故 5.未持操作证上岗，安全防护用具 使用不当，违章作业触碰设备等， 造成伤害 6.机床接地不良，电线裸露，未采 用安全电压，造成触电伤害 7.衣服，头发等搅入设备造成人员 伤害 8.工件掉落造成伤害
5
Part 2 安全第一预防为主——机加工安全注意事项
三不伤害原则
不伤害自己，不伤害他们，不被别人（它物）伤害
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6
Part 2 安全第一预防为主——机加工安全注意事项
机械操作“十字”作业：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。 机械操作员工“四懂三会”：懂原理、懂性能、懂构造、懂 用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 旋转机械设备操作员工防护注意事项： 1.应穿“三紧”：袖口紧、下摆紧、裤脚紧。 2.不准带手套、围巾等。 3.女员工要将头发扎起盘紧，避免卷入机械设备。 4.工作卡等容易卷进机械设备物件，在作业前应摘下。
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Part3
危险源辨识
危险源识别：
1.金属碎屑飞溅，造成伤害 2.工具工件坠落或飞出，造成人员 伤害 3.金属碎屑飞溅，造成伤害 4.未持操作证上岗，安全防护用具 使用不当，违章作业触碰设备等， 造成伤害 5.机床接地不良，电线裸露，未采 用安全电压，造成触电伤害 6.衣服，头发等搅入设备造成人员 伤害 7.铣削过程中测量工件、拆卸工作， 擦试机床及用手清理铁屑等， 易 发生机器、工具伤害事故
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Part 3
危险源辨识
危险源识别：
1.产生电火花可能引发火灾 2.钻孔产生粉末飞溅导致人员受伤 3.工具未夹紧，机台运转中甩出导 致人员受伤 4.未持操作证上岗，未佩戴安全防 护用具，违章作业触碰机台等，造 成伤害 5.机床接地不良，电线裸露，未采 用安全电压，造成触电伤害 6.衣服，头发等搅入设备造成人员 伤害
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Part 3
危险源辨识
危险源识别：
1.砂轮防护罩损坏或拆除，砂轮破 碎飞出造成伤害 2.砂轮防护罩与砂轮不匹配，易夹 碎砂轮，碎块飞出造成伤害 3.挡板与砂轮间隙，磨刀时伤手 4.站在砂轮的正前方操作，易发生 事故 5.未持操作证上岗，安全防护用具 使用不当，违章作业触碰设备等， 造成伤害 6.机床接地不良，电线裸露，未采 用安全电压，造成触电伤害 7.衣服，头发等搅入设备造成人员 伤害 8.工件掉落造成伤害
5
Part 2 安全第一预防为主——机加工安全注意事项
三不伤害原则
不伤害自己，不伤害他们，不被别人（它物）伤害
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Part 2 安全第一预防为主——机加工安全注意事项
机械操作“十字”作业：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。 机械操作员工“四懂三会”：懂原理、懂性能、懂构造、懂 用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 旋转机械设备操作员工防护注意事项： 1.应穿“三紧”：袖口紧、下摆紧、裤脚紧。 2.不准带手套、围巾等。 3.女员工要将头发扎起盘紧，避免卷入机械设备。 4.工作卡等容易卷进机械设备物件，在作业前应摘下。
曝气原理与设备41页PPT
§曝气原理与设备
复习上节课重点
1
活性污泥法
2 活性污泥法净化过程与机理
3
活性污泥性能指标
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本次课主要内容
1
曝气原理与定义
2
曝气设备种类
3
曝气池类型
Click to add Title
本节课重点
❖ 曝气装置的原理
▪ 双膜理论
课题结构
1
曝气原理与定义
2
曝气设备种类
中。
中气泡曝气器
网状膜曝气器
中气泡曝气器
动力效率为 2.7~3.7kg O2/(KW·h),
氧利用率 12%~15%
。
中气泡曝气器
分类
名称
技术特点和性能以及实际应用
中气泡 曝气器 网状膜曝气器 不易堵塞，布气均匀，构造简单，便于维
护管理，氧的利用率高。
曝气器
水力剪切式曝气器
倒伞式曝气器 固定螺旋曝气器
氧转移过程的控制步骤，通过液膜的转移速度是氧转移过程的控制速度。
课题结构
1
曝气原理与定义
2
曝气设备种类
3
曝气池类型
Click to add Title
曝气设备的效能指标
衡量曝气设备
效能的指标
动力 效率
氧的 利用率
曝气设备的任务是将空气中的
氧有效的转移到混合液中。
Text
氧的 转效率
曝气设备的效能指标
✓机械曝气：叶轮 的转动，剧烈地搅 动水面，使液体循 环流动，产生强烈 的水跃，使空气中 的氧与水跃界面充 分接触而转移到液 相中去。
曝气设备种类 ❖ 鼓风曝气
✓ 鼓风曝气系统由鼓风机、曝气装置和空气输送管道组成。
最新安全培训之特种设备安全PPT课件
4.1 起重机械管理
☉安全管理制度 ☉技术档案 ☉定期检验制度 ☉作业人员的培训教育
安全生产技术
第34页
2005全国注册安全工程师培训教程
5.游乐设施安全管理
☉组织机构 ☉运营应具备的条件 ☉环境条件
☉人员素质 ☉管理制度
6.客运索道安全管理
☉安全管理制度
☉安全技术档案
☉作业人员的培训教育 ☉安全检查
第19页
2005全国注册安全工程师培训教程
2.6 声发射探伤法
原理：根据容器受力时材料内部发出的应力 波来判断容器结构损伤程度。
特点：无损检测；动态跟踪、实时检测容器 内部缺陷发展的全过程。
安全生产技术
第20页
2005全国注册安全工程师培训教程
2.7 专项分析和试验 磁记忆检测、测厚、化学分析、金相检验、 硬度测试、断口分析、耐压试验、气密试验、 爆破试验、力学性能试验、应力应变测试、 应力分析、断裂力学分析等。
☉起重量限制器
☉力矩限制器
☉防碰装置
☉危险电压报警器等
安全生产技术
第11页
2005全国注册安全工程师培训教程
2.4.3 起重机械事故类型
☉重物坠落
☉起重机失稳倾翻
☉挤压
☉高处跌落
☉触电
☉其他伤害
安全生产技术
第12页
2005全国注册安全工程师培训教程
2.5 大型游乐设施 游艺机及设施大致可以分为：回转运动类、轨道 运动类、戏水游戏类、场地运动类、电子娱乐类、 梦幻仿真类、充气弹跳类、体育竞技类、休闲娱 乐类等。
2005全国注册安全工程师培训教程
3.电梯使用安全管理
从设计、制造、安装、使用、检验、维修 保养和改造等，每个环节，都要严格遵循国 家法规和标准的要求。
☉安全管理制度 ☉技术档案 ☉定期检验制度 ☉作业人员的培训教育
安全生产技术
第34页
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5.游乐设施安全管理
☉组织机构 ☉运营应具备的条件 ☉环境条件
☉人员素质 ☉管理制度
6.客运索道安全管理
☉安全管理制度
☉安全技术档案
☉作业人员的培训教育 ☉安全检查
第19页
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2.6 声发射探伤法
原理：根据容器受力时材料内部发出的应力 波来判断容器结构损伤程度。
特点：无损检测；动态跟踪、实时检测容器 内部缺陷发展的全过程。
安全生产技术
第20页
2005全国注册安全工程师培训教程
2.7 专项分析和试验 磁记忆检测、测厚、化学分析、金相检验、 硬度测试、断口分析、耐压试验、气密试验、 爆破试验、力学性能试验、应力应变测试、 应力分析、断裂力学分析等。
☉起重量限制器
☉力矩限制器
☉防碰装置
☉危险电压报警器等
安全生产技术
第11页
2005全国注册安全工程师培训教程
2.4.3 起重机械事故类型
☉重物坠落
☉起重机失稳倾翻
☉挤压
☉高处跌落
☉触电
☉其他伤害
安全生产技术
第12页
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2.5 大型游乐设施 游艺机及设施大致可以分为：回转运动类、轨道 运动类、戏水游戏类、场地运动类、电子娱乐类、 梦幻仿真类、充气弹跳类、体育竞技类、休闲娱 乐类等。
2005全国注册安全工程师培训教程
3.电梯使用安全管理
从设计、制造、安装、使用、检验、维修 保养和改造等，每个环节，都要严格遵循国 家法规和标准的要求。
化工设备基础知识
(1) “低合金”是指钢中含有合金元素总量＜3％. 有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460. 最常用的是Q345钢.
第三十二页，共41页。
例如 40Cr钢平均含碳量为万分之四 十，即0．4％、平均含Cr＜1.5％；
1Cr18Ni9Ti钢平均含碳量为万分之一， 即0.01％、平均含Cr18万分之一 Ni9
等。
热强钢主要能抗蠕变，也有一定的抗氧化能力，常 用做高温下受力的零部件。常用牌号有1Cr13、 1Cr18Ni9Ti、1Cr5M。1CrllMoV等。
第三十五页，共41页。
3．有色金属 （1）铜及其合金
铜在各种浓的硝酸、氨和铵盐溶液中的耐蚀性差， 但对稀的硫酸、亚硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸及其他 非氧化性酸等介质的耐腐蚀性较好。 纯铜（紫铜） 主要用于制造有机合成和有机酸工业上的蒸发器、蛇 管等。
①中压容器； ②低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）； ③低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程
度为中度危害介质）；
④低压管壳式余热锅炉；
⑤低压搪玻璃压力容器。 3．第一类压力容器
除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。
第二十四页，共41页。
一、常用材料标准 1．钢板 ⑴ 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及
定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容 器； ⑨移动式压力容器，包括铁路罐车、罐式汽车车、 低温液体运输车、永久气体运输车和罐式集装箱 等； ⑩球形储罐（容积大于等于50 m3）； ⑾低温液体储存容器（容积大于 5 m3） 。
第二十三页，共41页。
2．第二类压力容器
具有下列情况之一的为第二类压力容器。
＊ 功能原理多样化
＊ 外壳多为压力容器
第三十二页，共41页。
例如 40Cr钢平均含碳量为万分之四 十，即0．4％、平均含Cr＜1.5％；
1Cr18Ni9Ti钢平均含碳量为万分之一， 即0.01％、平均含Cr18万分之一 Ni9
等。
热强钢主要能抗蠕变，也有一定的抗氧化能力，常 用做高温下受力的零部件。常用牌号有1Cr13、 1Cr18Ni9Ti、1Cr5M。1CrllMoV等。
第三十五页，共41页。
3．有色金属 （1）铜及其合金
铜在各种浓的硝酸、氨和铵盐溶液中的耐蚀性差， 但对稀的硫酸、亚硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸及其他 非氧化性酸等介质的耐腐蚀性较好。 纯铜（紫铜） 主要用于制造有机合成和有机酸工业上的蒸发器、蛇 管等。
①中压容器； ②低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）； ③低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程
度为中度危害介质）；
④低压管壳式余热锅炉；
⑤低压搪玻璃压力容器。 3．第一类压力容器
除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。
第二十四页，共41页。
一、常用材料标准 1．钢板 ⑴ 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及
定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容 器； ⑨移动式压力容器，包括铁路罐车、罐式汽车车、 低温液体运输车、永久气体运输车和罐式集装箱 等； ⑩球形储罐（容积大于等于50 m3）； ⑾低温液体储存容器（容积大于 5 m3） 。
第二十三页，共41页。
2．第二类压力容器
具有下列情况之一的为第二类压力容器。
＊ 功能原理多样化
＊ 外壳多为压力容器
常用缝纫设备培训讲义PPT课件( 41页)
张力器为固定的部件， 机线通过位于在螺柱 （4）上的两弹性垫 片（1和5）。通过螺 丝（3）对弹簧（2） 的调节来改变机线的 松紧。平缝机的松线 钩（6）是有弹性的。
四、送料板
大多数的缝纫机都有送料装置，送料板 是齿状的，运动的轨迹为椭圆形的。通 过它和压脚、底板的作用可以有规则地 传送面料。
拉伸机线一般是由挑线杆来完成的。挑 线簧是通过调节垫片的松紧来控制机线 上的拉力。当形成线迹时，挑线杆的穿 线孔开始下降，然后再上升。
单线锁式线迹的形成过程：
1）机线随机针穿透面料； 2）机线在曲挡处形成线圈； 3）钩线器钩住线圈并扩展开； 4）线圈绕过旋梭，线圈绕钩线器一周，并进入旋梭
双线包缝链式线迹的形成
双线包缝链式线迹的形成运用了钩针和线叉。钩 针带着底线，而线叉是用来钩住钩针上的底线。 钩针从左向右进入线圈A中，带着线圈B经过面料 边缘，线叉向左迎着钩针运动，并去抓住线圈B。 图中c所示，线叉扣住线圈B，绕过面料，把线圈 带到机针下面，这时面料向前运动一个线迹的长。 机针穿过面料，线叉放开线圈B，并回到初始状态。 这时线迹和线轮中的机线被拉伸。
常用缝纫设备
缝纫机结构部件工作原理
一、机针 二、机梭 三、挑线杆 四、送料板 五、线迹的形成
一、机针
机针按形状可分为直机针和弯机针。直 机针根据机缝的线迹不同又可分为单机 针、双机针、三机针等，弯机针用于撬 边机、扎驳机等。
(一) 机针穿透面料的过程
机针在穿透的过程时，产生了压力P、
缝机线迹的特点及形成
为了保证机缝缝口的强度，很重要的一个指 标是线迹的迹的脱落性
锁式线迹、单线链式、双线链式
二、缝纫线的耗量
缝纫线的耗量是在缝制服装时，准备面辅料时 必不可少的数据。为了计算缝纫线耗量需要知 道单位线迹上的缝纫线耗量。单位线迹上的缝 纫线耗量可以通过实验法和计算法求得。
企业安全教育培训课件PPT(共 41张)
事故，导致车上五六十个 装有剧毒化学物品——黄 磷的桶被撞破并泄漏，水
流干后黄磷暴露在空气中
发生自燃，两辆事故车瞬
间燃起大火。该事故造成 事故现场3公里范围内共 1300多人转移。
安安全全去实习 平平安安来学校
•
11、人生的某些障碍，你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去，不如勇敢地攀登，或许这会铸就你人生的高点。
但是往往人的不安全行为、物的不安全状态、 环境及管理存在缺陷导致了事故的发生。
安全与事故与生俱来，安全是社会问题，但 是通过素质提升、管理加强、投入加大等手段， 能够减少事故发生，保证生命财产安全。
思
考安全形势依然严峻！面数量如此众多的事故！面对如此残酷的现实！
我们不得不去深思安全的重要性,
并认识到安全是全社会共同面临
大家还记得英雄少年赖宁吗？ 安全观会随着社会的发展不断转变
以人为本的发展观：从勇敢型向理智型 转变，从要我安全向我要安全转变
美国著名行为学家马斯洛于１９４３年在 《激励和人》论著中指出，人类最基本的需求是 维持人自身生存和延续的生理需求、安全（含健 康）保障需求，其次才是社交活动、尊严地位、 自我实现的需求。人人都知道爱惜生命，个个都 愿意安全生产，谁都需要设法消灾避难。
的问题!
二、安全基本知识
我国安全生产方针的演变
一、“生产必须安全、安全为了生产”(1949-1983年) 1952年时任国家计委主任的贾拓夫提出。
二、 “安全第一、预防为主”方针(1984-2004) 1987年1月26日写入我国第一部《劳动法 （草 案）》。
三、“安全第一、预防为主、综合治理”方针(2005 年至今)
20世纪初-50年代 系统安全，人机环管——系统论
50年代以来
流干后黄磷暴露在空气中
发生自燃，两辆事故车瞬
间燃起大火。该事故造成 事故现场3公里范围内共 1300多人转移。
安安全全去实习 平平安安来学校
•
11、人生的某些障碍，你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去，不如勇敢地攀登，或许这会铸就你人生的高点。
但是往往人的不安全行为、物的不安全状态、 环境及管理存在缺陷导致了事故的发生。
安全与事故与生俱来，安全是社会问题，但 是通过素质提升、管理加强、投入加大等手段， 能够减少事故发生，保证生命财产安全。
思
考安全形势依然严峻！面数量如此众多的事故！面对如此残酷的现实！
我们不得不去深思安全的重要性,
并认识到安全是全社会共同面临
大家还记得英雄少年赖宁吗？ 安全观会随着社会的发展不断转变
以人为本的发展观：从勇敢型向理智型 转变，从要我安全向我要安全转变
美国著名行为学家马斯洛于１９４３年在 《激励和人》论著中指出，人类最基本的需求是 维持人自身生存和延续的生理需求、安全（含健 康）保障需求，其次才是社交活动、尊严地位、 自我实现的需求。人人都知道爱惜生命，个个都 愿意安全生产，谁都需要设法消灾避难。
的问题!
二、安全基本知识
我国安全生产方针的演变
一、“生产必须安全、安全为了生产”(1949-1983年) 1952年时任国家计委主任的贾拓夫提出。
二、 “安全第一、预防为主”方针(1984-2004) 1987年1月26日写入我国第一部《劳动法 （草 案）》。
三、“安全第一、预防为主、综合治理”方针(2005 年至今)
20世纪初-50年代 系统安全，人机环管——系统论
50年代以来
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
✓不定期检查设备故障，及时维 修保养。
二、安全源自好习惯
安全源自好习惯
哲理故事：
一个刚入佛门的小和尚学 剃头。老和尚先让他削冬瓜 皮来练习手法，小和尚每次 练完之后就随手把刀扎在冬 瓜上。老和尚多次劝说他不 要养成这种坏习惯，小和尚 置若罔闻。时间长了老和尚 也就不再说了。
终于有一天，小和尚觉得 本事差不多了，就单独出去 给人剃头，剃完头后顺手习 惯性地把刀插进别人的头上 而酿成人命案。
没有经过培训无证上岗 安全教育不到位 现场管理缺失（串岗、脱岗） 安全管理制度不健全
没有安全标识或者标识不清等
设备安全概述
• 标示的方法
设备安全概述
机械或作业装置的危险部位认知
1
2
旋转轴、联接器、心轴、芯棒、焊条及飞轮
3
一对旋转部件之间的转入夹口
4
传动带滑轮组的转入夹口
转动部件的突出部分
设备安全概述
让人员了解车间的安全布局、要求和状 态，熟悉采取的防范措施，明确一旦发生 不安全行为时，需要如何应对。
班组级
让人员了解本班组和本岗位的安全要求， 熟悉具体的操作规程和防范技术，确保安 全生产从我做起。
设备安全概述
➢ 设备安全管理：
✓ 安全操作： 严格遵照《作业 指导书》进行机械设备的操作。
✓ 搞好设备维护：从机器投入 运转开始，就要全面配备必要的 防护装置，并且在后续的管理中 逐步完善，不断增加。
☆ 预知品质异常与发现原因的能力
☆ 准确快速简易修理设备的能力
设备安全概述
➢ 物体坠落打击的危险。
➢ 跌倒、坠落的危险。
➢ 碰撞和刮蹭的危险。
设备安全概述
➢ 高温、明火等灼、烫伤。
设备安全概述
机械性伤害救护：
由于撞击、摔打、坠落、 挤压、摩擦、穿刺、拖曳等 造成的人体闭合性或开放性 创伤和骨折、出血及休克、 失明等，现场救护的基本方 法有止血、包扎、固定、搬 运等四个方面。
5
6
设有空口的罩壳内的旋转告诉转筒
7
旋转打臂、有针滚筒及滚筒
8
设有空口的罩壳内的旋转混合器搅臂
设有空口的罩壳内的旋转螺杆机螺旋
设备安全概述
安全的防范：重在培训，提高意识！
➢ 三级安全教育
公司级
车间级
让人员理解企业的安全方针、政策， 明确安全的重要性及其对企业生产产生的 影响，确保安全作业的信心。
设备安全知识讲解
目录
CONTENTS
一
设备安全概述
二
安全源自好习惯
三
操作人员必备知识
四
设备维护及保养
五
如何做好安全工作
一、设备安全概述
机械设备安全概述
机械伤 害事故
触电事故
灼烫事故
其他伤 害事故
是指在生产过程 中，操作或者维修 机器，使用机械设 备造成的伤害事故， 也是工厂发生事故 的最大原因，大多 是因为思想重视不 够，违反操作规程， 或者机器突发故障 所导致的事故的发 生。
不安全 因素
人员思想不重视
违章操作
不遵守操作程序
设备安全概述
机械伤害的基本类型：
➢ 引入或卷入碾轧的危险。 ➢ 挤压、剪切和冲击的危险。
愚者以血换取教训！ 智者以教训制止流血！
设备安全概述
➢ 卷绕和绞缠的危害。 ➢ 飞出物打击的危险。
设备安全概述
第1水准 第2水准 第3水准 第4水准
☆ 不合理发现的能力 ☆ 防止劣化的能力 ☆ 不合理改善的能力 ☆ 设备的构造.机能的理解能力 ☆ 准确快速点检的能力 ☆ 发现异常原因的能力 ☆ 设备-品质关系的理解能力
安全的类别
是指在生产过程 中，其它的行为所 发生的事故，主要 有化学品危害，摔 伤、扭伤、划伤、 火灾、物体打击、 等等。
设备安全概述
机械伤害： 机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。
压
辗特Leabharlann 夹点烫割
搅
设备安全概述
造成不安全的因素
防护装置 防护装置 2
没有采取防护措施
设备的缺陷
意外 狭小的工作环境 环境的影响
这个故事给我们一个启示： 任何习惯一旦养成，就难以 改正过来。
习惯决定命运
驾二郎腿 悠闲作业 随意穿拖鞋 上班
晚上玩的很晚 上班没精神
不清洁机器
上班披头散发
不好的习惯 潜在安全隐患
上面开大会 下面开小会
随意抽烟 乱扔烟头
公司培训时 漫不经心 随意乱扔乱放
物品
不戴PPE
看机时 玩手机
安全源自好习惯
不安全的作业习惯
设备安全概述
引起安全事故的因素：
安
全
事
因素
故
发
生
人的不安全行为 环境的不安全条件 设备的不安全状态
管理缺陷
操作错误，忽视安全，忽视警告
不按规定着装、不佩戴劳保用品 疲劳上岗，不良情绪上岗 攀坐不安全位置等其它意外事件
杂乱的工作环境 地面的油污 被堵塞的安全通道 地面乱扔的杂物、垃圾等 沾满油污的设备 失效的安全装置 无保养、带病连续作业的设备等
是指在使用电器 设备时，没有认真 检查电源线路是否 正常，对老化的线 路没有及时更换， 线头的裸露，或者 操作时没有采取防 护措施，而导致的 被电击的事故。
是指在生产过程 中，被高温、灼热 的物体、气体将人 体烫伤的事故，尤 其是在灯管制造业， 作为玻璃加工为主 的工艺要求，很多 生产过程都需要高 温的烘烤和用火高 温加工，因此，烫 伤事故也是常见事 故。
员工腿放在控制开关上转动设备作业
请确保不倒！！
安全源自好习惯
不安全的作业习惯
不佩戴不远处的 PPE
多余钢丝线和混乱接线
安全源自好习惯
机械设备应保持清洁
沾污的设备存在很大的潜在危险！！
安全源自好习惯
注意防水
地面的水与渗漏的水影响用电安全
安全源自好习惯
工作中28个的安全注意事项
1.开始工作之前必须了解清楚工作方法． 2.工作开始之前必须对操作设备运转情况进行检查． 3.工作时必须配戴必要的保护用品并合理使用保护用品和保护装置． 4.工作时身体不靠近设备的旋转部位． 5.设备在运转时，不检测工件物． 6.调机换模，设备保养，设备故障时，必须要关闭电源． 7.工件未放到位时严禁开启开关． 8.设备运转时，手不准伸入行程范围内． 9.严禁私自操作他人之设备． 10.不准利用惯性更换零件，上螺母． 11.严禁用手代替工具作业． 12.作业时严禁脚一直踩在开关上． 13.机修操作钻床和切管机等设备严禁带手套作业． 14.不使用不安全之工具和设备．
安全源自好习惯
15.工作时注意力集中，不准与他人嘻笑，聊天． 16.禁止用压缩气体吹身上的灰尘． 17.物品定位存放，不堵塞安全通道， 18.不准于禁烟区内吸烟．平时不准挪用灭火器和其它消防器材． 19.发现不安全因素及时向主管报告． 20.不准在易燃易爆的区域从事焊接工作． 21.不准将酒精，天那水等易燃易爆之物品置放在高温处． 22.不准私自动用化学药品． 23.不准擅自拉动电源和修理电器设备． 24.严禁私自开动各种机动车辆． 25.工作时必须穿工作服，严禁穿戴过于宽大或者悬垂装饰之衣物． 26.不准穿高跟鞋和拖鞋． 27.工作时严禁戴指环，项链，奖章，领带等装饰品． 28.工作时，工作服的袖口必须扎紧，女作业员的长发必须裹覆在帽内，以防卷入机械内发生意外．
二、安全源自好习惯
安全源自好习惯
哲理故事：
一个刚入佛门的小和尚学 剃头。老和尚先让他削冬瓜 皮来练习手法，小和尚每次 练完之后就随手把刀扎在冬 瓜上。老和尚多次劝说他不 要养成这种坏习惯，小和尚 置若罔闻。时间长了老和尚 也就不再说了。
终于有一天，小和尚觉得 本事差不多了，就单独出去 给人剃头，剃完头后顺手习 惯性地把刀插进别人的头上 而酿成人命案。
没有经过培训无证上岗 安全教育不到位 现场管理缺失（串岗、脱岗） 安全管理制度不健全
没有安全标识或者标识不清等
设备安全概述
• 标示的方法
设备安全概述
机械或作业装置的危险部位认知
1
2
旋转轴、联接器、心轴、芯棒、焊条及飞轮
3
一对旋转部件之间的转入夹口
4
传动带滑轮组的转入夹口
转动部件的突出部分
设备安全概述
让人员了解车间的安全布局、要求和状 态，熟悉采取的防范措施，明确一旦发生 不安全行为时，需要如何应对。
班组级
让人员了解本班组和本岗位的安全要求， 熟悉具体的操作规程和防范技术，确保安 全生产从我做起。
设备安全概述
➢ 设备安全管理：
✓ 安全操作： 严格遵照《作业 指导书》进行机械设备的操作。
✓ 搞好设备维护：从机器投入 运转开始，就要全面配备必要的 防护装置，并且在后续的管理中 逐步完善，不断增加。
☆ 预知品质异常与发现原因的能力
☆ 准确快速简易修理设备的能力
设备安全概述
➢ 物体坠落打击的危险。
➢ 跌倒、坠落的危险。
➢ 碰撞和刮蹭的危险。
设备安全概述
➢ 高温、明火等灼、烫伤。
设备安全概述
机械性伤害救护：
由于撞击、摔打、坠落、 挤压、摩擦、穿刺、拖曳等 造成的人体闭合性或开放性 创伤和骨折、出血及休克、 失明等，现场救护的基本方 法有止血、包扎、固定、搬 运等四个方面。
5
6
设有空口的罩壳内的旋转告诉转筒
7
旋转打臂、有针滚筒及滚筒
8
设有空口的罩壳内的旋转混合器搅臂
设有空口的罩壳内的旋转螺杆机螺旋
设备安全概述
安全的防范：重在培训，提高意识！
➢ 三级安全教育
公司级
车间级
让人员理解企业的安全方针、政策， 明确安全的重要性及其对企业生产产生的 影响，确保安全作业的信心。
设备安全知识讲解
目录
CONTENTS
一
设备安全概述
二
安全源自好习惯
三
操作人员必备知识
四
设备维护及保养
五
如何做好安全工作
一、设备安全概述
机械设备安全概述
机械伤 害事故
触电事故
灼烫事故
其他伤 害事故
是指在生产过程 中，操作或者维修 机器，使用机械设 备造成的伤害事故， 也是工厂发生事故 的最大原因，大多 是因为思想重视不 够，违反操作规程， 或者机器突发故障 所导致的事故的发 生。
不安全 因素
人员思想不重视
违章操作
不遵守操作程序
设备安全概述
机械伤害的基本类型：
➢ 引入或卷入碾轧的危险。 ➢ 挤压、剪切和冲击的危险。
愚者以血换取教训！ 智者以教训制止流血！
设备安全概述
➢ 卷绕和绞缠的危害。 ➢ 飞出物打击的危险。
设备安全概述
第1水准 第2水准 第3水准 第4水准
☆ 不合理发现的能力 ☆ 防止劣化的能力 ☆ 不合理改善的能力 ☆ 设备的构造.机能的理解能力 ☆ 准确快速点检的能力 ☆ 发现异常原因的能力 ☆ 设备-品质关系的理解能力
安全的类别
是指在生产过程 中，其它的行为所 发生的事故，主要 有化学品危害，摔 伤、扭伤、划伤、 火灾、物体打击、 等等。
设备安全概述
机械伤害： 机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。
压
辗特Leabharlann 夹点烫割
搅
设备安全概述
造成不安全的因素
防护装置 防护装置 2
没有采取防护措施
设备的缺陷
意外 狭小的工作环境 环境的影响
这个故事给我们一个启示： 任何习惯一旦养成，就难以 改正过来。
习惯决定命运
驾二郎腿 悠闲作业 随意穿拖鞋 上班
晚上玩的很晚 上班没精神
不清洁机器
上班披头散发
不好的习惯 潜在安全隐患
上面开大会 下面开小会
随意抽烟 乱扔烟头
公司培训时 漫不经心 随意乱扔乱放
物品
不戴PPE
看机时 玩手机
安全源自好习惯
不安全的作业习惯
设备安全概述
引起安全事故的因素：
安
全
事
因素
故
发
生
人的不安全行为 环境的不安全条件 设备的不安全状态
管理缺陷
操作错误，忽视安全，忽视警告
不按规定着装、不佩戴劳保用品 疲劳上岗，不良情绪上岗 攀坐不安全位置等其它意外事件
杂乱的工作环境 地面的油污 被堵塞的安全通道 地面乱扔的杂物、垃圾等 沾满油污的设备 失效的安全装置 无保养、带病连续作业的设备等
是指在使用电器 设备时，没有认真 检查电源线路是否 正常，对老化的线 路没有及时更换， 线头的裸露，或者 操作时没有采取防 护措施，而导致的 被电击的事故。
是指在生产过程 中，被高温、灼热 的物体、气体将人 体烫伤的事故，尤 其是在灯管制造业， 作为玻璃加工为主 的工艺要求，很多 生产过程都需要高 温的烘烤和用火高 温加工，因此，烫 伤事故也是常见事 故。
员工腿放在控制开关上转动设备作业
请确保不倒！！
安全源自好习惯
不安全的作业习惯
不佩戴不远处的 PPE
多余钢丝线和混乱接线
安全源自好习惯
机械设备应保持清洁
沾污的设备存在很大的潜在危险！！
安全源自好习惯
注意防水
地面的水与渗漏的水影响用电安全
安全源自好习惯
工作中28个的安全注意事项
1.开始工作之前必须了解清楚工作方法． 2.工作开始之前必须对操作设备运转情况进行检查． 3.工作时必须配戴必要的保护用品并合理使用保护用品和保护装置． 4.工作时身体不靠近设备的旋转部位． 5.设备在运转时，不检测工件物． 6.调机换模，设备保养，设备故障时，必须要关闭电源． 7.工件未放到位时严禁开启开关． 8.设备运转时，手不准伸入行程范围内． 9.严禁私自操作他人之设备． 10.不准利用惯性更换零件，上螺母． 11.严禁用手代替工具作业． 12.作业时严禁脚一直踩在开关上． 13.机修操作钻床和切管机等设备严禁带手套作业． 14.不使用不安全之工具和设备．
安全源自好习惯
15.工作时注意力集中，不准与他人嘻笑，聊天． 16.禁止用压缩气体吹身上的灰尘． 17.物品定位存放，不堵塞安全通道， 18.不准于禁烟区内吸烟．平时不准挪用灭火器和其它消防器材． 19.发现不安全因素及时向主管报告． 20.不准在易燃易爆的区域从事焊接工作． 21.不准将酒精，天那水等易燃易爆之物品置放在高温处． 22.不准私自动用化学药品． 23.不准擅自拉动电源和修理电器设备． 24.严禁私自开动各种机动车辆． 25.工作时必须穿工作服，严禁穿戴过于宽大或者悬垂装饰之衣物． 26.不准穿高跟鞋和拖鞋． 27.工作时严禁戴指环，项链，奖章，领带等装饰品． 28.工作时，工作服的袖口必须扎紧，女作业员的长发必须裹覆在帽内，以防卷入机械内发生意外．