烧录程序检查机点检表
自动芯片烧录机点检表
点检班组：
点检年月：
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
自动芯片烧录机（设备技工技师）日常点检表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 点检日期 点检内容 检查轨道支架是否松动 检查控制系统是否正常 检查插头插座有无裸露电线 检查机器有无异常、异音 检查各部位润滑是否良好 检查有无跑、冒、滴现象 点检人： 备注说明 点检表每月上交设备组归档一次，必须严格按照点检要求执行，严禁乱涂 乱画，严禁撕毁损坏，严禁弄虚作假，一经发现严肃处理。 记录 过程 方法 看试听 频度 每天 正常 √ 异常 × 停产 / 检修 △ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
自动芯片烧录机（设备操作员）日常点检表
设备名称：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 点检日期 点检内容 清洁机器表面及内部灰尘、异物 清洁传送轨道灰尘、异物 空气压力为0.5～0.6Mpa 检查烧录头是否损坏 检查吸嘴是否损坏 检查各按钮是否正常 6 7 8 9
检测设备日常点检表
设备名称： 设备编号： 使用地点: 年 月
序号
保养点检项目
点检周期
日 期
午
日
周
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
1718Biblioteka 192021
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
保持仪器、工作台面清洁
上
下
2
电源开关、插座、插头是否正常
上
下
3
检查仪器的按钮是否正常
上
下
4
检查仪器表面结构是否正常
上
下
5
检查仪器的接地线是否良好接地
上
下
6
检查仪器的相关（安全）标识
上
下
7
各档显示、设定参数是否正确
上
下
8
使用仪器合格/不合格）产品点检报警是否正常
上
下
9
使用标准仪器或标准产品核准偏差
上
下
审核
组长
点检者
记
入
方
法
√………………正常
备
注
1、每日开工前必须实际操作者点检，签上点检者姓名；
2、停工后在开机前以注明原停工日期，签上点检者姓名；
3、按检测设备的实际项填写，如电量测试仪、稳压源无第8项点检报警是否正常则不填写；
4、异常报告途径：点检者→组长→工程师
×………………不正常
⊙………………修理完毕
△………………停工
机械设备日常点检表
1、
2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
设备名称
凡立水滴注机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
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23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
机台各链条润滑是否到位，运转是否
正常
2
泵消系统运转是否顺畅
3
检查发热系统是否正常，有无发热管
点检人员签名
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
机器设备日常点检保养记录表
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
半自动烧录机设备点检保养确认表
夜
连接正常、无断线
白
夜
烧录器Chksum值与SOP 白
要求一致
夜
无破损、IC装入顺畅、 白
无脏污
夜
接地线连接OK
白
夜
正常转动,无异音
白
夜
半自动烧录机设备点检/保养确认表
设 备
确认日期与状态
年
月
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
担当
白
责任担当：制造部烧录员
和组长
确认
班
记入方法：各项检查OK打
担当
夜
“√”，NG打“×”并找技术
员处理，没有使用打“/”；
确认
班
周期 点检项目
1.烧录ICBiblioteka 针点检清洁2.机器表面螺钉
3.感应器、连接线
4.IC滑动轨道
周保 养
责任担当：工程部技术员
点检基准 顶针无卡阻、无脏污、弹性好
无松动、无脱落 感应器是否灵敏、电线有无破
线 别：
周期 点检项目
1.机器表面
2.烧录IC顶针
3.烧录IC顶针使用次数
4.烧录器和烧录机连接线
5.烧录程序
6.OK/NG料管 日常 点检
7.接地线
8.运转中无异音
点检基准
机
器
班
别1
无尘、无脏污并用气枪 白
进行吹尘清洁
夜
无脏污、变形并用气枪 白
进行吹尘清洁
夜
每日使用次数累计（使 白
用寿命：300,000次）
损 滑动顺畅、无卡阻
检品机点检表
检品机点检表
LB/D/6.3-06（03）
检查项目
检查基准
点检部件和方法
设备卫生
机架整洁无油污；操作 箱整洁无污染；现场环
境达到5S要求
清理、擦拭
放、牵引齿轮的润滑及
动力及传动系统
工作时无异常声音，无 油污，运行平稳
检查
各轴承噪音检查
点检
点检纪录
频次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
年
点检签名
每班
每班
每天
每周
用气枪或皮老虎吹电控 柜
每周
用布擦电机
每周
电控柜和电机 张力控制
手摸无灰尘，温升正常
各张力显示值与实测一 致
检品精度与实测一致
各电机温升检查 每天
各电机噪音检查 每周
各按钮的功能和使用检 查
每周
电缆线的绝缘检查 每周
张力校验
每周
ห้องสมุดไป่ตู้
检品精度
每周
切刀动作
切刀动作正常
切刀锋利 缸套的检查润滑
每天 每天
纠偏装置
纠偏动作平稳、摆幅不 大
工作稳定性、灵敏性检 查
每天
光电
工作正常
检查与确认
每天
操作箱柜门是否关严，
操作主机机、触 操作按钮、门锁是否有
摸屏
损坏，触摸屏、工控机
工作无异常
检查与确认
每天
安全防护装置 人身安全、设备安全
安全设施好
每天
异常和处理记 录
说明：点检正常打“√”，异常打“x”，并将处理情况记录在“异常和处理记录”栏
点检表模板
点检表模板点检表是一种用于检查和评估设备、工具或操作的清单。
这种清单由一系列问题和所期望的答案组成，使用户能够快速检查和确定设备或过程是否正常运行或符合要求。
点检表的目的在于确保设备和工作场所安全，也有助于管理和避免设备故障和停机时间。
下面介绍一些点检表模板作为参考。
1. 设备点检表模板设备点检表模板用于检查设备是否正常工作。
此模板应包括设备型号、位置、点检日期、点检者等信息。
模板中应列出所检查的项目，例如电线、电源、传感器等。
每个项目应该有一个问题和期望的答案。
用户可以在问题上回答“是”或“否”，并在有问题的情况下指定需要采取的操作。
模板的末尾应该提供空间供用户记录有关设备修理、维护和更换所需部件的信息。
2. 安全点检表模板安全点检表模板用于检查工作场所的安全状况。
此模板应包括工作场所的具体位置、点检日期、点检者等信息。
模板中应列出工作场所内可能存在的危险物品或危险情况，例如未封闭的电线、危险的化学品等。
每个项目应该有一个问题和期望的答案。
用户可以在问题上回答“是”或“否”，并在有问题的情况下指定需要采取的操作。
模板的末尾应该提供空间供用户记录有关安全计划、实施安全措施和培训员工的相关信息。
3. 操作点检表模板操作点检表模板用于检查设备或工具的操作方式是否符合要求。
此模板应包括设备型号、所需工具的列表、操作步骤等信息。
模板中应列出每个操作步骤，例如打开设备、设定温度等。
每个操作步骤应该有一个问题和期望的答案。
用户可以在问题上回答“是”或“否”，并在有问题的情况下指定需要采取的操作。
模板的末尾应该提供空间供用户记录有关产品规格、操作培训、报告问题和解决问题的相关信息。
4. 大型机器点检表模板大型机器点检表模板用于检查大型机器是否正常工作。
此模板应包括机器型号、位置、点检日期、点检者等信息。
对于大型机器，模板应该包括机器的不同部件，例如发动机、制动器、液压系统等。
每个部件应该有一个问题和期望的答案。
设备点检表格模板
设备点检表格模板
概述
设备点检是保证设备安全运行和预防故障的重要步骤。
通过定期点检设备，可以发现问题并及时采取措施，以防止不必要的损失和停机时间。
本文档提供了一个设备点检表格模板，可用于组织和记录设备点检过程。
表格模板
设备信息
点检内容
使用说明
1. 在设备信息表格中，填写设备的相关信息，包括设备名称、设备编号、生产日期和厂商信息。
2. 在点检内容表格中，填写要点检的项目、检查内容、方法和结果。
在结果列中填写点检时观察到的设备状态，可以是正常或异常。
在备注列中，可以记录其他需要说明的信息。
3. 根据实际情况，可以增加或删除点检项目，并根据需要修改检查内容、方法和结果。
4. 在进行点检时，按照表格中的内容对设备逐一进行点检，并记录点检结果。
若发现设备异常，应及时采取相应措施修复或通知相关部门。
设备点检记录表
安全装置和限位开关完整、灵活、可靠
紧急停止按钮动作可靠, 复位灵活
报警器的声、光明亮、清晰
外部电气及地线坚固可靠, 无断裂、松动
电流、电压、功率表指示正常
电机运转无振动、无异常噪音, 温升正常
传动部件无损坏、发热、噪音润滑好
冷却泵工作正常, 管道畅通, 无泄漏
液压、气压系统工作正常, 动作可靠
设 备 点 检 记 录 表
编号: CHF-CX-6.2-05
设施名称: 设施编号: 点检人: 设备安全员: 年月:检源自内容班次一周
二周
三周
四周
五周
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
操作手柄、手轮、无损坏, 动作灵活可靠
上
班
控制按钮完好、功能正常、动作灵活
油窗明亮、油质清亮, 油位和上油正常
班后清扫铁屑, 擦试滑动面, 加油、防锈
下班前
整理工装、刀具、检测器具, 并保养
检查设备电气、传动、安全系统, 有无异常,
对设备进行全面擦试、清扫, 加油、防锈
清理工装、刀具、检测器具, 并归位。
清理工装、刀具、检测器具，并归位。
周六
异常情况记录
检查情况记录:
检查示例：用“√”表示正常, “ⓧ”表示节假日, “×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录。周六设备安全员对设备点检情况进行检查, 填写“正常”或“需改进”的记录, 公司对设备点检情况进行不定期的抽查, 在检查记录栏填写。
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检查项目
检查频率
点检方法
确认位置
检查项目
检查频率
点检方法
设备电源 11、对应设备的工作电压。 机种更换前 由工程人员检查设定 电压
6.针套无松动/浮起
目视检查
压杆
12、无压杆晃动、不稳、偏 移现象
4H/回
用手轻转压棒无不 良为OK
2.针端无弯曲欠缺 3.针端未磨损 4.各针的长短差异 在2MM 以内
5.针伸缩正常无卡住
目视检查 目视检查 目视检查 目视检查
使用硬物体轻压 三次可复位为OK
1回/日 1回/日 1回/日 1回/日 1回/日
备注： ☆ 有具体参数要求的项目在确认完成 压杆 13、压杆不要接触P板部品 机种更换前 目视检查 后，要在点检表上填写实测数据。 1回/日 目视检查 针床 7、有无螺丝松动,脱落现象 ☆ 确认合格时在对应的栏目内记录OK； 14、各压杆与P板的行 机种更换前 出现异常时在异常栏内如实填写异常情况并 4H/ 回 8. 确认校验和是否有变化 使用卡尺度量 目视检查 校验和 程为2mm以下 立即报告工程TE或组长以上的管理人员， 15、P板翘起在2mm以 1回/日 用气枪或静电刷清洁 P板翘起 1回/日 目视检查 处理OK后再进行作业。 接触针 9.除去针的灰尘 下(检查压下时的状态) ☆ 认真填写点检表,生产完成后归档保 16、烧录程序是否 用手轻摇手柄活 手柄活动杆 10、是否灵活,有卡住现象 机种更换前 校正 4H/回 目视检查 存.以便追溯. 动杆进行确认 选择正确
烧录程序检查机点检表
机种名称 生产年月： 年 月 检查机管理NO： 针床管理NO： 项目 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 上午 下午 晚上 9 10 11 12 13 14 15 AM
承认
审查
组长
16 PM
程序名 作业者
IPQCBiblioteka 异常情况确认位置检查项目
检查频率
机种更换前
点检方法
接触针 1.针端有无生锈