螺杆空压机日常点检表

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机械设备日常点检表汇总

机械设备日常点检表汇总

固定式螺杆空压机日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。

2 检查显示屏的读数。

3 检查加载中是否有冷凝液排出。

4 检查空气过滤器保养指示器。

每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏;6 检查仪表读数是否正确;7 检查温度显示是否显示正常。

8 检查工作压力是否正常?9 安全阀及其他零件无缺损,工作正常。

10 无漏气、漏油、漏水现象。

每月点检11 检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆;12 检查机内有无松动,如有则将其紧固;13 排放冷凝水;异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法:看、听、试2.检查周期:每天。

(由白班操作者负责)重大安全隐患记录储气罐日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘)2 检查储气罐压力表压力是否在规定内(0.4~0.65MPa)3 检查储气罐安全阀有无漏气4 每日进行储气罐排水5678910111213异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法:看、听、试2.检查周期:每天。

(由白班操作者负责)重大安全隐患记录起重机械日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 检查钢丝绳润滑磨损情况,断裂数=>12更换2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠5 升降机构的制动器无缺损件,性能可靠6 紧急制动机构性能可靠7 手把操作灵活、定位可靠8 大小车限位开关性能可靠9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动10 大车小车的制动器无缺损件,性能可靠11 零位保护装置性能可靠(在最慢档检查)12 起动(或停止)时,大车无明显振动或筛摆13 减速箱工作时无异常响声异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法:看、听、试2.检查周期:每天。

机械设备日常点检表汇总

机械设备日常点检表汇总

固定式螺杆空压机日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。

2 检查显示屏的读数。

3 检查加载中是否有冷凝液排出。

4 检查空气过滤器保养指示器。

每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏;6 检查仪表读数是否正确;7 检查温度显示是否显示正常。

8 检查工作压力是否正常?9 安全阀及其他零件无缺损,工作正常。

10 无漏气、漏油、漏水现象。

每月点检11 检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆;12 检查机内有无松动,如有则将其紧固;13 排放冷凝水;异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法:看、听、试2.检查周期:每天。

(由白班操作者负责)重大安全隐患记录注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

储气罐日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检内容 点检记录 1 对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘) 2 检查储气罐压力表压力是否在规定内(0.4~0.65MPa ) 3 检查储气罐安全阀有无漏气 4 每日进行储气罐排水 5 6 78 910 11 12 13异常 情 况记 录18152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法:看、听、试2.检查周期:每天。

螺杆空压机日常点检表格模板

螺杆空压机日常点检表格模板
4
检查空气过滤器保养指示器。
每周点检
5
检查空压机机组有无异常声响和泄漏;
6
检查仪表读数是否正确;
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常?
9
安全阀及其他零件无缺损,工作正常。
10
无漏气、漏油(油位)、漏水现象。
每月点检
11
检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆;
12
检查机内有无松动,如有则将其紧固;
13
排放冷凝水;
正常运行记录(时长)
1
8
15
22
29
上次保养时长
2
9
16
23
30
上次保养日期
3
10
17
24
31
下次保养时长
4
11
18
25
设备异常说明5ຫໍສະໝຸດ 121926
6
13
20
27
7
14
21
28
备注
1.检查方法:看、听、试
2.检查周期:每天。(由白班操作者负责)
重大安全隐患记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
有限公司
设备部
螺杆空气压缩机日常点检表
年月文件编号:
设备名称
规格型号
设备编号
操作人A
操作人B
区域维护人
使用部门
检查日期
点检内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

螺杆机,空压机点检标准表

螺杆机,空压机点检标准表

点检员 刘震宇 刘震宇 刘震宇 刘震宇 刘震宇 刘震宇
0.08
9月10日
0.08
0.065
刘培恩
12.2
蔡鹏旭
水平:0.8 垂直:1.0 圆周:0.8
说明:点检结果正常“√”,异常“×”,不检“—”,温度、压力、振值、电流等填数字
点检内容 点检标准 点检频次 点检手段
柴油箱温度 润滑油油箱 润滑油油压 润滑油供油 润滑油油位 主机排气温 排气温度 排气压力 (℃) 温度(℃) (MPa) 温度(℃) (mm) 度(℃) (冷后℃) (MPa) 5-40 每周两次 现场测量 15-70 每周两次 现场测量 0.25-0.4 每周两次 中控抄表 ≤50 每周两次 中控抄表 ≥400mm 每周两次 中控抄表 ≤80 每周两次 中控抄表 ≤45 每周两次 现场测量 <0.63MPa 每周两次 中控抄表
平衡管压力(MPa)
>0.3 每周两次 现场测量
电机电流(A) 20.7 每周两次 现场测量
齿轮箱与电机轴承处 齿轮箱与压缩机轴承处 振动烈度(X值mm/s) 振动烈度(Y值mm/s)
压缩机壳体振动(mm/s) <11.2 每周两次 现场测量
<11.2 每周两次 现场测量
<11.2 每周两次 现场测量
河南丰利石化有限公司日常点检记录表
车间: 储运车间
设备位号 387-C01A 设备名称 点检位置
吸气温度 (℃) ≤50 每周两次 中控抄表 吸气压力 分离器液 (MPa) 位(mm) 0-0.008 180-550
时间:2017 年
气柜压缩机

设备分级:A 级
主电机定 主电机轴承 子温度 温度(℃) (℃) <135 ≤90 每周两次 中控抄表

机械设备日常点检表汇总

机械设备日常点检表汇总

固定式螺杆空压机日常点检表储气罐日常点检表起重机械日常点检表注:保养后,用“√"表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录"栏予以记录.造型机日常点检表转子混砂机日常点检表袋式除尘器日常点检表内燃式叉车日常点检表中频感应无芯熔炼炉日常点检表注:保养后,用“√"表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

抛丸清理机日常点检表三坐标测量机日常点检表数控车床日常点检表数控镗铣床日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○"表示休息或放假,“×"表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录.加工中心日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×"表示有异常情况,应在“异常情况记录"栏予以记录。

普通车床日常点检表注:保养后,用“√"表示进行了点检,“○"表示休息或放假,“×"表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

立式钻床日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录.摇臂钻床日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

普通铣床日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×"表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录.插床日常点检表。

空压机日常点检保养记录表

空压机日常点检保养记录表
点检人员签名
每月点检
13
排放冷凝水;
14
检查空压机油量是否够及是否需更换
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行,在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准:审核:记录:
4
检查空气过滤器保养指示器。
5
检查空压机机组有无异常声响和泄漏;
6
检查仪表读数是否正确;
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常?
点检人员签名
每周点检
9
安全阀及其他零件无缺损,工作正常。
10
无漏气、漏油、漏水现象。
11
检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆;
12
检查机内有无松动,如有则将其紧固;
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
空压机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检

空压机设备日程点检表

空压机设备日程点检表

5 表面无明显脏污
6 操作面板显示正常
7 声音无异常
8 无漏油现象
9 储气罐油漆无剥落
10 储气罐压力表显示正常
11 冷干机声音无异常
12 冷凝水排放干净
每日点检人签名
NO
每周保养项目
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
故障记录
1 气枪吹干净散热器灰尘
1、
2 清理地面灰尘及油污
2、
3 冷表示异常, “△”表示待修 ,“\”表示正常停机。
设备名称:空压机
序号
每日点检项目
设备日常点检记录表
设备编号:
责任人:


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
1 温度表显示正常
2 无漏气声音
3 无异味
4 外排风机工作正常

固定式螺杆空压机日常点检表

固定式螺杆空压机日常点检表

固定式螺杆空压机日常点检表
以下是固定式螺杆空压机日常点检表:
日期: __________
1. 润滑油和油滤器
- 润滑油是否透明,没有污秽或杂质?
- 油滤器外观是否干净并未出现任何损坏或泄漏?
2. 空气滤清器
- 空气滤清器是否干净,并被正确安装?
3. 压缩机自身
- 压缩机是否运转正常、无异常震动或噪音,并保持稳定?
- 压缩机外部是否清洁避免污垢、尘埃或其它杂物的积聚?
- 压缩机的外部热交换器表面是否清洁,且没有损坏或泄漏?
4. 电气系统
- 电气系统的电缆和控制装置是否正常运转,并没有损坏、老化或磨损?
- 机器的接地是否良好?
- 电源线和插头是否好状态?
5. 冷却系统
- 冷却系统是否正常运作、外表清洁无污垢或结垢,不会对性能造成任何影响?
6. 润滑系统
- 润滑系统是否正常运作,油龙头、开关处是否有泄漏?
- 油位是否正常,油的颜色是否正常并无悬浮的异物?
7. 其它
- 空气压力表、温度表、流量计是否准确运行,并且与设定值相符?
- 噪声级是否正常?
- 是否有任何异味?
以上是固定式螺杆空压机日常点检表,希望对您有所帮助。

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13
排放冷凝水;
正 常运 行记录(时 长)
1
8
15
22
29
上次保养时长
29Leabharlann 162330
上次保养日期
3
10
17
24
31
下次保养时长
4
11
18
25
设备异常说明
5
12
19
26
6
13
20
27
7
14
21
28
备 注
1.检查方法:看、听、试
2.检查周期:每天。(由白班操作者负责)
重大安全隐患记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
有限公司
设备部
4
检查空气过滤器保养指示器。
每周点检
5
检查空压机机组有无异常声响和泄漏;
6
检查仪表读数是否正确;
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常
9
安全阀及其他零件无缺损,工作正常。
10
无漏气、漏油(油位)、漏水现象。
每月点检
11
检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆;
12
检查机内有无松动,如有则将其紧固;
螺杆空气压缩机日常点检表
年月文件编号:
设备名称
规格型号
设备编号
操作人A
操作人B
区域维护人
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
检查压缩机油位。
2
检查显示屏的读数。
3
检查加载中是否有冷凝液排出。
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