机械设备日常点检表汇总情况
超声波清洗机日常点检表
超声波清洗机日常点检表前言超声波清洗机是现代化的清洗设备，用于清洗各种材料和机械的表面。
为了保证超声波清洗机的正常工作，必须进行定期的日常点检。
本文将介绍超声波清洗机日常点检表。
点检表项检查内容检查方法检查结果超声振子是否完整、表面是否受损目测OK /NG超声频率是否正常使用频率计进行测量，与设备规定值进行比对OK /NG清洗槽液位保证液位在安全线以下查看液位计标注，无液位计的设备可以使用平板检查液位OK /NG清洗槽漏电是否有漏电现象使用漏电检测器或万用表测试清洗槽周围地面是否存在漏电OK /NG清洗槽泄漏是否有泄漏现象目测检查清洗槽表面、底部及周围是否有漏洗液、水迹或油迹等迹象OK /NG项检查内容检查方法检查结果清洗槽加热器是否正常工作，是否存在短路现象打开清洗槽加热器安全阀门，观察加热器的加热情况OK /NG清洗槽排水排水管路是否通畅，是否存在堵塞打开排水阀通水，检查是否有异物、垃圾等造成阻塞现象，观察排水是否通顺OK /NG声波功率是否达到规范标准使用功率计进行测试，与设备规定值进行比对OK /NG安全装置是否符合国家安全规定检查设备安全保护装置是否齐全，如是否有过载、漏电保护装置等齐全/ 不齐全控制面板是否正常工作，是否存在故障现象，如按键损坏，显示不清等等对设备进行开关、设置、清洗等操作，观察设备是否正常工作，检查显示屏、按键等面板是否正常OK /NG电源线路是否存在短路、开路、接线松动等现象用万用表对电源线进行测试，观察是否有短路、开路等现象，检查电源线的连接是否牢固OK /NG注意事项1.点检前先关闭设备电源，确保点检操作的安全性。
2.在进行检查前，应了解设备相关参数和规格，保证检查结果的准确性。
3.点检表为日常点检表，如果设备存在其他问题，请及时进行维修和保养。
结语超声波清洗机是现代化清洗设备，适用于各种材料和机械的表面清洗。
对于这种设备，日常点检的重要性不言而喻，它可以帮助保障设备的正常运行，提高设备的使用寿命。
普通车床日常点检表
普通车床日常点检表
背景介绍
普通车床是机械加工行业中常见的加工设备之一。
对于普通车床的
正常运转和保养，非常关键。
为了保证普通车床的安全性能和生产效率，建议对车床进行日常点检。
本文介绍普通车床的日常点检表，供
大家参考。
点检项
机床本体
•机床床身与主轴箱之间的定位与紧固是否正常
•根据机床污垢程度进行清洁
•机床所有零部件是否处于正常运转状态（无声音、无颤动、无卡滞、无温度异常等）
•固定刀片座与主轴箱之间的定位与紧固是否正常
•夹具与机床之间的配合间隙是否正常
•螺钉紧固是否稳当
•液压、气动管路及电气元件是否泄漏、老化、松动电器部分
•所有接线是否牢固可靠
•装置外形是否干净整洁，机器是否漏电
•开关、指示灯是否正常
刀具、夹具及工件
•刀具夹持是否牢固
•向心夹具及工件夹持是否可靠安全
•工件加工精度是否符合设计要求
•刀具磨损情况是否需要更换
润滑部分
•输油管路及油泵、油箱、过油器是否有漏油现象
•切削液油面高度是否正常，切削液是否需要更换
•润滑部位是否需要加油、换油
结论
针对上述点检项进行检查和确认，可以保证普通车床的运行安全和生产效率。
建议在使用前进行点检，每天定期进行一次点检，发现问题及时处理。
如果发现无法解决的问题，请立即联系专业技术人员进行维护。
这样，普通车床才能始终保持较高的工作效能，确保普通车床在安全的运行状态之下，提高普通车床的整体性能和可靠度。
机械设备日常点检表模板
机械设备日常点检表模板机械设备日常点检表模板该模板旨在帮助机械设备的操作人员进行日常点检，确保设备安全运行，避免意外事故的发生。
设备名称：______________________________________________________ __设备编号：______________________________________________________ __点检日期：______________________________________________________ __点检人员：______________________________________________________ __序号检查内容点检结果备注1 外观检查□正常□有异常________________________2 温度检查□正常□有异常________________________3 润滑系统□正常□有异常________________________4 过滤器检查□正常□有异常________________________5 带状材料□正常□有异常________________________6 传动系统□正常□有异常________________________7 液位检查□正常□有异常________________________8 控制系统□正常□有异常________________________9 安全设备□正常□有异常________________________点检结果说明：正常：点检的设备功能正常，无明显故障。
有异常：点检的设备出现了故障或者异常情况。
具体情况需要在备注栏里详细描述。
备注：点检人员需要在该栏里，填写本次点检的特殊情况或者需要注意的事项。
如果出现了异常，也需要详细说明出现的情况和需要采取的措施。
点检频率：日常点检频率可以根据设备的情况和使用频率制定。
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录
标题：装载机日常检查记录
引言概述：装载机是工程机械中常用的设备之一，为了保证其正常运行和延长使用寿命，日常检查记录是非常重要的。
本文将介绍装载机日常检查的内容和记录方式。
一、外观检查
1.1 确保装载机外观整洁，无明显划痕和变形。
1.2 检查轮胎气压是否正常，轮胎是否有裂纹或磨损。
1.3 检查灯具是否完好，灯光是否正常。
二、液压系统检查
2.1 检查液压油液位是否在正常范围内。
2.2 检查液压管路是否有漏油现象。
2.3 检查液压泵是否有异常声音或渗漏。
三、动力系统检查
3.1 检查发动机机油液位是否在正常范围内。
3.2 检查发动机冷却水液位是否正常。
3.3 检查发动机皮带是否有裂纹或松动现象。
四、制动系统检查
4.1 检查制动油液位是否正常。
4.2 检查制动片磨损情况。
4.3 检查制动系统是否灵敏。
五、操作系统检查
5.1 检查操纵杆是否灵活。
5.2 检查液压阀是否正常。
5.3 检查各个操作按钮是否灵敏。
结论：装载机是重要的工程机械设备，日常检查记录是确保其正常运行的关键。
通过定期进行外观、液压系统、动力系统、制动系统和操作系统的检查，可以及时发现问题并进行维修，从而延长装载机的使用寿命，提高工作效率。
设备巡检日常点检表
设备巡检日常点检表1. 背景设备巡检是确保设备正常运行、发现问题和预防故障的重要工作。
为了方便操作和记录，制定一份设备巡检日常点检表是必要的。
2. 目的该点检表的目的是为了帮助工作人员在日常巡检中，严格按照规定的程序和要求进行设备点检，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 使用方法- 工作人员每天在设备巡检前，先查看该日点检表中的指定设备清单。
- 按照点检表中的项目和要求，对每个设备进行逐项检查。
- 检查时，对每个项目进行勾选，标记是否正常或存在异常情况。
- 如果发现异常情况，应及时记录并采取相应的处理措施。
- 完成点检后，将点检表交由巡检主管进行审核。
4. 点检内容4.1 电气设备- 电源是否正常供电。
- 开关、断路器是否正常运行。
- 过载保护装置是否工作正常。
- 电缆、插座是否损坏或磨损。
- 接地是否良好。
4.2 机械设备- 机器运行是否平稳，无异常声音或振动。
- 传动部件是否润滑良好。
- 机器外观是否有损坏。
- 锁紧装置是否固定可靠。
- 机器保护装置是否完好。
4.3 仪器仪表- 仪器仪表的读数是否准确。
- 仪器仪表的操作是否灵活。
- 是否有异常的报警或故障信息。
- 传感器和探头是否正常工作。
- 仪表的校准是否合格。
5. 例外处理如果在点检过程中发现了异常情况，应及时记录异常细节，采取合适的措施进行修复，或联系维修人员进行处理。
处理过程及结果应记录在巡检表中，并及时汇报给相关部门。
6. 点检频率设备的点检频率根据设备的重要程度和使用环境的特殊要求而定。
一般而言，常规设备每天进行一次点检，特殊设备可根据需要进行更频繁的点检。
7. 点检结果记录每次点检结束后，应及时将点检结果记录在点检表中。
点检表应保留一定期限，以备查阅与分析。
8. 点检表的更新和维护点检表应根据设备的运行情况和维护要求进行定期更新和维护。
在新设备启用、设备类型变更或点检项目有变动时，应及时更新点检表。
9. 审核和验收巡检主管应对点检表进行审核和验收，确保点检工作的质量和完整性。
机械设备日常点检表汇总情况
固定式螺杆空压机日常点检表
年月
储气罐日常点检表
年月
起重机械日常点检表
年月
造型机日常点检表
中频感应无芯熔炼炉日常点检表
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
抛丸清理机日常点检表
年月
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录"栏予以记录.
三坐标测量机日常点检表
数控车床日常点检表
数控镗铣床日常点检表
插床日常点检表。
机械设备日常点检表汇总.(精选)
固定式螺杆空压机日常点检表年月注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
储气罐日常点检表年月注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
起重机械日常点检表年月注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
造型机日常点检表年月注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
转子混砂机日常点检表年月注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
袋式除尘器日常点检表年月注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
内燃式叉车日常点检表年月注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
中频感应无芯熔炼炉日常点检表年月予以记录。
抛丸清理机日常点检表年月注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三坐标测量机日常点检表年月注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
数控车床日常点检表年月注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
数控镗铣床日常点检表年月注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山和港口等场所。
为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，日常检查记录是非常重要的。
本文将从五个大点详细阐述装载机日常检查记录的内容。
引言概述：装载机作为一种重要的工程机械设备，在工地运输和装载作业中扮演着重要的角色。
为了确保装载机的安全运行和保养维护，日常检查记录是必不可少的。
通过记录装载机的日常检查情况，可以及时发现问题并采取相应的维修措施，确保装载机的正常运行。
正文内容：1. 机械部分的检查1.1 发动机：检查发动机的油液和水液位，确保其在正常范围内。
检查发动机是否有异响和异常震动。
检查发动机的皮带是否松弛或磨损。
1.2 液压系统：检查液压油的油液位和油质，确保其在正常范围内。
检查液压管路是否有漏油和磨损。
检查液压泵和液压缸是否有异常噪音。
1.3 传动系统：检查变速器和离合器的工作情况，确保其正常运转。
检查传动轴和差速器的润滑情况。
检查轮胎的胎压和磨损情况。
2. 结构部分的检查2.1 装载斗：检查装载斗的结构是否完好，无裂纹和变形。
检查装载斗的润滑情况，确保其顺畅运行。
检查装载斗的牙齿是否完好。
2.2 转向系统：检查转向系统的液压油液位和油质，确保其正常运转。
检查转向系统的管路是否有漏油和磨损。
检查转向器和转向轴的工作情况。
2.3 车架：检查车架的结构是否完好，无裂纹和变形。
检查车架的润滑情况，确保其顺畅运行。
检查车架的焊接是否牢固。
3. 电气部分的检查3.1 电池：检查电池的电量和电解液液位，确保其正常工作。
检查电池的接线是否松动。
检查电池的维护情况，如是否清洁和防腐。
3.2 灯光系统：检查装载机的前后灯光是否正常工作。
检查灯泡的状况，如是否破损和烧坏。
检查灯光的调整情况，确保照明效果良好。
3.3 仪表盘：检查仪表盘的指示灯和仪表的工作情况，如水温、油压和电压等。
检查仪表盘的连接线是否松动。
4. 操作部分的检查4.1 操纵杆：检查操纵杆的灵活性和操作性，确保其正常工作。
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操作者 B
操作者 C
使用部门
点检内容
检查日期 点检记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查压缩空气压力是否在 0.4~0.6MPa 之间；
2 检查各处连接螺栓是否松动，并紧固； 3 检查管路、 密封等件处有无漏气、 漏油现象；
1
异
2
常
3
情
4
况
5
记
6
录
7
起 重机械日常点检表
设备编号
操作者 A
操作者 B
年
操作者 C
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使用部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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年
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设备名称
规格型号
设备编号
操作者 A
操作者 B
操作者 C
使用部门
点检内容
检查日期 点检记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘）
10 检查风机运转是否正常；
11 检查除尘器管道、 密封连接处等有无漏气？
12 每班清理现场及除尘器上面的灰尘； 13
1
异
2
常
3
情
4
况
5
记
6
录
7
袋式 除尘器日常点 检表
设备编号
操作者 A
操作者 B
年
操作者 C
月
使用部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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1
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2
常
3
情
4
况
5
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6
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7
中频感应无芯熔炼炉 日常点检表
年
设备编号
操作者 A
操作者 B
操作者 C
月
使用部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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备 1. 检查方法：看、听、试 注 2. 检查周期：每天。 （由白班操作者负责）
重大 安全 隐患 记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检， “○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
精彩文档
实用标准
设备名称
规格型号
点检内容
检查日期 点检记录
精彩文档
实用标准
数 控车床日常点检表
年
月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者 A
操作者 B
操作者 C
使用部门
点检内容
检查日期 点检记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠
5 升降机构的制动器无缺损件，性能可靠
6 紧急制动机构性能可靠
7 手把操作灵活、定位可靠
8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动
10 大车小车的制动器无缺损件，性能可靠
11 零位保护装置性能可靠（在最慢档检查）
12 起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声
4 查看两个过滤器是否有污染并放水
5 检查测量机是否有外观损坏、磕碰
6 开机前用柔软绸布蘸无水乙醇擦拭导轨、工作台 7 开机运行一段时间， 并检查软件、 控制系统、
测量机主机各部分工作是否正常 8 检查 Z 轴是否移到后方的最高处 9 工作完成后要清洁工作台面
10 检查导轨，如有水印请及时检查过滤器
2 检查储气罐压力表压力是否在规定内0.（4~0.65MP）a 3 检查储气罐安全阀有无漏气 4 每日进行储气罐排水
5
6
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8 9
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异
2
常
3
情
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况
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备 1. 检查方法：看、听、试 注 2. 检查周期：每天。 （由白班操作者负责）
10 检查转子是否转动灵活；
11 检查各禁固螺栓有无松动，必要时加固；
12 13
1
异
2
常
3
情
4
况
5
记
6
录
7
转子 混砂机日常点 检表
设备编号
操作者 A
操作者 B
年
操作者 C
月
使用部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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备 3. 检查方法：看、听、试 注 4. 检查周期：每天。 （由白班操作者负责）
重大 安全 隐患 记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检， “○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
精彩文档
实用标准
三坐 标测量机日常点检表
年
月
设备名称
规格型号
设备编号
4 检查并向各润滑点加注润滑油；
5 压头的摆动是否灵活、 可靠；缓冲是否良好；
6 起模活塞升降是否灵活； 不得有爬行和别劲
7 震实台在震实过程中是否平稳灵活；
8 压实活塞上升下降动作是否灵活可靠； 9 导向柱锁紧螺母是否齐全，可靠；
10
11
12 13
1
异
2
常
3
情
4
况
5
记
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录
7
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1 急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全
2 检查变速箱润滑油量是否在规定位置； 3 机器在运转中有无异常噪音、高温等现象；
4 向润滑油加注点加注润滑油；
5 检查梅花形弹性联轴器梅花垫磨损情况；
6 检查刮板与底衬板及内衬圈之间间隙；
7 检查刮板的磨损情况，必要时更换；
8 检查转子叶片的磨损情况，必要时更换； 9 检查开机报警装置是否工作正常；
8
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备 1. 检查方法：看、听、试 注 2. 检查周期：每天。 （由白班操作者负责）
重大 安全 隐患 记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检， “○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
精彩文档
实用标准
储 气罐日常点检 表
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备 1. 检查方法：看、听、试 注 2. 检查周期：每天。 （由白班操作者负责）
重大 安全 隐患 记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检， “○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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实用标准
抛丸 清理机日常点 检表
点检内容
检查日期 点检记录
1 冷却水路畅通，流量及水压正常。
2 无漏水、漏油等现象。 3 变频机组运行平稳，无振动及异常响声。
4 线路、接触电器接点无松动、烧伤。
5 电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。
6 仪器仪表完好，指示准确。
7 无缺损零件。
8 液压站油质清洁、油量充足。 9 操作杆、操纵阀动作灵敏可靠。
重大 安全 隐患 记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检， “○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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实用标准
设备名称
规格型号
点检内容
检查日期 点检记录
1 检查钢丝绳润滑磨损情况， 断裂数 =>12 更换
2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠
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备 1. 检查方法：看、听、试 注 2. 检查周期：每天。 （由白班操作者负责）
重大 安全 隐患 记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检， “○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
精彩文档
实用标准
设备名称
规格型号