冲床设备日常点检表
合集下载
冲床日常点检保养记录表
5
保持机台及周边清洁。
6
徒手伸进模腔内拿取物件。
7
滑块下行时变动工件位置。
8
双料工作。
9
脚踏开关是否放在指定位置。
10
脚和开关是否保持一定距离。
11
行程开关过限。
12
主缸顶缸压力过限。
13
装卸模具时送电工作。
14
每月7、14、21、30日对工作台、滑块、控制器、脚踏板、机台底座、刹车器、加油器等进行检查和螺母紧固。
机器设备日常点检保养记录表
年月
冲床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
启动前先检查电源是否正常。
2
空运转3-5分钟，检查主轴是否松动，运转是否正常。
3
导轨是否加注润滑油。
4
保持加油杯有足够的润滑脂。
班组长确认
பைடு நூலகம்交接班问题记录
1
4
/1
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
检查方法
看试听
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员：年月日
保持机台及周边清洁。
6
徒手伸进模腔内拿取物件。
7
滑块下行时变动工件位置。
8
双料工作。
9
脚踏开关是否放在指定位置。
10
脚和开关是否保持一定距离。
11
行程开关过限。
12
主缸顶缸压力过限。
13
装卸模具时送电工作。
14
每月7、14、21、30日对工作台、滑块、控制器、脚踏板、机台底座、刹车器、加油器等进行检查和螺母紧固。
机器设备日常点检保养记录表
年月
冲床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
启动前先检查电源是否正常。
2
空运转3-5分钟，检查主轴是否松动，运转是否正常。
3
导轨是否加注润滑油。
4
保持加油杯有足够的润滑脂。
班组长确认
பைடு நூலகம்交接班问题记录
1
4
/1
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
检查方法
看试听
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员：年月日
数控冲床日常维护保养点检记录表
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：数控转塔冲床
N
保养项目
O
1 保证工作台、机身、工作场地清洁 2 检查气压是否达到0.55MPa左右 3 去除空气过滤器中的水分 4 检查各紧固螺丝是否有松动 5 自动润滑系统工作是否正常 6 检查是否有漏油漏气现象 7 更换模具清洁、加润滑油 8 保证CNC控制面板清洁 9 清除转塔底及周围碎屑、余料等 10 检查各自动润滑装置油面高度是否正常 11 检查电气系统有无破损、断线、松动等 12 清洗水冷机和电气控制箱过滤网 13 控制室内部除尘 14 检查各接近开关的距离是否有变动 15 检查传动部分元件是否松脱 16 各安全装置是否可靠 17 继电器、电磁阀、压力开关是否运行良好 18 丝杆、导轨、电机、模具等是否运行良好
文件编号：RF-QF-ETD-001
年
月
保养日 期 周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每周 每周 每月 每月 每月 每月 半年 半年 每年
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情， 注 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备名称：数控转塔冲床
N
保养项目
O
1 保证工作台、机身、工作场地清洁 2 检查气压是否达到0.55MPa左右 3 去除空气过滤器中的水分 4 检查各紧固螺丝是否有松动 5 自动润滑系统工作是否正常 6 检查是否有漏油漏气现象 7 更换模具清洁、加润滑油 8 保证CNC控制面板清洁 9 清除转塔底及周围碎屑、余料等 10 检查各自动润滑装置油面高度是否正常 11 检查电气系统有无破损、断线、松动等 12 清洗水冷机和电气控制箱过滤网 13 控制室内部除尘 14 检查各接近开关的距离是否有变动 15 检查传动部分元件是否松脱 16 各安全装置是否可靠 17 继电器、电磁阀、压力开关是否运行良好 18 丝杆、导轨、电机、模具等是否运行良好
文件编号：RF-QF-ETD-001
年
月
保养日 期 周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每周 每周 每月 每月 每月 每月 半年 半年 每年
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情， 注 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
(冲床)日常维护点检记录表
无毛刺、缺口、伤 痕
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂 停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数 点检人签字 值”
日常点检注意事项
设备必须在每个工作日开始工作前进行日常点检保养，设备当天无工作任务时， 也要开机进行日常点检保养，确认设备状态，确保设备随时能够投入工作。
文件编号：HLTH-QR-0143 A0 更新日期：2019年8月
5
检查各主要零、部件以及 紧固件
6
打开气（油）路阀门，检 查管道及各阀
目视
有无松动和异常现 象
目视
符合设备的规定要 求。
7 离合器气压
目视 4-6Kg/Mpa
8 气动泵气压
目视 4-6Kg/Mpa
9 平衡缸气压
目视 4-6Kg/Mpa
10 模具导柱导套涂油
目视 确保润滑
11 模具剪口、冲针、管位
目视
目视
无障碍物、杂质和 新的拉、碰伤
2
检查各操作手柄、阀、杆 是否正常
检查各安全防护装置（防
3
护罩、限位开关、限位挡 铁、电气接地、保险装置
、光电安全、紧急停止按
4
检查各润滑部位，油箱、 注油器内
目视 无损坏和异常
目视 目视
应齐全完好，安装 正确可靠；配电箱 、油箱、变速箱的 门盖应关闭
油量应充足，各润 滑点应油路畅通。
########有限公司
（冲床）日常维护点检记录表
设
备
2020年
月
日常保养（周期：每日）
序号
点检内容
点检方法 判定标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
冲床日常点检表
3
离合器动作灵敏、可靠，无连冲
4
制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁
5
紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效
6
传动外露部分的防护装置齐全可靠
7
机床PE可靠，电气控制有效
8
安全防护装置可匏有效，使用专用工具符合安全要求
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备
注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天开始使用时二（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“J”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
冲床日常点检表
点检月份：年月编号:
设备名称冲床规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
—检查日期—
点点检记录
I
2
3
4
5
6
7
8
9
K)
I1
12
B
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
342526Fra bibliotek2728
29
30
31
1
润滑部位涧滑脂（油）充足，润滑油容器油量充足
2
传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正常
离合器动作灵敏、可靠，无连冲
4
制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁
5
紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效
6
传动外露部分的防护装置齐全可靠
7
机床PE可靠，电气控制有效
8
安全防护装置可匏有效，使用专用工具符合安全要求
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备
注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天开始使用时二（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“J”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
冲床日常点检表
点检月份：年月编号:
设备名称冲床规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
—检查日期—
点点检记录
I
2
3
4
5
6
7
8
9
K)
I1
12
B
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
342526Fra bibliotek2728
29
30
31
1
润滑部位涧滑脂（油）充足，润滑油容器油量充足
2
传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正常
数控冲床点检表
冲压周期编号检查项目10111213141516171819202122232425262728293031每日检查直线导轨是否润滑良好刷涂锂基润滑脂清理工作台面每周编号检查项目点检结果日期点检结果日期点检结果日期点检结果日期检查链条是否润滑良好刷涂锂基润滑脂清理转塔下废料每月液压站油量备注注
设备名称：数控冲床
2
排放空气滤清器内水 分
每日
3
检查直线导轨是否润 滑良好
4
检查旋转工位下模盖 是否残留碎屑
5 清理工作台面
编号
检查项目
1
检查同步带及链条是 否涨紧适当
2
检查链条是否润滑良 好
每周
3
检查自动润滑泵内油 量
4
检查旋转工位涡轮箱 内油量
5 清理废料箱
点检结果
日期
点检结果
日期
点检结果
日期
点检结果 日期
6 清理转塔下废料
周期 编号
检查项目
数控冲床点检表
设备型号：HPH-3048 设备编号：
归属部门：冲压
正常：√ 不正常：× 待修：○ 可用：△
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 31
1 检查主气压
均以每周或每月的最后一天为标准
每月 1 液压站油量
备注 点检：
注：每周或每月点检均以每周或每月的最后一天为标准
审核：
2016年 4 月 设置/状态/用油
0.54～0.59Mpa(5.5～ 6kgf/cm²) 刷涂锂基润滑脂
刷涂锂基润滑脂 TONNA T68机床导轨油 美孚 MOBILE1 5W-30润 滑油
美孚 ATF220液压油
设备名称：数控冲床
2
排放空气滤清器内水 分
每日
3
检查直线导轨是否润 滑良好
4
检查旋转工位下模盖 是否残留碎屑
5 清理工作台面
编号
检查项目
1
检查同步带及链条是 否涨紧适当
2
检查链条是否润滑良 好
每周
3
检查自动润滑泵内油 量
4
检查旋转工位涡轮箱 内油量
5 清理废料箱
点检结果
日期
点检结果
日期
点检结果
日期
点检结果 日期
6 清理转塔下废料
周期 编号
检查项目
数控冲床点检表
设备型号：HPH-3048 设备编号：
归属部门：冲压
正常：√ 不正常：× 待修：○ 可用：△
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 31
1 检查主气压
均以每周或每月的最后一天为标准
每月 1 液压站油量
备注 点检：
注：每周或每月点检均以每周或每月的最后一天为标准
审核：
2016年 4 月 设置/状态/用油
0.54～0.59Mpa(5.5～ 6kgf/cm²) 刷涂锂基润滑脂
刷涂锂基润滑脂 TONNA T68机床导轨油 美孚 MOBILE1 5W-30润 滑油
美孚 ATF220液压油
冲床点检表
代 号 表 示
检查OK-O 检查NG-X 修复OK-⊕
点检者签名 主任确认签名 （每周）
代 号 表 示
检查OK-O 检查NG-X 修复OK⊕
经理签名
说明：（机台的整洁须每天擦拭） 1、每日点检作业者确实依点检内容实施检查，班组长每 天，主任每周，经理每月确认一次。 2、每周点检于休假前一天，作业者或班长依点检内容实施 检查，主任于点检完成后确认。 3、每月点检于30、31（假日提前一天）作业者或班长依点 检内容实施检查，经理于点检完成后确认。 4、每日、周、月检查NG班（组）长立即维修，无法修复立 即委托工务维修。 5、每日、周、月、点检确认完成于栏位签名。
机械设备查检表
1 2 3 4 5 6 7 8
设备名称：冲压冲床
机台编号：
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检内容/周别 AIR桶积水放水 各部螺丝是否松动 各回油槽无杂物
1
2
3
4
5
NO
点检内容
每 月 1 液压油量补充 点 2 油箱内过滤器清洗 检 点检者签名
2018 年 11月
NO 1 2 3 每 日 4 点 5 检 6 7 8 9 代 号 表 示 NO 每 周 2 点 3 检 1 是否漏油 气路及各接头是否漏气 液压油油量是否充足 控制系统开关功能正常 马达运转不可异音 离合器刹车是否正常 紧急按钮是否异常损坏 电缆线是否破损 检查OK-O 检查NG-X 修复OK-⊕ 班组长确认签名 点检者签名
冲床设备点检表
上午
4、气压范围：0.4-0.6Mpa
下午 上午
5、脚踏开关是否灵活
下午
6、需加润滑油的地方是否已添 上午 加 下午
上午
7、工装螺丝是否拧紧无松动
下午 上午
8、急停按钮是否正常
下午
作业员
确认者
备注栏
备明
1、每天上班之前对设备进行点检 2、状态良好时打“√”，异常时打“×”，无生产时打“S”。 3、当出现异常时需及时报修（将异常内容和修理方法记录于备注栏中） 4、异常处理重点：立即停下、迅速报告、及时处理 异常处理流程 发现者--异常处理者（品检、班长、主任、课长）--部门长-总经理
班组： 点检内容
上午
设备名称： 冲床 1 2 3 4 5 6 7 8
设备编号： 9
日期：
月份
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、电源开关是否完好无漏电
下午 上午
2、飞轮运转是否正常
下午
3、确认清理自动排水过滤器是 上午 否清洁无脏污 下午
月份点检内容10111213141516171819202122232425262728293031上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午作业员确认者备注栏skcdj0241电源开关是否完好无漏电2飞轮运转是否正常3确认清理自动排水过滤器是否清洁无脏污4气压范围
三惠技研（常州）有限公司设备日常点检表
SKC-DJ-024
4、气压范围：0.4-0.6Mpa
下午 上午
5、脚踏开关是否灵活
下午
6、需加润滑油的地方是否已添 上午 加 下午
上午
7、工装螺丝是否拧紧无松动
下午 上午
8、急停按钮是否正常
下午
作业员
确认者
备注栏
备明
1、每天上班之前对设备进行点检 2、状态良好时打“√”，异常时打“×”，无生产时打“S”。 3、当出现异常时需及时报修（将异常内容和修理方法记录于备注栏中） 4、异常处理重点：立即停下、迅速报告、及时处理 异常处理流程 发现者--异常处理者（品检、班长、主任、课长）--部门长-总经理
班组： 点检内容
上午
设备名称： 冲床 1 2 3 4 5 6 7 8
设备编号： 9
日期：
月份
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、电源开关是否完好无漏电
下午 上午
2、飞轮运转是否正常
下午
3、确认清理自动排水过滤器是 上午 否清洁无脏污 下午
月份点检内容10111213141516171819202122232425262728293031上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午作业员确认者备注栏skcdj0241电源开关是否完好无漏电2飞轮运转是否正常3确认清理自动排水过滤器是否清洁无脏污4气压范围
三惠技研（常州）有限公司设备日常点检表
SKC-DJ-024
冲床设备点检保养记录表
机器设备日常点检保养记录表
项 目
班
次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
触控屏显示是否正 常
1
2
3
电源开关有无破损
1
2
3
各部位操控按钮是否 好用
1
2
3
1
压缩空气糸统有尢
泄露
2
3
各部位压力表指示是
否正常
1
2
3
各部位润滑有无异 常
1
2
*月末交回办公室。*正常使用时间每天用数字表示清楚。有故障停机用数字表示，没有用“0”表示。
操作者
1班
2班
3班
负责人
3
润滑油温度是否异 常
1
2
3
照明灯是否完好
1
2
3
安全保护装置是否完
好
1
2
3
夹紧装置是否好用
1
2
3
离合器气压表（2）压
力是否在4.5-6kg/c就 内
1
2
3
平衡器气压表（1）压
力是否在4.5-6kg/c就
内
1
2
3
正常使用时间（小 时）
1
2
3
故障停机时间（小 时）
1
2
3
备注：*每班检查，正常用“2”表示，异常用“ 乂’表示，有数字要求的需填写数字。有异常项要马上联系维修人员
项 目
班
次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
触控屏显示是否正 常
1
2
3
电源开关有无破损
1
2
3
各部位操控按钮是否 好用
1
2
3
1
压缩空气糸统有尢
泄露
2
3
各部位压力表指示是
否正常
1
2
3
各部位润滑有无异 常
1
2
*月末交回办公室。*正常使用时间每天用数字表示清楚。有故障停机用数字表示，没有用“0”表示。
操作者
1班
2班
3班
负责人
3
润滑油温度是否异 常
1
2
3
照明灯是否完好
1
2
3
安全保护装置是否完
好
1
2
3
夹紧装置是否好用
1
2
3
离合器气压表（2）压
力是否在4.5-6kg/c就 内
1
2
3
平衡器气压表（1）压
力是否在4.5-6kg/c就
内
1
2
3
正常使用时间（小 时）
1
2
3
故障停机时间（小 时）
1
2
3
备注：*每班检查，正常用“2”表示，异常用“ 乂’表示，有数字要求的需填写数字。有异常项要马上联系维修人员
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
说 明
冲床日常点检表
设备名称 序 检查内容 号 1 有无螺丝松动 2 机台是否加油 3 最低油位
润滑油系统是否异常，油路是否畅通，是否低于 机台是否清洁，有无油垢，有无杂物，或锈蚀，
设备编号 月
班组 份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
4 模具是否有异动或松动，模具的大小定位柱加油 5 电源是否正常 6 设备运行是否正常，无异常杂音，无异常振动 7 操作系统是否灵敏，紧急开关是否能够及时止动 8 敏，运行是否正常
电气系统装置是否齐全，管线是否完整，性能灵
9 指示仪表，指示灯是否完整，指示是否正常 10 气压是否正养,检查完后在相对处打"√"，如有异 保养人 常则在相应处“X”，如未使用则“○”表 示，检查完后签名;此项由主管监督审核; 2.如检查中发现有异常必须向主管汇报,待 审核 异常排除后方可生产.