最新特种设备日常维护检查记录表
特种设备检查记录表参考模板范本
使用单位：
机械名称：通用桥式起重机 检查日期：
项目
序号
检查部位
检查方法
检查结果
整改措施
缓
冲
器
1
支座有无裂痕，外观检查
现场查看
2
缓冲性能是否良好，弹簧弹性良好，我断裂
现场查看
吊
梁
1
横梁有无裂焊及弯扭，横梁无裂焊变形
现场查看
2
吊环有无裂纹，定期更换
现场看
3
卡板是否松脱，螺钉无松动卡板无脱落
现场查看
滑
轮
1
轮缘是否缺损，无崩裂
现场查看
2
外罩有无损坏，无变形
现场查看
3
滑轮轴固定是否牢靠，锁紧圆螺母紧固情况良好
现场查看
钢
丝
绳
1
有无断丝、断股现象
现场查看
2
钢丝绳压板是否松动
现场查看
3
润滑是否良好
现场查看
圈
筒
1
连接螺钉有无松动
现场查看
2
轴承座有无异常现象，无异常声响、不发热、无振动
现场查看
限
位
器
1
限位器外形是否完好、无破损
现场查看
2
限位器是否有效
现场查看
主管：检查人员：
注：每月定期检查一次
特种设备(压力容器)日常检查维护保养记录表
年月 检查项目
特种设备（压力容器）日常检查维护保养记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、储罐基础是否牢固，有无变形、裂纹
2、罐体、保温是否完好，焊缝有无开裂
3、压力表是否完好有效
4、安全阀是否完好，根部阀是否开启
5、液位计读数是否准确
6、气体报警器是否完好、灵敏
7、远传温度、压力表是否完好，读数是否 准确 8、各阀门动作是否灵活，有无“抱死”、 泄漏
9、输送管线保温是否齐全，介质流向标识 是否明确，有无泄漏
10、罐区周边有无可燃、助燃物
检查人员签字
异常运行情况记录Biblioteka 备注：检查结果若为正常打“√”，异常打“×”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。
特种设备维护保养检查记录表
卡板是否松脱，螺钉是否松动。
滑
轮
组
１
轮缘有无缺损、崩裂。
２
外罩是否损坏、变形，有无裂焊。
３
滑轮轴固定是否牢靠。
钢
丝
绳
１
有无断丝，断股，打结在75mm的长度内断丝数不超过12条。
２
钢丝绳压板是否松动，压紧螺钉有无松动。
３
润滑是否良好，仔细检查。
圈
筒
１
连接螺钉有无松动，仔细检查。
２
轴承座有无异常现象，是否发热，有无振动。
注：每月定期至少实施一次，检查记录表应保存二年。
特种设备维护保养检查记录表
使用单位：江苏飞跃机电科技有限公司
设备名称编号：螺杆式空压机 检查日期： 年 月 日
NO.
项目
检查内容
检查方法
检查结果
改善措施
1
安全阀
是否自控
2
油箱
是否在刻度线上
3
油气管路
是否漏油、漏气
4
电动机
温度是否正常
5
气阀
运行是否正常
6
２
润滑是否良好，有无断续嘶哑声音，减速器有没有发热。
３螺钉有无松动。１来自螺钉有无松动，制动轮有无跳动或松动。
２
刹车架有无摆动，刹车轮有无轴向窜动。
３
调整是否适宜，开闭是否灵活、制动是否平稳可靠。
吊
钩
１
吊钩螺钉有无裂纹，外观仔细观察。
２
吊钩固定是否牢固，轴端挡板是否松动，螺母紧固销有无断裂。
主管： 检查人员：
特种设备维护保养检查记录表
使用单位：江苏飞跃机电科技有限公司
设备名称编号：电动单梁起重机检查日期： 年 月 日
特种设备日常维修保养记录
特种设备日常维修保养记录特种设备在日常使用过程中，需要进行定期的维修保养以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面是特种设备日常维修保养记录的一个范例，供参考：序号：001设备名称：XXX特种设备设备型号：XXX-001设备编号：001-001维修保养日期：2024年5月5日维修保养人员：张三维修保养项目：1.清洁维护：按照设备使用说明书的要求，进行设备的外部清洁，包括清除灰尘、污垢等。
使用专用清洁剂进行清洗，保持设备外观整洁。
2.润滑维护：按照设备使用说明书的要求，检查设备各处的润滑部位，保持润滑油的充足，及时更换旧油。
同时，检查设备的传动系统、液压系统等重要部位的润滑情况，进行润滑补充和维护。
4.机械部件检查：检查设备的机械部件是否存在磨损、松动或者其他异常情况，如发现异常情况，及时更换损坏的零部件，紧固松动的部件。
5.安全性能检查：检查设备的安全装置是否完好，如限位开关、液位开关等是否正常。
检查设备是否存在泄漏、漏电等安全隐患，如发现异常情况，及时消除。
6.功能性能检查：对设备的各项功能进行检查，如设备的起升、下降、旋转、移动等功能是否正常。
如发现异常情况，及时进行修理。
维修保养结果：本次维修保养，经过对设备进行全面的检查和维护，设备的各项功能全部正常，没有发现任何异常情况。
设备的外观整洁，润滑油充足，机械部件牢固，安全装置完好。
维修保养结束后，设备正常投入使用。
备注：本次维修保养记录仅为参考，具体的维修保养项目和维修保养结果需要根据特种设备的具体情况进行调整和完善。
在实际操作中，应严格按照设备使用说明书和相关规定进行维修保养，确保设备的安全运行和使用寿命。
特种设备日常检查记录表--
检查结果
5
压力表是否有有效的检定证书或标记
安全附件和
保护装置
6
温度计是否有有效的检定证书或标记
7
快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装 置
8ห้องสมุดไป่ตู้
仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、 温度计一致
9
液位、压力、温度是否在允许范围内
运行参数
10
是否及时填写运行记录，记录是否与实际符 合
11
是否存在介质泄漏现象
压力容器日常检查记录表
单位名称：中新制药厂
序号
检查项目
检查内容
1
在岗作业人员（含带压密封作业人员）是否 按规定具有有效证件
作业人员
2
是否有使用登记证，或检验合格标志是否在 检验有效期内
3
液位计是否有最高、最低安全液位标记，液 位是否显示清楚并被能作业人员正确监视
4
安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记
本体、阀门状况
12
设备的本体是否有肉眼可见的变形
时间： 整改意见
备注
检查人：
联系电 话：
特种设备检查记录
特种设备检查记录检查日期：2024年10月15日检查人：李工一、检查对象特种设备名称：压力容器设备型号：XYZ-1234出厂日期：2024年6月10日二、检查项目1.外观检查(1)检查压力容器外表面是否有变形、裂纹或者明显的损伤。
(2)检查阀门、管道和连接件是否有松动、腐蚀或者泄漏的情况。
(3)检查压力容器表面是否有锈蚀现象，并记录锈蚀的位置和程度。
2.内部检查(1)打开压力容器的检查口，检查内部是否有异物、沉淀物或者腐蚀物。
(2)使用特种仪器检测内部的压力，确保压力容器的内部压力符合安全规定。
(3)检查压力容器内部的防腐涂层是否完好，并记录涂层的状况。
3.压力测试(1)关闭压力容器的进气口、排气口和放气口，将压力容器充满气体。
(2)使用压力表测量压力容器的压力，记录稳定后的压力数值。
(3)将压力容器的压力缓慢释放，观察压力表的变化情况。
4.安全装置检查(1)检查压力容器的安全装置是否完好，如压力表、防爆片、溢流阀等。
(2)测试安全装置的功能性，确保在超出安全范围时能够及时发挥作用。
5.记录和报告(1)将检查过程中的观察、测量和测试结果记录下来，包括外观、内部状况、压力测试结果以及安全装置的检查情况。
(2)如发现问题或存在隐患，及时报告相关部门或负责人，制定整改措施。
三、检查结果1.外观检查结果：压力容器外表面无变形、裂纹或明显损伤，阀门、管道和连接件无松动、腐蚀或泄漏情况，表面无锈蚀。
2.内部检查结果：压力容器内部无异物、沉淀物或腐蚀物，内部压力正常，防腐涂层完好。
3.压力测试结果：压力容器稳定后压力为X，缓慢释放后压力表显示正常。
4.安全装置检查结果：压力容器的安全装置完好，功能正常。
四、存在问题和建议1.由于压力容器表面存在锈蚀现象，建议及时采取防腐措施，防止进一步腐蚀或损坏。
2.压力容器的防腐涂层需要定期检查和维护，确保其完整性。
3.压力容器应按照规定进行定期检测和保养，以确保设备的安全可靠性。
特种设备维护保养检查记录表
润滑是否良好，有无断续嘶哑声音,减速器有没有发热.
３
螺钉有无松动。
１
螺钉有无松动，制动轮有无跳动或松动。
２
刹车架有无摆动，刹车轮有无轴向窜动。
３
调整是否适宜，开闭是否灵活、制动是否平稳可靠。
吊
钩
１
吊钩螺钉有无裂纹，外观仔细观察。
２
吊钩固定是否牢固，轴端挡板是否松动，螺母紧固销有无断裂。
主管： 检查人员:
２
检查电池12V、24V是否需要加蒸馏水（充电后如水位不够，位不够，需即加补充液)
３
检查水箱是否需要加水，燃油箱中的存油量是
否够。
4
检查发动机机油位，如不够应添加至机油尺上下限
之间位置。
5
起动后检查是否有异常响声或异味等现象
6
检查整车是否有漏气、漏油、漏水等现象出现。
7
检查整车螺丝（如发动机脚、前后轮毂、固定架
链条等是否有松动、开裂现象）
8
检查轮胎(有磨损、开裂、着地不平衡)、转向
轴承(有开裂、变形、损坏等）是否正常。
9
检查信号灯、喇叭、倒后镜是否正常。
10
检查转向、升降、刹车系统是否正常。
11
检查各油喉、燃油管、是否漏油,电线是否有损坏
磨损等情况.
12
整车各黄油嘴处打润滑油（包括链条、内外门架
等）
主管： 检查人员:
限
位
器
１
限位器外形是否完好。
２
限位器是否有效,仔细检查有效期。
主管:检查人员：
注：每月定期实施一次，检查记录表应保存二年。
特种设备检查记录表
使用单位：江苏飞跃机电科技有限公司
设备名称编号：叉车检查日期： 年 月 日
特种设备维护保养检查记录表格模板
8
检查轮胎（有磨损、开裂、着地不平衡）、转向
轴承（有开裂、变形、损坏等）是否正常。
9
检查信号灯、喇叭、倒后镜是否正常。
10
检查转向、升降、刹车系统是否正常。
11
检查各油喉、燃油管、是否漏油，电线是否有损坏
磨损等情况。
12
整车各黄油嘴处打润滑油（包括链条、内外门架
等）
主管： 检查人员：
２
润滑是否良好，有无断续嘶哑声音，减速器有没有发热。
３
螺钉有无松动。
１
螺钉有无松动，制动轮有无跳动或松动。
２
刹车架有无摆动，刹车轮有无轴向窜动。
３
调整是否适宜，开闭是否灵活、制动是否平稳可靠。
吊
钩
１
吊钩螺钉有无裂纹，外观仔细观察。
２
吊钩固定是否牢固，轴端挡板是否松动，螺母紧固销有无断裂。
主管： 检查人员：
３
卡板是否松脱，螺钉是否松动。
滑
轮
组
１
轮缘有无缺损、崩裂。
２
外罩是否损坏、变形，有无裂焊。
３
滑轮轴固定是否牢靠。
钢
丝
绳
１
有无断丝，断股，打结在75mm的长度内断丝数不超过12条。
２
钢丝绳压板是否松动，压紧螺钉有无松动。
３
润滑是否良好，仔细检查。
圈
筒
１
连接螺钉有无松动，仔细检查。
２
轴承座有无异常现象，是否发热，有无振动。
气缸
运行是否正常
7
曲轴箱
运行是否正常
8
压力表
是否正常
9
连接件
有无松动
10
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加油、钢丝绳擦黄油
4
电动葫芦
起重设备
2台
10t
煤气加压站
3
加油、钢丝绳擦黄油
5
电动葫芦
起重设备
1台
3t
筛焦车间
3
加油、钢丝绳擦黄油
6
装载车
场内机动车辆
3台
5t
煤场、焦场
3
加油、注意车高温休息
7
储气罐
压力容器
1台
φ950×2537
0.84mpa
100℃
空压站
3
严禁负压操作检查压力表
8
储气罐
压力容器
1
12
填表人：
特种设备日常维护检查记录表
序号
设备名称
设备种类
数量
基本参数
压力温度
安装位置
维护保
养周期
维护保养内容
维护保
养人员
设备管
理人员
备注
1
锅炉
热能转换设备
1台
5t
污水焚烧车间
3
禁止缺水操作，给转动设别加油
2
锅炉
热能转换设备
1台
8.8t
污水焚烧车间
3
禁止缺水操作，给转动设别加油
3
电动葫芦
起重设备
1台
20t
煤气风机房
φ1500×3852
0.88mpa
100℃
空压站
3
严禁负压操作检查压力表
9
吸附筒
压力容器
4台
φ300×1238
0.88mpa
110℃空压站3源自严禁负压操作检查压力表10
油气分离器
压力容器
2台
φ500×1060
≤1.45≤110℃
空压站
3
严禁负压操作检查压力表
11
电动葫芦
起重设备
3台
3t
炭化车间
3
加油、钢丝绳擦黄油