铸铁检查井盖检验标准
球墨铸铁井盖检测标准
球墨铸铁井盖检测标准摘要：I.引言- 球墨铸铁井盖的定义和用途- 球墨铸铁井盖检测标准的重要性II.球墨铸铁井盖检测标准- 井盖的分类和规格- 井盖的力学性能指标- 井盖的耐腐蚀性能指标- 井盖的铸造缺陷检测III.检测方法- 力学性能检测- 耐腐蚀性能检测- 铸造缺陷检测IV.检测结果分析- 合格标准- 检测结果的可靠性V.结论- 球墨铸铁井盖检测标准的重要性- 检测标准对井盖质量和安全的保障正文：球墨铸铁井盖是一种广泛应用于城市道路、公园、小区等场合的井盖，主要用于遮盖道路上的各种井口，以保证行人和车辆的安全。
作为一种重要的公共设施，井盖的质量直接关系到人们的生命财产安全，因此，球墨铸铁井盖的检测标准至关重要。
我国对球墨铸铁井盖的检测标准主要包括以下几个方面：1.井盖的分类和规格根据承载能力和使用场合的不同，球墨铸铁井盖分为重型、普型和轻型三种，规格包括450750d400、450750c250、450750b125、400700b250、400700c125 等。
2.井盖的力学性能指标力学性能是衡量井盖承载能力的重要指标，主要包括抗压强度、抗弯强度、抗冲击强度等。
我国规定，球墨铸铁井盖的抗压强度应不低于400MPa，抗弯强度应不低于250MPa，抗冲击强度应不低于125J。
3.井盖的耐腐蚀性能指标由于井盖经常暴露在自然环境中，因此，其耐腐蚀性能非常重要。
我国规定，球墨铸铁井盖的耐腐蚀性能应不低于C 级。
4.井盖的铸造缺陷检测铸造缺陷是影响井盖质量的重要因素，主要包括表面缺陷、内部缺陷和裂纹等。
对于铸造缺陷，我国规定了严格的检测标准，包括目视检测、超声波检测、磁粉检测等。
在实际检测过程中，检测人员需要按照以上标准和方法，对井盖进行全面的检测，确保井盖的质量符合我国的标准要求。
只有合格的井盖才能投入市场使用，从而保证井盖的质量和安全性。
总之，球墨铸铁井盖的检测标准对于保证井盖质量和安全性具有重要意义。
球墨铸铁井盖标准
e.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的
浇口杯中，用以防止不同包次混淆。
f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度 的检测。
g.落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。
h.试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。
部 CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》的行业标准规定，重型井盖承压 360KN，轻型井盖 210KN。 c.T 型橡胶圈采用三元乙丙橡胶，性能指标重型 GB-7529-87 国家标准。
d.防盗功能是通过井座固定轴与井盖连接，另一侧用销具固定此方法来完成，具有牢固的防
盗和抗气蚀、水蚀。
2） 生产流程
表 1 钢纤维混凝土井盖几何尺寸及允许偏差 单位为毫米
等级
井口尺寸（D0）
井盖外径或边长（D 或 L）
井盖
搁置高度（H）
井盖搁置面宽（B）
标称值
允许 偏差
标称值≥
允许 偏差
标称值≥
允许偏差
标称值≥
允许 偏差
A
600
±20
660
±3
板式
60
+2 -3
35
±3
带肋
50
650
740 （760）
板式
65
带肋
4） 检验标准
A． 井盖的检验：严格按照检验标准执行。
a.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。
b.平度检验：用专用胎具检验井盖的平度。 制作一个直径为产品尺寸，深度 37mm 的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具
中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在 3mm。
铸铁检查井盖
《铸铁检查井盖》检验标准（CJ/T3012-1993）时间:2009-05-15 12:40来源:未知作者:井盖网整理点击:191次《铸铁检查井盖》检验标准（CJ/T3012-1993）中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3012-93 铸铁检查井盖Cast iron manhole top 1、主题内容与适用范围（1）2、引用标准（1）3、术语（1）4、产品瑾和标记示例（2）5、承载等级（2）6、技术要求（3）7、《铸铁检查井盖》检验标准（CJ/T3012-1993）中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3012-93铸铁检查井盖Cast iron manhole top1、主题内容与适用范围 (1)2、引用标准 (1)3、术语 (1)4、产品瑾和标记示例 (2)5、承载等级 (2)6、技术要求 (3)7、试验装置及试验方法 (4)8、检验规则 (5)9、标志及证明书 (6)附加说明 (6)1、主题内容与适用范围本标准规定了铸铁检查井盖的承载等级、技术要求、试验方法、检验规则、标志。
2、引用标准GB 9439 灰铸铁件GB 1348 球墨铸铁件GB 6414-86 铸件尺寸公差3、术语3.1检查井通往地下设施（如自来水、排水、电信、电力、燃气、热力、消火栓、阀门、环境卫生等）的出入口。
3.2检查井盖检查井盖部的封闭物。
由支座和井盖组成。
3.2.1支座检查井盖中固定于检查井井口的部分。
用于安放井盖。
3.2.2井盖检查井盖中未固定部分。
其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。
3.3嵌入深度支座支承面至支座顶面的高度。
3.4缝宽支座与井盖之间的间隙3.5支座支承面支承井盖的支座平面。
3.6井盖接触面井盖与支座支承面相接触的平面。
3.7检查井盖净宽D（mm）支座孔口的最大内切圆直径。
3.8试验荷载（井盖压力试验机）在测试检查井盖承载能力时规定施加的荷载。
4、产品型号和标记示例4.1铸铁检查井盖的编号由产品代号（JG），结构型式：单（D）、双层（S），主要参数：圆形井盖的公称直径（mm）或方形、矩形井盖的长（mm）×宽（mm），设计号四部分组成：4.2标记示例JG-D-6005、承载等级检查井盖按其承载能力不同分为重型与轻型两个等级（见表1）。
铸铁井盖标准
铸铁井盖的标准主要包括以下几个方面：
1. 尺寸规格：铸铁井盖有很多尺寸规格，其中通用的是直径为700毫米的圆形井盖。
此外，还有方形井盖，如500x500毫米、600x600毫米等。
不同用户的需求不同，所生产的井盖的产品规格有所不同。
2. 承重标准：不同类型的铸铁井盖的承重标准不一样。
目前常见的承重标准有重型400KN、普型250KN和轻型125KN。
重型井盖的承重能力较强，适用于较重要的场所。
3. 球墨铸铁井盖国家标准：我国现有8个球墨铸铁井盖国家标准，分别为重型、普型和轻型。
这些标准规定了井盖的性能指标、检验验收标准和使用安装标准等。
4. 验收安装标准：铸铁井盖的验收标准包括外观、平度、尺寸等方面。
外观要求无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。
平度检验要求井盖放在专用胎具中，不能有晃动和响声，井盖不得高于胎具。
5. 安装使用标准：为确保铸铁井盖的正常使用，安装时要注意质量，做到尺寸准确、安装坚固、开启方便、外表清洁美观。
根据球墨铸铁井盖的国家标准，特制定以下安装细则。
检查井井盖标准
检查井井盖标准
检查井井盖的标准通常需要根据不同地区的法律法规和行业标准来确定。
在中国，国家标准对于检查井井盖的规定主要有《城市给排水管道技术规范》（CJ/T204-2012）和《城市地下管线检测技术规范》（CJJ/T220-2010）等。
根据这些标准，下面是一些常见的检查井井盖标准要求：
1. 材质要求：井盖材质通常采用球墨铸铁、铸铁或钢板等，具有足够的强度和耐腐蚀性能。
2. 负荷等级：根据所在位置的行车、行人或其他荷载要求，井盖应具备相应的负荷等级，例如D400或E600等。
3. 尺寸要求：井盖的尺寸应符合设计要求，一般有一个内径和一个外径。
井盖的内径应足够大，以方便检查井内的作业。
外径应适配检查井的尺寸。
4. 结构要求：井盖通常为圆形或方形，应具备防滑、防坠落等功能。
圆形井盖应有凸起的方向指示，方形井盖应有均衡的铰链结构和固定装置。
5. 检查井井盖标识：井盖上应有标识，如“雨水”、“污水”等以及井盖的编号，方便识别和管理。
需要注意的是，不同行业和地区的检查井井盖标准可能会略有不同，因此在具体应用中应参考当地的法规和标准要求。
DB510100 T 203—2016球墨铸铁可调式防沉降检查井盖
DB510100 T 203—2016球墨铸铁可调式防沉降检查井盖DB/T 203—2016是四川省地方标准，主要规定了球墨铸铁可调式防沉降检查井盖的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
本标准适用于城市道路、广场、停车场、公园、工厂、仓库等场所的地下管线的检查井盖，以及其他需要使用球墨铸铁可调式防沉降检查井盖的场所。
本标准要求球墨铸铁可调式防沉降检查井盖应具有较好的承载能力、耐久性、防滑性、防水性、防盗性等特点，且外观应美观大方，符合城市美化要求。
本标准还规定了球墨铸铁可调式防沉降检查井盖的试验方法，包括外观检查、尺寸检查、承载能力试验、耐久性试验、防滑性试验、防水性试验、防盗性试验等内容。
同时，还对检验结果的判定做出了详细的规定。
本标准的实施可以有效提高球墨铸铁可调式防沉降检查井盖的质量，保障城市基础设施的安全和稳定运行，为城市建设和管理提供了一定的技术支持和保障。
本标准是依据XXX文件“关于印发的通知”（GB/T 1.1-2009）的要求编制的。
本标准由XXX负责起草。
本标准自发布之日起代替DB/T 203—2009《城市燃气用球墨铸铁管件》。
本标准与原标准相比，主要修改了以下内容：范围、规范性引用文件、术语和定义、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、随行文件、运输和贮存等方面的内容。
本标准附录A、附录B、附录C为规范性附录。
本标准自发布之日起实施。
2范围本标准规定了城市燃气用球墨铸铁管件的分类、结构形式、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、随行文件、运输和贮存等方面的要求。
3规范性引用文件本标准中以下文件对于本标准的实施是必需的。
凡是注日期的引用文件，其各版本之间的技术内容是不相同的。
本标准中的引用文件，其后的所有修改单（不包括勘误单）或修订单均不适用于本标准。
4术语和定义本标准中所涉及到的术语和定义，除非另有规定，均按照以下要求执行：4.1 管件：指用于城市燃气管网系统中的各种管道接头、弯头、三通、四通、变径、止回阀、减压阀、过滤器、消声器、检查井盖等各种附件，以及与之配套的法兰、密封圈等。
铸铁检查井盖》检验标准
《铸铁检查井盖》检验标准（C J/T3012-1993）中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3012-93铸铁检查井盖Cast iron manhole top1、主题内容与适用范围 (1)2、引用标准 (1)3、术语 (1)4、产品瑾和标记示例 (2)5、承载等级 (2)6、技术要求 (3)7、试验装置及试验方法 (4)8、检验规则 (5)9、标志及证明书 (6)附加说明 (6)1、主题内容与适用范围本标准规定了铸铁检查井盖的承载等级、技术要求、试验方法、检验规则、标志。
2、引用标准GB 9439 灰铸铁件GB 1348 球墨铸铁件GB 6414-86 铸件尺寸公差3、术语3.1检查井通往地下设施（如自来水、排水、电信、电力、燃气、热力、消火栓、阀门、环境卫生等）的出入口。
3.2检查井盖检查井盖部的封闭物。
由支座和井盖组成。
检查井盖中固定于检查井井口的部分。
用于安放井盖。
检查井盖中未固定部分。
其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。
3.3嵌入深度支座支承面至支座顶面的高度。
3.4缝宽支座与井盖之间的间隙3.5支座支承面支承井盖的支座平面。
3.6井盖接触面井盖与支座支承面相接触的平面。
3.7检查井盖净宽D（mm）支座孔口的最大内切圆直径。
3.8试验荷载（井盖压力试验机）在测试检查井盖承载能力时规定施加的荷载。
4、产品型号和标记示例×宽（mm），设计号四部分组成：4.2标记示例JG-D-6005、承载等级检查井盖按其承载能力不同分为重型与轻型两个等级（见表1）。
表 1等级标志设置场合重型重（Z）机动车行驶、停放的道路、场地轻型轻（Q）除上述范围以外的绿地，禁止机动车通行和停放的道路、场地6、技术要求6.1原材料a灰口铸铁。
b球墨铸铁6.2检查井盖的形状宜为圆形，也可以是方形或矩形。
6.3井盖与支座间的缝宽应符合表2的要求。
表 2检查井盖净宽JK（mm）缝宽a=（a1+a2）（mm）≥600 8 +2 (-4)＜600 6 ±26.4支座支承面的宽度应符合表3的要求。
球墨铸铁井盖检测标准
球墨铸铁井盖检测标准一、外观质量1. 井盖表面应光滑，无明显铸造缺陷，无气泡、砂眼、缩孔等缺陷。
2. 井盖边缘应平整，无毛刺、裂纹等现象。
3. 井盖上的字迹、标志应清晰、完整，符合设计要求。
二、尺寸偏差1. 井盖的直径、宽度、高度等尺寸应符合设计要求。
2. 井盖的承重孔、泄水孔等应符合设计位置和大小。
3. 井盖的配合尺寸应符合设计要求，如与周边设施的配合等。
三、承载能力1. 井盖应能够承受设计载荷，如车辆、行人等产生的压力。
2. 在规定的载荷作用下，井盖不应产生变形、开裂等现象。
3. 在规定的载荷作用下，井盖的承重部件应无明显变形或损坏。
四、抗冲击性能1. 井盖应能够承受冲击载荷，如车辆意外撞击等。
2. 在规定的冲击载荷作用下，井盖不应产生断裂、破碎等现象。
3. 在规定的冲击载荷作用下，井盖的承重部件应无明显变形或损坏。
五、抗疲劳性能1. 井盖应能够承受反复作用的疲劳载荷，如车辆行驶产生的振动等。
2. 在规定的疲劳载荷作用下，井盖不应产生裂纹、断裂等现象。
3. 在规定的疲劳载荷作用下，井盖的承重部件应无明显变形或损坏。
六、防滑性能1. 井盖表面应具有一定的防滑性能，以保证行人和车辆的安全。
2. 在潮湿或雨雪天气下，井盖表面不应产生明显的滑动现象。
3. 井盖的防滑性能应符合相关标准要求。
七、防盗性能1. 井盖应具有防盗功能，以防止盗窃和破坏。
2. 井盖的锁紧装置应可靠、耐用，并具有防盗功能。
3. 井盖的整体结构应具有一定的抗破坏能力，以防止恶意破坏。
八、环保性能1. 井盖应采用环保材料制作，如可回收的金属材料等。
2. 井盖的生产过程应符合环保要求，如低能耗、低排放等。
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《铸铁检查井盖》检验标准（CJ/T3012-1993）中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3012-93铸铁检查井盖Cast iron manhole top1、主题内容与适用范围 (1)2、引用标准 (1)3、术语 (1)4、产品瑾和标记示例 (2)5、承载等级 (2)6、技术要求 (3)7、试验装置及试验方法 (4)8、检验规则 (5)9、标志及证明书 (6)附加说明 (6)1、主题内容与适用范围本标准规定了铸铁检查井盖的承载等级、技术要求、试验方法、检验规则、标志。
2、引用标准GB 9439 灰铸铁件GB 1348 球墨铸铁件GB 6414-86 铸件尺寸公差3、术语3.1检查井通往地下设施（如自来水、排水、电信、电力、燃气、热力、消火栓、阀门、环境卫生等）的出入口。
3.2检查井盖检查井盖部的封闭物。
由支座和井盖组成。
检查井盖中固定于检查井井口的部分。
用于安放井盖。
检查井盖中未固定部分。
其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。
3.3嵌入深度支座支承面至支座顶面的高度。
3.4缝宽支座与井盖之间的间隙3.5支座支承面支承井盖的支座平面。
3.6井盖接触面井盖与支座支承面相接触的平面。
3.7检查井盖净宽D（mm）支座孔口的最大内切圆直径。
3.8试验荷载（井盖压力试验机）在测试检查井盖承载能力时规定施加的荷载。
4、产品型号和标记示例×宽（mm），设计号四部分组成：4.2标记示例JG-D-6005、承载等级检查井盖按其承载能力不同分为重型与轻型两个等级（见表1）。
表 1等级标志设置场合重型重（Z）机动车行驶、停放的道路、场地轻型轻（Q）除上述范围以外的绿地，禁止机动车通行和停放的道路、场地6、技术要求6.1原材料a灰口铸铁。
b球墨铸铁6.2检查井盖的形状宜为圆形，也可以是方形或矩形。
6.3井盖与支座间的缝宽应符合表2的要求。
表 2检查井盖净宽JK（mm）缝宽a=（a1+a2）（mm）≥600 8 +2 (-4)＜600 6 ±26.4支座支承面的宽度应符合表3的要求。
表3检查井盖净宽JK（mm）支座支承面宽度b（mm）≥600 ≥20＜600 ≥156.5井盖的嵌入深度。
重型检查井盖应不小于40mm，轻型检查井盖应不于30mm。
6.6井盖表面应有凸起高度应不小于3mm。
6.7井盖与支座表面应铸造平整、光滑。
不得有裂纹以及有影响检查井盖使用性能的冷隔、缩松等缺陷。
不得补焊。
6.8井盖与支座装配结构尺寸应符合GB6414的要求。
其公差等级应不低于GB6414-86 CT10的规定并保证井盖与支座互换性。
6.9井盖接触面与支座支承面应进行机加工，保证井盖与支座接触平稳。
6.10检查井盖的承载能力应符合表4的规定。
表4检查井盖等级试验荷载（kN）允许残留变形（mm）重型360 1/300?D轻型210 1/500?D6.11井盖与支座间宜采用镀锌链条联接或其它形式的锁定装置。
7试验装置及试验方法检查井盖应按成套产品（成套的井盖与支座）进行承载能力试验。
7.1试验荷载与允许残留变形应符合表4的规定。
7.2加载设备（井盖压力试验机）±3%。
a刚性垫块刚性垫块尺寸应为直径356mm、厚度等于或大于40mm、上下表面平整。
b橡胶垫片7.3试验程序以1-3kN/s速度加载，加载到2/3试验荷载，然后卸载。
此过程重复进行5次。
第一次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形，其值不允许超过表4中的规定。
8、检验规则产品检验分为出厂检验与型式检验。
8.1批量与抽样按批量采用随机抽样方法取样。
产品以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量。
一批为100套检查井盖，不足100套进也作为一批。
8.2出厂检验8.3型式检验a生产满1年；b新产品生产定型鉴定；c产品设计、生产工艺、使用材料变更；d出厂试验与上一次型式试验有较大差异；e停产后恢复生产；f国家质量监督机构提出进行型式试验g使用单位提出进行型式检验要求。
8.4型式检验不合格，该产品应立即停止生产。
采取措施后，须再次进行型式试验，合格后方能正式投入生产。
9、标志及证明书9.1标志a检查井盖专用符号标志；b所属承载等级标志（用“重”表示重型检查井盖，“轻”表示轻型检查井盖）；c用汉字标明制造厂名；d生产年份；“重”或“轻”）的标志。
9.2出厂证明书经检验合格产品应填写合格证书，其内容包括：a证明书编号；b制造厂名称；c产品承载等级；d生产质量检验结果；e承载能力试验结果；f制造厂检验部门及检验人员签章；g符合标准CJ/T3012-93。
9.3合格的井盖与支座必须有合格标记。
检测井盖推荐使用我司生产制造的－－井盖压力试验机产品名称：微机控制井盖压力试验机产品型号：JAW-1500,JAW-1000产品别称：井盖压力试验机,电脑控制井盖压力试验机所属分类：压力试验机产品简介：本机为井盖专用压力试验机，完全根据国标和欧洲标准而定制，其中两柱式井盖压力机出口到英国。
本机可以采用全压和取点压，测取各点抗压强度和变形量。
四柱式井盖压力机上压板用万向节头连接，方便做保载，恒压试验。
一、井盖压力试验机产品主要功能、特点1. 采用品牌微机，控制高精度液压伺服阀，驱动液压缸，可实现整个试验过程中试验参数的设定、数据自动采集、处理分析、显示及试验结果的打印,加载速度在一定范围内任意设定，可实现对加载速率、保持时间、循环加压进行控制；微机有断裂识别能力并自动停机功能。
其中：HT材料试样只做破坏试验；QT材料试样做循环、变形、破坏试验）并配有井盖试验机专用Windows中文软件，根据国家标准或客户提供的标准进行测量和判断井盖的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，同时输出要求的试验报告.2. 该试验机适合承载力大于10kN、不大于1500 kN的试件试验.3. 符合国家GT/T2611《试验机通用技术条件》、国家计量检定规程JJG139《拉力、压力和万能试验机》标准。
4．方案描述【主机】采用立式双立柱结构，主体结构采用焊接结构，并进行实效处理，以保证整机的刚性。
液压缸上置于上横梁上，工作时活塞伸出下压试件，固定台面尺寸（宽X长）：1200x1400mm.压头采用优质合金结构钢淬火（HRC45～50）方式，保证其使用寿命。
以完成对井盖的压力检测。
【液压系统】液压原理如图一所示，为负载适应型进油节流调速系统。
油箱内的液压油通过电机带动高压油泵转动、产生压力油进入油路，经单向阀、10μ高压滤油器、试验机专用压差阀组等液压元器件，经伺服阀控制液压油进入油缸，推动加载油缸对试件施加试验力。
由计算机伺服控制系统发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现对等速试验力、等速位移、试验力保持等参数的控制。
油箱采用全封闭式结构，可有效防止灰尘等杂物进入液压系统，从而提高液压系统的可靠性。
液压系统油泵采用进口直线共额内啮合高压齿轮泵，直线共额内啮合齿轮泵特点：在液压行业被喻为“永不磨损的油泵”，用于高、精、尖液压系统。
国际上几大着名公司把它作为品牌产品来开发和推广，以确保在液压行业的领先地位。
与叶片泵、柱塞泵相比，直线共额内啮合齿轮泵低噪音、无脉动、长寿命等卓越性能。
低噪音：直线共额内啮合齿轮泵其卓越特性为特殊齿轮设计，齿轮齿廊为直线，齿圈齿廓为直线共额线，工作时几乎没有困油区，即使在高速运转，音频仍平稳平和。
长寿命：直线共额内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性，内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层，几乎没有磨损，即使使用一般液压油，也不易磨损机件。
另外，采用双级加压承担压力差的原理，在增加工作压力的同时，也改善了泵工作条件，延长泵的使用寿命。
【测量显示控制系统】井盖压力试验机采用拉线式光电编码器采集试样的变形，高精度负荷传感器采集试样的试验力。
计算机屏幕显示试样的试验力、变形以及各类曲线等。
PC机全数字控制系统，由全数字伺服控制器和试验软件两部分组成。
其主要功能是管理控制系统的硬件资源、定义传感器、数字控制参数调整、设置保护，显示当前控制模式、液压和函数发生器状态以及传感器标定等功能，代表了控制系统发展的最高水平，实现了试验力、活塞位移和试验进程的闭环控制,具有等速应力、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力，峰值、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，可以按标准的要求完成试验的数据处理。
全鼠标输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有最大的灵活性，多通道参数的ASCII文件存储，用于试验过程的模拟再现和试验数据的再分析。
全数字程控放大器保证调零、换档全部由计算机自动进行。
软件系统充分发挥了计算机虚拟仪器的强劲功能。
【软件操作】①控制模式采用智能专家设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。
②Windows2000/XP全中文界面，人机对话方式。
中英文软件、说明书，试验的全部操作均借助CRT，通过计算机键盘与鼠标完成，计算机屏幕显示试验扭矩T，扭转角度θ，各种试验曲线（力-时间曲线、力-变形曲线、变形-时间曲线等）试验机工作状态等。
③曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。
④输出打印各种试验报表格式（报表格式可以Excel或Word格式输出）。
⑤试验过程可以实现模拟再现。
★试验机可以实现连续加载和任何负荷下保持载荷两种功能。
试验过程中无冲击和震动，具有良好的读数稳定性。
★可以任意多条试验曲线叠加对比、输出打印。
★可以进行数字化调零和标定。
★试验数据采用数据库管理方式，便于查询和维护。
★软件系统的操作可以实现三级用户管理，安全、方便、快捷。
【安全保护系统】过载保护、过电流、过电压保护、超速保护等。
二．井盖压力试验机主要技术性能指标1、最大试验力：1500kN2、试验力测量范围:10-1500kN。
全程不分档3、试验力精度: 优于±1%4、试验力速度调节范围:0.5～10kN/S。
5、变形测量范围及精度: 0～250mm; 0.1mm6、活塞最大行程: 250mm7、压缩试验空间: 0～350mm8、上压头尺寸：Φ250mm9、下工作台尺寸（宽×长）：1200×1400mm10、保护功能：超过最大试验力2%～5%时自动停机。
11、功率：380V；2.2kW12、主机尺寸(长×宽×高): 1800×1200×2200mm13、释放压力速度不小于100kN/秒14、活塞行程在空载时无论前进，还是退出速度要相对较快，不小于5 mm/秒15、加压过程需电脑控制，同时也能手工控制，具备两方面功能。
16、载荷数字显示，能自动记录峰值，能调整系统误差。