土工布的铺设方法
土工布铺设的施工方法
土工布铺设的施工方法土工布铺设土工布检测→土工布拼接、检验→铺设土工布→铺设位置检测→质量验收→进入下道工序。
1、土工布拼接根据设计要求，尽量选用宽幅，根据目前土工布厂家的生产能力，土工布来料幅宽一般为4m，这样的幅宽并不能直接满足施工铺设的需要，必须在陆上进行缝接拼宽，土工布横向陆上缝接宽度应满足设计要求。
1)采用“丁缝”拼接。
首先将两块各为4.0m的布铺开，在横边各折叠出20cm布宽。
将这两层20cm布用手提缝纫机穿涤纶线缝合后，按照缝过的线痕折叠，再在10cm宽度处缝二条线，缝制针距控制每10cm在13针左右，缝制强力不小于土工布断裂强力的60%。
两块布缝接完成后，再依次拼缝上第三块、第四块布、第五块布，扣除土工布的搭接，最后形成每张19.2m宽的布幅。
2)拼幅完成后，用卷扬机用钢管作轴卷起，然后贴上标签和登记后存放待运。
2、质量保证措施1)材料请求土工布采用300g/m2高强机织圆丝土工布。
1)进场材料质量保证技术措施每一批材料到场，都要进行抽样检验，经检验合格后才干利用。
检查来料包装是否完好，外观及外表有无破损，数量是否出缺少。
不答应有裂口、孔洞、裂纹或退化蜕变等材料。
检查来料有无质检单、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂名、布幅与布长等尺寸标定、规格型号是否精确。
检查来料测试单中的各项指标是否满意设计请求。
每批来估中随机抽查1-2件，作出简单的肉眼和手工检测，以判断其大致是否合格或优秀。
对于以上各点中，如发觉有明显的不符合请求的材料，我们将拒收并返回。
以上项目现场检验合格后，再按标准请求随机取样送有资质的检测单位进行原材料检验，取样数量为来料卷数的5%，每卷4m2.若检验经由过程则该批土工布予以正式验收，否则一律返回厂家。
土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止劲结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。
拼接缝必须符合设计技术要求。
1)施工质量保证技术措施土工布铺设时放置专人负责铺放过程的描述记实和每块铺放的位置尺寸记实。
土工布的施工方法
土工布的施工方法土工布是一种用于土壤工程中的土壤抗腐蚀材料，它具有抗老化、抗化学腐蚀、抗辐射、防水、透气等特点，广泛应用于道路、铁路、隧道、水库、堤坝、港口、码头等工程中。
本文将介绍土工布的施工方法。
一、施工准备1.确定施工范围和工程要求在开始施工之前，首先需要明确施工范围和工程要求，包括土工布的种类、规格、厚度、强度等参数。
2.确定施工方案根据工程要求，结合现场实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法、设备和材料的选择、施工进度等。
3.清理施工现场在施工现场清理杂物、碎石、杂草等，并确保施工现场平整。
二、土工布的铺设1.土工布的规格测量和切割根据工程要求，将土工布切割成适当的尺寸，通常会留有一定的超出边缘用于固定。
2.铺设土工布将土工布按照施工方案的要求，平铺在施工面上。
注意要保持土工布的平直，不得出现波浪状或皱褶。
3.固定土工布在铺设土工布的边缘和角落处，使用U形钉或扣环等方法将土工布牢固地固定在地面上，以防止其在施工过程中被风吹动或拉扯。
4.拼接土工布如果需要多块土工布拼接，应根据工程要求使用专用的接缝材料进行连接，确保接头处牢固无缝，并进行一定的覆盖。
三、土工布的压实1.压实土工布通过使用压路机等设备对铺设好的土工布进行压实，确保其与地面充分接触并牢固固定在地表上。
在施工过程中要注意避免对土工布造成损坏。
2.核查施工质量在施工过程中，要定期核查施工质量，检查土工布是否平整、牢固，有无损坏、开裂、移位等情况，并及时进行修补或更换。
四、土工布的养护1.养护施工现场在施工完成后，要及时清理现场，清除施工垃圾和杂草，并保持施工现场的干燥和通风。
2.防止破坏在养护期间，要防止人员、车辆等对土工布施加冲击或破坏。
3.定期检查在养护期间，定期检查土工布的使用情况，如有发现损坏或问题，要及时修补或更换。
综上所述，土工布的施工方法主要包括施工准备、土工布的铺设、土工布的压实和土工布的养护。
土工布铺设方法
土工布铺设方法一、土工布的铺设1、用人工滚铺。
布面要平整，并适当留有变形余量。
2、长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。
缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。
可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。
3、土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行。
在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。
最小缝针距离织边至少是25mm用于缝合的线应为最小张力过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。
任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。
必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。
布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。
4、在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。
热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。
在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。
缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm5、对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。
6、土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后进行下一道工序。
二、土工布铺设的基本要求接缝须与坡面线相交，与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须符合相关要求，在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。
所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。
三、土工布铺设工艺要求1、基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。
2、试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。
土工布的施工方法
土工布的施工方法土工布的施工方法一、准备工作1.1 选材土工布是由聚酯、聚丙烯等合成材料制成，具有耐腐蚀、抗老化等特点。
在选择土工布时，要根据工程环境和需要确定适当的材质，以确保施工效果。
1.2 规划施工区域根据工程设计要求，规划好土工布的敷设范围和厚度，确定施工区域的边界线，并进行标识，以便施工时不出错。
二、土工布的敷设2.1 地表处理施工前应对施工区域进行清理，清除杂物、碎石和其他不平整的地表。
如果地表不平，应进行填充和平整，确保地表平整。
2.2 铺设土工布将土工布水平铺设在施工区域上，确保与地表接触良好。
若土工布面积较大，可将多块土工布进行拼接，拼接处要求平整坚固，避免浮现空隙和松动。
2.3 固定土工布使用铁钉或者特殊的土工布夹进行固定，确保土工布不会因为风力或者其他因素而挪移。
固定时，要注意布与布之间的重叠缝隙要保持一定的距离，以确保施工质量。
三、土工布的覆盖层处理3.1 土工布的保护层在土工布上方覆盖一定厚度的保护层，如砂、碎石等。
保护层的厚度要根据工程设计要求确定，以保护土工布免受外部环境和物理力的伤害。
3.2 表层处理根据工程需求，在保护层上进行表层处理，如栽种植物、铺设草坪等。
表层处理可以提高施工区域的美观度，同时起到固定土工布的作用。
四、施工质量控制4.1 施工人员素质施工人员要具备一定的技术和操作经验，熟悉土工布施工方法，能够准确判断施工质量，并及时调整施工过程中的不合理因素。
4.2 施工现场管理做好施工现场的管理，确保施工区域的整洁有序，材料的保管和使用要符合规范，杜绝任何安全隐患。
5、本文档所涉及附件如下：附件1：土工布技术参数表附件2：土工布施工工具清单附件3：土工布施工图纸6、本文档所涉及的法律名词及注释：1. 施工范围：指土工布的敷设区域。
2. 敷设：将土工布平整铺设于施工区域的操作。
3. 拼接：将两块土工布连接在一起的操作，以扩大覆盖面积。
土工布的铺设法、施工方案
土工布的铺设方法、施工方案一、施工准备施工前，对进场的土工格栅材料按规范和设计要求抽取试样，进行极限抗拉强度和延伸率检验，确保材料符合设计和施工要求。
施工前对路基标高桩进行复测，确定垫层的铺设标高，以保证土工格栅的铺设标高。
二、铺设底垫层为防止基底局部存在的尖锐物或硬物损坏土工格栅，铺设前先在基底铺设一层10 cm左右的砂垫层。
垫层摊铺时要按设计要求形成坡面，保证土工格栅排水通畅。
用轻型压路机初步压实，压实时要保持垫层面的平整。
三、布设土工格栅按设计规格和要求在垫层上全断面铺设土工布。
铺设时要保证土工格栅拉直平顺，紧贴垫层，不能扭曲、折皱。
搭接按要求用尼龙绳人工缝合，并用短钎将铺设好的土工格栅临时固定于垫层。
质量检验方法：垫层的平整度及坡度每200m检查4处，其余项目按2%的比例进行抽查。
四、覆盖砂垫层土工格栅铺设完毕后及时铺砂覆盖。
砂覆盖层采用人工摊铺，禁止机械设备直接在其上行走，一次松铺厚度控制在20cm以内。
摊铺时要平整均匀。
土工布整体施工布置（1）取水口、码头后方临时护岸土工布采用分层分段作业的形式进行施工，根据护岸实体施工实际情况，第一层施工到+4.5m的位置，第二层施工到设计标高；护岸采用流水作业的形式来组织施工，所以，土工布在内侧混合倒滤层施工到50m的距离后，立即组织工人进行现场土工布的铺设。
（2）临时护岸土工布前进施工的顺序应和护岸推进的顺序保持一致，即由与北护岸接头处开始铺设，最后到与西护岸接头处结束。
临时护岸施工工艺流程如下：4.5m以下土工布表面铺压4.5m以上土工布加工4.5m以下土工布铺设4.5m以下土工布加工土工布进场、检验4.5m以上土工布铺设4.5m以上土工布检查验收4.5m以上土工布表面铺压4.5m以下倒滤层检查4.5m以上倒滤层检查4.5m以下土工布检查验收土工布的施工方法1）土工布铺设设计土工布材料为无纺长丝土工织物，单位重量不小于450g/m2，抗拉强度不小于22.5kN/m，并且满足》（JTJ/T239-2005）的要求。
土工布的铺设方法
土工布的铺设方法：2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。
2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。
缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。
可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。
2.3土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。
在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。
最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。
缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。
用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。
任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。
必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。
布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。
2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。
热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。
在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。
土工布铺设工艺要求5.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。
5.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。
5.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
5.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。
5.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。
5.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。
5.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。
6、自检与修补a、必须检查全部的土工布片和缝。
有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。
b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。
土工布铺设施工方案与技术措施
土工布铺设施工方案与技术措施土工布是一种用于土壤稳定、防止土壤侵蚀的一种材料。
在土工工程中，土工布广泛应用于道路、堤坝、水渠等工程的建设和维护中。
为了确保土工布的有效使用和良好的效果，需要制定合理的铺设施工方案和技术措施。
一、施工准备1.确定土工布的规格和型号，根据工程的需求选择合适的土工布种类。
2.制定详细的施工方案，包括施工时间、人员配备、材料准备等。
3.对施工现场进行勘测，了解土壤的性质和地形地貌情况，以便进行合理的设计和施工。
二、土工布的铺设1.清理现场：清除施工现场上的杂物和碎石，确保土工布能够贴合地面。
2.铺设基层：在清理完现场后，进行基层的铺设。
根据基层的情况选择合适的基层材料，如砂土、碎石等。
基层应平整、坚实，便于土工布的铺设和固定。
3. 土工布铺设：将土工布从卷筒上展开，边缘留出30-50cm的余量，固定好一端，然后逐渐铺设、展开，保持布面的整齐、平整。
铺设过程中需要避免拉伸土工布，以免影响其性能。
4.疏解和固定：对铺设好的土工布进行疏解和固定。
使用U型钉或扣带将土工布固定于基层上，确保其不会移位。
对重要部位，如拐角处、边缘等，可以增加固定点，提高固定效果。
三、施工注意事项1.现场施工操作必须严格按照相关规范和施工方案进行，严禁违章违建。
2.在施工过程中，必须保持清洁，及时清理施工现场的杂物和碎石。
3.在铺设土工布时，严禁踩踏土工布，以免损坏其性能。
4.特殊情况下，如需进行焊接或接头处理，应严格按照生产厂家的规定进行操作，确保接头质量良好。
四、施工质量检验与验收1.在土工布铺设完成后，应进行质量检验。
检查土工布的铺设平整度、固定牢固度等指标，并根据相关规范进行评估。
2.进行施工的日志记录，记录施工过程中的关键步骤、操作细节和质量情况。
3.完工后进行验收，验收合格后方可交付使用。
综上所述，土工布铺设的施工方案与技术措施主要包括施工准备、土工布的铺设、施工注意事项以及施工质量检验与验收等方面。
土工布施工方法
土工布施工方法摘要：土工布是一种用于加固土壤和控制土壤侵蚀的材料。
本文将介绍土工布的施工方法，包括基础准备、土工布铺设、固定方法以及施工注意事项。
正确的土工布施工方法可以确保项目的质量和持久性，提高土壤稳定性和防止土壤侵蚀。
引言：在土木工程和环境保护领域，土工布被广泛应用于土壤加固和岩土工程中。
土工布具有防止土壤侵蚀、增加土壤稳定性和增强土壤承载能力等优点。
正确的土工布施工方法对于保证工程质量至关重要，下文将详细介绍土工布施工的步骤和注意事项。
一、基础准备：在进行土工布施工之前，首先需要对施工现场进行基础准备。
具体步骤如下：1. 清理施工区域：清除施工区域上的障碍物，例如杂草、石块和其他不需要的物质。
2. 土壤平整：确保施工区域的土壤平整，去除高低不平的部分，以防止土工布在施工过程中的损坏。
3. 土壤加湿：根据土工布的材质，需要在铺设之前将土壤进行适量的加湿，以增加土工布与土壤的黏合力。
二、土工布铺设：1. 切割和布置：根据实际需要，将土工布切割成适当的尺寸，然后将其平铺在施工区域上。
2. 接缝处理：如果需要使用多块土工布，应该确保它们之间的接缝密封。
可使用特殊的土工布接缝带或重叠布料的方法实现接缝的强化。
3. 固定方法：使用固定钉、U型钉或焊接等方法，将土工布固定在施工区域上。
固定位置应根据工程要求和土壤条件来确定，以确保土工布的牢固性。
三、施工注意事项：1. 施工环境：在施工过程中，应确保施工现场的整洁，并避免其他施工活动对土工布的损坏。
2. 压实与填土：在土工布铺设完成后，应及时进行土壤的压实和填土。
这将提高土工布的稳定性和可靠性。
3. 材料质量：选择高质量的土工布材料，并确保其符合项目的设计要求和规范标准。
4. 检查和维护：定期检查和维护土工布的状况，及时修复和更换受损的部分，以确保工程的持久性和效用。
结论：土工布的施工方法对于保证工程的质量和耐久性至关重要。
在施工前进行充分的准备工作，按照正确的步骤进行土工布的铺设和固定，以及注意施工过程中的细节和维护，可以确保土工布发挥最佳效果，增强土壤稳定性，并有效地抑制土壤侵蚀。
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土工布的铺设方法土工布的铺设方法：2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。
2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。
缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。
可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。
2.3土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。
在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。
最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。
缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。
用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。
任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。
必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。
布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。
2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。
热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。
在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。
土工布铺设工艺要求5.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。
5.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。
5.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
5.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。
5.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。
5.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。
5.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。
6、自检与修补a、必须检查全部的土工布片和缝。
有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。
b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。
热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。
c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。
d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求： e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。
g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。
h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。
i、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。
并检验外观质量。
j、特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。
要严格执行本公司的《土工布施工及验收规程》 7、土工布安装施工注意事项7.1土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；7.2在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；7.3在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面； 7.4安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；7.5土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。
7.6如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。
缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。
7.7安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。
8、土工布的损坏和修补8.1在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.8.2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合. 8.3在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.土工格栅施工工艺框图及文字说明图5-1土工格栅施工工艺框图一、施工准备施工前，对进场的土工格栅材料按规范和设计要求抽取试样，进行极限抗拉强度和延伸率检验，确保材料符合设计和施工要求。
施工前对路基标高桩进行复测，确定垫层的铺设标高，以保证土工格栅的铺设标高。
二、铺设底垫层为防止基底局部存在的尖锐物或硬物损坏土工格栅，铺设前先在基底铺设一层10 cm左右的砂垫层。
垫层摊铺时要按设计要求形成坡面，保证土工格栅排水通畅。
用轻型压路机初步压实，压实时要保持垫层面的平整。
三、布设土工格栅按设计规格和要求在垫层上全断面铺设土工布。
铺设时要保证土工格栅拉直平顺，紧贴垫层，不能扭曲、折皱。
搭接按要求用尼龙绳人工缝合，并用短钎将铺设好的土工格栅临时固定于垫层。
质量检验方法：垫层的平整度及坡度每200m检查4处，其余项目按2%的比例进行抽查。
四、覆盖砂垫层土工格栅铺设完毕后及时铺砂覆盖。
砂覆盖层采用人工摊铺，禁止机械设备直接在其上行走，一次松铺厚度控制在20cm以内。
摊铺时要平整均匀。
五、轻度碾压砂覆盖层采用小型压路机静力碾压，碾压时沿路基纵轴线从两边开始循序向中间进行，压路机的行进时必须前进倒退进行，不得在覆盖层上转弯，并注意防止土工格栅产生移动现象。
海南洋浦天然气加工利用基地项目取水口、码头后方临时护岸工程土工布施工方案编制单位:广东中海工程建设总局编制：审核：审批：日期：年月日1、编制目的.... 1 2、适用范围.... 1 3、编制依据.... 1 4、工程概况.... 1 5、施工准备.... 3 5.1、人员安排.... 3 5.2、材料进场.... 3 5.3、施工进度安排. (3)6、施工方法及工艺流程.... 4 6.1、土工布整体施工布置.... 4 6.2、土工布的施工方法.... 4 7、质量保证措施.... 7 7.1、质量要求.... 8 7.2、质量措施及方法.... 8 8、预防及纠偏措施.... 9 9、质量记录.... 9 10、安全措施. (9)目录1、编制目的保证海南洋浦天然气加工利用基地项目取水口、码头后方临时护岸工程内侧土工布的顺利施工，确保工程质量、安全、进度满足要求，以达到实际和计划相一致，确保控制节点和总工程的顺利完工。
2、适用范围本施工方案适用于海南洋浦天然气加工利用基地项目临时护岸工程内侧土工布的施工。
3、编制依据1）业主提供的技术规格书 2）设计图纸 3）使用规范及标准（1）《防波堤设计与施工规范》（JTJ298-98）；（2）《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）及局部修订版；（3）《港口及航道护岸工程设计与施工规范》（JTJ300-2000）；（4）《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ/T239-2019）本工程适用的国家和行业其他有关技术规范、规定和标准。
4、工程概况临时护岸工程位于取水口、码头后方，与北护岸、西护岸相交，总长度为630.23m。
4.1、取水口、码头后方临时护岸的结构形式：取水口、码头后方临时护岸为斜坡堤式护岸，护岸堤身抛填1~1000kg开山石作为堤心。
护岸抛填外侧结构包括垫层石（100~150kg）、护脚石（200~300kg块石）、护面块石（600~800kg或1400~1600kg），内侧结构包括二片石垫层、混合倒滤层、土工布以及袋装砂，上部结构为袋装砂。
土工布铺设总长度为487m,采用人工进行铺设，铺设方向与护岸推进方向保持一致，土工布铺设与表面袋装砂铺压同步进行。
4.2、土工布的规格、质量和数量l 本工程所用土工布为无纺长丝土工织物； l 土工布单位面积质量为450g/m； l 土工布抗拉强度不小于22.5kN/m；l 满足《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ/T239-2019）的要求。
取水口、码头后方临时护岸需要土工布的数量如下表：24.3、土工布的验收和储存l 土工织物及相关产品进场前，应进行逐批检验，并提交出厂合格证明和试验检验报告； l 土工织物及相关产品的取样、试样准备和主要物理、力学、水力学性能测试方法应符合《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ/T239-2019）的规定；l 土工织物及相关产品进场后，除应检查外包装外，还应核对产品名称、材质、批号、商标、规格、生产日期、出厂合格证等；l 土工织物进场后，应存放在通风遮光的仓库内，严禁暴露日晒。
4.4、土工布的施工l 铺设前应对基层进行清淤、整平，表面不得有尖角。
l 土工织物的拼幅和接长，应采用工业缝纫机缝制，所用尼龙线的强度不小于150N，其缝接方法采用“包缝”或“丁缝”。
l 相邻两块土工织物的搭接长度，水下施工不小于1000mm，干施工不小于1000mm。
l 坡趾的土工织物应伸出保护面以外不小于2000 mm，顶部的土工织物应伸出保护面以外不小于1000 mm。
l 土工织物铺设后，应及时覆盖保护层或进行上部施工。
4.5、质量检验与验收l 土工织物进场时，应逐批检查出厂合格证明或试验检验报告，其主要物理及技术性能应进行抽查复验，抽样数量每批次抽样不少于一次。
l 土工织物滤层施工允许偏差、检验数量和方法应符合《港口工程质量检验评定标准》（JTJ 221-98）中表16.5.6的规定。
l 应符合《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ/T239-2019）及《港口工程质量检验评定标准》（JTJ 221-98）及其局部修订的规定。
5、施工准备 5.1、人员安排5.2、材料进场根据本护岸工程的实际情况，临时护岸部分每50米划分为一个施工段，采取流水施工的方法组织施工。
在铺设施工前，计算出需要铺设土工布的面积，便于采购，土工布采购回来后，先在甲方、监理认可的有资质的检验实验单位进行检验，符合设计要求后，方可投入使用。
土工布的各项物理力学和渗透性等指标必须符合设计要求，对存放过长或已出现老化现象的土工布、一律不进、不使用。
5.3、施工进度安排2019年6月26日业主委托我单位对取水口、码头后方临时护岸进行施工，临时护岸工程在2019年6月29日正式开始施工，根据临时护岸的整体工期计划及工程目前的实际进展情况，土工布的铺设及表面铺压工期安排为30天。