精编【工艺技术】土工布铺设工艺
土工布铺设施工工艺方法要点
土工布铺设施工工艺方法要点1、施工准备土工布运输，若使用折叠装箱运输，不得使用带钉子的木箱，以防运输中受损；若采用卷材运输，应注意防止在装卸过程中造成卷材表层的损害，在采购土工布时，应按卷材下料长度留有适当余量。
土工布材料以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。
并应附有专门的装卸和使用说明书。
土工布在运输过程中和运抵工地后应用科学妥为保管，避免日晒、防止黏结成块，应将其储存在不易损坏和方便使用的地方，尽量减少装卸次数。
2、土工布铺设前，应完成基面的清理工作。
铺设面上应清除一切尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸陷的部位，并应碾压密实。
排除铺设工作范围内的所有积水。
3、土工布的铺设应根据坝高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量少接缝的数量等因素确定，并应符合有关要求。
土工布的铺设应与土方填筑同步。
4、位于中央防渗的土工布和复合土工布，应按“之”字形铺设，其具体折皱高度及折皱角度应满足有关要求。
5、土工布与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。
6、铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。
不准直接在土工合成材料上放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工布上敲打石料一切可能引起土工布损坏的施工作业。
7、为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工布均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。
当天铺设的土工布应在当天全部拼接完成。
8、采用现场黏结方式进行土工布的拉接，应保证有足够的搭接长度，做到黏结剂涂抹均匀，无漏黏。
采用热熔焊接方式进行材料拼接时，应保证有足够的焊接的宽度。
9、采用土工布作防渗体时，应规划好施工道路，当车辆、设备等跨越土工布时，必须采取相应的保护措施。
10、进行土工布上的保护层施工时，应用混凝土或石料等面设置沙砾石垫层，任何时候铺放设备均不得直接在土工布上行驶或作业，应保证其铺设时的不损坏材料。
土工布铺设的施工方法
土工布铺设的施工方法土工布铺设土工布检测→土工布拼接、检验→铺设土工布→铺设位置检测→质量验收→进入下道工序。
1、土工布拼接根据设计要求，尽量选用宽幅，根据目前土工布厂家的生产能力，土工布来料幅宽一般为4m，这样的幅宽并不能直接满足施工铺设的需要，必须在陆上进行缝接拼宽，土工布横向陆上缝接宽度应满足设计要求。
1)采用“丁缝”拼接。
首先将两块各为4.0m的布铺开，在横边各折叠出20cm布宽。
将这两层20cm布用手提缝纫机穿涤纶线缝合后，按照缝过的线痕折叠，再在10cm宽度处缝二条线，缝制针距控制每10cm在13针左右，缝制强力不小于土工布断裂强力的60%。
两块布缝接完成后，再依次拼缝上第三块、第四块布、第五块布，扣除土工布的搭接，最后形成每张19.2m宽的布幅。
2)拼幅完成后，用卷扬机用钢管作轴卷起，然后贴上标签和登记后存放待运。
2、质量保证措施1)材料请求土工布采用300g/m2高强机织圆丝土工布。
1)进场材料质量保证技术措施每一批材料到场，都要进行抽样检验，经检验合格后才干利用。
检查来料包装是否完好，外观及外表有无破损，数量是否出缺少。
不答应有裂口、孔洞、裂纹或退化蜕变等材料。
检查来料有无质检单、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂名、布幅与布长等尺寸标定、规格型号是否精确。
检查来料测试单中的各项指标是否满意设计请求。
每批来估中随机抽查1-2件，作出简单的肉眼和手工检测，以判断其大致是否合格或优秀。
对于以上各点中，如发觉有明显的不符合请求的材料，我们将拒收并返回。
以上项目现场检验合格后，再按标准请求随机取样送有资质的检测单位进行原材料检验，取样数量为来料卷数的5%，每卷4m2.若检验经由过程则该批土工布予以正式验收，否则一律返回厂家。
土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止劲结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。
拼接缝必须符合设计技术要求。
1)施工质量保证技术措施土工布铺设时放置专人负责铺放过程的描述记实和每块铺放的位置尺寸记实。
土工膜及土工布施工工艺【精选文档】
HDPE土工膜及土工布施工工艺一、土工膜施工工艺1.1、土工膜铺设工艺流程土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程.具体的技术方案流程如下图1-1：图1-1 土工膜铺设工艺流程图1。
2、土工膜焊缝构造土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。
具体的焊缝构造见图1-2：1。
3、HDPE土工膜焊接技术方案1.3。
1、双缝热合焊机焊接①、双缝热合焊机焊接程序图双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法，极大的提高了工作效率。
其焊接程序见图1—3。
1-2 焊缝构造图②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：◆铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；◆对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜.◆在焊接前，要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。
◆焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质；◆试焊。
在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600㎜的小块膜进行试焊。
然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。
否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止.当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数,重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。
试焊成功或失败的评定标准按照图所示.对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏(即FTB)。
图1—4 双缝热合焊机试焊焊件质量评判示意图1.3.2、挤压熔焊机焊接①、挤压熔焊机焊接程序图对于大面积的HDPE土工膜，主要是使用双缝热合焊机进行焊接。
但对于非直接搭接的部位以及局部修补、加强处理等情况下,都必须使用挤压熔焊机。
土工布施工工艺(详细完整版)
土工布施工工艺1. 地面准备：●清理施工区域，确保表面平整且无较大的杂物或障碍物。
●根据设计要求和土工布的尺寸，进行地基开挖和平整处理。
2. 基础处理：●根据设计要求，进行基础处理工作。
例如，如果需要增强土壤的承载力，可以进行加固处理，如碾压、夯实等。
3. 土工布铺设：●根据设计要求，将土工布铺设在地基上。
●使用钉子、夹子或其他固定装置将土工布固定在地面上，确保其平整并与地面充分接触。
4. 接缝处理：●对土工布的接缝部位进行处理，防止渗漏和分层。
常用的接缝方法包括焊接、缝合和粘合等。
●在接缝处覆盖叠加土工布，以增加接缝强度和密封性。
5. 边缘处理：●对土工布的边缘进行处理，以加固边缘部位，防止破损和松动。
常用的边缘处理方法包括双折边、打孔和加固带等。
6. 盖土处理：●根据设计要求，将土工布覆盖的区域进行盖土处理，例如回填土或上铺其他材料。
●在盖土过程中，需要注意控制土压力和均匀性，以确保土工布的稳定性和有效性。
7. 检验和质量控制：●对施工完成的土工布进行全面检查，确保施工质量符合要求。
●检查土工布的固定情况、接缝处的完整性和边缘处理的牢固程度等。
●如有需要，可以进行必要的试验和测量，例如拉伸强度测试、渗透性测试等。
8. 环境保护：●在施工过程中，妥善处理产生的废弃物和污染物，避免对环境造成损害。
●如有需要，在土工布施工区域周围设置临时防护设施，以防止施工过程中的杂物和污染物外溢或污染周围环境。
土工布施工需要根据具体的项目需求和设计要求进行操作，同时注重施工过程中的安全和质量控制。
在进行土工布铺设和固定过程中，需要注意施工人员的安全，避免受伤。
在完成施工后，用户还需要根据实际情况进行土工布区域的维护和管理，定期检查和清理，以保持土工布的性能和使用寿命。
土工布施工工艺流程
土工布施工工艺流程土工布施工工艺流程一、准备阶段1.确定土工布的种类、规格和数量。
2.制定施工方案，包括施工时间、地点、人员和设备的安排等。
3.进行现场勘测，确定施工地形、地质条件和土层性质等。
4.清理施工现场，保证施工区域干净整洁，并清除障碍物。
二、基础处理1.对于较软的土层或有坑洞的地面，需要进行填充和压实处理。
2.对于较硬的土层或石头等障碍物，需要进行钻孔或爆破处理。
3.平整基础表面，并确保表面平整度符合要求。
三、土工布铺设1.根据设计要求，在基础表面上铺设土工布，并按照设计要求进行剪裁和拼接。
2.在铺设过程中，应注意避免损坏土工布，并确保各部分之间接缝处紧密无缝。
3.在拼接处使用专用粘结剂或焊接机进行焊接处理，确保连接牢固可靠。
四、填筑材料覆盖1.根据设计要求，在铺设好土工布的表面上覆盖填筑材料，如碎石、沙土等。
2.填筑材料应按照设计要求进行压实处理，并确保填筑层厚度符合要求。
3.在填筑过程中，应注意避免损坏土工布，并确保填筑层表面平整度符合要求。
五、边缘处理1.对于铺设土工布的边缘部分，应进行专门的处理，如挖掘沟渠或设置护坡等。
2.在边缘处使用专用粘结剂或焊接机进行焊接处理，确保连接牢固可靠。
3.在边缘处设置护坡时，应注意护坡的高度和倾斜角度符合要求，并加强支撑结构。
六、验收和维护1.施工完成后，应进行验收，检查土工布和填筑层的质量是否符合设计要求。
2.对于发现的问题和缺陷，应及时进行修补或更换处理。
3.在日常维护中，应定期检查土工布和填筑层的状态，并及时排除堵塞物或清除积水等问题。
土工布铺设施工方法
土工布铺设施工方法土工布是一种用于土木工程中的土工合成材料，它具有优异的抗拉强度、抗刺穿性能和耐久性。
在施工过程中，正确的铺设方法对于土工布的性能发挥和工程质量至关重要。
本文将介绍土工布铺设的施工方法。
一、准备工作在铺设土工布之前，需要进行一些准备工作。
首先，清理施工区域，将杂物、泥土等清除干净，保持施工区域的平整。
然后，在需要铺设土工布的区域进行测量和标记，确定土工布的铺设位置和尺寸。
二、土工布铺设1. 铺设前的处理在铺设土工布之前，需要对土工布进行处理。
将土工布展开，检查是否有损坏或破损的情况，如有需要修补或更换。
然后，将土工布剪裁成所需的尺寸，留出一定的边缘用于固定和重叠。
2. 固定土工布将土工布铺设在清理后的施工区域上，将其边缘与地面边缘对齐。
使用U型钉或其他固定材料将土工布固定在地面上，确保其牢固不移动。
在固定的过程中，要注意将土工布拉紧，避免松弛或皱褶。
3. 重叠和接缝处理如果需要铺设多块土工布，需要进行重叠和接缝处理。
将下一块土工布与前一块土工布重叠部分至少重叠30厘米，然后使用专用的土工布接缝带或土工布粘合剂进行连接。
接缝处要保证平整牢固，避免出现松动或开裂。
4. 边缘处理在土工布铺设完成后，需要对边缘进行处理。
将土工布边缘向内折叠，形成一个坚固的边缘。
然后，使用U型钉或其他固定材料将边缘固定在地面上，确保其稳固可靠。
三、验收和保护在土工布铺设完成后，需要进行验收和保护工作。
首先，对铺设的土工布进行验收，检查是否有损坏或问题。
如果有，需要及时修复或更换。
然后，根据工程要求，对土工布进行保护。
可以使用石子、土壤或其他材料进行覆盖，以保护土工布免受外力的损害。
总结：土工布铺设施工方法包括准备工作、土工布铺设、重叠和接缝处理、边缘处理以及验收和保护。
在施工过程中，要注意清理施工区域、固定土工布、处理重叠和接缝处、处理边缘以及进行验收和保护工作。
通过正确的施工方法，可以确保土工布的性能发挥和工程质量，提高土木工程的稳定性和耐久性。
土工布铺设方法
土工布铺设方法
1. 准备工作准备工作
- 测量土工布铺设区域的尺寸，确保购买足够的土工布数量。
- 清理铺设区域，确保没有杂草、碎石或其他障碍物。
- 选择适当的土工布类型，根据具体应用需求选择合适的材质和规格。
2. 土工布铺设土工布铺设
- 将土工布铺设在清理的区域上，确保其平整并且覆盖完全。
- 在土工布的边缘留出一定的重叠宽度，通常建议为至少30厘米。
- 使用U型或V型的竹签或木钉固定土工布的边缘，确保其牢固不会被风吹走。
- 确保在较长的土工布边缘上进行适当的重叠，以增强结构的稳定性和耐久性。
- 当需要铺设多层土工布时，每层的方向应交错排列，从而增强整体的强度和稳定性。
3. 铺设结束铺设结束
- 确保土工布完全覆盖所需的区域，并使用重物或固定器固定土工布边缘。
- 检查土工布表面是否平整，没有明显的皱褶或波纹。
- 清理并丢弃施工现场上产生的垃圾和废料。
4. 注意事项注意事项
- 在施工过程中，避免尖锐物品损坏土工布。
- 根据施工要求和土工布的特性，选择合适的接缝方式或补强措施。
- 在需要进行土方工程或污水处理的区域，选择具有相应功能的土工布。
- 如果需要对土工布进行修补或更换，及时采取必要的措施。
- 遵循相关行业标准和规范，确保土工布铺设质量和效果。
以上是土工布铺设的一般方法和注意事项。
具体情况下，可以根据实际需要进行调整和适应。
请在实际施工前做好充分的准备工作，并根据项目要求进行合理的土工布铺设方案设计。
土工布的施工方法
土工布的施工方法土工布的施工方法一、准备工作1.1 选材土工布是由聚酯、聚丙烯等合成材料制成，具有耐腐蚀、抗老化等特点。
在选择土工布时，要根据工程环境和需要确定适当的材质，以确保施工效果。
1.2 规划施工区域根据工程设计要求，规划好土工布的敷设范围和厚度，确定施工区域的边界线，并进行标识，以便施工时不出错。
二、土工布的敷设2.1 地表处理施工前应对施工区域进行清理，清除杂物、碎石和其他不平坦的地表。
如果地表不平，应进行填充和平整，确保地表平整。
2.2 铺设土工布将土工布水平铺设在施工区域上，确保与地表接触良好。
若土工布面积较大，可将多块土工布进行拼接，拼接处要求平整牢固，避免出现空隙和松动。
2.3 固定土工布使用铁钉或特殊的土工布夹进行固定，确保土工布不会因为风力或其他因素而移动。
固定时，要注意布与布之间的重叠缝隙要保持一定的距离，以确保施工质量。
三、土工布的覆盖层处理3.1 土工布的保护层在土工布上方覆盖一定厚度的保护层，如砂、碎石等。
保护层的厚度要根据工程设计要求确定，以保护土工布免受外部环境和物理力的损害。
3.2 表层处理根据工程需求，在保护层上进行表层处理，如栽种植物、铺设草坪等。
表层处理可以提高施工区域的美观度，同时起到固定土工布的作用。
四、施工质量控制4.1 施工人员素质施工人员要具备一定的技术和操作经验，熟悉土工布施工方法，能够准确判断施工质量，并及时调整施工过程中的不合理因素。
4.2 施工现场管理做好施工现场的管理，确保施工区域的整洁有序，材料的保管和使用要符合规范，杜绝任何安全隐患。
5、本文档所涉及附件如下：附件1：土工布技术参数表附件2：土工布施工工具清单附件3：土工布施工图纸6、本文档所涉及的法律名词及注释：1. 施工范围：指土工布的敷设区域。
2. 敷设：将土工布平整铺设于施工区域的操作。
3. 拼接：将两块土工布连接在一起的操作，以扩大覆盖面积。
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【工艺技术】土工布铺设工艺
xxxx年xx月xx日
xxxxxxxx集团企业有限公司
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土工布铺设施工方案
一、工程概况
本工程的基础采用土工布、碎石垫层相结合的地基处理方法，包括30KN/m基垫布铺设、碎石垫层。
二、土工布铺设
1、概况
30KN/m基垫布铺设直接铺设在涂面上，80KN/m机织布铺设在排水垫层上，铺设高程、铺设宽度按实际设计施工图纸。
30KN/m基垫布、80KN/m机织布均采用土工布铺设船铺设。
2、材料加工——陆上缝接拼宽
（1）设计尺寸
根据设计要求，尽量选用宽幅，土工布横向陆上缝接宽度应满足设计要求，一般为6m，长度根据实际设计施工要求缝接。
（2）土工布拼接
两端搭接锚固长度为100cm。
（3）铺放方案选择
按各断面实际尺寸在缝接场地裁剪缝接好，在预定潮位运至现场，采用土工布铺设船铺设。
要求土工布的纵向(长度向)沿石坝横断面方向(垂直坝轴线方向)铺设，全长铺放。
现场铺设时要求符合设计要求，不出现松弛、无皱折现象。
3、土工布铺设工艺
图1-1 土工布铺设流程图
（1）铺放前的准备工作
a.建立GPS差分基准站，按每块土工布铺设宽度及铺设张数等数据输入土工布铺设船的GPS移动站，标明逐块铺放的位置并以此作为铺设土布的定位依据。
b.土工布铺设船抛锚定位，锚位按铺设4张抛放。
c.将土工布铺设辅助船提前靠好码头，装足碎石（袋装碎石）。
d.将已缝好的土工布运至铺布船上，并在起始边穿入钢管、上好抛锚用的固定吊环。
e.把以上处理好的土工布卷在滚筒上。
f.在土工布铺设船上松开土工布卷的起始边，在起始边的吊环上结好绳索，联结在船上准备好的4只小锚上。
g.铺设船绞锚定位至抛放起始边的位置，定位后等待抛放时间的到来。
（2）铺设时间安排
在平潮时开始抛放。
此时水流较缓，对铺设极为有利。
铺设方向顺涨潮时的潮流方向。
（3）铺设施工
土工布铺设由土工布铺设船船长统一安排时间抛小锚、铺设时滚筒的上下等各项细则工作，以及在铺设过程中由船长操作移动杆来控制土工布铺设的方向。
另配一名船上技术员统一指挥抛投石子包（或采用抛石驳船压布）以及GPS系统的操作。
其余船员听从船长安排各负其职。
抛石船的投抛时间﹑位置统一由土工布铺设船船长指挥，在整个过程中由项目部质检人员及工程科人员负责各种检验等工作，在监理指挥部认可下才进行各项程序操作施工。
铺设时要注意充分考虑到铺设的方向，铺设施工垂直于堤轴线进行，并据此进行翻卷土工布，在把土工布装入滚筒前也应充分考虑到这一方面，以防装错方向。
a.在铺设船上用吊机将整筒土工布从吊臂上垂直下沉（注意调整好土工布筒的方向位置）直至涂面上。
用卷扬机将滚筒吊索拉紧，以利碎石包抛压。
b.铺设时的土工布定位下锚的方法：船定在起始边后土工布船根据小锚绳长度（10米）﹑水深，计算后来决定向东北方向移几米，再把滚筒放到水面用小木船把小锚沿滚筒垂直方向拉紧小绳子后抛入海里，然后下滚筒开始铺设土工布，这时的起始边基本在规定范围内。
铺设方向：东北→西南。
（一张土工布两端各系二个小锚，每个小锚重为40公斤。
四个小锚可以满足土工布的拉力。
）船移动长度计算方法：如小锚绳长度10米铺设时水深为6米计算得水平距离为8米，船移动长度应为2米。
c.有两根船上的钢丝绳通过两边滑轮分别吊在土工布筒的滚轴上，此时铺设垂直于坝轴线方向徐徐后退。
随着钢丝绳的牵引，滚筒上的土工布逐步展开。
d.土工布一边展开，一边就将船上准备好的碎石包抛向土工布上，横向每排抛10包左右（间隔2m），纵向每隔2m抛下一排，四角适当加密，依靠这些压载将土工布暂时固定，在抛投过程中统一指挥统一管理，铺设时监理旁站，及时验收。
e.铺设船在土工布全部展开完毕后吊起滚轴，移船至下一位置。
（4）碎石垫层抛投与土工布铺设结合起来，依靠铺设船定位，用开体驳抛投。
土工布铺设到一定距离时铺设船边移动，开体驳慢慢靠上前开始抛投碎石，驳子内仓按18米长度装料，抛碎石时驳子后仓和土工布铺设宽度的边线对齐，1张土工布1个纵向断面正好抛一驳，铺设宽度方向剩余的一米左右作为和第二张土工布的搭接宽度，然后铺设船向土工布铺设的相反方向移动，边移动边进行抛投（GPS中间距的定位线作为抛投的依据）。
以后每移动五米抛一驳碎石，直到整张土工布都抛完为止。
（见《碎石垫层抛投示意图》）
该张土工布碎石抛完后，铺设船移到下一张土工布位置，铺设下一张土工布，并重复上述抛投碎石步骤。
三、质量保证措施
1、进场材料要求
由项目部提供合格的土工布材料运至铺设船上。
土工布铺设船
浮标水位
铺设方向调节索起锚绳
起始边袋装碎石
铁锚钢丝绳土工布铺设滚筒
铁锚铁锚
域
己
铁锚铁锚
图1-2 铺设方案图
固定锚固定锚
图1-3 GPS定位图（电脑屏幕显示图）
2、施工质量检测
（1）土工布铺设时安排专人负责铺放过程的描述记录和每块铺放的位置尺寸记录。
记录者负责签名并有人员负责校核。
（2）检查的主要内容是:
a.布与布之间搭接是否严密，相邻片（块）搭接宽度不小于500mm，水下铺设搭接宽
度应不小于1000mm，对可能发生位移处应缝接；在铺设过程中及铺设完后用竹杆插设来检验土工布的定位﹑起始边﹑终止边的情况。
b.布的铺设是否平整，铺放应平顺，松紧适度，并应与滩涂面密贴，铺设过程如有损坏处，应修补或更换；
c.布铺设的位置是否符合要求，船铺设土工布时，利用船上检测系统反映土工布铺设轨迹，发现有偏差，立即进行调整。
d、检查结果如发现有不符合要求的问题,可以根据业主、设计部门和监理部门的指令进行补铺或采用必要的其他措施。
3、进度计划
土工布铺设一张的时间约为半小时，根据潮位时间，白天两个潮期就铺设二张土工布，一个潮期就铺设一张土工布；
根据以上进度计划，一条土工布铺设船即可满足进度要求，如进度达不到要求，则另增一条土工布铺设船。
4、施工机械配
（1）GPS移动站2台
（2）锚艇1艘
（3）交通艇1艘
（4）土工布专用铺设船1艘
（5）开体石驳2艘
四、安全措施（船员安全操作）
（1）航行或施工中加强了望工作特别是夜间，碰上狭窄水道﹑浅滩﹑危险地区，驾驶员应通知轮机，施工中应事先共同商量，采取有效手段施工。
机械设备发生故障有碍正常航
行时，则立即报告驾驶员。
（2）停泊的船只，必须有人日夜值班严禁闲人入内，以防失窃，并保证船只船只安全。
（3）台风期间，加强值班，注意台风情况，全体船员各司其职，检查和维修各部分设施，使其处于正常状态，一有险情，立即避入安全地带。
（4）天气恶劣，如大风、大浪、浓雾﹑闪电﹑雷雨等严禁施工。
（5）上船作业人员必须遵守船上的有关规定（如穿戴救生衣）。
宁波建洋工程建设有限公司
2008年10月10日
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