微机灰熔点测定仪
煤炭质量检测需要哪些设备仪器
煤炭质量检测需要哪些设施仪器？煤炭质量检测设施仪器包括好多种，量热仪、测硫仪、马弗炉、干燥箱等。
检测的质量指标不同，所需要的设施仪器也不一样，但总的来说煤炭化验室常用的仪器主要有以下几种：一、量热仪：用于测定煤炭燃烧的热值，主要有微机全自动量热仪、智能汉显量热仪、微电脑全自动量热仪等；二、测硫仪：用于测定煤中全硫的含量，主要有微机定硫仪、自动测硫仪、智能定硫仪、快速智能定硫仪等；三、马弗炉、干燥箱：用于测定煤炭的灰份、挥发份；四、水分测定仪：用于煤炭中全水分和分析水。
五、碳氢元素分析仪：用于测定煤中碳氢元素的含量，主要包括三节炉碳氢元素分析仪、单片机一体化快速测氢仪和微机（电脑）一体碳氢仪等；五、工业分析仪器系列：用于测定煤炭的水分、灰分、挥发分指标；六、灰熔点测定仪（灰熔融性测定仪），用于测定煤炭的灰熔融性，包括单片机灰熔点测定仪和微机灰熔点测定仪等；七、胶质层、粘结指数测定仪系列：该测定仪是用于烟煤胶质层指数（胶质层最大厚度丫、最终收缩度X和体积曲线类型等三种指标）的专用仪器。
八、制样、破裂系列：用于粉碎具有肯定硬度的金属和非金属物质，制样粒度细小匀称。
破裂比大，产物粒度组成匀称，调整便利，能满意化验、选矿等多方面破裂的要求。
九、电子天平：主要作用是称量煤样或者试验药品等。
煤炭检测设施：量热仪（热量仪）：用于测量煤炭等固态物质燃烧时的发热量。
测硫仪（定硫仪）：用于煤炭、煤炭渣、焦炭、矿物、岩石、石油化工产品等多种物料的硫含量测定。
水分测定仪：用于测量煤炭等物质的水分含量。
马弗炉：用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、制药、科研等行业和部门进行挥发分、灰分、落加指数、煤的工业分析和工业热处理。
测氢仪：用于测定煤炭及其它固体物料中氢元素的含量。
胶质层测定仪：用于烟煤胶质层指数（胶质层最大厚度丫、最终收缩度X和体积曲线）的测定。
灰熔点测定仪：用于测定各种煤炭和焦炭的煤灰熔融特性。
温控仪：是对高温炉的加热时间和温度进行程序掌握的智能化仪器。
WRS-2A 微机熔点仪 使用说明书
WRS-2A微机熔点仪使用说明书上海仪电物理光学仪器有限公司Shanghai INESA Physico optiacal instrument Co.,Ltd目录一、用途及特点--------------------------------------------------------------1二、规格及主要技术参数-----------------------------------------------------1三、工作原理-------------------------------------------------------------------2四、仪器结构-------------------------------------------------------------------3五、操作方法-------------------------------------------------------------------4(一)开机-------------------------------------------------------------------4(二)预置温度和升温速率设置------------------------------------------------5(三)升温-------------------------------------------------------------------5(四)清除曲线--------------------------------------------------------------6六、温度校正---------------------------------------------------------------7(一)校正温度---------------------------------------------------------------7七、连接计算机---------------------------------------------------------------9八、使用注意事项--------------------------------------------------------------9九、仪器的维修及校验----------------------------------------------------------10十、仪器成套性（详见配置单）-------------------------------------------------11十一、常见故障及其处理方法-------------------------------------------------11十二、售后服务事项和生产者责任--------------------------------------------11本产品根据上海仪电物理光学仪器有限公司企业标准：Q31/010*******C005《WRS-2A微机熔点仪》生产。
熔点测试仪操作方法步骤
熔点测试仪操作方法步骤
熔点测试仪是一种用于测定物质的熔点的仪器。
以下是熔点测试仪的操作方法步骤：
1. 准备工作：将熔点测试仪置于平稳的水平台面上，确保无干扰物体影响测试结果。
检查仪器是否处于良好状态，确保电源连接正常。
2. 样品准备：根据需要，准备待测样品。
将样品适当粉碎或切割成小块。
3. 调整槽温：按照仪器说明书的指导，调整槽温至合适的温度。
通常来说，可首先预设一个较高温度（例如180C）进行预热。
4. 夹持样品：使用样品夹具将待测样品夹持在测试仪的样品槽中。
确保样品夹持牢固，不会因为温度升高而移动。
5. 开始测试：根据仪器操作面板上的指示，启动测试仪。
通常来说，测试仪会以一定的速率升温。
在测试过程中，可以通过设定的温度实时观察样品的熔化状态。
6. 记录熔点：当样品开始熔化时，观察金属杆或其他指示物体是否出现下降或改变位置的迹象。
当样品完全熔化或变形时，记录此时的温度为样品的熔点。
7. 结束测试：测试完成后，将测试仪的温度调整至安全范围内。
关闭测试仪，清理样品和仪器。
注意事项：
- 在操作熔点测试仪时，应遵循仪器操作说明和安全操作规范。
- 调整槽温时要谨慎，避免烫伤。
- 样品夹具应夹持牢固，以防止样品移动或坠落。
- 观察熔点时要仔细，确保正确记录熔点温度。
- 清理仪器时要小心，避免伤害自己或损坏仪器。
WRS-2 微机熔点仪标准操作规程
1、目的：本标准规定了WRS-2微机熔点仪的操作规程，以规范熔点仪的操作，保证仪器正常使用，延长仪器使用寿命。
2、范围：适用于WRS-2微机熔点仪标准操作规程。
3、依据：WRS-2微机熔点仪说明书。
4、责任：检验员对本标准实施负责。
5、规格及主要技术参数：5.1 熔点测量范围：室温~300℃5.2 “起始温度”设定时间：50℃ ~ 300℃不大于6min300℃ ~ 50℃不大于7min5.3 “起始温度”设定示值误差：±0.8℃5.4 温度数显最小示值：0.1℃5.5 线性升温速率：0.2℃/min，0.5℃/min，1℃/min，1.5℃/min，2℃/min，3℃/min，4℃/min，5℃/min八档5.6 线性升温速率误差：不大于设定值的10%5.7 测量示值误差：小于200℃范围内：±0.5℃200℃ ~ 300℃范围内：±0.8℃5.8 重复性：升温速率为0.2℃/min时，0.2℃升温速率为1.0℃/min时，0.3℃5.9 标准毛细管尺寸：外径φ1.4mm内径φ1.0mm5.10 样品填装高度：3mm5.11 电源：220V±22V，100W，50Hz5.12 尺寸（长、宽、高）：398mm×278mm×210mm5.13 质量：12.5kg5.14 RS232接口：波特率9600 1位停止位8位数据位6、工作原理：仪器的工作原理基于如下事实：物质在结晶状态时反射光线，在熔融状态时透射光线。
因此，物质在熔化过程中随着温度的升高会产生透光度的跃变。
图1是典型的熔化曲线（图中A点所对应的温度Ta称为初熔点；B点所对应的温度Tb称为终熔点（或全熔点）；AB称为熔距（即熔化间隔或熔化范围）。
）本仪器采用光电方式自动检测熔化Array曲线的变化。
当温度达到初熔点和终熔点时，显示初熔温度及终熔温度，并保存至检测下一样品。
仪器的原理如图2所示。
熔点仪的熔点测定及操作规程
熔点仪的熔点测定及操作规程熔点仪的熔点测定依据物理化学的定义，物质的熔点是指该物质由固态变为液态时的温度。
在有机化学领域中，熔点测定是辨认物质本性的基本手段，也是纯度测定的紧要方法之一、因此，熔点测定仪在化学工业、医药讨论中据有紧要地位，是生产药物、香料、染料及其他有机晶体物质的必备仪器。
熔点仪是依照药典规定的熔点检测方法而设计的，该仪器利用电子技术实现温度程控，初熔和终熔数字显示。
应用了线性校正的铂电阻作检测元件，并用电子线路实现了快速“起始温度”设定及四档可供选择的线性的升温速率。
仪器接受药典规定的毛细管作为样品管，通过高倍率的放大镜察看毛细管内样品的熔化过程，清楚直观，是制药、化工、染料、香料、橡胶等行为理想的熔点检测仪器。
熔点仪的熔点测定1.通过起始温度拔盘输入所需要的起始温度，设置的起始温度应低于待测物质的熔点（不大于280℃），依据线性升温速率，选择推举如下表；供用户参考。
速率选择起始温度低于熔点0.5℃/min3℃1℃/min3～5℃1.5℃/min6～10℃3℃/mi n9～15℃2.开启电源形状，通过察看窗可以看到照明灯亮，硅油被电机搅拌，说明仪器已处于接通状态，同时显示屏会显示出当前的油浴温度，此后仪器自动达到预置设定温度并自动平衡，若要修改预置温度，则重新输入所需的预置温度，按一下“置入”键即可。
3.仪器预热20分钟，将装有待测物质的毛细管从插入口中内的小孔中置入到油浴管中（插入及取出毛细管进必需当心谨慎，切勿折曲）。
4.依据需要选择升温速率，按下相应的键，左上方即有光亮指示，说明仪器已进入线性升温工作状态，四档线性升温速率键可随时变换，对于未知熔点值的样品可先用快速升温得到初步熔点范围后而精测。
5.通过察看窗观毛细管内的样品的熔化过程，显现初熔时，按下“按熔”键，初熔存贮指示灯亮，说明初熔已被贮存。
显现终熔时，按下终熔键，显示屏上的数字被保持不动，这个数值就是终熔值。
说明：假如发生误动，则无法修改初、终熔读数，只好重新测量。
设备规格报价明细
第一章设备规格报价明细第六标段：锅炉原理实验设备上述采购包含一年的化验消耗品，清单如下:备注：1.以上报价含税、含运费、含安装调试费用2.在质保期内免费维修，质保期为两年，终身服务。
投标代表签章：第二章技术要求及规格参数说明：凡下列技术指标中有品牌描述或指向某品牌的指标描述均为参考指标。
第六标段：锅炉原理实验设备品目1微机全自动量热仪1主要参数可以测定固态、液态可燃物质的发热量。
广泛适用于电力、煤炭、冶金、石化、质检、环保等行业。
所测结果符合国标 GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》的要求。
1.1热量测量精度 : 符合国标 GB/213 — 20031.2温度测量精度 /温度分辨率 : 0.0001K1.3工作环境温度：10 — 30 C1.4测量筒容量 :2.3L- 51L1.5电脑控制自动标定仪器热容量，测量弹筒发热量，高、低位发热量，自动显示温度及点火时间，自动搅拌及自动调水温，打印机自动打出测试结果。
操作方便，结果准确。
系统可异步控制双桶，亦可单桶使用。
全过程汉字提示，采用 windows 操作系统。
具有数据修改、制表、管理等功能。
1.6应用范围：可用于测量煤、石油、炸药、粮食、饲料等固态、液态可燃物质的发热量。
1.7计算机参数1.7.1处理器：第三代智能英特尔酷睿 i7 处理器 I7-2600（CORE I7 3.4G 8M 缓存）1. 7.2 操作系统：出厂预装 Windows? 7 Home 正版操作系统（含介质）1. 7.3 硬盘： 1T SATA3 7200 转硬盘1. 7.4 内存： 4G DDRIII 13331. 7.5 主板：Intel Q77 （2 个 PCI,1 个 PCIEX1 , 1 个 PCIEX16，带 DP，两个串口一个并口）1. 7.6 显示器： 22 宽屏液晶1. 7.7 显卡： AMD RRadeon HD 7450 或者 NV G605 1G 独立显卡（同时支持 VGA+DVI+HDMI 三个接口）1.7..8 显存： 1GB 以上独立显存1.7.9 光驱： DVD 刻录机1. 7.10 网卡：集成千兆网卡1. 7.11 电源：主机电源 260-300W, 主机电源适应能力满足 160-265V 工作电压区间使用正常，具备国家级权威证书及检测报告。
WRS-2型熔点测定仪使用操作与维护保养规程
制药GMP管理文件一、目的：建立WRS-2型微机熔点仪操作规程。
二、适用范围：适用于WRS-2型微机熔点仪的使用。
三、职责：质检员对本标准的实施负责。
四、正文：1. 使用方法：1.1开启电源开关，显示上一次起始温度及升温速率。
稳定20mins,光标将停止在“起始温度”第一位数字，可通过键盘修改起始温度，并安“←”键表示确认，若起始温度不需修改可直接按“←”键，此时光标跳至“升温速率”第一位数字。
1.2通过键盘输入升温速率，“←”键表示确认，亦可直接按“←”键，默认当前的升温速率，此时光标又回到“起始温度”第一位数字。
1.3也可通过光标移动键“←”将光标移到需修改的数字中，然后进行修改（总之光标所停的位置既是可修改的），修改后按“←”键表示确认。
1.4当实际炉温达到预设温度并稳定后，可插入样品毛细管（本仪器WRS-2A允许放入1根、2根或3根毛细管）1.5按升温键，操作提示显示“↑”此仪器将按照预先设定的工作参数对样品进行测量。
（注意：按升温键后，未放毛细管的炉子将出现En n—为炉子的序号而不显示“↑”）。
1.6当到达出熔点时，显示初熔温度，当到达终熔点时，显示终熔温度，同时，显示融化曲线。
1.7只要电源未切断，上述读数值将一直保留。
（注：样品装样的好坏及一致性将直接影响到测量读数的准确性，“装样不好”可能导致溶化曲线出现波谷或长距离的不连续，此时的测量值仅供参考。
）1.8若想测量另一新样品，输入完“起始温度”并按“←”键后，原先的曲线将自动消除，开始下一样品的测量。
1.9“清除”键的使用：每测完一样品，会显示出对应于3根样品的溶化曲线，若由于装样等因素造成曲线长度距离不连续，测量误差过大，此时可清除该条曲线，重新测量，具体操作如下：1.9.1 按下“清除”键，操作提示将显示：123 C；1.9.2可按下相应的数字键以清除该曲线，亦可再次按下“清除”键以便放弃清除操作。
（注：曲线的序数从左至右依次为1、2、3；每清除一曲线，熔点的平均值亦会做相应的改变，即：放弃的样品将不计入平均值的运算）；1.9.3设定好工作参数，将装有药粉的毛细管放入对应的炉子（其余不测的炉子不要放毛细管），按“升温”键；1.9.4 此时仪器将从新测量该药粉，并计算平均值。
煤质分析仪器
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工作原理
范围 功能用途
技术参数 安装方法
灰熔点测定仪用于测定煤灰的熔融特性。该仪器按照国标GB/T219-1996规定设计制造。仪器广泛应用在电力、 煤炭、水泥、冶金等行业。
1、微机自动控制温升，温升特性符合国标GB219-96。 2、灰锥图像自动在微机屏幕上显示。 3、系统具有存盘及写盘功能，可将灰锥图像存入计算机并可以随时调出。 4、可打印灰锥图像结果及温度。 5、屏幕显示温升曲线。 6、系统采用WINDOWS操作系统。 7、高温炉带有转盘，使装样简单易用。
煤质分析仪器
用于煤质分析的仪器
目录
01 工作原理
02 应用
煤质灰熔融性测定仪简称灰熔点测定仪，灰熔点测定仪利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制，灰堆图 像直接在微机上显示，并可将灰锥结果图像及相应温度值进行打印，实验过程的图像及温度自动存入磁盘。它以 硅碳管为发温元件按照国标规定自动完成灰熔点测定的升温过程，也可以在一定范围内对控制参数进地插入刚玉外套管内，再将刚玉内套管插入硅碳管内，并在硅碳管和刚玉 外管之间的两头垫上少量轻质耐火砖碎片或专制垫片。
2、在硅碳管喷铝部位装上电极卡，接上导线。 3、调节控制箱位置，使摄像头对准高温炉的观测孔。 4、安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体后部插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正中央），调 节热电偶端使其位于内套管上部。用电缆线连接高温炉硅碳管的两极和控制箱后面板上的负载接线柱。 5、用随机配备的电缆线将控制箱上的视频、控制插头与计算机上的对应插头连接起来。 6、连接热电偶与计算机上的热电偶插口。 7、用电缆线将电源接在控制箱上的“电源”接线柱上
2.仪器开机自检，故障诊断，声音提示。
3.采用先进的无触点开关HALL及SSR，工作可靠，控温准确。
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目录一、简介 (1)二、主要规格及技术参数 (2)三、仪器结构 (3)四、炉体安装 (4)五、软件安装 (5)六、仪器的使用 (6)七、操作步骤 (7)八、使用注意事项 (8)九、重要提示信息说明 (9)一、简介1、由计算机控制，自动读温、控温、恒温，采用CCD摄像技术采集灰锥图形并存盘打印，一次试验可测定1 ~ 4个样品。
2、采用新颖的加热器件和保温材料，确保炉体长时间不损坏，并且升温快、控温准确、故障率低。
3、具有先进合理的吸尘、排烟装置，保证测试结果准确及试验室清洁。
4、计算机自动完成称重数据采集、结果计算、报表打印、存储等。
5、控制卡采用了精密基准源、低漂高精度运放、12痊A/D转换芯片，具有冷端补偿、超温软硬件保护等功能。
6、测试软件全面支持Windows2000、XP平台，稳定性更好。
7、高温炉带有转盘，使装样简单易用二、主要规格及技术参数高温炉：卧式炉加热元件：硅碳管加热电源： 220V±10% 50HZ最大加热电流：30A最高加热温度：1500℃温度采集元件：铂铑-铂热电偶升温控制方式：自动调节控制升温速度： ＜880℃ 15-20℃/min 880～900℃ 15-1℃/min 900～1500℃ 5±1℃/min注：由于高温炉的热惯性较大，为保证900℃后升温速度满足5±1℃/分钟的要求，从880℃开始逐渐降低温升速度，因此这个阶段温升速度为15-1℃/分钟。
灰锥观察方式：摄像机自动摄取，计算机显示。
本仪器符合国家标准《煤灰熔融性的测定方法》（GB219-96）所提示四点技术要求：1、高温恒温带长约30mm （t ＝5℃）。
2、能比较准确地控制升温速度（900℃以前为15-20℃/min ，900℃以后为5℃±1℃/min ），并在三小时内加热到1500℃。
3、可用通气法或封碳法来控制炉内气氛为弱还原性，也可用空气于炉内自由流通的方法来控制为氧化性气氛。
4、800℃以后炉内试样即清晰可见。
三、仪器结构1、本仪器由计算机、控制箱、高温炉组成。
见下图：22、计算机主机板插有图像采集接口板。
3、控制箱内装有摄像机、控温元件及单片微机系统。
4、高温炉为卧式炉，加热元件为硅碳管，下有转盘，可随意转动炉体，以方便样品的安装。
四、炉体安装1、将炉体放置水平，将硅碳管小心的插入刚玉外管内，再将刚玉内管插入硅碳管内。
2、在硅碳管喷铝部位装上电极卡，接上导线。
3、调节控制箱位置，使摄像头对准高温炉的观测孔。
注意：摄像头与高温炉观测孔应保持约15厘米的距离，以免温度过高损坏摄像头。
4、安装高温炉的硅碳管和内套管。
将热电偶从炉体后部插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正中央），调节热电偶端使其位于内套管上部。
用电缆线连接高温炉硅碳管的两极和控制箱后面板上的负载接线柱 。
5、用随机配备的电缆线将控制箱上的视频、控制插头与计算机上的对应插头连接起来。
连接热电偶与控制器上的热电偶接线柱。
6、用电缆线将电源接在控制箱上的“电源”接线柱上。
五、软件安装系统软件需要在WINDOWS2000、XP安装。
1、打开计算机，进入WINDOWSXP操作系统。
2、将随机光盘放入光盘驱动器（CD-ROM）。
3、用鼠标双击“我的电脑”图标，屏幕显示计算机的配置。
4、用鼠标双击光盘驱动器（文件名为灰熔点安装程序），屏幕将显示光盘上的内容。
点击“软件锁驱动程序”，按照系统提示操作完成即可。
安装完成后，系统提示重启电脑，点击确定即可重启动计算机。
5、重启电脑后，进入桌面，打开“我的电脑”图标，用鼠标点击光盘驱动器（文件名为灰熔点安装程序），屏幕将显示光盘上的内容，然后点击“摄像机驱动”，按照系统提示操作即可。
安装完毕后，系统提示重启电脑，占击确定即重启计算机。
6、打开电脑，点击“我的电脑”图标，打开光盘驱动器，点击灰熔点安装程序，然后根据系统提示操作完成安装。
六、仪器的使用1、高温带测定。
仪器安装好后，必须测量其高温带，以选择试样放置部位。
2、试样放置于灰锥托板上。
灰锥托板放置于刚玉舟之槽中。
然后在刚玉舟里放置控制气氛用的物质，如木炭、无烟煤、石墨等。
3、炉内气氛控制。
（1）弱还原性气氛本仪器之高温炉膛有两种：气密的刚玉管和气疏的刚玉管（通常仪器配套的是气疏的刚玉管）其弱还原性气氛的控制方法分别是：A、气密刚玉管：于炉膛中央放置石墨（粒度≤0.2mm，灰分≤15%）5～6g，或通入50±10%的H2和±10%的CO2混合气体，通气速度≥100m1/min。
B、气疏刚玉管:于炉膛中央放置石墨（粒度≤0.2mm，灰分≤15%）15～20g，石墨两侧放置无烟煤（粒度≤0.5mm，灰分≤15%）30～40g。
封入的含碳物质除石墨、无烟煤外，亦可是木炭、焦炭、石油焦等。
它们的粒度、数量和放置部位视具体情况而定。
（2）氧化性气氛炉内不放任何含碳物质，并使空气自由流通。
（3）炉内气氛鉴定当采用封入含碳物质的办法来产生弱还原性气氛时，需用下列方法之一来判断炉内气氛。
A、标准锥法：选取含三氧化二铁20-30%的易熔煤灰，预先在强还原性（炉内通100%H2或封入大量无烟煤或木炭），弱还原性和氧化性气氛中分别测出其熔融性温度（在强还原性和氧化性气氛之T2或T3应比弱还原性气氛者高100～300℃）然后以它们为标准来鉴定炉内气氛。
如测出的T2或T3还原与弱性气氛中的测定值相差不超过50℃，则证明炉内气氛为弱还原性；否则，应根据它们与强还原性和氧化气氛中的测定值的相差情况以及封入之含碳物质的氧化程度来判断气氛是强还原性还是氧化性。
B、取气分析法：从炉子高温带以5～7m1/min的速度取出气体进行万分分析如在1000～1300℃内还原性气体（主要是CO，也包括H2，CH4），为10～70%（1100℃下它们和CO2之体积比1：1）且O2含量0.5%则为弱还原性气氛。
七、操作步骤：1、用鼠标单击“开始”按钮。
屏幕出现“开始”选单。
单击“开始”选单上“程序”下的“HR-4A微机灰熔点测定仪”，即开始运行灰熔融性测定程序，屏幕显示主画面。
2、打开灰熔点电源开关，进入HR-4A微机灰熔点测定仪界面，点击启动，界面出现，选择保存的地址及文件名，点击保存即可，实验开始，系统自动进入实验程序。
3、当温度大于1500℃时，系统自动结束测试。
如果需要在测试过程中停止测试，可用鼠标单击“停止”菜单项，测停止测试。
4、首次操作或图像不清晰时，调整图像的清晰度。
在灰熔点程序主界面中，从图像设置可以设置图像，点击图像设置。
5、点击图像格式，图像格式一般是系统默认，不需改变。
6、点击图像调节，可根据实际情况调节这些指标，但彩色不需要打√，系统默认，选择后按确定。
7、在炉温800℃左右时观察计算机上的图像，调整摄像头的光圈，使图像刚好可见，调节焦距使图像清晰，调节摄像头支架，使图像位于图像监视窗的中央。
8、图像的存取测试完毕后，可通过移动图像监视窗口下的四个小按键来观看试样变化过程的全部图像。
看到合适的图像后，在图像监视窗口中单击鼠标左键，选中该图像，然后单击相应的结果图像框，即将图像选入结果.9、存储图像存储图像时可通过界面上选择保存图像结果文件界面，输入文件名，点击保存，即可将测试结果存入计算机。
10、读取图像读取图像可通过界面上的选择读取图像结果，在文件名一栏中输入文件名，或者在文件列表中选中某一文件，然后单击“打开”按钮，即可将存储在计算机内的测试结果读出显示。
11、图像的打印测试完毕后，可通过主界面的打印预览显示界面，可先输入试样编号、日期、化验、审核，点击打印可打印结果。
12、单击“试样1”、“试样2”、“试样3”、“试样4”键，可选择或查看相应试样的结果图像。
13、通过灰熔点主界面可选择串口1或2，可改变高温炉的接口地址。
七、日常操作1、打开计算机电源，运行灰熔点程序。
2、合上加热电源刀闸，打开仪器控制箱电源。
3、将载有木炭和灰锥的样舟推到探头尖端下方，四灰锥靠近探头的顶端。
4、用鼠标单击启动开始升温。
5、200℃左右盖好前石英盖。
6、800℃左右调节摄像头光圈及位置，使屏幕刚好看清灰锥。
7、等待实验结束后，挑选合适的图形存入对应温度点。
8、关闭计算机，关闭加热电源。
八、注意事项:1、灰熔点炉体的电源应在开始实验时再打开，做完实验后应及时关闭，以免对炉体加热元件造成损坏。
2、计算机显示器的分辨率设置为800×600。
3、计算机的屏幕保护程序请关闭。
4、计算机的显示器电源管理请关闭。
5、仪器须有良好接地。
6、电源进线的火线和零线不要接反，否则在高温区会影响热电偶。
7、供电系统应用30A规格以上器件。
8、仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较高的物质。
9、炉内严禁通入氯气，在用无烟煤控制气氛时勿用硫分高者。
10、在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉内、外套管之间有一定的空隙。
因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC＋1.5O2＝SiO2＋CO反应式氧化生而成CO2,这些CO在氧气不足时会发生:2CO＝CO2＋C反应而析出碳,析出之碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏控制器,所以在硅碳管和刚玉内、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳烧掉并防止局部过热。
11、仪器背面有220V接线柱，请勿触摸。
仪器移动时，须先切断电源，并且使炉温冷却至室温。
九、重要提示信息说明1、“系统发现故障！”,主要提示在升温过程中出现升温异常，一旦出现该信息，系统将自动停机。
其原因可能是：A、高温炉未加电或电路不通；B、高温炉加热元件硅碳管已损坏或与之相连的接线端子接触不良（或已熔断或老化脱落）；C、控制电路不畅或断路。
如通讯电缆接头接触不良、可控硅控制线接触不良；D、热电偶开路；E、热电偶极性接反或短接，使采温系统失调，调整极性或排除短接后再试验。
装箱单。