立式叶滤机在母液浮游物回收工段中的应用及问题分析

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分解母液浮游物的回收

分解母液浮游物的回收
4 达 到 了预 期 的 目的 。 m,
3 使 用 效 果
2 料箱 ( 改造 后 2 分 如 分 料 箱 示 意 图 ) 经 改 造后 , 到 了 分 料 、 冲 压 力 和 排 气 的 作 用 , 起 缓
产 流 程产 生 的作 用作 了详 细 表 述 和分析 。
关键词
1 前 言
母 液 浮 游 物 回收 是 将 分 解 后 的 母 液 中所 含 的细 氢 氧 化 铝 浮 游 物 回 收 来 后 , 通 过 洗 涤 、 再 过
液 热 交 换 送 蒸 发 原 液 槽 , 饼 再 经 压 滤 机 进 行 滤 三 次反 向 洗 涤 、 浆 , 液 送 赤 泥 沉 降 . 涤 后 打 洗 洗 的 滤饼 就 是 成 品 细 氢 氧 化 铝 。 工 艺 流 程 见 下
≤ 0 3 , 水 率 ≤4 。 .% 含 %
大 减 少
在板式 热交换 处的损失 。 r
4 2 分 解 母 液 经 过 浮 游 物 回 收 后 , 液 . 母
降, 在原料 磨配矿 时可多加 人铝土矿 , 而可 以 从 提 高 氢 氧 化铝 产 品 的产 能 。 4 3 分 解 母 液 经 过浮 游 物 回 收 后 , 发原 液 中 . 蒸 A 含量降低 , 而使母 液蒸发 过程 中的蒸发 从 操 作条件得到较 大改善 。
社 .9 2 19 .
其浮 游物 被 溶解 掉 , 因而 造成 A2 比 较大 的 1 0
损失 。所 以将 分 解 母 液 中 浮 游 物 回 收 后 。 大 可
七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 --七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 --七 七 七 七 七 七 七 七 4" 4"
4 1 若 分 解 母 液 中 浮游 物 含 量 过 高 , 分 解 母 . 则 液 在 经 过 板 式 热 交 换 处 时 由于 温 度 升 高 而 导 致

应用袋滤机回收种分母液浮游物

应用袋滤机回收种分母液浮游物

应用袋滤机回收种分母液浮游物
樊英峰;李云中
【期刊名称】《中国有色冶金》
【年(卷),期】2002(031)006
【摘要】阐述了山西铝厂采用袋滤机捞取拜耳法种分母液浮游物过程中存在的问题,针对袋滤机的结构特点和运行情况做了许多方面的改进,对应用袋滤机回收种分母液浮游物具有指导借鉴作用.
【总页数】3页(P53-55)
【作者】樊英峰;李云中
【作者单位】中铝公司山西分公司,山西,河津,043300;中铝公司山西分公司,山西,河津,043300
【正文语种】中文
【中图分类】TF821
【相关文献】
1.袋滤机在捞取种分母液浮游物中的开发及应用 [J], 宋美轩;罗国平;刘立红
2.袋滤机回收循环母液浮游物的应用实践 [J], 程虎斌
3.立式叶滤机在母液浮游物回收工段中的应用及问题分析 [J], 徐清燕;冯圣生
4.碳分母液深度分解及种分母液浮游物回收可行性分析 [J], 李学武;李云中
5.袋滤机回收种分母液浮游物的开发及应用 [J], 樊英峰
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叶滤机结构原理及应用

叶滤机结构原理及应用

叶滤机结构原理及应用叶滤机是一种常用的固液分离设备,主要用于固体物料的固液分离。

它采用旋转的叶片作为滤板,通过滤布将悬浮物料分离出来,然后通过溢流管将水分排出,从而实现固液分离的目的。

叶滤机的结构包括进料口、滤袋、叶片、滤布、溢流口等部分组成。

进料口用于将需要处理的悬浮物料导入滤袋内部,滤袋起到过滤作用,能够将固体颗粒过滤出来。

叶片通过旋转运动,能够将悬浮物料均匀地分散在滤布上,从而增加过滤效果。

滤布起到支撑作用,能够保持滤袋的形状不变,同时也能够过滤出液体。

溢流口用于排出过滤出来的液体,使得固体颗粒能够滞留在滤袋内部。

叶滤机的工作原理是利用旋转的叶片使悬浮物料均匀地分散在滤布上,然后通过负压作用,将固体颗粒分离出来,从而实现固液分离的目的。

当悬浮物料进入滤袋后,固体颗粒被滞留在滤袋内部,而液体则通过滤布流出。

随着滤袋逐渐积聚固体颗粒,滤料层的阻力也会逐渐增加,从而降低过滤效果。

为了保证过滤效果,需要定期清洗滤袋,使其保持通畅。

叶滤机的应用非常广泛,主要用于固液分离的工业领域。

例如在化工行业中,叶滤机可用于过滤含有固体颗粒的废水或溶液,从而实现废水处理和回收利用。

在石油化工领域,叶滤机可以用于分离含有固体颗粒的原油、石油废水等。

在食品行业中,叶滤机可以用于分离果汁、浆果浆等液体中的固体颗粒。

此外,叶滤机还可以应用于制药、环保等领域。

与其他固液分离设备相比,叶滤机具有以下优点:首先,叶滤机采用旋转的叶片,能够使物料均匀地分散在滤布上,从而增加过滤效果;其次,叶滤机结构简单,操作方便,易于清洗和维护;再次,叶滤机适用于颗粒较细、浓度较低的物料,能够实现高效分离;最后,叶滤机过滤效果好,可实现固液分离的高效率和高度清洁。

然而,叶滤机也存在一些不足之处。

首先,叶滤机的过滤速度较慢,处理能力相对较低,不适用于处理大量物料的场合;其次,叶滤机在处理颗粒较大的物料时容易堵塞,影响过滤效果;再次,叶滤机的滤袋需要定期清洗和维护,增加了操作成本。

全自动自清洁立式叶滤机机械系统的开发研制的开题报告

全自动自清洁立式叶滤机机械系统的开发研制的开题报告

全自动自清洁立式叶滤机机械系统的开发研制的开题报告一、研究背景及意义随着社会发展和科技进步,立式叶滤机在工业领域中的应用越来越广泛,已成为固液分离领域的重要设备。

在生产过程中,经常会出现脏污物质聚集在立式叶滤机滤网中,这不仅会影响生产效率,还容易造成设备故障,增加了设备的维修成本。

因此,如何解决立式叶滤机滤网清洁问题成为当前研究的热点问题。

为了解决立式叶滤机滤网清洁问题,我们将开发研制一种全自动自清洁立式叶滤机机械系统。

该系统具有自动清洗滤网、易于维护和节省能源等特点,可有效降低企业的生产成本和提高生产效率。

二、研究内容和方案1.研究内容本研究的主要内容为设计开发一种全自动自清洁立式叶滤机机械系统,通过研究机械结构、传动系统、清洗系统等技术,实现立式叶滤机滤网自动清洗、自动排放污水的功能。

2.研究方案(1)机械结构设计根据立式叶滤机的工作原理和要求,设计出适合立式叶滤机的机械结构。

其中包括滤网、水箱、管道等组成,通过研究不同的机械结构方案,选择最优设计并完成机械结构的制作。

(2)传动系统设计立式叶滤机需要具有较高的运转速度和高效的传动系统才能使滤网达到清洁和排放污水的功能。

通过对立式叶滤机传动系统的研究,确定合适的传动系统方案,并完成传动系统的装配。

(3)清洗系统设计由于立式叶滤机的滤网容易产生污垢,并且经常需要清理,因此需要设计一种清洗系统,无需人工操作,可以自动清洗过滤网,并能自动排放污水。

通过研究不同的清洗方案,确定最佳的清洗系统设计。

三、预期效果本研究开发研制的全自动自清洁立式叶滤机机械系统,将具有以下预期效果:(1)提高生产效率该机长达可以实现自动清洗和排放污水,避免了手工清洁过滤网的麻烦和时间成本,有效提高了生产效率。

(2)提高品质和可靠性该机设计合理,结构紧凑,自动化程度高,能够有效地保证生产过程中的品质和可靠性。

(3)减少维修成本该机有自动清洗功能,避免了手动清洗滤网而造成的维修成本,并且易于维护,减少了设备的维修成本。

叶滤机的安装及检修

叶滤机的安装及检修
注意:在装配集液管过滤元件时要注意长、短集液管与筒体上安装孔的对应位置,53 根长集液管以集 液槽(或外部组管)出口法兰中心一致的孔(孔的筒体外侧面带扩口)为起点分别在圆周上间隔装配,53 根 短集液管则圆周均布于长集液管中间。再次,装配上封头,将搪瓷玻璃卡子均布在高颈法兰上紧固,要求紧 固卡子时要对角或交叉紧固,但不得有漏装或少装现象,以便于圆周方向上能够均匀紧固到位,因筒体属于 压力容器,并用随机配带扭矩扳手按 300N.m 进行逐个检查。注意:封头卡子每半年检查一次,建议一年更换
试验步骤为:灌水;升压(试验时应缓慢升压到 0.39-0.4MPa,确认无泄漏 后, 保持足够长的时间(约 30 分钟)以对所有连接部位进行检查.如有漏渗,相应 处理后重新试压)。 同时也应对与设备相配套的管道等情况进行必要的检漏。
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五、立式叶滤机的试车
设备安装完毕后,应进行试车运转(又叫试车)。它是使整台设备全面地、全速地开 动和运行,检测设备是否已达到应有的技术性能。 首先是空运转试验,连续空运转 5~10 次,检验所有气动蝶阀和控制操作等的协调能力;其次是负荷试验,试验用的物料由厂方 确定,负荷试验在额定工况下工作循环不少于 10 次。负荷试验中主要测定以下数据:a.叶 滤机的实际工作循环时间;b.分离效果,包括悬浮液的性质和成分、滤液含固量和(或)滤 饼含液量;c.叶滤机的生产能力等。
四、立式叶滤机的安装
6.设备的拆卸、除锈和装配。 (3)装配
首先是外部组管的装配,包括一定数量的弯管及蝶阀安装(要按照给定的标记按序对号装配,可对角将 外部组管固定四点后,再对角交叉装其它弯管件),期间要对各装配件进行适时的装配调整,确保固定连接 处不允许有间隙,衬垫和密封件处不得有漏水。 其次,将弹簧压条安装到位;过滤元件的前期安装:筒体内的 三根辅助支撑保留,随后进行过滤元件的安装。过滤元件包括集液管、滤片和滤袋,它们在专用安装台上组 装完成(小心滤布不慎破损,准备工具有木锤或铜锤),后经垂直吊装到筒体内安装位置,到位后用弹簧压 条压紧即可。

影响立盘母液浮游物的因素及控制措施

影响立盘母液浮游物的因素及控制措施

影响立盘母液浮游物的因素及控制措施何建忠[摘要]:本文论述了在拜耳法生产中,立盘母液浮游物产生的原因及其对生产的影响和危害,并提出了降低立盘母液浮游物的措施。

[关键词]:浮游物;返溶;滤布一工艺流程及设备概述中州分公司采用选矿拜耳法新工艺生产氧化铝,其中核心技术之一的种分分解过程中采用一段法分解技术。

工艺流程如图:图一可以看到,由末槽(13#、14#槽)出料的分解浆液,自压流入立盘过滤机进行种子过滤,滤饼作为种子与精液混合送入首槽进行种子分解,滤液则是我们所说的立盘母液,在经过板式换热器升温后,送至蒸发,蒸浓后循环利用。

种子过滤的设备现采用4台法国高德富林立盘过滤机,立盘过滤面积152m2,4个盘面,每盘直径5.5m,各盘面由48块扇形滤板组成。

设计立盘过滤机浮游物为1.5g/l。

立盘过滤机是氧化铝厂采用的专有液固分离设备,实践证明该设备具有单位面积产能高,滤饼含水率低的特点。

二在拜耳法生产中母液浮游物的危害2.1母液浮游物对循环效率的影响母液浮游物的主要成份为细离子AL(OH)3,在经立盘过滤时,透过滤布或其他缝隙进入母液。

母液在经过换热器升温后,由45℃—47℃升至85℃—92℃,在这一过程中,AL(OH)3 + NaOH + aq. Na AL(OH)4 + aqAL(OH)3粒子会返溶入铝酸钠溶液中,使溶液中的氧化铝含量增加,造成蒸发原液RP值升高。

而蒸发是高温浓缩的过程,氧化铝的溶出率随温度、碱度的升高而增大。

蒸发原液中残留的浮游物在这一过程中,进一步返溶入溶液,进而使循环碱液Rp 值升高,导致溶出循环效率降低。

表一:统计数值。

从表一中可以看出,除了2月2日与2月8日,由于其他原因造成Rp值有一定的偏差外,从立盘母液,到升温后的蒸发原液,再到高温蒸发后的蒸发母液,其Rp值都有明显的上升趋势。

而产生这种上升趋势的主要原因,就是母液浮游物在高温下的返溶,使溶液中的AO含量增加。

2.2浮游物对分解和蒸发工段的影响立盘母液中的浮游物极易沉淀,会造成分解区域的槽体,管道,阀门,考克的严重结疤,当用水清理时,会使大量污水进入生产流程,增加蒸发器负担。

立式叶滤机操作培训讲义分析解析

立式叶滤机操作培训讲义分析解析

2.2.2 立式叶滤机工作原理:立式叶滤机主要由立式机筒 和立式过滤机元件(滤叶)组成,滤叶呈星型排列。每个 滤叶由滤布、插入滤布的滤板、滤液聚液管等组成。过滤 时,粗液被泵入机筒内,在由粗液泵提供的一定压力下, 滤液通过滤滤布即制成精液,然后精液沿导流管流入集液 堰,最后进入机筒外部的精液总管;固体浮游物粘附在滤 滤布外部形成滤饼。立式叶滤机一个叶滤周期同样由进料、 挂泥、作业、卸车四个过程组成。 2.3工艺流程 3 系统作业前的检查与准备 3.1 检查流程是否正确; 3.2 检查各种设备是否具备开车条件,关闭凯利叶滤机机 筒,并锁紧机头; 3.3 检查各槽液位,以便平衡液量;
l 产精液53分钟后,自动关闭进料阀,同时打开卸压阀、 排泥阀,这时机筒内压力迅速降低,高位槽中的精液反冲 滤饼,通过排泥阀排出上个周期的滤渣; l 排泥7—10秒后自动关闭排泥阀,打开液位控制阀在顶 部重新建立气垫 l 卸压1分钟后自动关闭卸压阀、液位控制阀,开启进料 阀、浑精液阀开始下一个叶滤周期。
4.2.3 GEHO泵启动 4.2.3.1 作业前检查: 1.检查反应槽内有无杂物,润滑点的油质、油量是否符合 要求; 2.检查增压泵润滑点的油质、油量是否符合要求,各联接 3.部位是否紧固、泵攀车是否运转正常; 4.检查推进液系统能否正常加注,油位是否符合要求; 5.检查脉冲阻尼器氮气压力和仪表风压是否正常,有无泄 漏; 6.检查动力端、减速齿轮箱油位是否正常; 7.打开过滤器顶盖,检查滤网有无破损; 8.采用专用工具攀车检查GEHO是否转动正常; 9.检查流程是否畅通,阀门是否灵活好用; 10.检查电气系统是否正常。
3.4 检查各种工具及其他所需材料是否到位; 3.5 和各相关岗位联系好,准备开车。 4 启动程序 4.1 系统启动程序 4.1.1 一切准备就绪,通知值班长,安排沉降往粗液槽 进料,启动粗液槽搅拌; 4.1.2 启动石灰乳泵向粗液槽按比例添加助滤剂石灰乳 (或直接由化灰岗位向粗液槽添加石灰乳); 4.1.3 粗液槽达到一定液位时,启动粗液泵给叶滤机供料; 4.1.4 经过粗液自循环,检查精液合格后,停止挂泥, 转入正常的作业过程,叶滤机产精液进精液槽; 4.1.5 当精液槽达到一定液位,值班长联系调度室、分 解主控室,启动精液泵向分解送料。 4.2 单体设备的启动

叶片过滤机叶片过滤机安全操作及保养规程

叶片过滤机叶片过滤机安全操作及保养规程

叶片过滤机安全操作及保养规程叶片过滤机是用于对液体进行过滤的一种设备,它广泛应用于饮料、食品、医药、化工等领域。

对于使用叶片过滤机的操作者来说,了解其安全操作和保养规程十分重要。

安全操作在使用叶片过滤机时,用户应该遵循以下安全操作规程:1. 确保设备处于稳定的位置在使用叶片过滤机时,用户应该确保设备处于稳定的位置。

因为叶片过滤机在工作时会产生较大的振动,而处于不稳定位置的设备容易倾倒,导致操作者受伤。

2. 接地保护在启动设备前,用户应该将设备接地,避免设备发生漏电等安全事故。

如果用户不知道如何接地,应向设备制造商咨询,或向专业人员寻求帮助。

3. 正确安装叶片过滤机在使用叶片过滤机时,用户应该正确安装设备。

安装前,应了解设备的结构和原理,并按照设备制造商提供的安装说明进行安装。

如若不懂,应该寻求专业人员帮助。

4. 填好设备维修记录在使用叶片过滤机时,用户应该对设备维护状况进行记录。

记录内容应包括设备维护时间、维护人员、维护内容等。

这样有利于用户及时了解设备的维护状况,确保设备正常运行。

5. 使用符合要求的过滤器在使用叶片过滤机时,用户应使用符合要求的过滤器。

使用不合适的过滤器,易导致设备运行不稳定,从而影响过滤效果和设备寿命。

保养规程在使用叶片过滤机时,用户应当注意进行设备保养。

正确的保养,可以延长设备使用寿命,降低故障率,提高运行效率。

1. 定期清理设备在使用叶片过滤机后,应对设备进行清理。

清理内容包括:过滤器的清理、设备的螺丝紧固、设备的润滑等。

定期清理设备,有助于提高设备的过滤效率,减少故障率。

2. 定期更换过滤器在使用叶片过滤机时,用户应定期更换过滤器。

过滤器的更换时间应根据设备使用频率和过滤液体的特性来定期更换。

经常更换过滤器,可以保证设备的正常运行,提高设备的使用寿命。

3. 定期检查设备在使用叶片过滤机时,用户应定期检查设备,检查内容包括:设备的运行状态、设备的螺丝紧固、设备的润滑方面等。

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氧化铝 生产 流程 中 , 有个T段即母液 浮游物 回收 , 用来 回收循 是 环 母 液 中氢 氧化 铝 颗 粒 , 此 T 段 中采 用 的 过 滤 方 式 是 加 乐 过 存 滤 , 用的设备是立式叶滤机 , 采 立式 叶 滤 机 是 一 种 可 广 泛 应 用 于
精 滤操 作 单 元 的 过 滤 设 备 , 自动 化 程 高 、 液 指 标 好 、 行 成 其 滤 运
践 证 明 , 取 的改 进 措 施 保 证 了设 备 的稳 定 运 行 。 采
关 键 词 : 叶滤机 ; 立式 循环母液 ; 氢氧化铝
Th plc to nd An l ss o r i a le n Li u r Fl a s Re l i i g e Ap i a i n a a y i f Ve tc Fi r i q o o t ca m n l t
1 立 式 叶 滤 机 的 组 成 及 工 作 原 理
高位槽
渗透过滤布 , 通过 导流板 汇集 到聚液 器 , 进入 高位槽 , 而氢氧 化 铝 颗 粒 由于 粒 度 大 , 能 透 过 滤 布 , 滤 布 J形 成 滤 饼 , 而 实 不 在 从 现母 液 与 氢 氧 化 铝 颗 粒 的 分 离 。当 内部 的压 力 达 到生 产 中 的设
X i U Q n y n E G S eg— hn g— a ,F N hn seg ( uyn lmiim Man s m D s n& R sac ntue G i o uyn 5 0 , hn ) G i gA u nu g ei ei a u g eerhIs tt, uz uG i g5 0 8 C ia i h a 1
定值 , 即滤 饼 形 成 到 一 定 厚 度 时 , 料 泵 停 止 送 料 , 料 阀 V 关 喂 进 l 闭 , 开卸压 阀 v 打 2进 行 第 个 阶段 , 排 卸 渣 。 当 过 滤 机 内部 压 力 降 低 , 位 槽 中 的滤 液 返 冲 回罐 体 内 冲洗 滤 布 , 吸 附 在 滤 高 将 布上 的 氢 氧化 铝 颗粒 冲脱 , 滤 饼 到 达 过 滤 机 锥 底 前 卸 渣 阀 V 在 3 打 开进 行 卸 渣 。 当 排 压 和 卸 渣 完 成 后 , 过 滤 机 顶 部 会 重 新 建 存 立 起 一 个气 垫进 入新 一 轮 的过 滤循 环 。
立 式 叶滤 机 主要 由立 式 圆筒 型 容 器 ( 体 ) 过 滤 元 件 ( 罐 和 滤 片 ) 成 。滤 片在 罐 体 内呈 星 型排 列 或 者 平 行 并 列 布 置 , 一 滤 组 每 片上有一个 隔断 阀和一 个带窥 视镜 的弯管 连接 到外部 总管 , 每

块 滤 片 由滤 布 、 流 板 和 聚 液 器 组 成 , 个 整 体 的 叶 滤 机 丁 作 导 一
me s r swe e a ay e c o d n o t e p a tc . P a tc h we h ti r v me tme s r s ma e v ria l rwo k a u e r n l z d a c r i g t h r ci e r c ie s o d t a mp o e n a u e d e tc lf t r i e
21 年 3 0 1 9卷第 1 5期
广州 化工
・7 ・ ll
立 式 叶 滤 机 在 母 液 浮 游 物 回收 工 段 中 的 应 用 及 问题 分 析
徐 清 燕 ,冯 圣 生
( 阳铝镁 设计 研 究 院 ,贵 州 责 阳 5 0 8 ) 贵 5 0 1
摘 要 : 了立式叶滤机的T作原理 , 了叶滤 机在浮游物回收丁段中的主要问题 , 介绍 分析 并结合实际运行提 m 了改进措施 。实
机构还应包括喂料泵 、 高位槽 和卸压灌( 如图 1 。 ) 立 式 叶 滤 机 的T 作 是 个 连 续 的 过 程 , 个 过 滤 周 期 可 分 为 每
个 阶 段 。第 一 个 阶 段 进 料 , 过 喂 料 泵 将 母 液 泵 入 立 式 叶 滤 通
机 内 , 料 泵 通 常 设 变 频 器 , 的 运 转 可 与 立 式 叶 滤机 内 的 压 喂 泵
A b t ac :Th p r t n p i c pe a d ma n wo k n r b e s o e i a le r nr d e sr t e o e a i rn i l n i r i g p o lm fv r c lf tr we e i to uc d, a d i r v me t o t i n mp o e n
本 低 , 目前 溶 液 精 滤 单 元 较 先 进 的 设 备 。 本 文 主 要 介 绍 是 了立 式 叶滤 机 在 母 液 浮 游 物 回 收 T 段 中 遇 到 的 问 题 , 结 合 生 并 产 实 践 提 了可 行 的解 决 方 法 。
力 连 锁 , 可人 丁调 控 , 进 料 时 进 料 阀 V1 开 , 进 料 的过 程 也 在 打 在 中 第 二 个 阶 段 过 滤 也 随 之 进 行 , 着 进 入立 式 叶 滤 机 内 液 量 的 随 增加 , 内部 的压 力 也 会 增 大 , 液 会 由 于 立式 叶 滤 机 内 部 的压 力 母
周 期 , 液 里 面 会 含 有 少 量 的 浮 游 物 , 要 是 细 颗 粒 的 氢 氧 化 溶 主 铝, 其含量大概在 l/ gL左 右 , 如果这 部分 的氢 氧化 铝不 回收利 用 , 提 高 循 环 母 液 中的 R , 成 循 环 母 液 的 循 环 效 率 降 低 。在 会 p造
n r ly o mal .
Ke r s:v ria le ;l u r l mi u h d o i e y wo d e c lf tr i o ;a u nim y r x d t i q
存 目前 的 氧 化 铝 生 产 中 , 循 环 母 液 经 过 一 定 时 间 的循 环 当
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