配管常见病
二次配管粉槽的质量通病及解决措施
二次配管粉槽的质量通病及解决措施【模板一：传统风格】正文：一、引言二次配管粉槽作为建筑工程中的重要组成部分，对于整个工程的质量和安全至关重要。
然而，我们在实践中发现，二次配管粉槽存在一些常见的质量通病。
因此，本文将从质量通病的原因分析出发，提出相应的解决措施。
二、质量通病及原因分析1. 漏水问题漏水是二次配管粉槽常见的质量问题，主要原因有：施工工艺不规范、配管接口质量差、材料选择不当等。
2. 泄漏问题泄漏问题也是二次配管粉槽的常见质量通病。
主要原因包括：施工操作不规范、管道连接处松动、管道老化等。
3. 腐蚀问题二次配管粉槽存在腐蚀问题，主要原因有：管道材料质量不合格、环境腐蚀性强等。
三、解决措施1. 加强施工工艺控制，确保操作规范。
2. 选用优质的配管材料，提高抗腐蚀性。
3. 加强管道连接处的检查和维护，确保连接牢固。
4. 定期进行检测和维修，及时发现并解决问题。
附件：1. 二次配管粉槽施工工艺规范。
2. 优质配管材料推荐目录。
法律名词及注释：1. 施工合同：双方当事人依法订立，约定双方权利和义务的文件。
2. 质量检测报告：由第三方进行质量检测并出具的报告，用于评估二次配管粉槽的质量情况。
【模板二：现代风格】正文：一、引言二次配管粉槽是现代建筑工程中不可或缺的组成部分，一直是质量和安全的重点关注对象。
然而，我们在实践中发现，二次配管粉槽存在一些常见的质量通病。
因此，本文将从质量通病的原因分析出发，提出相应的解决措施。
二、质量通病及原因分析1. 漏水问题漏水是二次配管粉槽常见的质量问题，主要原因有：施工工艺不规范、配管接口质量差、材料选择不当等。
其中，施工工艺不规范导致管道接口不严密，从而出现漏水现象。
2. 泄漏问题泄漏问题也是二次配管粉槽的常见质量通病。
主要原因包括：施工操作不规范、管道连接处松动、管道老化等。
其中，施工操作不规范导致管道连接处存在隐患，容易出现泄漏情况。
3. 腐蚀问题二次配管粉槽存在腐蚀问题，主要原因有：管道材料质量不合格、环境腐蚀性强等。
配管及线槽、桥架安装质量通病及防治措施
配管及线槽、桥架安装质量通病及防治措施1.2.1电管敷设位置错误1.现象管线穿越设备基础且预埋深度不够，造成电管的损坏。
2.原因分析施工者不熟悉图纸及规范要求，或先敷设电管后基础施工。
3.防治措施避开设备基础位置敷设电管。
1.2.2埋地电管施工不规范1.现象电管连接套管未满焊，埋入地坪后造成进浆、入水，使导线绝缘性能下降。
2.原因分析操作随意、马虎。
3.防治措施尽量减少电管接头；先预制后埋地；全部满焊后再埋入地坪，且埋深不应小于15mm。
1.2.3电管丝扣连接不符合要求1.现象电管套丝长短差异大及表面不平整，套丝过长连接处易断裂，过短则两端有间隙；管口内侧未去毛刺，穿线时伤及导线绝缘层；丝接后外露丝牙，不及时防腐造成锈蚀；两连接管之间未作接地跨接。
2.原因分析未控制好套丝长度，管口内侧不去毛刺，忽视丝接处的防腐处理及接地跨接。
3.防治措施(1)按表6-1要求控制套丝长度，电管连接后，两侧的丝牙应外露2-3牙。
表6-1 电管直径与套丝长度关系(2)检查管口内侧无毛刺后再与束节连接；若毛刺未去尽，应用圆锉在其内侧再镗锉一遍，直至去尽毛刺。
(3)丝接处两端用6mm圆钢做接地跨接，两侧的焊接长度应不小于36mm，且进行两面焊；丝接处外露丝牙及接地跨接的焊接部位，必须先刷防锈漆再刷面漆，以防锈蚀。
1.2.4电管焊接连接不符合规范要求1.现象采用对接焊，牢固性差且管内径变小，穿线困难；套管焊接两管口错边，使穿线困难或损坏导线表面；管壁焊穿；薄壁电管采用焊接连接。
2.原因分析不规范施工；两管不在同一轴线；焊接方法不对。
3.防治措施(1)严禁对接焊连接。
(2)套管焊接时，使两管处在同一轴线且固定后再焊接。
(3)宜采用气焊连接。
(4)薄壁电管严禁采用焊接连接，必须采取丝接。
1.2.5金属电管敷设前不作防腐处理1.现象交工时电管已严重锈蚀。
2.原因分析未按规范要求对电管进行有效的防腐处理。
3.防治措施(1)金属电管应作防腐处理。
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泵的管道设计
序 号 错 误 设 计 正 确 设 计 备 注
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试论建筑电气工程配管和配线质量通病及控制措施
映 ， 以更改 。 予
要求 ； 个别 工程 导线 的质 量不 符合要 求都 直接影 响工
程质量 和使用 安全 。 （） ２ 钢管及 塑料管 加工煨弯 ， 制作不符 合要求 。 有 些 工程 钢管 弯 曲半 径 、 曲数 量 不 正确 ， 弯 以致损 伤 导 线 绝缘层 或使穿 线 困难 ；钢管 切 口不与管 轴垂 直 ， 有 毛刺 ， 丝过短 或乱扣 ， 套 薄壁 钢管 采用熔焊 连接 等 ， 都 容易损 伤 导线绝 缘 层 ； 塑料 管 弯 曲半径 ， 曲数量 不 弯 合乎要求 ， 口不光 滑 ， 管 连接不 牢 ， 响安装质量 。 影 （） ３ 配管施 工安 装不 认真 。有 不少 工程 塑料管 敷 设 在地 面垫 层 内或 墙 内时 ， 没有 用水 泥 砂浆 保 护 ； 敷 设 的钢 管 连接 处 ，管 与盒 连接 处作 跨 接线 的焊接 达 不到接 地 接零 要求 ，配 管 的保 护层 达 不 到要 求或 位 置不 正确 。有 的工 程 ， 配管 时 未 与土建 配 合 ， 品保 成
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（） ４ 穿线 的数 量 和配 管 不 匹配 ， 线 的分 色不 正 导
确， 导线 的连接 不规范 ， 穿线后 未 能及时组 织验 收 ， 绝
缘值不 达标 。
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ห้องสมุดไป่ตู้
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第 ２ 总第 ９ 期 ） 期（ ２
福 建 建 材
护不好 。
（） ２ 加强技术 交底 ， 实行安装样 板制 。 真做好技 认 术交 底 工作 ， 工 程设计 意图要 求 、 把 特点 和应 注 意 的 技 术 问题 ， 以及 为施 工 制订 的技 术 措施 ， 向参 与 施 工 的操 作人 员作详 细 的交底 ， 其重 视对 班组 的书面技 尤 术交 底 ， 其 明确各 自施工任 务要 求 ， 到心 中有数 ， 使 做
建筑电气配管及布线中常见的问题及解决措施分析
建筑电气配管及布线中常见的问题及解决措施分析建筑电气配管及布线是建筑电气工程中常见的重要环节，负责将电气设备连接起来，保证电力系统的正常运行。
在建筑电气配管及布线的过程中常常会遇到各种问题，如线缆接头接触不良、线路短路、配管不规范等。
这些问题不仅会影响电气设备的使用寿命，甚至会引发安全事故。
解决这些问题，提高电气配管及布线的质量和可靠性，对于建筑电气工程的顺利进行至关重要。
下面将对建筑电气配管及布线中常见的问题及解决措施进行分析。
一、常见问题及解决措施1、线缆接头接触不良线缆接头接触不良是建筑电气配管及布线中常见的问题之一。
接触不良会导致电流传输不畅，产生电阻，甚至产生过热现象，严重时可能引发火灾。
解决这一问题的关键在于加强线缆接头的质量控制和施工质量。
（1）加强线缆接头的质量控制在生产线缆接头的过程中，需要严格按照国家标准和相关规定进行生产，确保线缆接头的质量符合要求。
对于重要的线缆接头，可以进行抽样检测，确保线缆接头的质量达到标准要求。
（2）加强施工质量管理在线缆接头的施工过程中，需要严格按照施工规范进行操作，确保每一道工序都符合要求，避免出现接头接触不良的情况。
可以采用专业的设备和工具，确保线缆接头的连接质量和可靠性。
2、线路短路线路短路是建筑电气配管及布线中常见的故障之一。
线路短路会导致电路中断，影响电气设备的正常使用。
解决线路短路问题的关键在于加强对线路敷设和布线的质量管理。
（1）加强对线路敷设的检查在线路敷设的过程中，需要加强对线路的铺设质量的监督和检查。
确保线路敷设符合要求，避免线路短路的发生。
需要对线路周围的环境进行检查，确保线路不会因为外部环境的影响而导致短路。
3、配管不规范配管不规范是建筑电气配管及布线中常见的问题之一。
配管不规范会导致线路过长、弯曲度过大、导管连接方式不当等问题，影响电气设备的使用效果，甚至可能导致线路故障。
解决配管不规范问题的关键在于加强对配管的施工质量管理和规范化施工。
建筑工程电气配管施工质量通病及对策
建筑工程电气配管施工质量通病及对策引言：在现代科技的高速发展过程中，建筑工程具有更高的智能化水平，电气设备数量也在逐渐增多，电气安装质量对建筑用电具有决定性影响，如果出现质量问题，则会对建筑工程的工程质量和施工进度造成严重影响，对顺利开展施工建设造成严重的不利影响。
本文首先分析建筑电气施工特点及其质量通病的防治价值，然后分析在具体施工中的质量通病，最后，综合探究防治质量通病的具体策略，希望相关单位能够更为高效地开展施工建设。
在建筑工程建设过程中，电气安装是其非常重要的一项工作，相关人员需要对其进行深入分析，科学协调现场施工，确保能够有序开展电气安装工程，使建筑工程的功能性得到充分体现，提升整体施工质量，使其建筑施工效果能够高度满足现代建筑行业发展需求。
1 建筑电气施工特点在建筑工程建设中，电气工程具有较强的专业性，拖迟涉及多个专业，因此具有复杂的安装施工。
在具体开展施工作业时，如果不能对其安装技术进行合理优化，才会对设备和电气线路的安装质量造成严重影响，进而导致电气设备无法正常使用，对建筑整体功能造成严重影响。
其一为专业性，在建筑工程建设中，电气施工同时包含多个分包工程，具有相对复杂的施工过程，尤其是在进行强弱电施工时，安装施工具有较强的专业性，在安装不同设备和线路时，需要引进不同分包队伍。
一般情况下，基于不同专业，可以将其消防，电梯，弱电，强电，风通风等多个方面，不同专业工程需要应用不同的安装施工技术，具有较高的专业性。
其二为冗杂性，通常情况下，在建筑电气工程建设中，同时，包含多个专业设备，因此，安装施工具有冗杂，系统的特点，在具体开展专业施工时，需要对其进行统一管理，确保各专业安装质量能够高度满足施工要求，同时，需要使其安装施工尽量高度满足总包工需求。
与此同时，需要进行安装管理人员的科学引进，负责进行现场管理，确保能够顺利开展现场施工。
其三为整体协调性，建筑电气工程具体包括室外线路和室内线路，部分工序需要提前预埋施工，同时，还有部分工程需要在主体部分完工之后进行施工，施工过程对施工周期具有较高的要求，为了确保能够有序开展建筑工程，需要对其电气施工进行整体协调，统一规划不同施工周期和专业工程，确保各专业能够合理利用工作时间，在具体进行施工作业时，需要对其安装施工技术进行合理规范，使其在完成施工任务时具有充分的时间，同时，保证施工周期和设备安装质量。
电气配管质量通病四十五项及解决办法
Ｃｏ ｍｍ ｅ ｔ ｎ ｈ ｏ ｓｒ ｃｉ ｎ ｑ ａｉｙ ｏ ｅｎ ｏ ｃ ｄ ｃ ｎ ｒ ｔ ｏ ｓｒ ｃｉｎ ｎ ｓ ｏ ｔ ｅ ｃ ｎ ｔｕ ｔｏ ｕ ｌｔ ｆｒ ｉ ｆ ｒ ｅ ｏ ｃ ｅｅ ｃ ｎ ｔｕ ｔ ｏ ｃ ｌ ｍ ｎ ａ ｉｃｅ ｂ ａ ｏｕ ｎｄ ｃｒ ｌ ｅ ｍ
解决方法 ： 可用浇 注法补刷 防锈 漆。 通病二 ： 非镀锌钢管 管外壁一律刷 防锈漆 ： 危害 ： 敷设在现 浇棍凝 土层 中的 管子 ， 漆后 管外 壁与混凝 刷
坍落度宜控制在 ５啪 ～７ｃ 。混凝土 应分层 浇 捣密实 并注 意振 ４． 多层砖 混结构 的住 宅楼 ， ｍ １ 抗震设 防烈 度为 ８ 度时 ， 总高 度不 捣棒应避免碰撞砖砌体和钢筋 ， 免造 成墙体松 动 ， 以 拉接筋 脱开 得超过 博 ｍ， 屡数不得 超过 ６层 ， 并在 每层楼 盖处 和屋盖 处设 置 和钢筋骨架变位 ， 浇注过程中要有专人负 责观察钢筋 和构造柱 圈 粱 。 在 的位置 ， 发现有位移 时 ， 应在混凝土初凝前校正 。 ４． 圈粱应 闭合 ， ２ 遇有洞 口应 上下搭接 ， ８度设 防时 ， 圈梁截 面
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第 卷 第 ４翔
２ ０ Ｏ２ 盎 ４月
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Ⅷ ． ８ ＮＯ ４ ２ Ａ ２ ０ Ｏ ２
文章编号 ： １ ６ ２１０２ ０ ＿ ３ ∞ ８５０ ０ 】４ ｌ Ｂ ｏ０
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建筑电气工程在主体配管常见的质量通病的分析与预防_secret
建筑电气工程在主体配管常见的质量通病的分析与预防近年来，国民经济的持续发展，给建筑业的发展带来了勃勃生机，随着新型电气材料在建筑行业的应用与人们对电气技术、质量意识的提高，同时也出现了一些新的质量通病问题，在多年工程实践的基础上，笔者对电气安装工程中有关的质量问题提出一些预防措施，与同行们共同探讨。
金属导管配管、金属线管接地线的安装及防腐、防雷接地等电位联结焊接的、PVC 管敷设的、接线箱、盒安装一、金属导管配管中容易出现的质量通病、1现象：锯管管口不齐出现马蹄口、管口有毛刺；管子的弯曲半径小、有扁、凹、裂现象；管入箱、盒长度不一致；楼板上敷设的管路砂浆保护层太薄，造成地面顺管路裂缝，暗配混凝土中的管子，拆模时外露。
2、原因：管口不齐是手工操作是未扶直锯架，锯条没有保持平直所导致问题。
弯曲半径太小是因为煨弯是出弯过急。
弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁及表面凹裂现象。
管口入箱、盒不齐有毛刺是手工操作问题。
管路的保护层太薄当地面内的管路受到压后，产生应力集中，地面会顺着管路开裂。
保护层太薄的会出现管子外露。
3、预防措施:○1锯管时人要站直，操作时要扶直锯架使锯条保持平直，手腕不能颤动○2管子煨弯时要采用定型煨弯器，操作时先将管子需要弯曲的部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲的方向应在上方或下方，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径。
管径大于25㎜的管子，应采用离式液压弯管器，电动顶管机或灌沙火煨。
○3管口进箱前操作前要先用平挫或圆挫把毛刺挫平在进行下道工序施工○4管子较多时进行管口入箱操作首先先将管子顺直按管径的大小定位，然后将第一根管按要求入箱再将末根管按要求入箱，随后在两根入箱的管上设置一块水平的挡板把所有的管子都顶住挡板，管子定位以后把挡板去掉，这样管口入箱就保持一样高度○5在楼板敷设管路时要求有2㎝的保护层以防止产生裂缝，如果达不到要求应减少交叉敷设管路。
暗配混凝土中的管子应将管子敷设在底筋上面使管路与混凝土表面距离不应小于15㎜4、治理方法：○1管口不齐有毛刺的用板挫挫平○2弯曲半径太小、有扁、凹、裂现象应重新做管○3管口入箱、盒长度不一致用锯锯二、金属线管接地线的安装及防腐质量通病1、现象（1）接地线截面不够，焊接面积太小（2）管子内壁未进行除锈刷漆，煨弯及焊接处刷防腐油有遗漏，焦渣层内的敷管未用水泥砂浆保护，素土内敷管混凝土保护层做的不彻底2、原因：○1金属线管安装接地线时，未考虑管径大小与管内所穿的导线的截面积的关系。
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在配管设计中经常由于设计人员的疏忽和经验不足缺乏认真考虑造成管道布置不合理，操作检修不便，外表不美观。
为提高设计质量，减少常识性错误的发生，以节省设计、校对、审核的时间，形成统一的设计风格，特编撰此手册。
本手册以简图和简要说明的形式，对照指出配管设计中常见的设计不良和设计良好的实例。
希望能对设计人员有所帮助。
由于时间和篇幅所限，有些实例未能收录，希望大家在使用过程中提出宝贵意见，以便本手册更加完善。
工艺管道室编制目录管道选材和等级分界 (1)管道及阀门的布置 (11)机泵周围的管线设计 (26)泵的管道设计 (32)塔及容器的管线设计 (36)冷换设备的管线设计 (51)加热炉的管线设计 (57)蒸汽管道的布置 (59)支架设置 (64)仪表元件的布置 (67)管道选材和等级分界序号错误设计正确设计备注1-01应按低压（低温）侧阀门关闭时考虑管路等级划分的界限，以确保管线器材材质可靠。
1-02应从调节阀后切断阀划分管道等级序号 错误设计 正确设计 备注1-03高低温临氢管相接，应以关闭阀门后，划分管道等级、选择材质。
1-04蒸汽、氮气等吹扫合金钢的管道，为安全和节约应按右图划分材质选定界线。
1-05氮气或惰性气体吹扫线宜从顶部引出，划分管道等级可以第一道阀门为界。
序号错误设计正确设计备注1-06操作压力：PN≥2.5MPa, DN≥400mmPN≥4.0MPa, DN≥200mmPN≥6.4MPa, DN≥100mm宜设旁通阀（电动阀不限），否则开关困难。
1-07截止阀全开时阻力很大，全开时希望阻力很小的管线应选用闸阀、蝶阀。
球阀等直流阀。
1-08在必须焊后热处理的管线上，不得直接安装承插焊阀门，否则在热处理时，阀门无法拆下，会使内件变形，填料、垫片烧损。
应选用法兰阀或两端带≥100mm长短管的承插焊阀。
序号错误设计正确设计备注1-09对夹式蝶阀应有一对法兰对夹，其双头螺栓长度应为两块法兰和一个阀、两块垫片在加上两个螺母和每端留出3~5扣之和。
1-10密封面为凹面的法兰阀，若直接与设备嘴子相接时，应要求设备管口法兰为凸面法兰。
1-11DN≤50的净化空气管为镀锌钢管，应用镀锌双头螺纹管箍连接，不宜采用焊接。
1-12不同材质管道连接宜采用法兰连接，避免异种钢焊接。
1-13螺纹连接的管和阀门、管件，应用锥管螺纹，防止泄露。
序号 错误设计 正确设计 备注1-14DN ≤40的小口径薄壁管道对接。
为保证强度，便于施工，清理，一般采用管箍对接。
1-15对于不能在管内焊接的大口径接口，可在管内加衬圈焊接。
1-16要求静密封处绝对不得泄露的，应选择承插焊或对焊连接的阀门。
1-17为定位、防止松散，一般不使用基本型缠绕垫片。
光滑面法兰宜用带内外环垫片，或者带外环垫片。
凹凸面法兰宜用带内环垫片序号错误设计正确设计备注1-18焊制弯头，可又直管切割“焊片”，再将“焊片”一反一正的焊制而成，例如：由一段“焊片”组成90°弯时，a=45°由二段“焊片”组成90°弯时，a=30°由一段“焊片”组成90°弯时，a=22.5°1-19在筒体上焊接接管法兰时，管嘴焊缝不能与筒体上的焊缝重合或者距离太近。
1-20螺栓不要设置在垂直方向的最下方，以免凝结水腐蚀螺栓。
1-21波形，套筒式补偿器由于内压的作用，在轴向有脱开的危险。
所以，需要安装防止脱开的限制装置。
设置限位螺栓也是一种方法。
序号 错误设计 正确设计 备注对于普通型波纹管补偿器，两端应设置可靠的固定支架。
1-22低等级管道（常压管道，低压水管道），可直接开口焊，不必使用加强管嘴或加强管接头。
1-23水平管线上的阀门手轮，不应垂直朝下或下偏有角度，应朝上或水平方向。
1-24由于直接连接，法兰螺栓无法插入，宜加一小段直管。
1-25两个口径较小的法兰阀直接连接，没有插入螺栓的距离，中间应加一小段直管。
序号错误设计正确设计备注1-26阀门宜设在水平管段上，防止积液。
1-27旋启式止回阀、转子流量计等，其介质流向只能由下而上。
1-28设备接管法兰螺栓孔是跨中的，阀门手轮方向可平行与0°，90°，180°，270°轴线，如阀门手轮与轴线成a角，其a值应按法兰螺栓数量确定，如左图所示，其a值为：当螺栓孔数为4，逆时针错一孔a=45°，类推每孔a=45°+90°当螺栓孔数为8，逆时针错一孔a=22.5°，类推每孔a=22.5°+45°当螺栓孔数为12，逆时针错一孔a=15°，类推每孔a=15°+30°当螺栓孔数为16，逆时针错一孔a=11.5°，类推每孔a=11.5°+22.5°序号 错误设计 正确设计 备注1-29由于煨弯管的壁厚减薄量往往大于20%，故用加厚管（20%）煨管。
采用无缝弯头应与直管等壁厚。
1-30在运转中须经常限制流量或压差的地方设阀不如孔板好。
1-31截止阀调节流量较困难，宜选用针形阀。
1-32奥氏体钢管、不锈钢管与碳钢管连接，不宜采用焊接，宜采用法兰，以防止因金属电位不同而产生腐蚀。
1-33不能除掉焊渣的细管，应用套管承插焊接。
1-34在设计压力等级≥4.0MPa 的管线时，要注意安全阀出口法兰的压力等级。
1-35有脉动的压力流，在减压时尽管是针形阀也容易产生振动，这时序号错误设计正确设计备注流向应与正常状态相反。
1-36旋塞、球阀等手柄的位置，正常操作时不论是开或关，其手柄方向应和管道方向一致，若在其他位置，应有固定螺栓。
管道及阀门的布置序号错误设计正确设计备注2-01直径较大、较重的管线宜布置在靠近管架柱；腐蚀性介质不宜布置在管架的上层；轻烃类管线不应布置在高温管线上方；长距离输送的公用工程管线布置在上层。
2-02除氢氟酸或含氢氟酸的烃类管线，放凝阀必须在出口侧外，其他介质宜布置在入口侧。
﹡支架与放凝阀之间应留有旋转阀门时手轮不与支架相撞的距离。
2-03有腐蚀性介质或高凝固点介质调节阀的旁路和阀，宜水平安装，防止积液。
序号错误设计正确设计备注2-04路过或敷设咋管廊上两设备间的连接管线，应“步步低”或“步步高”，避免出现中间低的U形，以免积液。
2-05并排管线上的阀门宜错开布置，这样可适当减少管间距并便于检修。
2-06氮气吹扫或蒸汽吹扫，应靠近主管切断阀，吹扫介质的切断阀应靠近主管，且在水平管上安装。
序号 错误设计 正确设计 备注2-07不应在应力或位移量较大处连接支管。
2-08管线应集中敷设，不得任意、杂乱无章。
2-09并排敷设的水平管线，如有变径处应使用偏心大小头，以保持管底标高一致和不积液。
2-10产生凝液的较长距离的水平管线，应稍有坡度，i=0.03～0.05，并在低点排凝。
序号错误设计正确设计备注2-11法兰连接的管线，不得过于靠近墙壁，应留有扳手空间，否则不易紧固法兰螺栓。
2-12操作通道上的管道高度不得妨碍人的通行，最少净空为2.2m，不能让人弯腰通过。
2-13避免让人跨过管线，必要时设置踏步。
2-14阀门手轮稍突出平台，有绊倒人的危险，应使用延伸杆以便使人能用站立的姿势操作。
小阀可在平台下。
序号错误设计正确设计备注2-15腐蚀性介质管线上的阀门，法兰或螺纹管件不得敷设在操作通道的上方，以免泄露时伤人。
2-16真空管的合流管，应在同一方向合流。
2-17如有两个支管的真空管合流应交错布置。
2-18放凝管不得过细，防止堵塞，最小3/4”(DN20)序号错误设计正确设计备注2-19使用异径管（大小头）时应能排净凝液。
2-20扫线蒸汽的放凝（检查）阀后接管引至地沟或漏斗，否则易发生烫伤。
序号 错误设计 正确设计 备注2-21为便于及时发现和判断泄露，A,B 工艺管线应分别连接蒸汽吹扫线。
2-22允许直接排向大气的安全阀放空系统应自成体系，不得使用一根总管放空，以防止安全阀后形成额外背压甚至积液，致使超压也不能起跳。
2-23油品采样冷却器，为避免油品漏进冷却水中，应设敞开式冷却器，且自流排水。
序号 错误设计 正确设计 备注2-24凝固点较高或有腐蚀介质的管线，不得有死角以免凝固或腐蚀。
2-25泵出口采样线，应确保使用任何一台泵时，均能采出有代表性的试样。
2-26采样点应设在主管上，且在分支前，不得在死角处采样，以确保采出的样品是当时有代表性的。
更不应该在水平管的底部，以防止铁锈或其他异物堵塞采样阀。
序号 错误设计 正确设计 备注2-27重油易凝管线的采样，应尽量减少采样线引出长度，且避免出现袋形。
且需要进行伴热。
2-28分支管线不应先变径后分支2-29分支管的弯头，如主管上不使用三通管件，不能直接与主管相接，应在主管上焊50～200mm 短管，再与弯头相接。
2-30平焊钢法兰不能直接与无缝弯头焊接，必须有一直管段。
2-31平焊钢法兰不能直接与无缝大小头焊接，必须有一直管段。
2-32在热影响区内不宜进行二次焊接，两焊缝相距一般至少一个Dg，且不小于50mm。
序号错误设计正确设计备注2-33在弯头处应尽量避免焊接支管，即使焊接，放凝/放空点也不是最低/最高点。
2-34管底放凝短管应尽量短而直，以免堵塞。
放凝阀下端应有管堵，相当于第二道密闭。
为便于检修，放凝阀下端距地面至少250mm。
2-35U型补偿弯的壁宽“B”一般不宜小于2米，其两侧必须有导向支架。
导向支架距U型臂的距离“L”应为30～40DN。
带U形补偿器的管线，最热和最大直径的管线放在外侧，低温核小管径应放在内侧。
序号错误设计正确设计备注2-36振动管系上的支管或支管处位移量较大，或支管管径小于主管径三级，又不能采用加强管嘴(O-LET和BOSS)，应焊接斜撑，以防疲劳断裂。
O-LET：指高压管嘴BOSS：指加强管嘴2-37小管与设备或管线焊接，应在根部补强，以防止因振动，根部破损。
2-38支架应保证阀门拆卸时，仍可支撑管线重量。
2-39室内水管为防止夏季表面结露滴水，应予隔热。
2-40不锈钢的保温托板也应是不锈钢，不得使用碳素钢，防止电位腐蚀。
序号错误设计正确设计备注2-41排至火炬总管的低压可燃气体管道应顺流斜接，以减少压降。
(DN<40，可正上方接) 2-42π形补偿器焊接时应注意：(1)焊口不应放在补偿器的平臂上。
因胀力，工作时平臂受到的弯曲应力最大，因此，平臂上特别时平臂中央不准有焊口。
(2)焊口宜留在补偿器的悬臂中部为好，因为此处弯曲应力最小。
2-43冷却水流量的调节阀们，要安装在能够边调整边看见流出状态的位置。
如离得远，就不能边观察边调整。
2-44在除尘装置的合流管中，使主管向上倾斜比从下侧方来的合流效果好。