薄膜材料简要介绍(doc 9页)
第一讲_薄膜材料简介
薄膜材料的应用领域
光学应用：薄膜材料可用于制造各种光学器件，如眼镜、相机镜头等。
电子应用：薄膜材料可用于制造电子器件，如薄膜晶体管、太阳能电池等。
生物医学应用：薄膜材料可用于制造医疗器械，如人工心脏瓣膜、人工关 节等。 包装应用：薄膜材料可用于食品、药品等的包装，具有阻隔性能好、轻便 美观等优点。
环保需求：随着 环保意识的提高， 对环保型薄膜材 料的需求越来越 大，这也将成为 未来市场发展的 重要趋势。
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薄膜材料的安全和环保问题及应对 措施
薄膜材料的安全问题及应对措施
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薄膜材料的安全问题：主要包括生产过程中的安全问题、使用过程中的安全问题以及废弃处理 时的安全问题。
应对措施：加强生产和使用环节的安全管理，提高员工的安全意识；采用环保型材料，减少对 环境的污染；加强废弃处理的管理，避免对环境造成二次污染。
薄膜材料的工艺流程
制备方法：物 理气相沉积、 化学气相沉积、 溶胶-凝胶法等
工艺流程：原 料选择、表面 处理、薄膜生 长、后处理等
影响因素：温 度、压力、气
氛、基底等
工艺特点：成 本低、可控制 性强、适用于 大规模生产等
不同制备方法的比较和选择
物理气相沉积法：利用物理过程将材料气化，再在一定条件下沉积成薄膜
的市场需求
汽车行业：汽 车轻量化趋势， 使得对高强度、 耐腐蚀的薄膜 材料需求增加
薄膜材料的发展趋势
环保化：随着环保意识的提高，对环保型薄膜材料的需求将不断增加。 高性能化：对薄膜材料的性能要求越来越高，需要不断研发高性能的薄膜材料。 智能化：随着物联网、智能家居等领域的快速发展，对智能型薄膜材料的需求也将不断增加。 多功能化：为了满足不同领域的需求，需要开发具有多种功能的薄膜材料。
薄膜材料有哪些
薄膜材料有哪些
薄膜材料是通过一种或多种工艺将原材料制成厚度很薄的膜状材料，它具有重量轻、柔韧性好、透明度高等特点，广泛应用于电子产品、太阳能电池、医药包装、食品包装、建筑材料等领域。
下面将介绍几种常见的薄膜材料。
1. 聚乙烯薄膜：聚乙烯薄膜是一种由聚乙烯制成的薄膜材料，它具有防潮、防水、绝缘等特性，广泛应用于食品包装、日常用品包装等领域。
2. 聚酯薄膜：聚酯薄膜是一种由聚酯制成的薄膜材料，它具有耐高温、耐化学品腐蚀等特点，广泛应用于电子产品、太阳能电池、医药包装等领域。
3. 聚氯乙烯薄膜：聚氯乙烯薄膜是一种由聚氯乙烯制成的薄膜材料，它具有耐候性好、耐高温等特点，广泛应用于建筑材料、广告牌等领域。
4. 尼龙薄膜：尼龙薄膜是一种由尼龙制成的薄膜材料，它具有耐磨损、耐腐蚀等特点，广泛应用于电子产品、医药包装等领域。
5. 聚丙烯薄膜：聚丙烯薄膜是一种由聚丙烯制成的薄膜材料，它具有热封性好、透明度高等特点，广泛应用于食品包装、医药包装等领域。
6. 聚甲基丙烯酸甲酯薄膜：聚甲基丙烯酸甲酯薄膜是一种由聚
甲基丙烯酸甲酯制成的薄膜材料，它具有耐高温、耐化学品腐蚀等特点，广泛应用于电子产品、太阳能电池等领域。
7. 铝箔薄膜：铝箔薄膜是一种以铝箔为基材制成的薄膜材料，它具有良好的阻隔性能和导热性能，广泛应用于食品包装、冷藏设备等领域。
除了以上几种常见的薄膜材料外，还有其他各种材质的薄膜材料，如聚酰亚胺薄膜、聚氨酯薄膜、聚苯乙烯薄膜等，它们在不同的领域具有不同的特性和应用。
薄膜材料在现代社会中扮演着重要的角色，它们的不断发展和创新将为各行各业带来更多的应用机会和发展空间。
薄膜材料有哪些
薄膜材料有哪些
薄膜材料是一种在工业和科技领域中应用广泛的材料，它具有轻薄、柔韧、透明、耐腐蚀等特点，在电子、光学、医疗、包装等领域有着重要的应用。
薄膜材料的种类繁多，下面将介绍一些常见的薄膜材料及其应用。
首先，聚酯薄膜是一种常见的薄膜材料，它具有优异的机械性能和化学稳定性，适用于印刷、包装、电子等领域。
在包装领域，聚酯薄膜常用于食品包装、药品包装等，其优异的透明性和耐热性能使得产品更加吸引人。
在电子领域，聚酯薄膜常用于制备电子元件、电池等，其优异的绝缘性能和耐高温性能使得电子产品更加稳定可靠。
其次，聚乙烯薄膜是另一种常见的薄膜材料，它具有良好的柔韧性和耐磨性，
适用于包装、农业覆盖、建筑防水等领域。
在包装领域，聚乙烯薄膜常用于塑料袋、保鲜膜等，其良好的密封性和抗拉伸性能使得产品更加实用。
在农业领域，聚乙烯薄膜常用于大棚覆盖、地膜覆盖等，其良好的透光性和抗老化性能使得作物更加茁壮生长。
此外，聚丙烯薄膜也是一种常见的薄膜材料，它具有良好的耐高温性和耐化学
腐蚀性，适用于医疗、包装、建筑等领域。
在医疗领域，聚丙烯薄膜常用于制备医用器械、医用包装等，其良好的无菌性和透明性能使得医疗产品更加安全可靠。
在包装领域，聚丙烯薄膜常用于制备各种包装袋、包装盒等，其良好的耐磨性和耐高温性能使得产品更加耐用。
总的来说，薄膜材料在现代社会中有着广泛的应用，不仅提高了产品的质量和
性能，也为人们的生活带来了便利。
随着科技的不断进步，薄膜材料的种类和应用领域还会不断扩展，相信在未来会有更多新型薄膜材料的涌现，为人类社会的发展做出更大的贡献。
薄膜材料的定义
薄膜材料的定义薄膜材料是一种具有薄、平整、柔韧性的材料，常用于包装、电子、光学、能源和生物医学等领域。
它通常由聚合物、金属、玻璃、陶瓷等材料制成，具有独特的物理、化学和机械性能。
薄膜材料的特点是其厚度相对较薄，一般在纳米到几十微米之间，这使得其具有较高的表面积与体积比。
由于薄膜材料的特殊性质，使得它在许多领域都有广泛的应用。
薄膜材料在包装行业中扮演着重要角色。
薄膜包装材料具有轻便、耐磨、保鲜等特点，能有效延长食品、药品等产品的保质期，并保持其质量和新鲜度。
同时，薄膜包装材料还可以提供一定的防水、防氧化和防污染的功能，保护产品免受外界环境的影响。
薄膜材料在电子领域有着广泛的应用。
电子器件中的薄膜材料可以用于制造电子元件的绝缘层、导电层、封装层等，具有优异的导电性、绝缘性和机械性能。
薄膜材料还可以制备柔性电子器件，如柔性显示屏、柔性太阳能电池等，为电子产品的轻薄化、柔性化提供了可能。
光学领域也是薄膜材料的重要应用领域之一。
光学薄膜是一种能够调控光的传输和反射的材料，广泛应用于光学透镜、滤光片、反射镜等光学器件中。
薄膜材料在光学领域中的应用不仅可以提高光学器件的性能，还可以实现光的波长选择性和光的相位控制，为光学信息处理和光通信提供了重要的基础。
薄膜材料还在能源和生物医学领域具有重要的应用价值。
在能源领域，薄膜材料可以作为太阳能电池、燃料电池、锂离子电池等能源装置的关键组成部分，具有优异的电化学性能和光学性能。
在生物医学领域，薄膜材料可以用于制备生物传感器、人工器官、药物缓释系统等，具有良好的生物相容性和可控性。
总结起来，薄膜材料是一种具有薄、平整、柔韧性的材料，广泛应用于包装、电子、光学、能源和生物医学等领域。
薄膜材料的特殊性质使其具有许多优异的性能，如导电性、绝缘性、光学性能和生物相容性等，为各个行业提供了创新的解决方案。
随着科学技术的不断进步，薄膜材料的应用前景将更加广阔。
薄膜材料的定义
薄膜材料的定义薄膜材料是一种具有特殊结构和性质的材料，广泛应用于各个领域。
它的定义可以从多个角度来解释，包括材料的厚度、结构和功能等方面。
从厚度角度来看，薄膜材料是指在纳米尺度下的材料，其厚度通常在几纳米到几微米之间。
相比之下，传统的材料通常具有更大的尺寸。
由于薄膜材料的特殊厚度，它们具有许多独特的性质和应用。
从结构角度来看，薄膜材料通常由一层或多层原子、分子或离子组成。
这些层状结构使得薄膜材料具有特殊的物理、化学和光学性质。
例如，由于薄膜材料的结构紧密，它们通常具有较高的表面积和较低的体积，从而表现出更高的反应活性和更好的传输性能。
从功能角度来看，薄膜材料具有广泛的应用。
它们可以用作表面涂层，以增强材料的硬度、耐腐蚀性和耐磨性。
薄膜材料还可以用于光学器件，例如太阳能电池板和液晶显示屏，以改善光的传输和控制。
此外，薄膜材料还可以应用于电子器件、传感器、生物医学和环境保护等领域。
薄膜材料的制备方法多种多样，可以通过物理蒸发、化学气相沉积、溶液法和电化学方法等来实现。
每种制备方法都有其优点和局限性，需根据具体应用需求来选择合适的方法。
薄膜材料的研究和应用正在不断发展。
随着纳米技术的发展，人们对薄膜材料的理解和掌握将更加深入。
通过对薄膜材料的研究，可以进一步改善材料的性能，拓宽其应用领域。
预计薄膜材料将在未来的科技发展中发挥重要作用。
薄膜材料是一种具有特殊结构和性质的材料，其定义可以从厚度、结构和功能等方面来解释。
薄膜材料具有广泛的应用前景，并且其研究和应用正在不断发展。
通过对薄膜材料的深入研究，可以进一步拓展其应用领域，推动科技的发展。
薄膜材料简介
薄膜材料简介1.薄膜材料：应用领域：材料科学、能源、信息、微电子工业等;尤其宽禁带半导体光电功能材料，已成为各国研究的重点。
研究目的：利用新材料制备具有最佳性能的器件提高生产率，降低成本;发展方向：透明导电薄膜、具有低电阻、高透射率等可作为透明导电窗口。
2.什么是透明导电膜透明导电膜(TCO)目前最主要的应用是ITO膜,还有其他AZO等，ITO 薄膜是一种半导体透明薄膜, 它是氧化铟锡英文名称的缩写。
有学者将氧化铟系列( In2O22SnO2) 也称之为ITO 薄膜。
作为透明导电电极, 要求ITO 薄膜有良好的透明性和导电性。
所以, 此类材料的禁带宽度E g 一般都大于3 eV , 其掺杂组分要偏离化学计量比。
ITO 薄膜的制备方法有蒸发、溅射、反应离子镀、化学汽相沉积、热解喷涂等, 但使用最多的是反应磁控溅射法[ 1, 2 ]。
与其它透明导电薄膜相比, ITO 薄膜具有良好的化学稳定性、热稳定性以及良好的图形加工特性。
我们发现经过铯化处理的ITO 薄膜具有光电发射效应。
其光电发射稳定, 有1. 71 ua/lm 的积分灵敏度, 寿命达千小时以上。
这种ITO 薄膜的光电发射对于研制大面积的光电器件、平板显示器件会有较大的促进作用。
3. 透明导电膜的历史1907年最早使用CdO材料为透明导电镀膜，应用在photovoltaic cells。
1940年代，以Spray Pyrolysis及CVD 方式沉积SnOx于玻璃基板上。
1970年代，以Evaporation 及Sputtering 方式沉积InOx及ITO。
1980年代，磁控溅镀﹙magnetron sputtering﹚开发，使低温沉膜制程，不论在玻璃及塑胶基板均能达到低面阻值、高透性ITO薄膜。
1990年代，具有导电性之TCO陶瓷靶材开发，使用DC 磁控溅镀ITO，使沉积制程之控制更加容易，各式TCO材料开始广泛被应用。
2000年代，主要的透明导电性应用以ITO 材料为主，磁控溅镀ITO成为市场上制程的主流。
薄膜材料概述参考幻灯片
薄膜材料概述参考幻灯片第一节：引言薄膜材料是一种厚度通常在纳米（nm）到微米（μm）范围内的材料。
薄膜材料具有许多特殊的性质和应用，因此广泛用于电子、光学、能源、医疗和环境等领域。
本文将对薄膜材料进行概述，包括其定义、分类、制备方法以及应用等方面的内容。
第二节：薄膜材料的定义薄膜材料可以定义为在厚度方向上尺寸远小于其它两个方向上的材料。
一般来说，薄膜材料的厚度约为1 nm到100 μm之间。
薄膜材料与厚膜材料相比，具有更高的比表面积和更多的表面活性位点，这使其性质和应用上有所不同。
第三节：薄膜材料的分类薄膜材料可以按照其化学成分、结构和功能进行分类。
根据化学成分来分类，薄膜材料可以分为无机薄膜材料和有机薄膜材料。
无机薄膜材料包括氧化物、硫化物、氮化物等，而有机薄膜材料则包括聚合物、有机小分子等。
根据结构来分类，薄膜材料可以分为单层薄膜和多层薄膜。
根据功能来分类，薄膜材料可以分为透明导电膜、光学膜、防腐蚀膜等。
第四节：薄膜材料的制备方法薄膜材料的制备方法多种多样，常见的制备方法包括物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）、溶液法、自组装法等。
物理气相沉积是指通过物理手段将材料从源上蒸发或溅射到基底上形成薄膜。
化学气相沉积是指通过化学反应将材料从气相沉积到基底上形成薄膜。
溶液法是指通过将材料溶解在溶剂中，然后通过涂覆、喷涂等方法将材料均匀覆盖在基底上形成薄膜。
自组装法是指通过材料的自组装行为形成薄膜。
第五节：薄膜材料的应用薄膜材料具有许多特殊的性质和应用。
透明导电膜是一种将导电性和透明性结合在一起的薄膜材料，广泛应用于液晶显示器、柔性电子等领域。
光学膜是一种可调控光传播的薄膜材料，广泛应用于光学器件、光学涂层等领域。
防腐蚀膜是一种具有防腐蚀功能的薄膜材料，广泛应用于航空航天、能源等领域。
此外，薄膜材料还广泛应用于太阳能电池、锂离子电池、生物传感器等领域。
第六节：结论薄膜材料是一种在厚度方向上尺寸较小的材料，具有许多特殊的性质和应用。
基本薄膜材料范文
基本薄膜材料范文基本薄膜材料是一种非常薄的材料，通常厚度在纳米至微米的范围内。
它们广泛应用于电子设备、太阳能电池、可穿戴设备和医疗器械等领域。
基本薄膜材料具有很多优点，如轻质、柔韧、透明和高电导性等。
本文将介绍几种常见的基本薄膜材料。
1.氧化物薄膜材料：氧化物薄膜材料具有优异的电学、光学和磁学性质，在电子器件和能源转换领域具有广泛应用。
其中，氧化钇铈薄膜用于固态氧化物燃料电池，氧化锆薄膜用于陶瓷涂层，氧化铝薄膜用于绝缘材料。
2.碳化物薄膜材料：碳化物薄膜材料具有良好的机械性能和热传导性能，在涂层保护、陶瓷刀具和导热材料等领域有广泛应用。
其中，碳化硅薄膜用于涂层保护和光学镀膜，碳化钨薄膜用于硬质合金刀具。
3.金属薄膜材料：金属薄膜材料具有良好的导电性和热传导性，在电子器件、太阳能电池和导热界面材料等领域广泛应用。
其中，铜薄膜用于电子线路和导热材料，铝薄膜用于光学反射镜和电容器。
4.半导体薄膜材料：半导体薄膜材料具有特殊的电子能带结构和电学性质，在光电子学、光伏和集成电路等领域有广泛应用。
其中，硅薄膜用于太阳能电池和集成电路，化合物半导体薄膜材料如氮化物和磷化物用于光电子器件和激光器。
5.无机玻璃薄膜材料：无机玻璃薄膜材料具有很高的化学稳定性和光学透明性，在光学涂层、显示器件和光纤通信等领域广泛应用。
其中，氧化硅薄膜用于光学涂层和显示器件，氮化硅薄膜用于光纤通信。
6.有机薄膜材料：有机薄膜材料具有柔韧性、可塑性和可加工性等特点，在平板显示器、太阳能电池和柔性电子等领域有广泛应用。
其中，聚合物薄膜用于柔性显示器和太阳能电池，有机小分子薄膜用于有机发光二极管。
基本薄膜材料具有不同的特性和应用领域，其制备方法也存在差异。
一般来说，薄膜制备方法可分为物理气相沉积、化学气相沉积和溶液法等。
物理气相沉积包括蒸发、激光蒸发、磁控溅射和分子束外延等方法；化学气相沉积包括化学气相沉积和气相热解等方法；溶液法则包括旋涂、喷涂、浸渍和印刷等方法。
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薄膜材料简要介绍(doc 9页)薄膜材料简介薄膜具有良好的韧性、防潮性和热封性能，应用非常广泛；PVDC薄膜适合包装食品，并能长时间保鲜；而水溶性PV A薄膜不必开封直接投入水中即可使用；PC薄膜无味、无毒，有类似玻璃纸的透明度和光泽，可在高温高压下蒸煮杀菌。
本文将主要介绍几种塑料薄膜的性能及其使用。
从商品生产到销售，再到使用，包装件要经过储存、装卸、运输、货架陈列以及在消费者手中存放，这个过程中即可能遇到严寒、酷暑、干燥、潮湿等恶劣的自然气候条件，也要遭受振动、冲击和挤压等各种机械破坏，甚至还有微生物和虫类的侵害。
要保证商品的质量，主要依靠包装材料来保护，所以包装材料非常重要。
塑料薄膜是最主要的软包装材料之一，塑料薄膜的种类繁多，特性各异，根据薄膜的不同特性，其用处也不同，下面介绍几种常见的塑料薄膜：聚乙烯薄膜PE薄膜使用大量最大的塑料包装薄膜，约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。
PE薄膜虽然在外观、强度等方面并不十分理想，但它具有良好的韧性、防潮性和热封性能，且加工成型方便，价格便宜，所以应用非常广泛。
1、低密度聚乙烯薄膜。
LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T 模法生产的LDPE薄膜是一种柔韧而透明的薄膜，无毒、无嗅，厚度一般在0.02～0.1?L之间。
具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。
大量用于食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装。
但对于吸湿性大，防潮性要求较高的物品，则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装。
LDPE薄膜的透气率大、无保香性且耐油性差，不能用于易氧化食品、风味食品和含油食品的包装。
但透气性好使它能用于水果、蔬菜等新鲜物品的保鲜包装。
LDPE薄膜的热粘合性和低温热封性好，因此常用作复合薄膜的粘合层和热封层等，但由于其耐热性差，故不能用作蒸煮袋的热封层。
2、高密度聚乙烯薄膜。
HDPE薄膜是一种韧性的半透明薄膜，其外观为乳白色，表面光泽度较差。
HDPE薄膜的抗张强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性均优于LDPE薄膜，也可以热封合，但透明性不如LDPE。
HDPE可制成厚度为0.01?L的为薄薄膜，其外观与薄绢纸很相似，手感舒服，又称拟纸膜。
它具有良好的强度、韧性和开口性，为增强拟纸感和降低成本，可加入少量的轻质碳酸钙。
HDPE拟纸膜主要用于制作各种购物袋、垃圾袋，水果包装袋和各种食品包装袋等。
因其气密性差，不具有保香性，因此包装食品的贮藏期不长。
另外，HDPE薄膜因耐热性好，可用作蒸煮袋的热封层。
3、线型低密度聚乙烯薄膜。
LLDPE薄膜是近来发展的聚乙烯薄膜新品种,与LDPE薄膜相比，LLDPE薄膜具有更高的抗拉、抗冲击强度，乃撕裂强度和耐穿刺性。
在与LDPE薄膜具有同等强度和使用性能的情况下，LLDPE薄膜的厚度可减至LDPE薄膜的20～25%，因而使成本大幅度降低。
即使用作重包装袋其厚度也只需0.1?L度的降低；⑤单膜不能直接热封合，但可通过涂布粘合剂与其它塑料薄膜复合来改善其热封合性。
BOPP薄膜是以代替玻璃纸为目的而发展起来的一种新型包装薄膜，它具有机械强度高、韧性好，透明度和光泽度较好等特点。
其价格比玻璃纸低20%左右。
所以在食品、药品、香烟、纺织品等包装中已取代或部分取代了玻璃纸。
但其回弹性大，不能用于糖果的扭结包装。
BOPP薄膜广泛用作复合薄膜基材，它与铝箔、其它塑料薄膜制成的复合薄膜能满足多种物品的包装要求，并得到了广泛的应用。
聚氯乙烯薄膜PVC薄膜分软质薄膜和硬质薄膜。
软质PVC薄膜的伸长率、抗撕裂强度和耐寒性较好；易于印刷和热封合；可制成透明薄膜。
由于软质PVC薄膜带有增塑剂的异味，并存在增塑剂外迁等问题，所以一般不能用于食品包装。
但采用内增塑法生产的软质PVC薄膜可用于包装食品。
一般来说PVC软质薄膜主要用于工业产品以及非食品包装。
硬质PVC薄膜，俗称PVC玻璃纸。
透明度高、挺括、韧性好、扭结稳定；有良好的气密性、保香性和较好的防潮性；印刷性能优良，可制得无毒薄膜。
它主要用于糖果的扭结包装，纺织品、服装的包装，以及香烟和食品包装盒的外包薄膜。
但硬质PVC的耐寒性较差，低温时发脆，故不适合于作冷冻食品包装材料。
聚苯乙烯薄膜PS薄膜具有很高的透明度和光泽度，美观，印刷性能好；吸水率低，对气体和水蒸气的透过率大。
未拉伸的聚苯乙烯薄膜硬而脆，其延伸性、抗拉强度和抗冲击强度较低，所以很少用作软包装材料。
在包装上使用的主要是双向拉伸聚苯乙烯（BOPS）薄膜以及热吸收薄膜。
经双向拉伸制得的BOPS薄膜，其物理机械性能，尤其是伸长率、抗冲击强度和韧性等得到了显着提高，并仍保持了原有的透明性和光泽度。
BOPS薄膜的良好透气性使它很适合包装水果、蔬菜、肉鱼等新鲜食品以及鲜花等。
聚偏二氯乙烯薄膜PVDC薄膜是一种柔韧、透明的高阻隔性薄膜。
它具有极佳的防潮性、气密性和保香性；并有优良的耐强酸、强碱、化学药品和耐油性；未拉伸的PVDC薄膜可以热封合，它很适合包装食品，并能长期保持食品的风味不变。
PVDC薄膜虽然具有较好的机械强度，但其挺力差，过于柔软并易粘连，操作性不良。
此外，PVDC的结晶性强，其薄膜易穿孔或产生微裂纹，加之其价格也较高。
所以目前PVDC薄膜以单膜形式使用较少，而主要用于制作复合薄膜。
乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜EV A薄膜的性能与醋酸乙烯（V A）的含量有关。
V A含量越高，薄膜的弹性、耐应力开裂性、耐低温性以及热封性越好。
当V A含量达到15%~20%时，薄膜的性能接近软质PVC薄膜。
V A含量越低，薄膜的弹性越小，其性能越接近LDPE薄膜。
一般EV A薄膜中V A 的含量为10%~20%。
EV A薄膜的低温热封性和夹杂物密封性好，是优良的密封膜，常用作复合薄膜的热封层。
EV A薄膜的耐热性差，最高使用温度为60℃，其气密性不良，且易粘连，有异味等。
所以单层EV A薄膜一般不直接用于包装食品。
聚乙烯醇薄膜PV A薄膜分耐水性薄膜和水溶性薄膜。
用聚合度在1000以上并完全皂化的PV A制成的是耐水性薄膜。
而由低聚合度部分皂化的PV A制成的是水溶性薄膜。
在包装上使用的主要是耐水PV A薄膜。
PV A薄膜具有良好的透明度和光泽度，不易积累静电，不易吸附灰尘，印刷性能好。
在干燥状态下具有极佳的气密性和保香性，耐油性好；有较好的机械强度、韧性和耐应力开裂性；可以热封合；PV A薄膜的透湿率大，吸收性强，尺寸不稳定。
所以通常采用聚偏二氯乙烯涂布，又称K涂布。
这种涂布后的PV A薄膜在高湿度下亦能保持非常好的气密性、保香性和防潮性，很适合于包装食品。
PV A 薄膜常用作复合薄膜的阻隔层，其复合薄膜主要用于快餐食品、肉制品、奶油制品等食品的包装。
PV A单膜还大量用于纺织品、服装的包装。
水溶性PV A薄膜可用于消毒药品、洗涤剂、漂白剂、染料、农药等化工产品的计量包装及病人衣物洗涤袋等，不必开封直接投入水中即可使用。
尼龙薄膜尼龙薄膜主要有双向拉伸薄膜和未拉伸薄膜两种，其中以双向拉伸尼龙薄膜(BONY)使用较多。
未拉伸尼龙薄膜具有突出的伸长率，主要用于深拉伸真空包装。
尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，无毒无味，透明性好，有光泽，不易积累静电，印刷性能好。
其机械强度高，抗张强度是PE薄膜的三倍，耐磨性、耐戳穿性优良。
尼龙薄膜的耐热、耐汗性以及耐油性好，但热封较困难。
在干燥状态下尼龙薄膜具有良好的气密性，但它的透湿率大，吸水性强。
在高湿度的环境中，尺寸稳定性差，气密性急剧下降。
因此，常采用聚偏二氯乙烯涂布（称KNY）或与PE 薄膜复合，以改善其耐水性、阻湿性和热封性能等。
这种NY/PE复合薄膜广泛用于食品包装。
尼龙包装大量用于制作复合薄膜，也用作镀铝薄膜的基材。
尼龙薄膜及其复合薄膜主要用于油腻性食品、一般食品、冷冻食品以及蒸煮食品的包装。
未拉伸尼龙薄膜因伸长率大，可用于风味肉类、多骨肉等食品的真空包装。
乙烯-乙烯醇共聚物薄膜EV AL薄膜是近年来发展的一种新型高阻隔性薄膜，它透明性好，有极佳的隔氧、保香性和耐油性。
但它的吸湿性强，吸湿后使其阻隔性降低。
EV AL薄膜通常是与阻湿性材料一起制成复合薄膜，用于香肠、火腿等肉制品、快餐食品的包装。
EV AL单膜还可以用于纤维制品以及毛纺制品的包装。
聚酯薄膜聚酯薄膜中以双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）应用最广。
PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。
其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。
PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。
PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。
但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物品时应引起注意。
PET薄膜的热封极难，目前价格也较高，所以它很少以单膜的形式使用，大多是与热封性好的PE或PP薄膜复合或采用聚偏二氯乙烯涂布。
这种以PET薄膜为基材的复合薄膜是机械化包装操作最理想的材料，广泛用于蒸煮、烘烤和冷冻等食品包装。
聚碳酸酯薄膜PC薄膜无味、无毒，有类似玻璃纸的透明度和光泽，而强度又与PET薄膜和BONY薄膜相当，尤其是抗冲击强度非常突出。
PC 薄膜具有优良的保香性、良好的气密性和防潮性，并有较好的阻止紫外线透过性。
其耐油性好；耐热性和耐寒性也很好。
可在高温高压下蒸煮杀菌；耐低温、耐冷冻性比PET薄膜还好。
但其热封性较差。
PC薄膜是理想的食品包装材料，可用于蒸煮食品、冷冻食品、风味食品的包装。
目前由于其价格较高，主要用于药品片剂的包装以及无菌包装等。
醋酸纤维素薄膜CA薄膜透明、有光泽、表面平滑。
其硬挺、尺寸稳定、不易积累电、加工性好；易粘合、印刷性也很好。
并具有耐水、耐折性和耐久性。
CA薄膜的透气率、透湿率较大，利用这一特点可用于蔬菜、水果等“呼吸”型包装。
CA薄膜因外观好，并易于印刷，所以常用作复合薄膜的外层。
其复合薄膜大量用于药品、食品、化妆品等物品的包装。
离子键聚合物薄膜离子键聚合物薄膜的透明度和光泽度均较PE膜好，且无毒。
其气密性好、柔软耐折、耐戳穿、耐油性好。
适用于带棱角物品的包装以及食品的热收缩包装。
其低温热封性能好，热封温度范围宽，且带夹杂物时热封性仍很好，因此常用作复合薄膜的热封层。
另外，离子键聚合物具有很好的热粘合性，可与其它塑料进行共挤出制得复合薄膜。