薄膜材料简介

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薄膜材料的特点及其制备技术

薄膜材料的特点及其制备技术

薄膜材料的特点及其制备技术薄膜材料的特点及其制备技术厚度小于1微米的膜材料,称为薄膜材料。

下面是店铺给大家整理的薄膜材料的特点及其制备技术,希望能帮到大家!薄膜材料的特点与制备技术工业上有两大类塑料薄膜(厚度在0.005mm~0.250mm)生产方法——压延法和挤出法,其中挤出法中又分为挤出吹塑、挤出拉伸和挤出流延。

目前最广泛使用的生产工艺有挤出吹塑、挤出拉伸和挤出流延,尤其是聚烯烃薄膜,而压延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生产。

在挤出吹塑、挤出拉伸和挤出流延中,由于挤出吹塑设备的整体制造技术的不断提高以及相对于拉伸和流延设备而言低得多的,本应用在不断增多。

不过在生产高质量的各种双向拉伸薄膜中仍然广泛使用挤出拉伸设备。

随着食品、蔬菜、水果等对塑料薄膜包装的要求越来越高以及农地膜、棚膜的高性能要求和工业薄膜的应用不断增加、计算机和自动化技术的应用,塑料薄膜设备生产商一直在不断创新,提高薄膜的生产质量。

薄膜材料的简介当固体或液体的一维线性尺度远远小于其他二维时,我们将这样的固体或液体称为膜。

通常,膜可分为两类,一类是厚度大于1微米的膜,称为厚膜;另一类则是厚度小于1微米的膜,称为薄膜。

半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。

一个很为人们熟知的表面技术的应用是家用的镜子:为了形成反射表面在镜子的背面常常镀上一层金属,镀银操作广泛应用于镜子的制作,而低于一个纳米的极薄的镀层常常用来制作双面镜。

当光学用薄膜材料(例如减反射膜消反射膜等)由数个不同厚度不同反射率的薄层复合而成时,他们的光学性能可以得到加强。

相似结构的由不同金属薄层组成的周期性排列的薄膜会形成所谓的超晶格结构。

在超晶格结构中,电子的运动被限制在二维空间中而不能在三维空间中运动于是产生了量子阱效应。

薄膜技术有很广泛的应用。

长久以来的研究已经将铁磁薄膜用于计算机存储设备,医药品,制造薄膜电池,染料敏化太阳能电池等。

陶瓷薄膜也有很广泛的应用。

由于陶瓷材料相对的高硬度使这类薄膜可以用于保护衬底免受腐蚀氧化以及磨损的危害。

13种薄膜材料概述

13种薄膜材料概述

13种薄膜材料介绍薄膜具有良好的韧性、防潮性和热封性能,应用非常广泛;PVDC薄膜适合包装食品,并能长时间保鲜;而水溶性PVA薄膜不必开封直接投入水中即可使用;PC薄膜无味、无毒,有类似玻璃纸的透明度和光泽,可在高温高压下蒸煮杀菌。

本文将主要介绍几种塑料薄膜的性能及其使用。

从商品生产到销售,再到使用,包装件要经过储存、装卸、运输、货架陈列以及在消费者手中存放,这个过程中即可能遇到严寒、酷暑、干燥、潮湿等恶劣的自然气候条件,也要遭受振动、冲击和挤压等各种机械破坏,甚至还有微生物和虫类的侵害。

要保证商品的质量,主要依靠包装材料来保护,所以包装材料非常重要。

塑料薄膜是最主要的软包装材料之一,塑料薄膜的种类繁多,特性各异,根据薄膜的不同特性,其用处也不同,下面介绍几种常见的塑料薄膜:聚乙烯薄膜PE薄膜使用大量最大的塑料包装薄膜,约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。

PE薄膜虽然在外观、强度等方面并不十分理想,但它具有良好的韧性、防潮性和热封性能,且加工成型方便,价格便宜,所以应用非常广泛。

1、低密度聚乙烯薄膜。

LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T模法生产的LDPE 薄膜是一种柔韧而透明的薄膜,无毒、无嗅,厚度一般在0.02~0.1㎜之间。

具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。

大量用于食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装。

但对于吸湿性大,防潮性要求较高的物品,则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装。

LDPE薄膜的透气率大、无保香性且耐油性差,不能用于易氧化食品、风味食品和含油食品的包装。

但透气性好使它能用于水果、蔬菜等新鲜物品的保鲜包装。

LDPE薄膜的热粘合性和低温热封性好,因此常用作复合薄膜的粘合层和热封层等,但由于其耐热性差,故不能用作蒸煮袋的热封层。

2、高密度聚乙烯薄膜。

HDPE薄膜是一种韧性的半透明薄膜,其外观为乳白色,表面光泽度较差。

HDPE薄膜的抗张强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性均优于LDPE薄膜,也可以热封合,但透明性不如LDPE。

塑料薄膜是什么材料

塑料薄膜是什么材料

塑料薄膜是什么材料塑料薄膜是一种由塑料制成的薄膜材料,通常用于包装、覆盖和保护物品。

塑料薄膜具有轻便、透明、柔韧、防水、防潮等特点,因此在日常生活和工业生产中被广泛应用。

塑料薄膜的种类繁多,常见的有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜等,它们各有特点,适用于不同的场合和用途。

首先,聚乙烯薄膜是一种常见的塑料薄膜材料。

它具有良好的透明度和抗拉伸性能,可以用于食品包装、日用品包装、农业覆盖等多个领域。

聚乙烯薄膜通常分为高密度聚乙烯薄膜(HDPE薄膜)和低密度聚乙烯薄膜(LDPE薄膜),它们在材质、性能和用途上略有不同。

其次,聚丙烯薄膜是另一种常用的塑料薄膜材料。

与聚乙烯薄膜相比,聚丙烯薄膜具有更好的耐热性和耐候性,适合用于高温加工和户外环境。

聚丙烯薄膜通常用于纺织品包装、化妆品包装、医药包装等领域,其透气性和防潮性能也很优秀。

此外,聚氯乙烯薄膜是一种具有良好耐候性和化学稳定性的塑料薄膜材料。

它常用于建筑覆盖、地下管道包裹、电缆护套等领域,具有良好的防水、绝缘和耐腐蚀性能。

聚氯乙烯薄膜还可以通过添加阻燃剂等改性,满足特殊的防火要求。

总的来说,塑料薄膜是一种非常常见的包装材料,它在食品、医药、化工、建筑等领域都有着广泛的应用。

随着科技的进步和工艺的改进,塑料薄膜的品种和性能不断得到提升,为各行各业提供了更多的选择。

然而,塑料薄膜的环保性问题也备受关注,人们正在积极探索可降解塑料薄膜和可持续利用的替代方案,以减少对环境的影响。

综上所述,塑料薄膜是一种重要的包装材料,具有轻便、透明、柔韧、防水、防潮等特点,广泛应用于各个领域。

不同种类的塑料薄膜具有各自的特点和优势,可以根据具体的需求进行选择和应用。

然而,我们也要意识到塑料薄膜对环境的影响,积极寻求可持续发展的解决方案,促进塑料薄膜产业的健康发展。

薄膜材料有哪些

薄膜材料有哪些

薄膜材料有哪些
薄膜材料是通过一种或多种工艺将原材料制成厚度很薄的膜状材料,它具有重量轻、柔韧性好、透明度高等特点,广泛应用于电子产品、太阳能电池、医药包装、食品包装、建筑材料等领域。

下面将介绍几种常见的薄膜材料。

1. 聚乙烯薄膜:聚乙烯薄膜是一种由聚乙烯制成的薄膜材料,它具有防潮、防水、绝缘等特性,广泛应用于食品包装、日常用品包装等领域。

2. 聚酯薄膜:聚酯薄膜是一种由聚酯制成的薄膜材料,它具有耐高温、耐化学品腐蚀等特点,广泛应用于电子产品、太阳能电池、医药包装等领域。

3. 聚氯乙烯薄膜:聚氯乙烯薄膜是一种由聚氯乙烯制成的薄膜材料,它具有耐候性好、耐高温等特点,广泛应用于建筑材料、广告牌等领域。

4. 尼龙薄膜:尼龙薄膜是一种由尼龙制成的薄膜材料,它具有耐磨损、耐腐蚀等特点,广泛应用于电子产品、医药包装等领域。

5. 聚丙烯薄膜:聚丙烯薄膜是一种由聚丙烯制成的薄膜材料,它具有热封性好、透明度高等特点,广泛应用于食品包装、医药包装等领域。

6. 聚甲基丙烯酸甲酯薄膜:聚甲基丙烯酸甲酯薄膜是一种由聚
甲基丙烯酸甲酯制成的薄膜材料,它具有耐高温、耐化学品腐蚀等特点,广泛应用于电子产品、太阳能电池等领域。

7. 铝箔薄膜:铝箔薄膜是一种以铝箔为基材制成的薄膜材料,它具有良好的阻隔性能和导热性能,广泛应用于食品包装、冷藏设备等领域。

除了以上几种常见的薄膜材料外,还有其他各种材质的薄膜材料,如聚酰亚胺薄膜、聚氨酯薄膜、聚苯乙烯薄膜等,它们在不同的领域具有不同的特性和应用。

薄膜材料在现代社会中扮演着重要的角色,它们的不断发展和创新将为各行各业带来更多的应用机会和发展空间。

薄膜材料有哪些

薄膜材料有哪些

薄膜材料有哪些
薄膜材料是一种在工业和科技领域中应用广泛的材料,它具有轻薄、柔韧、透明、耐腐蚀等特点,在电子、光学、医疗、包装等领域有着重要的应用。

薄膜材料的种类繁多,下面将介绍一些常见的薄膜材料及其应用。

首先,聚酯薄膜是一种常见的薄膜材料,它具有优异的机械性能和化学稳定性,适用于印刷、包装、电子等领域。

在包装领域,聚酯薄膜常用于食品包装、药品包装等,其优异的透明性和耐热性能使得产品更加吸引人。

在电子领域,聚酯薄膜常用于制备电子元件、电池等,其优异的绝缘性能和耐高温性能使得电子产品更加稳定可靠。

其次,聚乙烯薄膜是另一种常见的薄膜材料,它具有良好的柔韧性和耐磨性,
适用于包装、农业覆盖、建筑防水等领域。

在包装领域,聚乙烯薄膜常用于塑料袋、保鲜膜等,其良好的密封性和抗拉伸性能使得产品更加实用。

在农业领域,聚乙烯薄膜常用于大棚覆盖、地膜覆盖等,其良好的透光性和抗老化性能使得作物更加茁壮生长。

此外,聚丙烯薄膜也是一种常见的薄膜材料,它具有良好的耐高温性和耐化学
腐蚀性,适用于医疗、包装、建筑等领域。

在医疗领域,聚丙烯薄膜常用于制备医用器械、医用包装等,其良好的无菌性和透明性能使得医疗产品更加安全可靠。

在包装领域,聚丙烯薄膜常用于制备各种包装袋、包装盒等,其良好的耐磨性和耐高温性能使得产品更加耐用。

总的来说,薄膜材料在现代社会中有着广泛的应用,不仅提高了产品的质量和
性能,也为人们的生活带来了便利。

随着科技的不断进步,薄膜材料的种类和应用领域还会不断扩展,相信在未来会有更多新型薄膜材料的涌现,为人类社会的发展做出更大的贡献。

薄膜材料的定义

薄膜材料的定义

薄膜材料的定义薄膜材料是一种具有薄、平整、柔韧性的材料,常用于包装、电子、光学、能源和生物医学等领域。

它通常由聚合物、金属、玻璃、陶瓷等材料制成,具有独特的物理、化学和机械性能。

薄膜材料的特点是其厚度相对较薄,一般在纳米到几十微米之间,这使得其具有较高的表面积与体积比。

由于薄膜材料的特殊性质,使得它在许多领域都有广泛的应用。

薄膜材料在包装行业中扮演着重要角色。

薄膜包装材料具有轻便、耐磨、保鲜等特点,能有效延长食品、药品等产品的保质期,并保持其质量和新鲜度。

同时,薄膜包装材料还可以提供一定的防水、防氧化和防污染的功能,保护产品免受外界环境的影响。

薄膜材料在电子领域有着广泛的应用。

电子器件中的薄膜材料可以用于制造电子元件的绝缘层、导电层、封装层等,具有优异的导电性、绝缘性和机械性能。

薄膜材料还可以制备柔性电子器件,如柔性显示屏、柔性太阳能电池等,为电子产品的轻薄化、柔性化提供了可能。

光学领域也是薄膜材料的重要应用领域之一。

光学薄膜是一种能够调控光的传输和反射的材料,广泛应用于光学透镜、滤光片、反射镜等光学器件中。

薄膜材料在光学领域中的应用不仅可以提高光学器件的性能,还可以实现光的波长选择性和光的相位控制,为光学信息处理和光通信提供了重要的基础。

薄膜材料还在能源和生物医学领域具有重要的应用价值。

在能源领域,薄膜材料可以作为太阳能电池、燃料电池、锂离子电池等能源装置的关键组成部分,具有优异的电化学性能和光学性能。

在生物医学领域,薄膜材料可以用于制备生物传感器、人工器官、药物缓释系统等,具有良好的生物相容性和可控性。

总结起来,薄膜材料是一种具有薄、平整、柔韧性的材料,广泛应用于包装、电子、光学、能源和生物医学等领域。

薄膜材料的特殊性质使其具有许多优异的性能,如导电性、绝缘性、光学性能和生物相容性等,为各个行业提供了创新的解决方案。

随着科学技术的不断进步,薄膜材料的应用前景将更加广阔。

薄膜材料及其制备技术

薄膜材料及其制备技术

薄膜材料及其制备技术薄膜材料是指厚度在纳米级别到微米级别的材料,具有特殊的物理、化学和力学性质。

薄膜材料广泛应用于电子、光电、光学、化学、生物医学等领域。

下面将介绍薄膜材料的分类以及常用的制备技术。

薄膜材料的分类:1.无机薄膜材料:如氧化物薄膜、金属薄膜、半导体薄膜等。

2.有机薄膜材料:如聚合物薄膜、膜面活性剂薄膜等。

3.复合薄膜材料:由两种或以上的材料组成的。

如聚合物和无机材料复合薄膜、金属和无机材料复合薄膜等。

薄膜材料的制备技术:1.物理气相沉积技术:包括物理气相沉积(PVD)和物理气相淀积(PVD)两种方法。

PVD主要包括物理气相沉积和磁控溅射,通过将固态金属或合金加热,使其升华或蒸发,然后在基底表面形成薄膜。

PVD常用于制备金属薄膜、金属氧化物薄膜等。

2.化学气相沉积技术:包括化学气相沉积(CVD)和原子层沉积(ALD)两种方法。

CVD通过化学反应在基底表面形成薄膜。

ALD则是通过一系列的单原子层回旋沉积来生长薄膜。

这些方法可以制备无机薄膜、有机薄膜和复合薄膜。

3.溶液法制备技术:包括溶胶-凝胶法、旋涂法、浸渍法等。

溶胶-凝胶法通过溶胶和凝胶阶段的转化制备薄膜。

旋涂法将溶液倒在旋转基底上,通过离心力将溶液均匀分布并形成薄膜。

浸渍法将基底浸泡在溶液中,溶液中的材料通过表面张力进入基底并形成薄膜。

这些方法主要用于制备有机薄膜和复合薄膜。

4.物理沉积法和化学反应法相结合的制备技术:如离子束沉积法、激光沉积法等。

这些方法通过物理沉积或化学反应在基底表面形成薄膜,具有较高的沉积速率和较好的薄膜质量。

综上所述,薄膜材料及其制备技术涉及多个领域,各种薄膜材料的制备方法各有特点,可以选择合适的技术来制备特定性质的薄膜材料。

随着对薄膜材料的深入研究和制备技术的不断进步,薄膜材料在各个应用领域的潜力将会得到更大的发掘。

薄膜材料

薄膜材料

薄膜材料:1、金属薄膜金属薄膜具有反射率高,截止带宽、中性好,偏振效应小的特点。

复折射率n-ik n折射率,k消光系数。

垂直入射时,R=((1-(n-ik))/(1+(n-ik))2=((1-n)2+k2)/((1+n)2+k2)倾斜入射时,下面介绍几种最常用的金属膜特性。

(1)Al唯一从紫外(0.2mm)到红外(30mm)具有很高反射率的材料,在大约波长0.85mm处反射率出现一极小值,其反射率为86%。

铝膜对基板的附着力比较强,机械强度和化学稳定性也比较好,广泛用作反射膜。

新淀积的Al膜暴露在大气中后,薄膜立即形成一层非晶的高透明Al2O3膜,短时间内氧化物迅速生长到15~20A0。

在紫外区一般采用MgF2膜作为保护膜,可见区采用SiO作为初始材料,蒸发得到以Si2O3为主的SiOx 膜作为Al保护膜。

制备条件:高纯镀的Al(99.99%);在高真空中快速蒸发(50~100nm/s);基板温度低于50℃。

(2)Ag银适用于可见区和红外区波段,具有很高的反射率。

可见区的反射率可以达到95%,红外区反射率99%,紫外区反射率很低。

Ag层需加保护膜,Al2O3与Ag有很高的附着力,SiOx具有极强的保护性能,所以常用结构为G|Al2O3-Ag-Al2O3-SiOx|A Al2O3膜层厚度为20~40nm,SiOx膜补足设计波长的二分之一。

制备条件:高真空、快速蒸发和低的基板温度。

(3)金Au在红外波段内具有几乎和银差不多的反射率,用作红外反射镜,金膜新蒸发时,薄层较软,大约一周后,金膜硬度趋于稳定,膜层牢固度也趋于稳定。

制备条件:高真空,蒸发速率30~50A/s,基板温度100~150℃。

需要在基板先打底,以Cr或Ti膜作底层。

常用Bi2O3,ThF4等作保护膜,以提高强度。

(4)铬CrCr膜在可见区具有很好的中性,膜层非常牢固,常用作中性衰减膜。

制备条件:真空度在1×10-2~2×10-4Pa,淀积速率95~300A/s。

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薄膜材料简介薄膜具有良好的韧性、防潮性和热封性能,应用非常广泛;PVDC薄膜适合包装食品,并能长时间保鲜;而水溶性PV A薄膜不必开封直接投入水中即可使用;PC薄膜无味、无毒,有类似玻璃纸的透明度和光泽,可在高温高压下蒸煮杀菌。

本文将主要介绍几种塑料薄膜的性能及其使用。

从商品生产到销售,再到使用,包装件要经过储存、装卸、运输、货架陈列以及在消费者手中存放,这个过程中即可能遇到严寒、酷暑、干燥、潮湿等恶劣的自然气候条件,也要遭受振动、冲击和挤压等各种机械破坏,甚至还有微生物和虫类的侵害。

要保证商品的质量,主要依靠包装材料来保护,所以包装材料非常重要。

塑料薄膜是最主要的软包装材料之一,塑料薄膜的种类繁多,特性各异,根据薄膜的不同特性,其用处也不同,下面介绍几种常见的塑料薄膜:聚乙烯薄膜PE薄膜使用大量最大的塑料包装薄膜,约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。

PE薄膜虽然在外观、强度等方面并不十分理想,但它具有良好的韧性、防潮性和热封性能,且加工成型方便,价格便宜,所以应用非常广泛。

1、低密度聚乙烯薄膜。

LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T模法生产的LDPE薄膜是一种柔韧而透明的薄膜,无毒、无嗅,厚度一般在0.02~0.1?L之间。

具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。

大量用于食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装。

但对于吸湿性大,防潮性要求较高的物品,则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装。

LDPE薄膜的透气率大、无保香性且耐油性差,不能用于易氧化食品、风味食品和含油食品的包装。

但透气性好使它能用于水果、蔬菜等新鲜物品的保鲜包装。

LDPE 薄膜的热粘合性和低温热封性好,因此常用作复合薄膜的粘合层和热封层等,但由于其耐热性差,故不能用作蒸煮袋的热封层。

2、高密度聚乙烯薄膜。

HDPE薄膜是一种韧性的半透明薄膜,其外观为乳白色,表面光泽度较差。

HDPE薄膜的抗张强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性均优于LDPE薄膜,也可以热封合,但透明性不如LDPE。

HDPE可制成厚度为0.01?L的为薄薄膜,其外观与薄绢纸很相似,手感舒服,又称拟纸膜。

它具有良好的强度、韧性和开口性,为增强拟纸感和降低成本,可加入少量的轻质碳酸钙。

HDPE拟纸膜主要用于制作各种购物袋、垃圾袋,水果包装袋和各种食品包装袋等。

因其气密性差,不具有保香性,因此包装食品的贮藏期不长。

另外,HDPE薄膜因耐热性好,可用作蒸煮袋的热封层。

3、线型低密度聚乙烯薄膜。

LLDPE薄膜是近来发展的聚乙烯薄膜新品种,与LDPE薄膜相比,LLDPE薄膜具有更高的抗拉、抗冲击强度,乃撕裂强度和耐穿刺性。

在与LDPE薄膜具有同等强度和使用性能的情况下,LLDPE薄膜的厚度可减至LDPE薄膜的20~25%,因而使成本大幅度降低。

即使用作重包装袋其厚度也只需0.1?L就能满足要求,可代替价格较贵的高分子两高密度聚乙烯。

因此,LLDPE 很适合日用品包装、冷冻食品包装,也大量用作重包装袋和垃圾袋。

聚丙烯薄膜PP薄膜分为未拉伸薄膜和双向拉伸薄膜,两种薄膜在性能上相差很大,故应作为不同的两种薄膜考虑。

1、未拉伸聚丙烯薄膜。

未拉伸聚丙烯薄膜有挤出吹塑法生产的吹塑聚丙烯薄膜(IPP)和T模法生产的挤出流延聚丙烯薄膜(CPP)。

PP薄膜的透明性以及韧性较差;而透明度高,且韧性好。

CPP薄膜具有更好的透明度和光泽度,其外观接近于玻璃纸。

与PE薄膜相比,未拉伸聚丙烯薄膜具有更好的透明度、光泽度、防潮性、耐热性和耐油性;机械强度大,耐撕裂、耐穿刺和耐磨性好;且无毒、无嗅。

因此广泛用于食品、医药品、纺织品等物品的包装。

但其耐旱性差,在0~10℃时发脆,故不能用于冷冻食品的包装。

未拉伸聚丙烯薄膜的耐热温度高,并具有较好的热封性能,因此常用作蒸煮袋的热封层。

2、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)。

与未拉伸聚丙烯薄膜相比,BOPP薄膜主要有以下特点:①透明度、光泽度提高,可于玻璃纸相媲美;②机械强度提高,但伸长率降低;③耐寒性提高,在-30~-50℃使用也不变脆;④透湿率、透气率约降低一半,对有机蒸汽透过率也有不同程度的降低;⑤单膜不能直接热封合,但可通过涂布粘合剂与其它塑料薄膜复合来改善其热封合性。

BOPP薄膜是以代替玻璃纸为目的而发展起来的一种新型包装薄膜,它具有机械强度高、韧性好,透明度和光泽度较好等特点。

其价格比玻璃纸低20%左右。

所以在食品、药品、香烟、纺织品等包装中已取代或部分取代了玻璃纸。

但其回弹性大,不能用于糖果的扭结包装。

BOPP薄膜广泛用作复合薄膜基材,它与铝箔、其它塑料薄膜制成的复合薄膜能满足多种物品的包装要求,并得到了广泛的应用。

聚氯乙烯薄膜PVC薄膜分软质薄膜和硬质薄膜。

软质PVC薄膜的伸长率、抗撕裂强度和耐寒性较好;易于印刷和热封合;可制成透明薄膜。

由于软质PVC薄膜带有增塑剂的异味,并存在增塑剂外迁等问题,所以一般不能用于食品包装。

但采用内增塑法生产的软质PVC薄膜可用于包装食品。

一般来说PVC软质薄膜主要用于工业产品以及非食品包装。

硬质PVC薄膜,俗称PVC玻璃纸。

透明度高、挺括、韧性好、扭结稳定;有良好的气密性、保香性和较好的防潮性;印刷性能优良,可制得无毒薄膜。

它主要用于糖果的扭结包装,纺织品、服装的包装,以及香烟和食品包装盒的外包薄膜。

但硬质PVC的耐寒性较差,低温时发脆,故不适合于作冷冻食品包装材料。

聚苯乙烯薄膜PS薄膜具有很高的透明度和光泽度,美观,印刷性能好;吸水率低,对气体和水蒸气的透过率大。

未拉伸的聚苯乙烯薄膜硬而脆,其延伸性、抗拉强度和抗冲击强度较低,所以很少用作软包装材料。

在包装上使用的主要是双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)薄膜以及热吸收薄膜。

经双向拉伸制得的BOPS薄膜,其物理机械性能,尤其是伸长率、抗冲击强度和韧性等得到了显着提高,并仍保持了原有的透明性和光泽度。

BOPS薄膜的良好透气性使它很适合包装水果、蔬菜、肉鱼等新鲜食品以及鲜花等。

聚偏二氯乙烯薄膜PVDC薄膜是一种柔韧、透明的高阻隔性薄膜。

它具有极佳的防潮性、气密性和保香性;并有优良的耐强酸、强碱、化学药品和耐油性;未拉伸的PVDC薄膜可以热封合,它很适合包装食品,并能长期保持食品的风味不变。

PVDC薄膜虽然具有较好的机械强度,但其挺力差,过于柔软并易粘连,操作性不良。

此外,PVDC的结晶性强,其薄膜易穿孔或产生微裂纹,加之其价格也较高。

所以目前PVDC薄膜以单膜形式使用较少,而主要用于制作复合薄膜。

乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜EV A薄膜的性能与醋酸乙烯(V A)的含量有关。

V A含量越高,薄膜的弹性、耐应力开裂性、耐低温性以及热封性越好。

当V A含量达到15%~20%时,薄膜的性能接近软质PVC薄膜。

V A含量越低,薄膜的弹性越小,其性能越接近LDPE薄膜。

一般EV A薄膜中V A的含量为10%~20%。

EV A薄膜的低温热封性和夹杂物密封性好,是优良的密封膜,常用作复合薄膜的热封层。

EV A薄膜的耐热性差,最高使用温度为60℃,其气密性不良,且易粘连,有异味等。

所以单层EV A薄膜一般不直接用于包装食品。

聚乙烯醇薄膜PV A薄膜分耐水性薄膜和水溶性薄膜。

用聚合度在1000以上并完全皂化的PV A制成的是耐水性薄膜。

而由低聚合度部分皂化的PV A 制成的是水溶性薄膜。

在包装上使用的主要是耐水PV A薄膜。

PV A薄膜具有良好的透明度和光泽度,不易积累静电,不易吸附灰尘,印刷性能好。

在干燥状态下具有极佳的气密性和保香性,耐油性好;有较好的机械强度、韧性和耐应力开裂性;可以热封合;PV A 薄膜的透湿率大,吸收性强,尺寸不稳定。

所以通常采用聚偏二氯乙烯涂布,又称K涂布。

这种涂布后的PV A薄膜在高湿度下亦能保持非常好的气密性、保香性和防潮性,很适合于包装食品。

PV A薄膜常用作复合薄膜的阻隔层,其复合薄膜主要用于快餐食品、肉制品、奶油制品等食品的包装。

PV A单膜还大量用于纺织品、服装的包装。

水溶性PV A薄膜可用于消毒药品、洗涤剂、漂白剂、染料、农药等化工产品的计量包装及病人衣物洗涤袋等,不必开封直接投入水中即可使用。

尼龙薄膜尼龙薄膜主要有双向拉伸薄膜和未拉伸薄膜两种,其中以双向拉伸尼龙薄膜(BONY)使用较多。

未拉伸尼龙薄膜具有突出的伸长率,主要用于深拉伸真空包装。

尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜,无毒无味,透明性好,有光泽,不易积累静电,印刷性能好。

其机械强度高,抗张强度是PE薄膜的三倍,耐磨性、耐戳穿性优良。

尼龙薄膜的耐热、耐汗性以及耐油性好,但热封较困难。

在干燥状态下尼龙薄膜具有良好的气密性,但它的透湿率大,吸水性强。

在高湿度的环境中,尺寸稳定性差,气密性急剧下降。

因此,常采用聚偏二氯乙烯涂布(称KNY)或与PE 薄膜复合,以改善其耐水性、阻湿性和热封性能等。

这种NY/PE复合薄膜广泛用于食品包装。

尼龙包装大量用于制作复合薄膜,也用作镀铝薄膜的基材。

尼龙薄膜及其复合薄膜主要用于油腻性食品、一般食品、冷冻食品以及蒸煮食品的包装。

未拉伸尼龙薄膜因伸长率大,可用于风味肉类、多骨肉等食品的真空包装。

乙烯-乙烯醇共聚物薄膜EV AL薄膜是近年来发展的一种新型高阻隔性薄膜,它透明性好,有极佳的隔氧、保香性和耐油性。

但它的吸湿性强,吸湿后使其阻隔性降低。

EV AL薄膜通常是与阻湿性材料一起制成复合薄膜,用于香肠、火腿等肉制品、快餐食品的包装。

EV AL单膜还可以用于纤维制品以及毛纺制品的包装。

聚酯薄膜聚酯薄膜中以双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)应用最广。

PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。

其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等,在低温下透湿率下降。

PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工。

PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。

但其不耐强碱;易带静电,尚没有适当的防静电的方法,因此在包装粉状物品时应引起注意。

PET薄膜的热封极难,目前价格也较高,所以它很少以单膜的形式使用,大多是与热封性好的PE或PP薄膜复合或采用聚偏二氯乙烯涂布。

这种以PET薄膜为基材的复合薄膜是机械化包装操作最理想的材料,广泛用于蒸煮、烘烤和冷冻等食品包装。

聚碳酸酯薄膜PC薄膜无味、无毒,有类似玻璃纸的透明度和光泽,而强度又与PET薄膜和BONY薄膜相当,尤其是抗冲击强度非常突出。

PC薄膜具有优良的保香性、良好的气密性和防潮性,并有较好的阻止紫外线透过性。

其耐油性好;耐热性和耐寒性也很好。

可在高温高压下蒸煮杀菌;耐低温、耐冷冻性比PET薄膜还好。

但其热封性较差。

PC薄膜是理想的食品包装材料,可用于蒸煮食品、冷冻食品、风味食品的包装。

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