OS2013UNIT9设备管理培训讲义
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设备管理培训PPT课件
安装过程中的安全。
安装过程中需注意保护设备表 面和内部零部件，防止损坏或
污染。
2024/1/28
13
调试方法及步骤
在设备安装完成后，进行设备调试前 的检查工作，确保设备各部件安装正 确、紧固可靠。
在调试过程中，注意观察设备运行状 态和各项参数指标，及时调整和优化 设备性能。
2024/1/28
按照设备调试说明书和相关技术资料 ，逐步进行设备调试工作。
03
04
检查设备各部件是否齐 全、完好，有无损坏或 缺失。
12
准备好所需的安装工具 、辅助材料及安全防护 用品。
安装过程注意事项
01
02
03
04
严格按照安装图纸和技术要求 进行安装，确保设备安装的准
确性和稳定性。
注意设备的安装顺序和步骤， 避免出现安装错误或返工现象
。
对于大型或重型设备，需采取 适当的吊装、搬运措施，确保
介绍故障诊断的基本方法和步骤，包 括观察、听取、测试等。
2024/1/28
故障排除措施与方案
针对不同故障类型，提供相应的排除 措施和解决方案。
故障预防与改进措施
分析故障发生的根本原因，提出相应 的预防措施和改进建议，以降低故障 发生的概率和影响。
18
05
设备更新改造与报废处理
2024/1/28
19
降低设备维修成本
通过加强设备维护和保养，减少设备 故障和维修次数，降低设备维修成本 。
推动设备管理创新
鼓励和支持设备管理创新和技术升级 ，提高设备管理的智能化和自动化水 平。
30
THANKS
感谢观看
2024/1/28
31
2024/1/28
安装过程中需注意保护设备表 面和内部零部件，防止损坏或
污染。
2024/1/28
13
调试方法及步骤
在设备安装完成后，进行设备调试前 的检查工作，确保设备各部件安装正 确、紧固可靠。
在调试过程中，注意观察设备运行状 态和各项参数指标，及时调整和优化 设备性能。
2024/1/28
按照设备调试说明书和相关技术资料 ，逐步进行设备调试工作。
03
04
检查设备各部件是否齐 全、完好，有无损坏或 缺失。
12
准备好所需的安装工具 、辅助材料及安全防护 用品。
安装过程注意事项
01
02
03
04
严格按照安装图纸和技术要求 进行安装，确保设备安装的准
确性和稳定性。
注意设备的安装顺序和步骤， 避免出现安装错误或返工现象
。
对于大型或重型设备，需采取 适当的吊装、搬运措施，确保
介绍故障诊断的基本方法和步骤，包 括观察、听取、测试等。
2024/1/28
故障排除措施与方案
针对不同故障类型，提供相应的排除 措施和解决方案。
故障预防与改进措施
分析故障发生的根本原因，提出相应 的预防措施和改进建议，以降低故障 发生的概率和影响。
18
05
设备更新改造与报废处理
2024/1/28
19
降低设备维修成本
通过加强设备维护和保养，减少设备 故障和维修次数，降低设备维修成本 。
推动设备管理创新
鼓励和支持设备管理创新和技术升级 ，提高设备管理的智能化和自动化水 平。
30
THANKS
感谢观看
2024/1/28
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2024/1/28
设备管理ppt课件
主要连接以字节为单位的低速I/O设备。如打印 机，终端。 以字节为单位交叉传输，当一台传送一个字节 后，立即转去为另一台传送字节
选择通道
选择通道是以成组方式工作的，即每次传送 一批数据，故传送速度很高。选择通道在一 段时间内只能执行一个通道程序，只允许一 台设备进行数据传输
当这台设备数据传输完成后，再选择与通道 连接的另一台设备，执行它的相应的通道程 序
总线的分类
CPU-内存总线
数据总线
I/O总线
地址总线
控制总线
微型计算机 总线的种类和发展
…...
SCSI总线 USB总线 1394总线 PCI总线
VESA总线 (?)
EISA总线
MCA总线 (?)
ISA总线
PC／XT总线 (过时)
6. USB技术
USB（Universal Serial Bus）通用串行总线，是一种连接 I/O串行设备的技术标准
用户设备
指在系统生成时，未登记在系统中的非 标准设备。对于这类设备的处理程序由 用户提供，并将其纳入系统，由系统代 替用户实施管理。
（4）按资源分配角度分
独占设备：在一段时间内只能有一个进程使用的设备， 一般为低速I/O设备（如打印机，磁带等）
共享设备： 在一段时间内可有多个进程共同使用的设 备，多个进程以交叉的方式来使用设备，其资源利用 率高（如硬盘）
➢ 资源对象统一命名。独立于设备的软件负责把设备 的符号名映射到正确的设备驱动上
➢ 设备保护。防止无权存取设备的用户存取设备 ➢ 不同磁盘可以采用不同的扇区尺寸。向较高层软件
掩盖这一事实并提供大小统一的块尺寸，这正是设 备独立软件的一个任务。它可将若干扇区合成一个 逻辑块。这样，较高层的软件只与抽象设备打交道， 独立于物理扇区的尺寸而使用等长的逻辑块 ➢ 缓冲技术 ➢ 设备分配 ➢ 出错处理
选择通道
选择通道是以成组方式工作的，即每次传送 一批数据，故传送速度很高。选择通道在一 段时间内只能执行一个通道程序，只允许一 台设备进行数据传输
当这台设备数据传输完成后，再选择与通道 连接的另一台设备，执行它的相应的通道程 序
总线的分类
CPU-内存总线
数据总线
I/O总线
地址总线
控制总线
微型计算机 总线的种类和发展
…...
SCSI总线 USB总线 1394总线 PCI总线
VESA总线 (?)
EISA总线
MCA总线 (?)
ISA总线
PC／XT总线 (过时)
6. USB技术
USB（Universal Serial Bus）通用串行总线，是一种连接 I/O串行设备的技术标准
用户设备
指在系统生成时，未登记在系统中的非 标准设备。对于这类设备的处理程序由 用户提供，并将其纳入系统，由系统代 替用户实施管理。
（4）按资源分配角度分
独占设备：在一段时间内只能有一个进程使用的设备， 一般为低速I/O设备（如打印机，磁带等）
共享设备： 在一段时间内可有多个进程共同使用的设 备，多个进程以交叉的方式来使用设备，其资源利用 率高（如硬盘）
➢ 资源对象统一命名。独立于设备的软件负责把设备 的符号名映射到正确的设备驱动上
➢ 设备保护。防止无权存取设备的用户存取设备 ➢ 不同磁盘可以采用不同的扇区尺寸。向较高层软件
掩盖这一事实并提供大小统一的块尺寸，这正是设 备独立软件的一个任务。它可将若干扇区合成一个 逻辑块。这样，较高层的软件只与抽象设备打交道， 独立于物理扇区的尺寸而使用等长的逻辑块 ➢ 缓冲技术 ➢ 设备分配 ➢ 出错处理
设备管理培训ppt课件
详细描述
设备使用与保养是设备管理的第三个环节， 需要由操作人员按照公司或组织的操作规范 进行使用，避免因误操作导致设备损坏或事 故。同时，需要定期对设备进行保养，如清 洁、润滑、检查等，确保设备的正常运行。 在设备出现故障时，需要及时进行维修，避
免因停机时间过长给生产带来损失。
设备检查与维修
总结词
设备管理培训
contents
目录
• 设备管理概述 • 设备管理的基本要素 • 设备管理流程 • 设备管理技术与方法 • 设备管理实践与案例 • 总结与展望
设备管理概述
01
设备管理的定义
01
设备管理是对企业中的各类设备 进行全生命周期管理的过程，包 括设备的采购、使用、保养、维 修、报废等。
02
• 设备安装与调试：企业A在设备安装和调试过程中，严格按照设备制造商提供 的安装和调试手册进行操作，并对设备进行严格的检查和测试，确保设备的正 常运行。
• 设备维护与保养：企业A采用定期维护和保养的方式，对设备进行检查、润滑 、清洁等操作，确保设备的正常运行和使用寿命。
• 设备报废与更新：企业A对报废的设备进行评估，对于有利用价值的设备进行 再利用或改造，对于无法再利用的设备进行报废处理。同时，企业A注重设备 的更新换代，采用新技术、新工艺、新材料的设备，提高生产效率和产品质量 。
提升设备管理水平的建议与展望
01
02
03
04
加强技术培训
针对设备管理人员的技能需求 ，制定培训计划并加强培训，
提高设备管理水平。
引入先进工具
采用先进的设备管理软件和工 具，提高设备管理的效率和精
度。
建立标准化流程
制定设备管理流程规范，建立 标准化体系，确保设备管理的
设备管理培训课程(PPT 46页)
（3）坚持操作人员的“三好”、“四会”、“五纪律”
• 三好---管好： ①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准，不能任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员，不准擅自使用。 ④操作者不能擅离工作岗位。
用好： ①严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。 ②不精机粗用，大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身导轨面上放置工件，计量器具和工具等。
修好： ①保证设备按期修理，认真做好一级保养。 ②修理前主动反映设备情况。 ③修好后认真进行试机验收。
四会----会使用：
①熟悉设备结构。 ②掌握操作规程，正确合理地使用设备。 ③熟悉加工工艺。
⑥全员生产维护（TPM）：后面详细介绍
（2）计划检修：
根据生产停机时间制定检修计划组织实施，尽量 缩短检修时间，减少费用，保证质量。 ① 大修——工作量最大的一种计划修理，对设备实行
全面检查修理，恢复其性能和精度。设备 全部解体，修理基准件，更换和修复磨损件， 刮研或磨削全部导轨面，全面消除缺陷，恢复 原有精度、性能、效率、达到出厂标准。 ② 中修——部分解体，修复或更换磨损机件，校正设备的
配件消耗） （6）维修性：可维修、易维修、售后服务好。 （7）环保性：噪音、有害物质排放符合标准。 （8）安全：运行使用安全 （9）方便性：操作方便，人机配合和谐，使用者情绪好。
2、设备的维修管理：
设备维修是对设备的磨损或损坏所进行的补偿或修复。 （1）、维修方式分类 ①事后维修（BM）：设备发生故障后进行维修，这个阶段对生产
3、设备在企业中地位：
•
机器设备是生产的骨骼和肌肉系统，
没有机器设备就没有现代化的企业，在生
产力中具有决定性的因素。面对越来越严
峻的能源问题、环保问题、招工难问题，
OS9-设备管理
9
外围设备 DMA控制器接收到Start命令
CPU
向设备发Start指令 内存地址->内存始址寄存器 传送字节数->字节计数器 将中断允许位置1
启动设备准备数据 数据入数据缓冲寄存器 缓冲寄存器的内容入内存
调度程序调度 其他进程 其他进程执行
改变传送字节数 计数器与内存地址 寄存器的内容
否 传送字节数据=0吗?
18
9.5 设备分配
进程向设备管理程序提出资源申请，然后由设备分配程序根据相 应的分配算法为进程分配资源。分配算法依据相关的数据结构。 1、设备分配用数据结构 1）设备控制表DCT：反映设备的特性、设备和I/O控制器的连接 情况。系统中每个设备都必须有一张DCT，且在系统生成时或在该 设备和系统连接时创建。 2）系统设备表SDT：整个系统一张，它记录已被连接到系统中 的所有物理设备的情况，并为每个物理设备设一表项。 3）控制器表COCT：每个控制器一张，它反映I/O控制器的使用 状态以及和通道的连接情况等。 4）通道控制表CHCT：只在通道控制方式的系统中存在，也是 每个通道一张。 显然，一个进程只有获得了通道、控制器和所需设备三者之后， 才具备了进行I/O操作的物理条件。 19
2、中断的分类和优先级 分类：操作系统一般对中断进行分类并对不同的中断赋予不同的 处理优先级，以便在不同的中断同时发生时，按轻重缓急进行处理。 根据中断源产生的条件分：外中断和内中断。外中断是来自处理 机和内存外部的中断，如I/O设备发出的信号。内中断是处理机和内 存内部的中断，又称为陷阱，如程序运算引起的各种错误。 优先级：为了按中断源的轻重缓急处理响应中断，操作系统对不 同的中断赋予不同的优先级。如UNIX把外中断和陷阱的优先级共 分为8级。 为禁止中断或屏蔽中断，CPU的处理机状态字PSW中也设置有相 应的优先级。如果中断源的优先级高于PSW 的优先级，则CPU响应 该中断源的中断请求，反之，CPU屏蔽该中断源的中断请求。 各中断源的优先级在系统设计时给定，在系统运行时是固定的， 而处理机的优先级则根据执行情况由系统程序动态设定。
外围设备 DMA控制器接收到Start命令
CPU
向设备发Start指令 内存地址->内存始址寄存器 传送字节数->字节计数器 将中断允许位置1
启动设备准备数据 数据入数据缓冲寄存器 缓冲寄存器的内容入内存
调度程序调度 其他进程 其他进程执行
改变传送字节数 计数器与内存地址 寄存器的内容
否 传送字节数据=0吗?
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9.5 设备分配
进程向设备管理程序提出资源申请，然后由设备分配程序根据相 应的分配算法为进程分配资源。分配算法依据相关的数据结构。 1、设备分配用数据结构 1）设备控制表DCT：反映设备的特性、设备和I/O控制器的连接 情况。系统中每个设备都必须有一张DCT，且在系统生成时或在该 设备和系统连接时创建。 2）系统设备表SDT：整个系统一张，它记录已被连接到系统中 的所有物理设备的情况，并为每个物理设备设一表项。 3）控制器表COCT：每个控制器一张，它反映I/O控制器的使用 状态以及和通道的连接情况等。 4）通道控制表CHCT：只在通道控制方式的系统中存在，也是 每个通道一张。 显然，一个进程只有获得了通道、控制器和所需设备三者之后， 才具备了进行I/O操作的物理条件。 19
2、中断的分类和优先级 分类：操作系统一般对中断进行分类并对不同的中断赋予不同的 处理优先级，以便在不同的中断同时发生时，按轻重缓急进行处理。 根据中断源产生的条件分：外中断和内中断。外中断是来自处理 机和内存外部的中断，如I/O设备发出的信号。内中断是处理机和内 存内部的中断，又称为陷阱，如程序运算引起的各种错误。 优先级：为了按中断源的轻重缓急处理响应中断，操作系统对不 同的中断赋予不同的优先级。如UNIX把外中断和陷阱的优先级共 分为8级。 为禁止中断或屏蔽中断，CPU的处理机状态字PSW中也设置有相 应的优先级。如果中断源的优先级高于PSW 的优先级，则CPU响应 该中断源的中断请求，反之，CPU屏蔽该中断源的中断请求。 各中断源的优先级在系统设计时给定，在系统运行时是固定的， 而处理机的优先级则根据执行情况由系统程序动态设定。
OS第9章设备管理(MR)
图9.5 DMA方式的传送结构
① 当进程要求设备输 ④ DMA控制器在传 ② 发出数据要求断 ⑤ 中断处理结 ③ 输入设备不束 入数据时，CPU将设备 送字节数完成时， 的进程进入等待状 时 ， CPU 返 回 被 中 地挪用存储器工作 存放输入数据的内存 通过中断请求线发 态，进程调度程序 断进程处执行或被 周期，将数据寄存 始址以及要传送的字 出 中 断 信 号 ， CPU 调度其他进程占据 调度到新进程上下 器中的数据源源不 节数分别送入DMA控制 收到中断信号后转 CPU。 器中的地址寄存器和 文环境中执行。 断地写入内存，直 传送字节计数器；另 中断处理程序，唤 到所要求的字节全 外，还要将中断位和 醒等待输入完成的 部传送完毕。 启动位置为1，以启动 进程，并返回被中 设备开始进行数据输 断的程序。 入并允许中断。
10
9.2.1 程序直接控制方式
程序直接控制方式是指由用户进程直接 控制内存或CPU和外围设备之间进行信 息传送的方式。通常又称为“忙—等” 方式或循环测试方式。 在数据传送过程中，必不可少的一个硬 件设备是I/O控制器，它是操作系统软 件和硬件设备之间的接口，它接收CPU 的命令，并控制I/O设备进行实际的操 作。
5
设备类型
几种典型外部设备的数据传输性能如图所示。 其中，纵坐标是数据传输率b/s， 低速设备每秒只能传送一到两个字节； 高速设备每秒能够传送几兆字节。
6
9.1.2 设备管理的任务和功能
1．设备管理的任务
选择和分配输入输出设备以便进行数据传输操作 控制输入输出设备和CPU（或内存）之间交换数 据 为用户提供一个友好的透明接口，把用户和设备 硬件特性分开，使得用户在编制应用程序时不必 涉及具体设备，系统按用户要求控制设备工作。 提高设备和设备之间、CPU和设备之间，以及进 程和进程之间的并行操作度，以使操作系统获得 最佳效率
设备管理知识培训课件
充分的论证 1 、案例：外柔线、一拖多线、工艺布局
2
2 、领导导向
工艺与设备保证
3
审计
1 、审计是设备管理健康发展的重要基础（总装审计、电子审计）
4
2 、现时审计普遍问题：工程质量、降成本
谢谢 ！
设备管理的演化过程
• 使设备本体成本、维持运转的保养费用、设备劣化损失低减至最低
• 设备保养的方法：
费用最低！
➢ 事后保养 ➢ 预防保养 ➢ 改良保养 ➢ 保养预防
预防保养 事后保养
改良保养
保养预防
TPM全员生产维护
设备部门生产维护
全公司生产维护
1968年Nippon Denso首次创立日本 特色的全员生产性保全 体制，80%~90%员
TPM 生产 维修
预防 维修
⊙
⊙
⊙
⊙
⊙
⊙
广义TPM
1. 以构筑企业组织结构，追求最高经营系统效率为目标 2. 以生产体系全体为对象，确立预防 “灾害、故障、不良”等体制 3. 包括生产、财务、人事、采购、质量、管理等所有部门 4. 从总裁到第一线工作人员的全体员工参加 5. 依靠重复小组的自主活动
05
资产管理
设备固定资产管理
台帐管理 (EAM)
不良资产，问题设备（扶桑检漏仪）、试用设
1
备、工艺改进、提升闲置设备（真空泵）
固定资产动态跟踪
1 闲置设备、不良资产的封存、保管、报废
2 固定资产的统筹调配
2
供应商管理：
1 解决低价中标有效途径
2 综合评分机制
3
3 提前准备定位、标准产，减少漏洞
06
7 STEP 彻底自 主管理
构筑自主管理品质体系，达到不良0 培养对设备熟悉的操作人员，提高设备OEE，达到故障0
设备管理讲义
•
1、传统设备的大量工作集中在维修阶段，而较少注意 设备全过程的管理。设备维修的目的是为保障服务的单一设 备修复，本质是静态管理；因此，不能适应对现代化设备进 行系统管理的要求。 2、传统设备管理不能保证各环节之间的有机联系。制 造与使用分家，前半生管理与后半生管理脱节。研究、设计、 试制至制造称为设备的前半生；选购、安装、使用、维护、 修理、改造、更新至报废称为设备的后半生。 • 3、传统设备管理在技术、经济、组织三者关系方面， 侧重技术管理，忽视经济管理，同时对组织管理工作不够重 视。 4、传统设备管理仍然停留在单纯配角服务的阶段。在 企业转变为以经营为中心的情况下，不能为贯彻企业的经营 方针目标及时提供技术、经济保证。 5、传统设备管理只注重设备管理机构和专业人员的参 加，没有把同设备有关的部门、人员组织协调起来，缺乏广 泛的群众基础。
基本思想全效益全系统全员参与设备管理发展历史回顾事后维修第一代兼修阶段分工淡化坏了操作工维修工专修阶段分工清楚不坏我操作你维修不修设备管理发展历史回顾预防维修阶段第二代计划预修制强调计划性维修前苏联强制计划过剩预防维修制强调预防性维修美国等检查计划不足设备管理发展历史回顾生产维修阶段第三代事后维修breakdownmaintenance预防维修preventivemaintenance纠正维修correctivemaintenance维修预防maintenanceprevention设备管理发展历史回顾各种方式并行阶段第四代综合工程学强调寿命周期英国强调多部共管全员生产维修强调全员参与日本强调基础保养设备综合管理强调系统综合中国强调兼容并蓄设备诊断技术设备状态监测是指用人工或专用的仪器工具按照规定的监测点进行间断或连续的监测掌握设备异常的征兆和劣化程度
设备管理当中的五项纪律
1、传统设备的大量工作集中在维修阶段，而较少注意 设备全过程的管理。设备维修的目的是为保障服务的单一设 备修复，本质是静态管理；因此，不能适应对现代化设备进 行系统管理的要求。 2、传统设备管理不能保证各环节之间的有机联系。制 造与使用分家，前半生管理与后半生管理脱节。研究、设计、 试制至制造称为设备的前半生；选购、安装、使用、维护、 修理、改造、更新至报废称为设备的后半生。 • 3、传统设备管理在技术、经济、组织三者关系方面， 侧重技术管理，忽视经济管理，同时对组织管理工作不够重 视。 4、传统设备管理仍然停留在单纯配角服务的阶段。在 企业转变为以经营为中心的情况下，不能为贯彻企业的经营 方针目标及时提供技术、经济保证。 5、传统设备管理只注重设备管理机构和专业人员的参 加，没有把同设备有关的部门、人员组织协调起来，缺乏广 泛的群众基础。
基本思想全效益全系统全员参与设备管理发展历史回顾事后维修第一代兼修阶段分工淡化坏了操作工维修工专修阶段分工清楚不坏我操作你维修不修设备管理发展历史回顾预防维修阶段第二代计划预修制强调计划性维修前苏联强制计划过剩预防维修制强调预防性维修美国等检查计划不足设备管理发展历史回顾生产维修阶段第三代事后维修breakdownmaintenance预防维修preventivemaintenance纠正维修correctivemaintenance维修预防maintenanceprevention设备管理发展历史回顾各种方式并行阶段第四代综合工程学强调寿命周期英国强调多部共管全员生产维修强调全员参与日本强调基础保养设备综合管理强调系统综合中国强调兼容并蓄设备诊断技术设备状态监测是指用人工或专用的仪器工具按照规定的监测点进行间断或连续的监测掌握设备异常的征兆和劣化程度
设备管理当中的五项纪律