采购与库存控制讲义

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储存的分类
按储存状态分类仓库储存 临时堆放 按储存性质分类 安全储备中转储备周转储备
库存过程概述
订货过程进货过程保管过程销售过程(或供应过程)
库存费用概述
订货费保管费缺货费补货费进货费与购买费
库存控制原理和方法
库存控制原理能影响库存量大小的只有订货、进货过程和销售供应过程。订货、进货过程使库存量增加,销售供应过程使库存量减少。要进行库存控制.既可以控制订货、进货过程,也可以控制销售出库过程,都能达到库存控制的目的。
经济订货批量的原理
经济订购批量(Economic Order Quantity,简称EOQ)的原理是平衡订货成本、存储成本,寻求使得包含采购成本、订货成本、存储成本在内的总库存成本最小的订货批量。
不允许缺货、瞬时到货的定量订货模型
首先介绍模型的假设条件:库存需求速率是固定的,且在整个时间段内保持一致。订货提前期是固定的。单位产品的价格是固定的。存储成本以平均库存为计算依据。订购成本或生产准备成本固定。不允许发生缺货。所订产品瞬时到货。
非瞬时到货情况下的EOQ模型
例3:某公司使用某零件,可外购也可自制,若外购,单价4元,一次订货成本为10元;若自制,单位成本为3元,一次生产准备成本600元,日产量50件。零件的全年需求量3600件,年库存持有成本为零件价值的20%,问自制还是外购?
答案:(外购14640元;自制12240元)。所以自制。

某零售商销售时装,每天平均需求100件,订货提前期为4天,订货点为500件,设需求呈正态分布,且需求相互独立,方差为30件,求该系统的安全库存,并分析其周期的服务水平。
周期服务水平的影响因素缩短提前期增大订货点减少周期需求的随机性
安全库存设计不确定需求根据标准正态分布的反函数定义

订货点采购与库存控制教程课件

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再订购点可以通过简单算术平均法、 移动平均法、指数平滑法等方法计算 得出。
再订购点确定因素
再订购点应考虑需求量、提前期、安 全库存等因素,以确保在库存量降至 再订购点之前有足够的时间进行再订 购。
04
库存控制技术
ABC分类法
总结词
根据商品重要性和价值对库存进行分类管理的方法
详细描述
ABC分类法将库存商品分为A、B、C三类,A类商品价值高、数量少,是重点管 理对象,需要严格控制库存量;B类商品价值较高、数量较多,可按需控制库存 量;C类商品价值较低、数量最多,可适当放宽库存控制。
订货点采购的优缺点
优点
简单易行,便于操作和管理;适用于需求相对稳定、库 存消耗可预测的情况。
缺点
对需求变化的敏感性较低,可能导致缺货或库存积压; 未考虑订货提前期和补货时间,可能导致实际补充不及 时;缺乏对库存周转率和库存成本的全面优化。
02
库存控制基础
库存控制的定义与目标
总结词
库存控制是指对企业的原材料、在制品、产成品以及相关的信息进行管理和控制,以达到降低 库存成本、提高库存周转率的目的。
03
订货点采购的实施
确定订货点
01 订货点定义
订货点是指库存量降到某一预先确定的水平时, 应立即进行补充订货的点。
02 订货点确定因素
订货点应考虑需求量、提前期、安全库存等因素 ,以确保在库存量降至订货点之前有足够的时间 进行订货。
03 订货点计算方法
订货点可以通过简单算术平均法、移动平均法、 指数平滑法等方法计算得出。
详细描述
库存控制涉及对企业库存的管理和监控,通过合理的库存水平和库存管理策略,确保企业生产 和销售的顺利进行,同时避免过多的库存积压和浪费。

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二、供应市场分析的步骤
确定目标
成本效益 分析
可行性分析
撰写总结 报告及评估
方案的实施
制定分析计 划的方案
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三、供应市场分析的内容(一)供应市场研究
确定目标 供
应 市
成效分析
场 研
可行性分析


制定研究方案与方案实施
程 总结报告
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三、供应市场分析的内容(一)供应市场研究
第3页/共44页
知识目标
• 1.了解供应市场调查常用的分析工具和 技术。
• 2.掌握采购需求确定的方法和步骤。 • 3. 重点掌握定性和定量预测方法。
第4页/共44页
技能目标
• 1.能够进行供应市场分析。 • 2.会运用定性与定量方法对采购需求进行
预测。 • 3.能够制定需求报表。
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加权平均法
Ft=W1×D1+W2×D2+…+Wi×Di+…+Wn×Dn 式中:Ft——预测值;
Di——第i时段的需求数据值; Wi——第i时段的需求数据的权重值。 如果权重进行归一化处理后,则权重之和为1。 例题:上题中第一周的权重为1/6,第二周的权重为2/6,第三周的权重为3/6, 利用加权平均法对第四周的需求量进行预测。
学习情境二 采购准备工作
第2页/共44页
内容简介
主要介绍了供应市场分析和需求预测的概念 及其重要作用,同时分析了采购作业的一般 流程。供应市场分析是指为了满足企业目前 及未来发展的需要,为企业的采购决策提供 依据。需求预测是企业编制生产计划的依据, 是库存管理的基础,也是企业增强竞争能力 的重要手段。采购流程是采购活动的全部操 作过程,是采购人员从事采购活动的执行标 准和业务规范,采购人员必须遵守执行。

采购管理教学采购数量与库存控制课件

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定期库存控制
• 固定周期,批量调整 • 定期库存控制是一种在固定时间段内对库存进行盘点和调整的策略。企业会设
定特定的时间间隔(如每周、每月或每季度)来评估库存水平,并基于预测需 求进行必要的采购和供应决策。这种策略允许企业在较长时间范围内规划和管 理库存,而非频繁地调整。 • 适用场景:定期库存控制适用于需求相对稳定、采购周期较长或库存成本较低 的产品。通过定期评估和调整,企业可以维持适当的库存水平,并减少管理和 交易成本。 • 实施建议:在实施定期库存控制时,企业应建立准确的预测模型,以确保采购 数量与预期需求相匹配。同时,与供应商之间的协调和沟通至关重要,以确保 在库存低于安全水平时及时补货。
导致库存积压或缺货现象。
固定数量模型
01
定义
固定数量模型也称为固定批量模型,是一种按照固定数量进行采购的方
法,即每次采购的物品数量保持不变。
02
适用范围
适用于采购物品的数量较少,单价较高的情况。由于采购量固定,方便
企业进行库存管理,也便于与供应商协商采购价格和交货期。
03
优缺点
优点是简单易行,便于库存管理;缺点是无法根据实际需求变化灵活调
采购管理教学采购数量与库 存控制课件
目 录
• 引言 • 采购数量决策 • 库存控制策略 • 采购数量与库存控制的整合优化 • 总结与展望
01
引言
采购管理概述
企业运营核心
采购管理是企业运营过程中的核心环 节,它涉及到与供应商之间的合作、 谈判、合同签订等多个方面,直接影 响企业的成本和利润。
跨部门协作
根据历史数据和需求预 测,建立安全库存水平 。安全库存可以应对需 求波动和供应链不确定 性,确保供应连续性。

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定量订货法的模型
定量订货法的模型图如图:
Q
Qmax
d1 1 Q*
R
Tk1
1
Q*
d2
Tk2 2
Q*
d3
Tk3 3
QS
0
t
定量订货法要解决的三个关键问题:
确定订货点,即解决什么时候订货的问题。 确定订货批量,即解决一次订货多少合适的问
题。 确定订货如何具体实施,以及库存系统的安全
库存的问题。
订货点的确定
在定量订货法中,当库存水平降到某个库存水 平时就发出订货信息,我们将发出订货时的库 存水平称为订货点。
影响订货点的确定的主要因素
需求速率 订货提前期 安全库存
订货点的确定
在客户需求速率和订货提前期都稳定不变的情况下,
不需要设置安全库存,即QS 0。此时
订货点=订货提前期 需求速率
Q*
d
d
d
d
R
R 表示订货点L , 表d 示产品的需求速率,
t
Q*表示经济订货批量
确定成本公式
年总成本=年采购成本+年订购成本+年储存成本即: TC DC D S Q H
其中:TC 表示年总成本;QD 表示2 年需求量;C 表示单 位产品的成本(即产品的价格);Q 表示每次的订购
批量(最佳订货批量即经济订货批量用表示);S 表
答案:(300kg;12次;每月一次;36600元)
例2:某工厂年需某零件1260个,一次订货成本 为50元,年库存持有成本为25%,每个零件的 价值为35元,提前期为10天,求EOQ。
非瞬时到货情况下的EOQ模型
例3:某公司使用某零件,可外购也可自制,若外购,单 价4元,一次订货成本为10元;若自制,单位成本为3元, 一次生产准备成本600元,日产量50件。零件的全年需求 量3600件,年库存持有成本为零件价值的20%,问自制 还是外购?

采购管理教学采购数量与库存控制课件

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05
采购数量与库存控制的案例分析
案例一:某制造企业的采购数量与库存控制
总结词
精细化管理
详细描述
该制造企业采用精细化管理模式,通过精确 预测和计算,确定合理的采购数量,避免过 多或过少采购导致的库存积压或供应不足。 同时,采用先进的库存控制方法,实时监控 库存状况,及时调整采购计划,确保生产线 的稳定运行。
通过有效的采购管理,确保企业能够及时获取所需的物料,从而满足生产和销售的需求, 避免缺货或积压库存。
库存控制是采购管理的延伸
库存控制涉及到物料的管理和调度,通过合理的库存控制,降低库存成本,提高库存周 转率,进一步优化采购管理。
采购管理与库存控制的互动性
采购管理与库存控制相互 影响
采购管理决策会影响库存水平,而库存控制 策略也会影响采购计划。
采购管理应遵循及时性、经济性、质 量保证和合法性等原则,确保采购活 动的有效性和合规性。
采购管理的流程与职能
采购管理的流程
采购管理流程包括需求分析、资源市场调查、供应商选择与评价、合同谈判与 签订、合同执行、进货检验、物流配送和库存控制等环节。
采购管理的职能
采购管理职能包括需求分析、供应商管理、采购实施、物流配送和库存控制等 方面,这些职能相互关联,共同构成了采购管理流程。
要点一
总结词
要点二
详细描述
数据分析驱动
该电商平台利用大数据和人工智能技术,对用户行为、销 售数据、市场趋势等进行深入分析,精准预测采购数量和 库存需求。通过自动化系统实现快速响应和智能调度,有 效降低库存成本,提高物流效率,提升客户存控制
总结词
优化资源配置
详细描述
ABC分类法
根据物品的重要程度将其分为ABC三 类,针对不同类别的物品采取不同的 控制策略。

第四章 采购与库存管理 《采购与库存管理》PPT课件

第四章 采购与库存管理 《采购与库存管理》PPT课件

(2)采购订货策略分析 1) 需求类型分析 需求类型,就是要弄清: 它是属于什么需求类别,是独立还是相关需求? 它属于什么需求性质,是属于确定型还是随机型? 它属于什么需求分布,是正态分布还是其他分布? 需求的性质可以分为确定型和随机型两种。 确定型需求,就是单位时时内的需求量均匀稳定,而
且是确定不变的。 随机型需求,是指单位时间内的需求量随机变化、时
③实行补货:补货,就是当用户来买货时,仓库中没 有现货供应,但是却不丧失这次销售,而是实现欠 账供应,答应马上进货,待进货后马上予以补货。
3)分析进货方式:
①瞬间到货方式:即将一次所订货物一次全部 到货,并且订货、进货过程不需要花时间, 也就是即订即到,一次到货。
②持续到货:是指一次所订货物按一定的规格 进货速率进货。整个进货订货过程需要持续 一断时间。货物持续到货入库。
第四章 库存控制
第一节 库存控制概述
库存控制是在保障供应的前提下,使库存物品的数量 最少进行的有效管理的技术经济措施。
一、企业的各环节都是一个进销(出)存系统 1.生产企业是利用生产手段,将采购进来的原材料加
工成产品销售给客户; 2.流通企业是利用采购手段,将一些供应商手中的产
品采购进来,再销售给用户。 3.企业的业务模式,都是将从社会中输入的物资,转
大时小,没有一个稳定值。 需求分布分成两类:正态分布和其他分布。
2)分析经营者的经营方式,分为三种:
①不允许缺货:就是用户的所有需求都能由仓库实行 现货供应,不能缺货。库存量不能等于或小于0, 仓库里总是有现货供应用户。
②可以缺货:即允许不保证对用户的现货供应,用户 来买货,仓库中有现货,就供应,没有现货就不供 应,不会实行欠账供应。库存量可以等于0,但不 能小于0。

采购与库存管理.课件

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断矩阵有:bij>0, bii=1, bij=1/bji (i, j =1,2,3,…, n)
因此,对于n阶判断矩阵,仅需要对n(n-1)/2个元素给出数值即可。
12.1.4 基于层次分析法的供应商评价
(4)层次单排序 ■ 所谓进行层次单排序,是指把同一层次相应元素对于上一层 次某元素相对重要性的排序权重系数求出来。 ■ 求权重系数的方法比较多,其中常用的主要有两种:求和法 和特征根法。
1、层次分析法的实现过程图(见下图)
12.1.4 基于介 1 明确问题
■ 为了运用AHP方法进行系统分析,首先要对问题有明确的认 识,弄清问题范围、所包含的因素及其相互关系、解决问题 的目的、是否具有AHP所描述的特征。
2 建立层次结构 ■ 将问题中所包含的因素划分为不同层次。对于决策问题,通 常可划分为下面几个层次: ■ 最高层:表示解决问题的目的,称为目标层。 ■ 中间层,表示采取某种措施或政策实现预定目标所涉及的中 间环节,一般又分为策略层、准则层等。 ■ 最低层:表示解决问题的措施或方案,称为措施层或方案层。 ■ 描述层次递阶结构和各因素从属关系的层次结构图(见下页)
12.1.3 如何选择供应商(2/4)
1 质量 对供应商所提供物料的质量,应从下述角度加以考 虑: ■ 商标或商标名称考虑; ■ 设计、规格、尺寸要求; ■ 物料的理化特性; ■ 物料制造方法; ■ 物料使用性能、方法; ■ 符合有关标准情况; ■ 样品查看和检验。 ■ 环保情况
12.1.3 如何选择供应商(3/4)
■ 其中,b ij表示对于Ak而言,Bi对Bj的相对重要性,通常b i j 取1, 2,…,9及它们的倒数,其含义是:
1表示Bi比Bj重要性相同;
3表示Bi比Bj稍重要;
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第一章 采购管理概述
第一节 采购概述
一、采购的概念
人类为了生存和发展,就必然产生各种各样的需要, 包括物质方面的需要、精神方面的需要等。对于这些 需要的满足,主要有两种方式:一种是自己生产,另 一种便是购买。 购买活动举例:吃饭。 “购买”和“采购”,在概念上看,还不完全一样。 “采购”与“购买”在意思上是有差别的,不能乱用。
management)
采购重要性
▪ 降低企业成本和提高资金效率 ▪ 满足制造产品需求 ▪ 采购的战略角色 ▪ 企业采购环节存在巨大的改进空间
比较一 下!
采购职能的重要性
GE通用电气公司前CEO杰克.韦尔奇说:“采购 和销售是公司唯一能“挣钱”的部门,其他任何 部门发生的都是管理费用!”
采购金额占销售收入的百分比
第一节 采购概述
第一章 采购管理概述
采购的定义:所谓采购,一般是指从多 个对象中选择购买物品的行为过程。从 学术的角度看,采购是比购买的含义更 广泛、更复杂、更科学的概念。
第一章 采购管理概述
第一节 采购概述
采购概念的基本含义:
1、采购,是从资源市场获取资源的过程 2、采购既是商流过程,也是物流过程 3、采购是一种经济活动
第一章 采购管理概述
第一章 采购管理概述
第二节 采购管理
三、采购管理的目标
(一)保障供应 1.保证不缺货 2.保证质量 (二)费用最省 1、树立系统观点.追求总费用省 2.树立库存控制观点,进行适时适量采购,追求库存最小化 (三)供应链管理好 1.建立起一个有效率的供应链 2.供应链的有效操作、运行和控制 (四)信息管理好
第一节 采购概述
二、第一章 采购管理概述
第一节 采购概述
(二)按采购方法分类 物资采购按采购方法分,可以分成传统
采购和科学采购两大类
采购的组织方式
▪ 集中采购 企业在核心管理层建立专门的采购机构,
统一组织企业所需物料的采购进货业务。
优点:获得规模效益,降低采购和物流成 本,发挥采购特长,提高采购效率,易于稳定 和供应商的关系,实现有效的长期合作。
第一章 采购管理概述
第一节 采购概述
三、采购过程 (一)采购过程
第一步,接受采购任务,制定采购单。 第二步,制定采购计划。 第三步,根据既定的计划联系供应商。 第四步,与供应商洽谈、签订订货合同、最后
成交。
第一章 采购管理概述
第一节 采购概述
第五步,运输进货及进货控制。 第六步,到货验收、入库。 第七步,支付货款。 第八步,善后处理 。
课程简介
教材选择:《采购管理与库存控制》 教学目的:系统科学的介绍采购体系与
采购方法。 主要内容:1、采购管理概述
2、企业采购管理组织 3、采购申请与需求分析 4、供应商选择与管理
课程简介
5、订货点采购与库存控制
6、科学采购方法
7、政府采购
8、采购谈判
9、采购进货管理
10、采购监督与控制
第一章 采购管理概述
52
%
%
%
FY 00 / 01
物流实例
上海电机厂采购资金大约占销售额60%;初 步估算,目前如果上电厂年产值(销售额)10 亿元人民币,净利润6000万元人民币。
原来采购资金为: 如果可以在原材料采购上降成本压缩10%, 原来采购中每100元的物品用90元采购。
可以节省资金的数量为:
整个公司的利润也只有6000万,所以,只要 能把采购费用降低10%,就可以使得利润翻一 番!
例:IBM
1998-美国
1993——35%
食品生产
62%
1996——49% 1999——52%
纺织品
60%
石油产品
80%
计算机及电子产品 47%
西门子采购成本与总销售额的对比
销售收入 63''2
成本
• 资金投入成本 • 销售费用 • 生产费用 • 研发费用
• …… • 利润
43%
人事费用
• 工资 • 其他人事费用
几个基本概念
购买(buying):商品交易过程 采购(purchasing):选择性购买的过程 供应(supply):供给方向需求方的物
资流动 物流(后勤)管理(logistics) 物料管理(materials management) 配送管理(physical distribution
第一章 采购管理概述
第一节 采购概述
(二)采购要求(质量要求、时间要求)
首先,要求所订货物符合质量要求,而 且要长期稳定。
其次,对交货期要求苛刻,要求准时送 货
完工入库 再订货计划
采购订单
客户订单
采购订单
.
采购部
物料需求计划
销售需求与预测
.
客户订单
.
供应商送货
仓储部
工厂补货
工厂
销售部
客户
送货
配送中心
第一章 采购管理概述
第二节 采购管理
一、采购管理的概念
所谓采购管理,就是指为保障企业物资 供应而对企业采购进货活动所进行的管 理活动,是对整个企业采购活动的计划、 组织、指挥、协调和控制活动。
采购管理和采购不是一回事。
第二节 采购管理
二、采购管理的职能
(一)保障供应 (二)供应链管理 (三)资源市场信息管理
学习目的与要求:
本章作为导论,主要说明什么是采购、什么是采购管 理,采购管理与库存控制的关系。一方面,阐述本书 最基本的概念和观点,另一方面也为本书奠定了基本 内容范围和框架结构。通过本章学习,要求是:
·掌握采购和采购管理的概念以及它们的区别;
·一般采购的过程;
·采购管理的职能和目标;
·库存控制在采购管理中的地位和作用。
73''0
78''5
44% 43%
81''6
43%
84''6
42%
88''8
40%
94''2 107''0 117''7 130‘’5 138‘’5
38% 36% 33% 34% 34%
42% 44% 45% 47% 47% 48
52
52
采购费用
%
%
%
• 原材料
• 产品及服务
FY 89/90
52
52
缺点:手续过多,过程过长;专业性强, 责任重大。
▪ 分散采购
企业由总部的下属机构各自实施为满足自 身生产经营所需采购过程。
优点:可以有效地完善和补充集中采购的不 足,增强基层工作的责任心、积极性,有利于采 购各环节的协调配合,占用资金少,占用库存空 间小,手续简单,过程短,直接快速。
缺点:权利分散,不利于采购成本的有效降 低,决策层次低,易于产生暗箱操作,对供应商 的政策不统一,市场调研分散,难以培养采购专 家。
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