电缆半导体层和铜屏蔽的作用
电缆半导体层和铜屏蔽的作用
(总2页)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
电缆半导体层和铜屏蔽的作用在电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。
电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。
在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层；没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层，这个金属屏蔽层的作用，在正常运行时通过电容电流；当系统发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。
可见，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。
制作电缆终端或接头时剥除一小段屏蔽层主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的，这个屏蔽断口处应力十分集中，是薄弱环节！必须采取适当的措施进行应力处理。
（用应力锥或应力管等）剥除屏蔽层的长度以保证爬电距
离；增强绝缘表面抗爬电能力为依据。
屏蔽层剥切过长将增加施工的难度，增加电缆附件的成本完全没有必要。
电缆接地重要性简述
电缆接地重要性简述1电缆接地的作用:防止人身触电，保证电力系统正常运行，保护线路和设备不受损坏，防止触电气火灾,防止雷击和静电危害等。
电缆金属护套或屏蔽的接地的作用有:(1)电缆线芯对屏蔽和金属护套的电容电流有一回路流入大地;(2)当电缆对金属护套或屏蔽发生短路时,短路电流可流入地下;（3）当电缆芯线绝缘损坏后发生相间短路并发展为接地故障时，故障电流通过接地线流入地面；(4)电缆中的不平衡电流引起的感应电压、通过地线与大地形成短路,防止电缆对接地支架存在电位差而放电闪络。
目前广泛应用的交联电缆，分相屏蔽，屏蔽层分为金属（铜带）层和半导体层。
半导电层中含有胶体碳，可以起到均匀电场的作用；同时，碳可以吸收电缆体小间隙内空气电离产生的污物，均匀电场，保护电缆绝缘。
金属屏蔽层的作用：第一，保持零电位，使电缆芯线之间没有电位差；其次，它在短路过程中携带短路电流，以避免因短路导致电缆温度升高而损坏绝缘层。
同时，屏蔽层还可以防止周围外部强电场对电缆内传输电流的干扰；由于第三屏蔽层中的强电场和仪器周围的弱电场，不会对外部屏蔽层产生有效干扰，不会危及电缆的安全。
2.高压电缆接地(1)高压电缆接地不良。
高压电缆接地问题复杂,接地不良因素较多,主要表现为:1)接地线焊接不牢。
6-35kv电缆头制作工艺简单,安装施工方便,由此而使一些单位忽视接头制作质量,特别是对接地线焊接更不重视。
由于工艺水平差,烙铁大怕灼伤电缆绝缘,烙铁小接地线焊接不牢,有些人甚至缠绕绑扎,使接地线与铜带屏蔽层连接不牢,在铜丝屏蔽电缆接头制作中,没有将铜丝直接引出,而是切断后绑扎接地软线引出,造成接触不良。
一些中间接头护套防水性能不佳,运行中电缆进水,受潮后引起屏蔽锈蚀,都会造成接地不良。
2)接地线接触不良。
近年来电缆附件已形成配套供应,厂家为了降低成本,附件配套接地线的长度只有500mm左右,作完电缆头后所剩很短,只能就近接地,多数是接在电缆卡具的固定螺栓上,由于油漆和锈蚀等影响,也会产生接地端子接地不良的现象。
电缆头电场分布原理
电缆头电场分布原理高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。
也就是说，正常电缆的电场只有从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分布是均匀的。
图中彩色箭头表示电场的电力线。
在制作电缆头后，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。
在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。
那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。
如图：无应力管有应力管电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，一般采取分散这集中的电力线（电应力），一般用介电常数为20~30，体积电阻率为108~1012Ω·cm 材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。
要使电缆可靠运行，电缆头制作中应力管非常重要，而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到分散电应力的效果的。
在电缆本体中，芯线外表面不可能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电场原理，电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也是不利的。
为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀分布的目的。
在主绝缘层外，铜屏蔽层内的外半导体层，同样也是消除铜屏蔽层不平，防止电场不均匀而设置的。
为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散，应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm，短了会使应力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足，（因为应力管长度是一定的）长了会使电场分散区（段）减小，电场分散不足。
一般在20~25mm左右。
电应力控制是中高压电缆附件设计中的极为重要的部分。
电应力控制是对电缆附件内部的电场分布和电场强度实行控制，也就是采取适当的措施，使得电场分布和电场强度处于最佳状态，从而提高电缆附件运行的可靠性和使用寿命。
通过对电缆头电场分布原理简单分析，可以看出电缆头的制作工艺和使用材料很重要。
电缆头制作知识介绍
电缆头制作知识介绍电缆附件基本知识介绍电缆附件--是电缆线路⾥各种电缆接头和终端头的统称。
中间接头--是指电缆与电缆相互连接的装置，起着使电路畅通，保证相间或相地绝缘，密封和机械保护作⽤。
终端头－是装配到电缆线路的末端，⽤以保证与电⽹或其它⽤电设备的电⽓连接，并且提供作为电缆导电线芯绝缘引出的⼀种装置。
◆交联电⼒电缆结构及各部分作⽤由⾥向外为:导体,内半导,XLPE绝缘, 外半导层加铜屏蔽,填充物,防⽔内护层,钢带或钢丝铠装,电缆外护套.1．导体线芯：铜芯或铝芯，传导电流。
2．内半导层：体积电阻率100Ω.cm，均匀线芯电场。
3．绝缘层：绝缘体材料。
4．外半导层：均匀铜屏蔽电场。
5．铜屏蔽层：阻⽌外界杂波⼲扰；阻⽌线芯杂波外传（常态下容性电流；事故时短路电流）。
6．填充物：使电缆归圆，便于⼯艺成型。
7．内护套：提供防护，并有防⽔功能。
8．钢铠：保护电缆，免受外机械⼒破坏。
9．外护套：保护钢铠，免受腐蚀。
◆中低压电缆附件产品主要种类中低压电缆附件⽬前使⽤得⽐较多的产品种类主要有热收缩附件、预制式附件、冷缩式附件。
它们分别有以下特点：（1）热收缩附件所⽤材料⼀般为以聚⼄烯、⼄烯-醋酸⼄烯（EVA）及⼄丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。
该类产品主要采⽤应⼒管处理电⼒集中问题。
亦即采⽤参数控制法缓解电场应⼒集中。
主要优点是轻便、安装容易、性能尚好。
价格便宜。
应⼒管是⼀种体积电阻率适中（1010-1012Ω·cm），介电常数较⼤（20-25）的特殊电性参数的热收缩管，利⽤电⽓参数强迫电缆绝缘屏蔽断⼝处的应⼒疏散成沿应⼒管较均匀的分布。
这⼀技术只能⽤于35kV及以下电缆附件中。
因为电压等级⾼时应⼒管将发热⽽不能可靠⼯作。
其使⽤中关键技术问题是：要保证应⼒管的电性参数必须达到上述标准规定值⽅能可靠⼯作。
另外要注意⽤硅脂填充电缆绝缘半导电层断⼝出的⽓隙以排除⽓体，达到减⼩局部放电的⽬的。
交联电缆因内应⼒处理不良时在运⾏中会发⽣较⼤收缩，因⽽在安装附件时注意应⼒管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防收缩时应⼒管与绝缘屏蔽脱离。
35KV电缆头制作ppt课件
11
03
35KV电缆头的制作
12
良好的电缆附件应具有以下性能： 线定芯，联能接经好受:起主故要障是电联流接的电冲阻击小；而长且期联运接行稳 后度耐成其电振本接阻动低触的、、1电耐便.2阻腐于倍不蚀现；应性场应大能安具于；装有电此。一缆外定线还的芯应机本体械体积强同小度长、、 绝电在缘缆结性本构能体上好，应: 所对电用电缆绝缆附缘附件材件的料中绝的电缘介场性质的能损突应耗变不要能低低完于， 善处理，有改变电场分布的措施。
2）不能同时热
缩两端，以防
18
剥除铜屏蔽和外半导电体
1）自分支手套上层里 的色带在分支 手套上用胶带 做好记号，以 防弄错
3）再自铜屏蔽
2cm处做好标记
19
剥除线芯绝缘和清理主绝缘
1. 量取线鼻子孔深再加 5mm处剥去主绝缘
2. 用砂布打磨主绝缘表面， 去除半导体粉尘。
蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的 电场。也就是说，正常电缆的电场只有 从（铜） 导线沿半径各向部（分铜的）作屏用蔽层的电力线，没有芯 线轴向的电场（电力线），电场分布是均匀的。 ★在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原 有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向 电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层 芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏 蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位
2)然后再把一扁
平接地线分成
三股，在断口
3cm处用铜丝
扎紧于线芯铜
屏蔽上。用电
16
焊接接地线
1）用锉刀打磨 钢铠后用电烙 铁焊接接地线。
2)然后再把一扁
平接地线分成
三股，在断口
电缆施工及试验普考试卷
电力电缆施工及试验普考理论试卷注意事项：1．答卷前将装订线左边的项目填写清楚。
2．答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。
3．本份试卷共 5 道大题，满分 100 分，考试时间 120 分钟。
一、填空题(请将正确答案填入空格内,每空1分,共20分)1.电缆主绝缘绝缘电阻测量应分别在每一相上进行，对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
0.6/1kV电缆用V兆欧表；0.6/1kV以上电缆用V兆欧表（代替耐压试验）；6/6kV及以上电缆使用V兆欧表，绝缘电阻与出厂试验结果相比不应有显著下降。
2.在相同温度下，用双臂电桥测量橡塑电力电缆铜屏蔽层和导体的电阻，屏蔽层电阻和导体电阻之比应无明显改变。
比值增大，可能是屏蔽层出现；比值减少，可能是附件中的导体连接点的增大。
3.对橡塑电力电缆，检验主绝缘强度时不允许进行直流耐压试验，而应进行试验，推荐使用20-300Hz谐振耐压，耐压前后应摇，采用2500伏或5000伏摇表。
额定电压U0/U(kV) 为18/30及以下，做交接试验时，试验电压为倍U0，试验时间为5分钟，额定电压U0/U(kV) 为21/35～64/110时，试验电压为倍U0，试验时间为分钟；做诊断性试验时，对额定电压110kV及以下橡塑电力电缆，试验电压为倍U0，试验时间为5分钟。
而对纸绝缘电力电缆、自容式充油电缆，由于电缆电容量大等原因，应进行直流耐压试验。
4、对橡塑电力电缆，新做终端、接头或受其它试验项目警示，需要检验主绝缘强度时，也应进行交流耐压试验。
停电超过年的电缆线路必须作常规的耐压试验。
5、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于mm。
每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
电缆管的埋设深度不应小于m ，在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。
6、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设。
理论填空题.txt
81.高压隔离开关的主要用途是使一部分需检修的电气设备与其他正在运行的电气设备相互隔离，并使工作人员可以看到明显的断口，以保证检修工作的安全。
82.手扳葫芦是一种可以正反向受力的起重工具，其特点是体积小、重量轻、使用方便。
60.10kV电力线路跨越杆导线及辅助线各绑在两个绝缘子外侧的侧槽内。
61. QLG-95 钳压管适用于LGJ-95的钢芯铝铰线。
62.0.38KV绝缘导线至上方窗户、阳台的最小垂直距离不应小于800 mm。
63.10kV及以下接户线固定端当采用绑扎固定时，16mm2 及以下的导线绑扎长度应不小于80mm。
71.容量为100kVA以上的变压器接地应不大于4Ω。
72.架空绝缘线路跨越或接近建筑物时，架空绝缘线在最大垂度或最大风偏时与建筑物的垂直距离不应小于2.5米。
73.变压器的铜损由线圈产生。
74.变压器接线组别Y,yno中“O”的涵义是一二次电压相位差为0度。
75.图形符号 表示带普通拉线的高压电杆。
5.一般土壤的12米单电杆埋设深度不应小于1.9米。
6.基础坑回填土时，基础坑顶部应带有自然坡度的防沉土层，应高出地面300mm。
7.单相制的零线截面应与相线截面相同。
8.杆上放线时，须用铝制开口放线滑轮，不得将导线在横担上拖拉。
9.电力贯通线、自动闭塞高压导线宜在全区段换位，每3～4km换位一次，每一个区间建立一个换位周期。经过换位周期后，在引入变、配电所前，应保持相邻两变、配电所的引入线相位相同。
一、填空题
1.变压器一、二次引线的安装，不应使变压器的套管直接承受（应力）
高压电缆头制作技术
高压电缆头制作技术#1有关绝缘的三个问题1、从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出，在电缆主绝缘层外面有一层外半导体和铜屏蔽，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，那么三芯电缆中芯与芯之间会不会发生绝缘击穿？2、在三芯电缆终端头中必然有一小段电缆的外半导体和铜屏蔽层被剥除，那么该小段电缆是不是薄弱环节？3、能否通过少剥除外半导体和铜屏蔽层（尽量保留较长的外半导体和铜屏蔽层）的办法来克服这个问题? 保留较长外半导体和铜屏蔽层有什么坏处？在电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。
电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。
在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层；没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层，这个金属屏蔽层的作用，在正常运行时通过电容电流；当系统发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。
可见，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。
制作电缆终端或接头时剥除一小段屏蔽层主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的，这个屏蔽断口处应力十分集中，是薄弱环节！必须采取适当的措施进行应力处理。
（用应力锥或应力管等）剥除屏蔽层的长度以保证爬电距离；增强绝缘表面抗爬电能力为依据。
屏蔽层剥切过长将增加施工的难度，增加电缆附件的成本完全没有必要。
电缆头安装的基本操作工艺基本要求：电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键，应给予足够的重视。
什么是同轴电缆的屏蔽效果？
什么是同轴电缆的屏蔽效果？同轴电缆是一种常用的传输信号的电缆，具有非常好的屏蔽效果。
屏蔽效果是指电缆的外层屏蔽层能够有效地隔绝外界干扰，保证信号的稳定传输。
那么，同轴电缆的屏蔽效果是如何实现的呢？以下是几个关于同轴电缆屏蔽效果的要点。
1. 金属网屏蔽同轴电缆的外层通常包裹着一层金属网屏蔽。
这层金属网可以有效地抵挡外界电磁波的干扰。
金属网屏蔽一般由铜、铝等导电金属制成，在电缆的外层覆盖紧密，能够有效地屏蔽外界电磁干扰信号。
2. 金属箔屏蔽除了金属网屏蔽外，同轴电缆的内层还通常包裹着一层金属箔屏蔽。
金属箔屏蔽一般由铝、锡等金属薄片制成，并紧密贴合在内绝缘层上。
金属箔屏蔽主要起到电磁波的反射作用，可以有效地将外界干扰信号反射回去，避免对信号的传输产生影响。
3. 绝缘层保护同轴电缆除了金属屏蔽层外，还需要一层绝缘层来保护内部的导体。
绝缘层通常由聚乙烯、聚氯乙烯等材料制成，具有良好的绝缘性能，可以有效地隔离信号线与金属屏蔽层之间的物理接触，防止信号的泄露和外界的干扰。
4. 阻尼层消除杂散信号为了进一步提高同轴电缆的屏蔽效果，有些电缆在金属屏蔽层和外绝缘层之间增加了一层阻尼层，这可以降低杂散信号的传播速度，减少信号的波动和衰减，保证信号的稳定传输。
同轴电缆的屏蔽效果对于保证信号的质量和稳定性至关重要。
它不仅能够有效地隔离外界干扰信号，还可以防止信号的泄露和波动，确保信号的准确传输。
通过选用高质量的金属屏蔽层、金属箔屏蔽层以及绝缘层，可以进一步提高同轴电缆的屏蔽效果。
因此，在实际应用中，我们应该根据具体需求选择适当的同轴电缆，以保证所传输信号的质量和稳定性。
总结一下，同轴电缆的屏蔽效果主要通过金属网屏蔽和金属箔屏蔽来实现，同时加上绝缘层和阻尼层的保护，可以有效地隔离外界干扰，确保信号的稳定传输。
因此，了解和选择适当的同轴电缆对于保证传输信号的质量和稳定性至关重要。
高压电缆终端头制作
高压电缆终端头制作、安装原理及工艺? 高压电缆头制作原理问题解答（一）从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出，在电缆主绝缘层外面有一层外半导体和铜屏蔽，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，那么三芯电缆中芯与芯之间会发生绝缘击穿?在电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。
电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。
在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层。
同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层。
没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层。
这个金属屏蔽层的作用，在正常运行时通过电容电流；当系统发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。
可见，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。
（二）在三芯电缆终端头中必然有一小段电缆的外半导体和铜屏蔽层被剥除，那么该小段电缆是不是薄弱环节？制作电缆终端或接头时剥除一小段屏蔽层，主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的，这个屏蔽断口处应力十分集中，是终端头中最薄弱的环节！必须采取适当的措施进行应力处理 (用应力锥或应力管) 。
（三）能否通过少剥除外半导体和铜屏蔽层(尽量保留较长的外半导体和铜屏蔽层)的办法来克服这个问题？保留较长外半导体和铜屏蔽层有什么坏处？剥除屏蔽层的长度以保证爬电距离、增强绝缘表面抗爬电能力为依据。
屏蔽层剥切过长，将增加施工的难度，增加电缆附件的成本，完全没有必要。
（四）高压电缆的电场分布原理是什么？高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。
解析高压电缆终端头制作过程中的防潮措施
解析高压电缆终端头制作过程中的防潮措施摘要：随着我国山地光伏项目日渐增多，温润潮湿的山地气候严重影响电缆施工和运行，对35千伏及以上电压等级的电缆终端头制作工艺标准要求越来越高，施工质量直接关系用电可靠性及电网安全。
本文结合重庆巫山县三溪两坪195MW农(林)光互补光伏发电项目高压电缆施工环境条件，为克服环境湿度、温度及雨雪天气等诸多制约因素，按照国家电网公司的相关规定和生产厂家的技术要求，在低温、潮湿环境下采取的高压电缆终端头防潮措施进行探讨，旨在为同类工程提供经验。
关键词：高压电缆终端头制作、防潮措施1.前言重庆巫山县三溪两坪195MW农(林)光互补光伏发电项目升压站本期规模为220kV主变压器一组，容量为1×200 MVA，220kV出线1回，35千伏出线4回，35千伏无功补偿装置采用2套1×2×±30 MVar SVG成套装置。
升压站35千伏高压电缆16根，共计690米。
该项目位于巫山县两坪乡大风口村，地形以山区为主，平均海拔800米，全年雨量充沛。
因地形原因，站址所在地区冬季平均气温均在-3℃，空气寒冷潮湿根据历年测试数据，空气中水含量长期在87%左右。
电缆敷设及做头期间，正好处于11月-12月，室外电缆终端头制作的防潮措施就显得尤为重要。
电缆终端头制作必须在干燥无尘的环境中进行，接触电阻值符合规程规范要求（1.2倍电缆同长度电阻）并能对抗故障电流的冲击。
因此高海拔地区的电缆终端头制作过程中的防潮措施成为整个电气安装质量的关键控制点。
2.电缆头受潮对电缆运行的影响做电缆终端头时剥去半导体层断口处的电力线最集中，如果该部位在制作过程中受潮，电场分部极不均匀，带电时最容易被击穿。
电缆终端头材料中有一个最重要的部件“应力管”，作用就是分散断口处的电力线，改善电场分布，应力管必须套住半导体层搭接规定的长度，才能达到最佳效果，保证电缆可靠运行。
若该部件受冻受潮，绝缘层中夹杂冰晶颗粒，导致绝缘等级下降，容易被击穿。