电线电缆敷设技术措施要点
电缆敷设常用技术数据安装方案
电缆敷设常用技术数据安装方案电缆敷设是电力工程中非常重要的一项工作，它涉及到电缆的选择、敷设方案、安装技术等多个方面。
下面就电缆敷设常用技术数据和安装方案进行详细介绍。
一、电缆选择在进行电缆敷设时，首先要选择合适的电缆。
电缆的选择应根据所需输送的电流、电压、环境条件、敷设方式等因素进行。
常用的电缆类型有塑料绝缘电缆、橡套电缆、橡塑绝缘电缆以及交联聚乙烯绝缘电缆等。
选择电缆时还需要根据电线的截面积来确定电缆的额定电流容量。
二、电缆敷设方案电缆敷设方案应根据具体的工程需求和现场条件进行制定。
常用的电缆敷设方式有沟道敷设、直埋敷设、架空敷设等。
1.沟道敷设：适用于地下室、地面和地下综合管廊等场所。
沟道敷设时，应根据电缆的数量和截面积，确定沟道的尺寸和深度。
为了确保电缆的散热和运行的可靠性，沟道敷设时要注意控制电缆的受压变形和间距。
2.直埋敷设：适用于无需频繁修理和检修的地下敷设。
直埋敷设时，应根据电缆的直径和敷设深度，选择合适的敷设方法和材料，如砂土填充、沙浆填充等。
直埋敷设时还需注意保护电缆，防止机械损伤和化学腐蚀。
3.架空敷设：适用于城市街道、乡村和建筑物之间的空中敷设。
架空敷设时，要根据电缆的截面积、敷设距离和跨越高度，确定合适的电缆悬挂点、支架和绝缘配件，以确保电缆的安全运行。
三、安装技术电缆敷设过程中，还需注意以下技术要求和安装措施。
1.弯曲半径：电缆的弯曲半径可通过以下公式计算：R=K×D，其中R为弯曲半径，K为系数，D为电缆外径。
一般来说，低电压电缆的K值为15-25，中电压电缆的K值为20-30。
2.短路电流：电缆的敷设和安装应满足短路电流的要求。
电缆的额定短路电流指的是电线在正常工作状态下，在一定时间内（通常为1s）能够承受的最大短路电流。
短路电流的大小决定了电缆的截面积和敷设方式。
3.接地：敷设电缆时，应保证电缆和金属结构的良好接地，以确保电缆的安全运行。
接地电阻应满足要求，一般来说，低电压电缆的接地电阻应小于1Ω，中电压电缆的接地电阻应小于0.5Ω。
电缆敷设技术安全技术措施
电缆敷设技术安全技术措施摘要：电缆敷设是建筑、基础设施等工程项目中不可或缺的部分，然而，电缆敷设过程中涉及高压电力线路，存在一定的安全风险。
因此，采取适当的安全技术措施非常必要。
本文将介绍电缆敷设技术的安全要求和相关措施，旨在提高电缆敷设过程中的安全性和效率。
引言：随着现代社会的发展，电力需求不断增长，电缆敷设成为各类建筑和基础设施工程的基础步骤。
然而，电缆敷设过程中存在着一定的安全风险，如电击、火灾等。
为了保障工人的安全，保证工程的正常进行，需要采取一系列的安全技术措施。
一、电缆敷设技术的安全要求1. 工作人员培训：必须对参与电缆敷设工作的工作人员进行安全操作培训，确保其具备足够的安全意识和专业技能。
2. 环境检测：在进行电缆敷设前，必须对施工环境进行检测，如检测地面情况、周围环境是否存在潮湿、易燃等因素，以预防电线因环境问题引发的安全事故。
3. 绝缘防护：对于高压电力线路，必须采取绝缘措施，如安装绝缘套管，保证线路的绝缘能力和安全性。
4. 电气设备保护：电缆敷设过程中，必须对电气设备进行良好的保护，如设置防护挡板，防止机械损坏或触电事故的发生。
5. 现场警示标志：在电缆敷设现场必须设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全，防止无关人员进入工作区域。
二、电缆敷设技术的安全措施1. 施工许可证办理：在进行电缆敷设前，必须获得相关部门的施工许可证才能开工，确保工程的合法性和安全性。
2. 施工前的安全检查：在正式施工前，需进行一次全面的安全检查，对敷设线路周边环境、设备和工作人员的安全情况进行检验，确保施工现场没有安全隐患。
3. 个体防护措施：所有从事电缆敷设工作的人员必须穿戴符合安全标准的个体防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以减少工作过程中可能发生的意外伤害。
4. 灭火设备准备：在电缆敷设现场必须准备灭火器材，以应对突发火灾风险。
同时，工人需要接受对火灾应急处理的培训，确保能够迅速而有效地控制火势。
电线电缆--电缆敷设及接线措施
电线电缆--电缆敷设及接线措施电缆敷设及接线是电线电缆系统的重要组成部分，正确的敷设和接线措施能够确保电缆的安全运行。
本文将介绍电缆敷设和接线的一些基本原则和方法。
首先，电缆敷设应符合以下原则：1.敷设路径选择：电缆的敷设路径应尽量避开电磁干扰、化学腐蚀和机械损伤等危险源，同时应考虑敷设的方便性和美观性。
2.敷设方式选择：根据不同的敷设场所和要求，可以选择埋地敷设、地面敷设、架空敷设等不同的敷设方式。
3.电缆走向规划：电缆敷设时需要考虑到电缆的走向，避免交叉敷设和过弯敷设，以减小电缆的弯曲半径，降低电缆的线损和电压降低。
其次，接线措施应符合以下原则：1.强弱电隔离：强弱电线路应分开敷设，避免相互干扰和交叉线损。
2.接线的可靠性：接线应尽量采用焊接、压接或螺纹连接等可靠的接线方式，确保接头连接牢固，并防止松动和氧化。
3.绝缘保护：接线之间的绝缘应得到有效保护，可采用绝缘套管、绝缘胶带等绝缘材料进行封装，避免电缆因受潮或磨损导致短路或漏电等问题。
接下来，介绍电缆敷设的一些具体方法和技巧：1.埋地敷设：首先要选择合适的敷设路线，然后进行开挖，确保开挖的深度和宽度符合要求。
在敷设电缆前，应先做好基础工作，如铺设沟底填料、铺设保护层等。
敷设电缆时，要尽量避免电缆在沟内弯曲，以保持电缆的弯曲半径。
2.地面敷设：地面敷设通常适用于低压电缆和信号电缆。
在敷设电缆前，应先进行地面平整和清理工作。
接下来，可以选择将电缆固定在墙壁或地面上，使用电缆托架、吊线等固定设备固定电缆。
3.架空敷设：架空敷设适用于高压电缆和高压输电线路。
在架空敷设时，应选择合适的支撑设备，如电缆托盘、杆塔等。
电缆的固定应牢固可靠，避免被风吹动或机械损伤。
最后，需要注意的是，电缆敷设和接线应严格按照相关的规范和标准进行操作，确保电缆系统的安全可靠。
在敷设和接线之后，还需要进行相应的测试和检验工作，以验证电缆连接的质量和功能是否正常。
同时，要定期进行维护和检修，及时处理敷设和接线中出现的问题，保障电缆系统的正常运行。
电缆线路敷设安全技术措施
电缆线路敷设安全技术措施1)电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。
需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。
五芯电缆必须包含淡蓝、绿／黄二种颜色绝缘芯线。
淡蓝色芯线必须用作N线；绿／黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。
2)电缆截面的选择应符合JGJ46—2005规范中第7.1.3条1、2、3款的规定，根据其长期连续负荷允许载流量和允许电压偏移确定。
3)电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
埋地电缆路径应设方位标志。
4)电缆类型应根据敷设方式、环境条件选择。
埋地敷设宜选用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能防水、防腐。
架空敷设宜选用无铠装电缆。
5)电缆直接埋地敷设的深度不应小于O.7m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。
6)埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下O.2m处，必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。
7)埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。
8)埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
9)架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，敷设高度应符合JGJ46—2005规范中第7.1节架空线路敷设高度的要求，但沿墙壁敷设时最大弧垂距地不得小于2.0m。
架空电缆严禁沿脚手架、树木或其他设施敷设。
10)在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引人，严禁穿越脚手架引人。
电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并宜靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。
电缆水平敷设宜沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不得小于2.0m。
装饰装修工程或其他特殊阶段，应补充编制单项施工用电方案。
电缆敷设施工方案正式.
电缆敷设施工方案正式
一、前言
随着社会的不断发展，电力工程在现代社会中扮演着至关重要的角色。
电缆作
为电力传输的重要载体，其敷设方案直接关系到电力系统的安全可靠运行。
因此，制定科学合理的电缆敷设施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备
2.1 方案制定
在电缆敷设之前，需要制定完善的施工方案。
方案中包括敷设线路、敷设方式、起点终点确定等内容，确保施工的顺利进行。
2.2 材料准备
根据施工方案确定的线路长度、环境特点等，做好电缆敷设所需的各类材料准
备工作，确保施工现场的物资充足。
三、施工过程中的注意事项
3.1 施工人员
指定专业人员负责电缆敷设工作，确保操作规范、技术娴熟。
3.2 安全措施
严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用具，确保施工过程安全。
3.3 环境保护
在施工过程中要注意环境保护，避免对周围生态环境造成影响。
四、施工完成后的检查与验收
4.1 检查
完成电缆敷设后，对施工质量进行全面检查，确保敷设质量达到要求。
4.2 验收
经过检查合格后，组织相关部门对敷设线路进行验收，确认电缆敷设工程完工。
五、总结
电缆敷设施工方案对于电力工程的顺利进行至关重要。
通过制定完善的方案、认真准备材料、严格执行施工要求、确保施工质量，可以有效保障电力系统的正常运行，为社会各界提供可靠的电力支持。
希望本文介绍的电缆敷设施工方案能够为相关工程提供帮助，保障电力设施安全稳定运行。
电缆敷设要求范文
电缆敷设要求范文电缆敷设是指在建筑物、工厂、道路等场所中，按照一定的规范和要求进行电缆的敷设和布线。
电缆敷设要求的合理性和可操作性对于电缆的安全运行和日常维护具有重要意义。
下面就电缆敷设的要求进行详细介绍。
一、敷设定位1.首先，要根据建筑物、工厂、道路的实际情况确定电缆的敷设位置和路径。
电缆敷设路径一般应避免过长、过弯曲，并应尽量减少任何形式的损伤和受力。
尽量保持电缆的直线敷设，并避免与其他线路、管道和设施冲突。
2.在敷设电缆前，要对敷设区域进行充分的勘测，包括地面情况、地下障碍物、周围环境等。
特别是有可能对电缆敷设造成损坏的因素，如锋利的物体、腐蚀性物质等，要提前做好相应的处理措施。
3.对于需要穿越各类墙壁、天花板、地板等构筑物的电缆敷设，要根据具体情况选择合适的敷设方法和材料。
同时，在敷设过程中要注意墙壁、天花板、地板等结构的保护，避免对其造成破坏。
4.在有限空间内进行电缆敷设时，要根据空间的大小和限制条件，选择适合的敷设方法和工具。
确保电缆的敷设平稳、牢固，并避免在敷设过程中造成过度拉力和电缆的损坏。
二、敷设方式1.直埋敷设：适用于地下管道、地铁、高速公路等场所，要求电缆必须具备抗压、防水、耐腐蚀等性能。
在直埋敷设中，电缆应沿埋设路径敷设，保持适当的埋深和覆土层厚度，确保电缆的安全运行。
2.敷设在管道或沟槽中：适用于建筑物的内部电缆敷设，要求电缆不能被压弯或受到过大的挤压力。
敷设中要留有足够的空间进行维护和更换，同时要保证电缆与其他线路、管道之间的间隔。
3.架空敷设：适用于建筑物外部的电缆敷设，要求电缆与周围环境保持一定的安全距离，且不能与树木、高耸建筑等物体相接触。
同时，要注意电缆的防腐蚀和风吹日晒等问题，在敷设中要选择合适的支架和固定措施。
三、敷设材料和工具选择1.敷设过程中使用的材料和工具要符合相关标准和规范。
如敷设电缆所需的管道、沟槽、支架等，应选择合适的材质和规格，确保其承载能力和使用寿命。
电线电缆的敷设方法
电线电缆的敷设方法
1本工程现场临电采用树干辐射式供电方式，现场电缆根据实际情况采用埋地敷设。
电缆沿电缆沟埋地敷设时，深度0.8m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖硬质保护层。
电缆敷设完毕后，应做电缆标桩，标明走向，二级配电箱至塔吊配电箱之间的电缆垂直段沿基础坑壁用反扣的木版槽做保护固定，至塔吊配电箱及二级配电箱水平段做钢管敷设固定保护，防止电缆意外受损。
2线路过道路时穿钢管埋地保护,钢管两端打喇叭口各出路1米，距地埋深大于0.8米。
保护管截面应大于电缆截面的60％。
3所有缆线出入配电箱均设负荷用途标志牌。
4二级箱电源电缆敷设在砖砌电缆槽内，电缆全部敷设后用细砂填满。
有重物压放和易砸地方用水泥盖板覆盖，此电缆沟为可开启式电缆沟以便将来电缆可回收利用。
5对于不固定的室外用电设备，采用YCW型电缆，采用临时固定或架空的方式敷设，用后需及时拆除，架空弧垂高度距地不低于2.5m。
6对于较为固定的室内用电设备，均采用设开关箱就地控制。
7进行室内装修时，电缆线路采用埋地方式引入，沿电气竖井敷设，固定点每楼层不少于一点，水平敷设沿墙、壁或门口用绝缘挂钩固定,最大弧度距地2.4m，不得小于1.8m。
8 室内导线敷设及照明装置采用4mm2绝缘铜线,低压采用6mm2绝缘铜线，用塑料夹敷设,距地面高度不得小于 2.5m。
(手把灯用绝缘铜线，手持电动工具必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头)。
电线电缆敷设施工方案
电线电缆敷设施工方案一、前期准备工作1.调研和设计根据设计要求和现场实际情况，进行现场勘察和测量，确定电线、电缆敷设的路线和规格。
2.材料准备根据敷设路线和规格需求，准备好所需的电线、电缆、保护管道、连接器、固定件等材料。
3.施工人员培训组织施工人员进行相关的培训，确保他们了解施工方案、掌握正确的操作技巧、遵守施工安全规范。
二、现场施工流程1.清理施工区域清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工区域整洁，并确保施工区域安全。
2.预留管沟根据设计要求，在需要敷设的区域打造管沟，确定好管沟的宽度和深度。
3.敷设管道将预留好的管道放入管沟中，根据需要进行连接和固定，确保管道不会移动和损坏。
4.敷设电缆将电缆从一端开始拉入管道中，通过推、拉的方式将电缆拉入管道，直到完全敷设完成。
5.固定电缆使用固定件将电缆固定在管道内，确保电缆不会松动或移位。
6.连接电缆根据需要，使用连接器将电缆连接起来，确保连接牢固。
7.测试电缆使用合适的测试仪器对敷设好的电缆进行测试，确保电缆的质量和功能满足要求。
8.整理工作场地清理施工现场的垃圾和杂物，保持工作场地整洁。
三、安全措施与注意事项1.安全设施在施工现场设置必要的安全警示标志和设施，确保施工人员的人身安全。
2.保护个人施工人员应穿戴好必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
3.避免损坏施工过程中要注意避免对电线、电缆和设备的损坏，如注意避免重物碰撞和挤压。
4.电气安全在敷设电线、电缆时，要确保断电，避免触电事故的发生。
5.施工阶段检查在施工过程中进行检查和监测，确保施工符合要求。
6.施工记录对施工过程进行详细记录，包括敷设的电线、电缆的规格、长度和连接方式等信息。
四、施工质量检查1.外观检查检查敷设的电线、电缆的外观质量，如有损坏或缺陷应及时更换。
2.连接检查检查连接器的质量和牢固程度，确保连接稳定可靠。
3.电气测试使用测试仪器对敷设好的电线、电缆进行电气测试，确保其电阻和绝缘电阻满足要求。
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电线电缆敷设技术措施要点低压电缆头制作安装(1)概述低压电缆规格型号较多,以1KV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。
(2)施工流程摇测接地电阻- +剥开电缆头- +包缠电缆、套电缆终端头- + 压电缆芯线接线鼻子- + 与设备器具连接(3)主要施工方法及技术措施1)摇测电缆绝缘a.选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M2。
b.电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
2)包缠电缆,套电缆终端头套a剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。
根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。
塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。
c.将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。
3)压电缆芯线接线鼻子a从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm,剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。
b:将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接坑应在两道以上。
大规格接线端子应采用液压机械压接。
c.根据不同的相位，使用黄、绿、红、四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
d将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开。
e.根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。
冷缩电缆终端头的制作工法1前言在现代变、配电工程中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛使用，冷缩电缆头也以其独有的优点得到广泛使用。
2特点冷缩电缆头，现场施I简单方便，其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条,可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙。
3适用范围.本工法适用于10~35KV三芯电缆终端头的制作。
4工艺原理利用冷缩管的收缩性,使冷缩管与电缆完全紧贴,同时用半导体自粘带密封端口,使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。
5制作步骤剥外护套、钢铠和内衬层- +固定钢铠地线- +缠填充胶- +固定铜屏蔽地线- +固定冷缩指套、冷缩管- +端子压接→固定冷缩终端- +密封端口- -测试。
5.1剥外护套、钢铠和内衬层将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内衬套10mm,并用扎丝或PVC 带缠绕钢铠以防松散。
铜屏蔽端头用PVC带缠紧,以防松散和划伤冷缩管。
5.2固定钢铠地线将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠_上。
为固定牢固，地线应预留10~20mm,恒力弹簧缠绕一圈后,把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。
固定铜屏蔽地线也是如此。
5.3缠填充胶自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠- -层，这样做出的冷缩指套饱满充实。
5.4固定铜屏蔽地线将-端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上,缠好后尽量把弹簧往里推。
将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。
5.5固定冷缩指套、冷缩管在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带,使冷缩指套内的塑料条易于抽出。
将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐),再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。
清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带,将冷缩管套至指套根部,逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端,定位后松开，不要-直攥着未收缩的冷缩管,根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。
5.6端子压接距冷缩管15mm处剥去铜屏蔽层,距铜屏蔽层15mm 处剥去外半导体屏蔽层，按接线端子的深度切除各相绝缘层。
将外半导体及绝缘体末端用刀具倒角,按原相色缠绕相角条,将端子插上并压接,按照冷缩终端的长度绕安装限位线。
用砂纸仔细打磨绝缘层表面，使其光滑无刀痕，无半导体残留点。
并用清洁纸清洁，清洁时，从端头撸到外半导层,切不可来回擦。
在铜屏蔽上绕半导电带，和冷缩管缠平。
5.7固定冷缩终端锉除压接毛刺、棱角,并清洗干净，用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。
将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位，可用手把它纠正过来)。
5.8密封端分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。
这样,既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触，又能起到轴向防水防潮的作用。
包绕自粘带，是冷缩接头防潮密封的关键环节，要以半重叠法从接头-端起向另-端包绕，然后再反向包绕至起始端。
每层包绕后，应用双手依次紧握，使之更好地粘合。
包绕时应拉力适当,做到包绕紧密无缝隙。
5.9测试为保证制作电缆终端头万无一失，须进行绝缘电阻测试和直流耐压试验。
6劳动组织为避免电缆剥切后因长时间放置使芯线氧化以及杂质、水份、灰尘等的侵入，要求终端头的制作时间应尽量缩短。
类别终端头制作人员工程师安全员人数2人1人1人7机具设备序号机具设备名称规格型号用途1分体式液压钳FYQ-300 压电缆芯线接线端子2电工刀剥外护套、绝缘层等3砂布打磨绝缘层表面4锉子锉除压接毛刺、棱角8质量控制8.1电缆外观应整洁无破损,并做绝缘电阻、直流耐压试验。
8.2冷缩电缆终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行，施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。
8.3在制作电缆终端头过程中应特别注意保持清洁，同时应尽量缩短制作时间，电缆剥切后，在空气中暴露的时间越长，侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性就越大，从而影响终端头质量。
因此要求在施工之前充分做好各项准备工作，保证制作时不间断，一气呵成。
9效益分析冷缩电缆终端头在施工.上简便易行，勿需加热工具，可以节约劳动时间提高效率，一个冷缩电缆终端头在一个小时内就能完成;同时冷缩电缆终端头具有良好的防水防潮性能,为电缆的长期运行提供了有力的保证。
电缆敷设施工要点(1)施工流程施工准备一电缆桥架敷设- + 电缆敷设- +绝缘测试- 标志牌(2)技术措施1)施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。
2)电缆敷设前进行绝缘测定。
如工程采用1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MQ。
摇测完毕,应将芯线对地放电。
3)电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。
4)电缆敷设机具的配备:采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
5)临时联络指挥系统的设置a线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
b.高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥(或采用多功能打大机，它是指挥放电缆的专用设备)。
6)在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
7)电缆的搬运及支架架设a.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。
b.电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，-般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
(3)主要施工方法1)电缆敷设a水平敷设●敷设方法可用人力或机械牵引。
●电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。
拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。
●不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层,电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。
●电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。
b.垂直敷设●垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。
土建拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。
敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
●自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
●沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。
敷设时，应放一-根立即卡固一根。
●电缆穿过楼板时，应装套管,敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。
2)挂标志牌a标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。
b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。
c.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌，每2米挂- -标志牌，施工完毕做好成品保护。
电缆桥架的施工要点(1)施工顺序测量定位一+支吊架制作安装- +桥架安装- +接地处理(2)主要施工方法及技术措施1)测量定位用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置,做好标记。
竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整,并做好修补。
2)支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。
在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。
在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。
靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。
在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
3)桥架安装a.对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。
桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
b.桥架安装前,必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
c:将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物-致。
桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。
桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。
d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。
e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离-致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。
4)接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成-体。
在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈,桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路。
桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。
5)多层桥架安装分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。