MOV(压敏电阻)选型和计算
压敏电阻选择方法及计算
压敏电阻选择方法及计算压敏电阻是一种可以根据外界施加的压力或力而改变电阻值的元件。
它广泛应用于电子设备中，用于感测、监测或控制压力、力或挤压变量。
压敏电阻的选择方法和计算需要考虑以下几个因素：1.工作电压范围：压敏电阻的工作电压应小于其额定电压。
工作电压超过额定电压可能导致元件烧毁。
2.额定电阻值：压敏电阻有不同的额定电阻值可供选择。
额定电阻值应根据具体应用需求来确定。
一般来说，选择额定电阻值时应考虑压敏电阻的变化范围。
如果需要感测较小的压力变化，应选择较高的额定电阻值。
3.压力灵敏度：压敏电阻的压力灵敏度指的是单位压力变化时电阻值的变化量。
该指标用于评价压敏电阻的灵敏度。
对于需要高精度压力感测的应用，应选择具有高压力灵敏度的压敏电阻。
4.工作温度范围：压敏电阻的工作温度范围应匹配具体应用环境的温度范围。
高温或低温环境可能影响电阻值和性能。
5.频率响应：压敏电阻的频率响应指的是其在不同频率下的响应特性。
对于需要在高频率下工作的应用，应选择具有较快响应速度的压敏电阻。
在进行压敏电阻的计算时，可以按照以下公式进行计算：1.压力计算：压力=力/面积2.电阻变化计算：电阻变化=压力*压力灵敏度3.最终电阻值计算：最终电阻值=额定电阻值+电阻变化需要注意的是，以上计算只是一个简单的示例，实际应用中还需要考虑一些其他因素，如电压、电流及电源电阻等。
具体的计算方法和公式可能会有所不同，应根据具体的压敏电阻型号和应用场景来选择合适的计算方法。
总而言之，压敏电阻的选择方法和计算应根据具体的应用需求来确定。
参数如工作电压范围、额定电阻值、压力灵敏度、工作温度范围和频率响应等都是需要考虑的因素。
通过适当的计算方法，可以得到合适的压敏电阻型号和参数。
压敏电阻主要参数及选型
压敏电阻主要参数及选型压敏电阻（Varistor），又称压敏硅堆（MOV 堆），是一种非线性电阻器件，主要用于电压保护和电压稳压应用中，以保护电子电路免受过压和过电流的破坏。
压敏电阻的主要参数包括额定电压、最大浪涌电流、响应时间、容差和功耗等。
选型时需要根据应用的具体需求来选择合适的压敏电阻。
1. 额定电压（Rated Voltage）：压敏电阻的额定电压是指在正常工作状态下，压敏电阻能够受到的最大电压。
一般情况下，额定电压应大于或等于被保护电路的最高工作电压。
2. 最大浪涌电流（Maximum Surge Current）：压敏电阻能够短时间内承受的最大浪涌电流。
浪涌电流是指在一个很短的时间内突然出现的高电流。
3. 响应时间（Response Time）：压敏电阻的响应时间是指从受到过压到阻抗发生变化所需要的时间，也就是电阻从高阻态转变为低阻态的时间。
响应时间越短，说明压敏电阻对过压的响应能力越强。
4. 容差（Tolerance）：容差是指在制造过程中，压敏电阻额定电压和其实际分值之间允许的误差范围。
一般来说，容差越小，说明压敏电阻的性能越稳定，但成本也会相应增加。
5. 功耗（Power Dissipation）：压敏电阻在工作时会产生热量，功耗则是指压敏电阻的耗散功率。
功耗过高可能会导致压敏电阻发热过多，从而影响其工作稳定性。
在选型压敏电阻时，首先需要确定所要保护的电路或设备的最高电压和最大浪涌电流，然后根据这些参数选择额定电压和最大浪涌电流符合要求的压敏电阻。
此外，还需考虑压敏电阻的响应时间、容差和功耗等因素，以确保所选的压敏电阻能够满足应用需求并具有较好的可靠性。
总之，压敏电阻的主要参数及选型需要综合考虑电路的工作电压和浪涌电流等要求，以及压敏电阻的响应时间、容差和功耗等因素，选择合适的压敏电阻。
MOV(压敏电阻)选型和计算
压敏电阻器基础知识培训手册（第一版）孙丹峰编着苏州中普电子有限公司二〇〇五年三月第一章通用型氧化锌压敏电阻器什么是“压敏电阻器”“压敏电阻器”是中国大陆通用的名词，在中国台湾地区，它被称为“突波吸收器”；在日本，它被称为“变阻器”；国际电工委员会（IEC）在其标准中称之为“voltage dependent resistor”（简称VDR）；而在业界和学术界最广泛使用的名词则是“varistor”（即由variable 和resistor两个英文单词组成的组合词）。
从字面上理解，这些名词的含义为“电阻值随着外加电压敏感变化的电阻器”。
那么压敏电阻器的电阻值是如何随着外加电压变化敏感的呢图1-1-1和表1-1-1可以给我们一个比较直观的说明。
从中我们可以看到，型号为20D201K的压敏电阻器随着外加电压从180V上升到420V，其电阻值从18 MΩ下降为Ω，在这个过程里，电压仅上升了倍，而电阻值下降了4280多万倍。
由此可见压敏电阻器的电阻值对外加电压的变化是非常“敏感”的。
电阻是由电子级粉体材料－氧化锌、氧化铋、氧化锑、氧化钛、氧化钴、氧化锰、氧化镍、氧化铬等多种氧化物合成的，其中，氧化锌的含量最高（约90％），是主基料；其他各种过渡金属氧化物的含量相差很大，较多的占百分之几，较小的仅有十万分之几，被称为添加剂；压敏电阻就是由主基料和添加剂按照配方一一称好后，经球磨、喷雾造粒、干压成型、排胶、烧结、表面金属化、插片、包封、打标等一系列标准的精细电子陶瓷和通用元件工艺制造而成的。
从特性或功能上看，压敏电阻器是一种电阻值随着外加电压敏感变化的电阻器，因此它的主要用途是：异常过电压的感知、抑制和浪涌能量的吸收。
综上所述，我们可以给压敏电阻下这样一个定义：压敏电阻是由在电子级ZnO粉末基料中掺入少量的电子级Bi2O3、Co2O3、MnO2、Sb2O3、TiO2、Cr2O3、Ni2O3 等多种添加剂，经混合、成型、烧结等工艺过程制成的精细电子陶瓷；它具有电阻值对外加电压敏感变化的特性，主要用于感知、限制电路中可能出现的各种瞬态过电压、吸收浪涌能量。
(MOV)层叠金属氧化物压敏电阻
（MOV）层叠金属氧化物压敏电阻Metal Oxide Varistor 金属氧化物压敏电阻，今天要探讨的就是这个器件，一般的我们使用的贴片的较多，这里简称层叠的MOV为MLV（Multilayer Varistor s）。
我们选取一个5.6V和14V的MOV看VI特性曲线：等效电路如下图：MOV的特性一般从Datasheet来看以下几个：汽车级MOV参数（直流）压敏电压(Breakdown Voltage)：流过压敏电阻器的电流为1mA时，加在它两端的电压降称为压敏电压。
漏电流(Leakage Current at Vdc)：压敏电阻器在进入击穿区之前在正常工作电压时所流过的电流，称为漏电流。
工作电压(Working Voltage)：压敏电阻器正常工作时的电压，此时流过的电流为漏电流。
最大能量吸收能力(Energy Load-Dump)&(Energy 10*1000μs)施加能量为某一定值的规定波形(这里我们一般分两种，一种是ISO7637中规定的抛负载波形，另外一种是上升时间10μs，持续时间1000μs的脉冲)的冲击电流，冲击后压敏电压变化的绝对值小于10%且样品无机械破损所能通过的最大能量。
耐浪涌电流能力(Peak Current @ Amp. 8*20μs)压敏电阻器经大脉冲电流冲击后，其U/I特性会产生蜕变。
蜕变的结果会使漏电流增大，压敏电压下降。
把满足下降要求的压敏电阻器所承受的最大冲击电流，称为压敏电阻器的通流容量，也称为通流能力或通流量，它是表征压敏电阻器耐受高浪涌电流冲击的能力的一个参量。
此参数与脉冲幅度，脉冲持续时间及所承受的脉冲次数有关。
工业级MOV参数最大交流工作电压（URMS）在最高工作温度下连续施加1000小时的交流电压，然后在室温和正常湿度下存放1-2小时，压敏电阻器的压敏电压的变化绝对值小于10%所能施加的最大电压。
最大直流工作电压（UDC）在最高工作温度下连续施加1000小时的直流电压，然后在室温和正常湿度下存放1-2小时，压敏电阻器的压敏电压的变化绝对值小于10%所能施加的最大电压。
压敏电阻选型
压敏电阻的正确选择和使用．要注意以下几点：1．压敏电压参数的选择。
该参数的选取，要根据实际电路和电源情况而定。
若压敏电阻用于过压保护，其标称电压必须高于实际电路的电压值。
在直流电压Vdc下，一般取V1mA=(1．5～2．2)Vdc；当用于交流电压Vac(有效值)下时．则取VlmA=(1．8～2．5)Vac;若压敏电阻上的电压是脉冲电压，则Vlma=(1．4～2)×脉冲电压幅值。
如果压敏电阻在电路中处于间断工作状态．以上各式的系数宜取得小一些；若其长时间工作于不间断状态，系数应取大一点。
V1mA的上限则由被保护器件或装置的耐压所决定。
压敏电阻在吸收过电压时的残压应被抑制在器件或装置的耐压以下。
虽然压敏电压选择低一些有利于提高保护效果，但如果选择过低，电压稍一升高压敏电阻就会导通漉过大电流，易引起元件温升加剧甚至被烧毁。
2．通流容量的选取。
为延长压敏电阻的使用寿命并为电子线路提供可靠保护，该参数的选择应留有充分余量。
根据经验，一般用于操作过电压保护时，压敏电阻的通漉容量选择 1 KA～5 KA；如用于防雷浪涌保护，可选用2 KA～20KA的元件。
3．当压敏电阻串联使用时，应确保每只压敏电阻的通流容量相同，特性相近。
串联后的最大允许电路电压等于各只压敏电阻最大允许电路电压之和。
在浪涌电流特别大的情况下也可将若干只压敏电阻并联使用，但要保证每只元件的压敏电压相同和伏安特性一致。
并联后的压敏电压不变，总通流容量为各个压敏电阻的通流容量之和。
由于串并联的只数增加往往使-口可靠性降低，故应控制串并联压敏电阻的数量。
4．由于压敏电阻的固有静态电容从几百到几千徽微法，在频率较高时应选用容值小的压敏电阻，并要在压敏电阻上串接高频阻流圈，以减小高频信号衰减。
此外，使用压敏电阻还要使引线与接线尽可能短。
用作雷浪涌吸收时务必注意要可靠接地。
高州mov压敏电阻
高州mov压敏电阻
压敏电阻是一种将外界压力、振动、冲击等物理量转化成电信号输出的材料。
相比于其他传感器，压敏电阻具有灵敏度高、响应速度快、体积小、价格低廉等优点，因此在工业、医疗、交通等领域有着广泛的应用。
高州mov压敏电阻是一种利用碳粉、高聚物以及压敏陶瓷等
材料制成的压敏电阻，能够对机械压力、振动、震动等外力作出反应并输出电信号。
该电阻具有高灵敏度、高稳定性、低漂移等特点，在石油、天然气、电力、交通等行业中被广泛使用。
高州mov压敏电阻的主要技术参数包括：阻值范围、额定功率、工作电压、漏电流、标准贯穿电压、环境温度等。
其中，阻值范围是指电阻元件的阻值范围，额定功率是指设备可以连续工作的最大功率，标准贯穿电压是指电阻元件在耐电压试验中的最高电压值。
对于高州mov压敏电阻的选型，需要根据
不同的应用场景选择不同的技术参数，以确保电阻的正常工作。
在使用过程中，需要注意保护高州mov压敏电阻，避免受到
过高的压力、湿度、温度等环境因素的影响，以延长其使用寿命并保障工作效果。
同时，在进行电路设计时需要考虑电阻的灵敏度、响应速度等因素，以充分发挥高州mov压敏电阻的
性能。
高州mov压敏电阻
高州mov压敏电阻高州MOV压敏电阻是一种基于金属氧化物的变阻器，具有非线性电阻特性，在过电压或过电流情况下可以提供有效的保护。
高州MOV压敏电阻的主要原理是通过引入氧化锌等金属氧化物在晶粒间形成PN结，使其具有电压敏感特性。
当电压低于额定电压时，MOV压敏电阻具有高阻值；而当电压高于额定电压时，其导电性增强，阻值迅速降低。
这种特性使得高州MOV压敏电阻在电路中起到了快速响应、限制过电压、过电流和抑制电磁干扰的作用。
高州MOV压敏电阻在实际应用中广泛用于电力、通信、电子、交通、航空航天等领域。
它具有以下几个重要的特点和优势：1. 高压保护能力：高州MOV压敏电阻能够快速响应过电压，使过电压电能得以有效地耗散，保护其他电气设备免受损害。
2. 快速响应时间：高州MOV压敏电阻响应时间非常短，能够在纳秒级别内响应过电压，保障设备的稳定运行。
3. 宽电压范围：高州MOV压敏电阻适用于广泛的电压范围，可从几伏到几千伏的电压中起到保护作用。
4. 低漏电流：高州MOV压敏电阻的漏电流非常小，在正常工作状态下基本不漏电，不会对电路的正常功能造成影响。
5. 高能量吸收能力：高州MOV压敏电阻能够吸收巨大的能量，在短暂的过电压情况下能迅速消耗能量，保护其他元器件不受损害。
高州MOV压敏电阻的使用要点和应用注意事项：1. 额定电压选择：在选择高州MOV压敏电阻时，需要根据实际电路的额定电压确定合适的额定电压等级，以保证过电压时能够正常工作。
2. 备用保护：在电路中使用MOV压敏电阻时，为了保证电路的可靠性，通常会使用多个MOV压敏电阻进行备用保护，以增加电路的可靠性。
3. 真空环境使用：在真空环境中使用高州MOV压敏电阻时需要特别注意，因为氧化锌等金属氧化物在真空中易于挥发，可能会影响电阻特性。
4. 防潮防水：在潮湿环境中使用高州MOV压敏电阻时，需要采取相应的防护措施，以避免受潮导致电阻值变化或损坏。
5. 温度限制：高州MOV压敏电阻的工作温度通常在-55℃至+125℃之间，不宜超过指定范围，否则可能会影响电阻特性和寿命。
MOV应用及选型
MOV特性参数
MOV的优缺点
MOV动作特性及选型
Vk Vv Vs
非线性区(击穿区)
饱和区(回 升区)
Is I1mA
Ik
漏电流区(预击穿区)MOV应用被保护源自分被保护部分被保护部分
被保护部分
MOV失效现象
MOV应用及选型
2020-9
MOV工作原理
● 压敏电阻具有非线性伏安特性，应用时一般并联在电路中。当电路正常工作时（电压低于阈值），压敏电阻相 当于一个阻值无穷大的电阻（即断开状态），不影响电路正常工作。
● 当电路承受异常瞬时过电压并达到导通电压（超过阈值）时，压敏电阻相当于一个阻值无穷小的电阻（近乎导 体），能够迅速由高阻状态变为低阻状态，泄放由异常瞬时过电压导致的瞬时过电流到地，同时把异常瞬态过 压箝位在一个安全水平之内，从而保护后级电路免遭异常瞬时过电压的损坏。
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压敏电阻器基础知识培训手册（第一版）孙丹峰编著苏州中普电子有限公司二〇〇五年三月第一章通用型氧化锌压敏电阻器1.1 什么是“压敏电阻器”“压敏电阻器”是中国大陆通用的名词，在中国台湾地区，它被称为“突波吸收器”；在日本，它被称为“變阻器”；国际电工委员会（IEC）在其标准中称之为“voltage dependent resistor”（简称VDR）；而在业界和学术界最广泛使用的名词则是“varistor”（即由variable 和resistor两个英文单词组成的组合词）。
从字面上理解，这些名词的含义为“电阻值随着外加电压敏感变化的电阻器”。
那么压敏电阻器的电阻值是如何随着外加电压变化敏感的呢？图1-1-1和表1-1-1可以给我们一个比较直观的说明。
从中我们可以看到，型号为20D201K的压敏电阻器随着外加电压从180V上升到420V，其电阻值从18 MΩ下降为0.42Ω，在这个过程里，电压仅上升了2.33倍，而电阻值下降了4280多万倍。
由此可见压敏电阻器的电阻值对外加电压的变化是非常“敏感”的。
表1-1-1 20D201K压敏电阻器的电阻值随外加电压的变化压敏电阻的确切定义可从材料、特性和用途三个方面综合得出。
从材料组成上看，压敏电阻是由电子级粉体材料－氧化锌、氧化铋、氧化锑、氧化钛、氧化钴、氧化锰、氧化镍、氧化铬等多种氧化物合成的，其中，氧化锌的含量最高（约90％），是主基料；其他各种过渡金属氧化物的含量相差很大，较多的占百分之几，较小的仅有十万分之几，被称为添加剂；压敏电阻就是由主基料和添加剂按照配方一一称好后，经球磨、喷雾造粒、干压成型、排胶、烧结、表面金属化、插片、包封、打标等一系列标准的精细电子陶瓷和通用元件工艺制造而成的。
从特性或功能上看，压敏电阻器是一种电阻值随着外加电压敏感变化的电阻器，因此它的主要用途是：异常过电压的感知、抑制和浪涌能量的吸收。
综上所述，我们可以给压敏电阻下这样一个定义：压敏电阻是由在电子级ZnO粉末基料中掺入少量的电子级Bi2O3、Co2O3、MnO2、Sb2O3、TiO2、Cr2O3、Ni2O3 等多种添加剂，经混合、成型、烧结等工艺过程制成的精细电子陶瓷；它具有电阻值对外加电压敏感变化的特性，主要用于感知、限制电路中可能出现的各种瞬态过电压、吸收浪涌能量。
从以上定义我们可以看出：压敏电阻器既是一种过电压的传感器（sensor ），同时又是过电压的抑制器；因此我们对压敏电阻器的要求不仅包括它作为传感器的各种技术指标，而且也包括它作为动作元件的特性、寿命和安全要求。
由于压敏电阻器具有电阻值随着外加电压敏感变化的特性，所以它属于半导体陶瓷元件大家族中一员，其他的半导体陶瓷元件主要有，对温度敏感的PTC 、NTC 以及各种气敏、湿敏、光敏、磁敏等元件。
在压敏电阻的发展史上，除了氧化锌压敏电阻以外，还曾出现过齐纳二极管、SiC 、硒堆、氧化锡等压敏电阻，由于齐纳二极管性价比较低、SiC 、硒堆、氧化锡等压敏电阻的特性不能满足应用的需要，现在都已经被氧化锌压敏电阻取代；现在，我们一提到压敏电阻，几乎全部指的是氧化锌压敏电阻。
氧化锌压敏电阻起源于日本。
1967年7月，日本松下电器公司无线电实验室（Wireless Research Laboratory, Matsushita Electric Industry Co., Ltd ）的松冈道雄在研究金属电极—氧化锌陶瓷界面时，无意中发现ZnO+Bi 2O 3复合陶瓷具有压敏特性。
进一步的实验又发现，如果在以上二元系陶瓷中再加入微量的氧化锰、氧化钴、氧化铬、氧化锑等多种氧化物，这种复合陶瓷的非线性系数可以达到50左右，其外特性类似两支反并联在一起的齐纳二极管，通流能力不亚于SiC 材料，临界击穿电压可以通过改变元件的尺寸方便地加以调节，而且这种性能优异的压敏元件通过简单的陶瓷工艺就能制造出来，因而性能—价格比极高。
1972年美国通用电气公司（GE ）购买了松下有关氧化锌压敏材料的大部分专利和技术诀窍。
自从美国掌握了氧化锌压敏材料的制造技术以后，有关这种材料的基础研究工作得以大规模地进行。
自1980年代起，对氧化锌压敏材料的研究逐渐走出了企业。
在基础研究的指导和推动下，压敏电阻的性能得到不断的提升，应用领域不断扩大；产品的外形已从“阀片式”、“圆片引线式”发展到了“表面贴装式”和“阵列式”，使用电压等级已扩展到从5伏到50万伏的全系列，目前已经到了“有电必有压敏电阻”的程度。
1.2 压敏电阻器的伏安特性和电性能参数与其他元件相比，压敏电阻器的电性能参数较多，若要很好地理解这些参数的意义，就要首先了解压敏电阻器的外加电压与流过压敏电阻器本体电流之间的关系，这个关系被称为伏安特性（V/I 特性）。
压敏电阻的典型伏安特性如图1-2-1所示。
由该图看出，V/I 曲线可明显地分为三个区域：预击穿区(J =0~10-5A/cm 2)、击穿区（J =10-5~10A/cm 2）、回升区（J >10A/cm 2）。
预击穿区的V/I 特性呈现lg J ∝E 1/2的关系，如图1-2-2所示。
击穿区的特性呈观lg J ∝lgE 的关系，且可表示为：()J E K α= 或 ()I U K α= （1.2.1）式中，K 为常数、α表示击穿区的非线性系数。
外加电压 E ( V /m m ) 电流密度 J ( A/cm 2 ) 图1-2-1 压敏电阻的伏安特性（24℃）(V 1/2) 拐点回升区的特性呈现J∝E的欧姆关系。
压敏电阻的伏安特性随温度的变化如图1-2-3所示。
由该图可见预击穿区的V/I特性随温度变化很大，即在外加电压相同的情况下，流过压敏电阻的电流会随着环境温度的提高而大幅度增加；击穿区的V/I特性几乎不受温度的影响。
虽然每只压敏电阻都有它特定的V/I特性曲线，但是同规格压敏电阻的V/I特性曲线又是比较近似的，我们在产品说明书中只要给出每个规格产品的最典型V/I特性曲线，一般就可以满足用户的需要。
从压敏电阻的典型伏安特性曲线（图1-2-1）我们可以很直观地理解压敏电阻的功能和大多数电性能参数的实际意义，及其它们的在应用中作用。
下面，我们详细介绍压敏电阻的电性能参数。
图1-2-3 不同温度下的伏安特性1.2.1 压敏电压U N（varistor voltage）和直流参考电流I0从压敏电阻的典型伏安特性曲线（图1-2-1）我们可以明显地看出：压敏电阻在其V/I 特性曲线的预击穿区内有一个拐点，这个拐点对应着一个特定的拐点电压和一个特定的拐点电流；当外加电压高于这个拐点电压，压敏电阻就进入“导通”状态（电阻值变小）；当外加电压低于这个拐点电压，压敏电阻就进入了“截止”状态（电阻值变大）。
压敏电阻的最重要的特性就是电阻值随外加电压敏感变化，V/I特性曲线中的拐点电压最能反应压敏电阻的这一重要特性，因此我们可以将拐点电压理解为压敏电阻的压敏电压U N（导通和截止两种状态之间的临界电压）。
由于压敏电阻是一种内部不完全均匀的陶瓷元件，即使是同一规格的压敏电阻，每只元件的拐点电流都不尽相同。
为了标准化的需要，国际电工委员会（IEC）人为规定了两个测量压敏电阻拐点的直流参考电流I0－1mA和0.1mA（1mA用于瓷片直径7mm及其以上的压敏电阻器，0.1mA用于瓷片直径5mm及其以下的压敏电阻器）目前欧美国家已有只规定1mA 为唯一的直流参考电流的发展趋势，但日本、中国大陆和中国台湾仍然普遍保持使用两种直流参考电流的方法。
由于拐点电流已被人为地规定了下来，因此压敏电压U N一般用更直观的符号－U1mA或U0.1mA－表示，就更加方便，目前几乎所有的压敏电阻生产商都使用U1mA或U0.1mA来表示压敏电压。
从上面对压敏电压的定义上看，“压敏电压”一词已完全失去了其原有的拐点的含义。
这是电子测量学和标准化与压敏电压的真实含义之间相互妥协的结果。
多年的实践经验表明：IEC定义的压敏电压与实际拐点电压虽然在数值上不相等，但在大多数情况下也比较相近，IEC定义的压敏电压可视为拐点电压的近似值。
在判定产品的压敏电压是否合格时，我们只能使用IEC的规定的方法，而不能使用测量实际拐点电压的方法（如晶体管图示仪测量法）。
通用压敏电阻器的瓷片直径有5mm、7mm、10mm、14mm和20mm五种，根据瓷片的截面积可知：IEC规定的压敏电压所对应的电流密度J在10－3A/cm2的数量级上，因此处于压敏电阻器V/I特性曲线的击穿区。
压敏电压还有不同的称谓，如规定电流下的电压（IEC的标准名词）、breakdown voltage （国际学术界的说法）、击穿电压（中国大陆学术界对breakdown voltage的中译），崩溃电压（台湾学术界对breakdown voltage的中译）、阈值电压（世界物理学界的说法）、直流参考电压、导通电压等等。
1.2.2 最大连续工作电压MCOV （maximum continuous operating voltage ）由于压敏电阻具有正反向对称的伏安特性，因此它既可以应用于直流电路，也可以用于交流电路，最大连续工作电压MCOV 指的是压敏电阻在应用时能长期承受的最大直流电压U DC 或最大交流电压有效值U RMS 。
压敏电阻有一个非常特殊的特性：长期的静态功率很小，而瞬间的动态功率很大，如瓷片直径20mm 、U 1mA 为200V 的压敏电阻，其长期的静态功率仅有1W ，而在操作过电压下的瞬间动态功率却能达到50,000W ，在雷击过电压作用下的瞬间动态功率则高达9,000,000W 以上。
由于压敏电阻的静态功率很小，因此施加在压敏电阻两端的长期工作电压绝对要小于其压敏电压U N ，否则压敏电阻将因不堪重负而烧毁。
如压敏电阻用于交流电路，确定U RMS 的原则是：最大连续交流工作电压的峰值RMS ）不大于压敏电压U N 的容差（±10％）下限值，用公式表达则为：0.64RMS N U U ≤≈ （1.2.2） 如压敏电阻用于直流电路，确定U DC 的原则是：压敏电阻在U DC 作用下的功耗与其在U RMS 作用下的功耗大体相等或略小与其在U RMS 作用下的功耗，以此原则得出的经验公式为：1.3DC RMS U U ≈ 或 0.83DC N U U ≈ （1.2.3）式1.2.2和式1.2.3是科学工作者通过对压敏电阻长期研究后总结出的经验公式，其正确性已得到世界范围的公认。
仔细研究世界各国不同压敏电阻厂家的产品样本可以发现，有的厂家给出的U RMS 和U DC 是完全按照公式计算出来的，而有的厂家给出的U RMS 和U DC 则与计算值有些出入，笔者认为后者对用户采取了更负责任的态度；按照IEC 相关标准的规定，生产厂家应通过标准的试验方法来确定其产品能够实际承受的U RMS 和U DC ，具体规定的方法是在85℃的环境温度下，给压敏电阻持续施加U RMS 和U DC 的计算值，经过1000小时后，如果试品的U N 的变化不超过±10％，则压敏电阻的MCOV 可按计算值向用户承诺，如达不到要求，就必须降额并再经试验验证后向用户提交真实的U RMS 和U DC 值。