变量柱塞泵
变量柱塞泵工作原理
变量柱塞泵工作原理
变量柱塞泵是一种常用的泵类设备，其工作原理如下。
变量柱塞泵通过不断往复运动的柱塞来产生压力。
其工作过程包括两个关键部分：吸液和压液。
首先，在吸液过程中，柱塞向后运动，创建了一个较大的吸液腔。
当柱塞回到最后位置时，一个吸液阀门打开，允许液体进入吸液腔。
吸液阀门可以是一个单向阀，它只能让液体进入泵而不能逆流。
接下来，在压液过程中，柱塞向前运动，压缩了吸入到吸液腔中的液体。
当柱塞靠近最前位置时，压液阀门打开，液体被推入管道或系统中。
压液阀门也是一个单向阀，只能让液体流出而不能逆流。
通过不断的往复运动，变量柱塞泵可以持续地吸入和压出液体。
通过调节柱塞运动的速度和幅度，可以控制泵的流量和压力输出。
总结起来，变量柱塞泵的工作原理是通过柱塞的往复运动来吸入和压出液体，其中吸液阀门和压液阀门起到单向阀的作用。
这种泵可以应用于许多不同领域，如化工、石油、医药等。
a4vg系 列 柱 塞 泵的变 量 机 构 结 构 及 工 作 原 理
a4vg系列柱塞泵的变量机构结构及工作原理
A4VG系列柱塞泵是一种变量机构的泵，其结构和工作原理如下：
结构：
A4VG系列柱塞泵由电动机、变量机构、柱塞组和控制阀组成。
变量机构由调节杆、斜盘和摆杆组成。
调节杆连接电动机和变量机构，通过调节杆的伸缩来改变变量机构的倾斜角度。
斜盘固定在摆杆上，和柱塞组连接在一起。
柱塞组由多个柱塞和缸体组成，柱塞可以在缸体内做往复运动。
工作原理：
当电动机开始工作时，通过调节杆的伸缩来改变变量机构的倾斜角度。
变量机构的倾斜角度决定了斜盘的倾斜程度，进而决定了柱塞组的运动。
当斜盘倾斜时，柱塞组可以往复运动。
柱塞组的运动会产生油液的压力，通过控制阀来控制油液的流动方向和流量。
当柱塞组向外运动时，油液会被从缸体中排出，形成高压油液。
高压油液通过控制阀进入液压系统，用于驱动液压执行器，如液压缸或液压马达。
当柱塞组向内运动时，控制阀会改变油液的流动方向，使油液重新进入缸体，形成低压油液。
这个往复运动过程就是柱塞泵的工作原理。
通过改变调节杆的伸缩来改变变量机构的倾斜角度，可以实现对泵的排量的调节。
排量的改变会影响泵的供油量，从而实现对液压系统的运动速度和力的控制。
日本nachi不二越pzs系列变量柱塞泵参数
日本NACHI不二越PZS系列变量柱塞泵参数不二越PZS系列变量柱塞泵参数：日本NACHI不二越PZS系列变量柱塞泵的特点：低噪音、低脉冲、高响应、节能源、耐久性、多组合；适用行业：一般液压产业机械、工作母机液压站、铝合金压铸机、注塑射出成型机、粉末冶金成型机、建筑及行走机械等。
NACHI日本不二越变量柱塞泵品牌:NACHI日本不二越，型号:PVS-1B-16N2-（*）-12，工作压力:25，柱塞直径:190.5（mm），重量:10.5（kg），转速:1000-1800（r/m），柱塞数:单及，材质:铸钢，驱动方式:电动，用途:管道泵，类型:变量柱塞泵，泵轴位置:卧式，叶轮数目:多级，叶轮结构:封闭式叶轮，流量:16（m3/h）日本不二越变量柱塞泵常见型号有:PVS-0B-8N0-30PVS-0B-8N2-30PVS-0B-8N1-30PVS-0B-8N3-30PVS-1B-16N0-12PVS-1B-16N1-12PVS-1 B-16N2-12PVS-1B-16N3-12PVS-1B-22N0-12PVS-1B-22N1-12PVS-1B-22N2-12PVS-1B-22N3-12PVS-2B-35 N1-12PVS-2B-35N2-12PVS-2B-35N0-12PVS-2B-35N3-12PVS-2B-45N0-12PVS-2B-45N1-12PVS-2B-45N2-1 2PVS-2B-45N3-20PVS-1B-16N1-Z-12PVS-1B-16N2-Z-12PVS-1B-16N3-Z-12PVS-1B-22N1-Z-12PVS-1B-22N 2-Z-12PVS-1B-22N3-Z-12PVS-2B-35N1-Z-12PVS-2B-35N2-Z-12PVS-2B-35N3-Z-12PVS-2B-45N1-Z-12PVS-2B-45N2-Z-12PVS-2B-45N3-Z-20PVS-1B-16N3Q1-12PVS-1B-16N2Q1-12PVS-1B-16N1Q0-12PVS-1B- UVN系列变量叶片泵型号示例：UVN-1A-0A2-0.7-4-11、UVN-1A-0A2-1.5-4-11UVN-1A-0A3-0.7-4-11、UVN-1A-0A3-1.5-4-11UVN-1A-0A4-0.7-4-11、UVN-1A-0A4-1.5-4-11UVN-1A-1A2-1.5-4-11、UVN-1A-1A2-2.2-4-11UVN-1A-1A3-1.5-4-11、UVN-1A-1A3-2.2-4-11UVN-1A-1A4-1.5-4-11、UVN-1A-1A4-2.2-4/Information/2013/6/24/2094592.html22N1Q1-12PVS-1B-22N2Q1-12PVS-1B-22N3Q1-12PVS-2B -35N3Q1-12PVS-2B-35N2Q1-12PVS-2B-35N2Q0-12PVS-2B-45N3Q1-20PVS-2B-45N2Q1-12PVS-2B-45N1 Q0-12PZS-3B-70N1-10PZS-3B-70N3-10PZS-3B-70N4-10PZS-4B-100N1-10PZS-4B-100N3-10PZS-4B-100N 4-10PZS-5B-130N1-10PZS-5B-130N3-10PZS-5B-130N4-10PZS-6B-180N1-10PZS-6B-180N3-10PZS-6B-180 N4-10PZS-6B-220N1-10PZS-6B-220N3-10PZS-6B-220N4-10PZS-4B-100N4Q3-10PZS-3B-70N1Q1-10PZS-3B-70N4Q4-10PZS-4B-100N3Q1-10PZS-5B-130N4Q4-10PZS-5B-130N3Q1-10PZS-5B-130N1Q1-10PZS-6B -180R4S1-10PZS-6B-220W4S1-10PZS-4B-100W3R1-10PZ-2B-3.5-35E1A-11PZ-2B-5-35E2A-11PZ-2B-6.5-3 5E3A-11PZ-2B-8-45E1A-11PZ-2B-8-45E2A-11PZ-3B-10-70E1A-11PZ-3B-13-70E2A-11PZ-3B-16-70E3A-11P Z-4B-20-100E1A-11PZ-4B-25-100E2A-11PZ-4B-32-100E3A-11PZ-5B-40-130E1A-11PZ-5B-50-130E2A-11PZ-5B-64-130E3A-11PZ-6B-80-180E1A-20PZ-6B-100-180E2A-20PZ-6B-125-180E3A-20PZ-6B-80-220E1A-20P Z-6B-100-220E2A-20PZ-6B-125-220E3A-20VDR设计系列变量叶片泵1，节能，经济型泵。
变量柱塞泵超功率计算公式
变量柱塞泵超功率计算公式在工业生产中，柱塞泵是一种常用的液压传动装置，它能够将机械能转化为液压能，并且通过液压传动将能量传递到需要的地方。
然而，柱塞泵在运行过程中可能会出现超功率的情况，这就需要对超功率进行计算和控制。
本文将介绍变量柱塞泵超功率的计算公式及其相关知识。
首先，我们需要了解什么是变量柱塞泵超功率。
在柱塞泵的运行过程中，如果输出功率超过了其额定功率，就称为超功率。
超功率可能会导致设备过载，甚至损坏设备，因此需要进行计算和控制。
变量柱塞泵的功率计算公式如下：\[P = q \times p\]其中，P代表功率，单位为瓦特（W）；q代表流量，单位为立方米/秒（m³/s）；p代表压力，单位为帕斯卡（Pa）。
在实际应用中，我们通常会用到变量柱塞泵的功率曲线来进行功率计算。
变量柱塞泵的功率曲线是指在不同流量和压力下，柱塞泵的功率变化曲线。
通过功率曲线，我们可以得到柱塞泵在不同工况下的功率值，从而进行超功率的计算和控制。
在进行超功率计算时，我们需要首先确定柱塞泵的工作状态，即流量和压力的数值。
然后，根据功率曲线，找到对应工况下的功率值。
如果该功率值超过了柱塞泵的额定功率，就说明出现了超功率情况，需要及时采取措施进行控制，避免设备损坏。
除了功率计算外，我们还需要注意超功率的原因和预防措施。
柱塞泵出现超功率可能是由于工作负载过大、液压系统设计不合理、液压油温度过高等原因造成的。
因此，我们需要合理设计液压系统、选择合适的液压油、定期检查设备运行状态等措施来预防超功率的发生。
总之，变量柱塞泵超功率的计算公式为P=q×p，通过功率曲线和工况参数可以进行功率计算和控制。
同时，我们还需要注意超功率的原因和预防措施，避免超功率对设备造成损坏。
希望本文能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
A4VG系列变量柱塞泵主要技术参数
A4VG系列变量柱塞泵主要技术参数1. 排量范围：A4VG系列变量柱塞泵的排量范围广泛，从18至180cc/rev不等，可以满足不同工程机械的需求。
2. 工作压力：A4VG系列变量柱塞泵的最高工作压力为350 bar，这意味着它可以承受较大的负荷压力，同时提供稳定的流量输出。
3.高效能：A4VG系列变量柱塞泵采用光滑的柱塞设计，在高压力下能够提供高效能的流量输出和较低的能耗。
4.正负变量：A4VG系列变量柱塞泵具有正负变量控制功能，可以根据工作需求实现正负反转和油流量的调节，提高系统的灵活性和多功能性。
5.节流阀控制：A4VG系列变量柱塞泵配备了集成的节流阀，通过调节节流阀的开度可以精确地控制流量输出。
同时，该节流阀还提供了压力补偿功能，确保系统在不同负载条件下仍然能够提供稳定的流量。
6.低噪音：A4VG系列变量柱塞泵采用了专利的降噪技术，使其在工作时产生的噪音极低，提供更加安静舒适的工作环境。
7.主轴承：A4VG系列变量柱塞泵采用高质量的主轴承系统，提供良好的耐磨性和长寿命，减少维护频率和成本。
8.液压平衡：A4VG系列变量柱塞泵通过液压平衡系统来保持稳定的工作压力和流量输出，同时减少泵体磨损，延长使用寿命。
9.多种控制方式：A4VG系列变量柱塞泵支持多种控制方式，包括电控和手动控制，用户可以根据实际需求选择最适合的控制方式。
10.多种安装方式：A4VG系列变量柱塞泵支持多种安装方式，包括垂直和水平安装，以适应不同的安装环境和需求。
总之，A4VG系列变量柱塞泵具有广泛的排量范围、高工作压力、高效能、正负变量控制、节流阀控制、低噪音、优质主轴承、液压平衡、多种控制和多种安装方式等特点，适用于各种高性能液压系统。
变量柱塞泵工作原理
变量柱塞泵工作原理
变量柱塞泵是一种通过改变柱塞的位置来调节流量的泵。
在变量柱塞泵中，有一个或多个柱塞通过曲轴的运动来改变泵的排量。
当柱塞向外移动时，泵腔内的容积增大，形成低压，介质被吸入到泵腔中。
当柱塞向内移动时，泵腔内的容积减小，使介质被压缩并推送到出口。
变量柱塞泵的排量可以通过调节柱塞的行程来控制。
通过改变柱塞的位置，可以调节泵的流量大小，从而适应不同的工作需求。
变量柱塞泵通常由下列组件组成：柱塞、曲轴、连杆、泵腔和阀门。
柱塞通过连杆与曲轴相连，当曲轴旋转时，柱塞在泵腔内做往复运动。
泵腔内部有进出口阀门，用于控制介质的流动方向。
变量柱塞泵的工作原理如下：
1. 柱塞开始向外移动，泵腔内的容积增大，形成低压，进口阀门打开，介质被吸入到泵腔中。
2. 柱塞开始向内移动，泵腔内的容积减小，介质被压缩，出口阀门打开，介质被推送到出口。
3. 当柱塞再次向外移动时，进口阀门关闭，出口阀门打开，泵腔内的介质被再次吸入。
4. 当柱塞再次向内移动时，进口阀门打开，出口阀门关闭，介质被压缩并推送到出口。
5. 通过调节柱塞的行程，可以调节泵的流量大小。
总之，变量柱塞泵通过改变柱塞的位置来调节流量，适用于需要调节流量大小的工作场景。
恒压变量柱塞泵原理
恒压变量柱塞泵原理
恒压变量柱塞泵是一种常用的液压泵，其工作原理基于柱塞在液压缸内的往复运动。
这种泵通常由柱塞、柱塞杆、液压缸、液压油箱和调压装置等组成。
在工作时，液压泵将液压油从油箱中抽入液压缸内，液压泵的输出流量和压力可通过调节调压装置来控制。
液压泵中的柱塞在液压缸内进行往复运动，通过柱塞杆将动力传递给液压缸外的负载。
当柱塞前进时，液压油被压入液压缸中，从而产生一定的压力和力量。
当柱塞后退时，液压缸内的压力会降低，液压油会重新被抽入液压泵中。
为了保持恒定的压力，恒压变量柱塞泵通过调节液压泵的输出流量来平衡压力。
当压力过高时，调压装置会降低液压泵的输出流量；当压力过低时，调压装置会增加液压泵的输出流量。
这样，恒压变量柱塞泵就能够在一定压力下保持稳定的流量输出，并满足负载对压力和流量的需求。
总的来说，恒压变量柱塞泵通过柱塞在液压缸内的往复运动，将液压油从液压泵抽入液压缸中，产生压力和力量，并通过调节液压泵的输出流量来保持恒定的压力。
这种泵广泛应用于工程机械、冶金设备等领域，在实际工作中具有重要的作用。
变量柱塞泵知识讲解
变量柱塞泵变量柱塞泵1、变量柱塞泵概述及工作原理变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔，当拉杆向下运动时，推动伺服活塞向下移动，伺服阀的上阀口打开，变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔，由于上腔面积大于下腔，液压力推动活塞向下运动，带动销轴使变量头绕钢球中心旋转，改变变量头的倾斜角（增大），柱塞泵的流量随之增大。
反之拉杆向上运动，变量头的倾斜角向相反方向变化，泵的流量也随之变化。
当倾斜角度变至零以后，则变量头向负偏角方向变化，液流产生换向，泵的进出油口变换。
编2、变量柱塞泵常见故障1．液压泵输出流量不足或不输出油液(1)吸入量不足。
原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。
如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。
(2)泄漏量过大。
原因是泵的间隙过大，密封不良造成。
如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。
可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。
(3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。
2．中位时排油量不为零变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。
但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。
其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。
泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
3．输出流量波动输出流量波动与很多因素有关。
对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。
由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。
流量不稳定又往往伴随着压力波动。
这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。
4．输出压力异常泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。
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变量柱塞泵
1、变量柱塞泵概述及工作原理
变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔，当拉杆向下运动时，推动伺服活塞向下移动，伺服阀的上阀口打开，变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔，由于上腔面积大于下腔，液压力推动活塞向下运动，带动销轴使变量头绕钢球中心旋转，改变变量头的倾斜角（增大），柱塞泵的流量随之增大。
反之拉杆向上运动，变量头的倾斜角向相反方向变化，泵的流量也随之变化。
当倾斜角度变至零以后，则变量头向负偏角方向变化，液流产生换向，泵的进出油口变换。
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2、变量柱塞泵常见故障
1．液压泵输出流量不足或不输出油液
(1)吸入量不足。
原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。
如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。
(2)泄漏量过大。
原因是泵的间隙过大，密封不良造成。
如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。
可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。
(3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。
2．中位时排油量不为零
变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。
但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。
其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。
泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
3．输出流量波动
输出流量波动与很多因素有关。
对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。
由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。
流量不稳定又往往伴随着压力波动。
这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。
4．输出压力异常
泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。
输出压力异常有两种故障。
(1)输出压力过低
当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。
这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。
溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。
如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换液压泵；
(2)输出压力过高若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。
若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。
若最大压力过高，应调整溢流阀。
5．振动和噪声
振动和噪声是同时出现的。
它们不仅对机器的操作者造成危害，也对环境造成污染。
(1)机械振动和噪声
如泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。
对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声。
如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时，将会引起共振，可改变泵的转速以消除共振。
(2)管道内液流产生的噪声进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。
因此，必须正确设计油箱，正确选择滤油器、油管和方向阀。
6．液压泵过热
液压泵过度发热有两个原因，一是机械摩擦生热。
由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运动部件相互摩擦生热。
二是液体摩擦生热。
高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能。
所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。
另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。
7．漏油
柱塞泵漏油主要有以下原因：
(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕；
(2)内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出；
(3)泄油管过细过长，使密封处漏油；
(4)泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹；
(5)变量调节机构螺栓松动，密封破损；
(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。
3柱塞泵性能表
型号最高使用压力排量无负荷时之流量压力调整范围转速重量
c.c/rev. 1500rpm 1800rpm 最低
MIN. 最高
MAX. 法兰型
FLANGE TYPE
V15 250 15.0 22.5 27.0 1:8-70
2:15-140
3:20-210
4:20-250 1800 500 11.5
V18 140 17.8 26.7 32.0 11.5
V23 250 23.0 35.4 41.4 20.0
V38 250 37.8 56.7 68.0 23.0
V50 250 51.5 77.2 92.7 50.0
V70 250 69.7 104.5 125.4 55.0
编著：东莞市金中液压有限公司。