变量双向柱塞泵
sy-a7v变量柱塞泵使用说明
3)油泵吸油口须在上方，且吸油管应尽可能短，管端至最低液面应低于200mm，吸油管内应保证流速在0.8～1.0m/s之间。
安装示意图如图2。
4.4.泵的连接4.4.1.联轴器装配平键泵轴与联轴器的安装，必须采用热装法安装。
将与泵轴配合的联轴器端放入<160℃的热油容器中加热40分钟，待轻松放入泵轴后，用水快速冷却油泵轴头，以免过热致使主轴密封损坏，造成漏油。
冷却后再锁紧平键处紧定螺钉，放入缓冲胶。
严禁安装联轴器时敲击主轴造成轴承损坏。
4.4.2.钟罩及支座安装安装钟罩孔或安装支架孔与联轴器的同轴度应小于Φ0.1。
5.调节方法5.1.标准调节方法●小排量限制调节松开并紧密封螺母，向内旋入（右旋）小排量限位螺钉，可增大泵的最小排量；仅用于泵最小排量Vgmin的微调，调节范围为变量范围的5%以内，调节次数：≤3次。
初始状态调至Vgmin处。
●大排量限制调节松开并紧密封螺母，向内旋入（右旋）大排量限位螺钉，可减小泵的最大排量；仅用于泵最大排量Vgmax的微调，调节范围为变量范围的10%以内，调节次数：≤3次。
初始状态调至Vgmax处。
●变量起点压力调节松开并紧螺母，向内旋入（右旋）控制起点调节螺钉，可增大泵变量的起点压力，反之则减小。
对于LV控制，用于调节变量起点压力；对于DR控制，用于调节恒压压力设定值；对于EL控制，用于调节变量起点的电流设定值；对于HD控制，用于调节泵变量起点处的先导控制油的初始压力设定值。
△！大、小排量限位螺钉，仅用于排量限制的微调，不能多次频繁使用。
如需大范围改变泵的最大排量，请选装行程限位器加以限制（需订货时注明）。
其他变量控制调节见各变量控制说明。
5.2.其他调节方法详见我公司样本各控制说明。
6.运转维护6.1.运转✧运转前应检查：油位、油液清洁度、泵/马达的安装旋向、注油、排气等。
✧启动时低速暖机运行，使油液达最低工作温度以上。
排气，检查漏油，观察油位，及时补油。
✧缓慢升压，带负荷工作，调整溢流阀，注意检查泵/马达的温度、振动、噪音、渗油。
柱塞泵技术参数
柱塞泵技术参数摘要：一、柱塞泵概述二、柱塞泵的技术参数1.缸体与柱塞2.工作容积3.端面配油径向载荷4.配流盘5.轴径较小三、缸体倾斜的限制四、配流传动轴的作用五、柱塞泵的应用领域正文：一、柱塞泵概述柱塞泵是一种常见的液压泵，广泛应用于各种液压系统中。
其主要构成部分为缸体和柱塞，柱塞在缸体内进行往复运动。
在工作容积增大时，柱塞泵会吸油；而在工作容积减小时，则会排油。
二、柱塞泵的技术参数1.缸体与柱塞：柱塞泵的缸体与柱塞是其核心部件。
缸体通常为圆筒形，柱塞则是圆柱形，它们之间的配合精度直接影响着泵的工作效率和寿命。
2.工作容积：柱塞泵的工作容积是指柱塞在往复运动过程中，从一个端点到另一个端点所扫过的空间体积。
工作容积的增大或减小，决定了泵的吸油或排油能力。
3.端面配油径向载荷：端面配油径向载荷由缸体外周的大轴承所平衡，它能够有效限制缸体的倾斜，保证泵的稳定运行。
4.配流盘：配流盘是柱塞泵的一个重要部件，它能够根据需要，调整泵的输出流量和压力，实现对液压系统的精确控制。
5.轴径较小：柱塞泵的轴径较小，这使得泵的结构更加紧凑，同时也降低了泵的重量和成本。
三、缸体倾斜的限制在柱塞泵的工作过程中，缸体的倾斜会对泵的性能产生不良影响。
为了解决这个问题，设计者采用了端面配油径向载荷平衡缸体外周的大轴承，有效限制缸体的倾斜。
四、配流传动轴的作用配流传动轴是柱塞泵的一个重要部件，它主要负责将电机的转矩传递给泵，从而使柱塞进行往复运动。
此外，配流传动轴还能够通过调整轴径大小，实现对泵的流量和压力的控制。
五、柱塞泵的应用领域柱塞泵广泛应用于各种液压系统中，如工程机械、汽车、船舶、机床等。
A4VSG 轴向柱塞变量泵 技术手册说明书
深圳市三浦贸易有限公司特点流量和压力侧可逆（在中心运行） –可以使用的电机模式 –低噪音等级 –长久的使用寿命–传动轴能够吸收轴向力和径向力 –高功率/重量比 –模块化设计 –响应时间短–可以使用通轴传动和泵组合 –可视摆角指示器 –可选安装位置–使用HF流体的泵只能在相对减少的工况下工作–斜盘中的 A4VSG 轴向柱塞变量泵专为闭路中的静压传动而设计流量与传动速度和排量成比例。
通过调节斜盘角度，可以无级改变输出流量。
有关控制设备的说明，请参阅单独的样本：RC 92056， RC 92060， RC 92072， RC 92076，RC 92080， RC 92084目录标准程序的订货代码 2技术数据 5控制设备汇总10尺寸，规格 40 至 1000 16通轴传动 34允许的质量弯矩 35A4VSG 安装选件总览 36组合泵尺寸 38通轴驱动尺寸41辅助泵 H02，H04 和 H06 54完整示意图 H02 56完整示意图 H04 57尺寸 H02 和 H04 58完整示意图 H06 60尺寸 H06 62阀组 SDVB64安装在辅助油路中的过滤器 ...F 65安装说明 66一般说明68液压油4071125180250355500750100001矿物油和 HFD 流体（无代码）L L L L L L L L L HFA，HFB 和 HFC 液压油LLLLLLL––E–轴向柱塞单元02斜盘设计，变量A4VS 运行模式03泵，闭路G规格（NG）04= 排量 V g 最大 [cm 3]40711251802503555007501000控制设备05手动控制（RC 92072）L L L L L L L ––MA..电动机控制L L L L L L L ––EM..液压控制，控制体积相关（RC 92076）LL L L L L L L L HM..液压控制，带伺服阀/比例阀LL L L L L L L L HS..液压控制，带比例阀LL L L L L L L L EO..液压控制，先导压力相关（RC 92080）L L L L L L L L L HD..1）电液控制 带比例线圈（RC 92084）L L L L L L L L MEP..1）压力控制，摆动到中心的一侧（RC 92060）L L L L L L L L L DR..1）2）并行操作压力控制LL L L L L L L L DP..1）2）二次调阶控制（RC 92056）LL L L L L L L LDS..系列06系列 1，索引 0（索引 1）L L –––––––10（11）3）系列 3，索引 0––LLLLLLL30旋转方向07在传动轴上看顺时针R 逆时针L 双向W 1）密封件4071125180250355500750100008NBR（丁腈橡胶），轴密封件 FKM L L L L L L L L L P FKM（氟橡胶）/使用 HFD LLLLLLLLLV 传动轴09符合 DIN 6885 的平键轴P 符合 DIN 5480 的花键轴Z安装法兰4071125180250355500750100010基于 ISO 3019-2 公制4 孔L L L L L L –––B 8 孔––––––LLLHA4VSG/–100102030405060708091011121314标准程序的订货代码● = 可用M = 可应要求提供– = 不可用无法始终进行双向旋转，请遵循单独的控制装置样本1)仅在中心的一侧运行2) 使用系列 11 中的 HD 和 EP 控制装置设计3) ^A4VSG/–100102030405060708091011121314标准程序的订货代码工作管路油口11SAE 法兰油口 A 和 B，位于同一侧，公制紧固螺纹10通轴传动4071125180250355500750100012不带附件泵，不带通轴传动L L L L L L L L L N00带通轴传动，用于安装轴向柱塞泵或齿轮泵LL L L L L L L L K...法兰花键轴接头 安装125，4 孔（ISO 4））32x2x14x9g A4VSO/G 40L L L L L M M M M 31140，4 孔（ISO 4））40x2x18x9g A4VSO/G 71–L L L L L L M L 33160，4 孔（ISO 4））50x2x24x9g A4VSO/G 125––L L L L L M M 34160，4 孔（ISO 4））50x2x24x9g A4VSO/G 180–––L L L L M M 34224，4 孔（ISO 4））60x2x28x9g A4VSO/G，A4CSG 250––––L L L L L 35224，4 孔（ISO 4））70x3x22x9g A4VSO/G，A4CSG 355–––––L L M M 77315，8 孔（ISO 4））80x3x25x9g A4VSO/G，A4CSG 500––––––L M M 43400，8 孔（ISO 4））90x3x28x9g A4VSO/G，A4CSG 750–––––––L L 76400，8 孔（ISO 4））100x3x32x9gA4VSO/G 1000––––––––L 8880，2 孔（ISO 4））3/4 英寸 19-4（SAE A-B）A10VSO 10/52，18/31M M M M M M M M M B2100，2 孔（ISO 4））7/8 英寸 22-4（SAE B）A10VSO 28/31L M L M L M M M M B3100，2 孔（ISO 4））1 英寸 25-4（SAE B-B）A10VSO 45/31M L M L L M M M M B4125，2 孔（ISO 4））1 1/4 英寸 32-4（SAE C）A10VSO 71/31–L L L L L L M M B5160，4 孔（ISO 4））1 1/4 英寸 32-4（SAE C）A10VSO 71/32–M M M M M M M M B8125，2 孔（ISO 4））1 1/2 英寸 38-4（SAE C-C）A10VSO 100/31––L L L L L L M B6180，4 孔（ISO 4））1 1/2 英寸 38-4（SAE C-C）A10VSO 100/32––M M M M M M M B9180，4 孔（ISO 4））1 3/4 英寸 44-4（SAE D）A10VSO 140/31/32–––L L L L L M B782-2（SAE A）5/8 英寸 16-4（SAE A）AZPF-1X-004...022L L L L L L L L M 0182-2（SAE A）3/4 英寸 19-4（SAE A-B）A10VSO 10，18/31/52（3）M M M M M L M M M 52101-2（SAE B）7/8 英寸 22-4（SAE B）AZPN-1X-020...032， A10VO 28/31/52（3）L L L L L L L M M 68101-2（SAE B） 1 英寸 25-4（SAE B-B）PGH4，A10VO45/31M L L L L L L M M 04127-2（SAE C） 1 1/4 英寸 32-4（SAE C）A10VO 71/31–M L L L L L L L 07127-2（SAE C） 1 1/2 英寸 38-4（SAE C-C）PGH5，A10VO100/31––L L L L L L L 24152-4（SAE D）1 3/4 英寸 44-4（SAE D）A10VO 140/31––L L L L L L M 17带通轴传动轴，不带轴接头，不带配接法兰，且使用盖板封闭L L L L L L L L L 99辅助泵已安装已连接管路的用于辅助油路的辅助泵L L L L S S S S L H02已连接公共管路的用于辅助和控制油路的辅助泵（仅用于 EO1 和 EO1K）L L L –S ––––H04已连接单独管路的用于辅助油路和控制油路的辅助泵（仅用于 HD1T 和 HD1U），其中包括控制油路的溢流阀LLLLSSSSLH06组合泵1. 包含轴向柱塞单元的组合泵 – 有关订货示例，请参阅第 34 页；有关安装选件汇总，请参阅第 36 页2. 如果需要交付已安装齿轮泵，请联系我们● = 可用▲ = 不适用于新项目，请联系我们，更换 A4CSG，请参阅 RC 92105 M = 可应要求提供– = 不可用符合 ISO 3019-2 公制4)A4VSG/–100102030405060708091011121314阀4071125180250355500750100013不带阀组L L L L L L L L L 0阀组 SDVB 已安装L L L L S S S S L 9阀组 SDVB 16/40 已安装 5）MMMM–––––4过滤14无过滤器L L L L L L L L L N 安装在辅助油路中的过滤器L L L L L L L M M F 叠加阀板过滤器（用于 HS 和 DS 控制装置，请参阅 RC 92076 和 RC 92056）L L L L L L L 6）––Z 安装在辅助油路中的过滤器和用于 HS 和 DS 控制装置的 叠加阀板过滤器LLLLLLL 6）––U● = 可用▲ = 不适用于新项目，请联系我们，更换 A4CSG，请参阅 RC 92105 M = 可应要求提供– = 不可用标准程序的订货代码带直动式冲洗滑阀和先导式高压溢流阀5)对于规格 500，仅可用于 DS 控制装置，有关 HS，请参阅 RC 920766)粘度和温度粘度 [mm 2/s ]温度注释运输和存储T 最小 ≥ –50 °CT 最佳 = +5 °C 至 +20 °C 通过标准出厂保护措施，保质期可达 12 个月 通过长期出厂保护措施，保质期可达 24 个月（低温）启动 1）n 最大 = 1000T 标准 ≥ 40 °C t ≤ 3 分钟，无负载（p ≤ 50 bar），n ≤ 1000 rpm 允许温差DT ≤ 25 K轴向柱塞单元和液压油之间预热阶段n < 1000 至 100T = –40 °C 至 –25 °C 对于 p 公称，0.5 • n 最大 和 t ≤ 15 分钟工作阶段最大温度90 °C在壳体泄油口测得 连续运行n = 100 至 15 n 最佳 = 16 至 36T = –25 °C 至 +90 °C 在壳体泄油口测得， 允许的数据范围内无限制短期运行n 最小 = < 15 至 5T 最大 = +90 °C 在壳体泄油口测得， t < 3 分钟，p < 0.3 • p 公称FKM 轴密封件 1）T ≤ +90 °C请参阅第 6 页当温度低于 –25 °C 时，需要 NBR 轴密封件（允许温度范围：–40 °C 至 +90 °C）。
柱塞泵技术参数
柱塞泵技术参数摘要：一、柱塞泵概述二、柱塞泵的工作原理三、柱塞泵的技术参数四、柱塞泵的应用领域五、柱塞泵的优缺点正文：一、柱塞泵概述柱塞泵是一种常见的液压泵，主要由缸体和柱塞组成。
柱塞在缸体内进行往复运动，根据工作容积的变化，实现吸油和排油。
柱塞泵具有结构简单、工作稳定、输出流量均匀等特点，在液压系统中被广泛应用。
二、柱塞泵的工作原理柱塞泵的工作原理是利用柱塞在缸体内的往复运动，改变工作容积，从而实现液压油的吸入和排出。
当柱塞向外运动时，缸体内工作容积增大，此时泵吸油；当柱塞向内运动时，缸体内工作容积减小，此时泵排油。
通过配流盘来调节液压油的流向，从而实现输出流量的控制。
三、柱塞泵的技术参数柱塞泵的技术参数主要包括排压比、工作效率、输入功率、输出流量、工作压力等。
排压比是衡量柱塞泵性能的重要指标，它直接影响到泵的工作效率。
工作效率是指泵输出功率与输入功率之比，效率越高，说明泵的性能越好。
输入功率和输出流量是衡量泵工作能力的指标，输入功率越大，输出流量越多，说明泵的能力越强。
工作压力则是指泵能承受的最大压力。
四、柱塞泵的应用领域柱塞泵在液压系统中具有广泛的应用，主要应用于工程机械、汽车、船舶、机床等领域。
在工程机械中，柱塞泵常用于液压起重机、液压挖掘机等设备；在汽车行业中，柱塞泵常用于动力转向、液压制动等系统；在船舶领域，柱塞泵常用于船舶的舵机、起锚机等设备；在机床行业中，柱塞泵常用于数控机床、磨床等设备。
五、柱塞泵的优缺点柱塞泵具有结构简单、工作稳定、输出流量均匀等优点，在液压系统中得到广泛应用。
然而，柱塞泵也存在一些缺点，如泵的效率较低、容易泄漏、对油质要求较高等。
柱塞泵启动方法-概述说明以及解释
柱塞泵启动方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述柱塞泵作为一种常见的流体输送设备，在工业生产中具有广泛的应用。
它通过柱塞在泵的缸体内来回运动，从而实现对液体或气体的输送。
柱塞泵具有结构简单、工作稳定、流量调节方便等特点，因此在化工、石油、食品等领域被广泛使用。
柱塞泵启动方法是使用柱塞泵前必须掌握的关键操作步骤，正确的启动方法不仅能够确保柱塞泵正常运行，还可以最大限度地延长设备的使用寿命。
本文将从柱塞泵简介、启动前准备工作以及具体启动方法等方面进行详细介绍，旨在帮助读者更加全面地了解柱塞泵的启动过程，并能够正确、高效地操作设备。
1.2 文章结构本文主要包括引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将对柱塞泵启动方法进行简要介绍，包括概述、文章结构和目的。
引言部分旨在引导读者了解本文的主要内容和目的。
在正文部分，将详细介绍柱塞泵的概念、启动前准备工作和启动方法。
通过这些内容，读者可以深入了解柱塞泵的工作原理和启动流程。
在结论部分，将对本文所介绍的柱塞泵启动方法进行总结，并提出一些注意事项和应用范围与展望。
结论部分旨在让读者对柱塞泵启动方法有一个更全面的了解，并为将来的研究和应用提供一些参考意见。
1.3 目的：本文旨在探讨柱塞泵的启动方法，通过详细介绍柱塞泵的简介、启动前准备工作和具体启动方法，帮助读者了解如何正确启动柱塞泵，并确保其正常运行。
同时，通过总结启动方法和提出注意事项，帮助读者避免在操作过程中可能出现的问题并提高工作效率。
此外，本文也将探讨柱塞泵的应用范围和展望，为读者提供更多关于柱塞泵的信息和发展前景。
希望本文能为相关领域的从业人员提供参考和帮助。
2.正文2.1 柱塞泵简介柱塞泵是一种常用的流体传动装置，其工作原理是利用柱塞在泵体内做往复运动，通过改变泵腔内的容积实现液体的吸入和排出。
柱塞泵由泵体、柱塞和柱塞杆组成，其结构紧凑，使用方便，适用于各种工况下的压力输送。
柱塞泵主要分为单向柱塞泵和双向柱塞泵两种类型，单向柱塞泵只能完成单向流体输送，而双向柱塞泵则可以实现正反向流体输送。
柱塞泵技术参数
柱塞泵技术参数摘要：I.柱塞泵简介A.柱塞泵的定义B.柱塞泵的工作原理C.柱塞泵的分类II.柱塞泵的主要技术参数A.流量B.压力C.功率D.转速E.效率III.柱塞泵的技术参数对性能的影响A.流量与输送介质的关系B.压力对输送介质的影响C.功率与效率的关系IV.如何选择合适的柱塞泵A.根据工作条件选择合适的参数B.考虑柱塞泵的品牌和质量C.注意售后服务正文：柱塞泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个行业。
本文将介绍柱塞泵的技术参数，并分析这些参数对泵性能的影响，以及如何根据这些参数选择合适的柱塞泵。
首先，我们来了解一下柱塞泵的定义。
柱塞泵是一种通过柱塞在泵缸内作往复运动，使泵缸内的工作容积周期性变化，从而将介质吸入和排出的泵。
柱塞泵具有流量大、压力高、效率高等优点，因此被广泛应用于工业生产中。
柱塞泵的主要技术参数包括流量、压力、功率、转速和效率。
流量是指泵在单位时间内输送的介质量，通常用立方米/小时（m/h）或吨/小时（t/h）表示。
压力是指泵能产生的最大压力，通常用兆帕（MPa）表示。
功率是指泵在运行时所需的功率，通常用千瓦（kW）表示。
转速是指泵的轴每分钟转动的圈数，通常用转/分钟（rpm）表示。
效率是指泵的输出功率与输入功率之比，通常用百分比表示。
柱塞泵的技术参数对泵的性能有很大的影响。
流量与输送介质的关系密切，流量越大，泵的输送能力越强。
压力对输送介质的影响也很大，压力越高，泵的输送距离越远。
功率与效率的关系也很重要，功率越大，泵的工作效率越高。
在选择柱塞泵时，应根据具体的工作条件选择合适的参数。
例如，如果需要输送大流量、低压力的介质，可以选择流量大、压力较低的柱塞泵。
同时，也要考虑柱塞泵的品牌和质量，以及售后服务等因素。
总之，柱塞泵的技术参数对其性能影响很大，选择合适的参数非常重要。
动画演示11种泵的工作原理，很直观易懂！
动画演示11种泵的工作原理，很直观易懂！更多好内容：化工707网下载此文档：化工707论坛在化工生产中，泵是一种特别重要的设备，了解泵的工作原理不仅能够预防和减少流体泄漏事故、冒顶事故、错流或错配事故。
还能够在泵运行故障中快速诊断。
因此了解泵的工作原理是一件非常重要的事，今天小七就带领大家了解一下各种泵的工作原理，希望能够对大家有所帮助。
液压泵工作原理液压泵是靠密封容腔容积的变化来工作的。
上图是液压泵的工作原理图。
当凸轮1由原动机带动旋转时，柱塞2便在凸轮1和弹簧4的作用下在缸体3内往复运动。
缸体内孔与柱塞外圆之间有良好的配合精度，使柱塞在缸体孔内作往复运动时基本没有油液泄漏，即具有良好的密封性。
柱塞右移时，缸体中密封工作腔a的容积变大，产生真空，油箱中的油液便在大气压力作用下通过吸油单向阀5吸入缸体内，实现吸油;柱塞左移时，缸体中密封工作腔a的容积变小,油液受挤压，便通过压油单向阀6输送到系统中去,实现压油。
如果偏心轮不断地旋转，液压泵就会不断地完成吸油和压油动作，因此就会连续不断地向液压系统供油。
从上述液压泵的工作过程可以看出，其基本工作条件是：1.具有密封的工作容腔;2. 密封工作容腔的容积大小是交替变化的，变大、变小时分别对应吸油、压油过程；3. 吸、压油过程对应的区域不能连通。
基于上述工作原理的液压泵叫做容积式液压泵，液压传动中用到的都是容积式液压泵。
齿轮泵的工作原理上图是外啮合齿轮泵的工作原理图。
由图可见，这种泵的壳体内装有一对外啮合齿轮。
由于齿轮端面与壳体端盖之间的缝隙很小，齿轮齿顶与壳体内表面的间隙也很小，因此可以看成将齿轮泵壳体内分隔成左、右两个密封容腔。
当齿轮按图示方向旋转时，右侧的齿轮逐渐脱离啮合，露出齿间。
因此这一侧的密封容腔的体积逐渐增大，形成局部真空，油箱中的油液在大气压力的作用下经泵的吸油口进入这个腔体，因此这个容腔称为吸油腔。
随着齿轮的转动，每个齿间中的油液从右侧被带到了左侧。
液压知识之柱塞泵
3查吸油阻力：
4查拆修后重新装配是否正确：拆修后重新装配时， 如果配油盘之孔未对正泵盖上安装的定位销，因 而相互顶住，不能使配油盘和缸体贴合，造成高 低压油短接互通，打不上油。
5查油泵中心弹簧是否折断或疲劳
6.对于变量轴向柱塞泵，
7紧固螺钉未压紧，缸体径向力引起缸体扭斜，在 缸体与配油盘之间产生楔形间隙，内泄漏增大， 而产生输出流量不够，因而紧固螺钉应按对角方 式逐步拧紧。
2.变量柱塞泵
利用变量机构能随意调节改变斜盘倾斜角度α，能改变柱塞的行程长度h，也就 改变了泵的排量，则为变量柱塞泵。如果不但能改变斜角α的大小，还能改变斜盘 斜角的方向，这就变成了双向变量柱塞泵。双向变量泵的吸、压油方向可以对换。
变量原理-改变斜盘斜角大小
斜轴式轴向柱塞泵
3.限压变量柱塞泵（压力补偿变量柱塞泵）的工作原理
在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件 有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好， 如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用， 但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的 危害。
五.修理 1.如何修理缸体孔与柱塞相配合面
目前轴向柱塞泵的缸体有三种形式:a）.整体铜缸体;b）.全钢 缸体;c）.镶铜套钢制缸体;缸体上柱塞孔数有七孔、九孔等; 缸体孔与柱塞外圆配合间隙如下表所示.
③.对于缸体孔无镶入铜套者，缸体材料多为球墨铸铁， 在缸体孔内壁上有一层非晶态薄膜或涂层等减磨润滑材料， 修复时不可研去。修理这些柱塞泵，就要求助专业修理厂 和泵的生产厂家。
2.：如何修理柱塞
柱塞一般是球头面和外圆柱表面的磨损与拉伤,且 磨损后,外圆柱表面多呈腰鼓形。
柱塞球头表面一般在修理时,只能采取与滑靴内球 面进行对研的方法,因为磨削球面需要专门的设备, 而这是泵用户单位不可能具备的。
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斜盘式轴向柱塞泵
Sd
武汉理工大学 轮机工程系
wangke
第二节 液压泵
2. 轴向柱塞变向变量泵
斜盘式轴向柱塞泵
? 实际上，柱塞泵中每一小柱塞的排量是转角的函数，其输出流量是脉动的，
就柱塞数而言， 柱塞数为奇数时的脉动率比柱塞数为偶数时小，且柱塞数越 多，脉动越小，故柱塞泵的柱塞数一般都为奇数，从结构工艺性和脉动率综
第二节 液压泵
? 径向柱塞泵 ? 轴向柱塞泵 ? 管理
武汉理工大学 轮机工程系
wangke
第二节 液压泵
一、 径向柱塞泵
? 图是径向柱塞泵的工作原理图，由图 可见，径向柱塞泵的柱塞径向布置在 缸体上；在转子2上径向均匀分布着数 个柱塞孔，孔中装有柱塞5；转子2的 中心与定子1的中心之间有一个偏心量 e。在固定不动的配流轴3上，相对于 柱塞孔的部位有相互隔开的上下两个 配油窗口，该配油窗口又分别通过所 在部位的两个轴向孔与泵的吸、排油 口连通。
? 定心弹簧 的反力又将缸体压在配流盘上，
改变斜盘的倾角，就可以改变密封工作容积的有效 变化量 ， 实现泵的变量。
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第二节 液压泵
2. 轴向柱塞变向变量泵
斜盘式轴向柱塞泵
根据几何关系 ,斜盘式轴向柱塞泵的每转排量为：
V = Z?F?S = Z ?(π/4)d2 ?D?tan?
Sd
D
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? 径向柱塞泵的平均排量为：
V ? ? d 2 2ez 4
q
?
?
4
d 2 2ezn? V
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2. 轴向柱塞变向变量泵
斜盘式轴向柱塞泵 斜轴式轴向柱塞泵
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2. 轴向柱塞变向变量泵
斜盘式轴向柱塞泵
? 柱塞泵是通过柱塞 在柱塞孔内往复运 动时密封工作容积 的变化来实现吸油 和排油的。由于柱 塞与缸体内孔均为 圆柱表面，滑动表 面配合精度高，所 以这类泵的特点是 泄漏小，容积效率 高，可以在高压下 工作。
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径向柱塞 泵的工作 原理图
l—定子； 2—转子; 3—配流轴； 4—衬套； 5—柱塞； 6—吸油腔； 7—压油腔
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第二节 液压泵
一、径向柱塞泵
? 当转子2旋转时， 柱塞5在离心力 及机械回程力作用下，它的头部 与定子 1的内表面紧密接触，由于 转子2与定子1存在偏心，所以 柱 塞5在随转子转动时，又在柱塞孔 内作径向往复滑动，当 转子2按图 示箭头方向旋转时，上半周的柱 塞皆往外滑动，柱塞孔的密封容 积增大，通过轴向孔吸油；下半 周的柱塞皆往里滑动，柱塞底部 的密封工作容积缩小，通过配流 轴向外排压力油。
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2. 轴向柱塞变向变量泵
斜盘式轴向柱塞泵
? 当传动轴按图示方向旋转时， 柱塞 6在其沿斜盘自下而上回 转的半周内在弹簧作用下逐渐 向缸体外伸出，使缸体孔内密 封工作腔容积不断增加，产生 局部真空，从而将油液经配流 盘4上的进油口吸入；柱塞在 其自上而下回转的半周内又被 斜盘逐渐向里推入，使密封工 作腔容积不断减小，将油液从 配流盘出油口向外排出，缸体 每转一转，每个柱塞往复运动 一次，完成一次吸油动作。
合考虑，常取 z＝7或z＝9。
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2. 轴向柱塞变向变量泵
斜盘式轴向柱塞泵的结构特点
(1) 结构 图示SCYl4 —IB斜盘
式手动变量柱塞泵，该泵 由主体部分 和变量机构 两 大部分组成。
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SCYl4-1B斜盘式手动变量柱塞泵的结构 l-变量手轮;2-回程盘;3-内套;4-回程弹簧；5-配流盘; 6-驱动轴;7-缸体; 8-柱塞;
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2. 轴向柱塞变向变量泵
? 斜盘式轴向柱塞泵的输出流量为：
q= z ?(π/4)d2 ?D?n ?ηV ?tan? 式中 S —柱塞行程， S=D?tan? ，m；
D—柱塞孔的分布圆直径， m；
? — 转轴和斜盘中心线的夹角；
F —柱塞横截面积， m2； Z — 柱塞数； n — 泵轴转速， r/s。
9-滑靴;10-斜盘及变量头组件;1l-壳体;12-变量活塞;13-拨叉 wangke
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2. 轴向柱塞变向变量泵
斜盘式轴向柱塞泵的结构特点
? 主体部分： 传动轴 6与缸体 7通过花键连接 而驱动缸体转动，均匀分布在缸体上的 七 个柱塞 8绕传动轴的轴线作牵连旋转运动； 每个柱塞的球头与滑靴 9铰接，回程弹簧 4 通过内套 3、钢球、回程盘 2将滑靴紧紧压 在斜盘及变量头组件 10上，由于斜盘及变 量头组件的法线方向与传动轴的轴线方向 有一夹角，当缸体旋转时，柱塞沿缸体上 的柱塞孔作相对往复运动，通过配流盘 5完 成吸、排油。
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径向柱塞 泵的工作 原理图 l—定子； 2—转子; 3—配流轴； 4—衬套； 5—柱塞； 6—吸油腔； 7—压油腔
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一、径向柱塞泵
? 当移动定子，改变偏心量的大小时， 泵的排量就发生改变；
? 当移动定子使偏心量从正值变为负值 时，泵的吸、排油口就互相调换；
? 因此，径向柱塞泵可以是单向或双向 变量泵，为了流量脉动率尽可能小， 通常采用奇数柱塞数。
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一、径向柱塞泵
? 径向柱塞泵的径向尺寸大，结构较复杂，自吸能力差，并且配流轴受到径向不 平衡液压力的作用，易于磨损，这些都限制了它的速度和压力的提高。
? 最近发展起来的带滑靴连杆 —柱塞组件的非点接触径向柱塞泵，改变了这一状 况。低噪声、耐冲击的高性能径向柱塞泵，代表了径向柱塞泵发展的趋势。
斜盘式轴向柱塞泵结构原理演示
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2. 轴向柱塞变向变量泵
斜盘式轴向柱塞泵
? 轴向柱塞泵可分为斜 盘式和斜轴式两大类， 下图为斜盘式轴向柱 塞泵的工作原理。泵 由传动轴 1、斜盘 2、 柱塞6、缸体 3、配流 盘4、弹簧 5等主要零 件组成， 斜盘2和配流 盘4是不动的， 传动轴 1带动缸体 3和柱塞 6一 起转动，柱塞 6靠弹簧 5等机械装置压紧在斜 盘上。