A7V系列变量柱塞泵产品说明
sy-a7v变量柱塞泵使用说明
3)油泵吸油口须在上方，且吸油管应尽可能短，管端至最低液面应低于200mm，吸油管内应保证流速在0.8～1.0m/s之间。
安装示意图如图2。
4.4.泵的连接4.4.1.联轴器装配平键泵轴与联轴器的安装，必须采用热装法安装。
将与泵轴配合的联轴器端放入<160℃的热油容器中加热40分钟，待轻松放入泵轴后，用水快速冷却油泵轴头，以免过热致使主轴密封损坏，造成漏油。
冷却后再锁紧平键处紧定螺钉，放入缓冲胶。
严禁安装联轴器时敲击主轴造成轴承损坏。
4.4.2.钟罩及支座安装安装钟罩孔或安装支架孔与联轴器的同轴度应小于Φ0.1。
5.调节方法5.1.标准调节方法●小排量限制调节松开并紧密封螺母，向内旋入（右旋）小排量限位螺钉，可增大泵的最小排量；仅用于泵最小排量Vgmin的微调，调节范围为变量范围的5%以内，调节次数：≤3次。
初始状态调至Vgmin处。
●大排量限制调节松开并紧密封螺母，向内旋入（右旋）大排量限位螺钉，可减小泵的最大排量；仅用于泵最大排量Vgmax的微调，调节范围为变量范围的10%以内，调节次数：≤3次。
初始状态调至Vgmax处。
●变量起点压力调节松开并紧螺母，向内旋入（右旋）控制起点调节螺钉，可增大泵变量的起点压力，反之则减小。
对于LV控制，用于调节变量起点压力；对于DR控制，用于调节恒压压力设定值；对于EL控制，用于调节变量起点的电流设定值；对于HD控制，用于调节泵变量起点处的先导控制油的初始压力设定值。
△！大、小排量限位螺钉，仅用于排量限制的微调，不能多次频繁使用。
如需大范围改变泵的最大排量，请选装行程限位器加以限制（需订货时注明）。
其他变量控制调节见各变量控制说明。
5.2.其他调节方法详见我公司样本各控制说明。
6.运转维护6.1.运转✧运转前应检查：油位、油液清洁度、泵/马达的安装旋向、注油、排气等。
✧启动时低速暖机运行，使油液达最低工作温度以上。
排气，检查漏油，观察油位，及时补油。
✧缓慢升压，带负荷工作，调整溢流阀，注意检查泵/马达的温度、振动、噪音、渗油。
A7V系列变量柱塞泵产品说明
SYA7V系列变量柱塞泵产品说明开式回路规格20•••5002.0/5.1系列额定电压高达35MPa峰值压力为40MPa到特征：- SYA7AO斜轴的轴向开环液压驱动计量泵。
- 作业机械或工业区- 输出流量和驱动器的速度和位移是成正比的恒定速度无级变速。
- 多种规格，以配合实际的驱动器- 有利的功率/重量比- 紧凑型，经济- 优化的容积效率- 球形转子和点之间的油底壳油，自动操作，圆周速度低。
- 更高的效率，传动轴承受径向负荷。
Y-A7V2.1剖视图规格为20-160SY-A7V5.1剖视图规格250至500型号说明技术参数：●工作压力范围：出A口或B口压力：额定压力---------- PN =35MPa最大压力---------- P最大=为40MPa吸端口S绝对压力：pabs分钟----------0.08兆帕pabs最大----------0.2兆帕●油温度范围：-25℃至80℃●粘度范围：tmin-----------10平方毫米/ S的tmax分别为-----------（短期）千mm/s的最佳工作粘度：----16〜25毫米2 /秒油的选择：40号低倒液压油●液压油过滤器：过滤10μm的建议，或25〜40μm的使用寿命长10微米（减少磨损）●流动顺时针：S到B逆时针：S到一个●安装位置：此端口可选，泵必须充满液压油R口塞泵安装在油箱时，应删除，应该是在顶部。
90°弯头，以减少噪音油口螺丝。
垂直安装传动轴：这个模型必须订购的U1和U2（文字：“与出油口U1和U2）。
最低液位不得低于”A“的线路如图1所示。
在油箱的顶部安装在油箱顶部安装一个特定的安装A7V变量泵，只有在一定条件下。
1）与各种泵控制只能泵的最大摆角（Vgmax）开始。
调整最小排量Vgmin的敞开式泵（Vgmin= 0泵），最小流量限位螺钉必须转移到Vmax增加最大尿流率≥5％的最低流量，以防止泵运行在零流，使吸水管排气。
柱塞泵
机构。
12
配油盘
13
恒功率变量机构
14
SCY14-1型轴向柱塞泵
变量机 构
斜盘
压盘 滑靴
缸体 配油盘
传动轴
15
10SCY14-1B型轴向柱塞泵
16
XB1型斜盘式轴向柱塞泵（通轴泵）
17
二、斜轴式轴向柱塞泵
1、斜轴式轴向柱塞泵的工作 原理 密封工作腔由缸体孔、柱塞底 部、配流盘组成，由于缸体轴 线与传动轴有倾斜角度，使得 柱塞随缸体转动时沿轴线作往 复运动，底部密封容积变化， 实现吸油、压油。 吸油过程：柱塞伸出 →ΔV↑→p↓→吸油； 压油过程：柱塞缩回 →ΔV↓→p↑→压油。
2、缺点： (1)结构复杂，制造工艺高，价格贵； (2)自吸能力差，维修困难。
3、应用：用于高压、高转速的场合。
24
四、柱塞泵与马达故障与排除
（一）轴向柱塞泵的安装、使用与维护 1、安装 ⑴ 泵的安装支架有足够刚度，管道过长要安装支架固定， 以防振动 ⑵ 泵与驱动机构联接采用弹性联轴节 ⑶ 泵体上的两个漏油口，有两种连接方法 ⑷ 作液压泵使用时，应用辅助泵低压供油 ⑸ 管道、元件必须保持清洁 ⑹ 压力油路设置滤油器 2、使用 ⑴ 检查轴的回转方向与排油管的连接是否正确可靠 ⑵ 从滤油口往泵体内满工作油
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⑶ 溢流阀调整压力不应调至最低值
⑷ 调整变量机构，作泵排量最低，作马达则最大
⑸ 先启动辅助泵，再启动主泵
⑹ 初用或长时放置后，应低压跑合
⑺ 调工作压力（溢流阀压力）
⑻ 工作压力与转速必须按铭牌上的规定
⑼ 检查漏油
⑽ 油温范围与推荐用油
3、检查与维护
⑴ 定期检查液压油
轴向柱塞变量泵A11VO
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15T 16/32DP (B-B)
W35
2x30x16x9g
127-2 (C) 4)
1 1/4in 14T 12/24DP (C)
1 1/2in 17T 12/24DP (C-C)
W30
2x30x14x9g
W35
2x30x16x9g
152-4 (D)
1 1/4in 14T 12/24DP (C)
1 3/4in 13T 8/16DP (D)
长时间(t>10min)在零位或工作压力< 15 bar的状态下工作，须
1,1
通过油口“T1”、“T2”或“R”对壳体进行冲洗。
转速 nmax /nmax1
pabs = 1 bar 1,0
北京华德A7VEP柱塞泵使用说明书
北京华德A7VEP柱塞泵使用说明书一、产品概述二、产品特点1.高效能：A7VEP柱塞泵的设计采用了先进的技术，能够提供高效的能量传递和工作效率。
2.低噪音：该柱塞泵的结构紧凑，工作时噪音低，有利于提升工作环境的舒适性。
3.高压力：A7VEP柱塞泵能够提供高压水平，满足各类液压系统的需求。
4.高精度：该柱塞泵具有很高的控制精度，能够精确地调节液压系统的压力和流量。
5.多种结构：提供多种组合、安装方式和轴向布局，满足不同液压系统的设计要求。
6.可靠性：经过严格的质量检测和耐久性测试，确保产品质量可靠，运行稳定。
三、安装前准备1.在安装过程中，确保工作场所干燥、清洁，并保证通风良好。
2.检查A7VEP柱塞泵的外观是否完好，是否有损坏，如有损坏应立即更换。
3.准备所需的工具和配件，确保安装顺利进行。
四、安装步骤1.将A7VEP柱塞泵放置在水平的工作台上，确保泵体平稳。
2.调整泵体的角度和位置，使得进出口法兰与管路连接方便。
3.使用合适的工具将法兰与进出口管路连接紧固。
4.安装泵体上的压力表和流量计，确保泵的运行状态可监测。
5.检查各管路连接是否牢固，无漏水情况。
6.连接电源并通电，启动柱塞泵，观察泵的运行状态是否正常。
五、使用方法1.在使用A7VEP柱塞泵之前，确保液压系统中的液压油符合规定的要求，并保持清洁。
2.确认液压系统内的压力设置合理并安全。
3.启动柱塞泵时应慢慢提高转速，以避免由于突然增大的流量导致过高的压力。
4.调节控制阀来控制流量和压力，在使用过程中避免超过柱塞泵的额定参数。
5.定期检查A7VEP柱塞泵的工作状态，包括噪音、温度等，如有异常情况应及时处理。
六、维护保养1.定期更换液压油，确保油质过滤并符合规定要求。
2.经常清理柱塞泵表面的污垢和积尘，保持清洁。
3.定期检查密封件的磨损情况，如发现磨损或老化应及时更换。
4.定期检查和紧固螺丝、法兰等连接件，确保连接处无松动。
5.注意防护柱塞泵工作时的高温和高压，避免触摸或靠近运转中的泵体。
柱塞泵说明书
柱塞泵说明书一、概述本系列计量泵是一种正式排量的柱塞泵。
本系列泵按机座可分为：小机座JX、双头小机座2JX、中机座JZR、大机座JD、小大机座JDR、双头大机座2JD、双头小大机座2JDR、特大机座JT、双头特大机座2JT共十大类。
按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
该泵的传动形式为“N转”式，可广泛用于石油、化工、纺织、仪器造纸、原子能技术、电厂、塑料制药、水厂、环保等工业和科技部门。
用来加压或常压器及管道内精确定量辅送不含固体颗粒的液体。
单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可以作为比例泵使用，也可以并联使用。
本系列泵计量精度高，在额定条件和最大相对行程处柱塞计量泵的计量精度可达±0.5%，泵在运行和停机时流量均可无级调节，范围在0-100%之间，计量精度随泵的行程减小而降低，推荐柱塞泵经济的相对行程为40-100%。
普通型泵辅送液体温度一般为-30℃－+100℃，精度不大于0.1mm，介质精度为0.3-800mm2/s的腐蚀性或非腐蚀性液体。
当管道中无脉冲阻器时，不适用于脉动的化工工艺流程。
不同型号的计量泵均可根据使用要求装配变频电机（能按级4-20MA电流修）或防爆电机产品型号编制说明二、结构原理和特性2.1泵的结构：该泵由驱动机构、传动减速机构、流量调节机构和泵头四部分组成。
2.1.1 驱动机构即为泵原动机，一般采用三相异步电动机（防爆型或普通型）。
2.1.2传动减速机构：采用电动机与减速机构的蜗杆直接连接经蜗轮减速并带动偏心轮作旋转运动，用滑块来驱动柱塞作往复运动。
柱塞每分钟的往复次数等于蜗轮每分钟的转数。
传动箱部件由曲轴连杆机构和行程调节机构组成。
该系列传动箱采用了准确性很高的N轴结构，利于N轴的左右运动直接改变旋转偏心，来达到改变行程的目的，本机构与其它形式的调节机构相比较具有体积小结构紧凑，精度高承载能力强，运行平稳等特点。
N轴调量机械的调节原理图2.1.3流量调节机构泵的调节通过改变柱塞的行程长度或泵速来实现的，行程可在0-100%范围内无级调节，运行和停车时均可进行。
柱塞泵详细介绍
斜轴式柱塞泵特性
最大排量 1000 cm3/r 最大压力 35 Mpa 适合于开式和闭式回路 效率高 工作寿命长 不能装配成多联形式 成本高。
柱塞泵
柱塞泵被广泛用于高压、大流量、大功率的系统中和流量需要 调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械等得到广泛的 应用。
柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同，可分为径向柱塞泵和 轴向柱塞泵。
径向柱塞泵
径向柱塞泵工作原理
径向柱塞泵
排量： V = πd22ez/4 理论流量： qt = Vn =πd22ezn/4 实际流量： q = Vnηpv =πd22eznηpv/4 变量原理：径向柱塞泵的排量和流量 改变偏心距的大小和方向， 即可以改变输 出油液的大小和方向。
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
qt
qt =（柱塞数）x（柱塞直径）x（柱塞行程）x（转速）
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
qt
qt =（柱塞数）x（柱塞直径）x（柱塞行程）x（转速）
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
qt
qt =（柱塞数）x（柱塞直径）x（柱塞行程）x（转速）
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
轴向柱塞泵
轴向柱塞泵—缸体和柱塞
Байду номын сангаас
轴向柱塞泵—缸体和柱塞
轴向柱塞泵—缸体和柱塞
轴向柱塞泵—配油盘
轴向柱塞泵工作原理
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斜轴式轴向柱塞泵
轴向柱塞泵变量原理
qt
qt=（柱塞数）x（柱塞直径）x（柱塞行程）x（转速）
轴向柱塞泵变量原理
一次工作循环
qt
qt =（柱塞数）x（柱塞直径）x（柱塞行程）x（转速）
德国力士乐油泵
十德国力士乐（REXROTH）A4VSO系列变量柱塞泵概述及工作原理德国力士乐（REXROTH）A4VSO系列变量柱塞泵概述及工作原理变量柱塞泵概述及工作原理德国力士乐（REXROTH）A4VSO系列变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔，力士乐液压泵当拉杆向下运动时，推动伺服活塞向下移动，伺服阀的上阀口打开，变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔，由于上腔面积大于下腔，液压力推动活塞向下运动，带动销轴使变量头绕钢球中心旋转，改变变量头的倾斜角（增大），东京计器柱塞泵的流量随之增大。
反之拉杆向上运动，变量头的倾斜角向相反方向变化，泵的流量也随之变化。
当倾斜角度变至零以后，则变量头向负偏角方向变化，液流产生换向，泵的进出油口变换。
变量柱塞泵常见故障1．液压泵输出流量不足或不输出油液(1)吸入量不足。
原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。
如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。
(2)泄漏量过大。
原因是泵的间隙过大，密封不良造成。
如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。
可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。
(3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。
2．中位时排油量不为零变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。
但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。
其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。
泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
3．输出流量波动输出流量波动与很多因素有关。
对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。
由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。
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SYA7V系列变量柱塞泵产品说明开式回路
规格20•••500
2.0/5.1系列
额定电压高达35MPa
峰值压力为40MPa到
特征：
- SYA7AO斜轴的轴向开环液压驱动计量泵。
- 作业机械或工业区
- 输出流量和驱动器的速度和位移是成正比的恒定速度无级变速。
- 多种规格，以配合实际的驱动器
- 有利的功率/重量比
- 紧凑型，经济
- 优化的容积效率
- 球形转子和点之间的油底壳油，自动操作，圆周速度低。
- 更高的效率，传动轴承受径向负荷。
Y-A7V2.1剖视图规格为20-160
SY-A7V5.1剖视图规格250至500
型号说明
技术参数：●工作压力范围：
出A口或B口压力：
额定压力---------- PN =35MPa
最大压力---------- P最大=为40MPa
吸端口S绝对压力：
pabs分钟----------0.08兆帕
pabs最大----------0.2兆帕
●油温度范围：-25℃至80℃
●粘度范围：
tmin-----------10平方毫米/ S的
tmax分别为-----------（短期）千mm/s的
最佳工作粘度：----16〜25毫米2 /秒
油的选择：40号低倒液压油
●液压油过滤器：
过滤10μm的建议，或25〜40μm的
使用寿命长10微米（减少磨损）
●流动顺时针：S到B逆时针：S到一个
●安装位置：
此端口可选，泵必须充满液压油R口塞泵安装在油箱时，应删除，应该是在顶部。
90°弯头，以减少噪音油口螺丝。
垂直安装传动轴：
这个模型必须订购的U1和U2（文字：“与出油口U1和U2）。
最低液位不得低于”A“的线路如图1所示。
在油箱的顶部安装
在油箱顶部安装一个特定的安装A7V变量泵，只有在一定条件下。
1）与各种泵控制只能泵的最大摆角（Vgmax）开始。
调整最小排量Vgmin的敞开式泵（Vgmin= 0泵），最小流量限位螺钉必须转移到Vmax增加最大尿流率≥5％的最低流量，以防止泵运行在零流，使吸水管排气。
2）在油箱安装上述要求的顺序文本的顶部安装在坦克“
3）泵的入口应大于吸入管，使肯短，管端来的最低水平应该大于200mm吸水管应确保，流速为0.8〜1.0/ s之间。
安装如图2所示
恒功率控制LV
恒压控制DR
电子控制比例控制EL
液压控制HD
元件尺寸。