体积压裂技术在低渗透油气藏开发中应用

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浅谈压裂新技术在低渗透油藏的应用

浅谈压裂新技术在低渗透油藏的应用

【 关键 词】 低 渗透油藏; 水力压 裂
胜利油 田低渗透油藏资源丰富 . 是胜利油 田原油稳产高产 的重要 组成部 分 现河采 油厂低 渗油藏地 质储 量 1 l O 9 7 x l O 4 t .年产 量 6 O x 1 0 4 t 。 占采 油厂年产量 的 3 7 . 2 %。且随着油 田开发的不断深入 . 低渗透 油藏开采难度逐渐增大 针对这种局面 . 结合油 田生产实际 , 加大对水 力压裂新技术 的研究与推广是突破产能的重要手段之一 通过引入 新 型低伤害压裂液 以及采用多种方式检测裂缝方位等新技术 的应用 . 针 对现河采油厂低渗透油藏进行改造 . 现场试 验取得 了较好 的效果

2 . 地 面 微 地 震 裂 缝 监测 技术
5 . 结 束 语
推广压裂新技术来对低渗透油藏进行改造是一项长期 的任务 . 结 果表 明 : 新 型低伤害压裂液体系效果 良好 . 推广价值高 . 与传统胍胶压 裂液体 系相 比, 具有破胶性 能好 、 残渣含 量低 、 易于返排等 优点 . 现场
图 1 低伤害压裂液体系挑挂实验及流 变实验 曲线 因此 . 针对 目前油田内部压裂液体 系单一 . 残渣 含量高 、 油藏适应 性 存在局限等 问题 . 适时引入新 型低伤害压裂 液 . 经过反复 的室内实 验论证 , 2 0 1 2 年在史 1 2 7 — 2 8 、 牛3 5 一 斜3 8 井开展现场试验 2 井次 , 压 裂后平均单井 日初增 1 2 . 6吨, 生产 1 2 8 天. 平均单 井增 油 1 0 0 3 - 3 吨. 明显好于同区块 同层的胍胶压裂效果
该项技术 具有成本 低 、 简单 快捷 的特 点 . 是 目前广 泛应 用 的裂 缝监 测技 术 . 我厂 已监 测 1 7 2井 次 . 为压裂 设计 方案 的制定 提供 依 据。

体积压裂技术在油田开发中的适用性分析

体积压裂技术在油田开发中的适用性分析

体积压裂技术在油田开发中的适用性分析随着油田开采的不断进行,传统的采油方式已不再能满足需要,因此新的采油技术和方法不断涌现。

其中,体积压裂技术是一种十分有效的油田开采方法,在不断的实践中得到了广泛应用。

体积压裂技术是利用高压水射流打破油层中硬质物质,形成分布较广、相互连通的人工裂缝,同时将压裂液注入裂缝中,推动裂缝扩展并进一步延伸,最终获得更多的油气资源。

相对于传统的水力压裂技术,它可在更长的时间内保持高产的构造,并可以完成更广泛的的压裂效果。

在适用性上,体积压裂技术适用于那些天然压力已经降低、油藏含油层位低、地热降温严重以及高渗透性油层等一些特殊的油田条件,具有以下优点:1. 可以在一定程度上减少储层因压裂而形成的断层和微裂缝,有效降低了对储层的伤害程度,提高了储层的稳定性和可持续性。

2. 可以有效提高油气采收率,同时在能耗和生产成本方面有所降低,使企业的获益更大。

3. 可以利用已存在的裂缝,创造出更多的产层,拓宽采油管网,增大产能。

不过,体积压裂技术也存在一些限制因素。

首要的一项就是成本和控制难度。

压裂过程需要大量的设备和人力资源支持,同时需进行完整的功率分配和好的压力控制才能达到预期的效果。

此外,采用该技术需要高质量的储层作为基础保证,另外还需要对储层进行大量而详细的分析,以确定最有效的压裂路径和压裂参数,包括泵压力、泵送流量、压裂液化学成分等。

总体而言,体积压裂技术在开发油田的过程中有很强的实用性,但需要根据具体的地层情况和成本限制进行合理的选择,同时选用合适的压裂技术方案,建立严格的监测体系,确保高效、安全、稳定的运行环节。

体积压裂在超低渗油藏的开发应用

体积压裂在超低渗油藏的开发应用

193由于超低渗油藏具有储层致密、渗透率较低等特点,开发难度比较大,而体积压裂方法的出现,能够有效提升超低渗油藏开发与应用效果,减少能源的损耗。

相关人员在实践当中,要结合超低渗油藏的地质条件,合理选择技术参数,并做好压裂液的配制工作,保证压裂液能够实现高效循环与溶解,符合油田开采需求。

1 体积压裂的原理所谓体积压裂,主要指的是在水力压裂的作用之下,天然裂缝逐渐扩大,而部分脆性岩石出现相应的剪切滑移等,形成良好的天然裂缝和人工裂缝交错裂缝网络,改造体积不断增大,油田的初始产量与采收率全面提升。

超低渗油田是我国油田开采领域的研发要点,将体积压裂技术运用到该类型油田开采中,能够有效提升油田的开采效率,减轻作业人员的工作强度等[1]。

最近几年来,由于油田开采技术的持续进步,特低渗油田在开采过程当中,已经由原来的一、二类渐渐变为三类储层,开采难度越来越大,而体积压裂技术的出现,能够更好的满足超低渗油田开采要求,保证这一类型的油田开采水平得到更好提升,油田开采工作真正实现有序开展。

2 体积压裂在超低渗油藏中的开发与应用2.1 体积压裂的技术优势首先,明确体积压裂技术改造条件,具备天然缝隙的发育特点。

岩石硅质含量比较高,具有较强的脆性,在压裂的过程之中,容易发生剪切破坏,并不仅仅形成单一的裂缝,能够形成形状复杂的网状裂缝,裂缝体积有效增大。

岩石的敏感性较差,比较适用于大型滑溜水压裂,对于弱水敏地层,应用该技术,能够保证压裂液规模得到更好提升,改造体积不断增大。

其次,体积压裂改造技术,现阶段,我国主要采用滑溜水大型体积压裂技术,该技术具有“两大、两小”特点,两大主要指的是技术排量与液量均比较大,而两小则指的是支撑剂的粒径与密度小,砂比也比较小,通常来讲,支撑剂主要采用70/100、40/100目的陶粒,而砂比则通常不超过10.00%[2]。

最后,体积压裂液重点采用滑溜水,一般利用阴离子聚合物作为滑溜水,也可以采用浓度较低的线性胶作为滑溜水。

试论石油开发中体积压裂技术的应用

试论石油开发中体积压裂技术的应用

试论石油开发中体积压裂技术的应用摘要:体积压裂技术以其优越的技术性能,在石油开发工程中得到了广泛的应用,但是应用难点是,影响网状裂缝形成的因素较多。

为了更好地加强网状裂缝的应用,本文首先讨论了体积压裂技术在油田开发中的应用优势;其次,对体积压裂技术在油田开发中的应用进行了探讨,并就如何加强它在应用过程中的作用提出了自己的看法;再次,对应用过程中的注意事项进行了分析,持续改进应用效果,帮助油品开发提高效益。

关键词:体积压裂技术;油料开发;应用据相应统计,目前我国低压渗透率较低,油其仓储层数量较多。

这些储层得到了很好的利用和开发。

合理利用的体积,可以缓解目前中国石油资源的短缺,可以进一步提高开发技术。

为了提高油田开发效率,在采油过程中不断加强体积压裂技术的具体应用,有必要充分掌握技术和应用优势,认真分析和总结影响体积压裂的因素。

不断提高应用效益,提高经济发展整体效益。

1 体积压裂技术概况体积压裂技术的整体方法与过去的传统方法完全不同。

体积压裂技术主要采用多种方法,在加压过程中产生更多的裂缝,并与较好的渗透区域连通,充分发挥天然裂缝增产和主裂缝增产的开发优势。

在埋藏油中,人工裂缝的膨胀能力明显大于静压裂缝。

当埋藏油本身的最小和最大应力差,当胶结面与截面面裂缝和自然临界压力时,容易产生多重裂缝。

通过人为的劈裂和交叉扭转,初步形成柱导联网络,类似于多重裂缝,但更为复杂。

主裂缝仍然存在,如果喷嘴周围的编织接头压力低于应力差,如果柱延伸到一定长度,编织接头将被密封。

随着情况的出现,编织缝和主缝往往会形成一定的角度。

此时,裂纹恢复到主裂纹的形状。

分支间隙和主间隙被分成一定的部分,统称为间隙网络。

形成这种间隙的剥离称为体积剥离技术过程。

2 提高油气田体积压裂技术水平的策略2.1 把握体积压裂工艺特点体积压裂技术在实际应用的过程当中有着较好的特性和优点,为了更好的强化实际应用的效果,就必须要对特性进行进一步的探讨。

体积压裂技术在油田开发中的适用性分析

体积压裂技术在油田开发中的适用性分析

体积压裂技术在油田开发中的适用性分析体积压裂技术是一种通过高压注入液体来增加油井产能的方法,广泛应用于油田开发中。

本文将对体积压裂技术的适用性进行分析。

体积压裂技术适用于油藏压力低、产能下降的情况。

随着油田开采时间的增长,油藏中的剩余原油会逐渐减少,导致油井产量下降。

在这种情况下,利用体积压裂技术可以通过高压注入液体来刺激油藏,提高油井产量。

体积压裂技术适用于含有低渗透油藏的开发。

低渗透油藏指的是岩石孔隙结构狭小、渗透率低的油藏。

由于油井周围的岩石非常紧密,原油无法自由流动到井口,因此需要采用压力增加的方法来将原油从岩石中释放出来。

体积压裂技术通过高压注入液体,将岩石破裂,使原油能够顺利流向井口。

体积压裂技术适用于伴生气体油藏的开发。

伴生气体油藏通常指的是油藏中除了原油外,还含有大量气体(如天然气)。

由于气体的存在,原油的流动受到阻碍,导致产能下降。

体积压裂技术可以通过高压注入液体,将油藏中的气体驱出,从而提高油井产量。

体积压裂技术适用于水平井的开发。

水平井是一种在井筒中进行水平方向钻探的油井,相比传统的垂直井有更大的接触面积,更容易与油藏接触。

体积压裂技术可以在水平井中通过高压注入液体,刺激井周围更大的岩石面积,从而提高油井产能。

体积压裂技术适用于油藏地质条件复杂的开发。

在地质条件复杂的油藏中,岩石构造复杂,孔隙分布不均匀,导致原油流动受到限制。

体积压裂技术可以通过高压注入液体,将这些复杂的岩石破裂,从而改善油藏的流动性,提高油井产能。

体积压裂技术在油田开发中具有广泛的适用性。

它可以用于油藏压力低、产能下降的情况,适用于含有低渗透油藏和伴生气体油藏的开发,适用于水平井和复杂地质条件的开发。

通过采用体积压裂技术,可以提高油井产量,延长油田的寿命,增加油田的经济效益。

体积压裂技术在石油开发中的应用

体积压裂技术在石油开发中的应用

根据相关统计,发现我国低渗低压油气藏占量非常多,实现对其的开采和利用,能够有效缓解我国目前石油资源的紧张局面,该类石油开发存在一定难度,可以在开发当中积极应用体积压裂技术,全面提高石油开发效率。

一、体积压裂技术概述常规压裂增产理念主要是在压裂时抑制次生裂缝的扩展,主要形成一条主裂缝,产能源自裂缝的高渗流能力;体积压裂与常规压裂改造理念相反,压裂时通过各种工艺形成更多的裂缝,沟通更大的渗流区域,充分发挥主裂缝和天然裂缝增产优势。

当水力压裂时人工裂缝中产生的裂缝延伸净压力大于储层本身存在的最大最小应力差值,以及储层天然裂缝或者胶结面张开需要的临界压力时,人工裂缝就有极大机会在储层中出现多个分支缝,人工主裂缝和分支缝相互穿过,扭曲,交叉,形成初步的缝网结构。

这种结构类似与多裂缝形态,但比多裂缝稍显复杂,缝网仍然以主裂缝为主体,分支缝分布在主裂缝周围。

当主裂缝延伸一定长度以后,其缝内净压力小于应力差时,其分支裂缝会闭合,或者张开一些与主裂缝成一定角度的分支缝,裂缝形态会回归到主裂缝形态。

形成的这种主裂缝与分支缝不断交错分布的裂缝形态就叫做缝网,实现这种裂缝形态的压裂技术被称作体积压裂技术。

二、体积压裂技术在石油开发中的应用1.裂缝封堵压裂技术裂缝封堵技术包括缝内封堵以及缝口封堵。

缝内封堵与“端部脱砂”压裂技术核心机理类似,均是通过一定的裂缝封堵来增加裂缝中的净压力。

缝内封堵相对更加注重微观,天然裂缝发育储层,压裂时一般会开启多条裂缝并同时延伸,裂缝之间相互作用,裂缝狭窄,不利于加砂压裂提高砂比,对支撑剂颗粒大小要求较高,同时还增加了液体的滤失作用。

其一般采用粉砂或者缝内暂堵剂对主裂缝进行封堵,缝内净压力逐渐升高,达到一定程度便可改变原有裂缝走向,产生分支裂缝。

采用缝内暂堵进行缝网压裂时,缝网系统由人工主裂缝与天然裂缝或弱面形成的次生网络组成。

缝口封堵,常常也叫缝口暂堵压裂,其技术伴随着多簇射孔压裂而发展,通过北美页岩气生产测井分析,大约50%的射孔簇无效,29%的射孔簇低效,而21%的射孔簇贡献了70%的产量。

体积压裂技术在低孔致密油藏的应用

体积压裂技术在低孔致密油藏的应用
与主缝 成一定 角度 的 分 支缝 , 最 终 都可 形 成 以主 裂 缝 为 主干 的纵 横交 错 的“ 网状缝 ” 系统 , 这种 实现 “ 网 状” 效果 的压 裂技术 统称 为“ 缝 网压裂 ” 技术 。
体 积改造 技术具 有狭 义与广 义 的定 义 区别 。狭 义 的体 积改造 技术 是针对 通过压 裂手 段产 生 网络 裂 缝 为 目的 的改 造技 术 而言 的 , 通 过 压裂 的方 式对 储
中图分类号 : B
0 引

与 裂缝延 伸净 压力 的关 系 , 当裂 缝 延伸 净 压 力 大于 储 层天然 裂缝 或胶 结 弱 面张 开 所需 的临 界 压 力时 , 产 生分 支缝 或净压力 达到某 一数 值能 直接在 岩石 本
吉林 油 田大部 分属 于低 孑 L 低渗 透 岩 性 油藏 , 储
吉林松原 1 3 8 0 0 0 ; 4 . 渤海钻探油气井测试公 司 河北廊坊 0 6 5 0 0 7 ) 3 . 吉林油 田公司采油工艺研究院
摘要 阐述 了体 积压 裂技术的来源 、 概念及其在 吉林油 田低孔 致 密油藏 的初 步应用 , 主要包 括缝 网压裂 工艺
技术 、 直 井多层压裂工 艺技术及水平井多段压裂工 艺技术。体 积压 裂技术 不仅可 以大幅度提 高单井产 量, 还 能够
5 1
裂缝 的净 压力 , 实 现 主 裂缝 满 足 预 期 目标缝 长 条 件
下的“ 缝 网” 系统 。
解封。
( 2 ) 端部 脱砂 压裂 技术 在很 多 情 况下 , 裂 缝 内净 压 力 与施 工 参 数 ( 压 裂 液 粘度 、 施 工排 量 、 砂液 比) 并不敏感 , 导 致 净 压 力 变 化 幅度 不 大 , 此时, 可 以通 过 端 部 脱 砂 压 裂 设

体积压裂技术在油田开采中的应用

体积压裂技术在油田开采中的应用

体积压裂技术在油田开采中的应用体积压裂技术在改造低渗透油田、提高油田产量、扩大企业经济效益方面具有重要作用。

该技术的使用范围具有一定的局限性,需要油田满足具有天然裂缝和脆性岩石的性质。

本文主要围绕体积压裂技术的原理、应用范围、应用效果进行说明,并以实例对该技术的应用注意事项进行详细说明。

标签:体积压裂技术;油田开采;天然裂缝;人工裂缝;脆性岩石1 概述随着经济的不断发展,我国工、农业发展迅速,对石油等基础性能源的需求量越来越多。

石油开采事业在国民经济地位中所占比重日益加大,石油开采中的技术应用也是越来越先进。

能源需求的不断增多,提高了油田中低渗透油气藏在石油勘探和开采中的地位,因而促进了能适合于开采低渗透油田的体积压裂技术的应用。

体积压裂技术作为高效开发低渗透油气藏的利剑,对于提高石油产量具有重要意义。

2 体积压裂技术在石油开采中的应用2.1 体积压裂技术原理体积压裂技术主要是利用水的压裂作用,扩大岩层中存在的天然裂缝的间隙,促使脆性岩石在剪力作用下发生滑移,从而产生人工裂缝。

人工裂缝与天然裂缝纵横交错,形成新的网状裂缝,达到对油田储层进行改造的目的。

同时,天然裂缝、岩石层理的沟通,会使主裂缝在外界侧向力的强制作用下生成次生裂缝,然后形成二级次生裂缝及更微小的次生裂缝,直至将原有的天然裂缝扩展成为新的裂缝网络系统,油田的改造体积不断增大,再利用技术将可以渗流的有效储层进行打碎,这就形成了长、宽、高三维度的全面改造。

改造后的低渗透油田,渗流面积及疏导能力都有了大幅度提升,这对于提高油田的初始产量和最终采收率具有重要作用。

2.2 体积压裂技术适用范围体积压裂技术主要应用于提高低渗透油田的产量。

一般情况下,低渗透油田由于流体渗透性能差、产量低,不适宜直接开采,只有通过增产改造后,才能实现正常的生产开采。

油田改造通常采用体积压裂技术,该技术是采用压裂的方式,对能进行渗流的有效储集體进行打碎处理,形成网状裂缝,增大裂缝壁面和储层基质的接触面积,缩短任意方向的油气基质到裂缝的距离,从而起到提高储层整体渗透率的目的。

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压后效果:产气73×104m3/d
迪那2-26井——直井分压3层
(2)连续油管喷砂射孔环空加砂压裂技术

作业程序

水力喷砂射孔 环空加砂压裂

层间封堵方式

砂塞封堵 底封隔器封堵
技术特色 不受压裂层数限制
可实现对多层系的动用
砂塞封堵底部单封源自国外工具在国内现场应用
采用砂塞底封:在四川和长庆现场应用5井28层,最大分压8层。 桃2-9-3井改造层段3218-3417m,分压8层,液量1300方,支
性能指标 工艺管柱耐温100℃、耐压差80MPa 一趟管柱最多压裂15段,一天可实现8段压裂 单趟管柱最大加砂可达160m3 管柱具有防卡、脱卡功能 工艺成功率97.8%
经过4年的攻关研究,水平井双封单卡分段压裂技术现场应用156口 800段(大庆油田150口767段,其他油田6口33段),工艺成功率达到 97.8%,大庆油田压裂水平井平均单井稳定日产油是直井的4倍以上,累 计产油43.4万吨。
已成为低渗透油气田提高单井产量的主体技术
2009年,中石油压裂酸化井次 15685,增油816.51万吨;探井试油总井数
约 1200 口/ 年,其中约 2/3 需要经过压裂酸化,储层改造技术的作用日益 凸现
中石油历年低渗透产量及所占比例
4000 3500 3000
年产量(万吨)
60 低渗透年产量 产量所占比例 50
三、体积压裂技术内涵
四、储层改造技术发展及安排
1.中国压裂技术经历了五个阶段,技术不断进步
横截缝
纵向缝
多层压裂2002年起步,2005年规模应用 2007年水平井分段压裂立项攻关,技术不断发展进步
2.压裂酸化技术进步,促进了低渗透油气田有效开发
近 10 年中石油累计压裂酸化 101645 井次,累计增油 6763 万吨,压裂技术
40
3.储层改造技术持续攻关,主体技术初步形成
“ 十一 · 五”以来,在集团公司、股份公司各级领导的部署和推动
下,设置了低渗透油藏水平井压裂技术攻关、三类气藏提高单井产量
技术攻关等项目,为储层改造技术进步创造了良好的条件。 特别是自去年以来,按照赵总借鉴美国非常规天然气开发理念的
要求,勘探与生产公司积极组织攻关单位,加大了直井分层压裂、水
快速可钻式桥塞分段改造技术(15段) 液体胶塞分段压裂技术(特殊技术)
3.9倍。
(1)水平井双封单卡分段压裂工艺技术 工艺原理:采用小直径双封隔器单卡目的层压裂,通过反洗、拖动实 现一趟管柱多个层段的压裂。(专利号:200710129818.3 、200810136897.5 )
水平井滑套分压管柱示意图
水体压覆
城区压覆
大平台(32口井)
(3)水平井水力喷砂分段压裂技术 依据伯努利方程,通过高速水射流,射开套管和地层,将动能转 化为压能,实现射孔、压裂一体化。 发展配套了4项新技术方法
“ 水力喷射 + 多级滑套”不动管柱分压技 术
技术特点与指标 射孔和加砂压裂一体化
(专利号:ZL 2007 2 0173194.0)
体积压裂技术在低渗透 油气藏开发中应用


随着中国石油油气勘探进入新的储量增长高峰期,原油产量稳中 有升,天然气产量快速增长,储层改造技术发挥了重要作用。但低渗 透、非常规油气藏的储量越来越多,储量有效动用及开发的难度不断 加大,储层改造技术不断面临新的挑战。
蒋总2009年在领导干部会议上明确提出“把稳定并提高单井产量
在油田水平井,主要采用水力喷射与小直径封隔器联作拖动分压
工艺压裂 8-10 段,单段加砂 30m3 。庆平4 井采用 9 簇 18 段,压后自
喷,日产油32.4m3,达到周围直井产量4倍以上。
技术关键: 优化喷射参数,利用水力喷射增压原理,克服两簇间破 压的差异,形成多条裂缝
喷射器1
喷射器2
双喷射器水力喷砂压裂示意图
保护薄隔层分压技术在大庆应用超过 320 口井,
单井日增油 9.75t ,压裂隔层厚度由原来 1.8m 降 到目前的0.4m,提高了多薄层储层的动用程度
一次分压四层管柱示意图
超深井分层压裂技术获得突破 高能力设备配置技术 新型低成本高温高密度压裂液
4766.504796.00
管柱优化与力学分析技术
典型实例:州扶51-平52井单趟管柱实现15段压裂
扶余储层 ,水平段长593m,垂深1851m,井底温度98.5℃ 全井射开15段,段间距19.5-152m 现场最高施工压力60.2MPa,最大排量3.4m3/min,共加砂110m3,液量
1420m3,15段压裂封隔器共坐封32次(含测试压裂),有效施工时间仅
Date 桃2-9-3井施工曲线
(3)TAP套管滑套完井分层压裂技术

技术特点

TAP阀和完井管柱一起下入 通过滑套和飞镖实现分层压裂 开关滑套可实现分层测试、分层生产

应用情况

苏里格应用4口井,已实现分压9层 米37井分压9层,液量1672.0m3,砂
126.4m3
分析山2、盒7段2层产水,关闭产水 层后,气量从1.7×104m3/d上升到 5.70×104m3/d
3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0
2500 2000 1500 1000 500 0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
30 20 10 0
年增产量(万吨) 单井年增油量
年增油量(万吨) 及单井年增油量(吨)
水平井分段改造技术
经过四年攻关,初步形成三套
主体技术,同时引进了国外裸眼封
隔器分段改造技术、快速可钻式桥 塞分段压裂技术,促进了国内水平 井改造技术和工具的发展。
9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
8.4 6.5
分段压裂平均(t/d) 直井压裂平均(t/d) 分段/直井(倍)
3.9 2.2 1.7
产量所占比例( % )
压裂酸化井数(井次)
中石油历年压裂酸化基础数据
14000 12000 10000 8000 压裂酸化井次 6000 4000 2000 0
19 86 19 87 19 88 19 89 19 90 19 91 19 92 19 93 19 94 19 95 19 96 19 97 19 98 19 99 20 00 20 01 20 02 20 03 20 04 20 05 20 06 20 07 20 08 20 09
撑剂142方,压后测试日产气6.16万方。

采用封隔器底封:在四川现场应用5井33层,最大分压8层。 合川001-44-X3井改造层段2198-2436m,分7层压裂,液量 1121方,支撑剂68.6方,压后测试日产气3.21万方。
70.00 10.00
套 管 压 力 施 工 排 量
砂 浓 度 连 续 油 管 压 力
直 井
连续油管喷砂射孔环空加砂压裂技术 (引进为主) TAP套管滑套完井分层压裂技术(引进技术)
双封单压分段压裂技术
水 平 井
滑套封隔器分段压裂技术 水力喷射分段压裂技术
国内攻关
初步形成
裸眼封隔器分段改造技术(引进为主,国内研发开始试验应用) 水平井多级可钻式桥塞分段压裂技术(引进技术)
145 115 8 65 44 4 5 48 72 160 15 112
第一阶段
2008年 压裂段数(段/趟)
2009年 砂量(m 3) 卡距(m )
2010年
单趟管柱压裂段数由4段提高到15段,其中5段以上82口井,占58% 单趟管柱最大加砂规模由最初的65m3 提高到目前的160m3 最大卡距由44m提高到112m
“水力喷砂+液体胶塞”分压技术 “水力喷砂+小直径封隔器”分压技术 (专利号:ZL 2009 2 0108820.7)
不受完井方式限制
单趟管柱压裂3-4段,最大10段 单段最大加砂量40m3
水力喷射双喷射器分段多簇压裂技术
喷射器(专利号:ZL 2006 2 0113021.5)
室内物模及1:1大型物模试验实验,获取了喷孔直径、喷射深度及 喷孔形态等关键参数,认识了水力喷砂过程中喷孔形态的变化规律, 表明:水力射流可实现增压4-10MPa,可满足水力喷砂分段压裂要求。
直井分层压裂技术
(1)封隔器滑套分层压裂技术
技术特点
投球打开滑套自下而上逐层压裂 分层压裂,合层排液
技术水平
不动管柱分压≤4层
应用效果
苏里格应用 2000 口以上,须家河应用 110 口以上,
已成为两个致密气藏的直井分压主体技术
塔里木超深井得到成功应用,最大深度5479m
工艺原理:一次射孔多段,下入分压工艺管柱,油管打压完成所有
封隔器坐封,并打开下压裂通道定压滑套,压下部层段;后续逐级投 入球棒,打开喷砂器滑套,进行后续层段的压裂,压后起出压裂管柱。
(专利号:ZL 2009 2 0108202.2 )
井口投送器
性能指标: 耐温:150℃, 耐压:70MPa 适合井眼尺寸:51/2″和7″ 不动管柱一次性压裂3-5段 工艺管柱和封隔器不受卡距限制
平井分段压裂关键技术攻关及现场试验力度,在各油田公司、钻探集 团以及研究院所的共同努力下,储层改造技术取得了长足的进步。
近年来通过引进、集成创新,重点攻关与发展的技术有:
提高纵向剖面动用程度提高单井产量 改善储层渗流能力增大储层泄油面积 直井分层压裂技术 水平井分段压裂技术
封隔器滑套分层压裂技术(国内4层以内的主体技术)
34h
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