致密油气藏体积压裂技术

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浅析致密油渗流机理与体积压裂技术

浅析致密油渗流机理与体积压裂技术

浅析致密油渗流机理与体积压裂技术1. 引言1.1 研究背景随着全球能源需求的不断增长,油气资源的勘探与开发变得日益重要。

传统的易采油气资源已逐渐枯竭,而致密油气储层成为了当今油气行业的热门探讨对象。

致密油气储层是指储集油气的岩石孔隙度很低,渗透率极小,使得油气难以自然流出。

这种特殊的储层导致了传统采油方法难以高效开采的问题,因此研究如何有效开发致密油气储层成为了当前石油工作者面临的重要课题之一。

了解致密油渗流机理,探究其不同于常规油气储集层的特殊性,将有助于设计出更加有效的开发方案。

而体积压裂技术则是一种常用的改善致密储层渗透性的技术手段,通过施加高压液体将岩石裂缝扩张,从而提高油气的产能。

深入研究致密油渗流机理与体积压裂技术的关系,探讨体积压裂技术在提高致密油开发效率中的作用,对于促进致密油气资源的有效开发以及石油工业的可持续发展具有重要意义。

1.2 研究意义致密油是指储层孔隙度低、渗透率小、岩石致密的油气藏,开采难度大。

致密油资源储量巨大,但由于其特殊的物理性质,传统油气开发技术难以有效开发。

探究致密油渗流机理及应用体积压裂技术对提高开采效率具有重要意义。

致密油渗流机理的研究有助于深入了解致密油在储层中的运移规律,为制定采油方案提供依据。

通过对致密油的渗流机理进行深入研究,可以帮助优化体积压裂技术,提高油气产量。

体积压裂技术作为开发致密油的关键手段之一,其应用对提高油井产能、改善油井产能分布、延长油井寿命等方面具有重要作用。

通过体积压裂技术,可以有效提高储层有效渗透率,促进致密油的开采。

深入研究致密油渗流机理与体积压裂技术的关系,探索体积压裂技术在提高致密油开发效率中的作用,对有效开发利用致密油资源、实现油气生产提质增效具有重要意义。

【研究意义】。

2. 正文2.1 浅析致密油渗流机理致密油是指储层孔隙度低、渗透率小、岩石孔隙结构紧密的油藏,主要由页岩油、砂岩油和炭岩油等组成。

在致密油油藏中,由于孔隙度小、渗透率低,导致原油无法自然流出,传统采油技术难以有效开采。

《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》范文

《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》范文

《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》篇一一、引言随着油气资源的日益紧缺,致密气藏的开发成为了国内外研究的热点。

在致密气藏开发过程中,体积压裂技术作为一种有效的开采方法,已得到了广泛的应用。

然而,在实施体积压裂的过程中,往往会带来一些潜在的伤害,这些伤害会直接影响到油气藏的开采效率和储层稳定性。

因此,本文将针对致密气藏体积压裂的伤害机理进行实验研究,以期为优化体积压裂技术提供理论依据。

二、实验材料与方法1. 实验材料本实验所使用的材料主要包括致密岩心、压裂液、支撑剂等。

其中,致密岩心取自某致密气藏,具有较高的代表性。

2. 实验方法(1)岩心制备:将取得的致密岩心进行切割、磨平,制备成适合实验的岩心样品。

(2)体积压裂实验:采用模拟实际油田的体积压裂条件,对岩心样品进行压裂实验。

(3)伤害机理研究:通过观察压裂前后岩心的形态变化、分析压裂液及支撑剂的分布情况,研究体积压裂对致密气藏的伤害机理。

三、实验结果与分析1. 岩心形态变化在体积压裂过程中,岩心表面出现了明显的裂缝。

裂缝的形态和分布与实际油田的体积压裂现象相似。

同时,裂缝周围的岩心出现了明显的破碎现象,表明体积压裂对岩心结构产生了一定的破坏。

2. 压裂液及支撑剂分布在压裂过程中,压裂液和支撑剂在裂缝中分布不均。

部分区域压裂液和支撑剂分布较多,形成了较为密集的裂缝网络;而部分区域则分布较少,导致裂缝不均匀。

这种不均匀分布会影响到油气藏的开采效率和储层稳定性。

3. 伤害机理分析根据实验结果,致密气藏体积压裂的伤害机理主要包括以下几个方面:(1)物理破坏:体积压裂过程中产生的裂缝和破碎现象会对岩心结构造成物理破坏,降低储层的稳定性。

(2)化学伤害:压裂液中的化学成分可能对岩心产生化学腐蚀作用,进一步加剧了储层的损伤。

(3)流体流失:在压裂过程中,部分储层流体可能会随裂缝流失,导致油气藏的产量下降。

四、结论与建议通过本实验研究,我们深入了解了致密气藏体积压裂的伤害机理。

《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》

《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》

《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》篇一一、引言随着油气资源的日益紧缺,致密气藏的开发成为了国内外研究的热点。

体积压裂技术作为一种有效的致密气藏开发手段,得到了广泛的应用。

然而,在体积压裂过程中,往往会出现伤害气藏的现象,影响了气藏的产能和经济效益。

因此,研究致密气藏体积压裂伤害机理,对于提高压裂效果和保障气藏长期稳产具有重要意义。

本文旨在通过实验研究致密气藏体积压裂的伤害机理,为实际工程提供理论依据。

二、实验材料与方法1. 实验材料实验所需材料主要包括致密岩心、压裂液、添加剂等。

其中,致密岩心应具有与实际气藏相似的物理性质和力学性质,以保证实验结果的可靠性。

2. 实验方法(1)制备致密岩心,模拟实际气藏条件下的物理性质和力学性质;(2)进行体积压裂实验,记录压裂过程中的压力变化、裂缝扩展情况等;(3)对压裂后的岩心进行观察和测试,分析体积压裂对岩心的伤害程度和伤害机理;(4)改变压裂液和添加剂的种类和浓度,进行多组实验,分析不同因素对体积压裂伤害的影响。

三、实验结果与分析1. 体积压裂过程分析在体积压裂过程中,随着压力的逐渐升高,岩心内部开始出现裂缝。

裂缝的扩展受到多种因素的影响,如岩心的物理性质、力学性质、压裂液的种类和浓度等。

在裂缝扩展的过程中,压裂液会进入裂缝中,进一步扩大裂缝的规模。

2. 体积压裂伤害机理分析(1)机械伤害:在体积压裂过程中,由于裂缝的扩展和压力的变化,岩心内部的结构会受到破坏,导致机械伤害。

机械伤害的程度与岩心的物理性质和力学性质有关。

(2)化学伤害:压裂液中可能含有一些化学物质,这些化学物质可能会与岩心中的某些成分发生反应,导致岩心的化学性质发生变化,从而产生化学伤害。

化学伤害的程度与压裂液的种类和浓度有关。

(3)综合伤害:机械伤害和化学伤害往往同时存在,相互影响,导致综合伤害。

综合伤害的程度取决于机械伤害和化学伤害的相对大小和作用方式。

3. 不同因素对体积压裂伤害的影响(1)压裂液种类:不同种类的压裂液对岩心的伤害程度不同。

《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》

《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》

《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》篇一一、引言随着油气资源的日益紧缺,致密气藏的开发成为了国内外研究的热点。

在致密气藏开发过程中,体积压裂技术作为一种有效的开采方法,已得到了广泛的应用。

然而,在实施体积压裂的过程中,可能产生的伤害问题日益受到关注。

因此,对致密气藏体积压裂伤害机理的实验研究显得尤为重要。

本文旨在通过实验研究,深入探讨致密气藏体积压裂的伤害机理,为优化体积压裂技术提供理论依据。

二、实验目的与意义本实验旨在通过对致密气藏体积压裂过程的模拟与实验,深入研究体积压裂过程中的伤害机理,揭示致密气藏体积压裂对储层的影响,为优化体积压裂技术提供理论依据。

同时,本实验研究有助于提高致密气藏的开发效率,降低开发成本,对推动致密气藏的开发具有重要意义。

三、实验原理与方法1. 实验原理:本实验基于岩石力学、渗流力学、化学工程等原理,通过模拟致密气藏体积压裂过程,研究压裂过程中产生的伤害机理。

2. 实验方法:(1)选取具有代表性的致密气藏岩心样品;(2)对岩心样品进行物理性质和化学性质的测试;(3)模拟体积压裂过程,记录压裂过程中的压力、流量等数据;(4)对压裂后的岩心样品进行物理性质和化学性质的测试,分析压裂对岩心样品的影响;(5)结合实验数据,分析致密气藏体积压裂的伤害机理。

四、实验过程与结果分析1. 实验过程:(1)准备阶段:选取合适的岩心样品,进行物理性质和化学性质的测试;(2)模拟阶段:通过高压泵等设备模拟体积压裂过程;(3)测试阶段:对压裂前后的岩心样品进行物理性质和化学性质的测试;(4)数据分析阶段:结合实验数据,分析致密气藏体积压裂的伤害机理。

2. 结果分析:(1)通过对岩心样品进行物理性质和化学性质的测试,发现致密气藏的物理性质和化学性质对体积压裂过程具有重要影响;(2)在模拟体积压裂过程中,发现随着压力的增大,岩心样品的渗透率逐渐降低,表明体积压裂过程中存在伤害现象;(3)对压裂前后的岩心样品进行对比分析,发现体积压裂后岩心样品的孔隙度和含水率均有所降低,进一步证明了体积压裂对储层的伤害;(4)结合实验数据,发现体积压裂过程中可能存在的伤害机理包括:裂缝延伸过程中产生的岩心破碎、储层敏感矿物溶解导致的孔隙坍塌、水锁效应等。

浅析致密油渗流机理与体积压裂技术

浅析致密油渗流机理与体积压裂技术

浅析致密油渗流机理与体积压裂技术致密油是指孔隙度较小、渗透率较低的油藏,是一种难以开发的特殊油藏类型。

由于油藏孔隙度小、渗透率低、黏度大等特点,使得常规的采油方式难以实现经济开采。

而体积压裂技术是一种有效的手段,可以帮助提高致密油的开采效率。

本文将结合致密油渗流机理和体积压裂技术,对致密油的开采进行深入分析和探讨。

一、致密油渗流机理致密油的渗流机理是油田开采技术中的重要基础,了解致密油的渗流机理有助于合理选择开采方法和提高采收率。

致密油的渗流机理主要表现在以下几个方面:1. 孔隙度小:由于致密油的孔隙度较小,油藏中的储量密度较大,使得油藏内部的渗透性较低,导致常规的采油技术难以实现有效开采。

2. 渗透率低:致密油的渗透率较低,导致油藏内部的油液难以有效流动,使得采油效率较低。

3. 黏度大:致密油的黏度较大,使其在地层中流动减缓,难以流出油井。

以上三个方面是影响致密油渗流机理的主要因素,也是导致致密油难以开采的重要原因。

二、体积压裂技术体积压裂技术是一种通过液体压裂将岩石破裂,使得油气能够通过新形成的裂缝流出,在提高油气采收率方面具有显著效果的技术手段。

利用体积压裂技术可以显著提高致密油的渗流能力,是一种解决致密油开采难题的有效方式。

体积压裂技术的主要原理是将带有高压水泥浆的管道垂直注入井下,通过对油层产生压力,使得井下岩石破裂,形成裂缝,从而提高油气的渗透性。

体积压裂技术的主要特点包括高效、节能、环保等优点,可以有效改善致密油的渗流性能,提高油气产量和采收率。

三、致密油开采关键技术在开发致密油油藏时,需要结合致密油的渗流机理和体积压裂技术,采取一系列关键技术来提高开采效率。

主要包括以下几个方面:1. 储量测定技术:通过岩心脆裂压力实验、孔隙度、渗透率等技术手段对致密油储量进行准确测定,为后续的开采工作提供技术支撑。

2. 井网优化布置技术:结合致密油油藏的地质特点和渗流机理,合理布置井网,提高井网的采油效率。

胜利油田致密油储层体积压裂技术及应用

胜利油田致密油储层体积压裂技术及应用

2019年3月第24卷第2期中国石油勘探CHINA PETROLEUM EXPLORATION DOI. 10.3969/j.issn. 1672-7703.2019.02.012胜利油田致密油储层体积压裂技术及应用张全胜李明张子麟陈勇张潦源李爱山(中国石化胜利油田分公司石油工程技术研究院)摘 要:胜利油田致密油储量丰富,储层埋藏深、物性差、岩性复杂,常规压裂后产量低、递减快,开发效益差。

通过技术攻关和配套完善,形成了适合于致密油储层的组合缝网压裂等压裂新工艺,在提高改造体积的同时,大幅度提高裂缝导流能力,提高压后效果,并针对纵向多层系油藏特点,形成了水平井多级分段压裂和直斜井多级分段压裂 两类改造模式,研发了可以在线连续混配施工的速溶型低浓度瓜尔胶压裂液体系,以及可与地表水、热污水混配、可 回收再利用的乳液缔合型压裂液体系,有效解决了大规模连续施工压裂液的配置、水源等问题;同时完善了井工厂实施模式和裂缝监测技术。

应用该技术成功开发了 Y227、Y22, Y104等致密油区块,大幅度提高了单井产能、延长了 有效期,提高了区块开发效益,带动了一批难动用储量投入有效开发,大幅提高了胜利油田致密油藏经济有效动用程度。

关键词:致密油,分段压裂;体积压裂;组合缝网中图分类号:TE357.1 文献标识码:AApplication of volume fracturing technology in tight oil reservoirs ofShengli oilfieldZhang Quansheng, Li Ming, Zhang Zilin, Chen Yong, Zhang Liaoyuan, Li AishanAbstract: The Shengli oilfield is rich in tight oil reserves, but the reservoirs characterized by deep burial, poor physical properties and complex lithology, leading to unsatisfactory development performance like low yield and fast production decline after conventional fracturingstimulation. Through researches and optimizations, new fracturing techniques, such as commingled fracture network stimulation, weredeveloped for tight oil reservoirs. While increasing the stimulated reservoir volume (SRV), these techniques can greatly improve fracture conductivity and post-fracturing performance. For the reservoirs with multiple layers vertically, two types of treatments were established, i.e. multi-stage fracturing of horizontal wells and multi-stage fracturing of vertical/deviated wells. A fast-dissolving low-concentration guar fracturing system that can be continuously mixed on line and a recyclable emulsion-associating fracturing fluid system that can be mixed with surface water and hot sewage were developed, which can effectively ensure the fracturing fluid preparation and water source for large-scale continuous fracturing operations. Moreover, the well-plant operation mode and fracture monitoring technique were upgraded. The proposed technology has been successfully applied in tight oil blocks such as Y227, Y22 and Y104. By greatly improving the single-well productivity and lifecycle, it helps increase the development benefit. Accordingly, the utilization degree of the tight oil in Shengli oil field has been improved economically and effectively.Key words: tight oil, staged fracturing, volume fracturing, comingled fracture network域改造技术和理念的进步,体积压裂技术开始成为致密储层的主流改造技术。

浅析致密油渗流机理与体积压裂技术

浅析致密油渗流机理与体积压裂技术

浅析致密油渗流机理与体积压裂技术致密油是指储层孔隙度小、孔隙闭合严重,导致油气难以流动的一种特殊类型的油藏。

由于其具有特殊的油藏特征,使得传统的油气开采技术难以有效开采致密油。

在这种情况下,体积压裂技术成为了解决致密油开采难题的重要手段。

本文将从致密油的渗流机理和体积压裂技术两个方面进行浅析。

一、致密油的渗流机理1. 微观孔隙结构致密油的储集空间主要由微观孔隙和裂缝组成,而微观孔隙结构对致密油的渗流有着重要影响。

由于储层孔隙度小、孔隙闭合严重,致密油的渗透性很低,常规的油气开采方法难以有效开采。

孔隙闭合也导致了油气在储层中的固体承载能力较强,使得常规的压裂技术难以产生良好的效果。

2. 油气运移规律由于致密油的孔隙度小、孔隙闭合严重,导致油气无法通过自然渗流方式进行有效开采。

在这种情况下,致密油的油气运移规律具有一定的特殊性。

一方面,油气在储层中的迁移受到储层孔隙结构的限制,油气无法自由流动;由于孔隙闭合严重,使得油气的扩散速度较慢,致密油的开采周期较长。

3. 衰竭特征致密油的渗流过程中,容易发生油气井的产能急剧下降或者衰竭现象。

由于储层孔隙度小、孔隙闭合严重,使得油气开采难以维持稳定的产能。

常规的开采技术难以有效提高致密油的产能,因此需要采用新的技术手段对致密油进行开采。

二、体积压裂技术在致密油开采中的应用1. 技术原理体积压裂技术是一种通过施加压力将压裂液注入储层中,从而形成致密油开采通道的技术手段。

通过体积压裂技术,可以有效改变储层孔隙结构,提高致密油的渗透性,增加油气的开采效率。

体积压裂技术也可以改善储层性质,减小油气在储层中的固体承载能力,提高油气的开采速度。

2. 工艺流程体积压裂技术的工艺流程主要包括施工前准备、井筒处理、压裂液设计、注入压裂液、压裂操作和产能评价几个主要阶段。

在施工前准备阶段,需要对致密油的储层特征进行详细分析,确定体积压裂的施工参数;在井筒处理阶段,需要对井筒进行必要的清洗和处理,确保压裂液能够顺利地注入到储层中;在压裂液设计阶段,需要根据储层特征和压裂需求,设计出合适的压裂液配方;在注入压裂液阶段,需要准确地将压裂液注入到储层中,形成压裂通道;在压裂操作阶段,需要根据实际情况对压裂操作进行调整和控制;在产能评价阶段,需要对压裂效果进行评价和分析,确定体积压裂的效果。

《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》

《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》

《致密气藏体积压裂伤害机理实验研究》篇一一、引言随着全球能源需求的增长,致密气藏的开发变得日益重要。

在致密气藏开发过程中,体积压裂技术被广泛使用以提高采收率。

然而,体积压裂过程中可能对气藏造成伤害,影响其长期开采效益。

因此,对致密气藏体积压裂伤害机理的实验研究变得至关重要。

本文将探讨致密气藏体积压裂的伤害机理,并基于实验结果进行分析与讨论。

二、实验方法与材料2.1 实验材料实验所需材料包括致密岩心、压裂液、支撑剂等。

岩心取自特定地区的致密气藏,以保证实验结果的代表性。

2.2 实验方法实验采用体积压裂模拟装置,模拟实际生产过程中的压裂过程。

通过改变压裂液的性质、压裂压力等参数,观察岩心的变形、破裂及裂缝扩展情况。

同时,采用扫描电镜、能谱分析等手段对岩心进行微观结构分析。

三、实验结果与分析3.1 压裂过程中的岩心变形与破裂在体积压裂过程中,岩心表现出明显的变形与破裂现象。

随着压裂压力的增加,岩心逐渐产生裂缝,裂缝扩展速度与压裂液的性质、岩心的物理性质等因素密切相关。

裂缝的形态、方向及扩展距离对后续气藏的开采具有重要影响。

3.2 压裂液对岩心的伤害机理压裂液在压裂过程中起到关键作用,但也可能对岩心造成伤害。

实验发现,压裂液中的化学成分可能对岩心产生腐蚀作用,导致岩心物理性质的改变。

此外,压裂液在裂缝中残留可能堵塞裂缝,降低气藏的渗透率。

3.3 支撑剂对裂缝的影响支撑剂在体积压裂过程中起到支撑裂缝、防止裂缝闭合的作用。

然而,支撑剂的粒度、形状等因素可能影响裂缝的形态及稳定性。

粒度过大的支撑剂可能导致裂缝不规则扩张,影响气藏的开采效率。

四、讨论通过对实验结果的分析,我们得出以下结论:致密气藏体积压裂过程中,岩心的变形与破裂、压裂液对岩心的伤害及支撑剂的影响是造成伤害的主要机理。

为减小伤害,我们建议采取以下措施:优化压裂液配方,减少对岩心的腐蚀作用;选择合适的支撑剂粒度与形状,以保持裂缝的稳定性;在压裂过程中实时监测岩心变形与破裂情况,以调整压裂参数,保证气藏的长期开采效益。

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致密油气藏体积压裂技术(Stimulated Reservoir Volume)致密油气藏由于其储层本身具有低孔、低渗、低压等特点,因此储层的自然产能很低,相要实现高效商业化开发,必须采用压裂技术对储层进行改造。

由于储层基质向裂缝供液能力太差,仅靠单一压裂主缝的常规压裂技术很难取得预期的增产效果,因此必须探索研究新型的压裂改造技术,“体积压裂技术”的提出具有深刻意义。

国外已将此技术成功应用于页岩气、致密砂岩气以及页岩油的开发,国内也对体积压裂开展了初步研究,部分超低渗透区块已经成功实现了体积压裂技术对储集层的改造。

体积压裂技术必将逐步成为致密油藏经济有效开发的关键技术。

体积压裂技术(Stimulated Reservoir V olume)是指在水力压裂过程中,使天然裂缝不断扩张和脆性岩石产生剪切滑移,形成天然裂缝与人工裂缝相互交错的裂缝网络,从而增加改造体积,提高初始产量和最终采收率。

体积压裂改造的对象是基质孔隙性储层,天然裂缝不发育,低渗、超低渗油气藏。

这类油气藏的压裂裂缝仅扩大了井控面积,但由于垂直于人工裂缝壁面方向的渗透性很差,不足以提供有效的垂向渗流能力,导致压裂产量低或者压后产量递减快等问题。

通过体积压裂在垂直于主裂缝方向形成多条人工裂缝,改善了储层的渗流特性,提高了储层改造效果和增产有效期。

作用机理:
在水力压裂的过程中,当裂缝延伸净压力大于两个主应力的差值与岩石的抗张强度之和时,容易形成分叉的裂缝,多条分叉裂缝相交就会形成一个“缝网”的系统,如图1所示,其中,以主裂缝为“缝网”系统的主干,分叉缝可能在距离主裂缝延伸一定长度后,又恢复到原来的裂缝方位上,最终形成了以主裂缝为主干的纵横“网状缝”系统。

图1 “缝网”形成示意图
图2 单条裂缝形成示意图
体积压裂缝网形成的影响因素:
体积压裂能否形成复杂网络裂缝,取决于储集层地质和压裂施工工艺两个方面的因素。

1.地质因素
(1)储集层岩石的矿物成分
储集层岩石的矿物成分会影响岩石的力学性质,从而影响裂缝的起裂方式和延伸路径。

研究证明,硅质含量较高、且钙质填充天然裂缝发育的页岩最易形成复杂缝网,增产效果好。

黏土矿物含量较高的页岩或者缺少硅质和碳酸盐岩夹层的储集层实现体积压裂非常困难。

岩石矿物成分与缝网形成的难易程度可用脆性指数来表示。

脆性指数的概念融合了泊松系数和杨氏模量的双重含义,也可以用岩石中的脆性矿物质(石英等硅质矿物和碳酸盐矿物)所占比例表示。

岩石中的脆性矿物质含量越高,脆性指数越大;岩石的综合杨氏模量越大,泊松比越小,脆性指数越大,越容易产生剪切裂缝,进而容易形成缝网。

不同储集层的矿物组分差异较大,使用的改造技术和液体体系各不相同。

(2)储集层天然裂缝
在大多数情况下,体积压裂缝网主要由人工裂缝沟通天然裂缝而形成,因此,储集层天然裂缝的发育程度和方位都会影响人工裂缝的延伸、缝网的形成。

研究表明:在人工裂缝和天然裂缝夹角较小的情况下(小于30°),无论水平应力差多大,天然裂缝都会张开,改变原有的延伸路径,为形成缝网创造条件;当人工裂缝与天然裂缝夹角为中等角度(30°~60°),在水平低应力差情况下,天然裂缝会张开,具有形成缝网的条件,而在水平高应力差情况下天然裂缝将不会张开,主裂缝直接穿过天然裂缝向前延伸,不具有形成缝网的条件;当人工裂缝与天然
裂缝夹角较大时(大于60°),无论水平应力差多大,天然裂缝都不会张开,主裂缝直接穿过天然裂缝向前延伸,不具备形成缝网的条件。

另外,影响体积压裂缝网形成的因素还有地应力的各向异性、沉积相变等。

地应力各向异性越强,越易形成窄缝网,在主裂缝两侧不易形成分支裂缝,更不利于形成复杂缝网;相反,当地应力各向异性较弱时,体积压裂容易形成宽的缝网,改造体积扩大。

2.施工工艺因素
并非所有页岩储集层都是一样的,致密油藏也如此。

因此,不同的储集层地质特征,体积压裂所需的施工条件不同,需要对压裂液类型及用量、支撑剂类型及浓度和泵的排量等参数优化设计。

体积压裂形成网络裂缝的复杂程度可以用裂缝复杂指数(IFC)来表征。

对于不同储集层,开发效果最好的缝网裂缝复杂指数值不同。

以下是实施体积压裂形成复杂缝网的压裂设计的一些规律。

(1)在中等渗透率(K>1mD)油气藏中,应当减小裂缝复杂指数;当储集层渗透率非常低(K<0.01mD)时,提高裂缝复杂指数会使产能有显著的提高。

由于致密油藏中压裂液滤失量很大,而缝网规模和导流能力受压裂液滤失影响程度也很大,因此,综合考虑认为,储集层渗透率在0.01mD量级小缝网最优,在0.0001mD量级范围,大缝网开发效果最好。

(2)形成大缝网、高裂缝复杂指数缝网的有利条件:①大排量,施工排量大于10m3/min;②大液量,单井用液量2271~5678m3;③低黏度,低砂液比,平均砂液比为3%~5%,最高砂液比不超过10%。

大排量、中等黏度的压裂液(线性胶、低黏度交联剂,或者两者混用)可以提高携砂能力,形成中等复杂程度的缝网。

(3)尽管体积压裂采用大排量、大液量的施工,次裂缝导流能力仍然有限。

泵入高强度、小粒径的支撑剂(70~100目或40~70目陶粒)可以支撑远井地带的裂缝。

也可以通过提高主裂缝导流能力降低对次裂缝导流能力的要求,在压裂后期,适当提高砂液浓度,泵送较大粒径、高强度支撑剂,可使主裂缝进一步充分扩展。

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