仓库的走道站台设计
第四章 仓库规划以及布局设计
横列式： 横列式：指货位的 长度方向与货物的长度方 向相垂直。 向相垂直。 纵列式： 纵列式：指货位的长度与货场的长度方向相 同。
横列式布局
纵列式布局
纵列式布局的优缺点 横列式布局的优缺点 优点：仓库平面利用率较高 优点：主要通道长且宽，副 通道短，有利于货物的取 缺点：存取货物不方便，对 存、检查；通风和采光条 于通风采风不利。 件好；有利于机械化作业。 缺点：主通道占用面积多， 货物面积的利用率会受到 影响。
竖向布置： 竖向布置：指建设场地平面布局中每个因素， 如库房、货场、专运线、道路、排水、供 电、站台等，在地面标高线上的相互位置。
货场
库房 设 备 场 地 维修间 一个仓库总平面布置图
地磅 磅 大 门
办公楼
2、仓库总平面布置 指对仓库的各个组成部分—存货区、入库 检验区、理货区、配送备货区、通道以及 辅助作业区在规定范围内进行全面合理的 安排。
1、Y厂原仓库而已及存在的问题 、 厂原仓库而已及存在的问题 Y厂仓库有三层。一、二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品，按 厂仓库有三层。 厂仓库有三层 二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大，考虑到楼 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。由于每单位主料的重要均不在人工搬 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽3-4米 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽 米 搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式， 、搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式，主通道长且宽 副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。 ，副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。
仓库平面布局图ppt课件
（3）库内的通道
由卡车是否出入库内，所用叉车的种 类、尺寸、台数、出入库次数，保管
货物尺寸大小所决定
通道应延伸至每一个货位，使每一个 货位都可以直接进行作业，通道需要
路面平整和平直，减少转弯和交叉
.
3．立柱间隔
库房内的立柱是出入库作业的障碍，会导致保管 效率低下，因而立柱应尽可能减小。
4.天花板的高度
动别的设备情况下，留有充裕的空间位置进行维修和管理。 • 5、 仓库布局不要给其他企业、部门增添麻烦，不要与邻近企业发生
纠葛，注意卡车等车辆的进出路线，以及与此有关的环境问题。 • 6、 仓库布局必须预计到将来的发展的扩建，避免在扩建时产生物流
的混乱。 • 7、 对客户和货主必须提供方便，应当避免只考虑对本企业有利的布
局，要充分考虑客户及货主的方便。 • 8、 能够充分利用仓库容量，所谓仓库容量，就是仓库的面积或容积，
即容纳货物的能力，要求仓库容量不会产生浪费。
.
配置设施设备
• 一、货架：层架、托盘货架、阁楼式货架、 悬臂式货架、移动式货架、重力式货架
• 二、叉式装卸车、平板推车、地牛、液压 车、升降机、牵引车
• 4、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行 出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色 的标签，以明显识别进货的日期。
• 5、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货 的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防 缺货。
.
.
.
组织架构
仓库主管
采 购 部
检
分
货
拣
部
部
补 退 货 部
营
配
运
送
部
部
自动化立体仓库的设计
自动化立体仓库的设计一、简介自动化立体仓库是一种高效、智能的仓储系统，通过自动化设备和技术，实现仓库的快速、精确的货物存储、取货和管理。
本文将详细介绍自动化立体仓库的设计要求和标准格式。
二、设计要求1. 仓库布局设计：- 仓库面积：5000平方米- 仓库高度：15米- 货物存储容量：10000个货位- 货位尺寸：1米×1米×1米- 货架设计：采用立体货架，可承载1000公斤的货物- 工作通道：设有主通道和副通道，确保货物存取的便捷性和高效性2. 自动化设备设计：- 自动堆垛机：采用自动堆垛机进行货物的存储和取货，具备高度测量、定位、抓取和放置功能- 输送线系统：设有输送线系统，将货物从入库区域运送到相应的货位，并在取货时将货物送至出库区域- 控制系统：配备先进的控制系统，实现仓库设备的自动化管理和协调运作3. 安全设计：- 防火措施：设置自动喷水系统和烟雾探测器，确保仓库内部的火灾安全- 安全通道：设有安全通道和紧急出口，以确保员工在紧急情况下的安全撤离- 安全标识：在仓库内设置明显的安全标识，指示出入口、紧急出口、安全通道等位置4. 环境设计：- 照明系统：采用LED照明系统，确保仓库内部光线充足，提高工作效率- 通风系统：配置通风设备，保持仓库内空气流通，确保货物的质量和员工的舒适度- 温湿度控制：安装温湿度控制设备，确保仓库内的温度和湿度在适宜范围内，防止货物受潮和变质三、标准格式自动化立体仓库的设计应符合以下标准格式：1. 仓库布局设计：- 仓库面积：5000平方米- 仓库高度：15米- 货物存储容量：10000个货位- 货位尺寸：1米×1米×1米- 货架设计：采用立体货架，可承载1000公斤的货物- 工作通道：设有主通道和副通道2. 自动化设备设计：- 自动堆垛机：具备高度测量、定位、抓取和放置功能- 输送线系统：将货物从入库区域运送到相应的货位，并在取货时将货物送至出库区域- 控制系统：实现仓库设备的自动化管理和协调运作3. 安全设计：- 防火措施：设置自动喷水系统和烟雾探测器- 安全通道：设有安全通道和紧急出口- 安全标识：在仓库内设置明显的安全标识4. 环境设计：- 照明系统：采用LED照明系统- 通风系统：配置通风设备- 温湿度控制：安装温湿度控制设备四、总结自动化立体仓库的设计要求包括仓库布局、自动化设备、安全设计和环境设计。
仓库布局设计方案,仓库布局的原则要求与具体布置方法
目录一、仓库布局概括 (1)（一）、仓库布局定义 (1)（二）、仓库的总体构成 (1)（三）、仓库的布置要求 (1)（四）、仓库布局原则 (2)(五)、仓库设施、设备配置 (2)二、仓库布局设计 (3)（一）、仓库整体布局设计 (3)（二）、仓库作业流程 (4)（三）、仓库内部设计 (4)1、托盘数计算 (4)2、货架数计算 (5)3、叉车数计算 (6)4、储存区面积 (6)5、工具存放区面积 (7)6、入库区面积 (7)7、理货区面积 (7)8、退货暂存区面积 (7)9、通道设计 (8)三、总结 (8)一、仓库布局概括（一）、仓库布局定义在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。
仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要，对整个仓库所有设施进行用途规划，确定生产、辅助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫等分布和确定，并对各类设施和建筑进行区别。
如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等。
以使仓库的总体合理布局。
（二）、仓库的总体构成一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。
1、生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。
2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。
3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域。
一般设在仓库入口附近，便于业务接洽和管理。
行政生活区与生产作业区应分开，并保持一定距离，以保证仓库的安全及行政办公和员工休息生活的安静。
（三）、仓库的布置要求要适应适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行。
1、单一的物流方向。
仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须适应仓库生产流程，按一个方向流动。
2、最短的运距。
应尽量减少迂回运输，根据作业方式、仓储商品品种、地理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。
3、最少的装卸环节。
4、最大的利用空间。
简述物流配送中心作业区通道设计的原则
简述物流配送中心作业区通道设计的原则
物流配送中心的作业区通道设计需要考虑以下原则：
1. 流线优化原则：通道布局应遵循货物流动的最短路径原则，以达到作业效率的最大化。
对于不同类型的作业区域，应根据其特点和需求设计相应的通道。
2. 空间利用原则：通道设计应充分考虑空间利用效率，避免浪费和冗余。
通道的宽度和高度应根据作业设备和运输工具的尺寸确定，以确保货物的顺利运输。
3. 安全性原则：通道设计应考虑到作业人员的安全和通行的顺畅。
通道应具备足够的宽度，以便人员和设备能够顺利通行，同时应考虑到应急疏散的需求，并设置相应的安全出口和标识。
4. 可操作性原则：通道设计应考虑作业人员的操作需求，以便他们能够方便地进行作业。
通道的长度和宽度应适当，以确保作业人员可以自由移动和操作作业设备或搬运工具。
5. 预留空间原则：通道设计应留有足够的预留空间，以便支持未来的扩展和变动。
这可以通过合理安排通道的位置和宽度来实现，以适应未来可能的生产调整和增长。
总之，物流配送中心作业区通道设计需要综合考虑流线优化、空间利用、安全性、可操作性和预留空间等原则，以确保作业效率、安全性和灵活性的最优化。
仓库现场怎么划线,通道,作业区,出入口等,附图例.pdf
地面定置线标准及要求
类别作用颜色幅宽
(cm)
间隔
(cm)
线型示例
通道线
标识通道、作业区的线，禁止踏踩，跨越黄色8 实线
人行道绿色8 实线
出入口
线
区域隔线为实线，可以跨越出入的路段为虚线黄色8 30－20 虚线
通行线标识通道左侧通行或右侧通行的线，用以指明
行进方向，要有一定的间隔或划在转角附近
黄色根据需要根据需要箭头
虎斑线标识危险地点、区域的线，如移载平台、转盘、
吊钩、卷帘门下沿20CM，配电盘区域，试验平
台区域，压力容器区域等的区域划线
黄黑
相间
8 10－10 实线
放置场
线
标识在制品放置场所与作业平台的线白色 5 实线作业区饮水区、作业区域划线绿色 5 实线消防区废品区、消防区域划线红色8 实线暂存区等处理区，暂存区域划线蓝色 5 实线
1
2。
第四章仓库规划以及布局设计
第四章仓库规划以及布局设计
横列式布局
第四章仓库规划以及布局设计
纵列式布局
第四章仓库规划以及布局设计
横列式布局的优缺点
纵列式布局的优缺点
优点：主要通道长且宽，副 优点：仓库平面利用率较高
通道短，有利于货物的取 缺点：存取货物不方便，对
存、检查；通风和采光条
第四章仓库规划以及布局设计
适用范围： 一般来讲，固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货
物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的情况； 季节性货物或物流量变化剧烈的货物，由于周转较快，出入
库频繁，更适应于流动型管理。
第四章仓库规划以及布局设计
4）货位布置方式 目的：一方面是为了提高仓库平面和空间利用率，另
划分又是动态的。 库房、物料棚和货场的选择 楼库各层的使用分配 确定存入同一库房的物资品种
第四章仓库规划以及布局设计
（3）保管场所的布置 保管场所的平面布置，是指在库房使用面积内，对各
布局要素的统一安排。所考虑的要素包括：通道、 收发货区、墙间距和垛间距的宽度（一般为0.5m）。 1）分区分类保管： n 按理化性质对货物进行分区分类保管 n 按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管 n 分区分类保管的原则： 货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存； 货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起； 灭火方法不同的货物必须分开保管； 作业手段不同的也不宜存在一起。
3、仓库内部空间布局 指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的
在于充分有效利用仓库空间。 （1）布局方式： n 就地堆跺 n 上货架存放 n 架上平台 n 空中悬挂
第四章仓库规划以及布局设计
仓库内部空间布局—架上平台
仓库地面定置线标准及要求,通道、出入口、分区线型规定
类别
作用
颜色
幅宽(cm)
间隔(cm)
线型
示例
通道线
标识通道、作业区的线，禁止踏踩，跨越
黄色
8
实线
人行道
绿色
8
实线
出入口线
区域隔线为实线，可以跨越出入的路段为虚线
黄色
8
30－20
虚线
通行线
标识通道左侧通行或右侧通行的线，用以指明行进方向，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ有一定的间隔或划在转角附近
黄色
根据需要
根据需要
箭头
虎斑线
标识危险地点、区域的线，如移载平台、转盘、吊钩、卷帘门下沿20CM，配电盘区域，试验平台区域，压力容器区域等的区域划线
黄黑相间
8
10－10
实线
放置场线
标识在制品放置场所与作业平台的线
白色
5
实线
作业区
饮水区、作业区域划线
绿色
5
实线
消防区
废品区、消防区域划线
红色
8
实线
暂存区
等处理区，暂存区域划线
蓝色
5
实线
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1.立体仓库货架-通风系统
立体仓库的通风系统设计中必不可少，彩钢板围护上的窗户不能打开，库前后区的大门在夜间也要封闭。
通风系统有两个作用。
一是调节库内的温度，二是调节库内外压差，动力式轴流风机因有动力存在维护不便，很少采用。
经常采用的方案是彩板围护的底层开百叶窗，库顶处最高点设置无动力旋转风机，其通风直径和数量按库内容积而定。
2.立体仓库货架- 水平梁
水平梁是货架和堆垛机下导轨的基础预埋件，一般由槽钢制成，与基础钢筋网连接在一起。
它的作用是：
①货架及堆垛机下导轨直接安装在水平梁上，可以保证其安装的水平度，从而
保证控制系统的认址精度。
②可以使库内设备和货物的重量通过水平梁均匀分布。
③使基础的设计更加简化，减少了土建费用。
并不是所有的自动仓库都要采用水平梁，其巷道>60米的，高度大于15米的，库区承载较重的，或地耐力较小的，我们推荐选择这一技术。
对于整体式自动仓库因承受较大的风载,恒载、动载最终都作用在基础上，在最大的载荷下，货架基础地坪的沉降变形小于1/1000，因此我们主张采用水平梁技术。
3. 立体仓库货架-消防
由于整体式仓库一般都比较大，货物和设备比较多并且密度较大，仓库的管理人员较少，整体式自动仓库大都采用自动消防系统。
它由传感器（温度、烟雾传感器等）不断检测现场温度、湿度等信息，当超过危险时，自动消防系统发出报警信号，并控制现场的消防机构喷出水或CO2，达到灭火的目的。
也可由人工强制性喷淋，即手动控制。
GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》是整体式自动仓库消防设计的主要依据，同时根据所存放的物品的特性，确定具体的消防方案。
自动喷淋系统有干式和湿式两种，前者是库房管道里没有水，当出现危情时，自动干湿阀系统自动工作，进水喷淋。
在整体式自动仓库中我们主张选择这一形式，以避免因库内管道的年久轻微泄露，而导致库内货物受损。
4. 立体仓库货架-避雷
整体式自动仓库属高层建筑，应设置避雷网防止雷击，其引下线不应少于2根，间距不应大于30米。
避雷线和预埋地下导电体应用导电性能良好的紫铜。
为防止静电积聚，所有金属管道货架应可靠接地。
5. 立体仓库货架-彩板围护
复合彩色夹心板是近几年新兴的一种建筑材料。
它具有保温、防火、美观、维护方便，便于制造安装等特点，是当今建筑业非常流行的一种建筑材料，也是今后建筑业发展的一种趋势。
复合保温彩色夹芯板按其夹芯材料可分为聚氨脂夹心材
料、岩棉夹心材料、玻璃纤维夹心材料、EPS发泡夹心材料等。
彩板材料为热浸镀锌板,可根据不同地区的温度、湿度、存放物品种类、消防等级要求及保温条件等选用不同的夹心材料及相关厚度。
6.立体仓库货架- 照明
有日常照明、维修应急照明。
大型的库架合一整体式仓库一般只设置库前区的应急维修照明，库内建“黑库”是多见的。
1. 确定货架的尺寸
2. 确定货架的层数
3.. 确定货架的列数
4. 确定货架的排数
5. 确定货架的个数
6. 仓库面积的确定
走道宽度
仓库内的走道净宽度不小于1.6m，以方便叉车的使用。
消防栓通道的宽度为不低于1.2米，通道两旁或底色应是红白相间的实线；具体应根据原有地面的颜色进行搭配设计，设计原则为醒目易辨。
仓库中通道的种类一般包含下列几种：
(1)工作通道(Workingaisles)：货品放入或移出储区的通道。
又可分为：
(a)主要(Main)通道－沿著厂房的长度，允许两方面的交通。
(b)交叉(Cross)通道－横跨厂房的廊道，通常可达仓库的对门。
(2)人行通道(Personnelaisles)：只使用於员工进出特殊区域的场合，应维持最小数目。
(3)服务通道(Serviceaisles)：为存货或检验提供大量物品进出的通道。
应尽可能的限制。
(4)贮藏室通道(Binaisles)：为库存的选择及补充而的通路。
(5)电梯通道(Elevatoraisles)：提供出入电梯的通道，不应受任何通道阻碍。
通常，此通道宽度至少与电梯一样，距离主要或交叉通道约3-4.5m。
(6)其他各种性质的通道(Miscellaneousaisles)：为公共设施、防火设备等所的进出通道。
站台的设计：
货架站台设计要考虑三个因素，进出货站台的安排方式分为四种：
1、进货及出货共用站台。
适合进出货时间易规划错开的仓库。
2、分别使用站台，但两者相邻以便管理。
适合厂房空间适中，且进出货常易互相千扰的仓库。
3、分别使用站台，但两者不相邻。
不适用于厂房空间不大且进出货时段冲突频率不高的公司。
4、数个进货、出货站台。
二是月台数量。
三是考虑未来厂房扩大或变更的可能性。