工业工程与现场管理
工程管理现场工作制度

工程管理现场工作制度一、安全生产制度1. 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,穿戴相应的安全防护用品。
2. 严格遵守操作规程,非专业人员不得擅自操作机械设备。
3. 定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
4. 加强安全教育培训,提高工人的安全意识和自我保护能力。
二、质量控制制度1. 严格执行国家和行业的施工质量标准,确保工程质量符合要求。
2. 建立质量检查体系,对施工过程进行全程监控。
3. 对发现的质量缺陷要及时整改,防止问题扩大化。
4. 定期组织质量评审会议,总结经验,不断提高工程质量。
三、进度管理制度1. 制定详细的施工进度计划,明确各阶段的工作任务和完成时间。
2. 加强现场调度,合理分配资源,确保施工进度与计划相符。
3. 对可能影响进度的因素进行预警,及时采取措施应对。
4. 定期召开进度协调会议,解决施工过程中的问题。
四、环境保护制度1. 严格执行环保法规,做好施工现场的环境保护工作。
2. 合理规划施工场地,减少对周边环境的影响。
3. 加强废弃物的管理,做到分类收集、妥善处置。
4. 推广绿色施工技术,降低施工过程中的能耗和污染。
五、人员管理制度1. 明确各岗位的职责和权限,建立健全的人员管理体系。
2. 加强对员工的业务培训和职业道德教育。
3. 建立激励机制,鼓励员工积极参与施工管理和技术创新。
4. 对违反工作制度的行为进行严肃处理,维护施工现场的良好秩序。
六、物资设备管理制度1. 建立物资进出库登记制度,确保物资的合理使用和存储。
2. 对施工设备进行定期检查和维护,保证设备的正常运行。
3. 加强现场物资的管理,防止丢失和损坏。
4. 优化物资采购和配送流程,减少物资浪费。
七、信息沟通制度1. 建立有效的信息沟通渠道,确保信息的及时传递。
2. 定期发布工程进展情况,增强透明度和公信力。
3. 对重要事项进行记录和存档,便于追溯和查询。
4. 鼓励员工提出意见和建议,共同推动项目的进步。
工业工程与管理

工业工程与管理工业工程与管理是现代工业制造时代的新型工程学科,它是通过科学、数学、工程和管理的方法来设计、构建、优化和控制生产系统和服务系统,以实现企业的效率、质量和效益的提高。
工业工程与管理的研究内容包括工艺流程设计、生产线规划、物流调度、库存控制、质量管理、计划控制以及人力资源管理等方面。
这种综合性强、功能多样的全方位管理模式,已经成为现代企业管理体系中的重要组成部分。
工业工程与管理的起源可以追溯到工业革命时期,当时由于机械化和自动化的出现,生产能力和效率大幅提高,但是在高效率的背后也带来了一些管理方面的问题。
随着生产工艺的不断发展和优化,工业工程与管理逐渐成为了一个独立的学科领域。
近年来,随着信息技术在生产流程管理中的应用,工业工程与管理领域进一步扩大,它有效地整合了信息技术和智能制造技术,在企业运营管理中发挥了重要作用。
工业工程着重强调的是在生产流程中,如何通过合理的设计和科学的管理,实现生产的高效化,从而提高企业的竞争力和市场份额。
在企业内部,工业工程的管理层次一般包括了生产、物流和质量管理等多个层次。
其中,生产管理主要涵盖生产线规划、生产计划、现场管理等方面;物流管理主要是管理原材料采购、仓库管理、物流配送等方面;而质量管理则与生产流程中的各个环节相关,它需要保证产品质量的稳定性和一致性。
这些更加全面、系统、精细的管理模式,能够高效实现资源配置、提高效率、控制成本、提升质量、增强客户满意度等目的,进而提高企业竞争力。
与此同时,工业工程与管理的发展也对管理人员、技术人员提出了更高的要求。
他们需要具备广泛的业务知识和技能,包括对生产过程和流程的深入了解,对运营和供应链管理的专业技术掌握,平衡技术和经济效益的理念,敏锐的市场洞察力以及优秀的沟通和领导能力等。
这就需要他们长期的训练和学习,掌握更多的知识和技能,以应对不断变化的市场和技术环境。
在未来,工业工程与管理将继续发挥重要作用,它将在工业制造、交通运输、医疗卫生、金融服务等诸多领域中大显身手。
工程现场管理制度范本

工程现场管理制度范本工程现场管理是确保工程项目按照规划和要求进行顺利推进的重要环节。
为了有效管理工程现场,制定并执行科学的管理制度是必不可少的。
本文将介绍一个工程现场管理制度的范本,以供参考。
1.引言工程现场管理制度是为了提高工程项目的质量、安全和效率而制定的一系列规范和要求。
该制度的目的是确保工程现场的秩序井然,保障工人和设备的安全,促进工程项目的顺利进行。
2.管理原则2.1 安全第一在工程现场管理中,安全是最重要的原则。
所有工程人员必须始终把安全放在第一位,严格遵守安全规范和操作流程,确保自己和他人的安全。
2.2 资源优化合理配置和使用工程资源是工程现场管理的基本原则之一。
所有资源(人力、物力、财力)都应该得到最优化的利用,以提高工程项目的效率和质量。
2.3 协作配合工程项目通常涉及多个部门和团队的合作。
为了确保工程现场的正常运转,各相关方必须积极配合,协同工作,共同推进工程项目的完成。
3.工程现场管理制度3.1 组织机构在工程现场,应设立专门的组织机构来负责管理和执行相关工作。
该机构的组成和职责应明确规定,包括工程经理、安全主管、质量检查员等。
3.2 工作票制度为了确保工程任务的合理分配和跟踪,工作票制度应建立并执行。
每个工作票应包括工作内容、完成要求、安全注意事项等,工作人员必须按照工作票的要求进行操作。
3.3 安全管理安全管理是工程现场管理的重中之重。
工程现场应设立明显的安全警示标志,制定详细的安全管理规章制度,并组织定期的安全培训和演练。
3.4 质量管理质量管理是确保工程项目顺利进行的关键环节。
工程现场应建立质量检查和监控机制,及时发现和纠正质量问题,并确保合格的材料和设备的使用。
3.5 设备管理工程现场涉及大量的设备使用和维护工作。
为了保证设备的正常运行和延长使用寿命,应建立设备管理制度,包括设备的登记、监测、维修和报废等。
3.6 环境保护在工程现场进行工作时,应注意对环境的保护。
工业工程与管理

工业工程与管理在二十一世纪社会化大生产中,质量代表着经济效益,代表着一个国家的科技水平、管理水平、生产水平和文化水平。
当今整个世界的加工制造业正由追求数量的增长转为质量的提高。
产品质量如何是由生产产品的每一道工序执行的好坏决定的,工序质量是产品最终质量的基础和有效保证。
而产品的生产过程往往相当复杂,工序繁多,如何根据“关键的少数,次要的多数”原则对主要的、关键的工序进行行之有较的管控,是质量工作永恒不变的主题。
工业工程是一门集自然科学、社会科学、工程学和管理学等的综合型学科,本学科是以人、物料、设备或设施、能源和信息组成的集成系统为主要研究对象,综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论方法等知识,使其达到降低成本,提高质量和效益的目的,同时为科学管理提供决策依据。
它包括生产计划与控制,生产经营系统的优化与改进,工作研究与运作管理,设施规划与设计,物流与仓储系统研究,企业组织系统的系统设计与重构,管理信息系统的开发与实施,CIMS管理模式的开发与设计企业投资项目的论证与评价,质量管理与质量改进人力资源开发和管理,精益生产方式的开发、设计与管理等多个领域。
工业工程对生产企业起到举足轻重的作用。
它是一门新的科学,将引领人们走进一个新的纪元。
先说它在生产与运作方面的作用,生产与运作管理:指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
首先,对于工作研究应该做一下了解。
工作研究是以作业系统为对象的一种科学方法。
它是在既定的工作条件下,运用系统分析的方法研究资源的更合理利用,排除作业中不合理、不经济和混乱的因素,寻求一种更佳、更经济的工作方法,以提高系统的生产率,降低系统的运营成本。
在我看来工作研究可以抽象为方法的优化一一所谓优化,就是根据预定目标,在满足既定的约束条件下,按某一衡量指标寻求最优方案。
具体的工作研究可以从以下三方面细化:(一)、时间优化时间优化是指在人力、原材料、设备和资金等资源有保证的条件下,寻求最短工程项目总工期。
工业工程技术在企业现场管理优化中的实施情况分析

工业工程技术在企业现场管理优化中的实施情况分析1. 引言1.1 研究背景工业工程技术通过系统地分析现有的生产流程、管理模式和资源配置情况,以达到优化生产流程、提高生产效率的目的。
在实际的企业现场管理中,工业工程技术可以帮助企业找到生产过程中的瓶颈和效率低下的环节,从而对生产流程进行调整和优化,实现降本增效的目标。
本研究旨在分析工业工程技术在企业现场管理中的应用情况,探讨工业工程技术对企业现场管理优化的作用,同时分析存在的问题并提出改进建议,为企业管理者提供参考和借鉴。
1.2 研究目的本研究的目的是探讨工业工程技术在企业现场管理优化中的实施情况,并分析其对企业经营效益的影响。
通过深入研究工业工程技术的应用,我们旨在为企业提供更有效的管理方法,提高生产效率,降低生产成本,提升产品质量,进而增强企业的竞争力和持续发展能力。
通过对企业现场管理的优化需求进行分析,可以更全面地了解企业内部存在的问题和瓶颈,为未来改进工作提供可靠的依据。
通过实践案例和数据分析,我们将对工业工程技术在企业现场管理中的实际效果进行评估,为企业决策者提供更科学、合理的决策依据,推动企业现代化管理的进程。
通过本研究,我们希望能够为相关领域的研究工作者和企业管理者提供有益的参考,促进工业工程技术在企业现场管理中的更广泛应用和推广。
1.3 研究意义工业工程技术在企业现场管理优化中的实施情况分析通过对工业工程技术在企业现场管理中的实施情况进行分析,可以深入了解该技术在实际应用中的效果和作用,为企业管理者提供参考和借鉴。
可以通过总结实施情况分析中的成功案例和经验,为其他企业提供指导,促进工业工程技术在企业现场管理中的推广和应用。
在不断探索和实践中,可以进一步完善工业工程技术在企业现场管理中的应用模式和方法,为企业管理的持续改进提供支持和保障。
通过这项研究,可以推动企业现场管理的现代化转变,促进企业的可持续发展。
2. 正文2.1 工业工程技术概述"工业工程技术是一门综合运用工程学、管理学、经济学和社会科学知识的学科,旨在通过系统的方法论和技术工具,对企业生产流程进行分析、设计和改进,以提高生产效率、降低成本、提高产品质量。
现场工业工程

现场工业工程1. 概述现场工业工程是指通过优化生产过程和提高生产效率来实现生产运营的最佳化的一种管理理论和方法。
它主要关注如何降低成本、提高质量、增加生产率、缩短交货周期等方面,将生产和工程技术、人力资源及其相关的经济和管理技术方法融为一体,通过科学的规划和组织,实现企业的生产经营目标。
现场工业工程主要应用于制造业中,在汽车制造、电子产品制造、工厂生产流程优化等领域发挥了重要作用。
通过运用现场工业工程的方法,企业能够更好地规划和管理生产过程,提高生产效率,降低成本,从而在市场竞争中获得优势。
2. 现场工业工程的原则现场工业工程的核心原则是以人为本,强调通过改进工作环境和工作条件,提高员工的工作效率和满意度。
以下是现场工业工程的主要原则:2.1 作业分析与优化现场工业工程通过对作业进行详细的分析和优化,提高生产流程的效率和稳定性。
它使用工程学和管理学的方法来评估和改进作业流程,包括工作站的布局、作业任务的安排、工具和设备的选择等。
2.2 自动化与信息化现场工业工程倡导采用自动化和信息化技术来提高生产效率和质量。
通过引入自动化设备和信息系统,可以减少人工操作和错误,提高生产速度和精度。
2.3 连续改进现场工业工程强调持续改进,不断寻求优化生产过程和提高效率的机会。
它鼓励员工提出改善建议和参与改进活动,推动企业不断进步和创新。
2.4 环境保护与可持续发展现场工业工程还注重环境保护和可持续发展,通过减少资源的消耗和废弃物的排放,实现生产过程的环境友好和可持续性。
3. 现场工业工程的应用现场工业工程主要应用于制造业,包括汽车制造、电子产品制造、机械制造等。
以下是现场工业工程在不同领域的应用示例:3.1 汽车制造在汽车制造行业,现场工业工程可以帮助企业优化整个生产流程,包括零部件加工、车身焊接、涂装、总装等环节。
通过改进工作站的布局、提高设备的利用率、优化物料供应和物料流动,可以大幅提高生产效率和质量。
3.2 电子产品制造在电子产品制造行业,现场工业工程可以帮助企业提高生产线的效率和灵活性。
现场管理、5S活动与目视管理

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第一节 现场管理 三、工业工程与现场管理
当今世界,随着市场经济的飞速发展,生产力 水平的提高和科学技术的进步,企业的生产经营环 境发生了深刻的变化,产品的市场需求越来越个性 化和多样化,制造业正面临着一个不利于大量生产 类型的生产系统的竞争环境,企业迫切需要运用先 进、适宜的工业工程理论和技术转变其生产经营模 式,以便在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。
“5S”活动: 目前5S管理运动已经在我国企业普遍
开展。“整理、整顿、清扫、清洁、素养” 这 五 个 词 的 日 语 罗 马 拼 音 为 : “ SEIRI 、 SEITON 、 SEISO 、 SEIKETSU 、 SHITSUKE”,因其日语发音都是以“S” 为起音,故称之为“5S”。
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第二节 “5S”活动 一、“5S”活动及其内容 “5S”的其他说法:
其次,要根据物流运动的规律科学地确定物品在工 作场所中的位置。有两种基本形式:
➢ 固定位置 ➢ 自由位置
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第三节 定置管理 一、定置管理及其内容
一般情况下,信息媒体应满足以下要求: ➢ 场所标志清楚 ➢ 场所设有定置图 ➢ 物品台帐齐全 ➢ 存放物的序号、编号齐全 ➢ 信息标准化,区域所放物品有标牌显示
现场管理优化是指为了实现企业的预定生产目标,充分利用自 身所拥有的各种资源,运用科学的管理思想、管理方法和管理手段, 对生产现场的各生产要素,如人(操纵者、管理者)、机(机器设 备、工艺装备)、料(原材料、辅助材料、在制品)、法(操作方 法、工艺流程、规章制度)、环(环境)、信(信息)等进行合理 配置和优化组合,通过计划、组织、控制、协调、激励等管理方法, 将各生产要素有机结合达到一体化,使整个现场的生产经营活动按 计划有效运行并始终处于受控状态的一系列管理活动的总称。
现场管理论文-IE-工业工程 -6S

义乌A服装有限公司实施6S管理研究摘要随着纺织企业竞争的日趋激烈,现场管理对纺织企业提高竞争力愈益显得重要。
一些重要客户在决定下订单前,一般要到工厂来考察,而客户最关注的是现场管理的一些细节问题,从而判断现场管理水平及生产交货能力。
现场管理作为企业管理的重要内容之一,是全面提高企业素质和竞争力的基础,现场管理水平的高低在一定程度上体现了企业全面管理水平的高低。
“6S”是从日本的“5S”发展而来的一种现场管理方法,无数经验表明它的成功应用将给企业各方面绩效带来显著的改善。
一些中国企业较早采用了这种管理方法,但取得成功的很少。
本文将运用现场管理的有关知识并结合A服装企业生产现场管理现状对生产现场进行分析和研究,制定改善方案,达到改善生产现场的目的。
关键词:现场管理,6S,服装企业AbstractWith the textile industry increasingly fierce competition, on-site management of textile enterprises to enhance their competitiveness increasingly more important. A number of important customers in the decision before going to the factory to the general inspection, and customers are most concerned about is some of the details of site management issues with a view to determine the level of site management and delivery capacity of the production.The arrival of customers tend to make employees and managers a high degree of tension, fear the problem, so clean-up spot, but the actual effect is not too good, and can not fundamentally solve the problem. Site management as an important aspect of enterprise management, among other things, improve quality and competitiveness of enterprises of the foundation level of site management to some extent reflected the overall management of the enterprise level.6S - collated (seiri), rectification (seiton), cleaning (seiso), clean (setketsu), literacy (shitsuke), security (safety) from the Japanese "5S" development of a site management methods,numerous Experience has shown that successful application of its various aspects of corporate performance will bring about significant improvements. An early adopter of a number of Chinese companies such management methods, but little success. This article will use the knowledge of site management in combination with A-site management of garment production status of the field of production analysis and research to improve programs, to improve the production and purpose of the scene.Keywords:site management;6S;Clothing enterprises第一章引言1.1纺织行业背景2005年1月1日起,全球纺织品贸易进入“后配额时代”。
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第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动
一、 “5S”活动及其内容 二、如何开展“5S”活动
三、 5S推行细则实例
第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动 一、“5S”活动及其内容 • “5S”活动的起源
“5S”活动 “5S”的其他说法 “5S”的进一步发展(“6S”、“7S”、“8S”、…)
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理
现场管理的目的是以最小的资源投入制造出高质量、 低成本的一定数量的产品或服务。其主要任务是: 形成一支目标明确、技术素质高、职责分明、自觉自 发的企业团队 以人为本,营造一个良好的工作环境 严格执行操作规章,严明工艺纪律,认真做好生产控 制和检验,保证产品质量 合理组织生产,控制生产节奏,使生产均衡进行 研究物流规律,对各个环节任务明确、环环相扣、不 脱节,以使物流顺畅保证生产的需要
在清扫过程中要注意: 彻底进行清扫工作,即要全面的打扫干净 贯彻“清扫即点检”的原则,即在对设备清扫的同 时 也要对设备进行维护,并在发现设备缺陷时能及时 改进 坚持自己使用的设备、工具、物品自己清扫
第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动 二、如何开展“5S”活动
• “5S”活动的实施要点 清洁的实施要点
在实施清洁活动中要注意: 职责明确,即公司所有区域或设备都应有明确 的整理、整顿、清扫责任人,做到人人有责, 职责明确 重视标准化工作,即对工作方法进行分析总 结,将最正确、最经济、最有效率的工作方法 加以文件化和标准化,并教育员工在作业中遵 照执行
第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动 二、如何开展“5S”活动
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理 二、现场管理的作用及其重要性
•
现场管理的作用
现场管理为进一步提高产品质量提供了可靠的保证 现场管理为进一步提高工作效率创造了条件
现场管理为进一步降低产品成本奠定了基础
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理 二、现场管理的作用及其重要性 • 现场管理的重要性
现场管理是企业生产第一线的综合性管理,是企业的 技术、经济和管理总体水平的综合反映 从某些方面看,现场和市场是等价的。在市场经济条 件下的市场竞争就是现场竞争。也就是说企业的竞争 能力由生产现场管理的好坏来直接决定的 国内外许多经验可以引以为鉴
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理 三、工业工程与现场管理 • 现场管理优化
第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动 一、“5S”活动及其内容 • “5S”活动的起源
“5S”活动: 目前 5 S管理运动已经在我国企业普遍开 展。“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这五 个词的日语罗马拼音为:“ SEIRI 、 SEITON 、 SEISO 、 SEIKETSU 、 SHITSUKE” , 因 其 日 语发音都是以“S”为起音,故称之为“5 S”。
第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动 一、“5S”活动及其内容
“5S”的进一步发展
• 近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,在 “5S”的基础上又拓展了一些内容。 • 例如, 6S 就是在 5S 上增加了 Safety (安全)。而 7S 、 8S、…则是在5S上加上类似于Safety(安全)、Saving (节约)、 Service(服务)、 Satisfaction (满意)等。 可以看出以上提出的新内容还是建立在 5S的基础上的, 有些仅仅是 5S中某一部分的扩展。因此,必须先搞好 5S活动,然后才能把追加的一个或几个S作为持续提升 的环节,给职工一些新鲜感。
为了实现物和场所的合理结合,首先要使场所本身 处于良好的状态中,即A状态中。同人和物的关系 一样,也分为三种状态: 其次,要根据物流运动的规律科学地确定物品在工 作场所中的位置。有两种基本形式: 固定位置 自由位置
第六章 工业工程与现场管理
第三节 定置管理 一、定置管理及其内容 • 信息媒介与定置的关系
做好长期推进的思想准备 建立5S推进组织保证5S的实施
导入PDCA管理循环。
第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动 三、5S推行细则实例 • 5S目标:工厂清洁、整齐、划一,提高员工修养。
• 5S组织结构 • 5S推行分工
公司推进委员会的职责 各部门负责人的职责 5S组的职责
建立一套无用物品废弃的程序
第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动 二、如何开展“5S”活动
• “5S”活动的实施要点 整顿的实施要点
在整顿过程中应做到: 定位 定量 标识
第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动 二、如何开展“5S”活动 • “5S”活动的实施要点
清扫的实施要点
定义 特点
任务和内容
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理
三、工业工程与现场管理
•
现场管理优化
定义:
现场管理优化是指为了实现企业的预定生产目标,充分利用自 身所拥有的各种资源,运用科学的管理思想、管理方法和管理手段, 对生产现场的各生产要素,如人(操纵者、管理者)、机(机器设 备、工艺装备)、料(原材料、辅助材料、在制品)、法(操作方 法、工艺流程、规章制度)、环(环境)、信(信息)等进行合理 配置和优化组合,通过计划、组织、控制、协调、激励等管理方法, 将各生产要素有机结合达到一体化,使整个现场的生产经营活动按 计划有效运行并始终处于受控状态的一系列管理活动的总称。
第六章 工业工程与现场管理
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理 第二节 “5S”活动 第三节 定置管理 第四节 目视管理
第六章 工业工程与现场管理
本章要点: • 了解现场管理与现场管理优化的概念, 理解工业工程在现场管理中的作用。 • 重点掌握“5S”活动的内容、实施中存在 的问题及实施方法。 • 了解定置管理、目视管理的内容及实施 的基本要求。
第六章 工业工程与现场管理
第三节 定置管理
一三、应用实例
第六章 工业工程与现场管理
第三节 定置管理 一、定置管理及其内容 • 定置管理的概念
定置管理是企业对生产现场中的人、物、场所三 者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结 合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定 置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物 的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿, 把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规 定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、 科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。
提高工作效率
保证质量
保证安全 预防为主 使工作环境整洁、有序
第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动 一、“5S”活动及其内容 • 常见的“5S”问题
仪容不整或穿着不整的工作人员 机器设备布置不当
机器设备保养不良
原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 工具摆放杂乱 运料通道规划不当 工作人员座位或坐姿不当
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理 三、工业工程与现场管理 • 现场管理优化
特点:
基础性
系统性
动态性
群众性
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理 三、工业工程与现场管理 • 现场管理优化 任务和内容:
现场管理优化的任务是落实现场管理职责,严格按标 准组织现场生产,优化劳动组合,使生产能够严格按工艺 规范进行生产,组织均衡生产,做到人流、物流运转有秩, 信息流及时、准确,出现异常现象能及时发现、解决。使 生产现场始终处于正常有序、可控的状态。 现场管理从优化的角度可以认为有以下的一些内容: 作业管理;物流管理;文明生产与定置管理;生产现场质 量管理;生产现场设备管理;生产现场成本控制;生产现 场计划与控制;优化劳动组织与班组建设;岗位责任制; 生产现场管理诊断等。
一般情况下,信息媒体应满足以下要求:
场所标志清楚
场所设有定置图 物品台帐齐全 存放物的序号、编号齐全 信息标准化,区域所放物品有标牌显示
• “5S”活动的实施要点 素养的实施要点
在素养这个环节中,应该注意以下几点:
持续推行整理、整顿、清扫、清洁工作。使员
工养成5S习惯,即从形式化到行事化,最后变 成习惯化 制定员工行为规范,加强对员工的教育 培养有进取心的员工
第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动 二、如何开展“5S”活动 • “5S”活动的开展
第六章 工业工程与现场管理
第三节 定置管理 一、定置管理及其内容 • 人与物结合的成本
人和物的结合成本同物的原有成本及其现实成 本有如下关系: 物的现实成本=物的原有成本+结合成本
其中:物的原有成本由物品购进价格和保管费 组成。
第六章 工业工程与现场管理
第三节 定置管理 一、定置管理及其内容 • 物与场所的关系
第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动 二、如何开展“5S”活动
• “5S”活动的实施要点
• “5S”活动的开展
第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动 二、如何开展“5S”活动
• “5S”活动的实施要点 整理的实施要点
有效地实施整理活动,要做好以下几个方面工作。 有用与无用物品的判定 判定后处理
第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动 一、“5S”活动及其内容 • 正确理解“5S”活动
推行与应用“5S”,需要注意以下几点: ① 企业高层领导的重视和支持。 ② 宣传与培训。 ③ 全体员工的积极参与。
第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动 一、“5S”活动及其内容 • “5S”在现场管理中的作用