瓶盖的检验项目及标准要求
塑料瓶盖验收标准
塑料瓶盖验收标准
1.目的
明确公司所有塑料瓶盖的材质要求、质量要求，对公司购进的所有塑料瓶盖进行检验、验证，确保入库塑料瓶盖的质量满足规定要求，以保证产品质量。
2.适用范围
本标准规定了公司产品所用塑料瓶盖的规格、尺寸、材质要求、包装要求、检验方法、质量要求以及检验不合格的处置方法，适用于公司采购的所有塑料瓶盖的来料检验、试验和判定。
3.规范性引用文件
GB/T 17876 《包装容器塑料防盗瓶盖》。
4.质量要求
4.1证件要求
资质证明、官方检验报告、随批检验报告。
4.2 质量技术要求
4.3规格尺寸
4.4缺陷类别。
(完整word版)瓶盖成品出厂检验报告 (0509)(word文档良心出品)
OK
瓶盖封口内径
49.7±0.5mm
符合
OK
瓶盖高度偏差
38.2±0.5mm
符合
OK
内环内径偏差
51±0.5mm
符合
OK
检测结论
产品检验合格
备注
检验员：向飞云审核：陈建华检验日期：20180509
瓶盖成品出厂检验报告编号：20180509
样品名称
PE瓶盖
检测日期
5月8日
型号规格
JH001
抽样基数
1000
抽样数量
50
检测依据
Q/HFLห้องสมุดไป่ตู้0001
序号
检测项目
技术要求
检测结果
单项结论
（NG/OK）
感官
产品表面
成型饱满，结构完整，表面光滑，无明显收缩，气泡、毛边、缺损等现象
OK
OK
色泽
色泽均匀，无明显色差
无色差
OK
污染
无污染，无黑点，无锈迹、油污等外来附着物，无明显异味
无异常
OK
贴膜
无歪斜，无脱落，位置无偏差
正常
OK
内塞
内塞与盖体密封无渗漏，在外力作用下能顶开
密封OK
OK
2
密封性能
不漏水，不脱落
OK
OK
3
跌落性能
不爆裂、不脱落，不漏水
OK
OK
4
重量偏差
13±0.3g
符合
OK
尺寸偏差
最大外径偏差
58.2±0.5mm
94 塑料瓶盖产品质量监督抽查实施细则(2024年版)
塑料瓶盖产品质量监督抽查实施细则（2024年版）1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品50个，其中40个作为检验样品，10个作为备用样品。
2 检验依据执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
— 237 —3 判定规则3.1判定依据GB 4806.6—2016 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB 4806.7—2016 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 4806.7—2023 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 9685—2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
4 附则本细则代替《市场监管总局关于发布童车等76种产品质量国家监督抽查实施细则的公告》（2022年第19号）中的《塑料瓶盖产品质量国家监督抽查实施细则》。
— 238 —。
冠形瓶盖规定
冠形瓶盖规定1范围本标准规定了由电镀锡(或镀铬)薄钢板制成的用于啤酒、饮料等食品包装的冠形瓶盖（以下简称“瓶盖”）的尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于瓶口符合QB/T 3729 的封口用瓶盖。
其他材质容器的封口用瓶盖可参照执行。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2520 冷轧电镀锡薄钢板和钢带GB/T 24180 冷轧电镀铬钢板及钢带QB/T 3729 玻璃容器冠形瓶口尺寸3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
冠形瓶盖 Crown cap由周边有齿、形似皇冠的金属基体及其内嵌的密封垫片两部分组合而成一种瓶盖，用于密封符合 QB/T 3729 规定的瓶口，以满足啤酒、饮料等有气密性要求的产品包装。
4产品结构瓶盖结构示意图见图1。
金属基体图1 结构示意图说明：S—基体厚度D—外径d—内径H—盖高5要求5.1瓶盖外观5.1.1瓶盖不应有毛刺、疵点和裂痕等，不得沾有污物。
5.1.2图案清晰、商标文字正确。
5.1.3图案位置允差：≤0.8mm。
5.1.4瓶盖垫片应平整，无缺陷，无异物。
5.1.5瓶盖垫片和瓶盖粘结牢固。
5.2 瓶盖基本尺寸及偏差表1 瓶盖基本尺寸及偏差单位为毫米5.3 瓶盖垫片经杀菌处理，开瓶后垫片不自然脱离。
5.4瓶盖材料5.4.1瓶盖基体材料：采用电镀锡薄钢板或电镀铬薄钢板，电镀锡薄钢技术要求应符合GB/T 2520的规定，电镀铬薄钢板技术要求应符合GB/T 24180的规定。
5.4.2 瓶盖垫片：采用无异味，卫生指标符合有关国家标准规定的材料。
5.5瓶盖特性5.5.1耐磨性25只瓶盖的滚动损耗值，应符合表2规定。
表2 滚动损耗值单位为毫克5.5.2耐腐蚀性瓶盖经试验后除切边外无明显连续点状锈斑。
瓶盖验收记录范文
瓶盖验收记录范文日期：_________工厂：_________产品：_________批次：_________瓶盖批次：_________检验员：_________一、外观检查1.瓶盖表面应干净、整齐，无明显划痕或变形等缺陷。
2.瓶盖底部应平整，无凹凸不平或其他明显破损。
3.瓶盖边缘应光滑，无毛刺或锯齿等。
二、尺寸检查1.瓶盖直径：_________2.瓶盖高度：_________3.瓶盖螺纹直径：_________4.瓶盖螺纹高度：_________5.瓶盖内径：_________6.瓶盖外径：_________备注：瓶盖各项尺寸需符合产品规格要求。
三、材质检查1.瓶盖材质：_________2.瓶盖材质应符合相关国家标准，无明显异味或污染。
备注：如瓶盖为可回收材质，需注明是否为再生材料。
四、密封性检查瓶盖应具备良好的密封性，确保产品在运输和存储过程中不泄露或外界不易进入。
1.密封性检查方法：将瓶盖安装在对应产品瓶身上，进行正常的开启和关闭操作，观察是否存在漏气或松动等现象。
2.密封性合格标准：无漏气，无松动。
五、防伪性检查针对需要防伪功能的产品，进行防伪标识的验证。
1.防伪标识：_________2.防伪标识验证方法：根据产品防伪标识的指示，进行验证操作，确保防伪标识能有效防伪。
六、外包装检查1.外包装完整无损，无明显破损或污染。
备注：如外包装存在问题，需注明具体情况。
七、记录处理根据实际情况，将不合格项进行记录，并按照公司相关程序进行处理。
记录者签名：_________审查者签名：_________备注：1.如有瓶盖不合格现象，应立即通知相关部门进行处理。
2.瓶盖验收记录应保存在文件档案中，以备相关部门查阅。
签字：_________。
玻璃瓶封口密封性检查方法
表 1 玻璃容器密封性检测项目
检验项目
爪式旋开盖
外观检测 开盖检测
斜盖 翘盖 滑牙盖 压坏盖爪 真空 安全钮 拧紧位置 垫圈 垫圈压痕 真空度 顶隙度 安全值
注：“ ”表示需检测，“ ”表示无需检测。
2．外观检测 2．1 观察是否有斜盖、翘盖、滑牙盖及压坏盖爪等现象。 2．2 观察盖面是否内凹、安全钮是否下陷，以确定罐内是否有真空。 2．3 测量拧紧位置（见图 1）
编制：
审核：
批准：
标准操作规程 - 玻璃瓶封口密封性检查
文件号 版本
SOP-JY-01-12 1 页 3/5
58~82mm 高温杀菌瓶盖密封安全参考值： 四爪爪式旋开盖： 封盖后：6±2 mm
杀菌冷却后: 3±2 mm
4．检查次数
外部检查 启盖检查
封盖机处检查 100%
任意抽样至少 3 只
杀菌后检查 100% 2只
外观检查盖爪在瓶口螺纹线上咬合情况。在封盖和杀菌冷却后检查，次数越多越好.
1、 斜角平牙瓶口 （小口径四爪旋开盖 43 mm 高温杀菌瓶盖） 1.1 主要检查盖爪是否完全停留在瓶牙的平坦范围内，并测定盖爪与平坦起始点的距离来初步判定密封 是否合格。 1.2 当盖爪停留在瓶牙的非平坦范围时，表示瓶盖并未完全拧紧，而当盖爪越出瓶牙的尽点是表示盖爪 拧过头。 1.3 根据不同瓶盖、玻璃瓶口和工作情况，对封盖机作不同的调整，使其达到最理想的密封效果。
2）逆时针方向旋转瓶盖直到破坏真空度为止；
3）重新将瓶盖在瓶口上封盖，直到胶圈和瓶口接触及盖爪与瓶口螺纹咬紧（切勿用力过重）；
4）测定两条直线的距离称为密封安全值，以毫米为单位；
5）如果盖上的线在瓶身线的右则则密封安全值为正，反之为负值。
金属瓶盖 国标标准
金属瓶盖的国标标准包括以下方面：
1.外观质量：金属瓶盖的外观应该平整、光滑，没有明显的毛刺、划痕、锈迹等缺
陷。
瓶盖的边缘应该圆润、不锋利，不会对人体造成伤害。
2.尺寸规格：金属瓶盖的尺寸应该符合设计要求，包括直径、高度、壁厚等参数。
瓶
盖与瓶口的配合应该紧密，保证密封性能。
3.瓶盖性能：金属瓶盖应该具有一定的密封性能，能够防止液体泄漏。
同时，瓶盖应
该易于开启和关闭，方便使用者操作。
4.耐压性能：金属瓶盖应该具有一定的耐压性能，能够承受一定的压力。
在运输和使
用过程中，不会因为外力而变形或损坏。
5.耐腐蚀性能：金属瓶盖应该具有一定的耐腐蚀性能，能够抵抗各种化学物质的侵
蚀。
在使用过程中，不会因为化学物质的侵蚀而损坏或影响使用效果。
6.卫生性能：金属瓶盖应该符合卫生标准，不会对人体健康造成影响。
在生产过程
中，应该对原材料和加工过程进行严格的质量控制，确保产品的卫生性能。
以上是金属瓶盖的国标标准的主要方面，具体标准可能会因不同的产品和应用场景而有所不同。
瓶子、瓶盖检验标准
规格(嘉士多 4L中尺寸) 符合每一种颜色的规格 GB/T17876-1999 清洁,光滑ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ无伤痕,嘉士多标识 GB/T17876-1999 盖子和瓶身的联结线无断裂GB/T17876-1999 12个脚,印有嘉士多标识的瓶盖填充片和密封铝箔,内有14层叠 5.8~6.8g 23.25~24.25mm 18.0~18.8mm 45.8~46.2mm 38.0~38.6mm 39.6~40.4mm
2.35~3.00mm 1.1~1.6mm 0.6~0.8g 37.3~37.7mm 0.9~1.1mm 印有嘉士多 标识 可旋转但是不会脱落 无泄漏,盖子无裂缝无掉落
瓶盖规格
试验项目 颜色* 外观 表面* 连接环* 内部* 重量 含环高度 无环高度 外部直径 盖子尺寸 有螺纹内径 无螺纹内径 盖口至盖底的高度 边缘内径 含垫片厚度 不含垫片厚度 重量 垫片尺寸 直径 厚度 铝箔的打印 功能测试 拍击试验* 跌落试验* 备注 1 *号为进货验收项目 2 供应商需要提供每一批的质量检验证书,包括外观\尺寸\功能试验 3 在新产品开发和日常评价时,所有项目必须测试 4 入厂验收时可接受度 批次大小 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 3201~10000 10001~35000 35001~150000 样品数 8 13 13 20 32 32 50 80 接受 0 0 0 0 0 0 0 0 拒绝 1 1 1 1 1 1 1 1 方法/仪器 目测 目测 目测 目测 精确度0.2g 测量精确度0.02mm 测量精确度0.02mm 测量精确度0.02mm 测量精确度0.02mm 测量精确度0.02mm 测量精确度0.02mm 测量精确度0.02mm 测量精确度0.02mm 测量精确度0.02mm 精确度0.2g 测量精确度0.02mm 测量精确度0.02mm 目测 WI lab-03 GB/T17876-1999 6.6.1 规格(BP 4L\1L tinhorse 瓶) 符合每一种颜色的规格 GB/T17876-1999 清洁,无伤痕,BP标识 GB/T17876-1999 盖子和瓶身的联结线无断裂GB/T17876-1999 印有BP标识瓶盖填充片\密封铝箔 8.0~9.0g 22.4~22.8mm 16.4~17.2mm 49.8~50.2mm 43.7~44.1mm 45.8~46.2mm 2.4~3.0mm 1.3~1.8mm 1.1~1.3g 43.6~44.0mm 0.9~1.1mm 打印BP 标识 可旋转但是不会脱落 无泄漏,盖子无裂缝无掉落 规格(嘉士多 1L midrange) 符合每一种颜色的规格 GB/T17876-1999 清洁,光滑,无伤痕,嘉士多标识 GB/T17876-1999 盖子和瓶身的联结线无断裂GB/T17876-1999 12个拖线片,印有嘉士多标识的瓶盖填充片和密封铝箔内有 3.2~4.0g 22.3~22.9mm 17.1~17.5mm 36.5~36.9mm 30.1~30.5mm 32.1~32.5mm 3.3~3.7mm 29.2~29.6mm 2.0~2.5mm 1.1~1.5mm 0.5~0.7g 29.7~30.1mm 0.9~1.1mm 印有嘉士多 标识 可旋转但是不会脱落 无泄漏,盖子无裂缝无掉落
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瓶盖的检验项目及标准要求
序号检验项目技术要求
1 颜色色泽纯净均匀，颜色一致，与样版无明显差异
2 外形瓶盖成型饱满，表面光滑，无明显收缩、毛边、崩牙、溢料、缺口、油污、黑点。
3 防盗环防盗环连接桥完好无断裂，拧松时连接桥应大部分断裂，
合格率达98%。
4 封盖性能合盖时，瓶盖不能出现高帽子，或防盗环不到位、防盗环变形、断条；合盖后，用每平方厘米10公斤施压，或用10公斤指力挤压无漏液现象。
5 强度性能盖在装满500ml水的瓶上，常温1.5米高处自然下落不
破裂、不脱盖、不渗漏。
7 重量（g） 1.78±0.1。