液压与气动技术课件第二章液压动力元件

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液压与气动技术第二单元液压动力元件及执行元件

液压与气动技术第二单元液压动力元件及执行元件

2019/9/19
2. 3液压泵的结构
1)单作用叶片泵,其工 作原理如图2-6所示, 单作用叶片泵由转子1、 定子2、叶片3和端盖 等组成。定子具有圆 柱形内表面,定子和 转子的间有偏心距e, 叶片装在转子槽中, 并可在槽内滑动,当 转子回转时,由于离 心力的作用,使叶片 紧靠在定子内壁。
2019/9/19
2019/9/19
2. 2液压泵的主要性能和参数
2、排量 排量是泵主轴每转一周所排出液体体积的理论值,
如泵排量固定,则为定量泵;排量可变则为变量泵。一 般定量泵因密封性较好,泄漏小,在高压时效率较高。
2019/9/19
2. 2液压泵的主要性能和参数
3、流量:为泵单位时间内排出的液体体积(L/min),有理论流量Qth 和实际流量Qac两种。
3)泵的输出功率 4)驱动电机功率
P acp6a Q 051 6.0 1 04 0.9(k)w
Pmpac00.8.941.07(kw )
2019/9/19
2. 2液压泵的主要性能和参数
泵性能指标公式记忆
理论转矩记住它 , 等于排量乘压差 . 理论流量记得住 , 等于排量乘转速 . 功率等于p 乘 q , 也等转矩乘转速 . 能流方向分得清 , 乘除效率不含糊 . 计算单位要统一 , 角度一律用弧度.
开设卸荷槽的原则:两槽间距a为最 小闭死容积,而使闭死容积由大变小 时与压油腔相通,闭死容积由小变大 时与吸油腔相通。
2019/9/19
2. 3液压泵的结构
2)内啮合齿轮泵:图2-4a为有隔板的内啮合齿轮泵,
图2-4b为摆动式内啮合齿轮泵,它们共同的特点是由于 内外齿轮转向相同,齿面间相对速度小,运转时噪音小; 又因齿数相异,绝对不会发生困油现象,但因外齿轮的 齿端必须始终与内齿轮的齿面紧贴,以防内漏,故不适 用于较高的压力,泵的额定压力可达成 30 MPa 。

推荐-机械课件第二单元 液压动力元件及执行元件 精品

推荐-机械课件第二单元 液压动力元件及执行元件 精品
液压与气动技术 第二单元 液压动力元件及执行元件
2005-1-20
教学内容:
液压泵的工作原理(重点) 液压泵的主要性能及参数(难点) 液压泵的结构 液压泵与电动机参数的选用 液压缸(重点) 液压马达
深圳职业技术学院——液压与气动技术
2. 液压动力元件
液压系统是以液压泵作为向系统提供一定的流量 和压力的动力元件,液压泵由电动机带动将液压油从 油箱吸上来并以一定的压力输送出去,使执行元件推 动负载作功。
深圳职业技术学院——液压与气动技术
2. 3液压泵的结构
1、齿轮泵:液压泵中结构最简 单的一种,且价格便宜,故在 一般机械上被广泛使用;齿轮 泵是定量泵,可分为外啮合齿 轮泵和内啮合齿轮泵两种。
1)外啮合齿轮泵:其的构造和 动作原理如图2-2所示。
深圳职业技术学院——液压与气动技术
2. 3液压泵的结构
深圳职业技术学院——液压与气动技术
2.1液压泵的工作原理
由于这种泵是依靠泵的密封 工作腔的容积变化来实现吸油和 压油的,因而称为容积式泵。
容积式泵的流量大小取决于 密封工作腔容积变化的大小和次 数。若不计泄漏,流量与压力无 关。
液压泵的分类方式很多,它 可按压力的大小分为低压泵、中 压泵和高压泵。也可按流量是否 可调节分为定量泵和变量泵。又 可按泵的结构分为齿轮泵、叶片 泵和柱塞泵,其中齿轮泵和叶片 泵多用于中、低压系统,柱塞泵 多用于高压系统。
深圳职业技术学院——液压与气动技术
2. 2液压泵的主要性能和参数
4、容积效率和机械效率
泵的容积效率:
V
Qac Qth
泵的机械效率:
m
Tth Tac
Tth - 泵的理论输入扭矩
Tac - 泵的实际输入扭矩

《液压与气动技术》PPT课件

《液压与气动技术》PPT课件

分以外的其它元件。
动 技
如油箱、过滤器、

油管等。
2023710/13
一、液压传动系统的组成

压 系统



传 动
以上这些部分的不
技 同组合,就构成了不同

功能的液压系统。
2023/10/13
二、 液压传动系统的图形符号


左图是一种半结构
与 气
的工作原理图,直观性

强,容易理解,但绘制


较麻烦。
2023/10/13
二 、液压传动系统的图形符号


图形符号
与 气
如: 换向阀





(X位X通:方框表示位置,
有二位、三位;各口表示通
路,有二、三、四、五通)
2023/10/13
二、 液压传动系统的图形符号


图形符号







学习重点,边学边记
2023/10/13
三、系统元件的总体布局
一体化方向发展。
2023/10/13
发展趋势



流体技术+电气控制好比老虎插上
气 压
翅膀,它把一人一刀变为无人多刀,
传 动
把复杂工艺变为简单工艺,而今同计
技 术
算机控制结合,又将进入一个崭新的
历史阶段。
因此,学好本门课,有助于大家
在今后的工作中多出成果。
2023/10/13
教材与参考文献

教材


与 气

液压动力元PPT课件2

液压动力元PPT课件2

理论流量qt
在不考虑泄漏的情况下,液压泵在单位时间内所排出的 液体的体积,称为理论流量;工程上又称空载流量。
qt nV
L/min
实际流量q 实际运行时,在不同压力下液压泵所排出的流量。
Δq=qt-q 液压泵的泄漏量
额定流量 在额定压力、额定转速下,按试验标准规定必须保证的输出
p
液压泵在实际工作时的输出压力,亦即液压泵出口的 压力,泵的输出压力由负载决定。
吸入压力
p0
液压泵进口处的压力。吸入压力的大小与泵的结构型 式有关。
三 液压泵和液压马达 的主要参数
液压泵转速
r/min
额定转速n
在额定压力下,根据试验结果推荐能长时间连续运 行并保持较高运行效率的转速。
最高转速nmax
产生流量脉动的原因
在轮齿不同的啮合点,密封容积的变化率不一样, 因此,瞬时输出的流量是变化的。
危害 流量脉动造成压力脉动,影响执行元件的工作平稳性。
三 结构分析: 密封问题
围绕密封容积的形成 和密封容积的变化
径向间隙
泵体内表面与齿顶:泄漏量占15%~35%
端面间隙 齿轮表面与前、后盖:
泄漏量占70%~75%
原因、危害、措施
齿谷内的油液由吸油区的低压 逐步增压到压油区的高压。
液压径向力的平衡措施之一:通过在盖板上 开设平衡槽,使它们分别与低、高压腔相通 ,产生一个与液压径向力平衡的作用。
平衡径向力的措施都是以增加径向泄漏为代价。
三 结构分析: 困油现象
原因、过程、危害、措施
困油现象产生的原因 齿轮重 迭系数ε>1,在两对轮齿同时 啮合时,它们之间将形成一个 与吸、压油腔均不相通的封闭 容积,此封闭容积随齿轮转动 其大小发生变化,先由大变小 ,后由小变大。

液压与气动技术(第二版)—按章节课件02 第二节 液压马达

液压与气动技术(第二版)—按章节课件02 第二节 液压马达

3.柱塞式液压马达 柱塞式液压马达有轴向式和径向式两种,径向式由于结构尺 寸较大。 (1)径向柱塞式液压马达 图3-24所示为多作用内曲线径向柱塞式液压马达。当压力油 经固定的配流轴6的窗口进入缸体内柱塞的底部时,柱塞向外伸 出,紧紧顶住定子的内壁,由于定子的内壁为曲面,所以在柱塞 与定子接触处,定子对柱塞的反作用力为F。F力可分解为径向 力Fr 和切向力Ft 两个分力。其中Ft力对缸体产生一转矩,使缸体 旋转。缸体再通过端面连接的传动轴向外输出转矩和转速。
第三章 液压执行元件
第二节 液压马达
主要内容:
液压马达的类型和性能参数 液压马达的工作原理与结构 液压马达的选用 液压马达的常见故障及排除
液压马达是将液体的压力能转换成旋转运动机械能的转换元 件,它能起到与电动机相类似的作用,因而在液压设备中被广泛 应用。 一、液压马达的类型与性能参数
1. 液压马达的类型
所以,齿轮式液压马达一般用于低精度、低负载的工程机 械、农业机械以及对转矩均匀性要求不高的机械设备上。
2. 叶片式液压马达 如图3-22(a)所示为叶片式液压马达的实物图,图3-22(b) 所示为其工作原理图。当压力油进入压油腔后,在叶片1、3上 一面作用有压力油,另一面为低压回油。由于叶片3伸出的面 积大于叶片1伸出的面积,所以液体作用于叶片3上的作用力大 于作用于叶片1上的作用力,从而由于作用力不等而使叶片带 动转子作逆时针方向旋转。
液压马达的图形符号如图3-20所示。
2.液压马达的特点
(1)液压马达的排油口压力稍大于大气压力,进、出油口直径 相同。 (2)液压马达往往需要正、反转,所以在内部结构上应具有对 称性。 (3)在确定液压马达的轴承形式时,应保证在很宽的速度范围 内都能正常工作。 (4)液压马达在启动时必须保证较好的密封性。 (5)液压马达一般需要外泄油口。 (6)为改善液压马达的起动和工作性能,要求扭矩脉动小,内 部摩擦小。

第2章液压传动基础知识课件

第2章液压传动基础知识课件

液压与气动技术--第二章 液压传动基础
2.6 液压冲击及气穴现象
1.液压冲击 1)定义:在液压系统中,因某种原因造成液体压 力在一瞬间突然升高时,会产生一个很高的压力 峰值,这种现象称为~
2)类型 (1)管路阀门突然关闭时的液压冲击 (2)运动部件制动时产生的液压冲击
液压与气动技术--第二章 液压传动基础
单位:m2/s (此单位太大)
机械油的牌号 =106 mm2/s
用40℃时运动粘度的平均值来标志
是工程实际中经常用到的物理量,国际标准化组织 ISO规定采用运动粘度来表示液压油的粘度等级
如10号机械油就是指其在40℃时的运动粘度的 平均值为10厘斯(cSt)
※动力粘度与运动粘度不容易测
液压与气动技术--第二章 液压传动基础
当小孔的通流长度l和孔径d之比,即长径 比l/d=0.5时, 称为薄壁小孔; 当0.5<l/d≤4时,称为短孔; 当l/d>4时, 称为细长孔;
液压与气动技术--第二章 液压传动基础
薄壁孔由于流程很短、流量稳定,宜做节 流器用。
但薄壁孔加工困难,实际应用较多的是短 孔。
1.小孔流量
液压与气动技术--第二章 液压传动基础
1)绝对压力:以绝对真空为基准来度量的压力
2)相对压力:以大气压力为基准来度量的压力
※在地球表面上用压力表所测得的压力数值就是相 对压力,液压技术中的压力一般也都是相对压力
3)真空度:若液体中某点的压 力小于大气压力,那么比大气压 力小的那部分数值叫做真空度
绝对压力=相对压力+大气压力 真空度=大气压力-绝对压力
p = F/A (Pa,N/m2;MPa)
※在液压传动中,所谓压力都是指液体静压力

第2章_液压动力元件新课

第2章_液压动力元件新课

转子旋转一周,每个工作容积完成一次吸油和一次压油。
转子不停地旋转,泵就不停地吸油和压油。
2.3 叶片泵
一、单作用叶片泵
3、排量和流量计算
排量,即转子旋转一周,所有密封工作容 积排出的油液体积总和V。
设定子直径为D,宽度为B,两叶片间夹角 为β,叶片数为z,定子与转子的偏心量为e ,泵转速为n,容积效率为ηV。
在齿轮泵中,吸油腔和压油腔由相互啮合的轮齿和泵体分隔开来,因此没有单独的配油机构。
2.2
齿轮泵
一、外啮合齿轮泵
3、结构中存在的三大问题
1)泄露
指液压泵的内部泄漏,即一部分液压油从压油腔流回吸油腔,没有输送到系统中去。泄 漏降低了液压泵的容积效率。
外啮合齿轮泵的泄漏存在着三个可能产生泄漏的部位:
当转子旋转一周,某一密封工作容积排出 的油液体积,即为两相邻叶片间的密封容 积的变化量(V1 - V2)。若把AB和CD看作是 以O1为中心的圆弧,且不考虑叶片厚度, 则
单作用叶片泵排量和流量计算简图 因此排量 理论流量 流量
V1 V2
1 D D [( e) 2 ( e) 2 ]B 2 2 2 1 2 2 DeB 2 De B 2 z z
径向齿轮泵
叶片泵
齿轮泵 单作用 齿轮泵
柱塞泵
轴向齿轮泵
按泵轴每转所能输出油液体积是否可调
定量泵
变量泵
单作用叶片泵
径向柱塞泵
选用原则 是否变量,工作压力,工作环境 ,噪音指标,效率
轴向柱塞泵
液压泵的图形符号
2.2 齿轮泵
齿轮泵的分类:
按结构不同,可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。
以外啮合齿轮泵应用最广。

液压与气动技术第二单元液压动力元件及执行元

液压与气动技术第二单元液压动力元件及执行元
控制和调节液压系统中的液压能流动,实现各种动 作和工作方式。
执行元件概述
1 液压执行元件
2 气动执行元件
根据液压系统的信号,将液压能转换为机械能, 以完成所需动作。
利用气压作为动力源,将气能转化为机械能,用 于实现各种动作。
液压泵
齿轮泵
采用齿轮的啮合工作原理,可提供 稳定的排出 工作介质,实现液压系统的动力输 出。
根据气压信号控制工作气源的流动
泛应用于自动化设备和工业生产线。 状态,实现气动系统的开关控制。
空气压缩机
产生压缩空气,为气动系统提供稳 定的动力源。
根据液压系统的逻辑关系,控制液压元件的工作 顺序和组合。
液压执行元件
1
液压缸
将液压能转化为线性力和运动,广泛应用于工程、机械和制造行业。
2
液压伺服阀
根据控制信号实现精确的动作控制,用于需要高精度的液压系统。
3
液压马达
将液压能转化为机械能,驱动各种液压机械设备的转动。
气动执行元件
气缸
气动阀
利用气压将气能转化为机械能,广
柱塞泵
通过柱塞的往复运动,将工作介质 压力加以转换,提供高压的液压能 源。
液压马达
液压转向马达
将液压能转化为机械能,用于 驱动车辆转向系统的转动。
液压油泵马达
将液压能转化为机械能,驱动 工程机械的液压油泵。
液压主泵马达
将液压能转化为机械能,驱动 船舶、机床等大型设备的液压 主泵。
液压缸
单作用液压缸
通过液压能的作用,只能实现单向推力或单向回位的 线性运动。
双作用液压缸
通过液压能的作用,可实现双向推力或双向回位的线 性运动。
液压阀
1 节流阀
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