阀门的主要零件材料
阀门材质及标准
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。
WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350）Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME ）注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。
CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号是A182 F316L。
ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
电磁阀主要零件材料介绍
电磁阀主要零件材料介绍电磁阀是指利用电磁力来控制液体或气体流动的设备。
它主要由线圈、阀体、动铁芯和连接件等零件组成。
下面将对电磁阀的主要零件材料进行介绍。
1.线圈材料：线圈是电磁阀的核心部件，它能够产生磁场，控制动铁芯的运动。
线圈一般采用导磁性、电磁性能好的材料制作，如电解铜线。
电解铜线具有导电性能好、强度高、耐腐蚀等优点，能够有效地传递电能和产生磁场。
2.阀体材料：阀体是电磁阀的外壳，一般由金属材料制成。
常见的阀体材料包括铜合金、不锈钢、铸铁等。
其中，铜合金具有良好的导热性和导电性，能够有效地传递热量和电能；不锈钢耐腐蚀性好，适用于一些特殊环境；铸铁则具有耐高温、强度高等特点，在一些工业领域有广泛应用。
3.动铁芯材料：动铁芯是电磁阀中的运动部件，一般由磁性材料制成。
常见的动铁芯材料有软磁材料和硬磁材料。
软磁材料具有较高的磁导率和低的矫顽力，能够有效地产生磁场，常用的软磁材料有硅钢片和镍铁合金等；硬磁材料磁导率低，但矫顽力高，适用于一些高频电磁阀，常用的硬磁材料有铁氧体和钕铁硼等。
4.连接件材料：连接件主要用于连接电磁阀的各个零件，在实际应用中，连接件的材料要具有良好的密封性和耐腐蚀性。
常见的连接件材料有橡胶、塑料和不锈钢等。
橡胶具有良好的弹性和密封性能，可用于电磁阀的密封件；塑料材料具有轻质、耐腐蚀等特点，常用于电磁阀的外壳和连接管道；不锈钢材料耐腐蚀性好，适合用于一些特殊环境。
综上所述，电磁阀的主要零件材料包括线圈、阀体、动铁芯和连接件等。
这些零件材料各自具有不同的特点和优势，能够满足电磁阀在不同工况下的使用要求。
在选择电磁阀时，需要根据实际应用环境和要求来选择合适的材料，以确保电磁阀的正常运行和长久耐用。
一般阀门用到的材料标准
.
'. 一般阀门用到的材料标准：
一、美标
（一）铸件
1．低温承压件用铁素体和马氏体钢铸件——ASTM A352
材料：LCA、LCB、LCC、LC1、LC2、LC3、LC4、LC9
2．承压元件用奥氏体、奥氏体—铁素体（双相）铸件——ASTM A351
材料：CF3、CF8、CF3M、CF8M、CF8C
3．可熔焊高温用碳钢铸件——ASTM A216
材料：WCA、WCB、WCC
（二）锻件
1．管道元件用碳钢锻件——ASTM A105
材料：A105
2．高温用锻制或轧制合金钢管道法兰、锻制管配件、阀门和零件——ASTM A182
材料：F304、F304L、F316、F316L、F321
二、国标
1．GB/T 12225-1989——通用阀门铜合金铸件技术条件
2．GB/T 12226-1989——通用阀门灰铸铁件技术条件
材料：HT200，HT250，HT300，HT350
3．GB/T 12226-1989——通用阀门球墨铸铁件技术条件
材料：QT350，QT400-18，QT400-15，QT450-10，QT500-7，QT600-3，QT700-2，QT800-2，QT900-2
4．GB/T 12229-1989——通用阀门碳素钢铸件技术条件
材料：WCA、WCB、WCC
5．GB/T 12230-1989——通用阀门奥氏体钢铸件技术条件
材料：ZG00Cr18Ni10，ZG0Cr18Ni9，ZG1Cr18Ni9，CF3，CF8，CF3M，CF8M，CF8C
5．JB/T 7248-94——阀门用低温钢铸件技术条件
材料：LCB，LC1，LC2，LC3。
阀门常用材质温度要求
7．奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量，实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上，如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它
阀门材料
阀门材料
阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家
和使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择阀门的材
料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
14．塑料、陶瓷这两种材料都属于非金属。非金属材料阀门的最大特点是耐腐蚀性强，甚至有金属材料阀门所不能具备的优点。一般适用于公称压力PN≤1.6MPa，工作温度不超过60℃的腐蚀性介质中，无毒塑料阀门也适用于给水工业中。塑料、陶瓷阀门一般不能单独作为阀体材料使用，需用钢质材料作骨架，内衬塑料、陶瓷，我们将在第六章中叙述。常
用阀体材料见表2-20。
表2-20常用阀体材铁
可锻铸铁
球墨铸铁
高硅铸铁材料牌号
HT200
HT250
KT30-6
KT30-8
QT400-18
QT400-15
NSTSi-1S
ZG200、ZG250、
优质碳素钢WCA、WCB、WCC
C
A3、10、20、25、
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阀门的基础知识
阀门的基础知识阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。
阀体：与管道（或机器设备）直接相连，并控制介质流通的阀门主要零件。
阀盖：阀体相连并与阀体（或通过其它零件，如隔膜等）构成压力腔的主要零件。
启闭件：用于截断或调节介质流通的零件的统称，如闸阀中的闸板，节流阀中的阀瓣等。
阀瓣：截止阀、节流阀、止回阀等阀门中的启闭件。
阀座：安装在阀体上，与启闭件组成密封副的零件。
密封面：启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面。
阀杆：将启闭力传递到启闭件上的主要零件。
填料函：在阀盖（或阀体）上，充填填料，用来阻止介质由阀杆处泄漏的一种结构。
阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
阀门的用途很广泛，它与人们的日常生活有密切的关系，例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。
阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置、车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。
一、阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示2、公称压力：是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的一个方面的圆整数，用PN表示3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度4、工作介质：阀门内的流体5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：工作压力：阀门在适用介质温度下的压力二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
强度性能：是PN的1.5倍。
2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。
阀门主要内件材料
阀门主要内件材料来源：沪工阀门发布时间：2013-1-22 15:30:11阀门内件使用最频繁的材料。
阀门内件材料有青铜、铁、R13不锈钢、镍合金、奥氏体不锈钢、特种不锈钢、蒙乃尔合金、哈氏合金、硬质合金、塑料和合成橡胶等。
1）青铜使用最广的青铜阀、铸铁阀和钢阀的最高工作温度在280℃左右。
适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。
阀瓣和阀座也可以使用适当牌号的青铜（阀杆用不锈钢）可以适应那些温度极低的介质，如液化气、液态氧和液态氮。
不含锌的青铜Bronze Valve，通常是铝青铜。
在特定的情况下也常被应用。
2）铁现在除阀杆用钢制成，阀门的其余全部零件都用铁制作（全铁）。
通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。
全铁阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择，并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。
3）R13不锈钢R13不锈钢材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。
它使用在含有一定比例的润滑剂的介质，具有很高的耐磨、抗擦伤委、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。
R13不锈钢还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。
R13不锈钢材料在油品和蒸气管线上，工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。
4）镍合金镍合金指镍、铜和锡合金的组合，用镍合金做阀座环；用r13不锈钢做阀瓣，特别适合于没有润滑剂，腐蚀性相对不大的气体和液体介质。
其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。
对于蒸汽来说，工作介质限制在450℃以下，对于其它介质限制在260℃以下。
用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。
5）奥氏体不锈钢前面阀体材料里已经介绍过奥氏体不锈钢，以18-8铬一镍为基础的钢材，广泛地用在阀门内件制造上。
无论是在极强的腐蚀还是极高的温度下，或者即强腐蚀又高温下的介质都适用。
6）特种不锈钢这些20合金、‘耐热镍铬铁合金825’和‘Carpenter 20cb3’经常被用来做阀门内件。
[摘要]阀体简介
![[摘要]阀体简介](https://img.taocdn.com/s3/m/d082d2d009a1284ac850ad02de80d4d8d15a013d.png)
阀体简介阀体阀体英文：valve body. 材料：Cr18Ni2Mo2Ti是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法。
例如：铸造、锻造等。
中低压规格的阀体通常采用铸造工艺生产阀体。
中高压规格的阀体采用锻造工艺生产。
与阀芯以及阀座密封圈一起形成密封后能够有效承受介质压力。
阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的金属材料。
常用材质有：铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等。
一阀门的定义：“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
二根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1. 按作用和用途分类(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
阀门常用材料
阀门常用材料
阀门是流体控制系统中不可或缺的重要部件，其材料选择直接影响着阀门的性能和使用寿命。
在实际应用中，根据不同的工作条件和介质特性，阀门常用的材料主要包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金等。
下面我们将对这些常用材料进行详细介绍。
首先，铸铁是一种常见的阀门材料，具有良好的铸造性和耐磨性，适用于一般工业管道系统中的中低压阀门。
其主要优点是价格低廉，但其耐腐蚀性较差，不适用于腐蚀性介质的场合。
其次，碳钢是一种常用的阀门材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性，适用于一般工业管道系统中的中高压阀门。
碳钢阀门在一般介质下表现良好，但在腐蚀性介质中容易发生腐蚀，因此在特殊工况下需要进行防腐处理。
不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的阀门材料，适用于化工、食品、医药等领域的管道系统。
不锈钢阀门在腐蚀性介质中表现出色，但其价格较高，不适用于一般工业管道系统中的大量使用。
合金钢是一种耐高温、耐高压的阀门材料，适用于高温、高压工况下的管道系统。
合金钢阀门具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，但价格较高，适用范围有限。
铜合金是一种具有良好导热性和导电性的阀门材料，适用于化工、海洋工程等领域的管道系统。
铜合金阀门在腐蚀性介质中表现良好，但价格较高，适用范围有限。
综上所述，阀门的材料选择应综合考虑工作条件、介质特性和经济性等因素。
在选用阀门材料时，需根据具体工况选择合适的材料，以确保阀门的可靠性和安全性。
希望本文对阀门常用材料的选择有所帮助。
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阀门主要零件材料
制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：
1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料
阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合"阀门的压力与温度等级"的规定。
常用材料有下面几种：
一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。
三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
常用牌号有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。
鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。
根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。
四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。
五、碳素钢：适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。
常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
六、铜合金：适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜），H62、Hpb59-1（黄铜）、QAZ19-2、QA19-4(铝青铜)。
七、高温铜：适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。
常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌号。
具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。
八、低温钢，适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥-196℃乙烯，丙烯，液态天然气，液氮等介质，常用牌号）有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9
九、不锈耐酸钢，适用于公称压力PN≤6.4Mpa 、温度≤200℃硝酸，醋酸等介质，常用牌号有ZG0Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>
第二节密封面材料
密封面是阀门最关键的工作面，密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命，通常密封面材料要考虑耐腐蚀，耐擦伤，耐冲蚀，抗氧化等因素。
通常分两大类：
（一）软质材料
1、橡胶（包括丁睛橡胶，氟橡胶等）
2、塑料（聚四氟乙烯，尼龙等）
（二）硬密封材料
1、铜合金（用于低压阀门）
2、铬不锈钢（用于普通高中压阀门）
3、司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门）
4、镍基合金（用于腐蚀性介质）
第三节阀杆材料
阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性，有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性，以及良好的工艺性。
常用的阀杆材料有以下几种。
一、碳素钢
用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时，一般选用A5普通碳素钢。
用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时，一般选用35优质碳素钢。
二、合金钢
用于中压和高压，介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时，一般选用
40Cr（铬钢）。
用于高压、介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时，可选用38CrMoALA 渗
氮钢。
用于高压、介质温度不超过570℃的蒸汽介质时，一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。
三、不锈耐酸钢
用于中压和高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质，可选
用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。
用于腐蚀性介质时，可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti
等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。
四、耐热钢
用于介质温度不超过600℃的高温阀门时，可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和
4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。
第四节阀杆螺母材料
阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中，直接承受阀杆轴向力，因此必须具备一定的强度。
同时它与阀杆是螺纹传动，要求摩擦系数小，不生锈和避免咬死现象。
一、铜合金
铜合金的摩擦系数较小，不生锈，是目前普遍采用的材料之一。
对于Pg<1.6Mpa 的低压阀门可采用ZHMn58-2-2铸黄铜。
对于Pg16-6.4Mpa的中压阀门可采用ZQAL9-4无锡青铜。
对于高压阀门可采用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。
二、钢
当工作条件不允许采用铜合金时，可选用35、40等优质炭素钢，2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈耐酸钢。
工作条件不允许指下列情况。
1、用于电动阀门上，带有瓜形离合器的阀杆螺母，需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。
2、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时，如对铜有腐蚀的氨介质。
选用钢制阀杆螺母时，要特别注意螺纹的咬死现象。