采煤机电气部分常见故障及排除方法
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术

煤矿机电设备常见故障分析及维修技术煤矿机电设备在煤矿生产中起着关键的作用,它们的正常运行与否直接关系到煤矿的生产效率和安全生产。
然而在长期的运行过程中,机电设备常常会出现各种故障问题,影响煤矿的正常生产。
对煤矿机电设备常见故障的分析及维修技术具有重要意义。
一、常见故障分析1. 电气故障电气故障是煤矿机电设备中比较常见的问题,主要包括电机断电、线路短路、接触不良等。
造成这些故障的原因可能是电路设计不合理、线路老化、接线端子松动等。
在出现电气故障时,首先需要检查电源线路是否正常,接着检查电机的线圈和接线端子是否正常,最后检查电气元件是否损坏或老化。
2. 机械故障机械故障是煤矿机电设备中另一个常见的问题,主要包括轴承损坏、齿轮磨损、传动带断裂等。
造成这些故障的原因可能是设备长时间高负荷运行、缺乏润滑以及零部件磨损等。
在出现机械故障时,需要对设备进行全面的检查,包括润滑情况、零部件磨损情况等,找出故障的根本原因。
3. 其他故障除了上述两种常见的故障外,煤矿机电设备还可能出现其他故障,比如传感器故障、控制系统故障等。
这些故障可能会导致设备的自动控制失效,从而影响设备的正常运行。
在出现这些故障时,需要对设备的控制系统进行全面的检查,找出故障的原因并进行修复。
二、维修技术1. 故障诊断在出现机电设备故障时,首先需要进行故障诊断,找出故障的具体位置和原因。
对于电气故障,可以通过测量电路的电压和电流来判断故障原因;对于机械故障,可以通过听、摸、看等方式来判断故障原因;对于其他故障,可以通过检查控制系统的传感器和执行机构来找出故障原因。
2. 维修方法一旦找出了故障的原因,就需要采取相应的维修方法来进行修复。
对于电气故障,可以更换损坏的电气元件或者修复接线端子、加固电路连接等;对于机械故障,可以更换损坏的零部件或者进行磨削、润滑等修复;对于其他故障,可以更换故障的传感器或者重新调校控制系统。
3. 预防维护除了对故障进行及时的维修外,还需要做好机电设备的预防维护工作,包括定期检查、定期润滑、定期清洗等。
采煤机常见故障及排除方法讲解

采煤机常见故障及排除方法讲解采煤机是煤炭开采中常用的机械设备之一,常见故障会对生产造成一定的影响。
下面将从机械故障和电气故障两个方面对采煤机的常见故障及排除方法进行讲解。
机械故障:1.刀轴卡死:主要原因是采煤机防护装置进煤头损坏或采煤机在堆放矿石过程中运行受阻。
解决方法是检查进煤头是否完好,及时更换损坏的部分;清理并清除堆积的矿石。
2.切割压力不足:主要原因是油泵失效或液压系统漏油。
解决方法是检查油泵的工作状态,确保其正常运行;检查液压系统的密封性,修复漏油问题。
3.刮板输送不畅:主要原因是刮板链损坏或加油不足。
解决方法是更换损坏的刮板链;定期对刮板链进行加油保养。
4.外壳严重磨损:主要原因是采煤机维护不及时或煤粉进入采煤机内部。
解决方法是及时对采煤机进行维护和保养,定期清理采煤机内部的煤粉。
电气故障:1.电机无法启动:主要原因是电源故障或电机本身故障。
解决方法是检查电源是否正常,维修或更换故障电机。
2.传感器故障:主要原因是传感器连接不良或传感器本身故障。
解决方法是检查传感器的连接是否牢固,修复或更换故障传感器。
3.控制系统故障:主要原因是电脑软件出错或控制系统硬件损坏。
解决方法是重新安装或修复电脑软件,更换损坏的控制系统硬件。
4.电缆故障:主要原因是电缆连接松动或电缆本身磨损。
解决方法是检查电缆连接是否牢固,更换磨损的电缆。
常见故障的排除方法除了上述的具体故障以外,还应该注意以下几点:1.定期维护和保养采煤机,对采煤机的各个部位进行检查,确保设备的正常运行;2.加强操作人员的培训,使其能够及时发现故障,并采取相应的应急措施;3.严格按照操作规程进行操作,避免错误操作导致的故障;4.购买设备时要选择优质的采煤机,并定期进行设备检查和维护,避免故障的发生。
通过以上的讲解,希望可以对采煤机常见故障及排除方法有所了解,从而提高采煤机的稳定性和使用寿命,保证煤炭开采的正常进行。
采煤机电气部分常见故障及排除

采煤机电气部分常见故障及排除1、条件允许时,每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V的摇表测试,1140V的用1000V摇表测试,380V的用500V 摇表测试。
2、对于牵引电机摇绝缘时,必须与变频器断开,这点切记,否则会损坏变频器。
3、用万用表检查是否缺相。
变频器的故障原因及预防措施变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。
其结构多为单元化或模块化形式。
由于使用方法不正确或设置环境不合理,将容易造成变频器误动作及发生故障,或者无法满足预期的运行效果。
为防患于未然,事先对故障原因进行认真分析尤为重要。
1主回路常见故障分析主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。
其中许多常见故障是由电解电容引起。
电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和部温度所决定,在回路设计时已经选定了电容器的型号,所以部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。
电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命,一般温度每上升10 ℃,寿命减半。
因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度,另一方面可以采取措施减少脉动电流。
采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流,从而延长电解电容器的寿命。
在电容器维护时,通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况,当静电容量低于额定值的80%,绝缘阻抗在5 MΩ以下时,应考虑更换电解电容器。
2 主回路典型故障分析故障现象:变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。
首先应区分是由于负载原因,还是变频器的原因引起的。
如果是变频器的故障,可通过历史记录查询在跳闸时的电流,超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值,而三相电压和电流是平衡的,则应考虑是否有过载或突变,如电机堵转等。
在负载惯性较大时,可适当延长加速时间,此过程对变频器本身并无损坏。
若跳闸时的电流,在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定围,可判断是IPM模块或相关部分发生故障。
采煤机常见故障及处理

采煤机常见故障及处理引言采煤机是煤矿生产中重要的机械设备,其用于切割煤矿并将煤矿输送到地面。
然而,由于长时间使用和复杂的工作环境,采煤机常常会发生各种故障。
本文将介绍一些常见的采煤机故障及其处理方法。
故障一:采煤机异响描述:采煤机在工作时发出异常响声。
可能原因:1.整机齿轮不正常工作,导致齿轮磨损或破裂。
2.运转部件松动,导致产生异响。
3.润滑不良,摩擦系数大,每天工运转时也会有相同的问题。
处理方法:1.检查采煤机的齿轮,如发现磨损或破裂,需要及时更换。
2.定期检查运转部件,如发现松动,应紧固螺母或螺栓。
3.确保良好的润滑,使用适当的润滑剂,及时添加润滑剂。
故障二:采煤机停机描述:采煤机在工作时突然停止运转。
可能原因:1.电源故障2.控制系统故障3.传动系统故障处理方法:1.检查电源线是否连接正常,确保稳定供电。
2.检查控制系统电缆连接是否正常,排除故障。
3.检查传动系统是否正常,如发现异常,修复或更换损坏的零件。
故障三:煤层塌陷描述:采煤机挖掘煤矿时,煤层发生塌方。
可能原因:1.煤层质量不稳定,存在隐患。
2.采煤机操作不当,导致煤层塌陷。
处理方法:1.加强煤层探测和预测,提前发现可能存在的不稳定因素。
2.采煤机操作要规范,避免过度挖掘或采用不当的操作方法。
故障四:采煤机起火描述:采煤机在工作时发生火灾。
可能原因:1.电气线路短路或电缆老化。
2.润滑不当,摩擦产生高温,导致起火。
处理方法:1.定期检查电气线路,如发现老化或短路,及时更换或修复。
2.确保采煤机的润滑工作得当,避免摩擦引起高温。
故障五:采煤机漏油描述:采煤机工作时出现润滑油泄漏。
可能原因:1.油封老化或破损。
2.油管连接不紧或受损。
处理方法:1.定期更换油封,保持其正常工作状态。
2.检查油管连接,修复或更换受损的油管。
结论以上介绍了一些常见的采煤机故障及其处理方法。
在煤矿生产中,及时发现和解决采煤机故障对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
采煤机电气部分常见故障分析及处理

采煤机电气部分常见故障分析及处理采煤机是煤矿生产中重要的设备之一。
在采煤机的电气部分,常常会出现各种故障,影响设备正常工作。
本文将分析采煤机电气部分常见故障及其处理方法。
故障一:电机温度过高电机温度过高是采煤机电气部分常见的故障之一。
可能原因1.电机过载或过流;2.电机通风不畅;3.电机绝缘损坏;4.供电电压不合适。
处理方法1.调整负载,避免过载或过流;2.检查电机通风系统,清除堵塞,确保通风畅通;3.检查电机绝缘状况,如有损坏应及时进行维修或更换;4.检查供电电压是否符合设备要求,如有变化应及时调整或更换设备。
故障二:电缆断线电缆断线也是采煤机电气部分常见的故障之一。
可能原因1.电缆老化;2.电缆使用时间过长;3.电缆受到机械损伤。
处理方法1.定期更换老化的电缆;2.控制电缆使用时间;3.注意保护电缆,避免机械损伤。
故障三:保险丝熔断保险丝熔断也是采煤机电气部分常见的故障之一。
可能原因1.过载或过流;2.电路短路。
处理方法1.消除过载或过流;2.检查电路,找出短路点并及时修复。
故障四:电气控制失灵电气控制失灵也是采煤机电气部分常见的故障之一。
可能原因1.电气元器件损坏;2.控制系统软件故障。
处理方法1.检查电气元器件,如有损坏应及时更换;2.重新安装或重新编程控制系统软件。
故障五:低压电缆绝缘损坏低压电缆绝缘损坏也是采煤机电气部分常见的故障之一。
可能原因1.低压电缆老化;2.低压电缆接头不良;3.低压电缆受到机械损伤。
处理方法1.定期更换老化的低压电缆;2.注意低压电缆接头的密封性,确保良好的接头;3.注意保护低压电缆,避免机械损伤。
总结采煤机电气部分故障的处理,需要根据故障的不同情况,采用不同的处理方法。
需要定期检查设备,维护好设备的正常工作,保证生产的顺利进行。
采煤机常见故障及排除方法

采煤机常见故障及排除方法1、启动先导回路1.1 按下〝启动〞按钮,零件不举措。
1.2 启动后,机组不能自保。
1.3采煤机不能启动缺点的剖析及扫除1.4采煤机不起动1.5采机运转中用急停按钮停机后,解锁时自起动。
2、摇臂升降系统-----------------------------------------------92.1 开机后摇臂自动上升或下降。
2.2.摇臂上升或下降不举措。
2.3.采煤机不能升降缺点剖析及扫除3、端头站、遥控器-----------------------------------------------10 3.1 端头站、遥控器不举措3.2 端头站、遥控器误举措4、瓦斯断电仪、传感器------------------------------------------10 4.1.探头显示值不准确4.2.开机不自保,再开机显示瓦斯超限5、电机方面------------------------------------------------------115.1.温度接点断开,机器无法启动5.2.电机PT100损坏5.3 电机不启动缺点5.4电机起动后不自保5.5电机不转的缺点5.6牵引电机发热缺点5.7.电机轴承加油效果6、变频器缺点------------------------------------------------15 6.1 MOTOR STALL(7121),电机堵转。
6.2 通讯缺点6.3 机器只能向一个方向牵引,无法换向6.4一开牵引机器就自动减速6.5 变频器其它罕见缺点参照〝变频器报警和缺点一览表〞。
6.6 四象限变频器出现FF51缺点6.7、电流缺点200% CURRENT6.8、电压缺点LOW LINK VOLT低DC线电压6.9、温渡过高缺点6.10、充电缺点6.11、通讯缺点COMM0—56.12、充电灯不亮6.13、主板缺点 DATA FAULT数据缺点,改换变频主控6.13变频器不能得电6.14变频器不能得电6.15..变频调速采煤机电控系统罕见缺点采煤机不能启动6.16.变频调速采煤机电控系统罕见缺点启动回路不自保6.17.变频调速采煤机电控系统罕见缺点端头站控制失灵6.18.变频调速采煤机电控系统罕见缺点摇臂升降不举措6.19.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器送不上电6.20.变频调速采煤机电控系统罕见缺点牵引不能换向6.21.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器过温缺点6.22.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器电机或电缆短路缺点6.24.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器输入连地6.23.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器输入电源缺相6.24.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器输入连地6.25.电牵引采煤机变频器缺点剖析与处置7、电源晶体管缺点-------------------------------------------------338、遥控器缺点----------------------------------------------------349、采机不能牵引---------------------------------------------------35 9.1.牵启控制:9.2.加减速控制:9.3.左右方向控制:9.4.采煤机升降控制局部:10、保送机不起动-----------------------------------------------3111、采煤机运转中的罕见缺点-------------------------------------3211.1采煤机正常牵引进程中,突然主机跳电。
采煤机常见故障及处理方法模版

采煤机常见故障及处理方法模版采煤机是现代煤矿生产中常用的大型设备之一,它的工作状态直接关系到煤矿的生产效率和煤矿工作人员的安全。
然而,由于采煤机长时间高强度的工作,常常会出现各种故障,给煤矿生产带来一定的困扰。
下面我们将详细介绍采煤机常见故障及处理方法,以供参考。
一、采煤机电气故障1. 电气元件故障:常见问题:电机过热、电机短路、断线等。
处理方法:定期检查电机的绝缘性能,及时更换老化的电气元件,注意电气设备的通风散热。
2. 控制电路故障:常见问题:控制电路断路、接触不良、保护装置故障等。
处理方法:定期检查控制电路的连接情况,清理接触不良的部位,及时更换故障的保护装置。
3. 信号传输故障:常见问题:传感器故障、信号干扰、接触不良等。
处理方法:定期检查传感器的工作状态,采取有效措施减少信号干扰,确认连接处接触良好。
二、采煤机机械故障1. 轴承故障:常见问题:轴承损坏、过热、润滑不良等。
处理方法:定期检查轴承的润滑情况,及时更换老化的轴承,注意轴承的冷却与润滑。
2. 齿轮传动故障:常见问题:齿轮断齿、啮合不良、磨损等。
处理方法:定期检查齿轮的工作情况,及时更换损坏的齿轮,保证齿轮的良好啮合。
3. 运动部件故障:常见问题:机械连杆断裂、轴承支座松动等。
处理方法:定期检查运动部件的紧固情况,及时更换工作磨损严重的部件。
三、采煤机安全故障1. 道轨故障:常见问题:车道偏移、轨道损坏等。
处理方法:定期检查车道的位置是否正确,若车道偏移严重应及时调整。
轨道损坏时应及时更换。
2. 刹车系统故障:常见问题:刹车失灵、刹车迟滞等。
处理方法:定期检查刹车系统,保证刹车系统的油压稳定,刹车装置良好。
3. 安全防护装置故障:常见问题:安全防护装置失灵、报警器故障等。
处理方法:定期检查安全防护装置的工作情况,确认报警装置灵敏可靠。
以上只是一些常见的采煤机故障及处理方法,实际生产中可能还会出现其他未列举的故障。
为了保证采煤机的正常运行,煤矿应制定完善的维护计划,定期对采煤机进行维护保养,并加强对操作人员的培训和管理,提高其故障排除能力。
采煤机常见故障及处理方法

采煤机常见故障及处理方法采煤机是煤矿生产中常用的关键设备之一,其良好的工作状态对提高生产效率和保障安全具有重要意义。
然而,采煤机在使用过程中常常会遇到各种故障,影响采煤机的正常运行。
下面我将介绍采煤机常见的故障及处理方法。
1. 机械故障:(1)刮板输送机带断裂:采煤机刮板输送机带可能会断裂,导致矿石无法顺利输送。
处理方法是更换输送机带,并检查输送机的拉力和对辊机的调整。
(2)支架下降困难:采煤机支架下降时会遇到阻力增大的情况,可能是由于底板掉落或阻煤板堆积在底板上导致的。
处理方法是清理阻煤板和堆积物,确保底板的平整,或者更换底板和阻煤板。
(3)采煤机支架折断:采煤机支架在工作过程中可能会出现折断的情况,危及操作人员的安全。
处理方法是检查支架的结构和材料是否符合要求,及时更换折断的支架,并加强对支架的检查和维护。
2. 电气故障:(1)电动机失速:采煤机电动机可能会因为过载或电源不稳定等原因失速停机。
处理方法是检查电源电压和电流是否正常,及时清理电动机风扇和冷却器,确保足够的散热。
(2)开关故障:采煤机的各个开关可能会出现接触不良、触点烧坏等故障,导致设备无法正常启动或停止。
处理方法是检查开关连接是否良好,清理触点积灰,如有必要更换损坏的开关。
(3)线路短路:采煤机的电气线路可能会出现短路,导致设备无法正常工作。
处理方法是检查线路连接是否松动,排除短路点,并修复或更换受损的电缆。
3. 液压故障:(1)液压缸漏油:采煤机的液压缸可能会漏油,导致液压系统失效。
处理方法是检查液压缸密封件是否损坏,及时更换漏油的液压缸。
(2)液压泵噪音大:采煤机的液压泵可能会因为进气、排气不畅或轴承损坏等原因发生异常噪音。
处理方法是检查液压泵的进气口、排气口是否堵塞,更换损坏的轴承,保证液压泵的正常工作。
以上仅是采煤机常见故障及处理方法的一部分,实际情况可能更为复杂。
对于采煤机的维护和故障处理,建议煤矿企业加强对操作人员的培训,提高其对设备性能的认识和维护能力;定期进行设备检查和保养,如发现故障及时进行处理,防止更严重的损坏发生。
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采煤机电气部分常见故障及排除方法
注意:
1、条件允许时,每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V 的摇表测试,1140V的用1000V摇表测试,380V的用500V摇表测试。
2、对于牵引电机摇绝缘时,必须与变频器断开,这点切记,否则会损坏变频器。
3、用万用表检查是否缺相。
6、变频器故障
(1)MOTOR STALL(7121),电机堵转。
该故障属于保护行动作,引起的原因有多种:
A、煤壁夹矸比较多,或者平滑靴损坏或卡阻,采煤机负载比较大,牵引速度快,故障复位后,采煤机能够正常运行;
B、制动闸未打开。
检查液压油压;根据油压判断是电的问题还是油路问题。
根据左右摇臂升降正常与否,判断24V电源好坏。
观察给牵引时PLC的抱闸输出回路指示灯是否亮;亮,则检查电磁阀控制回路。
如电磁阀有问题更换电磁阀。
C、扭矩轴损坏。
在采煤机运行的过程中,操作人员会发现一个变频器的电流显示比较大,另一个电流显示接近空转电流,一般空转电流为额定电流的20%左右,则需要检查机械传动部分,在牵引箱和行走箱连接为一个保护轴(也叫扭矩轴),检查该轴是否损坏,如果没有损坏,检查电机齿轮轴。
(2)通讯故障
A、当两个控制盘均显示如下:
ACS800-01-0070-3
***FAULT***
COMM MODULE(7510)
则可以判断是主变频器没有接到调用主用户命令,两台变频器
均变为从用户宏,都在等待主变频器给它发送指令。
检查PLC到主变频器X22端子的连线。
特别是图纸中注明”调宏”的那根线。
B、只有一个控制盘显示如下
ACS800-01-0070-3
***FAULT***
COMM MODULE(7510)
则需要检查主从通讯光纤和通讯模块RDCO-03或02,由于采煤机割煤过程中振动比较大,有可能通讯模块RDCO-03或02振动松,如果还不能解决问题,请采取更换的方法判断通讯模块是否损坏。
(3)机器只能向一个方向牵引,无法换向
检查PLC到主变频器X22端子的连线。
特别是图纸中注明“方向”的那根线。
检查主变频器参数10.03应为REQUEST。
(4)一开牵引机器就自动加速
A、一个方向自动加速
检查PLC的输入,左右牵引输入指示灯是否常亮,若有一个常亮则检查相应回路;
检查PLC到主变频器X22端子的连线。
B、左右牵引均自动加速
观察PLC输入左牵、右牵指示灯是否常亮,若常亮,则检查是否按钮卡死或左右端头站故障引起。
可分步检查,先检查是否按钮卡死,然后去掉左右端头站,根据具体情况检查相应回路。
检查PLC到主变频器X22端子的连线
(5)变频器其它常见故障参照“变频器报警和故障一览表”。
变频器报警和故障一览表
(6)四象限变频器出现FF51故障,参见下面“四象限变频器的补充操作说明”,具体故障参见下表“进线侧整流部分的报警和故障一览表”。
由于四象限变频器有两个ID号,电机侧ID号为1,进线侧ID 号为2。
当我们需要观察ID1电机侧的电机运行实时数据、故障信息等,按如下方法选择ID1;
当我们需要观察ID2进线侧的整流部分实时数据、故障信息等,按如下方法选择ID2。
四象限变频器进线侧整流部分的报警和故障一览表。