采煤机常见故障及处理方法正式版

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采煤机常见故障及排除

采煤机常见故障及排除
(2)故障现象:离合器在脱开的状态下发出哒哒的响声
处理方法:更换铜套,或将铜套更换一个方向,因铜套 中孔是等孔通孔,故两端都可以用。
(3)故障现象:摇臂的离合器挂上后滚筒不转
处理方法:离合器的保险销被拧断,此时要更换。将离 合手把拆掉(手把上的涨销),再将煤壁侧对应的端盖拆 掉,可将整个离合器取出,换好销轴,在安装过程中先拆 的零件最后安装,按步骤进行。
3、判断故障的方法
1)先外部,后内部;先电气,后机械;先机械,后液 压;先部件,后元件。
先划清部位:首先判断是哪类故障,相应于采煤机的 哪个部位,弄清故障部位与其他部位之间的关系。
2)从部件到元件:确定部件后,再根据故障的现象和 前述的程序查找到具体元件,即故障点。
4、处理故障的一般原则:先简单后复杂,先外部后 内部,先机械后液压。
? 5.2.2、故障现象:摇臂升、降不动作
故障分析:检查按钮、遥控器等PLC输入 信号是否正常,可以通过PLC输入指示灯来判断; 检查PLC输出是否正常;检查电磁阀工作电源是否 正常;检查液压系统压力,管路等是否正常;检查 电磁阀线圈是否短路、开路,可以用正常的一路来 “替换”查找。
? 5.3、端头站、遥控器常见故障及处理方法
路。需要修理或更换端头站。检查三位四通 是否卡死。需修理会更换。 ? 3.2.6、故障现象:调高油缸在下降过程中 出现“点头”现象
故障分析:检查液压系统是否有空 气进入,需要进行系统排空。双向锁内有杂 物影响工作,进行清洗或更换。
4、行走箱常见的故障及处理方法
? (1)故障现象:扭矩轴(保险轴)从剪切槽处折 断,不能传递到Байду номын сангаас轮轨上。
? 5.3.1、故障现象:端头站、遥控器不动作

采煤机常见故障及排除方法讲解

采煤机常见故障及排除方法讲解

采煤机常见故障及排除方法讲解采煤机是煤炭开采中常用的机械设备之一,常见故障会对生产造成一定的影响。

下面将从机械故障和电气故障两个方面对采煤机的常见故障及排除方法进行讲解。

机械故障:1.刀轴卡死:主要原因是采煤机防护装置进煤头损坏或采煤机在堆放矿石过程中运行受阻。

解决方法是检查进煤头是否完好,及时更换损坏的部分;清理并清除堆积的矿石。

2.切割压力不足:主要原因是油泵失效或液压系统漏油。

解决方法是检查油泵的工作状态,确保其正常运行;检查液压系统的密封性,修复漏油问题。

3.刮板输送不畅:主要原因是刮板链损坏或加油不足。

解决方法是更换损坏的刮板链;定期对刮板链进行加油保养。

4.外壳严重磨损:主要原因是采煤机维护不及时或煤粉进入采煤机内部。

解决方法是及时对采煤机进行维护和保养,定期清理采煤机内部的煤粉。

电气故障:1.电机无法启动:主要原因是电源故障或电机本身故障。

解决方法是检查电源是否正常,维修或更换故障电机。

2.传感器故障:主要原因是传感器连接不良或传感器本身故障。

解决方法是检查传感器的连接是否牢固,修复或更换故障传感器。

3.控制系统故障:主要原因是电脑软件出错或控制系统硬件损坏。

解决方法是重新安装或修复电脑软件,更换损坏的控制系统硬件。

4.电缆故障:主要原因是电缆连接松动或电缆本身磨损。

解决方法是检查电缆连接是否牢固,更换磨损的电缆。

常见故障的排除方法除了上述的具体故障以外,还应该注意以下几点:1.定期维护和保养采煤机,对采煤机的各个部位进行检查,确保设备的正常运行;2.加强操作人员的培训,使其能够及时发现故障,并采取相应的应急措施;3.严格按照操作规程进行操作,避免错误操作导致的故障;4.购买设备时要选择优质的采煤机,并定期进行设备检查和维护,避免故障的发生。

通过以上的讲解,希望可以对采煤机常见故障及排除方法有所了解,从而提高采煤机的稳定性和使用寿命,保证煤炭开采的正常进行。

采煤机常见机械故障及处理方法

采煤机常见机械故障及处理方法

采煤机常见机械故障及处理方法一、摇臂常见的故障及处理方法故障现象故障分析及排除方法电机齿轮轴后的骨架油封容易漏油(320#极压齿轮油),此油漏出后应该流到下方的溢油口,但是由于机身下运输机过煤常将此溢油眼堵塞,严重的情况下此油可进入截割电动机。

电动机腔有油、且量处理方法一:将电动机拆掉更换密封,更换新油封时可将旧油封垫在新1大。

油封上敲击旧油封同时将新油封安装到位,这样安装不会损坏新油封。

处理方法二:将电机齿轮轴从煤墙处拆掉,第二步将轴承处的套拆掉即可更换油封。

但是一些小的机型采煤机还得将摇臂二轴,也就是惰轮轴拆掉后才能够更换,在安装惰轮轴时注意两轴承中间的距离环,因为由于自重这个距离环在侧面安装时容易掉下来,此时安装需讲求方法。

2离合器在脱开的状态更换铜套。

下发出哒哒的响声。

将铜套更换一个方向,因铜套中孔是等径通孔,故两端都可以用。

离合器的保险销被拧断,此时要更换。

3g15、g16摇臂的离合将离合手把拆掉(手把上6mm的胀销),再将煤墙侧对应的端盖拆掉,器挂上后滚筒不转可将整个离合器取出,换好销轴,在安装过程中先拆的零件最后安装,按步骤进行。

由于行星减速器出轴轴承长时间的工作,圆锥磙子轴承的滚珠磨损,造成行星架轴向窜动,滑动密封的间隙曾大,超出了滑动密封“o”型密封圈的弹性范围,此时就要更换轴承来解决漏油问题。

对于行星减速器两端用圆锥磙子轴承的情况,在安装时就要调整端盖与轴承外环的间隙,一般为0.15mm~0.3mm(图2-3)。

对于采用调心轴承的,间隙应该为零。

4滑动密封漏油问题及测量间隙的方法是压铅丝法:此法就是将端盖拆掉把保险丝放在轴承外处理方法环上将端盖安装上,将螺栓压紧,然后再拆掉,铅丝被压薄后就是间隙的实际尺寸。

此时用减法减掉后余下的间隙就是你要的间隙。

行星头上固定定心座的螺栓是用铁丝串联防松,如果此螺栓松动会造成漏油,严重时滚筒和方法兰盘会掉下来,要求此螺栓应经常检查。

滑动密封“o”型密封圈失去弹性,也是造成漏的原因之一。

采煤机常见故障及处理

采煤机常见故障及处理

采煤机常见故障及处理引言采煤机是煤矿生产中重要的机械设备,其用于切割煤矿并将煤矿输送到地面。

然而,由于长时间使用和复杂的工作环境,采煤机常常会发生各种故障。

本文将介绍一些常见的采煤机故障及其处理方法。

故障一:采煤机异响描述:采煤机在工作时发出异常响声。

可能原因:1.整机齿轮不正常工作,导致齿轮磨损或破裂。

2.运转部件松动,导致产生异响。

3.润滑不良,摩擦系数大,每天工运转时也会有相同的问题。

处理方法:1.检查采煤机的齿轮,如发现磨损或破裂,需要及时更换。

2.定期检查运转部件,如发现松动,应紧固螺母或螺栓。

3.确保良好的润滑,使用适当的润滑剂,及时添加润滑剂。

故障二:采煤机停机描述:采煤机在工作时突然停止运转。

可能原因:1.电源故障2.控制系统故障3.传动系统故障处理方法:1.检查电源线是否连接正常,确保稳定供电。

2.检查控制系统电缆连接是否正常,排除故障。

3.检查传动系统是否正常,如发现异常,修复或更换损坏的零件。

故障三:煤层塌陷描述:采煤机挖掘煤矿时,煤层发生塌方。

可能原因:1.煤层质量不稳定,存在隐患。

2.采煤机操作不当,导致煤层塌陷。

处理方法:1.加强煤层探测和预测,提前发现可能存在的不稳定因素。

2.采煤机操作要规范,避免过度挖掘或采用不当的操作方法。

故障四:采煤机起火描述:采煤机在工作时发生火灾。

可能原因:1.电气线路短路或电缆老化。

2.润滑不当,摩擦产生高温,导致起火。

处理方法:1.定期检查电气线路,如发现老化或短路,及时更换或修复。

2.确保采煤机的润滑工作得当,避免摩擦引起高温。

故障五:采煤机漏油描述:采煤机工作时出现润滑油泄漏。

可能原因:1.油封老化或破损。

2.油管连接不紧或受损。

处理方法:1.定期更换油封,保持其正常工作状态。

2.检查油管连接,修复或更换受损的油管。

结论以上介绍了一些常见的采煤机故障及其处理方法。

在煤矿生产中,及时发现和解决采煤机故障对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。

采煤机常见故障

采煤机常见故障

采煤机常见故障先导回路:1、按下“启动”按钮,整机不动作。

故障排除:1〕检查启动二极管是否击穿或断路; 2)检查各电机的温度保护线接点是否闭合;3)检查盖板启、停按钮及其连接线;4)检查进线电缆是否断线;5)检查隔离开关是否正常;6〕启动按钮有5s的延时时间,可能是按的时间太短;7〕是否处于瓦斯报警状态或漏电状态。

2、启动后,机组不能自保。

故障排除:1〕检查epec、plc自保相应输出是否正常; 2〕检查控制变压器高、低压保险是否熔断;3〕假设通过继电器自保,检查自保继电器吸合是否正常; 4〕检查瓦斯是否超限;5〕是否漏电〔漏电断自保〕。

摇臂升降:1、开机后摇臂自动上升或下降故障分析:1〕检查epec、plc输入点是否有粘连等现象造成误动作;2〕假设有继电器控制,检查继电器输出是否正常; 3〕检查电磁阀及其线路4〕检查电磁阀阀芯是否堵卡,以致不能回到中位;5〕地磁的干扰遥控器。

2、摇臂上升或下降不动作故障分析:1〕用机械调高试一下,看是否正常;2〕假设机械调高,看调高电磁阀阀芯是否活动,一般为阀芯堵住了,或油路问题;3〕检查操作站、遥控器等控制器的输入信号是否正常,可以通过显示器来观察;4〕控制器输出是否正常;5〕检查电磁阀工作电源是否正常〔一般为24V〕; 6)电磁阀是否短路或开路。

3、摇臂左右升降反了故障分析:1〕检查控制器输入、输出点是否正常2〕电磁阀的线路是否正常;3〕调高油缸的进油管和出油管接反了。

截割电机:1、按下“启截割”按钮,截割电机没有动作故障分析:1〕检测采煤机是否处于急停状态〔如电机超温,超载〕;2〕接触器电压是否正常;3〕按钮接线是否正常〔停止线可能掉了或启停键反了〕;4〕控制截割电机的继电器是否烧了;5〕检查输出线路是否正常。

2、截割突然停机〔有电状态〕,然后又能启动故障分析:1〕电机超温,假设电机超温后过一段时间还能开启这是真信号;假设电机超温是假信号,则截割不能开启,应检查温度检测点是否被击穿、温度检测板上的光耦被击穿。

采煤机电气部分常见故障分析及处理

采煤机电气部分常见故障分析及处理

采煤机电气部分常见故障分析及处理采煤机是煤矿生产中重要的设备之一。

在采煤机的电气部分,常常会出现各种故障,影响设备正常工作。

本文将分析采煤机电气部分常见故障及其处理方法。

故障一:电机温度过高电机温度过高是采煤机电气部分常见的故障之一。

可能原因1.电机过载或过流;2.电机通风不畅;3.电机绝缘损坏;4.供电电压不合适。

处理方法1.调整负载,避免过载或过流;2.检查电机通风系统,清除堵塞,确保通风畅通;3.检查电机绝缘状况,如有损坏应及时进行维修或更换;4.检查供电电压是否符合设备要求,如有变化应及时调整或更换设备。

故障二:电缆断线电缆断线也是采煤机电气部分常见的故障之一。

可能原因1.电缆老化;2.电缆使用时间过长;3.电缆受到机械损伤。

处理方法1.定期更换老化的电缆;2.控制电缆使用时间;3.注意保护电缆,避免机械损伤。

故障三:保险丝熔断保险丝熔断也是采煤机电气部分常见的故障之一。

可能原因1.过载或过流;2.电路短路。

处理方法1.消除过载或过流;2.检查电路,找出短路点并及时修复。

故障四:电气控制失灵电气控制失灵也是采煤机电气部分常见的故障之一。

可能原因1.电气元器件损坏;2.控制系统软件故障。

处理方法1.检查电气元器件,如有损坏应及时更换;2.重新安装或重新编程控制系统软件。

故障五:低压电缆绝缘损坏低压电缆绝缘损坏也是采煤机电气部分常见的故障之一。

可能原因1.低压电缆老化;2.低压电缆接头不良;3.低压电缆受到机械损伤。

处理方法1.定期更换老化的低压电缆;2.注意低压电缆接头的密封性,确保良好的接头;3.注意保护低压电缆,避免机械损伤。

总结采煤机电气部分故障的处理,需要根据故障的不同情况,采用不同的处理方法。

需要定期检查设备,维护好设备的正常工作,保证生产的顺利进行。

采煤机常见故障及排除方法

采煤机常见故障及排除方法

采煤机常见故障及排除方法1、启动先导回路1.1 按下〝启动〞按钮,零件不举措。

1.2 启动后,机组不能自保。

1.3采煤机不能启动缺点的剖析及扫除1.4采煤机不起动1.5采机运转中用急停按钮停机后,解锁时自起动。

2、摇臂升降系统-----------------------------------------------92.1 开机后摇臂自动上升或下降。

2.2.摇臂上升或下降不举措。

2.3.采煤机不能升降缺点剖析及扫除3、端头站、遥控器-----------------------------------------------10 3.1 端头站、遥控器不举措3.2 端头站、遥控器误举措4、瓦斯断电仪、传感器------------------------------------------10 4.1.探头显示值不准确4.2.开机不自保,再开机显示瓦斯超限5、电机方面------------------------------------------------------115.1.温度接点断开,机器无法启动5.2.电机PT100损坏5.3 电机不启动缺点5.4电机起动后不自保5.5电机不转的缺点5.6牵引电机发热缺点5.7.电机轴承加油效果6、变频器缺点------------------------------------------------15 6.1 MOTOR STALL(7121),电机堵转。

6.2 通讯缺点6.3 机器只能向一个方向牵引,无法换向6.4一开牵引机器就自动减速6.5 变频器其它罕见缺点参照〝变频器报警和缺点一览表〞。

6.6 四象限变频器出现FF51缺点6.7、电流缺点200% CURRENT6.8、电压缺点LOW LINK VOLT低DC线电压6.9、温渡过高缺点6.10、充电缺点6.11、通讯缺点COMM0—56.12、充电灯不亮6.13、主板缺点 DATA FAULT数据缺点,改换变频主控6.13变频器不能得电6.14变频器不能得电6.15..变频调速采煤机电控系统罕见缺点采煤机不能启动6.16.变频调速采煤机电控系统罕见缺点启动回路不自保6.17.变频调速采煤机电控系统罕见缺点端头站控制失灵6.18.变频调速采煤机电控系统罕见缺点摇臂升降不举措6.19.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器送不上电6.20.变频调速采煤机电控系统罕见缺点牵引不能换向6.21.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器过温缺点6.22.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器电机或电缆短路缺点6.24.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器输入连地6.23.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器输入电源缺相6.24.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器输入连地6.25.电牵引采煤机变频器缺点剖析与处置7、电源晶体管缺点-------------------------------------------------338、遥控器缺点----------------------------------------------------349、采机不能牵引---------------------------------------------------35 9.1.牵启控制:9.2.加减速控制:9.3.左右方向控制:9.4.采煤机升降控制局部:10、保送机不起动-----------------------------------------------3111、采煤机运转中的罕见缺点-------------------------------------3211.1采煤机正常牵引进程中,突然主机跳电。

采煤机常见电气故障原因分析报告及处理

采煤机常见电气故障原因分析报告及处理

第1节采煤机电气故障的类型及其处理方法(一)采煤机电气故障处理的步骤与原则1.处理步骤:(1)首先了解故障的现象及发生过程,尤其要注意了解故障的细微现象。

(2)分析引起故障的可能原因。

(3)做好排除故障的准备工作。

2.处理原则:先简单后复杂,先外部后内部,先机械后液压。

3.注意事项:在井下工作面处理采煤机的故障是一项复杂的工作,既要积极准备处理故障,又要时刻注意安全,所以在处理故障时应注意下列事项:(1)排除故障时,必须检查处理好顶板、煤壁的支护状态;断开电动机的电源,(2)打开隔离开关和离合器,闭锁刮板运输机;接通采煤机机身外的照明,将防滑、制动装置处于工作状态;将机器周围清理干净,机器上方挂好篷布,防止碎石掉入油池中或冒顶、片帮伤人。

(3)要学会识图、看显示屏故障显示,确保要判断故障准确、彻底。

(4)更换元部件要合格(平时在设备上试用好再拆下备用,避免误判)。

(5)元件要插接牢靠。

(6)拆装的部位顺序要正确。

(7)处理完毕后,要清理现场,清点工具和配件,试运转合格后检修人员方可离开现场。

(二)主机(截割电机)不启动(MG200/500-QWD、MG200/456-WD采煤机为例)1.原因a.左、右截割电机停止按钮未解锁;b.隔离开关未合闸;c.主电缆控制芯线断开;d.采煤机内部控制芯线断开;e.控制台四组合开关故障;f.截割电机故障。

2.故障处理方法a.将停止按钮解锁;b.将隔离开关合闸;c.更换电缆或修复控制芯线;d.按接线图检查各连线环节,并正确连接;e.更换或修复四组合开关;f.更换或修复截割电机。

(三)主机(截割电机)不自保1.原因a.控制系统中电源组件部分的1140V熔断器烧断;b.控制线断开;c.控制装置PA1自保继电器损坏。

2.处理方法a.更换熔断器芯;b.按接线图检查控制线自保回路,并正确连接;c.修复或更换PA1电控盒。

(四)运输机不启动1.原因a.运输机停止按钮未解锁;b.主电缆控制芯线断开;c.采煤机内部控制线断开。

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一、概述
采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。

其中液压部分故障较多,故障率达80%以上,也较复杂,而且难以查找。

这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统,不直观,不容易发现和查找故障点,必须通过故障的征兆来分析判断,必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。

? (一)判断故障的程序
根据实践经验,判断故障的程序是
听、摸、看、量和综合分析。

听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等,征询司机对故障的看法和处理意见,必要时可开动采煤机听其运转声响。

摸:用手摸可能发生故障点的外壳,判断温度变化情况,也可用手摸液压系统有无泄漏,特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。

看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况,过滤系统是否正常。

量:通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度,检查液压系统中高、低
压变化情况,油质污染情况,主液压泵、液压马达的漏损和油温变化;检查伺服机构是否失灵,高、低压安全阀,背压阀开启关闭情况是否正常,各种保护系统是否正常等。

分析:根据以上听、摸、看、量取得的材料进行综合分析,准确地找出故障原因,提出可行的处理方案,尽快排除故障。

(二)判断故障的方法
为准确迅速地判断故障,查找到故障点,必须了解故障的现象和发生过程。

其判断的方法是先部件、后元件,先外部、后内部,层层解剖。

1、先划清部位
首先判断是电气故障、机械故障还是液压故障,并由此确定故障部位是电动机部、截割部或牵引部。

2、从部件到元件
确定部件后,再根据故障的现象和前面所述的判断故障的程序查找到具体元件,即故障点。

(三)采煤机故障处理的一般步骤和原则
1、采煤机故障处理的一般步骤
(1)了解故障的现象和发生过程。

(2)分析引起故障的原因。

(3)做好排除故障的准备工作。

2、采煤机故障处理的原则
在查找故障原因时,根据现象和经过
做出正确的判断是一种十分重要而复杂的工作,在没有十分把握时,可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理。

(四)井下修理采煤机的注意事项
(1)工具、备件、材料必须准备充分。

在修理过程中,工具特别是专用工具十分重要。

更换的备件要规格型号相符,最好是用全新的备件,若是修复的备件,必须通过鉴定符合要求,否则会使应该排除的故障得不到排除,造成错觉而怀疑其他原因,以致事故范围扩大,批延事故处理的时间。

在处理事故时,材料也十分重要,它不仅影响处理事故的时间,而且也影响处理事故的质量,在清洗液压元件时,决不可用棉纱类织物擦洗,以免埋下隐患。

(2)在拆卸过程中要记清相对位置和拆卸顺序,必要时将拆下的零部件做标记,以免在安装过程中接错,拖延处理事故时间。

(3)在排除故障时,必须将机器周围清理干净,并检查机器周围顶板支护情况,在机器上方挂好蓬布,防止碎石掉人油池中或冒顶片帮伤人。

(4)处理完毕后,一定要清理现场,清点工具,检查机器中有无杂物,然后盖上盖板,注入新油并进行试运转。

试运转合格后,检修人员方可离开现场。

(五)预防和减少采煤机故障的措施
(1)加强职工培训,坚持持证上岗制度,努力提高工人素质。

(2)严格执行"班检、日检、周检、月检"四检制度,对来煤机实行强制检修。

(3)严格执行有关规定,杜绝违章作业。

(4)对新购和大修的采煤机要严格执行验收标准,并要求必须附有出厂验收报告和防爆合格证、试验报告单等。

(5)加强油质管理,防止油液污染。

(6)定期检查电动机绝缘,发现问题及时处理。

(六)采煤机常见的故障及处理方法:
1)、采煤机不启动
(1)原因:急停按钮未解锁,控制线断或者整流二极管烧毁;处理方法:确保急停按钮解锁,检查控制线有无断线,整
流二极管是否烧毁,如果有损坏及时更换。

(2)原因:控制回路不畅通,即电缆、按钮、连线等不畅通;处理方法:及时处理电缆、按钮、连线等问题。

(3)原因:磁力起动器没有带电,开关远、近控位置不正确;处理方法:检查磁力起动器是否有电,是否在远控位置。

如果无问题,把远控开关近控,如启动开关能启动,说明故障不在开关;如启动开关不能启动,说明开关有故障,应检查开关。

(4)原因:隔离开关接触不良或者损坏;处理方法:更换隔离开关接触器。

(5)原因:启动按钮损坏;处理方
法:更换启动按钮。

(6)原因:电动机电源缺相;处理方法:检查电动机接线,如接线错误,需要重新接线。

(7)原因:未开启冷却水,水压监测保护回路不作用;处理方法:打开冷却水和防尘喷雾供水开关,然后再启动采煤机。

2)、采煤机启动后不能自保
(1)原因:启动时,手柄扳在“启动”位置时间过短;处理方法:手柄扳在“启动”位置时间要达到操作规程的要求。

(2)原因:自保继电器接点接触不良或烧毁;处理方法:更换自保继电器。

(3)原因:控制变压器一、二次熔断器熔断,线路接触不良或断路;处理方法:更换熔断器。

(4)原因:控制变压器烧毁;处理方法:更换控制变压器。

(5)原因:电动机中的热继电器没有复位;处理方法:复位热继电器。

3)、采煤机不能牵引
(1)原因:功控超载电磁铁接反或损坏,保护插件损坏或插件执行继电器损坏;处理方法:更换损坏的插件。

(2)原因:松闸电磁铁在牵引手把过零后不松闸;处理方法:更换松闸电磁铁。

(3)原因:制动闸、液压回路不正
常;处理方法:检查制动闸和液压回路是否正常,如有故障及时处理。

4)、截割部减速器过热
(1)原因:用油不当,油量过多或过少;处理方法:按规定量注液。

(2)原因:大修理不到位,冷却器损坏或齿轮、轴承磨损超限没更换;处理方法:更换冷却器或齿轮及轴承。

(3)原因:截割负荷太大;处理方法:调节牵引速度与截深,降低负荷。

(4)原因:无冷却水,或冷却水流量及压力不足;处理方法:检查并修复冷却喷雾系统。

5)、截割部齿轮、轴承损坏
原因:缺油或润滑油不足,齿轮、轴
承很快磨损失效;处理方法:各润滑部位要按规定加够润滑油脂,如果轴承、齿轮已经损坏,应及时更换新轴承和齿轮。

6)、牵引部有异常声响
原因:液压油混入空气后可使液压系统产生气穴,液压泵将发出异常声响,如不及时处理将损坏液压泵。

处理方法:检查过滤器是否堵塞,吸油管是否漏气,牵引部油箱液面是否太低,发现问题后及时处理。

7)、滚筒不能调高或升降动作缓慢
原因:调高泵损坏,泄露量太大而流量过小;调高油缸损坏或上、下腔窜液;安全阀损坏或定值太低;油管损坏、密封失效、接头松动引起的外泄露,导致系统
供油量不足;液压锁损坏。

处理方法:修复或更换损坏的泵;修复或更换调高油缸;修复或更换安全阀或将调定值调至要求值;紧固接头,更换损坏油管及密封件;更换液压锁。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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