采煤机常见故障及排除方法(电气部分)
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机是煤炭采掘所必备的设备之一，其变频器作为其核心控制设备，负责控制采煤机的运行速度和工作状态。
变频器在长期的工作过程中会出现一些故障，影响采煤机的正常运行。
本文将对电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法进行探讨。
变频器主要故障分析：1. 输入电压不稳定：变频器的工作电压一般为三相交流电，如果输入电压不稳定，会导致变频器输出的电压不稳定，从而影响采煤机的运行。
此时，应检查电源电压是否稳定，如不稳定则需要调整电源或使用稳压设备。
2. 电机过载：采煤机工作时，如果负载过大，超过了电机的额定负载，会导致电机过热，甚至烧毁。
此时，应及时关闭采煤机，并检查传动部分是否堵塞或受损，清理堵塞物或更换受损部件。
3. 过电压或过流：过电压或过流是变频器常见故障之一，可能是由于输入电源故障、电气设备故障、线路短路等原因引起。
此时，应检查电源电压和电流是否正常，排查故障原因并修复。
4. 磁线圈故障：电牵引采煤机的磁线圈是控制变频器输出的重要部件，如果磁线圈损坏或接触不良，会导致输出电压不稳定或无法输出，从而影响采煤机的工作。
此时，应检查磁线圈的连接情况，如果发现故障，需要修复或更换磁线圈。
5. 控制板故障：变频器的控制板是控制器的核心部件，如果控制板发生故障，会导致采煤机无法正常工作，甚至无法启动。
此时，应检查控制板的连接情况，如果故障严重，需要更换控制板。
维修方法：1. 定期维护：定期对电牵引采煤机的变频器进行维护，包括清洁设备内部的灰尘和杂物，检查各部件的连接情况，及时紧固松动的螺栓和接线端子，并给变频器上的传动部件加油。
2. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接情况，确保电线连接良好，并检查电气设备的工作状态。
如发现故障，及时修复或更换受损部件。
3. 检查电机温度：在采煤机工作期间，定期检查电机温度，确保不超过额定温度。
如发现电机过热，需要及时关闭采煤机，并检查传动部分是否受损。
采煤机设备常见故障的原因分析与处理措施
采煤机设备常见故障的原因分析与处理措施摘要：采煤机是煤矿综采机电中的重要设备，其运行状态不仅关系着矿井产量，而且关系着人们的生命安全，由于运行环境恶劣，在长期循环作业过程中，容易受到多种因素影响，出现运行故障，严重影响矿井生产安全性和经济性。
面对综采面复杂的地质条件，以及底板起伏和空间相对有限的环境，这使得工作面煤尘多、设备运行阻力大等不利因素。
所以，为了保证工作面的正常运行，需要对采煤机的故障及时处理。
关键词：采煤机；设备；故障；原因；措施1导言随着科学技术的不断发展，各种高新技术，例如计算机技术、信息通信技术、网络技术等，大量的应用在了机电设备之中，使得机电设备对于煤矿生产效率的影响更大，同时机电设备也是煤矿工艺水平的重要标志，采煤机设备也经常发生故障，因此，技术人员必须对故障进行分析，并采取有效措施进行处理，以保障采煤生产的顺利进行。
提高煤矿的生产效率，提高煤矿的经济效益。
2采煤机结构及其工作方式2.1采煤机的主要结构。
采煤机是主要负责装煤和落煤的工作。
对于双滚筒采煤机来说，其主要包括附属装置机构、电气装置机构以及牵引和截割装置机构。
其中，电气装置机构是采煤机的主要动力来源，主要任务就是负责牵引和采煤机的转动。
在电气装置中，所有的电机都是具有防爆功能的电动机，电子水冷技术也运用在其中，其目的就在于提高采煤机的生产效率，并且保证采煤机运行的安全性。
促使采煤机沿着工作面行走是采煤机牵引装置的最主要的功能，可以保障将煤及时运走。
采煤机截割装置的主要工作方式就是通过上下左右摇臂来刮取更多的更深层的煤，滚筒的驱动是由截割电动机来完成的。
2.2采煤机的工作方式。
采煤机在实际工作之中，大致可以分为两种采煤工作面：普采工作面和综采工作面。
在一般的情况下，单滚筒的采煤机是普采工作面通常采用的工作设备，而综采工作面的工作设备一般是双滚筒采煤机。
其中，单滚筒的采煤机其最大的优势就是可以提高采煤机工作面的利用效率，其对于生产能力的提高十分有效。
EML340连续采煤机电气系统故障处理
指示信息
稳定发光
正常操作
慢闪（1 次/秒）
电池电压低（更换电池）
快闪（2 次/秒）
设计模式（重启后正常）
1 闪 1 长停（1 次/2 秒）
处理器或测试模式
2闪1停
正在启动/摇杆不在中位
3闪1停
无线发射机故障
4闪1停
电压过低将关机（更换电池）
5闪1停
键盘错误（输入模块错误）
6闪1停
长时间无动作将自动关机（重启动）
4)启动油泵电机：按住“油泵启”按钮，直到蜂鸣器发出的预警信号
后，可松手，油泵电机启动；
5)按下“进水”和“喷雾”按钮，确保冷却水畅通，为各电机启动做
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煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司
好准备（各电机的启动及运行对水压及流量有一定的要求，如果水压 过低或流量过小，各电机无法启动和运行）； 6)启动装运电机：按住“装运正”按钮，直到蜂鸣器发出语音预警信 号后，可松手，装运电机启动； 7)启动截割电机：保证截割机构起动Байду номын сангаас有 7 秒钟的水流通过喷嘴，同 时按住“截割启”和“警铃”按钮，直到蜂鸣器发出语音预警信号后， 截割电机依次启动； 8)启动除尘风机：按住“除尘启”按钮，直到蜂鸣器发出预警信号后， 可松手，除尘电机启动（如果把风机设定在“自动运行”方式时，截 割电机启动大约 2 秒后自动启动）； 9)行走控制：选择操作箱上转换开关的速度档位，分别为高、中、低 三档。按下履带控制按钮的同时，操作左右履带手柄，实现连采机的 前进、后退和转弯，移动连采机时要确保截割臂和输送机铲板和稳定 靴在合适位置。 2、遥控开机顺序
电子保护器有粘连保护（线号 59）、漏电闭锁保护（线号 60）、 AC36V 漏电保护（线号 61）、AC24V 漏电保护（线号 63）、油泵电 机的过热保护（线号 53），正常情况下都为常闭节点，当发生故障或 与 PLC 之间的连接线脱落时，显示器都能给出指示。
采煤机变频器常见故障及处理方法
采煤机变频器常见故障及处理方法摘要：煤矿用变频器与其他场所的变频，其主要区别就是工作环境比较差，通风不良，散热条件不好，震动强烈且持续时间长，工作面环境湿度大等特点。
本文以ABB电气有限公司产品ACS800型变频器为例，介绍该产品在实际采煤工作中所遇到的问题及处理方法。
关键词：采煤机；ACS800型变频器；故障；处理方法煤矿用变频器与其他场所的变频，其主要区别就是工作环境比较差，通风不良，散热条件不好，震动强烈且持续时间长，工作面环境湿度大等特点。
现以ABB电气有限公司产品ACS800型变频器为例，介绍该产品在实际采煤工作中所遇到的问题及处理方法。
首先对ACS800型变频器在采煤机中的作用做一叙述，该种变频器就是用来调节采煤机在作业过程中的行走部分，即变频器控制行走电机经传动齿轮驱动行走轮，实现采煤过程的速度可调。
为什么调节速度呢？那是因为采煤机在作业过程中会遇到多种情况，使采煤机无法匀速行走。
例如煤层变厚或变薄、出现俯角或仰角度开采、煤层出现片帮等情况时，需要改变行走速度。
且在遇到煤夹层时需要降低速度，提高电机的输出功率等情况下，用变频器来调节实现高效采煤。
ACS800型变频器的参数有电压380 V，额定功率75 kW。
可实现对温度、过载、过压、断路等保护，并能实时检测电机的电流和温度，且通过显示屏显示出来，便于故障检测和排查。
根据实际生产中变频器返修的情况，归结为以下几个故障点。
1）外壳密封不佳，煤尘进入接线腔影响散热致变频器元件烧毁。
这一状况出现在变频器长时间没有维修保养，或维修后没有做好密封的情况时，当打开采煤机接线腔外壳，可以看到变频器的外表面上落了厚厚一层煤尘，使散热原件无法达到散热效果。
那么温度保护为什么没有实现呢，因为实际生产中往往将温度检测端子甩开，生产中有多种情况导致变频器短时高温，而变频器又不能频繁启动，所以在实际生产中只能将变频器自身温度保护甩开。
当采煤机长时间工作，而变频器又没能及时散热时就会烧毁元件。
采煤机常见电气故障及维修措施探讨
2081 采煤机的构成采煤机是煤矿开采的主要设备，其主要由三个部分构成；（1）电气部分。
主要是为采煤机提供动力，采煤机电气部分主要就是隔离开关、中间箱、集中控制箱与电缆等等，如果采煤机使用电牵引，电气部分还包括变频装置，可为采煤机提供动力源，并实现启动与停止的控制目的，对机械部分与液压部分进行超温与过载保护。
（2）机械部分。
底托架：固定采煤机的位置；滑靴：用于采煤机在槽帮上的运行；喷雾冷却模块：用于设备的冷却，降低设备内部温度，以免温度过高对设备造成损坏等，通过这些模块的配合，共同完成采煤工作。
（3）液压部分，就是喷雾系统、调高泵站、牵引机构、油管等等，在采煤机中具有重要的运行支持作用。
2 采煤机常见电气故障及维修措施2.1 启动故障作为采煤机当中重要的组成部分，控制回路直接关系到整个设备的运行效率，为设备的良好运行奠定基础。
对于该模块来说，重要以磁力系统为主，远程控制上，以二极管为主。
这种情况下，在开启采煤机时，若设备无变化，未能立即发生反应，则会导致采煤机造成一定影响，使其发生闭锁情况。
这时，应操作隔离手柄，将二极管短接，之后，重新开启采煤机，检查采煤机的运行情况，若依然无法启动，则表明二极管无问题，应检查电缆，查看电缆是否出现故障，并针对检查结果，确定电缆更换范围。
打开采煤机，将其调整至通电状态；关闭采煤机，将其调整至断电状态，这时会发现，采煤机电路无故障，可正常运行，长久开启后，应检查瓦斯两侧，若瓦斯两侧能够正常通电，则表明该区域有电流流过，保护接点存在故障；再打开状态下，通过遥控器的方式，对电磁阀进行控制，并观察其状态，若其未出现反应，则表明电源也存在故障。
2.2 摇臂升降故障摇臂是采煤机的主要部件之一，主要对操作平台的位置进行控制，以使其处于最佳的位置。
而摇臂模块运行时，也会出现一些故障，其中，最为常见的是自动升降故障，即该操作人员无法正常操作这一模块，或者是操作之后，摇臂模块无法达到准确位置，也会对采煤机的运行造成一定干扰。
采煤机常见故障的诊断程序和方法
采煤机常见故障的诊断程序和方法1. 采煤机故障的原因采煤机是矿山生产中重要的设备之一，在其使用过程中，常常会出现各种故障，这些故障可能是机械结构设计或制造质量的问题，也可能是操作人员使用不当或维护保养不当的原因造成的。
主要的故障原因包括以下几个方面：1.1 科技水平不高近年来，随着国家工业化的进程，合理地使用和保养机器设备已成为企业生产的必选项。
但是，企业的科技水平和生产经验的局限性在使用设备时也很难避免。
1.2 设备质量问题设备质量是影响设备故障率的主要因素之一。
设备的零部件质量不佳或者生产加工精度不够，都会导致设备故障的发生。
1.3 操作人员的问题尽管新式的科技高效，但是企业员工的素质和技术水平还需要提高。
一些设备故障问题可能是员工不当操作和使用设备时对维护保养不够重视所导致。
2. 常见采煤机故障采煤机常见故障如下：2.1 行走机构故障行走机构是采煤机的重要部件之一，其常见的故障有发动机无法启动、传动带磨损、齿轮和链条松动等。
2.2 刮板输送机故障刮板输送机的故障主要由链条松动、传动带出现磨损和异物卡在上面等原因导致。
2.3 电气系统故障采煤机的电气系统故障也很常见，如电气箱内出现水份、电缆线损坏、电机损伤等。
3. 采煤机故障的诊断方法诊断采煤机故障，需要有较深的机械原理和电路知识，以及较为丰富的维护保养经验。
诊断方法如下：3.1 机械故障诊断机械故障的诊断一般先从机械配件和零件进行检查，判断出问题所在。
例如需要检查传动带和齿轮的磨损情况，以及磨损程度等，还需检查铆钉是否断裂、紧固件是否松动等。
3.2 电气故障诊断电气故障诊断需要有一定的电路知识和维护保养经验。
诊断时需要先检查电气元器件是否损坏，检查电缆连接是否稳固，是否有线路中断、短路等情况。
4. 故障处理方法发现采煤机故障后应及时处理，合理的处理方法包括以下几点：4.1 处理机械故障机械故障应先尽量保留现场症状，如传动带、链条等亦可暂时弥补修理，等得到配件后再做长期性的修试或更换。
7LS6采煤机不牵引或牵引偷停安全技术措施
7LS6采煤机不牵引或牵引偷停安全技术措施介绍采煤机作为煤矿生产中必不可少的设备之一，具有操作简单、效率高等优点，因此得到了广泛应用。
而在采煤机的操作过程中，存在一些安全隐患，如采煤机不牵引或牵引偷停，给工人的安全带来一定的威胁。
本文将介绍7LS6采煤机不牵引或牵引偷停的原因和相应的安全技术措施。
原因7LS6采煤机不牵引或牵引偷停的原因可能有多种，我们对其中的一些比较重要的原因进行了总结。
采煤机电气部分故障采煤机的电气部分是采煤机能够正常工作的关键部分，如果电气部分出现故障，往往会导致采煤机不牵引或牵引偷停。
电气部分故障可能是电源线接触不良、电缆柿子断裂、接口防水密封不良等问题。
采煤机机械部分故障除了电气部分，采煤机的机械部分也有可能出现故障。
采煤机机械部分故障可能是牵引系统的行程开关、限位开关、挡角助拉器等部分发生故障，或者是牵引制动器、输送带张紧装置等部分出现问题。
环境因素也是导致采煤机不牵引或牵引偷停的一个重要原因。
比如说，在高温环境下，采煤机电控柜内的电线、电缆等设备老化、发热后就会出现故障，导致采煤机不牵引或牵引偷停。
解决方案针对采煤机不牵引或牵引偷停的原因，我们总结了以下的安全技术措施，以有效预防此类问题的发生。
做好检查工作（1）电气部分检查在采煤机电气部分检查时，需要检查电源线接触是否良好，是否需要更换电源；检查电缆柿子是否损坏，是否需要更换电缆；检查接口防水密封是否得当，保证电气部分的正常工作。
（2）机械部分检查在采煤机机械部分检查时，需要检查牵引系统的行程开关、限位开关、挡角助拉器等部分是否发生故障；检查牵引制动器、输送带张紧装置等部分是否出现问题。
检查完毕后，要及时进行修理或更换。
采煤机检修经常进行采煤机的检修维护是预防采煤机不牵引或牵引偷停的有效措施，可以把设备运行状况及早发现故障，及时进行维修或更换。
在高温环境下，要对采煤机内部设备进行环境监测，及时发现电线、电缆等老化发热现象，加强设备散热，保持电气设备正常运行。
采煤机常见故障及处理方法
采煤机常见故障及处理方法一、概述采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。
其中液压部分故障较多，故障率达80%以上，也较复杂，而且难以查找。
这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统，不直观，不容易发现和查找故障点，必须通过故障的征兆来分析判断，必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。
(一)判断故障的程序根据实践经验，判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。
听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等，征询司机对故障的看法和处理意见，必要时可开动采煤机听其运转声响。
摸:用手摸可能发生故障点的外壳，判断温度变化情况，也可用手摸液压系统有无泄漏，特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。
看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况，过滤系统是否正常。
量:通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度，检查液压系统中高、低压变化情况，油质污染情况，主液压泵、液压马达的漏损和油温变化;检查伺服机构是否失灵，高、低压安全阀，背压阀开启关闭情况是否正常，各种保护系统是否正常等。
分析:根据以上听、摸、看、量取得的材料进行综合分析，准确地找出故障原因，提出可行的处理方案，尽快排除故障。
(二)判断故障的方法为准确迅速地判断故障，查找到故障点，必须了解故障的现象和发生过程。
其判断的方法是先部件、后元件，先外部、后内部，层层解剖。
1、先划清部位首先判断是电气故障、机械故障还是液压故障，并由此确定故障部位是电动机部、截割部或牵引部。
2、从部件到元件确定部件后，再根据故障的现象和前面所述的判断故障的程序查找到具体元件，即故障点。
(三)采煤机故障处理的一般步骤和原则1、采煤机故障处理的一般步骤(1)了解故障的现象和发生过程。
(2)分析引起故障的原因。
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1 采煤机常见故障及排除方法（电气部分） 1、启动先导回路 1.1 按下“启动”按钮，整机不动作。 1.2 启动后，机组不能自保。 1.3采煤机不能启动故障的分析及排除 1.4采煤机不起动 1.5采机运行中用急停按钮停机后，解锁时自起动。 2、摇臂升降系统-----------------------------------------------9 2.1 开机后摇臂自动上升或下降。 2.2.摇臂上升或下降不动作。 2.3.采煤机不能升降故障分析及排除
3、端头站、遥控器-----------------------------------------------10 3.1 端头站、遥控器不动作 3.2 端头站、遥控器误动作
4、瓦斯断电仪、传感器------------------------------------------10 4.1．探头显示值不准确 4.2．开机不自保，再开机显示瓦斯超限
5、电机方面------------------------------------------------------11 2
5.1．温度接点断开,机器无法启动 5.2.电机PT100损坏 5.3 电机不启动故障 5.4电机起动后不自保 5.5电机不转的故障 5.6牵引电机发热故障 5.7.电机轴承加油问题
6、变频器故障------------------------------------------------15 6.1 MOTOR STALL(7121)，电机堵转。 6.2 通讯故障 6.3 机器只能向一个方向牵引，无法换向 6.4一开牵引机器就自动加速 6.5 变频器其它常见故障参照“变频器报警和故障一览表”。 6.6 四象限变频器出现FF51故障 6.7、电流故障200% CURRENT 6.8、电压故障LOW LINK VOLT低DC线电压 6.9、温度过高故障 6.10、充电故障 6.11、通信故障COMM0—5 6.12、充电灯不亮 6.13、主板故障 DATA FAULT数据故障，更换变频主控 3
6.13变频器不能得电 6.14变频器不能得电 6.15..变频调速采煤机电控系统常见故障采煤机不能启动 6.16.变频调速采煤机电控系统常见故障启动回路不自保 6.17.变频调速采煤机电控系统常见故障端头站控制失灵 6.18.变频调速采煤机电控系统常见故障摇臂升降不动作 6.19.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器送不上电 6.20.变频调速采煤机电控系统常见故障牵引不能换向 6.21.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器过温故障 6.22.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器电机或电缆短路故障 6.24.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器输出连地 6.23.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器输入电源缺相 6.24.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器输出连地 6.25.电牵引采煤机变频器故障分析与处理
7、电源晶体管故障-------------------------------------------------33 8、遥控器故障----------------------------------------------------34 9、采机不能牵引---------------------------------------------------35 9.1.牵启控制： 9.2.加减速控制： 4
9.3.左右方向控制： 9.4.采煤机升降控制部分：
10、输送机不起动-----------------------------------------------31 11、采煤机运行中的常见故障-------------------------------------32 11.1采煤机正常牵引过程中，突然主机跳电。 11.2.在机组送电后，机组上GP显示屏仍显示“牵引未送电,请查明原因”。 11.3. 在正常使用过程中，突然发现端头控制站失灵。 11.4.在正常使用过程中，突然发现遥控器失灵。 11.5. 机身按钮控制正常，端头控制站和遥控器失灵。 11.6.机身在遇到大负荷时，有时速度会自动变为零，有时反向走一段后又重新按原方向牵引。 11.7.采煤机在牵启，加速，给方向后，变频器报SE3，该故障变频器显示BB。 11.8.在新机组或大修机组调试过程中，牵启，加速，给方向后，变频器报SE3。 11.9.机组上电后，变频器报SE4。 12．电牵引采煤机电气系统常见故障及处理方法------------------------39 12.1.电牵引采煤机不启动 12.2.电牵引采煤机不自保 12.3.电牵引采煤机不牵引 12.4.电牵引采煤机漏电保护动作 13．供电电源 13.1.三相1140V电源缺项 5
13.2.输入电源电压过高或过低 13.3.电源线短路 13.4.采煤机运行中突然断电 14.变压器箱 14.1.变压器 14.2.电感（电抗器） 14.3.压敏电阻 15.中间箱 15.1.SRD控制器 15.2.PLC设备 15.3.遥控装置 16.操作面板 17.电缆------------------------------------------------------------44 17.1.电缆磨损 17.2.电缆绝缘低或断线，工作显示PAPB: 17.3，电缆接错相序，开关磁阻电机出力不足或运行不正常： 18.减速器 18.1.减速器和SRD电机之间密封圈损坏： 18.2.减速器打齿咬死 19.抱闸系统 20.行走箱（牵引系统）采煤过程中，牵引减速直至停车 6
21.遥控器一般来说遥控器失灵有以下几个原因：一是电池电量不足，二是有断路的地方，三是
晶振不良，四是红外发射管不良。
1、启动先导回路 1.1 按下“启动”按钮，整机不动作。 分析处理：（1）检查启动二极管是否击穿或断路 。（2）检查各电机的温度保护线接点是否闭合。（3）检查盖板启、停按钮及其连接线。（4）检查进线电缆是否断线。（5）检查顺槽开关是否正常。 1.2 启动后，机组不能自保。 分析处理：（1）检查PLC相应输出指示灯亮否。（2）检查控制变压器高、低压保险是否熔断。（3）若通过继电器自保，检查自保继电器吸合是否正常。（4）检查瓦斯是否超限。（5）若有端头站，检查端头站是否误发“总停”信号。（6）检查盖板上总停按钮及其线路是否误动作。（7）检查变压器、截割电机是否温度超限。（1）启动时，把手扳在“启动”位置的时间过短。（2）自保继电器接点接触不良或烧毁。（3）控制变压器，一，二次熔断器熔断，线路接触不良或断路。（4）控制变压器烧毁。（5）电机中的热继电器没有复位。
1.3采煤机不能启动故障的分析及排除 a、巷道磁力启动器电源先导回路断开，或控制线断路导致巷道磁力启动器送不上 7
电； b、控制变压器损坏或输出的电源空气开关损坏； c、采煤机电控箱继电器板上的整流桥损坏，供主控制器的24VDC电源没有； d、操作显示站或按键板损坏，"复位"按钮不能复位； e、主控制器的中央处理器（CPU）出现死机现象或不能工作； f、电机温度保护回路开路； g、主控器不工作。 排除方法： a、按常规的检测法找出故障并修复或更换元件； b、修复或更换变压器； c、检查继电器板上的桥式整流器，损坏时更换整流桥； d、确定后更换按键板或操作显示站； e、拉开隔离开关重新送电； f、根据显示屏显示的相关部位，用万用表检查温控回路； g、检查供主控器电源。 1.4采煤机不起动 分析原因：（1）左、右急停按钮是否解锁，控制线有无断线，整流二级管是否连接正确或烧坏。 （2）磁力启动器是否有电，是否在远控位置，如果无问题，把远控开关打在近近，起动开关，能起动说明故障不在开关，如果不起动，说明开关有故障，应检查开关。 （3）控制回路是否畅通，包括电缆、按钮、连线等。（4）隔离刀闸接触是否良好，有无损坏。 采煤机不起动 1、采煤机不起动原因： 8
（1）左右急停按钮是否解锁，控制线有无断线，整流二级管是否连接正确或烧坏。 （2）磁力启动器是否有电，是否在远控位置，如果无问题，把远控开关打在近近，起动开关，能起动说明故障不在开关，如果不起动，说明开关有故障，应检查开关。 （3）控制回路是否畅通，包括电缆、按钮、连线等。
（4）隔离刀闸接触是否良好，有无损坏。（5）检查启动按钮有无损坏。（6）检查电动机电源有
无缺相，启动力矩是否足够（7）检查带重负荷情况下启动情况。（8）检查自保回路中带水压接点，未供水启动电动机，采煤机不能启动。 2、电机起动后不自保 原因： （1）起动时，手把打在"起动"位置的时间过短。 （2）自保继电器KA接点接触不良或烧毁。 （3）控制变压器，一、二次熔断器熔断，线路接触不良或断路。 （4）控制变压器坏。 （5）电动机中的热继电器没有复位。 3、采机不能牵引的原因： （1）功控超载电磁铁接反或损坏，保护插件损坏或插件执行继电器损坏。 （2）松闸电磁铁在牵引手把过零后不松闸。 （3）其余属液压方面的原因。 4、采机运行中用急停按钮停机后，解锁时自起动。 原因： （1）起动手把没有到零位。 （2）起动按钮接点粘连。 （3）自保继电器接点粘连。 5、输送机不起动 原因： （1）采煤机上"运行"按钮没有解锁。 （2）控制回路短路或开路。 （3）磁力起动器故障.
一、启动采煤机部分： 采煤机先导控制回路的组成：远方二极管设在按钮板上，SBQ为主启按钮，SQT为主停（兼闭锁）按钮，瓦斯保护PA7-3-K1（PA6-K1）和PA1-K1串联组成主启自保触点，PA1-K14为PLC保护触点，PA1-K3为端头控制站急停触点，PA2-8-K8（PA2-K8）为遥控急停触点，QS1、QS2为隔离开关辅助触点。 原理：根据与采煤机配套的磁力起动器的设计要求，当磁力起动器处于远