屋面板施工方案(钢构)分析

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钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面施工方案1、施工方案1.1施工准备(1)技术准备审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。

根据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作和安装。

并编制材料采购计划。

钢结构的加工工艺确定。

(2)材料的采购、存放本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作,钢材采购的数量和品种应和订货合同相符,钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。

钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。

底层垫枕应有足够支承面,相同型号的钢构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,并应防止构件被压坏和变形。

焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库,库内应干燥、通风良好。

(3)材料的验收钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必须符合设计要求和现行标准的规定。

钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。

有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。

钢材表面的锈蚀深度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规定的C级及以上。

严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。

钢结构工程的材料代用。

由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文件,一般是以高强度材料代替低强度材料,以厚代薄。

高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。

1.2钢结构构件制作、组装、检验(1)放样、号料熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。

直接在板料和型钢上号料是,应检查号料尺寸是否正确。

准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄钢板和小扁钢。

号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。

不同规格、不同材质的零件应分布号料。

并根据先大后小的原则依次号料。

钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时,应先进行矫正。

尽量使相等宽度和长度的零件一起号料,需要拼接的同一种构件必须一起号料。

钢板长度不够需要焊接拼接时,在接缝处必须注意焊缝的大小及形状,在焊接和矫正再划线。

钢结构单层屋面板施工方案

钢结构单层屋面板施工方案

钢结构单层屋面板施工方案一、施工前准备技术准备:熟悉施工图纸,理解设计意图,编制详细的施工方案,确保施工人员明确各自的职责和任务。

材料准备:确保钢结构材料、屋面板、紧固件、防水材料等按设计要求准备齐全,并对材料进行质量检验。

现场准备:清理施工现场,确保施工区域无障碍,设立安全警示标志,准备好施工所需的机械、工具和设备。

二、钢梁柱安装根据设计图纸进行定位,确保钢梁、钢柱的位置准确。

使用合适的吊装设备将钢梁、钢柱吊装至预定位置,并进行临时固定。

使用高强螺栓或其他紧固件进行连接,确保连接牢固可靠。

进行复查,确保钢梁、钢柱的垂直度、水平度符合设计要求。

三、屋面板安装根据图纸设计要求,进行屋面板的定位和划线。

使用合适的吊装设备将屋面板吊装至预定位置,并确保位置准确。

使用紧固件将屋面板与钢梁、钢柱进行固定,确保固定牢固。

对安装完成的屋面板进行复查,确保安装平整、无翘曲。

四、防水处理在屋面板的接缝处、穿透处进行防水处理,确保防水材料的应用正确。

对防水处理后的区域进行检查,确保无渗漏现象。

五、系统调试对钢结构、屋面板进行整体检查,确保无松动、无变形。

对屋面的排水系统进行调试,确保排水畅通。

六、质量验收对照施工图纸和验收标准,对钢结构、屋面板进行全面检查。

填写验收记录,对存在的问题进行整改,直至满足验收要求。

七、施工记录与资料整理对施工过程中的关键节点进行记录,包括施工日期、施工人员、使用的材料、施工方法等。

整理施工图纸、验收记录、施工记录等相关资料,归档保存。

八、安全注意事项施工现场应设立安全警示标志,确保施工人员和现场人员的安全。

施工人员应佩戴相应的安全防护用具,如安全帽、安全鞋、安全带等。

高空作业时,应采取相应的安全防护措施,如安装安全网、设置警示线等。

施工过程中,应定期对施工设备进行检查和维护,确保其运行正常、安全可靠。

以上即为本钢结构单层屋面板施工方案的主要内容,希望对您的施工工作有所帮助。

在施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。

钢结构屋面板安装施工组织设计方案

钢结构屋面板安装施工组织设计方案

钢结构屋面板安装施工组织设计方案一、工程概况本次项目为钢结构屋面板的安装工程,选用的屋面板为彩钢板,用于覆盖建筑物的顶部。

本工程的施工单位是XX建筑工程有限公司,负责整个工程的施工组织和施工管理。

二、施工组织设计1.项目组织结构本工程设立项目经理、施工班组经理、质量安全专员、技术员等相关职位,对施工过程进行全面管理。

项目经理负责整个工程的协调和安排,施工班组经理负责施工人员的管理和现场施工组织,质量安全专员负责施工质量和安全监督,技术员负责施工技术支持和资料的管理。

2.施工机具和设备2.1提前准备所需机具和设备,包括升降机、吊篮、手持电钻、焊机等。

2.2保证设备的完好性和安全性,定期检查维护设备。

3.施工人员及培训3.1人员配备:根据工程要求确定施工人员的数量和专业要求,确保施工进程。

3.2人员培训:对施工人员进行岗前培训,熟悉施工工艺和安全操作规范,提高工作效率和质量。

4.材料和采购计划4.1根据施工设计要求,制定材料清单,明确所需材料种类和数量。

4.2提前制定采购计划,确保材料的及时供应,减少施工等待时间。

5.施工方案和工期计划5.1制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程和安全措施等。

5.2制定工期计划,合理安排施工进度,确保按时完工。

6.质量控制和安全管理6.1制定质量控制计划,对施工过程进行全面监控和检查,确保施工质量符合要求。

6.2制定安全管理措施和应急预案,提前安排好安全教育和培训,确保施工过程中人身安全。

7.进度与质量检查7.1制定进度计划,定期检查进度,对施工进程进行检查。

7.2制定质量检查计划,定期开展质量检查和评估,对施工质量进行把关。

8.竣工和验收8.1施工完成后,进行竣工验收,对施工质量进行评估。

8.2如有不合格项,及时整改,直到达到验收标准为止。

三、安全措施1.制定详细的施工安全措施计划,明确每一步操作的安全要求和注意事项。

2.在施工现场设置明显的安全警示标识和告示牌,指导工人注意安全。

钢结构屋面板安装施工方案

钢结构屋面板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案1 工程概况该钣金厂房钢结构工程,厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面.内置不锈钢天沟,屋面采用双层彩钢板加保温棉(从下到上依次为Q900型彩钢板+50厚24K离心玻璃棉加铝箔+V760型自扣式彩钢屋面板),该工程屋面设计坡度为5%,单坡长24m。

高度为9.5m—11。

65m,总面积约为5267m2。

2 施工范围产业园Ⅱ区钣金厂房轻型钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。

3 施工准备3。

1主要设备3.2材料进场检验3.2.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。

3。

2。

2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度.3.2.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单.3.2。

4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等.3。

2.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象.3。

2。

6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。

3。

2。

7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

3.2。

7、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。

3。

2.8 屋面板吊运的材料堆放(屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴)3.2。

9、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。

3.2。

10、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。

3.2。

11、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。

3。

2.12、材料吊上屋架施工要点:吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示),并使用麻绳捆绑固定。

4 施工方法4。

1施工部署4.1。

1 流水施工段划分第一单元:G~M/1~20轴线第二单元:A~G/1~20轴线4。

钢结构屋面板施工方案

钢结构屋面板施工方案

钢结构屋面板施工方案一、概述本文档为钢结构屋面板施工方案,旨在指导施工人员进行钢结构屋面板的安装和施工工作。

该方案包括施工前的准备工作、施工过程的安全措施以及施工后的验收工作。

二、施工前准备工作1.钢结构屋面板的设计、图纸和相关技术资料的准备,确保施工过程中的参考和指导。

2.使用合适的工具和设备,包括吊装设备、切割工具、紧固工具等,确保施工过程的顺利进行。

3.验收施工现场的基础工程,确保基础坚实牢固,符合设计要求。

4.安排施工团队人员的培训和技术指导,确保每一位施工人员都具备相关的技能和知识。

5.检查并确保施工现场的安全设施完善,包括消防设备、防护措施等。

三、施工过程安全措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒工人注意安全。

2.每一个施工人员都必须佩戴符合规范要求的个人防护装备,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

3.钢结构屋面板的运输、吊装和安装过程中,必须严格按照安全操作规程进行,确保施工人员的安全。

4.安全检查:在施工过程中,定期进行安全检查,保证各项安全措施的落实和有效性。

5.临时设施:为施工人员提供必要的临时设施,如休息室、卫生间等,确保施工人员的工作和生活条件良好。

四、施工步骤1.预制板材和组件的检查:在进行施工前,对预制板材和组件进行详细检查,确保质量和规格符合要求。

2.钢结构屋面板的吊装:选择合适的吊装设备进行钢结构屋面板的吊装工作,在吊装过程中严格按照相关的操作规程进行。

3.钢结构屋面板的连接和安装:将吊装好的钢结构屋面板按照设计要求进行连接和安装,确保连接牢固、安全可靠。

4.检查和清理:在完成钢结构屋面板的安装工作后,对施工现场进行检查和清理,确保施工质量。

五、施工后验收工作1.对安装后的钢结构屋面板进行检查,确保连接牢固、安全可靠。

2.进行质量验收,检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。

3.完成施工记录和整理资料,包括施工过程中的各项数据、施工图片等。

六、注意事项1.在施工过程中,严格按照相关的安全规范和操作规程进行操作,确保施工人员的安全。

钢结构屋面板施工方案

钢结构屋面板施工方案

钢结构屋面板施工方案本工程为钢结构屋面板施工项目。

由于钢结构屋面板的施工涉及到建筑物的整体结构安全和使用寿命,因此我们必须严格按照既定的施工方案进行操作,以确保工程质量和安全。

图纸准备:我们需要对钢结构屋面板的施工图纸进行详细的审查和理解,确保所有的设计参数和细节都符合建筑要求和规范。

材料准备:按照图纸要求,提前订购和检验所有需要的钢材、焊接材料、紧固件等,确保质量合格。

设备准备:检查所有的施工设备(如焊机、切割机、钻机等)是否正常运行,安全可靠。

人员准备:对参与施工的工人进行技能培训和安全教育,提高他们的技能水平,确保他们了解施工过程中的安全规定。

钢材切割和成型:按照图纸要求,使用切割机和成型机对钢材进行切割和成型。

焊接与组装:将切割和成型后的钢材进行焊接和组装,形成完整的屋面板框架。

防腐处理:对焊接和组装好的屋面板进行防腐处理,提高其使用寿命。

安装就位:将防腐处理后的屋面板安装到预定的位置。

调整和固定:对安装就位的屋面板进行调整和固定,确保其平整度和稳定性。

验收与交付:在完成所有安装和固定工作后,进行验收,确认无误后交付使用。

严格执行施工现场的安全规定,所有人员必须佩戴安全帽和防护设备。

高空作业时,必须使用安全绳索和安全网等防护设备。

对焊接和切割等危险作业进行严格的安全监管,防止火灾和电击等事故的发生。

对所有设备进行定期维护和检查,确保其安全可靠。

提供紧急救援设施,并制定应急预案,以便在发生事故时迅速采取救援措施。

使用的钢材和焊接材料必须符合设计要求和规范标准。

所有的焊接和组装工作必须由经验丰富的工人完成,确保其质量达到最佳。

对防腐处理后的屋面板进行质量检验,确保其满足设计要求和使用寿命。

在安装过程中,对屋面板的平整度和固定情况进行检查,确保其质量达到最佳。

在验收过程中,对所有的安装和固定工作进行详细的检查,确保其质量达到最佳。

在施工过程中,尽量减少对环境的影响,如减少噪音、粉尘、废水的排放等。

钢结构屋面板安装专项施工方案

钢结构屋面板安装专项施工方案

本工程为某钢结构厂房屋面板安装工程,屋面采用彩钢板结构,屋面总长度为200米,宽度为100米,总面积为2万平方米。

屋面板采用镀锌彩钢板,厚度为0.6mm,颜色为白色。

本工程屋面坡度为1:10,屋面防水等级为二级。

二、施工准备1. 人员准备:组织一支具有丰富经验的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

2. 材料准备:镀锌彩钢板、檩条、支撑结构、连接件、保温棉、防水材料等。

3. 机械设备准备:卷扬机、切割机、电焊机、吊车、运输车辆等。

4. 施工图纸及技术规范:根据设计图纸及《钢结构工程施工及验收规范》等相关技术规范进行施工。

三、施工工艺1. 施工工序:彩板进场→搭设施工平台→天沟安装→下层板安装→保温棉铺设→屋面板安装→屋脊帽盖安装→山墙泛水安装→天沟防水处理→零星布定。

2. 施工要点:(1)天沟安装:根据设计要求,天沟分两段,采用焊接接缝。

接头处先用间接式点焊,直到接头完全平整后在满焊。

合格后再进行吊装依次进行焊接。

(2)下层板安装:将下层板固定在檩条上平面,确保板与檩条连接牢固。

(3)保温棉铺设:将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开,有贴面的玻璃棉毡,将有贴面的一面露于室内。

在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡。

(4)屋面板安装:先将屋面板铺设在檩条上,注意板的横向平整度。

在铺设第一块屋面板时,先用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸,并进行定位。

在铺设3-5片屋面板时,测量屋脊和檐口的宽度是否一致,以保证屋面平行,并确保最大斜度不超过规范20mm。

(5)屋脊帽盖安装:在屋面板安装完成后,对屋脊檐口做泛水沿的防水处理,然后进行屋脊帽盖的安装。

搭接部分长度不小于100mm,并用铆钉进行连接。

(6)山墙泛水安装:在屋脊帽盖完成后,对所有外露铆钉满打。

(7)天沟防水处理:对天沟进行防水处理,确保屋面防水等级达到二级。

四、施工安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 高处作业时,必须使用安全防护网,确保施工人员安全。

钢结构屋面板施工方案

钢结构屋面板施工方案

钢结构屋面板施工方案1. 引言钢结构屋面板是一种常用于建筑物屋面的材料,具有较高的强度和耐久性。

本文档旨在提供钢结构屋面板施工的详细方案和步骤,以确保施工工作的安全和质量。

2. 施工准备在进行钢结构屋面板施工之前,需要进行以下准备工作:•完成准确的测量和设计,确定屋面板的尺寸和数量。

•确定钢结构屋面板的规格、材质和厚度,并准备好所需材料。

•确保工作区域清洁,并清除任何障碍物。

•准备好所需的施工工具和设备,包括螺丝刀、电钻、螺钉等。

3. 施工步骤步骤1:安装骨架结构1.根据设计要求,安装屋面板的骨架结构。

骨架结构应该能够承受屋面板的重量,并确保屋面板的平整性和稳定性。

2.使用合适的工具和方法将骨架结构固定在建筑物的梁、柱或墙体上。

确保固定牢固,能够承受风力或外部压力。

步骤2:准备屋面板1.将钢结构屋面板按照尺寸要求进行切割和加工。

根据设计要求进行彼此之间的连接孔洞的处理。

2.确保屋面板的表面清洁,去除任何灰尘、油污或其他污染物。

步骤3:安装屋面板1.按照设计方案,从屋面的起点开始安装屋面板。

确保第一块屋面板与骨架结构紧密连接,并正确定位。

2.使用螺丝或螺钉将屋面板固定在骨架结构上。

确保固定点均匀、牢固,并符合设计要求。

3.依次安装剩余的屋面板。

每块屋面板之间应保持合适的重叠和间距,以确保屋面的防水性能。

步骤4:检查和修正1.完成屋面板的安装后,进行全面的检查和评估。

检查每块屋面板的固定情况、水平度和平整度。

2.如发现任何问题或不符合要求的地方,及时进行修正和调整。

确保屋面板的质量符合设计要求。

4. 安全注意事项在进行钢结构屋面板施工时,请注意以下安全事项:•在施工过程中,佩戴适当的安全装备,例如安全帽、手套和安全鞋。

•在搬运和安装屋面板时,采取正确的姿势,避免过度劳累或受伤。

•在使用电钻或其他电动工具时,确保设备安全可靠,避免发生触电或其他意外事故。

•在高处作业时,确保固定结构牢固并采取适当的安全措施,例如使用安全绳或脚手架。

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滨湖新区二单元第二小学(望湖小学防水屋面板设计、施工工程)施工组织设计编制:宋丛国审核:王广热日期:2016年5月20日安徽双凤钢结构工程有限公目录第一章工程概况第二章施工组织与管理第一节施工指导思想及目标第二节施工管理形式第三节组织机构第四节管理制度第三章施工部署第四章构件吊装第一节吊装工作量第二节起重机械的选择第五章施工进度计划第六章安装施工方法与措施第七章文明施工第八章雨季施工及防台风措施及安全措施第一章工程概况1-1、总体概述:一、本工程坐落于安徽省合肥市滨湖新区。

1、结构施工图依据以下条件进行设计以及结构要求。

1.《压型金属板设计与施工规程》YBJ216-882.《金属反复弯曲试验方法(厚度小于或等于3mm薄板及带材)》GB235-993. 《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-20012、《屋面工程技术规范》GB 50345-2012材料标准:1.《碳素结构钢》GB700-20062.《建筑用压型钢板》GB/T12755-20083.《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474-19964.《铝及铝合金扎制板材》GB/T 3880.1-20065.《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC133-20006.《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-20007.《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1-2010工程内容:本工程内容是指钢结构项目的安装,主要包括:(1)钢结构由以下几部分构成:(a)檩条固定:一.主要连接方式。

1.将原有屋面利用切割机开槽,开槽位置确定在楼承板焊钉处。

2.利用电焊将檩条焊接在焊钉上,以达到稳定连接。

3.利用自攻螺丝将铝镁锰板支架固定在檩条上,将屋面板采用直立式锁边机锁紧。

二.前期处理。

1.首先参考原图纸准确的定位焊钉所在的位置,从屋面的一端取点确认起始位置处的焊钉。

然后在末端位置取点找准焊钉的位置,利用两点一线确定一整排屋面焊钉的位置,利用此方法找出整个屋面焊钉的位置。

2.利用切割机以焊钉为参考开槽,左右50mm,开出100mm块60mm深的定位槽,将方管焊接在焊钉上,焊接稳固后刷防腐漆。

3.支架定位,切割一块瓦宽度为10cm作为模型,定位支架的位置,确定位置后利用自攻钉定位支架。

三、安装要求要求1.采用卷合锁扣式直立锁边固定方式:首先将固定座用螺钉固定在檩条上,再将屋面板扣在固定座的扣头上,最后用电动锁边机将屋面板的搭接边锁合在一起。

由于采用了锁合式直立锁边的固定方式,屋面没有螺钉外露,整个屋面不但美观而且从根本上杜绝了螺钉造成的漏水隐患。

一、材料选用:1.本方案选用的是优质铝合金板屋面系统材料,综合考虑了屋面系统的安全性、实用性、耐久性。

主要包括:防水、抗风、保温、吸音、防潮、防尘、防火、防雷等方面。

2.a.屋面板:0.9mm厚铝镁锰。

屋面板高品质铝合金板屋面基材,该产品具有外形美观、强度高的优点,具有很好的防腐性和耐久性。

b.檩条:檩条:C280x75x20x3.0檩条表面处理采用热镀锌处理,具有很好的防腐性和耐久性。

二、主要焊接技术要求:1. 由于在屋面檩条定位于原有屋面开槽固定,所以结构稳定,焊缝在达到3级焊缝即可。

不涉及结构安全主要功能,结构安全涉猎范围为原施工单位网架及主檩条稳定情况。

三、防火设计1.本系统采用的屋面板、固定座、檩条以及配件均为不燃材料,在出现火灾等意外情况时,屋面系统不会发生燃烧,也不会产生有毒气体,屋面板采用AA级材料,火焰在其表面燃烧不会蔓延。

四、防雷设计1.根据《建筑物防雷设计规范》第4。

1。

4条规定:当金属板下无易燃物品,板厚》0.5mm时,屋面板可作为接闪器。

此工程采用的铝镁锰板厚0.9mm,下面是不燃物钢檩条,完全满足上述条件,用其屋面作为接闪极,将屋面板作为接闪器,通过铝合金固定座将电流引到檩条上,和钢结构连成一整体.引下线纵横间距≤10m.五、屋面变形的防治措施1.本系统采用的直立锁边的固定方式,固定座在长度方向上不限制屋面板的自由度,屋面板在温度变化时可自由伸缩,不会产生温度应力,也就不会存在屋面板在温度变化情况下的变形问题。

第二章施工组织与管理第一节施工指导思想与目标1、指导思想:公司将本工程列为重点工程项目,本着“质量第一用户至上,重信誉、守合同”的宗旨,严格执行项目管理,确保质量、进度、安全及文明施工。

2、目标:①、工期:合理利用公司现有的技术、设备、管理力量,确保工程按合同工期完工。

②、质量:严格按照《钢结构工程施工及验收规范》和图纸进行施工,努力争创优质样板工程,以优良的产品,良好的信誉树立公司的整体形象。

③、安全生产:确定完整的生产操作规程,杜绝重大伤亡事故,严格按国家安全评分标准,安全操作规程。

④、文明施工:以标准化的文明施工现场及有关规定组织施工,以崭新的场容场貌赢得业主及社会的认同。

第二节 施工管理形式根据工程规模、特点、工期要求,由公司决策层研究决定组建精明强干的项目经理部,在公司领导及相关职能部门指导、配合服务下,采用由项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用全过程的施工承包经营管理体制,保证工程预定目标的实现。

第三节 组织机构现场组织机构第四节管理制度一、安全管理1. 健全安全机构,项目经理是第一责任人,并由总工程师、质安组、物资、动力组、工程技术组组成安全生产小组,项目经理任组长。

另设立消防安全委员会,对消防工作同样重视。

2. 领导安全值班制度:项目经理、工程队长轮流值班,并有值班记录,每天如此,对重大安全隐患及时发出“安全指令”及时整改。

3. 试行安全责任制:由项目经理任命安全主任。

有权代表经理处理安全问题,并直接对项目经理负责。

每天“安全巡视”记录安全问题,发布安全整改通告书。

主持安全会议,总结每月安全工作,计划下月安全生产要点,提出安全生产中的奖励与罚款。

4. 执行安全操作规范,并定期组织施工人员进行安全培训。

5. 安全奖励:对无事故施工队重奖,在确保安全生产上舍得投入。

6. 从严管理,违章罚款,对违反安全规定的抓一个罚一个,毫不留情,罚款通知一旦签发,在工资中必须扣回。

7. 由专人负责与气象台联系,及时作出大雨、大风、台风预报,以便采取相应的技术措施,防止发生安全事故。

二、质量管理1、成立以项目经理为首的质保体系,搞好工作质量,实现公司质量方针,“让业主的责任者心里踏实,让业主的使用者心里满意。

”2、全面执行安全规范安装施工手册,严格根据规范及本施工组织设计的要求认真的组织施工。

3、以质检组为主抓好工程质量,在贯彻执行安全规范安装施工手册中,每走一步之前都进行动员和教育交底,让施工人员做到心中有底。

4、严格控制屋面标高、直线高、垂直高。

各道工序经质检人员验收签字后方可进行下道工序。

5、每天有质检小组“质量巡视”记录质量问题,发布质量整改通告书主持质量会议,总结每日质量工作。

跟踪进行质量自检工作,作好自检和实验记录。

三、计划管理1、编制每周作业计划,让工程进度始终控制在计划范围内。

2、定时召开每周工程例会“工程巡视”由工程技术人员与建设单位、监理单位有关人员一起巡视现场,巡视后根据工程实际进展情况,研究决定下一步具体作业安排。

第三章施工部署安装前期要求2.1安装进场前,施工场地应“三通一平”,建筑物边轴线外4米内的松土需压实,安装电源应接到厂房四角,电压为380伏,架空线应离地面6米,离墙4米,电源应设触电保护器。

2.2材料机械进场前,业主单位要明确提出场内路线,以免损坏施工便道。

施工现场场地一定要满足钢结构卸货及吊装,否则我公司将不能进场施工。

2.3钢结构卸货点在安装位置旁,并排整齐,尽量不要叠放。

2.4施工现场地基承载力应满足1台50吨米汽车吊的正常施工。

2.5安装现场必须有畅通的道路,来通过载重17.5的卡车,并且在车顶上或是其他地方的障碍物应撤除。

2.6安装现场要有足够的安装操作空间。

假若因为邻接的建筑物或其他障碍物导致没有足够的安装空间,则业主单位需协调并调整出必要的空间。

方案施工的选择本工程由于工作量大,工期紧,为了能在本工程上打出新水平(质量,安全,工期,经济效益),必须加强施工前期的技术准备工作,采用何种工艺施工,何种施工方案比较合理,事先必须作充分的调查和分析比较,做出较全面的,系统的,有预见性的决策,选择最优方案,以便比较经济合理地运用人力,物力,资金为后期施工奠定科学的技术管理。

现就屋面开槽、屋面板安装方案,概括如下。

一、屋面板安装方案。

1.采用流水作业方式10人作业,预计8天。

2.技术人员1人和工厂把关交流下料生产材料(1天)(同步)3.项目经理现场把关,分2个班组,每班组5人对屋面开槽4天檩条焊接。

(同步)4.屋面板支架安装4天,屋面板安装(同步)2、材料的现场堆放所有卸货与堆放材料装卸及堆放运输规程进行操作,并同时满足以下要求:1、卸货必须文明安全操作,确保人员安全及材料无损;2、所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态,以方便查找;3、所有面板堆放于垫木之上,垫木间距应小于3米,垫木表面保持水平。

如材料堆放多层,则在层间放置与底部垫木相应的垫木,并且位置相同。

堆垛必须保证稳固安全,不得在板材上行走;4、容易遗失的贵重及零散材料,放安全场所并由专人负责保管。

二、机械设备的供应(见下页表格)三、劳动力的配置(见下页表格)施工机具需要量一览表现场管理系统及劳动力组织一览表工程所需劳动力配置,根据本工程项目的实际情况,按施工进度计划和工种需要数量进行配置,公司项目部对施工项目的施工进度计划和其劳动力需要计划进行审核,本施工项目的劳动力分配的总量,按企业的建安工人劳动生产率进行控制,并对施工人员进行不少于三天的技术培训,安全教育及有关工地规章教育。

第四章构件吊装第一节吊装工作量1、屋面板吊装由于施工材料需要运输到运动中心屋面,屋面板要保持完整性,所以要对屋面板做屋面吊装措施。

2、屋面整体第二节起重机械的选择为了提高吊车效率,需要事先将屋面板叠放20片一沓,然后固定,利用上部支架支撑,让屋面板不折弯不坏损。

1、起重量根据吊装方案每次最大起重量为5吨。

2、起升高度H≥h1+h2=3.5*4=14取15m3、工作幅度由于起重机可以不受限制地开到所安装构件附近去吊装构件,故不可验算工作幅度。

综上决定选择1台50吨米(徐州)起重机。

4、吊装支架要放在层叠的板最上口一块板的瓦槽位置,确保屋面板不受弯折损伤。

第五章施工进度计划5-1、施工部署根据现场条件,由几组人员同时进行施工。

5-2、施工进度计划表详见附表。

第六章安装施工方法与措施本屋面工程量大、工期紧、板型款式丰富。

屋面形状多为规则,高低标高变化多,有一定的吊装难度。

现场制作和安装的协调紧密,需与施工监理、各相关施工单位密切配合,结合施工现场实际,拟订周密施工计划,采用合理紧凑的施工方法,以确保工程整体质量及计划进度的实施。

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