钢结构墙面板施工方案
钢结构墙面板施工方案
钢结构墙面板施工方案一、引言钢结构墙面板作为一种新型的建筑材料，具有优良的性能和广泛的应用前景。
在施工过程中，合理的施工方案对于保证施工质量、提高施工效率和保证安全至关重要。
本文将详细介绍钢结构墙面板施工方案。
二、施工前准备1. 材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的钢结构墙面板和配件。
2. 设备准备：准备好所需的施工设备，如吊装设备、焊接设备等。
3. 施工组织：建立专业的施工组织，明确各个施工环节的责任和任务。
三、施工工艺1. 组织验收：在施工前，对材料进行验收，确保质量合格。
2. 安全措施：在施工现场设置警示标志，并配备专人负责安全管理。
3. 基础施工：根据设计要求进行基础施工，确保墙面板的承重能力和稳定性。
4. 墙面板安装：根据施工图纸和设计要求，将钢结构墙面板逐一进行安装，采用吊装和焊接的方式进行固定。
5. 焊接处理：对墙面板焊接进行质量检验，确保焊接点的牢固性和密封性。
6. 美观处理：对焊接点进行光滑处理，确保墙面板的整体美观。
7. 防腐处理：对墙面板进行防腐处理，提高其耐久性和抗腐蚀能力。
8. 完工验收：对已安装的墙面板进行验收，确保施工符合设计要求和施工标准。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细阅读施工图纸和设计要求，并根据要求准备所需材料和设备。
2. 在施工现场设置警示标志，保证施工安全。
3. 吊装时应确保吊装设备和吊具的安全可靠。
4. 焊接时应根据焊接要求进行操作，确保焊接质量。
5. 完成施工后，应进行整体验收，确保墙面板的安装质量和美观度。
五、施工的优势和挑战1. 优势：钢结构墙面板具有重量轻、强度高、施工速度快等优点，可大大提高施工效率和降低施工成本。
2. 挑战：钢结构墙面板在施工过程中存在焊接质量、防腐处理和美观度等方面的问题，需要加强施工管理和施工工艺水平。
六、总结钢结构墙面板作为一种新型的建筑材料，具有很大的潜力和应用前景。
合理的施工方案对于保证施工质量、提高施工效率和保证施工安全至关重要。
钢结构外墙铝塑板施工方案
钢结构外墙铝塑板施工方案概述钢结构外墙铝塑板是一种常用的建筑装饰材料，以其轻质、坚固和耐候性而受到广泛应用。
本文将详细介绍钢结构外墙铝塑板的施工方案。
施工准备在进行钢结构外墙铝塑板施工之前，需要做好以下准备工作：1.材料采购：购买所需的钢结构外墙铝塑板以及与之配套的固定件和密封材料。
确保材料的质量符合相关标准。
2.设计方案：根据建筑设计图纸确定具体的施工方案，包括板材尺寸、连接方式等。
3.施工人员：组织合适的施工人员，并确保他们具有相关的施工经验和技能。
4.施工工具：准备好所需的施工工具，例如电钻、螺丝刀、铝塑板切割机等。
5.安全措施：确保施工现场的安全，提供必要的防护设施和培训。
施工步骤1.清理墙面：在施工之前，需要清理墙面，确保其平整、干净，并检查是否有明显的损坏或凹陷。
2.打线：根据设计方案，在墙面上进行打线，确定铝塑板的安装位置和尺寸。
3.预处理：按照铝塑板的类型和要求，进行必要的预处理工作，例如涂装、表面处理等。
4.安装固定件：根据设计要求，在墙面上安装固定件，包括角码、固定槽等。
确保固定件的位置准确，固定牢固。
5.安装铝塑板：将铝塑板按照设计方案进行安装，使用螺丝将板材与固定件固定在墙面上。
确保板材之间的缝隙均匀，并检查安装是否牢固。
6.密封材料处理：在铝塑板的缝隙处使用密封材料进行处理，确保墙面的防水性能。
7.进行巡检：在施工完成后，进行巡检，检查施工质量和安装效果。
如有问题，及时修复或调整。
施工注意事项在进行钢结构外墙铝塑板施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工过程中要注意安全，佩戴必要的安全防护装备，确保人员的安全。
2.严格按照设计方案进行施工，确保板材的尺寸和连接方式准确无误。
3.使用优质的铝塑板材，并确保板材的符合相关标准和规范。
4.在安装过程中，要注意板材的表面不被划伤、破损，使用合适的工具和方法进行施工。
5.安装时，要注意板材之间的平直性，避免出现明显的凹凸。
6.施工现场要保持整洁，并及时清理施工产生的垃圾和杂物。
墙面屋面彩钢板专项施工方案
. .外墙屋面彩钢瓦施工方案编制：__________复核：__________审核：__________中交四公局建筑工程有限公司二O一六年八月目录一、工程概况.........................................二、编制依据.........................................三、施工技术方案.....................................四、施工进度保证措施.................................五、主要施工工具、设备、材料需要计划.................六、施工劳动力计划...................................七、质量保证措施.....................................八、安全施工方案.....................................一、工程概况本工程建筑结构形式为门式钢架结构，主结构梁、柱的材料采用Q345B钢，山墙抗风柱、支撑、檩条等采用Q235钢，东西长264米，南北跨度为3×18米，柱距为12m，檐口标高14.95m，室外地坪至标高2.1m处外墙采用采用淤泥烧结多孔砖，标高2.1以上采用≥0.6㎜厚压型彩钢板，面积约为13000平方米；车间屋面：上层为≥0.6㎜厚压型彩钢板，40厚玻璃纤维棉加铝箔保温层，燃烧性能为A级，下层为隔气层、不锈钢丝网，冷弯型钢檩条、屋面坡度为1/15，屋面面积约为15000平方米。
二、编制依据1、新建机加工车间结构施工图；2、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）3、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》（GB5018-2002）4、《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）5、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012）6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011三、施工技术方案1、墙面压型板安装墙面板在压型板安装中难度很大，首先考虑的是脚手架的搭设问题，再考虑压型板在适合檩条位子断、搭接。
钢结构屋面模板施工方案
钢结构屋面模板施工方案1. 引言本文档旨在为钢结构屋面模板施工方案提供详细的技术指导和操作步骤。
钢结构屋面模板作为建筑工程中重要的组成部分，其施工过程需要符合相关的工程标准和规范。
本文将重点介绍钢结构屋面模板的材料选用、施工步骤、安全措施等内容。
2. 材料选用2.1 钢结构屋面模板材料钢结构屋面模板通常使用钢材作为主要构件。
常见的钢材有Q235B、Q345B 等，其强度和耐候性能较好，适合作为屋面模板的承重构件。
此外，钢材还应具备防腐性能，以增加模板的寿命。
2.2 模板表面材料模板表面一般使用镀锌薄钢板进行覆盖，以增加模板的耐候性和防水性能。
薄钢板应具有良好的平整度和强度，以满足屋面施工的要求。
3. 施工步骤3.1 基础准备在施工前，需要对屋面的基础进行准备工作。
首先清理基础表面的污垢和松散物质。
然后对基础进行调整和整平，以确保屋面模板的水平度和稳定性。
3.2 模板安装3.2.1 模板测量和切割根据设计图纸和实际情况，对模板进行测量和切割。
确保模板尺寸精准，符合设计要求。
切割过程中，应使用合适的工具和安全装备。
3.2.2 模板组装和固定根据设计要求，将模板逐个按照先后顺序组装在基础上。
在组装过程中，要确保模板之间的连接紧密，无缝隙。
同时，使用合适的螺栓或焊接等方式固定模板，增加整体稳定性。
3.3 模板表面处理3.3.1 清洁和除锈在模板安装完成后，对模板表面进行清洁和除锈处理。
清除表面的污垢和锈蚀物，以确保后续的涂装工作顺利进行。
3.3.2 涂装根据设计要求，对模板表面进行涂装。
涂料应选用耐候性好、防水性能强的材料。
在进行涂装时，要保证涂料均匀、厚度一致，防止涂膜出现缺陷。
4. 安全措施在钢结构屋面模板施工过程中，应严格遵守相关的安全规范和操作规程。
以下是一些常见的安全措施：•确保工人佩带合适的安全装备，如安全帽、防滑鞋等。
•提供安全培训和操作指导，确保工人具备必要的专业知识和技能。
•定期检查施工现场的安全状况，及时排除隐患。
屋面墙面彩钢板施工方案
墙面板及屋面板安装施工组织设计2012年3月20日施工组织设计济源市富士康产业园2＃厂房墙面板及屋面板安装工程由济源市博鑫建设有限公司进行施工.为了保质保量的完成施工任务，金属压型板安装前，施工单位应按施工图的设计要求，计划周全，谨慎施工，编写安装施工组织设计，是保障高质量完成任务的重要环节.彩板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分,并纳入总施工组织设计中。
一、技术准备1、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。
在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照,尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合，与详图设计人员进行图纸交底。
2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。
3、卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接，做好交接记录。
4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置,减少二次搬运.因此,每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板.二、工器具准备1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架;检查已有脚手架安装，如发现存在安全隐患应及时进行修复。
2 机械设备工具表3、施工组织：根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划。
项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。
下设施工班组。
施工现场人员配备如下：三、施工进度：本工程彩板围护结构的开工日期应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。
墙面板及屋面板安装工期各10天,合计工期20天。
先将时间进行分配如下:⑴派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天。
⑵现场复核完且确定详细尺寸后,备料两天，展开前期工作。
⑶屋面板材料进场报检，9天完成屋面底板安装工程并报检.⑷墙面维护材料进场报检，7天完成墙面维护工程并报检。
⑸自检完成后报检，并与相关资料一并呈报。
钢结构彩瓦墙面板施工方案
钢结构彩瓦墙面板施工方案一、材料准备1.1 核对彩瓦墙面板型号、数量与施工图纸要求是否一致。
1.2 确保钢结构导轨、连接件、密封胶等辅助材料的质量与规格符合设计要求。
1.3 检查所有材料是否有损坏、变形或锈蚀等情况，确保材料质量。
二、墙面测量与标记2.1 使用经纬仪和水平尺测量墙面，确保墙面平整度和垂直度。
2.2 根据施工图纸，在墙面上标记出彩瓦墙面板的安装位置及导轨安装线。
三、导轨安装与固定3.1 按照标记线，使用膨胀螺栓或其他专用固定件将导轨安装在墙面上。
3.2 确保导轨安装平直，水平度和垂直度偏差不超过允许范围。
四、墙面胶水涂抹4.1 使用专用墙面胶水，按照制造商推荐的涂抹方法，均匀涂抹在墙面上。
4.2 确保胶水涂抹均匀，无遗漏，且厚度符合要求。
五、彩瓦墙面板安装5.1 将彩瓦墙面板按照顺序放置在导轨上，确保面板与导轨配合紧密。
5.2 使用专用工具轻轻敲打面板，确保面板与墙面紧密贴合。
六、墙面板固定与调整6.1 使用专用卡具或连接件将彩瓦墙面板固定在导轨上。
6.2 调整面板的位置，确保墙面的平整度和美观度。
七、缝隙修补与清理7.1 使用专用密封胶对彩瓦墙面板之间的缝隙进行密封处理。
7.2 清理墙面和面板上的杂物、污渍等，保持墙面干净整洁。
八、工程验收与交接8.1 对已完成的彩瓦墙面板安装工程进行全面检查，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
8.2 整理施工记录和相关资料，进行工程验收。
8.3 将验收合格的工程交接给使用单位或相关部门，并做好移交记录。
九、注意事项9.1 施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
9.2 在材料搬运、存储和使用过程中，要注意防止损坏和浪费。
9.3 对于施工过程中出现的问题，要及时汇报并采取相应措施进行处理。
9.4 施工结束后，要及时清理现场，保持环境整洁。
以上施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
同时，施工过程中应严格遵守国家及地方相关法规和规范，确保施工质量与安全。
钢结构屋面彩板安装施工方案
一、工程概况彩板安装施工方案一，工程概况本工程位于 ,建面积为 m2。
地上一层，建筑总高度为3m结构形式是钢架结构二，编制依据1.钢结构图纸一套2，工程洽商，设计变更及图纸会审记录3，《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-20014,相关行业标准，质量体系文件及工程管理制度三，施工范围厂房屋面.墙面彩钢板安装，运输及验收四，施工准备1.作业人员项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。
施工人员必须持证上岗。
项目部按规定对相关人员进行技术交底。
2.主要设备3、材料进场检验、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。
、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。
、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。
、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴）、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。
、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。
4、施工准备、钢结构主体验收合格；、刷完成；、各种施工机具设备检查正常。
、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。
五．施工方法1.施工布置.流水线划分（1）A-D/1-16（2）D-H/1-16.劳动力计划施工工序安排（1）屋面：彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定（2）墙面：彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收2.钢结构彩板：屋面板施工方法屋面底板为Q900型板，施工时先将底板固定在檩条上平面，然后在铺岩棉保温层。
钢结构的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一栋多层钢结构厂房，位于XX市XX区XX街道，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
建筑高度为XX米，层数为XX层。
主要功能为生产车间，具备良好的采光和通风条件。
钢结构部分包括柱、梁、屋面檩条、墙面板等。
二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员对施工图纸进行详细审查，确保施工方案的可行性。
- 组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。
- 编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
2. 材料准备- 采购符合设计要求的钢材，包括H型钢、角钢、槽钢等。
- 购买必要的焊接材料，如焊条、焊丝等。
- 准备必要的连接件，如高强螺栓、锚栓等。
- 准备屋面防水材料、保温材料等。
3. 设备准备- 配备足够的施工机械设备，如塔吊、吊车、电焊机、切割机等。
- 确保设备运行正常，并定期进行维护保养。
4. 人员准备- 组织一支经验丰富的施工队伍，包括焊工、电工、起重工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
三、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
- 进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
- 安装基础预埋件，如锚栓、地脚螺栓等。
2. 钢结构柱安装- 搭设脚手架，确保施工安全。
- 利用塔吊或吊车将柱子吊装到指定位置。
- 检查柱子垂直度和水平度，进行必要的调整。
- 安装柱子连接件，如高强螺栓等。
3. 钢结构梁安装- 按照设计图纸进行梁的预制。
- 利用塔吊或吊车将梁吊装到柱子上。
- 检查梁的垂直度和水平度，进行必要的调整。
- 安装梁连接件，如高强螺栓等。
4. 屋面檩条和墙面板安装- 安装屋面檩条，确保其水平度和间距符合要求。
- 安装墙面板，注意接缝严密，防止渗漏。
- 对屋面和墙面进行防水处理。
5. 屋面保温和防水- 在屋面檩条上铺设保温材料。
- 在保温层上铺设防水材料，确保防水效果。
6. 焊接- 严格按照焊接工艺要求进行焊接作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
外墙板
安装方案
外墙板
一、前言说明
二、夹芯板的储运
2.1、吊运
2.2、现场储存
三、墙面板的安装
3.1、工艺流程
3.2、安装前的准备
3.3、墙面板的安装
3.4、收边的安装
3.5、打胶
3.6、清理
3.7 、验收
四、注意事项
一、前言说明
1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺，是夹
芯板安装的基本指导文件。
1.2、安装夹芯板及相关配件材料前，请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息，以保证
顺利安装。
1.3、本手册所示安全仅为基本信息，并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程
度。
承包商必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。
1.4、正确的施工流程和安全措施，配合本手册和施工图纸，将以最低廉的成本、最迅捷
的速度保证高质量的安装。
1.5、本手册正在进一步修改完善中。
二、夹芯板的储运
2.1、吊运
短板可用叉
成捆的夹芯板吊运，不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运，而必须使用吊杆，使吊杆与夹线板和吊杆间垂直吊运，并应找好起吊平衡点后吊运。
两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3。
要单捆起吊，小心轻放，不能将夹芯板拖行。
2.2、现场储存
°的倾斜角度，这样即使夹芯板间进水，水也不会停留在夹芯板上。
如放置室外，要有防雨措施，并定期通风。
三、夹芯板的安装
3.1、工艺流程
放线——贴防水胶条——安装起始铝角——安装夹芯板——安装收边——打胶——清洁—
—验收
3.2、安装前的准备
±5mm，进出位偏差应小于±1mm，层间垂直度偏差应小于±3mm。
3.3、夹芯板的安装
根据施工图纸中夹芯板的起始标高，在不少于三个柱距之间拉一条水平线，水平线两端的水平偏差应小于±3mm。
在安装防水胶条前，应将檩条表面的油污和锈迹清洗干净，确保防水胶条和檩条能可靠的粘结。
将防水胶条的保护纸撕掉，按照图纸标明的位置在檩条上贴防水胶条。
详见下图：
按照放线的位置安装起始挂件，偏差小于±4mm。
安装起始铝角的同时将泛水板安装好，完成后检查偏差，进出位小于±1mm，上、下水平标高偏差为±2mm。
如图所示：
密封条
每包夹芯板都附带包装托盘，禁止拆包后将夹线板直接放于地面。
拆开包装薄膜，检查每一块夹芯板的几何尺寸和表面质量，如有缺损及时和相关部门沟通。
不应在夹芯板的上表面放置任何物品。
全程必须用保护手套和护镜。
为防止接口破坏，不能以接口处作受力点把平板拿起。
搬运时不要在物体的表面上拖拉夹芯板，也不要将夹芯板相互之间拖拉，以免损伤面漆。
搬运时应避免弯曲。
参考：二、2.1
a、认真熟悉施工图，根据施工图选好安装立面，确定安装基准。
安装夹芯板前，要求以起始铝角为水平基准，以每一轴线为垂直进准放线。
每行夹芯板间不允许出现误差积累。
安
装顺序为：由下至上，由中间至左右。
安装前要仔细检查见新版是否符合图纸尺寸要求，表面是否哟质量缺陷，如表面有缺陷的夹芯板不允许安装。
b、根据施工图的编号，安装起始墙板，起始墙板的底部应紧靠铝角，如图所示：
密封条
安装完第一块板后，应测量板的安装精度。
当确认安装精度完全符合安装误差时，再用钻尾钉将外墙板同檩条固定，钻尾钉的紧固力要适当。
如图所示：
c、每安装一行外墙板，应检测墙板的垂直度，出现误差及时处理，不允许误差积累。
d、在安装第二行时，用专用的垫块使其与第一块靠紧。
禁止紧固时用硬器直接敲击，或用脚踩踏。
靠紧后测量板缝宽度。
测量点不少于3点/米。
确认符合图纸要求后方可固定。
e、阴、阳角转角的安装。
墙面板竖铺或横铺阴、阳角都必须用彩钢收边处理。
如图所示：
大阳角示意图：
大阴角示意图：
f、墙板横铺板竖向对接的安装。
墙板横铺时，因为运输的原因我们的板长极限为12m，或者因为建筑风格的要求，需要分格就会产生对接节点，对接处理必须严格控制板间的间隙，
误差为±1mm，以免影响PU垫块的密封性能。
3.4、收边板的安装
注意窗上部收边板一定要在安装前按照图纸要求打好泄水孔。
如图所示：
窗体上收边：
窗体下收边：
窗体侧收边：
°对角要有一定的搭接，搭接量不小于20mm.如图所示：
重叠搭接搭接方式：
加垫衬板方式：
3.5、打胶。
所有密封胶均采用中性硅酮密封胶，打胶前应用美纹纸将外墙板保护好，避免污染外墙板。
胶缝要平滑饱满，不得有气泡。
打完胶及时清理掉美纹纸。
3.6、清理
安装结束后，及时清理板面的保护膜，以防保护膜老化难以清理。
检查板面是否有其他污垢及时清理，以免金属板的腐蚀。
应采用中性的清洁剂清洁外墙板表面。
清洁顺序应由上到下。
要做好必要的成品保护，防止不必要的损坏。
3.7、验收
在自检合格后，及时通知相关部门进行验收。
四、注意事项
4.1、材料到达现场后，请仔细依照发货清单检查每一项的数量，运输损伤等情况。
如发现缺少或损坏请检查其是否在发货清单上注明，并应立即通知XXXX客户服务部。
4.2、不要用脏手套搬运墙面板及安装收边，特别是镀铝锌本色板和收边，以防外墙板和收边表面形成污渍，难以清洁影响美观。
4.3、每天安装作业完成后，必须将现场当天留下的所有杂物清理干净。
4.4、墙面板切割
4.5、切割流程
切割锯宜选用大号锯片，以便一次切透。
如切割锯的切割厚度有限，板的切割要分2次切割，分别从两面切割。
切割前，应保留板原有的聚乙烯保护膜以保护板的表面以免破坏。
切割后再次测量切割尺寸无误。
各部尺寸不应超出允许偏差，见下表：
现场加工墙板及收边精度允许偏差表（mm）
切割完以后应去除金属碎片、毛刺，不易清理的碎屑可用纤维刷去除。
将板翻转，重复上述程序切割板的另一面。
去除所有毛刺和硬块就可以安装了。
4.6、自攻螺钉操作指南。
a）正确选用螺钉电钻。
螺钉电钻功率：560W
螺钉电钻钻速：2000~2500r/min
b）正确选用螺钉与配套钻头。
c)建议使用与外墙板配套的螺钉。