钢结构墙面板施工方案(优.选)

外墙板

安装方案

外墙板

一、前言说明

二、夹芯板的储运

2.1、吊运

2.2、现场储存

三、墙面板的安装

3.1、工艺流程

3.2、安装前的准备3.3、墙面板的安装3.4、收边的安装

3.5、打胶

3.6、清理

3.7 、验收

四、注意事项

一、前言说明

1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺，是夹芯板安装的

基本指导文件。

1.2、安装夹芯板及相关配件材料前，请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息，以保证顺利安装。

1.3、本手册所示安全仅为基本信息，并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程度。承包商

必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。

1.4、正确的施工流程和安全措施，配合本手册和施工图纸，将以最低廉的成本、最迅捷的速度保证

高质量的安装。

1.5、本手册正在进一步修改完善中。

二、夹芯板的储运

2.1、吊运

成捆的夹芯板吊运，不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运，而必须使用吊杆，使吊杆与夹线板和吊杆间垂直吊运，并应找好起吊平衡点后吊运。两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3。要单捆起吊，小心轻放，不能将夹芯板拖行。 2.2、现场储存

2.2.1、堆放地点必须平整、坚固、干净、通风。堆场要尽量靠近夹芯板安装的区域。

2.2.2、堆放时注意使用枕木高度应大于200mm ，使堆放后的夹芯板有2~5°的倾斜角度，这样即使夹芯板间进水，水也不会停留在夹芯板上。如放置室外，要有防雨措施，并定期通风。

2.2.3、夹芯板堆放地应远离其他裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在夹芯板上，难以清除而造成锈斑。

2.2.4、夹芯板重叠堆放时，每叠不超过三捆，不能在夹芯板上放置重物和踩踏，以避免损坏面漆甚至钢板。

2.2.5、夹芯板采用聚乙烯保护膜包裹。该膜不能长时间接受太阳光直射，否则会使保护膜很难撕落。

吊带

C 型钢

撑板

短板可用叉车装卸

建议堆放时间不超过两个月。

2.2.6、对于收边也应整齐码放，如放置室外，应有防雨措施。

三、夹芯板的安装

3.1、工艺流程

放线——贴防水胶条——安装起始铝角——安装夹芯板——安装收边——打胶——清洁——验收

3.2、安装前的准备

3.2.1、确认上一道工序的验收报告（隐蔽工程验收报告及相关的防火、防雷等分项工程的验收报告）

3.2.2、根据图纸要求，复测檩条是否满足要求。两相邻柱距间水平偏差应小于±5mm，进出位偏差应小于±1mm，层间垂直度偏差应小于±3mm。

3.2.3、及时与相关部门沟通，对不符合要求的地方进行整改。

3.3、夹芯板的安装

3.3.1、放线

根据施工图纸中夹芯板的起始标高，在不少于三个柱距之间拉一条水平线，水平线两端的水平偏差应小于±3mm。

3.3.2、防水胶条的安装

在安装防水胶条前，应将檩条表面的油污和锈迹清洗干净，确保防水胶条和檩条能可靠的粘结。将防水胶条的保护纸撕掉，按照图纸标明的位置在檩条上贴防水胶条。详见下图：

密封条

3.3.3、安装起始铝角

按照放线的位置安装起始挂件，偏差小于±4mm。安装起始铝角的同时将泛水板安装好，完成后检查偏差，进出位小于±1mm，上、下水平标高偏差为±2mm。

如图所示：

密封条

（用于洁净厂房）

起始挂件

泛水板

3.3.4、夹芯板的安装

3.3.

4.1、拆包

每包夹芯板都附带包装托盘，禁止拆包后将夹线板直接放于地面。拆开包装薄膜，检查每一块夹芯板的几何尺寸和表面质量，如有缺损及时和相关部门沟通。不应在夹芯板的上表面放置任何物品。

3.3.

4.2、搬运

全程必须用保护手套和护镜。为防止接口破坏，不能以接口处作受力点把平板拿起。搬运时不要在物体的表面上拖拉夹芯板，也不要将夹芯板相互之间拖拉，以免损伤面漆。搬运时应避免弯曲。

3.3.

4.3、板的吊装

参考：二、2.1

3.3.

4.4、夹线板的安装注意事项

a、认真熟悉施工图，根据施工图选好安装立面，确定安装基准。安装夹芯板前，要求以起始铝角为水平基准，以每一轴线为垂直进准放线。每行夹芯板间不允许出现误差积累。安装顺序为：由下至上，由中间至左右。安装前要仔细检查见新版是否符合图纸尺寸要求，表面是否哟质量缺陷，如表面有缺

陷的夹芯板不允许安装。

b、根据施工图的编号，安装起始墙板，起始墙板的底部应紧靠铝角，如图所示：

起始挂件起始墙板

泛水板

密封条

（用于洁净厂房）

土建结构

安装完第一块板后，应测量板的安装精度。当确认安装精度完全符合安装误差时，再用钻尾钉将外墙板同檩条固定，钻尾钉的紧固力要适当。

如图所示：

加固件

专用钻尾钉

c、每安装一行外墙板，应检测墙板的垂直度，出现误差及时处理，不允许误差积累。

d、在安装第二行时，用专用的垫块使其与第一块靠紧。禁止紧固时用硬器直接敲击，或用脚踩踏。靠紧后测量板缝宽度。测量点不少于3点/米。确认符合图纸要求后方可固定。

e、阴、阳角转角的安装。墙面板竖铺或横铺阴、阳角都必须用彩钢收边处理。

如图所示：

大阳角示意图：

密封条发泡剂填充

大阳角收边

大阴角示意图：

发泡剂填充

密封条

大阳角收边

f、墙板横铺板竖向对接的安装。墙板横铺时，因为运输的原因我们的板长极限为12m，或者因为建筑风格的要求，需要分格就会产生对接节点，对接处理必须严格控制板间的间隙，误差为±1mm，以免影响PU垫块的密封性能。

PU垫块

板缝收边

密封条

加固件

3.4、收边板的安装

3.4.1、安装收边板，要严格按图纸施工。由于窗洞口上下收边板差别不大，所以安装时要注意区分。打胶的地方要平滑饱满，不得有气泡或漏打胶现象。注意窗上部收边板一定要在安装前按照图纸要求打好泄水孔。

如图所示：

窗体上收边：

窗体下收边：窗体侧收边：窗上檐收边密封条

硅酮密封胶

窗体

檩条

窗下檐收边密封条窗体檩条

打胶

均布泄水孔

檩条

窗体

防水胶条

打胶部位

窗侧收边

3.4.2、部分收边板需要在现场裁剪，裁剪后一定要将毛刺处理掉，避免划伤人。窗口收边的45°对角要有一定的搭接，搭接量不小于20mm.如图所示：

收边

搭接处

3.4.3、收边的搭接。墙面内层收边板搭接长度为50～100mm,无封胶；墙面外层泛水板垂直搭接100mm，无封胶，水平方向搭接200mm，打两道封胶，且均以两排防水铆钉错位连接（@80mm）。如图所示：

重叠搭接搭接方式：

收边

搭接处铆钉错位连接

硅酮密封胶

加垫衬板方式：

密封胶

衬板

3.5、打胶。所有密封胶均采用中性硅酮密封胶，打胶前应用美纹纸将外墙板保护好，避免污染外墙板。胶缝要平滑饱满，不得有气泡。打完胶及时清理掉美纹纸。

3.6、清理

安装结束后，及时清理板面的保护膜，以防保护膜老化难以清理。检查板面是否有其他污垢及时清理，以免金属板的腐蚀。应采用中性的清洁剂清洁外墙板表面。清洁顺序应由上到下。要做好必要的成品保护，防止不必要的损坏。

3.7、验收

在自检合格后，及时通知相关部门进行验收。

四、注意事项

4.1、材料到达现场后，请仔细依照发货清单检查每一项的数量，运输损伤等情况。如发现缺少或损坏请检查其是否在发货清单上注明，并应立即通知XXXX客户服务部。

4.2、不要用脏手套搬运墙面板及安装收边，特别是镀铝锌本色板和收边，以防外墙板和收边表面形成污渍，难以清洁影响美观。

4.3、每天安装作业完成后，必须将现场当天留下的所有杂物清理干净。

4.4、墙面板切割

4.4.1、在安装过程中不可避免的要进行切割，但应注意其他板的保护，特别是在切割过程中产生的一些过热的金属颗粒，会损伤金属板面。切割后的板边产生的一些毛刺应及时处理，避免对人员造成伤害。

4.4.2、现场切割钢板，应在地面进行，并不得在靠近其他钢板的地方切割。

4.4.3、切割时所产生的粉尘对人体有潜在的危害，在一定条件下会着火或爆炸。在切割设备附近容易产生粉尘的地方，应戴口罩和护镜，应使用合适的地面粉尘收集器。

4.4.4、切割需保证板面附着的所有泡沫粉尘和金属屑要清理干净。泡沫粉尘如不恰当清理，会氧化成橘黄色，使夹芯板看起来象生锈。

4.4.5、钢板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔、钢笔。

4.5、切割流程

切割锯宜选用大号锯片，以便一次切透。如切割锯的切割厚度有限，板的切割要分2次切割，分别从两面切割。切割前，应保留板原有的聚乙烯保护膜以保护板的表面以免破坏。切割后再次测量切割尺寸无误。各部尺寸不应超出允许偏差，见下表：

现场加工墙板及收边精度允许偏差表（mm）

切割完以后应去除金属碎片、毛刺，不易清理的碎屑可用纤维刷去除。

将板翻转，重复上述程序切割板的另一面。

去除所有毛刺和硬块就可以安装了。

4.6、自攻螺钉操作指南。

a）正确选用螺钉电钻。

螺钉电钻功率：560W

螺钉电钻钻速：2000~2500r/min

b）正确选用螺钉与配套钻头。

c)建议使用与外墙板配套的螺钉。

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