管道带压封堵安全管理规定

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管道带压封堵安全管理规定

管道带压封堵安全管理规定

管道带压封堵安全管理规定管道带压封堵是一项特别不安全的工作,因此必需严格遵守相关规定,确保施工过程中的安全性。

为此,订立一份管道带压封堵安全管理规定就尤为必要了。

一、安全管理原则1.确保安全为第一原则。

2.实施一岗双责,在施工中要求每位施工人员保持高度的警惕,认真履行本身的职责。

3.执行严格的安全防护措施,避开因安全措施不足导致的不安全。

4.实施安全质量责任制,要求每个参加人员对整个过程负责,确保一旦发生问题,有责任人对此负责。

二、安全规定1.施工前的准备工作:(1)依据管道性质,确定管道带压封堵方案,弄清封堵点、封堵推力等因素。

(2)在封堵前,必需要关掉进口阀门和出口阀门,然后进行泄压,避开高压气体或液体对人员和环境带来不安全。

(3)在施工前,必需进行现场勘察,加强对四周环境以及周边设施的了解,做好施工前的风险分析和评估。

2.安全操作规定:(1)着装要求:穿防护衣、手套、安全鞋等相应的个人防护装备;(2)不允许在管道相近吸烟、吃东西等行为;(3)保证工具、器材等正常运转;(4)在施工过程中,应保证机具、器材运作正常,并保持清洁、整齐;(5)在施工现场必需配备充足的消防设施,以便在发生火灾等突发事件时适时掌控火势。

(6)建立管道有关负责人明确人身安全责任的制度。

(7)开展安全生产教育宣扬,提升人员的安全意识,加强其安全生产意识与本领。

三、事故防备措施(1)加强日常检查、维护与保养,保障管网安全运行。

(2)确保设备的完好性及性能,不得采纳破损、老化的设备。

(3)订立好安全监测策略,适时了解运行情形,有效防备异常情形的发生。

(4)建立完整的隐患排查机制,订立实施防范措施,防止隐患漏检和掌控不力问题。

(5)积极开展安全检查,避开漏洞,适时排查隐患。

四、事故应急预案要求(1)当事故发生时,必需立刻启动应急预案,适时发布紧急通知,保证每个人员跟上急速的防灾减灾工作。

(2)立刻订立紧急措施,做好安全撤离工作,并设置明显的指示牌或警示标志,为人员疏散开垦安全通道。

带压堵漏安全管理规定(5篇)

带压堵漏安全管理规定(5篇)

带压堵漏安全管理规定1目的和范围为规范带压堵漏安全管理,降低作业风险,确保作业人员安全,特制定本规定。

本规定适用于各装置运行状态下的设备、管道、法兰、阀门等泄漏部位带压、带温堵漏的安全管理。

2管理职责2.1设备部负责带压堵漏作业的管理。

2.2带压堵漏单位负责制定带压堵漏安全操作规程、作业方案等,负责带压堵漏作业的实施及管理。

2.3各分厂、车间负责带压堵漏作业过程中的工艺管理,提供工艺、设备相关参数及相关安全要求。

2.4HSE管理部对带压堵漏作业进行监督检查。

3管理流程3.1总体要求3.1.1设备部对带压堵漏单位、操作人员的资质进行审核,确保满足带压堵漏作业要求。

3.1.2带压堵漏作业专用工具和施工工具必须满足耐温、耐压、防火防爆和国家规定的其它安全要求,不允许在现场使用不合格的工具。

3.1.3带压堵漏作业防护用品必须符合标准。

3.1.4每次作业前都必须取得公司相关部门的同意后,才能按方案进行带压堵漏作业。

3.2带压堵漏作业风险分析及方案、防护措施的制定3.2.1泄漏介质分为普通介质和危险介质,其中危险介质有:高温高压介质、有毒介质、腐蚀和烧灼介质、易燃易爆介质等。

3.2.2作业前,施工单位对现场进行检查,对泄漏部位的泄漏介质、温度、压力、孔洞大小,外部尺寸和缺陷等情况必须勘测清楚,认真记录,彻底了解现场工况,针对泄漏的介质及带压堵漏操作可能带来的风险,制定施工方案和安全措施。

3.2.3带压堵漏作业单位及作业所在分厂、车间按制定方案落实相应的安全措施,并对作业人员及工艺操作人员进行安全交底后,方能进行带压堵漏作业。

3.3带压堵漏作业3.3.1泄漏现场要设置明显的警示标志,禁止无关人员出入。

3.3.2带压堵漏安全防护带压堵漏现场作业时,施工操作人员按泄漏介质、温度和压力,可选择以下防护用品:a)水和其它温度不很高的一般介质,戴有防护眼镜的安全帽,穿防水耐油的工作服,戴耐中温的长袖手套,穿普通防护鞋。

管道带压封堵安全管理规定

管道带压封堵安全管理规定

管道带压封堵安全管理规定
是为了确保管道封堵作业过程中的安全,同时避免潜在的危险和事故发生。

以下是一些常见的管道带压封堵安全管理规定:
1. 封堵作业前的准备
- 封堵作业前必须进行全面的风险评估和安全分析,制定相应的封堵方案。

- 管道封堵作业应由经过培训和资质认证的专业人员进行,确保具备相关技能和经验。

2. 安全设备和器材
- 在进行管道带压封堵作业时,必须使用符合标准的安全器材和设备,如阀门、管堵、固定套管等。

- 封堵作业现场必须配备相应的紧急救援设备,如呼吸器、救生绳索、消防设备等。

3. 管道封堵前的操作步骤
- 在进行封堵之前,必须先进行系统排空和清洁,确保没有残余物和危险品。

- 在封堵前,必须检查封堵器材的完整性、可靠性和适用性,并进行必要的试验和验证。

4. 封堵过程中的安全措施
- 在封堵作业期间,必须设立有效的安全警戒线和封堵区域,禁止未经许可的人员进入。

- 进行封堵作业时,必须及时监测和控制压力、温度等相关参数,确保管道封堵作业的安全进行。

5. 封堵后的处理
- 完成封堵作业后,必须对封堵点进行检查和测试,确保封堵的有效性和安全性。

- 封堵作业完成后,必须清理封堵现场和恢复管道原有的功能。

以上是一些常见的管道带压封堵安全管理规定,实际工作中还应根据具体情况制定更为详细和具体的安全管理规定。

管道带压封堵安全管理规定范本

管道带压封堵安全管理规定范本

管道带压封堵安全管理规定范本管道带压封堵是指在管道运行过程中,为了进行维修、检修或其他必要的操作,需要对管道进行封堵并保持一定的压力。

为了确保工作安全、维护设备完整性以及保障人员健康,制定并执行管道带压封堵安全管理规定是必不可少的。

以下是一个管道带压封堵安全管理规定范本,供参考:第一章总则第一条为了规范管道带压封堵作业,保障人员生命安全和设备完整性,维护正常生产秩序,制定本规定。

第二条适用范围本规定适用于公司内进行管道带压封堵作业的所有部门及工作岗位。

第二章管理机构和责任第三条公司为管道带压封堵作业设立专门管理机构,负责管道带压封堵作业的组织、协调和监督,并且对相关人员进行安全培训。

第四条管道带压封堵作业管理岗位和职责:1. 管道带压封堵作业负责人:组织、协调和实施管道带压封堵作业,并负责安全风险评估、作业方案编制和审批、人员配备以及现场监督。

2. 管道带压封堵作业执行人员:根据作业方案,执行封堵作业并遵守相关安全操作规程。

3. 管道带压封堵作业监督人员:对现场作业进行监督和指导,并负责安全检查和记录。

第五条管道带压封堵作业人员的责任:1. 严格遵守作业方案和操作规程,确保作业的安全进行。

2. 在作业过程中,及时发现和报告可能带来安全隐患的情况,并采取必要的防范措施。

3. 定期进行安全培训,提高安全意识和操作技能。

第三章管道带压封堵作业的安全措施第六条管道带压封堵作业前,必须制定详细的作业方案,并经专家评审和相关部门批准后方可实施作业。

第七条管道带压封堵作业过程中应严格执行以下安全措施:1. 确保封堵器材的质量符合要求,并对其进行检测和校验。

2. 封堵前对作业区域进行安全隔离,防止非相关人员靠近作业现场。

3. 封堵作业前,必须对管道进行净化、冷却和排气,确保管道内无压力和有害物质。

4. 封堵器具的安装和拆卸必须由熟练操作人员进行,并遵守专门的操作规程。

5. 封堵完成后,必须进行漏、气、压力测试,确保封堵有效。

管道带压封堵安全管理规定

管道带压封堵安全管理规定

管道带压封堵安全管理规定
管道带压封堵是一项危险作业,要求严格遵守安全管理规定,以防止事故的发生。

以下是一些常见的管道带压封堵安全管理规定:
1. 培训和授权:所有参与管道带压封堵作业的人员都必须接受专业培训,并持有相关的操作证书或授权文件。

2. 作业计划:在进行管道带压封堵作业前,必须制定详细的作业计划,包括作业步骤、安全措施、所需材料和工具等。

3. 安全装备和工具:提供必要的安全装备和工具,包括手套、护目镜、耳塞、防护服等,并确保其正常使用和维护。

4. 气源控制:在进行带压封堵作业前,必须切断管道供气源,并确保气源完全关闭和锁定,以防止意外泄漏造成安全事故。

5. 风险评估:在进行管道带压封堵作业前,必须进行风险评估,并制定相应的控制措施,防范潜在的危险。

6. 管道检查:在进行带压封堵作业前,必须对管道进行全面检查,确保管道无损坏、漏气或其他安全隐患。

7. 封堵器具选择:选择合适的封堵器具,确保其质量可靠,并按照要求进行正确的安装和使用。

8. 管道释压程序:在完成管道带压封堵作业后,必须按照规定程序逐步释放管道内的压力,以保证作业的安全和顺利。

9. 作业人员配备:必须配备足够数量的合格人员进行作业,并由专人监控作业过程,保证作业的安全性和高效性。

10. 应急措施:在进行管道带压封堵作业时,必须建立应急预案,并配备相应的应急设备,以应对可能出现的意外情况。

注意:以上仅为一些常见的管道带压封堵安全管理规定,实际的具体规定可能因地区、行业和工作环境的不同而略有差异。

在进行管道带压封堵作业时,应严格遵守当地法律法规和相关标准,确保作业安全。

2023年管道带压封堵安全管理规定

2023年管道带压封堵安全管理规定

2023年管道带压封堵安全管理规定____年管道带压封堵安全管理规定第一章:总则第一条:本规定是为保障人民群众生命财产安全,规范管道带压封堵过程中的安全管理行为,促进工业安全生产的发展而制定的。

第二条:本规定适用于所有涉及压力容器、管道等设备的带压封堵作业活动,以及相关企事业单位和从业人员。

第三条:带压封堵作业应该遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任落实”的原则。

第四条:从业人员应具备相应的岗位技能,经过相关的培训和考核合格后方可进行带压封堵操作。

第二章:带压封堵作业安全管理要求第五条:企业应建立健全带压封堵作业安全管理制度,明确责任人,并有专门的安全管理人员负责监管。

第六条:企业应制定详细的带压封堵作业方案,并进行风险评估、安全措施规划和应急预案编制。

第七条:从业人员应通过安全培训和考核,熟练掌握带压封堵作业的操作技能和安全防护知识。

第八条:压力容器和管道应定期进行检测和维护,确保其安全合格。

第九条:带压封堵作业前应进行现场勘察,确定作业范围和存在的风险隐患,并采取相应的安全防护措施。

第十条:带压封堵作业现场应设置明显的安全警示标志,限制非作业人员进入,并进行专人监守。

第三章:带压封堵作业安全风险控制要求第十一条:带压封堵作业应根据现场情况和作业要求选择适当的封堵材料和设备,并进行严格的质量检查。

第十二条:带压封堵作业应严格按照封堵程序进行,确保封堵的安全可靠。

第十三条:带压封堵作业现场应设立相应的监测系统,对封堵过程中的压力、温度等参数进行监控,并及时采取应急措施。

第十四条:带压封堵作业现场应配备专门的紧急事故处理设备和人员,并进行紧急救援演练。

第十五条:带压封堵作业结束后,应进行全面的检查和验收,确保作业质量和安全。

第四章:监督检查和责任追究第十六条:相关监管部门应加强对带压封堵作业的监督检查,及时发现和纠正安全隐患。

第十七条:发现违反本规定的行为,相关责任人应依法给予处罚,并进行责任追究。

2023年管道带压封堵安全管理规定

2023年管道带压封堵安全管理规定

2023年管道带压封堵安全管理规定一、总则管道带压封堵是指在管道运行过程中,为了检修、维修、更换管道设备或进行紧急处理等需要停止流体流动的情况下,采取的一种措施。

为了确保管道带压封堵工作的安全,保护环境,防止事故发生,特制定本规定。

二、管理机构与责任1. 管道带压封堵工作由管道运营单位负责,并指定专人负责该项工作的安全管理;2. 管道运营单位应建立健全带压封堵安全管理组织机构,明确各级岗位责任;3. 管道带压封堵安全管理机构应定期进行培训和学习,及时了解最新的相关规定,并根据实际情况制定相应的管理制度。

三、带压封堵的条件1. 进行带压封堵工作前,必须有工作许可证明,由专人核准并签字,明确带压封堵的时间、范围、压力等工作要求;2. 进行带压封堵工作前,必须对相应的阀门、管路进行严格检查,确保能够承受带压封堵操作带来的压力;3. 管道带压封堵工作应在无人进入和操作的情况下进行,需确保周围环境的安全;4. 带压封堵工作结束后,必须进行相应的检验,确保封堵的效果和带压封堵操作完全符合规定。

四、带压封堵的设备1. 带压封堵所使用的设备必须符合国家安全标准,并定期进行检修和维护;2. 带压封堵设备的搬运、安装和拆卸必须由专业人员进行,并按要求操作;3. 带压封堵设备的使用前,必须进行仔细检查,确保设备的完好性和操作可靠性;4. 带压封堵设备使用后,必须进行清洁和维护,确保设备的长期可靠性。

五、带压封堵的操作要求1. 进行带压封堵操作的人员必须经过专业培训,持证上岗,并定期进行复习和考核;2. 带压封堵操作人员必须严格按要求使用相应的工具和设备,并按照操作规程一步一步进行;3. 带压封堵操作期间必须保持良好的沟通和协作,如有任何异常情况必须及时报告并采取有效措施;4. 带压封堵操作过程中必须保持安全操作意识,不得随意改变或调整操作步骤,确保操作的安全性和可靠性。

六、带压封堵的监督与检查1. 监督部门应加强对带压封堵工作的监察和检查工作,及时发现和解决存在的问题;2. 对于违反带压封堵安全管理规定的单位和个人,应依法追究相应的法律责任,并进行相应的惩处;3. 监督部门应定期对带压封堵工作进行检验和评估,提出相应的改进意见和建议。

带压堵漏作业安全管理规定

带压堵漏作业安全管理规定

带压堵漏作业安全管理规定带压堵漏作业是指在管道或容器中进行堵漏作业时,保持管道或容器内部正常工作压力的状态下进行作业。

由于带压堵漏作业存在一定的危险性,为了确保作业的安全进行,必须制定相应的安全管理规定。

以下是带压堵漏作业安全管理规定的内容:一、组织机构和责任1. 确立带压堵漏作业的组织机构,并明确各个岗位的职责和权限;2. 确定带压堵漏作业的安全管理负责人,负责组织、协调和监督作业的进行。

二、作业前准备1. 制定带压堵漏作业的作业方案,包括堵漏方案、应急预案等;2. 进行必要的安全技术措施评估,确保作业过程中的安全;3. 编制带压堵漏作业的作业指导书,详细说明作业步骤和注意事项;4. 确保作业人员具备相应的专业知识和技能,并进行相应的培训。

三、作业环境管理1. 确保作业现场通风良好,及时清除有害气体和有害物质;2. 对作业区域进行隔离,确保只有授权人员进入作业现场;3. 对作业现场进行消防安全管理,包括配置必要的消防器材和设施。

四、作业设备管理1. 对带压堵漏作业所需的设备进行检查和维护,确保设备的正常使用;2. 对作业设备进行安全保护,包括安装安全阀、防爆装置等;3. 严格按照设备使用规范进行操作,禁止擅自改装设备。

五、作业操作管理1. 作业人员必须按照作业指导书的要求进行操作,严禁违反操作规程;2. 坚持两人操作原则,任何情况下都不得单独作业;3. 严格遵守作业时的安全警示标志和信号,确保作业的顺利进行;4. 在作业过程中,及时记录作业情况和发现的问题,并及时上报。

六、应急预案1. 制定带压堵漏作业的应急预案,明确各种事故情况下的应急措施和应对方法;2. 进行应急演练,提高作业人员的应急处理能力;3. 配备必要的应急救援设备和物资,并确保其可用性。

七、安全监督和检查1. 定期进行安全检查和巡视,及时发现和纠正存在的安全隐患;2. 进行安全培训和教育,提高作业人员的安全意识和技能;3. 建立安全事故报告和处理制度,确保事故的及时报告和处理。

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管道带压封堵安全管理规定
1 基本要求
1.1 为适应长输管道抢修工作的需要,规范管道带压封堵过程中的安全管理,正确施工作业,保障安全运行。

1.2 适用于压力管道施工中的盘式封堵器的使用安全管理。

1.3 盘式封堵器主要用于长输管线不停输开孔、封堵作业。

用来临时堵截某一特定管线区域的介质流的带压封堵设备。

适用于管道不停输开孔、封堵和修理,承受压力大,密封可靠,结构简单,操作方便,安全系数高,对野外作业有很高的适应性,是常用的长输管道抢修、大修设备。

1.4 执行石化股份安〔2007〕333号《用火作业安全管理规定》的有关规定。

2 组织机构与职责
2.1 安全环保部(设备管理部)是本规定的归口管理部门,负责规定的制修订。

负责审核安全措施方案,进行过程的安全监督。

2.2 技术质量管理部负责技术方案的审核。

2.3 生产管理部负责施工作业的组织、协调工作。

2.4 分公司/项目部负责带压封堵的具体实施。

3 管理内容与程序
3.1 施工前的准备
3.1.1 分公司/项目部技术人员负责编制带压封堵技术方案,根据石
化股份安〔2007〕333号《用火作业安全管理规定》的用火分级编制用火许可票,安全人员负责办理手续。

3.1.2 安全环保部(设备管理部)、技术质量管理部进行方案审核。

3.1.3 分公司/项目部技术人员对施工人员进行技术交底,其中包含HSE内容、应急处置措施,安全人员进行施工前安全教育。

3.1.4 生产管理部进行工农管线协调,与业主方、监理方等相关方进行沟通。

3.2 劳动保护用品
工作过程中,所有施工人员必须正确穿戴劳动保护用品,包括安全帽、防护手套、护趾防护鞋、防静电劳保服等,可根据现场情况配置防毒呼吸装置。

3.3 基本的安全原则
3.3.1 用火准备过程中,应与业主方密切配合,进行危害识别、制定用火方案、做好变更管理及应急预案。

双方分别指定监督人和监护人,负责现场的监督管理,检查、确认作业措施落实后方可进行施工作业。

3.3.2 需要用火的施工设施设备、工艺流程、阀门控制由业主方协调组织切换,用火过程中任何人不得擅自改变流程。

3.3.3 作业前必须消除距施工区域5m之内的可燃物质或用不燃品隔离。

施工现场应根据用火级别、应急预案的要求配备相应的消防器材和消防车。

3.3.4 作业期间,如发现异常情况,应立即停止作业,启动相应的应急措施。

施工完毕,施工负责人组织人员对现场进行全面检查,确认无火种及其它隐患后,方可撤离现场。

3.3.5 作业完成后不得立即开闸门输送油气,待焊口冷却后方可缓慢开启阀门升压,同时检查焊口是否渗漏。

3.3.6 五级及以上大风不得进行作业,特殊情况下进行必须采取围隔作业等方式控制火花飞扬。

3.4 施工过程控制
3.4.1 开挖作业坑
3.4.1.1 开挖封堵作业坑时,应统一指挥挖掘机,其他人员远离现场,如出现伤人事件,立即启动应急方案。

3.4.1.2 作业坑按照施工区域土质情况保留坡度,执行GB50369《油气长输管道工程施工及验收规范》中的要求。

如出现滑坡,应立即组织清理。

3.4.2 焊接封堵三通
带压焊接三通时,管道压力必须保持在2.0MPa以下,同时采取降温措施水冷却;焊接电流不易过大,防止出现焊穿。

3.4.3 密闭开孔
3.4.3.1 开孔前严格按照安全操作规程进行氮气试压,如遇开孔时出现漏油现象应立即采取措施,找出漏油点并消除掉;如出现着火现象,应立即启用消防应急措施。

3.4.3.2 如果发生卡刀,应立即扳动换向阀,停车分析原因后,重新启动;如果刀具损坏,应果断提起刀盘,关闭夹板阀,换上备用刀具。

3.4.4 封堵
封堵时,要依照“先高压再低压,先内侧再外侧”的原则来进行,即先封高压端,再封低压端。

下堵头时,确认夹板阀上的放气阀门已关闭严密。

3.4.5 抽油
3.4.5.1 放油要在封堵成功后进行,放油点要尽量开在管线底部,进气点尽量开在管线顶部。

3.4.5.2 开泵抽油前,检查电源动力线的绝缘层是否损坏,抽油泵是否接地良好。

3.4.6 切管
3.4.6.1 切管机捆绑之前,首先检查轮距,捆绑后要检查电机正反转,要保证链条在一条直线上,且要捆紧,以防止行走时切管机颤动。

3.4.6.2 切管时,在打开电源前,需保证开关无破损、动力线连接良好。

3.4.7 砌筑黄油墙
3.4.7.1 切管完成、老管线或设备吊离后,进行黄油墙的砌筑。

3.4.7.2 黄泥墙采用钙基黄油和滑石粉按约为1:1比例掺和拌成的条形块砌筑而成,完成后要检查密封完好性。

3.4.7.3 将管口内外壁的污油清理干净,清理时必须使用防爆工具。

3.4.8 管线碰口
3.4.8.1 管线对口与焊接时,严禁敲击震动管线。

3.4.8.2 应缩短作业时间;如果环境温度太热,需对黄油墙部位的管线采取降温措施。

3.4.9 解除封堵
解除封堵必须在管线施工完毕进行,原则上先解除低压端,现解除高压端,设备拆除前,要检查夹板阀旁通是否关闭,然后从放油口通入氮气,排油完毕后,再拆除设备。

4 检查与监督
安全环保部(设备管理部)对带压封堵作业进行抽查、监督,分公司对二级以上用火作业抽查、监督,项目部、班组进行现场监护。

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